DE4419780C2 - Ringförmiger Stator für elektrodynamische Drehmaschine - Google Patents

Ringförmiger Stator für elektrodynamische Drehmaschine

Info

Publication number
DE4419780C2
DE4419780C2 DE19944419780 DE4419780A DE4419780C2 DE 4419780 C2 DE4419780 C2 DE 4419780C2 DE 19944419780 DE19944419780 DE 19944419780 DE 4419780 A DE4419780 A DE 4419780A DE 4419780 C2 DE4419780 C2 DE 4419780C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
stator
winding
rotor
segments
electrodynamic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19944419780
Other languages
English (en)
Other versions
DE4419780A1 (de
Inventor
Friedrich Waltermann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19944419780 priority Critical patent/DE4419780C2/de
Publication of DE4419780A1 publication Critical patent/DE4419780A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4419780C2 publication Critical patent/DE4419780C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/12Stationary parts of the magnetic circuit
    • H02K1/18Means for mounting or fastening magnetic stationary parts on to, or to, the stator structures
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K21/00Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets
    • H02K21/12Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K29/00Motors or generators having non-mechanical commutating devices, e.g. discharge tubes or semiconductor devices
    • H02K29/06Motors or generators having non-mechanical commutating devices, e.g. discharge tubes or semiconductor devices with position sensing devices
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00Details of windings
    • H02K3/04Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00Details of windings
    • H02K3/46Fastening of windings on the stator or rotor structure
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/12Stationary parts of the magnetic circuit
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K21/00Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets
    • H02K21/12Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets
    • H02K21/14Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets with magnets rotating within the armatures
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K21/00Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets
    • H02K21/12Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets
    • H02K21/22Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets with magnets rotating around the armatures, e.g. flywheel magnetos
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K21/00Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets
    • H02K21/12Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets
    • H02K21/24Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets with magnets axially facing the armatures, e.g. hub-type cycle dynamos

