DE4424414A1 - Primary seal for floating tank covers - Google Patents

Primary seal for floating tank covers

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Abstract

The primary seal is enclosed in a gastight casing with and elastic foam sealing strip at the edge. The external surface (10) of the casing facing the tank wall (2) is fixed and sealed to a sliding sheet (18) which lies against the tank wall. this sheet may be divided into segments (18) movable relative to each other and with a continuous elastic skirt. The skirt is fixed to the segments and is either sealed to the external surface of the casing or is made integrally with it. The sliding sheet and the skirt have the lower edge (19) extending to below the primary seal (7) and upper edge projecting above it, carrying a scraper and/or a secondary seal.

Description

Die Erfindung betrifft eine Primärdichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art.The invention relates to a primary seal in the preamble of Claim 1 mentioned type.

Primärdichtungen der eingangs genannten Art sind aus dem Stand der Technik bekannt, beispielsweise aus der DE 24 40 589 A1.Primary seals of the type mentioned are from the stand known in the art, for example from DE 24 40 589 A1.

Sie dienen bei schwimmenden Abdeckungen von Tanks, also sowohl bei Schwimmdächern offener Schwimmdachtanks als auch bei Schwimmdecken geschlossener Festdachtanks, sowohl der zen­ trierenden Abstandshalterung des Randes der Abdeckung gegenüber der Tankwand als auch zur primären Gasabdichtung zwischen der schwimmenden Abdeckung und der Tankwand, wodurch die Ver­ dunstung der im Tank gelagerten Flüssigkeit verringert werden soll.They serve for floating tank covers, so both for floating roofs of open floating roof tanks as well with floating ceilings of closed roof tanks, both the zen trier spacing of the edge of the cover opposite the tank wall as well as the primary gas seal between the floating cover and the tank wall, making the ver evaporation of the liquid stored in the tank is to be reduced.

Bei bekannten Primärdichtungen der eingangs genannten Art gleitet die Außenfläche der Hülle, die zu diesem Zweck aus verschleißfe­ ster Folie ausgebildet sein muß, unmittelbar auf der Tankwand. Dies führt jedoch zu Langzeitverschleißproblemen. Angesichts der häufigen Auf- und Abbewegungen der Abdeckung beim Füllen und Entleeren der Tanks und der meist sehr rauhen mit Rost und Schweißnähten versehenen Tankwände ist der Verschleiß in der Regel zu stark, um die gewünschten mehrjährigen Wartungsinter­ valle zu überstehen. Es kommt dann durch Verschleiß zum Reißen der Hülle, was schnell zur völligen Zerstörung der Primärdichtung führt. Im Tank lagernde Flüssigkeit oder auch Regenwasser gelan­ gen in das aus Elastizitätsgründen meist offenporige Schaummate­ rial und es muß dieses bei der Reparatur als Sondermüll entsorgt werden.In known primary seals of the type mentioned slides the outer surface of the shell, which wear out for this purpose ster foil must be formed, directly on the tank wall. However, this leads to long-term wear problems. Given the frequent up and down movements of the cover when filling and Emptying the tanks and the mostly very rough ones with rust and Tank walls provided with welds is the wear in the Usually too strong to meet the desired multi-year maintenance interval to survive valle. Wear will cause tearing  the shell, which quickly leads to the complete destruction of the primary seal leads. Liquid or rainwater stored in the tank into the mostly open-pore foam mat for reasons of elasticity rial and it must be disposed of as special waste during repair will.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Pri­ märdichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die bei ver­ längerter Gebrauchszeit ihre Abdichteigenschaften aufrechthält.The object of the present invention is a Pri to create märdichtung of the type mentioned in ver maintains their sealing properties for longer periods of use.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Kennzeichnungsteiles des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved with the features of Labeling part of claim 1 solved.

