DE4416110A1 - Tragschiene mit Geräteträger für elektrische Installationen und Leuchtmittel - Google Patents
Tragschiene mit Geräteträger für elektrische Installationen und LeuchtmittelInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Tragschiene mit Geräteträger
für elektrische Installationen und Leuchtmittel, wobei
die Tragschiene zwei Seitenwandteile und ein Bodenwandteil
aufweist und diese Teile einen in Montagesollage einen
nach unten offenen Hohlraum umschließen, wobei der Geräte
träger an der Tragschiene befestigt ist und in Montage
sollage, die rückseitig des Geräteträgers gehalterten
Installationen im wesentlichen in dem von den Wandungs
teilen und dem Geräteträger umschlossenen Hohlraum
angeordnet sind, während auf der dem Hohlraum abgewandten
Seite des Geräteträgers Halterungen zur Anordnung und
elektrischen Kontaktierung von Leuchtmitteln angeordnet
sind.
Derartige Tragschienen sind im Stand der Technik vielfach
bekannt. Sie werden zur Bildung von Leuchtbändern oder
dergleichen verwendet, wobei solche Tragschienen
unmittelbar an Gebäudedecken oder dergleichen befestigt
sein können. Sie können auch durch geeignete Zuganker
an Gebäudedecken oder sonstigen ortsfesten Installationen
hängend befestigt werden. Solche Tragschienen sind
üblicherweise Blechformteile. In den Tragschienen sind
Stromzuführungen und Anschlußklemmen installiert. Die
Geräteträger, die lösbar an den Tragschienen befestigt
sind, dienen zur Aufnahme von elektrischen Installationen,
beispielsweise Transformatoren, Vorschaltgeräten oder
dergleichen für Leuchtmittel und sie dienen zur Fixierung
der Halterungen für Leuchtmittel, so daß diese an den
Geräteträgern fixiert und elektrisch kontaktiert werden
können.
Die bisher bekannten Geräteträger werden in relativ
umständlicher Weise an den Tragschienen befestigt,
beispielsweise durch Schrauben oder Klemmen. Dies bedeutet
einen erheblichen Installationsaufwand, wobei zu
berücksichtigen ist, daß die Installation von
Geräteträgern mit den daran befindlichen Installationen
erst dann erfolgt, wenn die Tragschiene beispielsweise
an einer Gebäudedecke oder dergleichen befestigt ist.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung
die Aufgabe zugrunde, eine Tragschiene mit Geräteträger
der angegebenen Art zu schaffen, bei welcher der
Installationsaufwand vereinfacht ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, daß an
den mündungsseitigen freien Enden der Seitenwandteile
innenliegend erste Verhakungsmittel ausgebildet sind
und der Geräteträger an seinen Längsrandkanten mit diesen
korrespondierende zweite Verhakungsmittel aufweist, wobei
die Verhakungsmittel so ausgebildet sind, daß der Geräte
träger samt daran befestigten Installationen und
Halterungen einseitig verhakbar, um die Verhakung in
den Hohlraum der Tragschiene einschwenkbar und durch
Querbewegung mit der anderen Längsseite verhakbar ist.
Durch diese Ausbildung ist die Installation erheblich
vereinfacht, da erfindungsgemäß nach der entsprechenden
ordnungsgemäßen Anordnung der Tragschiene der Geräteträger
in einfacher Weise mit der Tragschiene verbunden werden
kann, indem zunächst die eine Längsrandkante des
Geräteträgers an die Tragschiene angehakt wird. In dieser
Position kann auch eine gegebenenfalls erforderliche
Verdrahtung von Installationselementen des Geräteträgers
mit Installationselementen der Tragschiene erfolgen.
Anschließend kann der Geräteträger um die Verhakung in
den Hohlraum der Tragschiene eingeschwenkt und durch
Querbewegung mit der anderen Längsseite in der Tragschiene
verhakt werden, so daß dessen Lage gesichert ist.
Diese Anordnung hat nicht nur den Vorteil, daß eine
einfache Montage und auch Demontage ermöglicht ist,
sondern es können infolge der Verhakung auch die relativen
Abstände von mehreren an Tragschienen hintereinander
angeordneten Geräteträger verändert werden. Ein besonderer
Vorteil besteht auch darin, daß der Geräteträger ohne
zusätzliche Befestigungsmittel, Verschlüsse, Schrauben
oder dergleichen an der Tragschiene befestigt werden
kann. Insbesondere wird auch optisch eine gelungene
Einheit von Tragschiene und Geräteträger erreicht, da
keine störenden Befestigungsmittel oder dergleichen
ersichtlich sind. Das Einsetzen des Geräteträgers in
die entsprechende Tragschiene kann mit bereits
eingesetzten Leuchtmitteln erfolgen, da keine Geräte
trägerverschlüsse oder dergleichen Befestigungsmittel
angeordnet sind, die von den Leuchtmitteln verdeckt sind.