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
  • Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen ringförmigen Stator für elektrodynamische Drehmaschinen mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruches 1. Derartige Statoren erlauben es, Maschinen mit hoher Leistung bei kleiner Drehzahl zu konstruieren, da das maximal erreichbare Drehmoment quadratisch mit dem Ringdurchmesser und der Polzahl anwächst. Weiterhin betrifft die Erfindung mit dem beschriebenen Stator ausgerüstete elektrodynamische Maschinen mit ringförmigen permanentmagnetischen Rotoren, die sowohl motorisch als auch generatorisch betrieben werden können. Beispiele hierfür sind Synchronmaschinen, elektronisch kommutierte Gleichstrommaschinen, Direktantriebe für radgebundenen Fahrzeuge sowie direktgetriebene Generatoren.
Dem Oberbegriff des Anspruches 1 liegt die DE-OS 36 32 014 zugrunde. Aus dieser Schrift ist eine elektrische Maschine mit einem Anker aus einem hohlzylindrischen Ankerkern und einer von diesem getragenen toroidalen Ankerwicklung bekannt. Der Anker wird koaxial von einem Magnetfelderregersystem unter Belassung eines inneren und eines äußeren Luftspaltes umgeben. Innen- und Außenteil des Magnetfelderreger­ system bestehen jeweils aus einer gleichen Anzahl über einen Polring miteinander verbundener Magnetpolen alternierender Polarität, wobei sich gleiche Pole radial gegenüberstehen.
Bei der Ausführung als Synchronmaschine sind mindestens zwei gleichartige Wicklungsstränge ineinander verschachtelt, so daß benachbarte Segmente innerhalb jedes Stranges in entgegengesetzter Richtung vom Strom durchflossen werden. Bei der Ausführung als Gleichstrommaschine ist jede n-te Windung der fortlaufenden Wicklung mit einer Lamelle des Kommutators verbunden. Bei der Ausführung als elektronisch kommutierte Maschine ist jede n-te Windung mit einer elektronischen Schaltungs­ anordnung verbunden, wie sie aus der DE-OS 35 28 765 bekannt ist.
Aus der DE-OS 40 23 791 ist ebenfalls eine Maschine mit Innen- und Außenläufer und einem konzentrisch angeordneten Stator bekannt, der mit einer auf Innen- und Außenläufer wirkenden mehrphasigen Ringwicklung versehen ist. Die einzelnen Wicklungssegmente sind auf eine Schaltplatine herausgeführt, die es gestattet die Polzahl der Maschine und damit ihre Drehzahl zu verändern.
Der Aufwand zur Herstellung der oben beschriebenen ringförmigen Statoren ist in allen Fällen recht hoch. Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Fertigung von ringförmigen Statoren mit toroidaler Wicklung so zu vereinfachen, daß diese kostengünstig hergestellt und universell in elektrodynamischen Maschinen eingesetzt werden können.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Merkmale des Anspruches 1. Eine Vereinfachung der Herstellung ergibt sich, wenn der ringförmige Kern in einem Arbeitsgang vollständig bewickelt wird. Dies kann beispielsweise mit einer Ringkernwickelmaschine geschehen. Um aber einen Stator der oben beschriebene Art zu erhalten, muß die Wicklung in Segmente aufgeteilt werden. Dazu sind auf dem Kern des erfindungsgemäßen Stators spezielle Formteile angeordnet, die jede n-te Windung einseitig aus der Wicklung herausheben, wobei n eine ganze Zahl größer 1 ist. An diesen Stellen wird die Wicklung mittels eines Halters fixiert und anschließend unterteilt. Die freien Enden der Segmente können dann zu Teilwicklungen verbunden werden, so daß benachbarte Segmente innerhalb jeder Teilwicklung in entgegensetzter Richtung von Strom durchflossen werden.
Der Zusammenbau mit ringförmigen Rotoren bereitet keinerlei Schwierigkeiten, da der Stator keine Wickelköpfe aufweist und nur einseitig gehaltert ist. So ist es möglich, einen Rotor innerhalb des Stators als Innenläufer oder außerhalb als Außenläufer anzuordnen. Eine Kombination von beiden ergibt einen hohen Windungsnutzungsgrad, so daß in Verbindung mit Magnetmaterialien, die eine hohe Flußdichte im Luftspalt erzeugen, das Leistungsgewicht der Maschine sehr gering ist.
Die nachträgliche Verdrahtung der Wicklungssegmente erlaubt es auch, mehr als 2 Teilwicklungen auf dem Stator zu erzeugen. Damit verringert sich die Drehmoment­ welligkeit des Antriebs.
Der Stator kann ohne wesentlichen Mehraufwand mit großen Radien und einer hohen Anzahl an Wicklungssegmenten gefertigt werden. Mit einem entsprechend hochpoligen ringförmigen Rotor erreicht man hohes Drehmoment und hohe Leistung bei kleinen Drehzahlen. Derartige ringförmige Statoren und Rotoren können als Konstruktions­ elemente bei der Direktwandlung von elektrischer Energie in Rotationsenergie und umgekehrt eingesetzt werden.
