DE4424461B4

DE4424461B4 - Device for extruding edible dough

Info

Publication number: DE4424461B4
Application number: DE4424461A
Authority: DE
Inventors: Giampietro Zaltron
Original assignee: DOGE FOOD PROC MACHINERY Srl; DOGE FOOD PROCESSING MACHINERY Srl SCHIO
Current assignee: Rondo Schio SRL
Priority date: 1993-07-14
Filing date: 1994-07-12
Publication date: 2007-03-29
Anticipated expiration: 2014-07-13
Also published as: ITMI931555A1; FR2707461A1; FR2707461B1; IT1264933B1; DE4424461A1; ITMI931555A0

Abstract

Vorrichtung zum Extrudieren einer essbaren Backteigmasse, welche folgendes aufweist:
Einen Tragrahmen, einen Trichter zum Aufgeben der zu extrudierenden Teigmasse, wenigstens ein Paar von Kalibrier- oder Laminierungszylindern, welche in einer Abfolge stromab von dem Trichter angeordnet sind, einen Bandförderer, welcher zur Aufnahme und zur Abgabe der extrudierten und laminierten Teigmasse oder des Flächengebildes geeignet ist, welches die Laminierungszylinder verläßt, wenigstens zwei Einzugs- und Dosierelemente mit unrundem Querschnitt und eine Antriebseinrichtung für die Laminierungszylinder,
dadurch gekennzeichnet,
daß wenigstens zwei ein Paar bildende Einzugs- und Dosierelemente (9) mit unrundem Querschnitt beidseits der Teigmasse (8) einander gegenüber liegen, welche direkt unterhalb des Trichters (7) und oberhalb der Kalibrier- oder Laminierungszylindern (10, 11, 12) angeordnet und geeignet sind, auf eine gleichmäßige und pulsierende Weise die Teigmasse vom Trichter (7) abzuziehen und den Laminierungszylindern (10, 11, 12) zuzuführen.An apparatus for extruding an edible batter, comprising:
A support frame, a hopper for depositing the dough mass to be extruded, at least one pair of calibrating or laminating cylinders arranged in sequence downstream of the hopper, a belt conveyor suitable for receiving and dispensing the extruded and laminated dough mass or sheet leaving the lamination cylinders, at least two non-round cross-section feed and metering elements and a lamination cylinder drive means,
characterized,
that at least two forming a pair of intake and metering elements (9) with non-circular cross-section on both sides of the dough (8) face each other, which directly below the hopper (7) and above the calibration or lamination cylinders (10, 11, 12) arranged and are adapted to withdraw the dough mass from the hopper (7) in a uniform and pulsating manner and to feed the laminating cylinders (10, 11, 12).

Description

Die Erfindung befaßt sich mit einer Vorrichtung zum Extrudieren gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The Invention concerned itself with an apparatus for extruding according to the preamble of the claim 1.

Unter Extrusionsvorrichtungen sind allgemein solche Vorrichtungen zu verstehen, welche ein ziemlich dünnes Flächengebilde ohne ein Strecken oder Komprimieren in zu starkem Maße erzeugen, oder in anderen Worten ausgedrückt, ohne daß eine "unsachgemäße Behandlung" erfolgt, welche im allgemeinen zu einer oder mehreren der nachstehenden Schwierigkeiten führt: Brechen der Stränge des Aufgabegemisches, und somit eine Herabsetzung der Elastizität des Teigs, eine Beschädigung des Gluten, und eine Veränderung der organoleptischen Qualitäten; diese Umstände bringen mit sich, daß es unmöglich wird, ein fertiggestelltes Erzeugnis zu bekommen, welches hinsichtlich des Ergebnisses im wesentlichen einem manuell hergestellten Erzeugnis gleicht, bei dem sich die Aromastoffe des Erzeugnisses mit der Zeit stärker entfalten.Under Extrusion devices are generally understood to mean such devices which is a pretty thin one sheet without generating too much stretching or compressing, or in other words, without an "improper treatment" takes place, which generally one or more of the following difficulties leads: Breaking the strands of the feed mixture, and thus a reduction in the elasticity of the dough, a damage of gluten, and a change the organoleptic qualities; these circumstances bring with it that it becomes impossible to get a finished product, which in terms of the result is substantially similar to a manually produced product, in which the flavorings of the product develop more strongly over time.