Bei dieser Konstruktion ist die an der Tankwand anliegende Außen­ fläche der Hülle durch ein Gleitblech verschleißsicher geschützt. Durch die abgedichtete Befestigung der Hülle am Gleitblech bleibt die Gassperrwirkung der Hülle ebenso gut erhalten wie bei be­ kannten Konstruktionen. Es ergeben sich wesentlich verlängerte Laufzeiten ohne die Gefahr der Zerstörung der Hülle, da diese ge­ gen Reibungsverschleiß auf der Tankwand völlig geschützt ist.In this construction, the outside is against the tank wall the surface of the casing is protected against wear by a sliding plate. Due to the sealed attachment of the cover to the sliding plate remains maintain the gas barrier effect of the casing as well as with be knew constructions. The result is much longer Runtimes without the risk of destroying the shell, as this ge friction wear on the tank wall is completely protected.

Auf diese Weise wird eine Konstruktion geschaffen, die dem wei­ terhin bekannten Typ der Gleitblechdichtungen nahe kommt. Nach dem Stand der Technik ist bei diesen ein Gleitblech, ähnlich wie bei der erfindungsgemäßen Konstruktion, vorgesehen, das gegenüber dem Rand der schwimmenden Abdeckung aber durch beabstandete Federn und Hebelwerke gehalten ist. Zur Gasabdichtung ist eine Schürze vorgesehen, die am Gleitblech einerseits und am Rand der schwimmenden Abdeckung andererseits abgedichtet befestigt ist. Diesen bekannten Konstruktionen gegenüber hat die Erfindung den Vorteil, daß durch das Schaumprofil das Gleitblech nicht nur in Ab­ ständen, sondern auf ganzer Länge gleichmäßig angepreßt wird. Ferner bildet die erfindungsgemäße Konstruktion zur Gasabdich­ tung nicht nur eine das Gleitblech mit dem Rand der schwimmen­ den Abdeckung verbindende Schürze aus, sondern über­ einanderliegend zwei solche Schürzen, die durch den oberen und den unteren das Schaumprofil umhüllenden Teil der Hülle gebildet sind, welche beide am Rand der schwimmenden Abdeckung einer­ seits und am Gleitblech andererseits abgedichtet befestigt sind. Da­ durch werden zwei Gasabdichtungen im Sinne der TA-Luft ge­ schaffen und es kann die üblicherweise sonst als zweite Gasab­ dichtung vorgesehene Sekundärdichtung entfallen.In this way, a construction is created that the white terhin known type of slide seals comes close. To the prior art is a sliding plate with these, similar to the construction according to the invention, provided the opposite the edge of the floating cover but by spaced Springs and levers is kept. One is for gas sealing Apron provided on the sliding plate on the one hand and on the edge of the floating cover on the other hand is sealed sealed. Compared to these known constructions, the invention has the Advantage that the foam sheet, the sliding plate not only in Ab stands, but is pressed evenly along the entire length. Furthermore, the construction according to the invention forms a gas seal not just a slide plate with the edge of the float the apron connecting the cover, but over two such aprons lying one above the other through the top and formed the lower part of the envelope encasing the foam profile  are both on the edge of the floating cover one on the other hand and on the sliding plate are sealed attached. There through two gas seals in the sense of TA-Luft create and it can usually as a second gasab secondary seal provided.

Vorteilhaft sind die Merkmale des Anspruches 2 vorgesehen. Ein auf diese Weise aus Segmenten zusammengesetztes Gleitblech, das in Umfangsrichtung nachgeben kann, kann auch sehr unebenen Tankwänden in guter Anlage und somit in guter Abdichtung folgen. Die Abdichtung wird verbessert durch eine das Gleitblech über seine Segmente hinweg abdeckende Schürze, an der die Hülle ab­ gedichtet befestigt ist oder die auch integral als Teil der Hülle aus­ gebildet sein kann.The features of claim 2 are advantageously provided. On in this way composed of segments sliding plate can give way in the circumferential direction, can also be very uneven Follow the tank walls in a good system and therefore with a good seal. The seal is improved by a slide plate apron covering its segments, from which the cover is removed sealed attached or which is also integral as part of the shell can be formed.