Ein Ausschnitt des erfindungsgemäßen Stators ist in Fig. 1 dargestellt. Fig. 2a und Fig. 2b zeigen Schnitte durch den Stator.
Der Stator besteht aus einem ringförmigen Kern rechteckigen Querschnitts (1) aus hochpermeablem Material. Zur Verringerung der Wirbelstromverluste sollte er aus Blechen aufgebaut oder aus Bandmaterial gewickelt sein. Unterhalb und oberhalb des Kerns sind spezielle Formteile angeordnet (2) und (3), die dazu dienen, die Windungen der toroidalen Wicklung (4) gegen den Kern zu isolieren und den Biegeradius des Drahtes an den Kanten des Kerns zu vergrößern (Fig. 2a). Darüber hinaus ist das obere Formteil so gestaltet, daß jede n-te Windung (4′) einseitig aus der Wicklung herausragt (Fig. 2b). Die Formteile können auch in radialer Richtung innerhalb und außerhalb des Kerns angeordnet sein.
An den herausragenden Stellen der Wicklung ist ein Halter (6) aufgesetzt, der mechanisch fest mit der Wicklung verbunden ist. Dies kann zum Beispiel durch Verkleben oder durch Verlöten der Windungen mit einer Kupferbeschichtung des Halters geschehen. Die Wicklung ist an den herausragenden Stellen unterbrochen, so daß die Wicklung in gleichartige Segmente (5′, 5′′, 5′′′,. . .) unterteilt ist.
Zweckmäßigerweise wird ein kleines Kreissegment des Kerns nicht mit Wicklung versehen. Dort werden Sensoren (7) angeordnet, die später die Orientierung des Rotors relativ zum Stator detektieren.
In der Fig. 3 ist der Statorhalter (6) dargestellt. Er enthält Durchbrüche (11) zur Aufnahme der herausragenden Windungen des Stators sowie Bohrungen (12), die zur Befestigung des Stators in einem Gehäuse dienen. Weiter ist in Fig. 3 eine mögliche Verdrahtung der Wicklungssegmente dargestellt. Der Stromfluß innerhalb der Segmente, die sich nicht sichtbar unterhalb des Halters befinden, ist durch die gestrichelte Linie angedeutet. In diesem Beispiel erfolgt die Verbindung der Segmente untereinander so, daß bei jedem ungeradzahligen Segments (5 I, 5 III,. . .) das Segmentende (13 I, 13 III,. . .) mit dem Ende des drittnächsten Segments (13 IV, 13 VI, . . .) verbunden ist. Bei jedem geradzahligen Segment (5 II, 5 IV, . . .) ist entsprechend der Segmentanfang (14 II, 14 IV, . . .) mit dem Anfang des drittnächsten Segments (14 V, 14 VII, . . .) verbunden. Auf diese Weise entstehen drei gleichartige Teilwicklungen (A, B, C), die jeweils um ein Segment versetzt sind. Benachbarte Segmente innerhalb jeder Teilwicklung werden in entgegengesetzter Richtung von Strom durchflossen. Die Enden der Teilwicklungen (15A, 15B, 15C und 16A, 16B, 16C) sind zum Anschluß an eine Stromversorgung herausgeführt.
Die Fig. 4 zeigt einen Kreisausschnitt des Stators (21) von der dem Halter gegen­ überliegenden Seite mit zwei ringförmigen konzentrisch zum Stator angeordneten Rotoren (22 und 32). Eine derartige Anordnung ist Bestandteil einer Synchronmaschine oder einer elektronisch kommutierten Gleichstrommaschine.
Der Außendurchmesser des inneren Rotors (Innenläufer) ist so gewählt, daß er frei innerhalb des Stators unter Bildung eines Luftspaltes drehbar ist. Entsprechendes gilt für den Innendurchmesser des äußeren Rotors (Außenläufer).
Jeder Rotor besteht aus ringförmig angeordneten Permanentmagneten alternierender Polarität. Bei den Magneten (23) und (33) weist der Nordpol zum Stator, bei den Magneten (24) und (34) der Südpol. Die Magnete sind bei Innen- und Außenläufer jeweils auf einen Rückschlußring (25) bzw. (35) aus magnetisch leitfähigem Material aufgesetzt, der auch die mechanische Verbindung zum anzutreibenden Rad oder zur anzutreibenden Welle herstellt. Die freien Pole der Magnete sind so angeordnet, daß der Fluß sich über den Kern des Stators schließen kann ohne diesen vollständig zu sättigen. Die Lücken zwischen den Magneten sind mit einem geeigneten Kunststoff (26) bzw. (36) ausgefüllt. Die Anzahl der Magnetpole in jedem Rotor ergibt sich aus der Anzahl der Wicklungssegmente des Stators dividiert durch die Anzahl der Teilwicklungen. Damit entspricht der Abstand benachbarter Magnetpole dem Abstand benachbarter Wicklungssegmente innerhalb jeder Teilwicklung.
Mit Hilfe der Sensoren (7) und einer Ansteuerelektronik ist es möglich, den Stromfluß in den Teilwicklungen so zu steuern, daß zu jedem Zeitpunkt die Segmente, die einem Magnetpol gegenüberstehen von Strom durchflossen werden und ein Drehmoment auf den Rotor ausüben.