Das DE 85 35 716 U1 zeigt bereits eine Vorrichtung zum Extrudieren von Teigmassen, jedoch wird hier ein üblicher Streckungsbereich mit kreisförmigen Streckungszylindern unterschiedlicher Ab messung verwendet. Hierbei wird aber eine zu starke Kompression ausgeübt, welche den Teig schädigt, indem sowohl seine Elastizität herabgesetzt wird als auch ein Brechen der Stränge des Teiges befürchtet werden muß. Bei der AT E 46 068 B wird zwar bereits ein spiralförmiger, fingerförmiger Zylinder verwendet, welcher oberhalb eines horizontalen Förderers angeordnet ist. Dabei wird auf die Möglichkeit hingewiesen, eine nachgeschaltete drehbare Rolle gegebenenfalls mit Vorsprüngen zu versehen. Dabei soll jedoch kein gleichmäßiger Teigstrang hergestellt, sondern auf der Oberfläche des Teigs zusammengepresste Abschnitte gebildet werden. Dies steht aber im Gegensatz zur Zielsetzung der vorliegenden Erfindung, bei welcher in vorteilhafter Weise die Kompression und die Belastung auf dem Teig beim Transport zum Streckbereich reduziert wird, um eine Beschädigung des Teiges zu verhindern.The DE 85 35 716 U1 already shows a device for extruding dough masses, but here is a common stretched area with circular extension cylinders of different dimensions used. In this case, however, too much compression is exerted, which damages the dough by both its elasticity is reduced and a breaking of the strands of the dough must be feared. In the AT E 46 068 B, although a spiral, finger-shaped cylinder is already used, which is arranged above a horizontal conveyor. It is pointed out the possibility of optionally providing a downstream rotatable roller with projections. However, it is not intended to produce a uniform strand of dough but to form sections pressed together on the surface of the dough. However, this is in contrast to the object of the present invention, in which advantageously the compression and the load on the dough is reduced during transport to the drawing area in order to prevent damage to the dough.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein übermäßiges Strecken oder Komprimieren und damit die eingangs beschriebenen Beschädigungen des Teiges zu verhindern. Dies wird erfindungsgemäß bei einer Vorrichtung zum Extrudieren einer essbaren Backteigmasse gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches durch die Merkmale seines kennzeichnenden Teiles erreicht.The Object of the present invention is to overstretch or compress and thus to prevent the damage of the dough described above. This is inventively in a Apparatus for extruding an edible dough according to the preamble of Main claim by the features of its characterizing part reached.

Die beidseits der Teigmasse einander gegenüberliegenden gegensinnig rotierenden Einzugs- und Dosierelemente mit unrundem Querschnitt ergeben in vorteilhafter Weise eine insbesondere effektive intermittierende Eingrab- und Förderwirkung und folglich eine Eliminierung einer übermäßigen Kompression an denselben am Einlauftrichterauslaß und beim Weitertransport zu der Laminationszugeinrichtung. Die. Reduktion der Kompression und der Belastung auf den Teig bei seinem Weitertransport zu der Laminationszugeinrichtung ist von großer Bedeutung, da sowohl eine Beschädigung der Glutenstruktur bei einer vorfermentierten (gehen gelassenen} Teigmasse als auch ein Verlust von Fermentationsgas (beim Gehen lassen entstandenes Gas} vermieden werden, welches in der Zellstruktur des Teigs vorhanden ist, wodurch man ein überlegenes Erzeugnis erhält.The on both sides of the dough mass opposite each other in opposite directions rotating Feeding and dosing with non-circular cross-section result in advantageously a particular effective intermittent Burial and conveying effect and thus eliminating excessive compression thereon at the inlet funnel outlet and at Further transport to the lamination device. The. reduction the compression and the load on the dough during its onward transport to the lamination puller is of great importance since both a damage the gluten structure of a pre-fermented dough as well as a loss of fermentation gas (when leaving let arise Gas}, which is present in the cell structure of the dough is what makes you a superior Product receives.

In zweckmäßigerweise weist die Extrusionsvorrichtung eine Begrenzungseinheit auf, welche geeignet ist, die Kanten der Teigmasse gleichmäßig zu begrenzen, um diese zu verstärken und um zu verhindern, daß möglicherweise Brüche auftreten, die durch eine Dehnung an den Rändern des Flächengebildes aus Teigmasse verursacht werden können.In expediently the extrusion device has a limiting unit, which is suitable to limit the edges of the dough evenly to this to reinforce and to prevent that from happening fractures occur due to an elongation at the edges of the fabric can be made from dough.