Vorteilhaft sind die Merkmale des Anspruches 3 vorgesehen. Auf diese Weise kann das Gleitblech in die im Tank gelagerte Flüssig­ keit eintauchen, so daß der Gasraum über der Flüssigkeit zur Tankwand hin durch das eintauchende Gleitblech bzw. die Schürze abgesperrt ist. Es kann nur noch eine sehr geringe Spaltoberfläche der Flüssigkeit außerhalb des Gleitbleches nach oben ohne Gasdich­ tung abdampfen.The features of claim 3 are advantageously provided. On this way the sliding plate can be stored in the liquid in the tank immerse speed so that the gas space above the liquid Tank wall through the immersed sliding plate or the apron is cordoned off. There can only be a very small gap surface the liquid outside the slide plate upwards without gas seal steam off.

Vorteilhaft sind die Merkmale des Anspruches 4 vorgesehen. Auf diese konstruktiv einfache Weise kann die Primärdichtung mit einer Sekundärdichtung oder auch nur mit einem einfachen Flüssigkeits­ abstreifer versehen werden, der beim Abwärtsfahren die Benetzung der Tankwand und somit die Gasentwicklung verringert.The features of claim 4 are advantageously provided. On this structurally simple way, the primary seal with a Secondary seal or just with a simple liquid Wipers are provided, the wetting when driving downwards the tank wall and thus the gas development is reduced.

Vorteilhaft sind die Merkmale des Anspruches 5 vorgesehen. Hier­ durch wird der Primärdichtung ein sicherer flächiger Halt am Gleitblech gegeben, der Kippstabilität sowohl in Aufwärts- als auch in Abwärtsrichtung sicherstellt. Außerdem werden durch die oberen und unteren Teile der Hülle zwei komplette Gasabdichtungen ge­ schaffen, die zu größerer Abdichtsicherheit gegen Gase beitragen. The features of claim 5 are advantageously provided. Here by the primary seal is a secure flat hold on Given sliding plate, the tipping stability in both upward and ensures in the downward direction. Also, through the top and lower parts of the shell two complete gas seals ge create that contribute to greater security against gases.  

Vorteilhaft sind die Merkmale des Anspruchs 6 vorgesehen. Bei dieser an sich bekannten Art der flächig abstützenden Befestigung der Primärdichtung am Rand der Abdeckung sorgt ein die unteren Enden der Niederhalter verbindender Ring für eine zugfeste Ver­ bindung der unteren Enden der Niederhalter, so daß diese auch bei starken Kräften bei Abwärtsbewegung der Abdeckung sicher gegen Verformung gehalten werden.The features of claim 6 are advantageously provided. At this known type of flat supporting attachment The primary seal on the edge of the cover ensures the lower ones End of the hold-down ring connecting for a tensile Ver Binding of the lower ends of the hold-down device, so that this also strong forces against the downward movement of the cover Deformation can be kept.

Schließlich sind vorteilhaft die Merkmale des Anspruches 7 vorge­ sehen. Auf diese Weise kann die Oberseite der Hülle unmittelbar als Regenablaufbahn verwendet werden, die bei einem nach oben offenen Schwimmdach im gesamten Dichtungsbereich auftreffenden Regen oder von der Tankwand herablaufendes Regenwasser nach innen zum Schwimmdach ableitet.Finally, the features of claim 7 are advantageous see. In this way, the top of the shell can be immediately can be used as a rain drainage track that goes up at one open floating roof in the entire sealing area Rain or rainwater running down from the tank wall leads to the floating roof.

In den Zeichnungen ist die Erfindung beispielsweise und schema­ tisch im Schnitt durch den Dichtungsbereich dargestellt. Die beiden Figuren zeigen unterschiedliche Ausführungsformen.In the drawings, the invention is exemplary and schematic shown in section through the sealing area. The two Figures show different embodiments.

