DE4414863A1 - Verfahren zur Herstellung lagerstabiler Sulfosuccinate und Sulfosuccinamate - Google Patents
Verfahren zur Herstellung lagerstabiler Sulfosuccinate und SulfosuccinamateInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Sul
fosuccinaten bzw. Sulfosuccinamaten mit verbesserter Lager
stabilität, bei dem man Fettalkohole bzw. Fettamine oder de
ren Alkylenoxidaddukte in Gegenwart von Polyolen mit Malein
säureanhydrid umsetzt und die Reaktionsprodukte anschließend
in an sich bekannter Weise sulfitiert.
Sulfosuccinate und Sulfosuccinamate stellen anionische Ten
side dar, die sich durch starkes Schaumvermögen, ausgezeich
nete Netzeigenschaften und hohe dermatologische Verträglich
keit auszeichnen. Sie finden als Textil- und Flotationshilfs
mittel, in Handgeschirrspülmitteln und im Bereich kosmeti
scher Produkte Verwendung. Zu ihrer Herstellung geht man ge
wöhnlich von Fettalkoholen oder Fettaminen bzw. deren Ethy
lenoxidaddukten aus, die in der ersten Stufe mit Maleinsäu
reanhydrid verestert bzw. amidiert und dann anschließend
durch Anlagerung von Hydrogensulfit zu den Sulfobernstein
säureestern bzw. -amiden umgesetzt werden. Übersichten zu
diesem Thema sind beispielsweise von T.Schoenburg in Cosm.
Toil. 104, 105 (1989) oder B.Fabry in Seifen-Öle-Fette-
Wachse, 117, 3 (1991) erschienen.
Obschon es sich bei den genannten Stoffen um etablierte an
ionische Tenside handelt, ist ihre Herstellung nicht frei von
Problemen. Eine Schwierigkeit besteht beispielsweise darin,
daß sich bei der Sulfitierung der in der 1. Reaktionsstufe -
der Veresterung bzw. Amidierung - gebildeten Reaktionspro
dukte eine hohe Viskosität einstellt und die Sulfitierung
daher nur unter starker Scherung durchgeführt werden kann.
Sulfosuccinate und Sulfosuccinamate sind zudem bei niedrigen
Temperaturen nicht ausreichend lagerstabil. So trüben bei
spielsweise ursprünglich klar gelöste Produkte unterhalb von
10°C innerhalb von 2 bis 4 Wochen aus und bilden bei weiterer
Lagerung unlösliche Niederschläge bzw. Bodensätze.
Die Aufgabe der Erfindung hat somit darin bestanden, ein Ver
fahren zur Herstellung von Sulfosuccinaten bzw. Sulfosuccina
maten zur Verfügung zu stellen, das einerseits die Viskosi
tätsprobleme während der Sulfitierung löst und andererseits
zu Produkten mit verbesserter Lagerstabilität führt.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung
von lagerstabilen Sulfosuccinaten und Sulfosuccinamaten durch
Umsetzung von Fettalkoholen oder Fettaminen bzw. deren Alky
lenoxidaddukten mit Maleinsäureanhydrid und nachfolgende Sul
fitierung der resultierenden Ester bzw. Amide, bei dem man
die Veresterung bzw. Amidierung in Gegenwart von 0,5 bis 3
und vorzugsweise 1 bis 2 Gew.-% eines Polyols durchführt.
Überraschenderweise wurde gefunden, daß der Zusatz geringer
Mengen Polyol, vorzugsweise Glycerin, in der Veresterung bzw.
Amidierung die Viskosität der Reaktionsprodukte signifikant
herabsetzt und die resultierenden Sulfitierungsprodukte auch
bei längerer Lagerung, beispielsweise von 10 Wochen bei 8°C,
klar bleiben und nicht austrüben.
Im Sinne des erfindungsgemäßen Verfahrens kommen als Polyole
Verbindungen mit mindestens zwei, vorzugsweise drei Hydroxyl
gruppen in Betracht:
*** Glycerin,
*** Alkylenglycole wie beispielsweise Ethylenglycol, Di ethylenglycol, Propylenglycol, Anlagerungsprodukte von Ethylenoxid an Alkylenglycole;
*** technische Oligoglyceringemische mit einem Eigenkonden sationsgrad von 1,5 bis 10 wie etwa technische Diglyce ringemische mit einem Diglyceringehalt von 40 bis 50 Gew.-%;
*** Methyolverbindungen, wie insbesondere Trimethylolethan, Trimethylolpropan, Trimethylolbutan, Pentaerythrit und Dipentaerythrit;
*** Niedrigalkylglucoside, insbesondere solche, mit 1 bis 8 Kohlenstoffen im Alkylrest wie beispielsweise Methyl- und Butylglucosid;
*** Zuckeralkohole mit 5 bis 12 Kohlenstoffatomen wie bei spielsweise Sorbit oder Mannit,
*** Zucker mit 5 bis 12 Kohlenstoffatomen wie beispielsweise Glucose oder Saccharose;
*** Aminozucker wie beispielweise Glucamin.
*** Alkylenglycole wie beispielsweise Ethylenglycol, Di ethylenglycol, Propylenglycol, Anlagerungsprodukte von Ethylenoxid an Alkylenglycole;
*** technische Oligoglyceringemische mit einem Eigenkonden sationsgrad von 1,5 bis 10 wie etwa technische Diglyce ringemische mit einem Diglyceringehalt von 40 bis 50 Gew.-%;
*** Methyolverbindungen, wie insbesondere Trimethylolethan, Trimethylolpropan, Trimethylolbutan, Pentaerythrit und Dipentaerythrit;
*** Niedrigalkylglucoside, insbesondere solche, mit 1 bis 8 Kohlenstoffen im Alkylrest wie beispielsweise Methyl- und Butylglucosid;
*** Zuckeralkohole mit 5 bis 12 Kohlenstoffatomen wie bei spielsweise Sorbit oder Mannit,
*** Zucker mit 5 bis 12 Kohlenstoffatomen wie beispielsweise Glucose oder Saccharose;
*** Aminozucker wie beispielweise Glucamin.
Als Einsatzstoffe kommen beispielsweise Fettalkohole sowie
deren Ethylenoxidaddukte in Frage, die der Formel (I) folgen,
R¹O(CH₂CH₂O)nH (I)
in der R¹ für einen linearen oder verzweigten aliphatischen
Kohlenwasserstoffrest mit 6 bis 22 und vorzugsweise 12 bis 18
Kohlenstoffatomen und 0 und/oder 1 bis 3 Doppelbindungen so
wie n für 0 oder Zahlen von 1 bis 30, vorzugsweise 2 bis 7
steht.
Typische Beispiele sind Capronalkohol, Caprylalkohol, 2-
Ethylhexylalkohol, Caprinalkohol, Laurylalkohol, Isotridecyl
alkohol, Myristylalkohol, Cetylalkohol, Palmoleylalkohol,
Stearylalkohol, Isostearylalkohol, Oleylalkohol, Elaidylalko
hol, Petroselinylalkohol, Linolylalkohol, Linolenylalkohol,
Elaeostearylalkohol, Arachylalkohol, Gadoleylalkohol, Behe
nylalkohol und Erucylalkohol sowie deren technische Mi
schungen, die z. B. bei der Hochdruckhydrierung von techni
schen Methylestern auf Basis von Fetten und Ölen oder Alde
hyden aus der Roelen′schen Oxosynthese sowie als Monomerfrak
tion bei der Dimerisierung von ungesättigten Fettalkoholen
anfallen. Weitere Beispiele sind die Anlagerungsprodukte der
genannten Fettalkohole mit 1 bis 10 und vorzugsweise 2 bis 7
Mol Ethylenoxid. Besonders bevorzugt ist der Einsatz eines
Anlagerungsproduktes von 1 bis 3 Mol Ethylenoxid an eine
technische C12/14- bzw. C12/18-Kokosfettalkoholfraktion.
Bevorzugt sind technische Fettalkohole mit 12 bis 18 Kohlen
stoffatomen wie beispielsweise Kokos-, Palm-, Palmkern- oder
Talgfettalkohol.
Als Einsatzstoffe kommen ferner Fettamine sowie deren Ethy
lenoxidaddukte in Betracht, die der Formel (II) folgen,
in der R² für einen linearen oder verzweigten aliphatischen
Kohlenwasserstoffrest mit 6 bis 22 und vorzugsweise 12 bis 18
Kohlenstoffatomen und 0 und/oder 1 bis 3 Doppelbindungen, R³
für Wasserstoff oder eine (CH₂CH₂O)nH-Gruppe sowie m und n
unabhängig voneinander für 0 oder Zahlen von 1 bis 30, vor
zugsweise 2 bis 7 steht.
Typische Beispiele sind Laurylamin, Kokosalkylamin und Talg
alkylamin.
Zur Herstellung der Sulfosuccinate bzw. Sulfosuccinamate wer
den zunächst die Fettalkohole oder Fettamine bzw. deren Alky
lenoxidaddukte ("Fettstoffe") mit Maleinsäure, vorzugsweise
Maleinsäureanhydrid umgesetzt, wobei das molare Einsatzver
hältnis 3 : 1 bis 1 : 3 betragen kann. Für die Herstellung
der bevorzugten Monoester empfiehlt es sich, die Fettstoffe
und das Maleinsäureanhydrid im molaren Verhältnis von 1 : 1
bis 1 : 2 einzusetzen und die Veresterung bzw. Amidierung bei
Temperaturen von 60 bis 100°C durchzuführen. Eine weitere
Erkenntnis der Erfindung besteht darin, daß es für die Her
stellung besonders lagerstabiler Produkte vorteilhaft ist,
einen Überschuß von etwa 5 bis 20 Mol-% an Maleinsäureanhy
drid bezogen auf die Fettstoffe einzusetzen.
Für die Herstellung von Sulfobernsteinsäurediestern bzw.
-amiden hat es sich ferner als günstig erwiesen, die
Veresterung bzw. Amidierung bei Temperaturen von 80 bis 100°C
mit einem Überschuß der Fettstoffe durchzuführen und das Re
aktionswasser kontinuierlich aus dem Gleichgewicht zu ent
fernen.
Die Sulfitierung der Maleinsäuremono/diester bzw. -amide kann
in an sich bekannter Weise durchgeführt werden. Üblicherweise
erfolgt die Umsetzung unter Verwendung eines Hydrogensulfits,
beispielsweise Natriumhydrogensulfit, das in methanolischer
Lösung an die Doppelbindung des Maleinsäureesters addiert
wird. In einer bevorzugten Ausführungsform führt man die Sul
fitierung bei Temperaturen von 60 bis 100°C in wäßriger Lö
sung unter Verwendung von Alkalisulfit, insbesondere Natrium
sulfit durch, bei der das Hydrogensulfit in situ gebildet
wird. Hierbei kann das molare Einsatzverhältnis von Malein
säureester bzw. -amid zu Sulfit 1 : 1 bis 1 : 2 betragen. In
Abhängigkeit des eingesetzten Sulfitierungsmittels liegen die
Sulfosuccinate bzw. Sulfosuccinamate anschließend als Lö
sungen ihrer Alkalisalze, vorzugsweise ihrer Natriumsalze
vor.
Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erhältlichen Sulfo
succinate bzw. Sulfosuccinamate sind oberflächenaktiv und
besitzen ausgezeichnete Detergenseigenschaften. Sie fördern
die Benetzung harter Oberflächen und die Emulgierung von hy
drophoben Stoffen in Wasser. Da sie über ein ausgeprägtes
Schaumvermögen verfügen und dermatologisch gut verträglich
sind, eignen sie sich zur Herstellung von Wasch-, Spül- und
Reinigungsmitteln sowie für Produkte zur Haar- und Körper
pflege, in denen sie zu 0,1 bis 25, vorzugsweise 1 bis 10
Gew.-% - bezogen auf die Mittel - enthalten sein können.
Die folgenden Beispiele sollen den Gegenstand der Erfindung
näher erläutern, ohne ihn darauf einzuschränken.
731,6 g (2,31 mol) C12/14-Kokosfettalkohol-
3EO-Addukt (Dehydol® LS3, Henkel KGaA, Düsseldorf/FRG)
und 249,0 g (2,54 mol) Maleinsäureanhydrid wurden in
Gegenwart von jeweils 12,5 g
- a1) Glycerin,
- a2) Oligoglycerin (Diglyceringehalt 42 Gew.-%),
- a3) Butylglucosid,
- a4) Sorbit und
- a5) Ethylenglycol
- entsprechend 1,3 Gew.-% bezogen auf die Ausgangsstoffe
- 4 h bei 80°C gerührt.
In einer Rührapparatur wurden 245 g (1,89 mol)
Natriumsulfit gelöst in 1430 g Wasser vorgelegt und mit
jeweils 800 g (1,92 mol) der fünf Monoester aus a) ver
setzt. Anschließend wurden die Mischungen 2 h bei 75°C
unter Stickstoff gerührt. Nach Abschluß der Reaktion
wurde nicht umgesetztes Natriumsulfit durch Zugabe von
Wasserstoffperoxid zerstört.
In allen Fällen wurden Produkte mit einem Aniontensidgehalt
von ca. 34 Gew.-% erhalten, die auch nach einer Lagerzeit von
10 Wochen bei 8°C klar blieben.
422,6 g (2,31 mol) C12/14-Kokosfettamin und
249,0 g (2,54 mol) Maleinsäureanhydrid wurden in Gegen
wart von jeweils 6,5 g
- a1) Glycerin,
- a2) Oligoglycerin (Diglyceringehalt 42 Gew.-%),
- a3) Butylglucosid,
- a4) Sorbit und
- a5) Ethylenglycol
- entsprechend 1 Gew.-% bezogen auf die Ausgangsstoffe -
4 h bei 80°C gerührt.
In einer Rührapparatur wurden 245 g (1,89 mol)
Natriumsulfit gelöst in 1430 g Wasser vorgelegt und mit
jeweils 546 g (1,9 mol) der fünf Monoamide aus a) ver
setzt. Anschließend wurden die Mischungen 2 h bei 75°C
unter Stickstoff gerührt. Nach Abschluß der Reaktion
wurde nicht umgesetztes Natriumsulfit durch Zugabe von
Wasserstoffperoxid zerstört.
In allen Fällen wurden Produkte mit einem Aniontensidgehalt
von ca. 30 Gew.-% erhalten, die auch nach einer Lagerzeit von
10 Wochen bei 8°C klar blieben.
Beispiel 1 wurde wiederholt, Abschnitt a) jedoch ohne Zugabe
von Glycerin durchgeführt. Es wurde ein Produkt mit einem
Aniontensidgehalt von ca. 34 Gew.-% erhalten, das jedoch nach
einer Lagerzeit von 10 Wochen bei 8°C austrübte und einen
Bodensatz bildete.
Beispiel 5 wurde wiederholt, Abschnitt a) jedoch ohne Zugabe
von Glycerin durchgeführt. Es wurde ein Produkt mit einem
Aniontensidgehalt von ca. 30 Gew.-% erhalten, das jedoch nach
einer Lagerzeit von 10 Wochen bei 8°C austrübte und einen
Bodensatz bildete.
Claims (5)
1. Verfahren zur Herstellung von lagerstabilen Sulfosucci
naten und Sulfosuccinamaten durch Umsetzung von Fett
alkoholen oder Fettaminen bzw. deren Alkylenoxidaddukten
mit Maleinsäureanhydrid und nachfolgende Sulfitierung
der resultierenden Ester bzw. Amide, dadurch gekenn
zeichnet, daß man die Veresterung bzw. Amidierung in
Gegenwart von 0,5 bis 3 Gew.-% eines Polyols durchführt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
man Polyole einsetzt, die ausgewählt sind aus der Grup
pe, die von Glycerin, Alkylenglycolen, technischen Oli
goglyceringemischen, Methylolverbindungen, Niedrigalkyl
glucosiden, Zuckeralkoholen, Zuckern und Aminozuckern
gebildet wird.
3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß man Fettalkohole sowie deren Ethylenoxid
addukte einsetzt, die der Formel (I) folgen,
R¹O(CH₂CH₂O)nH (I)in der R¹ für einen linearen oder verzweigten aliphati
schen Kohlenwasserstoffrest mit 6 bis 22 und vorzugswei
se 12 bis 18 Kohlenstoffatomen und 0 und/oder 1 bis 3
Doppelbindungen sowie n für 0 oder Zahlen von 1 bis 30,
vorzugsweise 2 bis 7 steht.
4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß man Fettamine sowie deren Ethylenoxidad
dukte einsetzt, die der Formel (II) folgen,
in der R² für einen linearen oder verzweigten aliphati
schen Kohlenwasserstoffrest mit 6 bis 22 Kohlenstoffato
men und 0 und/oder 1 bis 3 Doppelbindungen, R³ für Was
serstoff oder eine (CH₂CH₂O)nH-Gruppe sowie m und n un
abhängig voneinander für 0 oder Zahlen von 1 bis 30
steht.
5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß man bei der Veresterung bzw. Amidierung
einen Überschuß von 5 bis 20 Mol-% Maleinsäureanhydrid
bezogen auf die Fettstoffe einsetzt.
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