Ferner kann stromab von dem Bandförderer eine Bearbeitungsvorrichtung vorgesehen sein, welche ein Paar von Laminierungszylindern, einen glatten unteren und einen oberen mit frei klopfenden an dessen Umfang gelagerten Walzen, aufweist, worunter zu verstehen ist, daß die Dicke des bandförmigen Gebildes oder des Flächengebildes aus Teigmasse vermindert wird, welche bereits durch die Walzen vorgeformt worden ist, welche unterhalb des Trichters angeordnet sind.Further can downstream of the belt conveyor a Machining device may be provided which comprises a pair of laminating cylinders, a smooth lower and an upper with free-tapping at the Circumferentially mounted rollers, by which it should be understood that the thickness the band-shaped structure or the fabric is reduced from dough, which is already preformed by the rolls has been arranged, which are arranged below the funnel.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung von bevorzugten, nicht beschränkenden Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung. Darin zeigt:Further Details and advantages of the invention will become apparent from the following Description of preferred, non-limiting embodiments with reference to the attached Drawing. It shows:

1 eine Seitenansicht einer ersten bevorzugten Ausführungsform einer Extrusionsvorrichtung; 1 a side view of a first preferred embodiment of an extrusion device;

2 eine Schnittansicht zwischen den verschiedenen Walzenpaaren der Vorrichtung; 2 a sectional view between the various roller pairs of the device;

3 eine 1 ähnliche Ansicht zur Verdeutlichung einer weiteren bevorzugten Ausführungsform; 3 a 1 similar view to illustrate a further preferred embodiment;

4 eine vergrößerte Teilschnittansicht von 1 mit gewissen Abänderungen; 4 an enlarged partial sectional view of 1 with certain modifications;

5 bis 8 Schnittansichten einer entsprechenden Anzahl von bevorzugten Ausführungsformen von Einzugs- und Dosierelementen, welche unterhalb des Aufgabetrichters angeordnet sind und mit diesem zusammenarbeiten; 5 to 8th Sectional views of a corresponding number of preferred embodiments of feed and metering elements, which are arranged below the hopper and work together with this;

9 eine schematische Seitenansicht einer Extrusionsvorrichtung mit einer Bearbeitungsvorrichtung, bei der gewisse Teile in Schnittansicht gezeigt sind; 9 a schematic side view of an extrusion device with a processing device, in which certain parts are shown in sectional view;

10 eine 9 ähnliche Ansicht, aber entlang einer anderen vertikalen Schnittebene; 10 a 9 similar view, but along another vertical section plane;

11 eine Seitenansicht der Vorrichtung nach 9, wobei Teile in Schnittdarstellung gezeigt sind; und 11 a side view of the device according to 9 with parts shown in section; and

12 eine Draufsicht der Extrusionsvorrichtung nach 10, wobei Teile entfernt sind. 12 a top view of the extrusion device according to 10 with parts removed.

In den Figuren der Zeichnung sind gleiche oder ähnliche Teile mit denselben Bezugszeichen versehen.In the figures of the drawing are the same or similar parts with the same Provided with reference numerals.

Zuerst wird unter Bezugnahme auf die 1 bis 8 eine insgesamt mit 1 bezeichnete Vorrichtung nach der Erfindung näher erläutert, welche einen Tragrahmen hat, welcher im wesentlichen C-förmig ausgebildet ist, und der eine Basis 2 zum Auflegen auf einen Untergrund mit Hilfe von Füßen 3 oder Rädern 4 und eine kastenförmige Stütze 5 mit einer Stützplatte oder einer Seitenverkleidung 6 aufweist. Die Seitenverkleidung 6 trägt auf eine freitragende Weise oberhalb der Basis 2 einen Aufgabetrichter 7, in welchem sich eine zu extrudierende Teigmasse 8 befindet, und diese Seitenverkleidung trägt in Richtung von oben nach unten ein Paar von Einzugs- und Dosierelementen 9, welche an der Bodenseite des Trichters 7 angeordnet sind, um die Teigmasse 8 zu tragen und in diese "einzuschneiden", so daß diese auf eine gesteuerte Weise von dem Trichter abgezogen wird, wie dies nachstehend noch näher beschrieben wird. Das Abziehen erfolgt zu einer Folge oder einem Satz von drei Paaren von sich in Gegenrichtungen drehenden Kalibrier- oder Laminierungszylindern 10, 11 und 12.First, referring to the 1 to 8th a total with 1 designated apparatus according to the invention explained in more detail, which has a support frame, which is formed substantially C-shaped, and a base 2 to be placed on a ground with the help of feet 3 or wheels 4 and a box-shaped support 5 with a support plate or a side cover 6 having. The side panel 6 carries in a cantilevered manner above the base 2 a hopper 7 in which there is a dough mass to be extruded 8th is located, and this side panel carries in the direction from top to bottom a pair of feeder and dosing 9 which are at the bottom of the funnel 7 are arranged to the dough mass 8th and "cut in" so that it is withdrawn in a controlled manner from the hopper, as will be described in more detail below. The stripping is done in a sequence or set of three pairs of counter rotating calibration or lamination cylinders 10 . 11 and 12 ,

Das Paar von Einzugs- und Dosierelementen 9 kann, ähnlich wie die sich in Gegenrichtungen drehende "Walzen" ausgelegt sein, welche symmetrisch bezüglich der Mittellinie angeordnet sind, welche aber ein polygonales Profil, beispielsweise einen hexogonalen Querschnitt, haben, wie dies in den 1, 3 und 5 gezeigt ist. Sie können auch einen rechteckförmigen oder quadratischen Querschnitt haben, wie dies in 4 gezeigt ist. Ferner ist es möglich, daß sie mit einem dreieckförmigen Querschnitt mit Lappen ausgebildet sind, wie dies in 6 gezeigt ist. Eines dieser Elemente wird von einer Getriebemotor-Untersetzungs- bzw. -Übersetzungseinheit 14 angetrieben, welche ihre Bewegung auf eines der Elemente mit Hilfe einer Kette 15 überträgt. Das Element überträgt es auf das andere Element mit Hilfe von zwei endseitigen Zahnrädern 16.The pair of feeder and dosing elements 9 can be designed similar to the counter-rotating "rollers" which are arranged symmetrically with respect to the center line, but which have a polygonal profile, for example a hexagonal cross-section, as shown in FIGS 1 . 3 and 5 is shown. You can also have a rectangular or square cross-section, as in 4 is shown. Further, it is possible that they are formed with a triangular cross-section with lobes, as shown in FIG 6 is shown. One of these elements is provided by a geared motor reduction unit 14 powered by their movement on one of the elements with the help of a chain 15 transfers. The element transmits it to the other element by means of two end gears 16 ,

Da die Einzugs- und Dosierwalzen 9 ein nichtkreisförmiges Profil haben, bewirken sie eine pulsierende oder intermittierende Schlagbeaufschlagung auf die darüberliegende Teigmasse, welche graduell ohne ein Strecken oder Unterbrechungen abgezogen wird, und wobei sich dann eine Wirkung anschließt, bei der kleine Verengungen oder Erweiterungen erzeugt werden, welche eine dosierte und gleichmäßige Aufgabe zu dem darunterliegenden Satz von Kalibrierwalzen 10, 11 und 12 sicherstellen.As the intake and metering rollers 9 have a non-circular profile, they cause a pulsating or intermittent impact on the overlying dough mass, which is gradually withdrawn without stretching or interruptions, and then followed by an effect in which small constrictions or extensions are generated, which is a dosed and uniform task to the underlying set of sizing rolls 10 . 11 and 12 to ensure.

Die Paare von Kalibrierzylindern 10, 11 und 12 bilden eine wellenförmig verlaufende, abfallende Bahn für die Teigmasse, welche zu laminieren oder zu kalibrieren ist, so daß verhindert wird, daß diese in zu starkem Maße entweder infolge ihres Eigengewichts oder durch die Traktion eines Paares von unteren Zylindern gestreckt wird.The pairs of calibration cylinders 10 . 11 and 12 form a wavy, descending trajectory for the dough mass which is to be laminated or calibrated to prevent it from being stretched too much either due to its own weight or due to the traction of a pair of lower cylinders.

Die oberen Kalibrierzylinder 10 werden von der Abtriebswelle 17 einer zugeordneten Anordnung angetrieben, welche einen Motor 18 und eine Übersetzungseinheit 19 umfaßt, welche in der kastenförmigen Stütze 5 untergebracht sind. Die Übertragung erfolgt mit Hilfe einer Kette 20, welche mit einem Kettenrad 21 zusammenarbeitet, welches auf die Nabe 22 einer der Zylinder 10 aufgekeilt ist. Der andere Zylinder erhält seine Antriebsbewegung von dem ersten, beispielsweise über einen Treibriemen. In ähnlicher Weise werden die Zylinder 11 und 12 ebenfalls mit Hilfe von zugeordneten Ketten 23 und 24 von der Abtriebswelle 17 der anderen Getriebemotor-Übertragungseinheit angetrieben.The upper calibration cylinder 10 be from the output shaft 17 an associated arrangement driven, which is a motor 18 and a translation unit 19 comprising, which in the box-shaped support 5 are housed. The transmission takes place with the help of a chain 20 , which with a sprocket 21 working together, which is on the hub 22 one of the cylinders 10 is wedged. The other cylinder receives its drive movement from the first, for example via a drive belt. Similarly, the cylinders 11 and 12 likewise with the help of assigned chains 23 and 24 from the output shaft 17 the other gear motor transmission unit driven.

Auf der gegenüberliegenden Seite bezüglich der Übertragungsketten 20, 23 und 24 haben die Zylinder 10, 11 und 12 ein zugeordnetes Kettenrad 25 zum Zusammenarbeiten beispielsweise mit einer Kette von geeigneten Mehlverteilungs-Bändern 26, welche durch zugeordnete Mehlverteilereinrichtungen versorgt werden (in der Zeichnung nicht dargestellt), welche am Trichter 27 vorgesehen sind.On the opposite side with respect to the transmission chains 20 . 23 and 24 have the cylinders 10 . 11 and 12 an associated sprocket 25 for cooperation, for example with a chain of suitable flour distribution belts 26 which are supplied by associated flour distribution devices (not shown in the drawing) which are at the hopper 27 are provided.

Zugeordnete Abstreifmesser 28 und Mehlabzugseinrichtungen 27 sind unterhalb jedes Paares von Zylindern 10, 11 und 12 angeordnet.Assigned doctor blade 28 and meal extractors 27 are below each pair of cylinders 10 . 11 and 12 arranged.

Das Betreiben der Einzugs- und Dosierwalzen 9 ist zweckmäßigerweise unabhängig von dem Antreiben der Kalibrierzylinder, wobei in diesem Fall die Umfangsgeschwindigkeit auf die Sorte der teigförmigen Masse abgestimmt wird, welche zum Einsatz kommt, und eine Abstimmung auf den wechselseitigen Abstand zwischen den Walzen erfolgt. Jedoch kann der Antrieb auch von dem Antrieb der oberen Zylinder 10 abgenommen werden.The operation of the feed and metering rollers 9 is expediently independent of the driving of the calibration cylinder, in which case the peripheral speed is matched to the type of doughy mass, which is used, and a vote is made on the mutual distance between the rollers. ever but the drive can also drive the upper cylinder 10 be removed.

Entlang der wellenförmigen Bahn, auf der die Teigmasse laminiert wird, sind zu einer zwangsweisen Führung hierfür Einrichtungen vorgesehen, welche die Spannung der Teigmasse erfassen. Diese Einrichtungen sind beispielsweise am Einlaß des Paares von Zylinder 11 und 12 angeordnet, um gegebenenfalls die Drehzahl bzw. Drehgeschwindigkeit der Laminierungszylinder abzustimmen, um ein Strecken oder ein Komprimieren über gewisse empirisch ermittelte Grenzwerte hinaus zu vermeiden, wenn die Teigmasse laminiert wird. Diese Detektionseinrichtungen werden in zweckmäßiger Weise von Photozellen 29 gebildet, von denen eine auch direkt stromauf von dem Förderer 13 angeordnet sein kann.Along the wave-shaped path on which the dough mass is laminated, means are provided for positively guiding this, which detect the tension of the dough mass. These devices are for example at the inlet of the pair of cylinders 11 and 12 to optionally adjust the speed of rotation of the lamination cylinders to avoid stretching or compression beyond certain empirically determined limits when laminating the dough mass. These detection devices are suitably photocells 29 one of which is also directly upstream of the conveyor 13 can be arranged.

Der wechselseitige Abstand zwischen den Paaren von Zylindern 10, 11 und 12 läßt sich mit Hilfe eines zugeordneten Handrades 30 einstellen, welches die Querträger eines der Zylinder entlang zugeordneten Führungen 34 mit Hilfe einer Hauptwelle 31, einem Schneckenrad 32 und einer zweiten Welle 33 bewegt.The mutual distance between the pairs of cylinders 10 . 11 and 12 can be adjusted with the help of an assigned handwheel 30 adjust which the cross member of one of the cylinders along associated guides 34 with the help of a main shaft 31 a worm wheel 32 and a second wave 33 emotional.

Auch ist es möglich, nur zwei Paare von Kalibrierzylindern vorzusehen.Also Is it possible, to provide only two pairs of calibration cylinders.

In 3 liegt die Teigmasse, welche die oberen Kalibrierzylinder verläßt, über eine gewisse horizontale Strecke 36 und 37 hinweg auf dem darunterliegenden Formungsband 26 auf, bevor sie zwischen den Zylindern 11 und 12 eintritt.In 3 is the dough that leaves the upper calibration, over a certain horizontal distance 36 and 37 on the underlying forming belt 26 on before going between the cylinders 11 and 12 entry.

4 verdeutlicht eine Einrichtung zum Detektieren der Spannung der Teigmasse, welche von Walzen 38 gebildet wird, welche mit Hilfe einer zugeordneten Feder 39 vorbelastet sind, welche mit einem zugeordneten Wandler 40 zusammenarbeitet, welcher elektrische Steuersignale in eine elektronische Steuereinheit (in der Zeichnung nicht gezeigt) abgibt. 4 illustrates a means for detecting the tension of the dough mass, which rolls 38 is formed, which by means of an associated spring 39 are biased, which with an associated transducer 40 cooperates, which outputs electrical control signals in an electronic control unit (not shown in the drawing).

Die bevorzugte Ausführungsform nach 5 weist ein Paar von oberen Zylindern 10 auf, welche von zwei Trommeln gebildet werden, welche mit einer Mehrzahl von sich freidrehenden Umfangszylindern 41 versehen sind, welche einen Kontakt mit der Teigmasse herstellen und teilweise eine Drehbewegung um ihre eigene Achse ausführen, ohne daß unerwünschte Spannungen auf die Teigmasse aufgebracht werden.The preferred embodiment according to 5 has a pair of upper cylinders 10 which are formed by two drums having a plurality of free-rotating peripheral cylinders 41 are provided which make contact with the dough mass and partially perform a rotational movement about its own axis, without undesirable stresses are applied to the dough.

An Stelle der hexagonalen Einzugs- und Dosierwalzen zeigt die 6 ein Paar von Einzugs- und Dosierelementen 42, welche Lappen haben, die spiegelsymmetrisch bezüglich der Mittellinie angeordnet sind.In place of the hexagonal feed and metering rollers shows the 6 a pair of feeder and dosing elements 42 which have lobes which are arranged mirror-symmetrically with respect to the center line.

In 7 werden die Einzugs- und Dosierelemente von zwei Paaren von Elementen mit Lappen oder mit einem ovalen Querschnitt 43 und 44 gebildet, welche wechselseitig um 90° versetzt sind, und die im Gebrauchszustand eine Einschneidwirkung verursachen, welche eine Folge von sich verjüngenden und erweiternden Abschnitten an der Teigmasse ausbildet.In 7 The feeding and metering elements of two pairs of elements with cloth or with an oval cross-section 43 and 44 formed, which are mutually offset by 90 °, and which cause a cutting action in use, which forms a series of tapered and widening portions of the dough.

Die bevorzugte Ausführungsform von 8 hat zwei gegenüberliegend angeordnete Wände 45 und 46, welche um Achsen 47 drehbeweglich sind, welche parallel zu den Drehachsen der oberen Kalibrierzylinder 10 sind.The preferred embodiment of 8th has two opposite walls 45 and 46 which about axes 47 are rotatable, which are parallel to the axes of rotation of the upper Kalibrierzylinder 10 are.

Jede wand 45 und 46 ist gelenkig mit einem zugeordneten linearen Betätigungsorgan, wie einem Hydraulikzylinder oder einem Pneumatikzylinder 48 und 49, verbunden, welcher mittels einer elektronischen Steuereinheit derart angetrieben wird, daß die Wände 45 und 46 rhythmisch eine oszillierende Bewegung um die zugeordnete Drehachse 47 ausführen und die Teigmasse mit einer Folge von gesteuerten Kompressions- und Erweiterungsbelastungen beaufschlagt wird.Every wall 45 and 46 is articulated with an associated linear actuator, such as a hydraulic cylinder or a pneumatic cylinder 48 and 49 , which is driven by an electronic control unit such that the walls 45 and 46 rhythmically an oscillating movement about the assigned axis of rotation 47 and the dough is subjected to a series of controlled compression and expansion loads.

Unter Bezugnahme auf die 9 bis 12 ist in diesen Figuren eine bevorzugte Ausführungsform einer Extrusionsvorrichtung gezeigt, bei der die Teigmasse an dem Auslaß der Kalibrierzylinder 10 auf einen horizontalen Bandförderer oder ein Hilfsband 50 abgelegt wird, welches die teigförmige Masse unter Durchlaufen einer Begrenzungseinheit 51 zu einer Bearbeitungsvorrichtung 52 transportiert.With reference to the 9 to 12 In these figures, a preferred embodiment of an extrusion apparatus is shown in which the dough mass is at the outlet of the calibrating cylinders 10 on a horizontal belt conveyor or auxiliary belt 50 is stored, which the dough-like mass passing through a limiting unit 51 to a processing device 52 transported.

Die Begrenzungseinheit 51 kann von zwei Seiten 53 gebildet werden, welche wechselseitig zur Ausführung einer hin- und hergehenden Bewegung rechtwinklig zu der Transportrichtung der Teigmasse auf den Förderer 50 gegebenenfalls beaufschlagt werden können, und diese Ausführungsform begrenzt die Ränder des Bandgebildes oder des Flächengebildes der Teigmasse auf gleichmäßige Weise. Auch wird hierbei ermöglicht, daß die Breite des Teigmassenstranges eingestellt werden kann, welcher zu erstellen ist, wobei hierbei das Ausmaß der Vor- und Zurückbewegung entsprechend unter Abstimmung auf die jeweilige Teigmassenart verändert wird.The limitation unit 51 can be from two sides 53 formed mutually to perform a reciprocating motion perpendicular to the transport direction of the dough on the conveyor 50 optionally, and this embodiment limits the edges of the band or sheet of the dough mass in a uniform manner. Also, this allows that the width of the dough mass strand can be adjusted, which is to create, in which case the extent of the forward and backward movement is changed accordingly in accordance with the respective Teigmassenart.

Die Bearbeitungsvorichtung 52 wird von einem unteren Drehzylinder 54 gebildet, welcher mit Hilfe einer eigenen Motoreinheit (in der Zeichnung nicht gezeigt) und durch eine Walze 55 eine Drehbewegung ausführt, welche von Walzen 56 umgeben ist, die von einem t Getriebemotor 57 beaufschlagt werden. Die Walze 55 laminiert die Teigmasse durch ein Klopfen auf den Zylinder 54 mit Hilfe der sie umgebenden Walzen 56, wodurch die Dicke reduziert wird. Durch ein vorhandenes Handrad 58 ist es möglich, die Ausgabedicke der Teigmasse zu verändern, welche die Zylinder 54 und 55 verläßt, und zwar während der Bewegung bzw. des Arbeitens der Maschine. Während des Arbeitens der Maschine ist es auch möglich, die wechselseitigen Abstände der Walzen 9 und der Zylinder 10 einzustellen.The processing device 52 is from a lower rotary cylinder 54 formed by means of its own motor unit (not shown in the drawing) and by a roller 55 performs a rotational movement, which of rollers 56 surrounded by a t geared motor 57 be charged. The roller 55 Laminate the dough by tapping on the cylinder 54 with the help of the surrounding rollers 56 , whereby the thickness is reduced. Through an existing handwheel 58 is it possible? to change the output thickness of the dough mass, which is the cylinder 54 and 55 leaves, during the movement or the operation of the machine. During the working of the machine it is also possible the mutual distances of the rolls 9 and the cylinder 10 adjust.

In zweckmäßiger Weise ist der Förderer 50 der Bearbeitungsvorichtung 52 benachbart drehbeweglich derart gelagert, daß ein Zugang zu den Kalibrierzylindern 10 für eine gegebenenfalls erforderliche Reinigung und Wartung möglich ist. Zu diesem Zweck ist es auch möglich, eine manuelle Schnellöseeinrichtung für die übertragungseinrichtung des Förderers 50 vorzusehen.Conveniently, the conveyor 50 the processing device 52 adjacent rotatably mounted such that access to the Kalibrierzylindern 10 for any necessary cleaning and maintenance is possible. For this purpose, it is also possible to use a manual quick-release device for the transmission device of the conveyor 50 provided.