Fig. 1 zeigt in einem in bezug auf die Tankmitte radialen Schnitt den Dichtungsbereich am Rand einer schwimmenden Abdeckung 1 eines mit einer Tankwand 2 versehenen Tanks, der bis zu einer Oberfläche 3 mit Flüssigkeit gefüllt ist. Dabei besteht die Abdec­ kung 1 in üblicher Bauform aus einer Bodenplatte 4 mit einer um­ laufenden Randwand 5. In Abständen vorgesehene Distanzstücke 6 verhindern eine zu große Annäherung an die Tankwand 2. Fig. 1 shows in a radial with respect to the middle of the tank section, the sealing area on the edge of the floating cover of a tank 1 provided with a tank wall 2, which is up to a surface 3 is filled with liquid. Here, the cover 1 in a conventional design consists of a base plate 4 with a peripheral edge wall 5 . Spacers 6 provided at intervals prevent the tank wall 2 from approaching too closely.

Zwischen der Randwand 5 der Abdeckung 1 und der Tankwand 2 ist im Bereich oberhalb der Oberfläche 3 der Flüssigkeit eine Pri­ märdichtung 7 angeordnet. Diese weist ein aus Elastizitätsgründen offenporiges Schaumstoffprofil 8 auf, das im dargestellten Fall achteckig zugeschnitten ist und um die gesamte Randwand 5 der schwimmenden Abdeckung 1 umläuft. Auf seine gesamte Länge ist das Schaumstoffprofil 8 mit einer Hülle umhüllt, die mit einer In­ nenfläche 9 der Randwand 5 anliegt und mit einer Außenfläche 10 gegen die Tankwand 2 federnd gedrückt wird. Obere und untere Flächen 11, 12 schließen die Umhüllung. Between the edge wall 5 of the cover 1 and the tank wall 2 , a primary seal 7 is arranged in the area above the surface 3 of the liquid. This has an open-pore foam profile 8 for reasons of elasticity, which is cut octagonal in the case shown and runs around the entire edge wall 5 of the floating cover 1 . Along its entire length, the foam profile 8 is encased with a sleeve which rests with an inner surface 9 of the edge wall 5 and is resiliently pressed against the tank wall 2 with an outer surface 10 . Upper and lower surfaces 11 , 12 close the envelope.

Die Ränder der oberen Fläche 11 und der Innenfläche 9 der Hülle sind an dem oberen Rand 13 der Randwand 5, der auch, wie in Fig. 2 dargestellt, als abgewinkelter Flansch 13a ausgebildet sein kann, mittels Platten 14 und angedeuteten Schrauben 15 befestigt unter Zwischenspannung von im Abstand vorgesehenen Niederhal­ tern 16, die auf der Innenseite der Innenfläche 9 der Hülle, also zwischen dieser und dem Schaumprofil 8 nach unten verlaufen und mit ihren Enden im Bereich der Ecke zwischen der Innenfläche 9 und der unteren Fläche 12 der Hülle enden. Dort sind die Enden aller Niederhalter 16 mit einem durchgehend um die Abdeckung 1 herum verlaufenden Ring 17 verbunden, der in dem dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispiel als Rohr ausgebildet ist und vor­ zugsweise zum Schutz der Hülle mit einer weichen Abdeckung ver­ sehen ist. Die Niederhalter 16 mit dem Ring 17 sorgen dafür, daß die Primärdichtung 7 mit ihrer Innenfläche, also der Innenfläche 9 der Hülle vollflächig fest und verschiebungssicher auf der Rand­ wand 5 der schwimmenden Abdeckung 1 gehalten wird, so daß sie bei auftretenden Schiebekräften nicht nach oben oder unten bewegt wird.The edges of the upper surface 11 and the inner surface 9 of the shell are attached to the upper edge 13 of the edge wall 5 , which, as shown in FIG. 2, as an angled flange 13 a, by means of plates 14 and indicated screws 15 under Intermediate voltage of spaced down holders 16 , which run on the inside of the inner surface 9 of the shell, that is between this and the foam profile 8 downwards and end with their ends in the area of the corner between the inner surface 9 and the lower surface 12 of the shell. There, the ends of all hold-down devices 16 are connected to a ring 17 which extends continuously around the cover 1 and which, in the preferred exemplary embodiment shown, is designed as a tube and is preferably seen with a soft cover before, in order to protect the casing. The hold-down device 16 with the ring 17 ensure that the primary seal 7 with its inner surface, that is to say the inner surface 9 of the shell, is solid over the entire surface and is secured against displacement on the edge 5 of the floating cover 1 , so that it does not move upwards or when pushing forces occur is moved down.

Auf der Außenseite der Primärdichtung 7, zwischen dieser und der Tankwand 2, ist ein Gleitblech 18 vorgesehen, das aus geeignetem Material, beispielsweise Edelstahl, besteht. Das Gleitblech ragt mit seinem unteren Rand 19 bis unter die Oberfläche 3 der Flüssigkeit, taucht also in diese ein und überragt in der bevorzugten Ausfüh­ rungsform die Primärdichtung 7 mit ihrem oberen Rand auch nach oben.On the outside of the primary seal 7 , between this and the tank wall 2 , a sliding plate 18 is provided, which consists of a suitable material, such as stainless steel. The sliding plate protrudes with its lower edge 19 to below the surface 3 of the liquid, so immersed in it and in the preferred embodiment, the primary seal 7 extends above with its upper edge.

In nicht dargestellter Weise ist das Gleitblech 18 vorzugsweise über seine Länge, also über die Länge der Primärdichtung 7, in Seg­ mente unterteilt, die beispielsweise eine Länge von 1 bis 2 Metern aufweisen. Die Segmente überlappen sich etwas und sind aneinan­ der mit Langlochverschraubungen befestigt, so daß sie in Längs­ richtung sich etwas gegeneinander verschieben können. Dadurch lassen sich auch größere Tankbeulen mit dem Gleitblech in guter Anlage überfahren und Durchmesserdifferenzen der Tankwand 2 auffangen. Wie die Figur zeigt, sind die oberen und unteren Ränder des Gleitbleches 18 etwas von der Tankwand 2 abgewinkelt. Damit wird sichergestellt, daß diese kufenförmig ausgebildeten Ränder Unebenheiten, wie beispielsweise Schweißnähte auf der Tankwand 2, leicht überlaufen können.In a manner not shown, the sliding plate 18 is preferably divided over its length, that is to say over the length of the primary seal 7 , into segments which, for example, have a length of 1 to 2 meters. The segments overlap somewhat and are fastened to one another with elongated screw connections, so that they can move somewhat against each other in the longitudinal direction. As a result, even larger tank dents can be run over with the sliding plate in a good system and diameter differences of the tank wall 2 can be absorbed. As the figure shows, the upper and lower edges of the sliding plate 18 are angled somewhat from the tank wall 2 . This ensures that these skid-shaped edges can easily overflow unevenness, such as welds on the tank wall 2 .

Auf der zur schwimmenden Abdeckung 1 hin liegenden Innenseite des Gleitbleches 18 ist dieses mit einer Schürze 20 abgedeckt, die an den Rändern des Gleitbleches 18 mit Schrauben 21 (am unteren Rand 19) und 22 (am oberen Rand) befestigt ist.On the inside of the sliding plate 18 facing the floating cover 1 , this is covered with an apron 20 which is fastened to the edges of the sliding plate 18 with screws 21 (at the lower edge 19 ) and 22 (at the upper edge).

Am oberen Rand ist die Schürze 20 um das Ende des Gleitbleches 18 herum abgewinkelt als Abstreiflippe 23 geführt und von einem mit der Schraube 22 verschraubten Winkel 24 gehalten.At the upper edge, the apron 20 is angled around the end of the sliding plate 18 as a wiper lip 23 and held by an angle 24 screwed to the screw 22 .

Die Außenfläche 10 der das Schaumstoffprofil 8 umgebenden Hülle ist flächig oder wenigstens an ihrem oberen und unteren Rand mit der Schürze 20 verbunden, beispielsweise durch Verkleben oder Verschweißen. Diese Verbindung ist gut gasdicht ausgeführt, so daß der Gasraum unter der Primärdichtung 7 nach oben sicher ab­ gesperrt ist. Außerdem sorgt diese flächige Verbindung der Außen­ fläche 10 der Hülle am Gleitblech für eine sichere Abstützung ge­ gen bei Auf- und Abwärtsbewegung auftretende Kräfte.The outer surface 10 of the envelope surrounding the foam profile 8 is connected to the skirt 20 in a flat manner or at least at its upper and lower edge, for example by gluing or welding. This connection is well gas-tight, so that the gas space under the primary seal 7 is securely blocked off. In addition, this flat connection of the outer surface 10 of the casing on the sliding plate ensures reliable support against conditions occurring during upward and downward movement.

Fig. 2 zeigt eine Primärdichtung 7a in einer Variante der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform. Diese Primärdichtung 7a ist ins­ besondere für offene, also nicht abgedeckte Schwimmdachtanks vorgesehen, bei denen im Dichtungsbereich anfallendes Regenwas­ ser abgeleitet werden muß. Es sind in Fig. 2 nur die von der Aus­ führungsform der Fig. 1 abweichenden Teile beschrieben. Fig. 2 shows a primary seal 7 a in a variant of the embodiment shown in Fig. 1. This primary seal 7 a is provided in particular for open, that is not covered, floating roof tanks, in which rainwater occurring in the sealing area must be derived water. There are described in Fig. 2 only from the imple mentation form of FIG. 1 parts.

Im oberen Teil des Schaumstoffprofiles 8a ist dieses schräg nach außen zur Tankwand 2 ansteigend ausgebildet. Die Außenfläche 10a der Hülle und die obere Fläche 11a der Hülle sind mit ihrem gemeinsamen Rand zu einer Falte 25 hochgezogen, die unter dem Winkel 24 mit der Schraube 22 am oberen Ende des Gleitbleches 18 verschraubt ist. In the upper part of the foam profile 8 a, this is designed to rise obliquely outwards to the tank wall 2 . The outer surface 10 a of the shell and the upper surface 11 a of the shell are pulled up with their common edge to a fold 25 which is screwed at an angle 24 with the screw 22 at the upper end of the sliding plate 18 .

An der Tankwand 2 herablaufendes bzw. in den Dichtungsbereich einfallendes Regenwasser wird somit über nach außen schräg ab­ fallende Flächen bis über einen Flansch 13a auf die Oberfläche der schwimmenden Abdeckung 1 befördert, die mit Regenableitsyste­ men ausgerüstet ist.Running down on the tank wall 2 and incident into the sealing area rainwater is transported thus through outwardly inclined from falling surfaces up of a flange 13 a on the surface of the floating cover 1 which is provided with Regenableitsyste men equipped.

Anders als bei den in Fig. 1 oder 2 dargestellten Darstellungsfor­ men kann die Primärdichtung 7 auch so aufgebaut sein, daß die Hülle mit ihrer Außenfläche 10 also unter Weglassen der Schürze 20 befestigt ist, beispielsweise durch Verkleben. Es kann auch die Hülle mit einer oberen Falte 25, wie in Fig. 2 dargestellt und mit einer entsprechenden unteren Falte unmittelbar an dem oberen und unteren Rand des Gleitbleches 18 befestigt sein, wobei dann eben­ falls die Schürze 20 entfallen kann.In contrast to the representations shown in FIGS. 1 or 2, the primary seal 7 can also be constructed in such a way that the envelope is fastened with its outer surface 10 so that the apron 20 is omitted, for example by gluing. It can also be the case with an upper fold 25 , as shown in Fig. 2 and attached with a corresponding lower fold directly to the upper and lower edge of the sliding plate 18 , in which case the apron 20 can be omitted.

Claims (7)

1. Primärdichtung (7; 7a) für schwimmende Abdeckungen (1) von Tanks, mit einem von einer gasdichten Hülle (9, 10, 11, 12; 10a, 11a) umschlossenen, mit deren zur Abdichtung (1) hin liegenden Innenfläche (9) am Rand (5) der Abdeckung (1) befestigten elastischen Schaumprofil (8; 8a), dadurch ge­ kennzeichnet, daß die zur Tankwand (2) hin liegende Außenfläche (10; 10a) der Hülle an einem an der Tankwand (2) anliegenden Gleitblech (18) abgedichtet befestigt ist.1. Primary seal ( 7 ; 7 a) for floating covers ( 1 ) of tanks, with one of a gas-tight envelope ( 9 , 10 , 11 , 12 ; 10 a, 11 a) enclosed, with which lie towards the seal ( 1 ) Inner surface ( 9 ) on the edge ( 5 ) of the cover ( 1 ) attached elastic foam profile ( 8 ; 8 a), characterized in that the outer surface ( 10 ; 10 a) of the shell lying towards the tank wall ( 2 ) on one of the Tank wall ( 2 ) attached to the sliding plate ( 18 ) is sealed. 2. Primärdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gleitblech (18) über seine Länge in gegeneinander verschiebbar aneinander befestigte Segmente unterteilt und mit einer durchgehenden elastischen Schürze (20) abgedeckt ist, die an den Segmenten (18) befestigt ist und an der die Außenfläche (10; 10a) der Hülle abgedichtet oder mit der die Hülle integral ausgebildet ist.2. Primary seal according to claim 1, characterized in that the sliding plate ( 18 ) divided over its length in mutually slidably attached segments and is covered with a continuous elastic apron ( 20 ) which is attached to the segments ( 18 ) and on the the outer surface ( 10 ; 10 a) of the cover sealed or with which the cover is integrally formed. 3. Primärdichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gleitblech (18) sowie ge­ gebenenfalls die Schürze (20) mit ihrem unteren Rand (19) bis unter die Primärdichtung (7; 7a) ragen. 3. Primary seal according to one of the preceding claims, characterized in that the sliding plate ( 18 ) and possibly the apron ( 20 ) with its lower edge ( 19 ) protrude below the primary seal ( 7 ; 7 a). 4. Primärdichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gleitblech (18) sowie ge­ gebenenfalls die Schürze (20) mit ihrem oberen Rand die Primärdichtung (7; 7a) überragen und dort einen Abstreifer (23) und/oder eine Sekundärdichtung tragen.4. Primary seal according to one of the preceding claims, characterized in that the sliding plate ( 18 ) and possibly the apron ( 20 ) with its upper edge protrude the primary seal ( 7 ; 7 a) and there a scraper ( 23 ) and / or one Wear secondary seal. 5. Primärdichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülle mit ihrer Außenflä­ che (10; 10a) am Gleitblech oder der Schürze flächig oder wenigstens mit ihren oberen und unteren Rändern befestigt ist.5. Primary seal according to one of the preceding claims, characterized in that the envelope with its outer surface ( 10 ; 10 a) is attached to the sliding plate or the apron flat or at least with its upper and lower edges. 6. Primärdichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit Befestigung der Hülle mit ihrem oberen Rand am Rand der Abdeckung (1) und mit an der Abdeckung (1) befestigten beabstandeten Niederhaltern (16), die innerhalb der Innenflä­ che (9) der Hülle bis zu deren unterem Rand ragen, dadurch gekennzeichnet, daß die unteren Enden der Niederhalter (16) mit einem um die Abdeckung (1) laufenden Ring (17) verbunden sind.6. Primary seal according to one of the preceding claims with attachment of the shell with its upper edge at the edge of the cover ( 1 ) and with the cover ( 1 ) attached spaced down holders ( 16 ), which surface within the Innenflä ( 9 ) of the shell up to the lower edge of which protrude, characterized in that the lower ends of the hold-down devices ( 16 ) are connected to a ring ( 17 ) running around the cover ( 1 ). 7. Primärdichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberseite (11a) der Hülle mit ihrem äußeren Rand (25) unmittelbar an dem oberen Rand des Gleitbleches (18) befestigt ist.7. Primary seal according to one of the preceding claims, characterized in that the top ( 11 a) of the shell with its outer edge ( 25 ) is attached directly to the upper edge of the sliding plate ( 18 ).
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