Claims (8)

1. Ringförmiger Stator für elektrodynamische Drehmaschine mit ringförmigem Kern (1) rechteckigen Querschnitts aus hochpermeablem Material und mit einer toroidalen Wicklung (4) aus isoliertem Draht, die in viele gleichartige Segmente (5) zu je n Windungen unterteilt ist, wobei die Wicklungssegmente (5) elektrisch so miteinander verbunden sind, daß mindestens zwei gleichartige Teilwicklungen entstehen, in denen benachbarte Segmente in entgegengesetzter Richtung von Strom durchflossen werden, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem ringförmigen Kern (1) spezielle Formteile (2, 3) angeordnet sind, die die Wicklung (4) gegen den Kern isolieren und jede n-te Windung einseitig aus der Wicklung herausheben, wobei die Trennstellen sich an den herausgehobenen Stellen befinden und an diesen Stellen fest mit einem Halter (6) aus nichtleitendem Material verbunden sind.
2. Ringförmiger Stator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter (6) zur elektrischen Verbindung der Wicklungssegmente (5) als gedruckte Schaltung ausgeführt ist.
3. Ringförmiger Stator nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ebenso viele Sensoren (7) zur Erkennung der Winkelposition eines Rotors am Stator angebracht sind wie Teilwicklungen vorhanden sind.
4. Elektrodynamische Drehmaschine, die motorisch und generatorisch betrieben werden kann, mit einem ringförmigen Stator nach einem der Ansprüche 1 bis 3 und wenigstens einem drehbar gelagertem Rotor (22, 32), der konzentrisch zum Stator (21) angeordnete Magnetpole alternierender Polarität aufweist, so daß der Magnetfluß sich über den Statorkern (1) schließt, wobei die Polzahl sich aus der Anzahl der Wicklungssegmente dividiert durch die Anzahl der Teilwicklungen ergibt.
5. Elektrodynamische Maschine nach Anspruch 4, deren Rotor konzentrisch innerhalb des Stators angeordnet ist.
6. Elektrodynamische Maschine nach Anspruch 4, deren Rotor konzentrisch außerhalb des Stators angeordnet ist.
7. Elektrodynamische Maschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Rotor konzentrisch in axialer Richtung benachbart zum Stator angeordnet ist.
8. Elektrodynamische Maschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere miteinander verbundene Rotoren konzentrisch zum Stator angeordnet sind, wobei auf jedem radialen Strahl Magnetpole gleicher Polarität zum Stator weisen.
DE19944419780 1994-06-06 1994-06-06 Ringförmiger Stator für elektrodynamische Drehmaschine Expired - Fee Related DE4419780C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19944419780 DE4419780C2 (de) 1994-06-06 1994-06-06 Ringförmiger Stator für elektrodynamische Drehmaschine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19944419780 DE4419780C2 (de) 1994-06-06 1994-06-06 Ringförmiger Stator für elektrodynamische Drehmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4419780A1 DE4419780A1 (de) 1995-12-14
DE4419780C2 true DE4419780C2 (de) 1996-08-08

Family

ID=6519933

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19944419780 Expired - Fee Related DE4419780C2 (de) 1994-06-06 1994-06-06 Ringförmiger Stator für elektrodynamische Drehmaschine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4419780C2 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29909818U1 (de) 1999-06-05 1999-09-02 Remus, Hans-Jürgen, Dr., St-Aubin Bürstenloser Außenläufer-Motor und bürstenloser Außenläufer-Generator
DE102017001553A1 (de) 2017-02-20 2018-08-23 Ulrich Clauss B0rstenlose Gleichstrommaschine
DE102020007625A1 (de) 2020-12-14 2022-06-15 Ulrich Clauss Elektrische Ringkernwicklung

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19704652C1 (de) * 1997-02-07 1998-07-30 Anton Knestel Anwendung einer Ringwicklung in elektrischen Drehfeldmaschinen
DE19733616A1 (de) * 1997-08-04 1999-02-11 Feldmann Johann Verfahren zum Wickeln von Wicklungen auf einem Ringkern und zu bewickelnder Ringkern
JP3167679B2 (ja) * 1998-06-09 2001-05-21 ファナック株式会社 ステータの巻回方法
DE19840920A1 (de) * 1998-09-08 2000-03-09 Heinrich Frank A Elektrodynamische Drehmaschine
DE19935210A1 (de) * 1998-09-08 2001-02-08 Heinrich Frank A Elektrodynamische Drehmaschine
DE60129858T2 (de) * 2001-11-16 2008-05-08 Atlas Copco Airpower N.V. Elektromotor