Auch ein nachträglicher Zugang zum Installationsraum
(Hohlraum in der Tragschiene) ist in einfacher Weise
möglich, ohne daß dazu irgendwelche Bestandteile der
Installation oder Leuchtmittel entfernt werden müßten.
Ein solcher nachträglicher Zugang ist z. B. dann notwendig,
wenn nachträglich eine Notlichtleitung eingezogen werden
soll oder ein Phasenwechsel der Anschlüsse vorgenommen
werden soll. Ein zusätzlicher Vorteil ergibt sich daraus,
daß keine vorstehenden Verschlußmittel oder
Befestigungsmittel oder separate Befestigungsmittel,
die verloren gehen können, vorhanden sind, so daß bei
der Lagerung und beim Transport ein geringes Volumen
der entsprechenden Einzelteile erreicht ist, so daß eine
preiswerte Verpackung insbesondere auch ohne Schutzpolster
möglich ist.
Eine bevorzugte Weiterbildung wird darin gesehen, daß
die ersten Verhakungsmittel an den Seitenwandungsteilen
durch im Querschnitt U-förmige Ausbildung der freien
Enden der Seitenwandungsteile und vom Ende des freien
Schenkels der U-Form abragende einander entgegengerichtete
Stege gebildet sind.
Unter den Begriff "U-förmige Ausbildung" sind auch solche
Ausbildungen zu verstehen, bei denen die
Seitenwandungsteile nicht orthogonal von der Basiswandung
abragen, sondern einen Winkel mit der Basiswandung bilden.
Demzufolge ist dann bei einfacher Formgebung der eine
Schenkel der U-Form, der praktisch durch einen Teil
der Seitenwandung gebildet wird, nicht exakt parallel
zu dem freien Schenkel der U-Form, sondern kann mit diesem
einen von der parallelen abweichenden Winkel einschließen.
Durch die Ausbildung der U-Form ist eine einfache
Verhakung möglich, wobei die von den freien Schenkelenden
der U-Form abragenden jeweils zur zugehörigen
Seitenwandung hingerichteten, also einander
entgegengerichteten Stege zusätzlich eine Sicherung gegen
unbeabsichtigtes Aushaken der Verbindung darstellen.
Bevorzugt ist dabei vorgesehen, daß die zweiten
Verhakungsmittel an den Längsrandkanten des Geräteträgers
durch eine an der einen Längsrandkante ausgebildete
unterseitig vorstehende C-Profilausbildung und durch
einen an der anderen Längsrandkante ausgebildeten, quer
von der Unterseite abragenden Steg gebildet ist, wobei
die lichte Weite zwischen den Seitenwandungen der
Tragschiene im Bereich der Verhakungsmittel so bemessen
ist, daß bei miteinander in Eingriff befindlichen
Verhakungsmitteln am Seitenwandungsteil und der das
C-Profil aufweisenden Längsrandkante des Geräteträgers
der Geräteträger soweit zur Seitenwandungsinnenseite
verschiebbar ist, daß die den Steg aufweisende Längsrand
kante des Geräteträgers um die andere Längsrandkante
bzw. die dortige Verhakung in den Hohlraum der Tragschiene
einschwenkbar und nach Querverschiebung zur anderen
Seitenwandungsinnenseite der Tragschiene mit dem Steg
hinter der C-Profilausbildung verhakbar ist.
Durch diese Ausbildung ist an der einen Längsrandkante
eine Einhakung in der Weise möglich, daß beispielsweise
der Geräteträger lotrecht hängend mit der C-Profilausbildung
in der U-profilartigen Ausbildung des
Seitenwandungsteiles angeordnet werden kann, wobei in
dieser Position weitere Verdrahtungen oder dergleichen
von Bestandteilen des Geräteträgers mit im Innenraum
der Tragschiene befindlichen Installationsmitteln möglich
ist. Zur endgültigen Fixierung des Geräteträgers in der
Tragschiene wird der Geräteträger dann um die C-Profil
ausbildung verschwenkt und zu der in diesem Bereich
befindlichen Seitenwandung hin soweit verschoben, daß
das andere Verhakungsmittel in den Hohlraum der Trag
schiene eingeschwenkt werden kann und dann durch Quer
verschiebung zur anderen Seitenwandung hin über das zweite
Verhakungsmittel der Tragschiene verhakt werden kann.
Eine bevorzugte Ausbildung wird darin gesehen, daß der
Geräteträger eine im wesentlichen ebene Platte mit
Installationsplätzen und randseitigen Verhakungsmitteln
ist.
Eine bevorzugte Weiterbildung wird noch darin gesehen,
daß an der Innenseite der Seitenwandungsteile der
Tragschiene mit Abstand von den Verhakungsmitteln
Führungsflächen für die mit C-Profilausbildung versehene
Längsrandkante des Geräteträgers ausgebildet sind, so
daß die Längsrandkante bei schräger Zuführung in den
Hohlraum der Tragschiene gegen eine etwa parallel zur
Seitenwandung gerichtete Führungsfläche anlegbar und
entlang dieser dem Verhakungsmittel annäherbar ist, an
diese Führungsfläche eine geneigte Führungsfläche
anschließt, die in den vom Verhakungsmittel des
Seitenwandungsteiles umgebenen Raum zielend gerichtet
ist.
Durch diese Ausbildung ist es für den Montierenden
möglich, trotz des optisch sehr schwer zugänglichen
Innenraums der Tragschiene eine Installationshilfe durch
die entsprechenden Führungsflächen zu erhalten, so daß
der Geräteträger zunächst mit seiner einen Randkante
den Führungsflächen zugeführt, dann entlang dieser zu
dem Verhakungsmittel an dem Ende der Seitenwandung der
Tragschiene geführt und verhakt werden kann.
Um zu erreichen, daß das optische Bild der
Einheit Tragschiene und Geräteträger einheitlich zu
gestalten ist, ist zudem vorgesehen, daß Flächenbereiche
der Verhakungsmittel der Seitenwandungsteile in der
Montagesollage eine Auflageebene für randnahe Flächenteile
des Geräteträgers bilden, wobei die Auflageebene von der
Mündung der Tragschiene so zurückversetzt ist, daß der
Geräteträger vollständig oder annähernd vollständig hinter
den Enden der Seitenwandungsteile zurückliegt.
Hierdurch sind keine Vorsprünge, Kanten,
Befestigungsmittel oder sonstige Elemente in der Front
fläche (Sichtfläche) vorhanden, sondern solche Elemente
sind, sofern sie überhaupt vorhanden sind, hinter die
Mündungsebene der Tragschiene zurückversetzt.
Unter Umständen ist auch bevorzugt, daß an dem in Montage
sollage dem Hohlraum der Tragschiene zugewandten Bereich
der Seitenränder des Geräteträgers Federmittel gehalten
sind, von denen eines bei Querverschiebung des
Geräteträgers in die Demontage bzw. schwenkbare Position
vorgespannt ist und bei Montagesollposition teilweise
entspannt ist und in dieser Position beide Federmittel
den Geräteträger in Sollposition zwingen.
Durch eine solche Ausbildung ist es möglich, die Verhakung
federbelastet auszuführen, so daß ein zufälliges oder
unbeabsichtigtes Aushaken erschwert oder behindert ist.
Weiterhin ist bevorzugt vorgesehen, daß die Frontseite
des Geräteträgers im Mittelbereich, insbesondere im
Anordnungsbereich der Halterungen für die Leuchtmittel,
beidseits neben den Halterungen Rinnen mit voneinander
weg weisenden Mündungen aufweist, in die die Enden eines
lichtlenkenden Mittels einfügbar sind, welches
vorzugsweise im Querschnitt ähnlich einem C-Profil mit
dachartiger Basisfläche ausgeformt und elastisch
aufspreizbar ist.
Ein solches lichtlenkendes Mittel kann beispielsweise
wannenartig oder dergleichen ausgebildet sein, wobei
die freien Enden des lichtlenkenden Mittels,
beispielsweise eines reflektierenden Bestandteiles in
die Rinnen eingesetzt werden können und durch Elastizität
des wannenartigen oder C-profilartigen Teiles gehalten
sind.
Da häufig solche Tragschienen in Reihe hintereinander
mehrfach angeordnet sind, sind Verbindungsmittel zur
Verbindung von in Reihe verlegten Tragschienenelementen
vorteilhaft.
Hierzu wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß an den
Innenseiten der Seitenwandungsflächen der Tragschiene
mit Abstand von den Verhakungsmitteln Längsstege mit
Hinterschneidung ausgeformt sind, in die stirnseitig
der Tragschiene vorstehende Verbinder, insbesondere
federnde Verbinder, einsteckbar und vorzugsweise federnd
vorgespannt halterbar sind.
Des weiteren ist bevorzugt vorgesehen, daß zwischen dem
der Basiswandung der Tragschiene zugewandten Teil der
Längsstege und der Basis ein Installationshohlraum
gebildet ist, der durch ein sich an den Längsstegen
abstützendes, lösbar angeordnetes Federblech verschließbar
ist.
In einen solchen Installationsraum können beispielsweise
Kabel oder andere Installationsmittel eingelegt werden.
Aus dem gleichen Grunde ist bevorzugt vorgesehen, daß
außenseitig der Basiswandung der Tragschiene eine
Installationsrinne ausgebildet ist, die von Abhänge
vorrichtungsbestandteilen übergreifbar ist, die an der
Basis oder an die Basis überragenden Seitenwandungsteilen
der Tragschiene fixierbar sind.
Zudem ist bevorzugt vorgesehen, daß die
Seitenwandungsteile der Tragschiene von der Basiswandung
zur Mündung divergieren, wobei die Wandungsteile der
Längsstege, an denen sich die flächigen Verbinder
abstützen, orthogonal zur Basis gerichtet sind und die
angeformten Federmittel der Verbinder sich an den Seiten
wandungsteilen der Tragschiene abstützen und die Verbinder
gegen die orthogonal zur Basis gerichteten Längssteg
flächen auf Anlage halten.
Durch die orthogonale Anordnung der Verbinder relativ
zur Tragschienenbasis ist eine vertikale Lage des
Verbinders sichergestellt, so daß dieser, der
beispielsweise aus einem Federblech besteht, lediglich
vertikal belastet ist und die Gefahr von Ausbiegungen
oder dergleichen unterbunden sind.
Besonders bevorzugt ist vorgesehen, daß die Tragschiene
ein stranggepreßtes oder extrudiertes Metall- oder
Kunststoffprofilteil ist.
Insbesondere die Ausbildung als extrudiertes Metallprofil
ist bevorzugt, wobei durch die erfindungsgemäße Gestaltung
eine relativ einfache Profilform möglich ist, die keiner
zusätzlichen Nacharbeitung zur Anordnung von Befestigungs
mitteln oder dergleichen bedarf. Vielmehr können solche
Tragschienen in entsprechender Länge extrudiert werden
und dann gegebenenfalls auf Sollmaß verkürzt werden.
Des weiteren ist bevorzugt vorgesehen, daß in den Außen
flächen der Seitenwandungsteile der Tragschiene,
insbesondere im Bereich der innenliegenden Führungs
flächen, geschlitzte Rinnen zur Befestigung von
Reflektorteilen, Abdeckwannen oder Abhängemitteln
ausgebildet sind.
Insbesondere ist auch bevorzugt vorgesehen, daß der
Geräteträger in der Tragschiene längsverschiebbar ist,
wobei die elektrischen Anschlußleitungen mit
längsverschieblich an der Innenseite der Basiswandung
der Tragschiene gehalterten Anschlußklemmen mit flexibler
Zuleitung verbindbar sind.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung
gezeigt und im folgenden näher beschrieben.
Es zeigt:
Fig. 1 Eine Tragschiene mit Geräteträger in Montage
sollposition in Stirnansicht;
Fig. 2 desgleichen in isometrischer Darstellung;
Fig. 3 bis 10 schematische Darstellungen eines Montage
vorganges;
Fig. 11 eine Vormontagelage in isometrischer
Darstellung;
Fig. 12 eine Einzelheit der Fig. 11 in vergrößerter
Ansicht;
Fig. 13 und 14 eine Variante in ähnlicher Darstellung.
In den Zeichnungsfiguren ist eine Tragschiene 1 mit
Geräteträger 2 für elektrische Installationen 3 und
Leuchtmittel 4 gezeigt. Die Tragschiene 1 weist zwei
Seitenwandungsteile 5 und ein Bodenwandungsteil 6 auf.
Diese Teile umschließen in der Montagesollage einen nach
unten offenen Hohlraum 7. Der Geräteträger 2 ist an der
Tragschiene 1 befestigbar, wobei in Montagesollage die
rückseitig des Geräteträgers 2 gehaltenen Installationen
3 im wesentlichen in dem von den Wandungsteilen 5 und
6 und dem Geräteträger 2 umschlossenen Hohlraum 7
angeordnet sind, während auf der dem Hohlraum 7
abgewandten Seite des Geräteträgers 2 Halterungen 8 zur
Anordnung und elektrischen Kontaktierung von Leuchtmitteln
4 angeordnet sind.
An den mündungsseitigen freien Enden der Seitenwandteile
5 sind innenliegend erste rinnenförmige Verhakungsmittel
9 ausgebildet, während der Geräteträger 2 an seinen
Längsrandkanten mit diesen korrespondierende zweite
rinnenförmige Verhakungsmittel 10,11 aufweist. Die
Verhakungsmittel sind so ausgebildet, daß der Geräteträger
2 gesamt daran befestigten Installationen 3 und
Halterungen 8 einseitig verhakbar ist, wie beispielsweise
in Fig. 2 gestrichelt gezeigt und in Fig. 3 bis 9,
Fig. 11 und Fig. 13 gezeigt ist. Der Geräteträger 2
ist um die einseitige Verhakung in den Hohlraum 7 der
Tragschiene 1 einschwenkbar und durch Querbewegung mit
der anderen Längsseite verhakbar, wie durch den Fall
12 in Fig. 9 verdeutlicht.
Die ersten Verhakungsmittel 9 sind an den Seitenwandungs
teilen 5 innenliegend durch im Querschnitt etwa U-förmige
Ausbildung der freien Enden der Seitenwandungsteile 5
und vom Ende des freien Schenkels 13 der U-Form abragende,
einander entgegengerichtete Stege 14 gebildet.
Die zweiten Verhakungsmittel 10, 11 an den Längsrandkanten
des Geräteträgers 2 sind durch eine an der einen
Längsrandkante (in den Zeichnungsfiguren links)
ausgebildete unterseitig vor stehende C-Profilausbildung
und durch einen an der anderen Längsrandkante (in den
Zeichnungsfiguren rechts) ausgebildeten, quer von der
Unterseite abragenden Steg gebildet. Die lichte Weite
zwischen den Seitenwandungen 5 der Tragschiene 1 im
Bereich der Verhakungsmittel 9 ist so bemessen, daß bei
miteinander in Eingriff befindlichen Verhakungsmitteln
9 am Seitenwandungsteil 5 und der das C-Profil
aufweisenden Längsrandkante (bei 10) des Geräteträgers
2, der Geräteträger 2 soweit zur Seitenwandungsinnen
seite (in den Zeichnungsfiguren nach links) verschiebbar
ist, daß die den Steg aufweisende Längsrandkante (bei
11) des Geräteträgers 2 um die andere Längsrandkante
bzw. die dortige Verhakung (bei 9 rechts an der Trag
schiene 1) der Tragschiene 1 einschwenkbar und nach
Querverschiebung zur anderen Seitenwandinnenseite in
Richtung des Pfeiles 12 der Tragschiene 1 mit dem Steg
(bei 11) hinter der C-Profilausbildung (bei 9) verhakbar
ist.
Der Geräteträger 2 ist eine im wesentlichen ebene Platte
mit Installationsplätzen und randseitigen
Verhakungsmitteln 10, 11.
An der Innenseite der Seitenwandungsteile 5 der
Tragschiene 1 sind mit Abstand von den Verhakungsmittel
9 Führungsflächen 15, 16 für die mit C-Profilausbildung
versehene Längsrandkante (bei 10) des Geräteträgers 1
ausgebildet. Diese Längsrandkante kann bei schräger
Zuführung des Geräteträgers 1, wie beispielsweise in
Fig. 4 verdeutlicht, in den Hohlraum 7 der Tragschiene
1 gegen eine etwa parallel zur Seitenwandung 5 gerichtete
Führungsfläche 15 angelegt werden, wie in Fig. 4
verdeutlicht, wobei die Einschubrichtung des Geräteträgers
durch den Pfeil 17 verdeutlicht ist. Anschließend kann
der Geräteträger 1 entlang dieser Führungsfläche 15 in
Richtung des Pfeiles 18 verschoben werden und entlang
dieser dem Verhakungsmittel 9 angenähert werden. An diese
Führungsfläche 15 schließt eine geneigte Führungsfläche
16 an, die in den vom Verhakungsmittel 9 des
Seitenwandungsteiles umgebenen Raum zielend gerichtet
ist. Die weitere Annäherung in Richtung des Pfeiles 18
bewirkt, daß das Verhakungsmittel 10 ordnungsgemäß dem
Verhakungsmittel 9 zugeführt wird. Sobald dann der Geräte
träger 2 mit seiner neben dem Verhakungsmittel 10
befindlichen ebenen Fläche an dem Schenkel 13 bzw. der
Umbiegung in dem Bereich 14 des Verhakungsmittels 9
anliegt, kann er abgesenkt werden und fällt zwangsläufig
in die Verhakung ein.
Dieser Montageablauf ist in der Folge der Fig. 4,
5 gezeigt, wobei dann nachfolgend eine Querverschiebung
des Geräteträgers 2 in der Zeichnungsfigur nach links
erfolgt, was in Fig. 6, 7 und 8 verdeutlicht ist, bis
das Verhakungsmittel 10 gegen die Innenwand der
entsprechenden Seitenwandung 5 zur Anlage kommt. In dieser
Position, die in Fig. 8 gezeigt ist, ist der Geräteträger
um das Verhakungsmittel 10 verschwenkbar, in die Position,
die in Fig. 9 gezeigt ist. Durch Querverschiebung
entsprechend dem Pfeil 12 in Fig. 9 kann der Geräteträger
2 dann in die Position gemäß Fig. 10 überführt und
verhakt werden.
Wie beispielsweise in Fig. 1 verdeutlicht, bilden die
Flächenbereiche 14 der Verhakungsmittel 9 der Seiten
wandungsteile 5 in der Montagesollage eine Aufnahmeebene
für die randnahen Flächenteile des Geräteträger 2 wobei
die Auflageebene von der Mündung der Tragschiene 1 soweit
zurückversetzt ist, daß der Geräteträger 2 vollständig
hinter den Enden der Seitenwandungsteile 5 zurückliegt.
Wie bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 13 und 14
gezeigt, können Federmittel 19 vorgesehen sein. Diese
Federmittel 19 sind an der in Montagesollage dem Hohl
raum 7 der Tragschiene 1 zugewandten Bereich der Seiten
ränder des Geräteträgers 2 gehalten (unter Federvor
spannung) von denen eines (in Fig. 13 links) bei
Querverschiebung des Geräteträgers 2 in die Demontage
bzw. schwenkbare Position vorgespannt ist. Bei der Montage
wird der Geräteträger 2 analog der vorherigen Beschreibung
eingehängt und dabei das links befindliche Federmittel
19 vorgespannt. Anschließend sobald der Geräteträger
2 in seine Sollposition hochgeschwenkt ist, drückt das
links befindliche Federmittel 19 den Geräteträger in
seine Sollage, wobei sich dann auch das andere Federmittel
19 an der anderen Längsseite des Geräteträgers 2 im
Bereich der Seitenwandung 5 abstützt. Diese Position
ist in Fig. 14 gezeigt. Es wird hierdurch eine höhere
Lagesicherheit erreicht. Anstelle der Anordnung von zwei
solchen Federmitteln 19 ist es auch möglich, lediglich
das in der Zeichnung links befindliche Federungsmittel
19 vorzusehen. Allerdings wird durch das weitere in der
Zeichnung rechts befindliche Federmittel zudem bewirkt,
daß ein Anheben des Geräteträgers 2 relativ zur
Tragschiene 1 erschwert ist, also ungewolltem Anheben
entgegegewirkt wird, da sich die Federmittel 19 in der
Endlage gemäß Fig. 14 nicht nur seitlich an den Seiten
wandungsteilen 5 abstützt, sondern auch entsprechende
Vorsprünge der Seitenwandung 5 untergreift.
Wie insbesondere in Fig. 10 gezeigt weist die Frontseite
des Geräteträgers 2 im Mittelbereich, insbesondere im
Anordnungsbereich der Halterungen 8 für die Leuchtmittel
4 beidseits neben der Halterung 8 Rinnen 20 mit
voneinander weg weisenden Mündungen auf, in die die Enden
eines lichtlenkenden Mittels 21 einfügbar sind, welches
im Querschnitt ähnlich einem C-Profil mit dachartiger
Basisfläche ausgeformt ist und elastisch aufspreizbar
ist.
Um bei Hintereinanderanordnung von mehreren Tragschienen
einen festen Halt und Niveauausgleich der Tragschienen
zueinander zu erreichen, ist zudem vorgesehen, daß an
Innenseiten der Seitenwandungsflächen 5 der Tragschiene
1 mit Abstand von den Verhakungsmitteln 9 Längsstege
21 mit Hinterschneidung ausgeformt sind, in die
stirnseitig der Tragschiene 1 vorstehende Verbinder 22,
vorzugsweise federnde Verbinder, einsteckbar sind. Die
Verbinder 22 können aus ebenen Federblechen gebildet
sein, die ausgeschnittene und ausgestellte Federlappen
als Abstützung aufweisen. Die Seitenwandungsteile 5 der
Tragschiene 1 können von der Basiswandung zur Mündung
der Tragschiene hin divergieren, wobei die Wandungsteile
der Längsstege 21, an denen sich die flächigen Verbinder
22 abstützen, orthogonal zur Basis 6 gerichtet sind und
die angeformten Federmittel 23 der Verbinder 22 sich
an den Seitenwandungsteilen 5 der Tragschiene 1 abstützen
und die Verbinder 22 gegen die orthogonal zur Basis 6
gerichteten Längsstegflächen auf Anlage halten. Dies
ist insbesondere deutlich aus Fig. 1 ersichtlich.
Wie ebenfalls insbesondere anhand von Fig. 1
verdeutlicht, ist außenseitig der Basiswandung 6 der
Tragschiene 1 eine Installationsrinne 24 ausgebildet,
die von Abhängevorrichtungsbestandteilen 25 übergreifbar
ist, die an der Basis 6 oder an die basisüberragenden
Seitenwandungsteilen 5 der Tragschiene 1 fixierbar sind.
In diese Installationsrinne können beispielsweise Kabel
oder dergleichen angeordnet sein.
Auch zwischen dem der Basiswandung 6 der Tragschiene
1 zugewandten Teil der Längsstege 21 und der Basis 6
ist ein Installationshohlraum 26 gebildet, der durch
ein sich an den Längsstegen 21 abstützendes, lösbar
angeordnetes Federblech 27 verschließbar ist. Auch in
diesen Hohlraum 26 können Kabel oder dergleichen eingelegt
und durch das Federblech 27 lagegesichert gehalten werden.
Bei sämtlichen Ausführungsbeispielen ist die Tragschiene
1 ein extrudiertes Metallprofilteil, welches einfach
zu fertigen ist und eine hohe Stabilität und
Verbindungssteifheit aufweist.
In den Außenflächen der Seitenwandungsteile 5 sind zudem
insbesondere im Bereich der innenliegenden Führungsflächen
15, 16 Rinnen 28 zur Befestigung von Reflektorteilen 29
oder anderen Elementen ausgebildet. Diese Rinnen 28 münden
außenseitig der Wandungsfläche 5 durch einen Schlitz
aus, so daß sie für entsprechende Befestigungsmittel,
Verhakungsmittel oder dergleichen von Teilreflektor 29
oder anderen Anschlußelementen zugänglich sind.
Wie insbesondere anhand von Fig. 11 verdeutlicht, ist
es möglich, den Geräteträger 2 in der Tragschiene 1 längs
zu verschieben, wobei die Verschieberichtung in Fig.
11 mit dem Pfeil 30 angegeben ist. Die elektrischen
Anschlußleitungen können mit längsverschieblich an der
Innenseite der Basiswandung 6 der Tragschiene 1
gehalterten Anschlußklemmen 31 mit flexiblen Zuleitungen
verbunden sein.
Durch die Erfindung wird ein einfach zu montierendes,
herzustellendes und zu transportierendes System aus
Tragschiene und Geräteträger zur Verfügung gestellt.
Die Erfindung ist nicht auf das Ausführungsbeispiel
beschränkt, sondern im Rahmen der Offenbarung vielfach
variabel.
Alle neuen, in der Beschreibung und/oder Zeichnung
offenbarten Einzel- und Kombinationsmerkmale werden als
erfindungswesentlich angesehen.
Claims (15)
1. Tragschiene mit Geräteträger für elektrische
Installationen und Leuchtmittel, wobei die Tragschiene
zwei Seitenwandteile und ein Bodenwandteil aufweist
und diese Teile einen in Montagesollage einen nach
unten offenen Hohlraum umschließen, wobei der Geräte
träger an der Tragschiene befestigt ist und in Montage
sollage, die rückseitig des Geräteträgers gehalterten
Installationen im wesentlichen in dem von dem Wandungs
teilen und dem Geräteträger umschlossenen Hohlraum
angeordnet sind, während auf der dem Hohlraum abge
wandten Seite des Geräteträgers Halterungen zur
Anordnung und elektrischen Kontaktierung von Leucht
mitteln angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß
an den mündungsseitigen freien Enden der Seitenwand
teile (5) innenliegend erste Verhakungsmittel (9)
ausgebildet sind und der Geräteträger (2) an seinen
Längsrandkanten mit diesen korrespondierende zweite
Verhakungsmittel (10, 11) aufweist, wobei die
Verhakungsmittel so ausgebildet sind, daß der Geräte
träger (2) samt daran befestigten Installationen (3)
und Halterungen (8) einseitig verhakbar, um die Ver
hakung in den Hohlraum (7) der Tragschiene (1)
einschwenkbar und durch Querbewegung mit der anderen
Längsseite verhakbar ist.
2. Tragschiene mit Geräteträger nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die ersten Verhakungsmittel (9)
an den Seitenwandungsteilen (5) durch im Querschnitt
etwa U-förmige Ausbildung der freien Enden der Seiten
wandungsteile (5) und vom Ende des freien Schenkels
(13) der U-Form abragende einander entgegengerichtete
Stege (14) gebildet sind.
3. Tragschiene mit Geräteträger nach Anspruch 1 oder
2, dadurch gekennzeichnet, daß die zweiten Verhakungs
mittel (10, 11) an den Längsrandkanten des Geräteträgers
(2) durch eine an der einen Längsrandkante ausgebildete
unterseitig vorstehende C-Profilausbildung (bei 10) und
durch einen an der anderen Längsrandkante
ausgebildeten, quer von der Unterseite abragenden
Steg (bei 11) gebildet ist, wobei die lichte Weite
zwischen den Seitenwandungen (5) der Tragschiene (1)
im Bereich der Verhakungsmittel (9, 10, 11) so bemessen
ist, daß bei miteinander in Eingriff befindlichen
Verhakungsmitteln (9, 10) am Seitenwandungsteil (5)
und der das C-Profil aufweisenden Längsrandkante des
Geräteträgers (2) der Geräteträger (2) soweit zur
Seitenwandungsinnenseite verschiebbar ist, daß die
den Steg (bei 11) aufweisende Längsrandkante des
Geräteträgers (2) um die andere Längsrandkante (bei
10) bzw. die dortige Verhakung in den Hohlraum (7)
der Tragschiene (1) einschwenkbar und nach Quer
verschiebung zur anderen Seitenwandinnenseite der
Tragschiene (1) mit dem Steg (bei 11) hinter der
G-Profilausbildung (bei 9) verhakbar ist.
4. Tragschiene mit Geräteträger nach einem der Ansprüche
1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der
Geräteträger (2) eine im wesentlichen ebene Platte
mit Installationsplätzen und randseitigen Ver
hakungsmitteln (10, 11) ist.
5. Tragschiene mit Geräteträger nach einem der Ansprüche
1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an der Innenseite
der Seitenwandungsteile (5) der Tragschiene (1) mit
Abstand von den Verhakungsmitteln (9) Führungsflächen
(15, 16) für die mit C-Profilausbildung versehene Längs
randkante des Geräteträgers (2) ausgebildet sind,
so daß die Längsrandkante bei schräger Zuführung in
den Hohlraum (7) der Tragschiene (1) gegen eine etwa
parallel zur Seitenwandung (5) gerichtete Führungs
fläche (15) anlegbar und entlang dieser dem Verhakungs
mittel (9) annäherbar ist, an diese Führungsfläche
(15) eine geneigte Führungsfläche (16) anschließt,
die in den vom Verhakungsmittel (9) des Seitenwandungs
teiles (5) umgebenen Raum zielend gerichtet ist.
6. Tragschiene mit Geräteträger nach einem der Ansprüche
1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß Flächenbereiche
der Verhakungsmittel (9) der Seitenwandungsteile (5)
in der Montagesollage eine Auflageebene für randnahe
Flächenteile des Geräteträgers (2) bilden, wobei die
Auflageebene von der Mündung der Tragschiene (1) so
zurückversetzt ist, daß der Geräteträger (2)
vollständig oder annähernd vollständig hinter den
Enden der Seitenwandungsteile (5) zurückliegt.
7. Tragschiene mit Geräteträger nach einem der Ansprüche
1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß an der in Montage
sollage dem Hohlraum der Tragschiene (1) zugewandten
Bereich der Seitenränder des Geräteträgers (2) Feder
mittel (19) gehalten sind, von denen eines bei Quer
verschiebung des Geräteträgers (2) in die Demontage
bzw. schwenkbare Position vorgespannt ist und bei
Montagesollposition teilweise entspannt ist und in
dieser Position beide Federmittel (19) den Geräte
träger (2) in Sollposition zwingen.
8. Tragschiene mit Geräteträger nach einem der Ansprüche
1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Frontseite
des Geräteträgers (2) im Mittelbereich, insbesondere
im Anordnungsbereich der Halterungen (8) für die
Leuchtmittel (4), beidseits neben den Halterungen
(8) Rinnen (20) mit voneinander weg weisenden
Mündungen aufweist, in die die Enden eines licht
lenkenden Mittels (21) einfügbar sind, welches vorzugs
weise im Querschnitt ähnlich einem C-Profil mit dach
artiger Basisfläche ausgeformt und elastisch auf
spreizbar ist.
9. Tragschiene mit Geräteträger nach einem der Ansprüche
1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß an den Innen
seiten der Seitenwandungsflächen (5) der Tragschiene
(1) mit Abstand von den Verhakungsmitteln (9) Längs
stege (21) mit Hinterschneidung ausgeformt sind,
in die stirnseitig der Tragschiene (1) vorstehende
Verbinder (22) insbesondere federnde Verbinder,
einsteckbar und vorzugsweise federnd vorgespannt
halterbar sind.
10. Tragschiene mit Geräteträger nach einem der Ansprüche
1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem
der Basiswandung (6) der Tragschiene (1) zugewandten
Teil der Längsstege (21) und der Basis ein
Installationshohlraum (26) gebildet ist, der durch
ein sich an den Längsstegen (21) abstützendes, lösbar
angeordnetes Federblech (27) verschließbar ist.
11. Tragschiene mit Geräteträger nach einem der Ansprüche
1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß außenseitig
der Basiswandung (6) der Tragschiene (1) eine
Installationsrinne (24) ausgebildet ist, die von
Abhängevorrichtungsbestandteilen (25) übergreifbar
ist, die an der Basis oder an die Basis überragenden
Seitenwandungsteilen (5) der Tragschiene (1) fixierbar
sind.
12. Tragschiene mit Geräteträger nach einem der Ansprüche
1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die
Seitenwandungsteile (5) der Tragschiene (1) von der
Basiswandung (6) zur Mündung divergieren, wobei die
Wandungsteile der Längsstege (21), an denen sich die
flächigen Verbinder (22) abstützen, orthogonal zur
Basis (6) gerichtet sind und die angeformten Feder
mittel (23) der Verbinder (22) sich an den Seiten
wandungsteilen (5) der Tragschiene (1) abstützen
und die Verbinder (22) gegen die orthogonal zur Basis
(6) gerichteten Längsstegflächen auf Anlage halten.
13. Tragschiene mit Geräteträger nach einem der Ansprüche
1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragschiene
(1) eine stranggepreßtes oder extrudiertes Metall-
oder Kunststoffprofilteil ist.
14. Tragschiene mit Geräteträger nach einem der Ansprüche
1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß in den Außen
flächen der Seitenwandungsteile (5) der Tragschiene
(1), insbesondere im Bereich der innenliegenden
Führungsflächen (15, 16), geschlitzte Rinnen (28)
zur Befestigung von Reflektorteilen (29), Abdeck
wannen oder Abhängemitteln ausgebildet sind.
15. Tragschiene mit Geräteträger nach einem der Ansprüche
1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Geräteträger
(2) in der Tragschiene (1) längsverschiebbar ist,
wobei die elektrischen Anschlußleitungen mit längs
verschieblich an der Innenseite der Basiswandung
(6) der Tragschiene (1) gehalterten Anschlußklemmen
(31) mit flexibler Zuleitung verbindbar sind.
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DE19944416110 DE4416110C2 (de) | 1994-05-06 | 1994-05-06 | Tragschiene mit Geräteträger für elektrische Installationen und Leuchtmittel |
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