Es ist zu ersehen, daß die Vorrichtung zum Extrudieren von eßbarer Teigmasse gemäß der voranstehenden Beschreibung äußerst vielseitig einsetzbar ist, und daß sie auf die charakteristischen Eigenschaften und die Erfordernisse von Hefeteigmassen und Massen ohne Hefe abgestimmt werden kann. In der Praxis erlaubt diese Vorrichtung, daß man ein Erzeugnis mit einer ausgezeichneten Qualität sowohl im Hinblick auf die "Ästhetik" als auch im Hinblick auf den Geschmack erhält, ohne daß man spezielle Unterstützungsmittel oder Hartweizenmehl mit einem hohen prozentualen Proteingehalt benötigt. Hierdurch erhält man einen beträchtlichen wirtschaftlichen Vorteil beim Beschaffen der Rohmaterialien und es ergibt sich eine Energieersparnis infolge der Vereinfachung des Herstellungsverfahrens.It It can be seen that the Apparatus for extruding edible dough according to the preceding Description extremely versatile is usable, and that they on the characteristics and requirements of Yeast dough masses and masses without yeast can be tuned. In the Practice allows this device to have a produce with a excellent quality both in terms of "aesthetics" and in terms of gets on the taste, without you special support means or durum wheat flour with a high percentage of protein needed. hereby receives a considerable one economic advantage in obtaining the raw materials and this results in an energy saving due to the simplification of the Manufacturing process.

Der wirtschaftliche Vorteil, den man durch die Verwendung von normalem Mehl auf dem Formungsband an Stelle von Hartweizenmehl erhält, läßt sich auf etwa 25% schätzen (dies entspricht in etwa dem mittleren Unterschied zwischen den Kosten dieser beiden Mehlsorten).Of the economic advantage that one gains by the use of normal Flour on the forming belt instead of durum wheat flour, can be on estimate about 25% (this roughly corresponds to the mean difference between the Cost of these two types of flour).

Claims

Apparatus for extruding an edible batter, comprising: a support frame, a hopper for dispensing the dough mass to be extruded, at least one pair of calibrating or laminating cylinders arranged in sequence downstream of the hopper, a belt conveyor for receiving and; is suitable for dispensing the extruded and laminated dough or the sheet leaving the laminating cylinder, at least two non-circular cross-section feed and metering elements and a lamination cylinder drive means, characterized in that at least two feed and metering elements forming a pair ( 9 ) with a non-circular cross-section on both sides of the dough ( 8th ) are opposite each other, which directly below the funnel ( 7 ) and above the calibration or lamination cylinders ( 10 . 11 . 12 ) are arranged and capable of distributing, in a uniform and pulsating manner, the dough mass from the funnel ( 7 ) and lamination cylinders ( 10 . 11 . 12 ).

Device according to claim 1, characterized in that the sequence of calibration or lamination cylinders ( 10 . 11 . 12 ) forms a wave-shaped path for the dough to be laminated.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the pair of intake and metering elements ( 9 ) is formed by counter-rotating elements having a polygonal profile.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the pair of intake and metering elements ( 9 ) has in the opposite direction rotating elements with three lobes.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the pair of intake and metering elements ( 9 ) is formed by two pairs of elements with lobes or with an oval or elliptical cross section, which are mutually offset.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the pair of intake and metering elements ( 9 ) two oscillating moving flaps ( 45 . 46 ), which at the outlet of the funnel ( 7 ) and a device by means of which the flaps ( 45 . 46 ) are synchronized with respect to their movement.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that a delimiting unit ( 51 ) is provided in order to avoid cracks formed at the edges of the fabric or the dough mass band, wherein the delimiting unit ( 51 ) downstream of the pair or pairs of calibration cylinders ( 10 ) is arranged.

Apparatus according to claim 7, characterized in that downstream of the conveyor belt ( 50 ) optionally a processing device ( 52 ), which has a pair of laminating cylinders, wherein the lower cylinder is smooth and the upper cylinder of freely rotating knock rollers (US Pat. 56 ) is surrounded, by means of which the thickness of the already laminated band-shaped or sheet-like dough mass is reduced.

Apparatus according to claim 8, characterized in that the conveyor belt ( 50 ) downstream of the pair or pairs of feed and metering elements ( 9 ) is arranged to be together with the sen to form a wave path for the dough to be laminated dough.