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1358207A (fr) * 1963-05-31 1964-04-10 Cem Comp Electro Mec Pièces isolantes nervurées pour l'isolation des bobinages en anneau de circuits magnétiques
DE1613006B2 (de) * 1967-03-18 1971-12-23 Gebr Buhler Nachfolger GmbH, 8500 Nürnberg Kollektorloser gleichstrommotor
DE2541694A1 (de) * 1975-09-18 1977-03-24 Siemens Ag Elektrische maschine mit axialem luftspalt
CH600659A5 (de) * 1977-03-28 1978-06-30 Portescap
DE2855055C2 (de) * 1978-12-20 1982-12-16 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Isolierhülle für ein mit einer Ringwicklung zu bewickelndes Blechpaket
DD160092A1 (de) * 1981-06-30 1983-04-27 Peter Scherber Langsam laufender gleichstrommotor
US4547713A (en) * 1982-11-05 1985-10-15 Kollmorgen Technologies Corporation Toroidally wound brushless DC motor
DE3528765A1 (de) * 1985-08-10 1987-02-19 Bosch Gmbh Robert Schaltungsanordnung fuer einen buerstenlosen gleichstrommotor
DE3629423A1 (de) * 1986-08-29 1988-03-10 Erich Rabe Zylindrischer stator, dessen herstellung, und eine mit diesem stator ausgeruestete, elektronisch kommutierte gleichstrommaschine
DE3632014A1 (de) * 1986-09-20 1988-04-07 Bosch Gmbh Robert Elektrische maschine, insbesondere elektrischer motor
HUT52653A (en) * 1988-03-18 1990-07-28 Vasipari Kutato Fejleszto Direct-current motor of permanent magnet without commutator
US5200661A (en) * 1989-12-15 1993-04-06 Shramo Daniel J Slotless, brushless, large air gap electric motor
DE4023791A1 (de) * 1990-07-26 1992-01-30 Siemens Ag Elektrische maschine mit einem innen- und aussenlaeufer
DE4027706C2 (de) * 1990-08-31 1994-07-14 Klaus Prof Dr Ing Hofer Berührungsloser Elektroantrieb für radgebundene Fahrzeuge
GB2251522A (en) * 1990-12-07 1992-07-08 Ist Lab Ltd An electric motor
DE4042432C2 (de) * 1990-12-24 1994-05-05 Orto Holding Ag Luxemburg Luxe Elektronisch kommutierte Gleichstrommaschine
DE4128419A1 (de) * 1991-08-28 1993-03-04 Bosch Gmbh Robert Elektromotor mit einer vorrichtung zur drehzahl- und/oder drehrichtungserfassung

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29909818U1 (de) 1999-06-05 1999-09-02 Remus, Hans-Jürgen, Dr., St-Aubin Bürstenloser Außenläufer-Motor und bürstenloser Außenläufer-Generator
DE102017001553A1 (de) 2017-02-20 2018-08-23 Ulrich Clauss B0rstenlose Gleichstrommaschine
DE102020007625A1 (de) 2020-12-14 2022-06-15 Ulrich Clauss Elektrische Ringkernwicklung

Also Published As

Publication number Publication date
DE4419780A1 (de) 1995-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3740725C2 (de)
EP1203436B1 (de) Elektrische axialflussmaschine
DE3603031C2 (de)
EP1261102A2 (de) Elektrische Maschine
DE102011111352B4 (de) Elektromotor mit eisenloser Wicklung
DE2800886A1 (de) Gleichstrommotor
EP1064712A1 (de) Mehrsträngige transversalflussmaschine
DE2703791A1 (de) Schrittmotor
EP0940000A1 (de) Zweiphasige, elektronisch kommutierte reluktanzmaschine
DE4419780C2 (de) Ringförmiger Stator für elektrodynamische Drehmaschine
EP0394528B1 (de) Synchronmaschine
DE10146123A1 (de) Elektronisch kommutierter Elektromotor mit achsparallelen Spulen
EP0150070A2 (de) Kollektorloser Gleichstommotor mit eisenloser Statorwicklung
EP2115856A2 (de) Elektromotor, spulenelement für einen solchen motor und verfahren zum herstellen eines spulenelements
DE3331002A1 (de) Elektrische maschine
DE3704780A1 (de) System von verbesserungen fuer elektrische maschinen mit eisenlosem glockenanker
DE3320805C2 (de)
DE602004012750T2 (de) Motor mit modular aufgebauten statorsegmenten
DE2423665C3 (de) Kommutatorloser Gleichstrommotor mit axialem Luftspalt
DE2039428C3 (de) Langsamlaufender Gleichstrommotor in Flachbauweise
DE2117049C3 (de) Gleichstrommotor mit mindestens vier Erregerpolen und mit einer geraden Anzahl von konzentrierten Ankerspulen
EP2394353B1 (de) Gleichstrommotor
DE102010036828A1 (de) Stator für elektrische Maschine mit überlappenden U-förmigen Kernblechen
CH686159A5 (de) Buerstenloser motor
EP0216202B2 (de) Elektromotor

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee