DE4414460C5 - Door hinged part designed as hinge cup for furniture hinges - Google Patents
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Abstract
Als versenkt in einer Aussparung in der Rückseite eines Türflügels montierbarer Scharniertopf (26) ausgebildeter Tür-Anschlagteil eines Möbelscharniers (20), der an seinem oberen Rand einen sich auf der Türflügel-Innenseite aufsetzenden Befestigungsflansch (32) aufweist, von dessen Unterseite mit seitlichem Abstand zum eigentlichen Topfteil versetzt angeordnete, in zugeordneten Bohrungen im Türflügel eingreifende gesondert, hergestellte Befestigungszapfen (34) vortreten, welche jeweils mittels eines relativ zum Befestigungsflansch verdrehbaren Befestigungselements (28) in der zugeordneten Bohrung festlegbar sind, wobei die Befestigungszapfen (34) mit einer durchgehenden und in der Oberseite des Befestigungsflanschs (32) offen mündenden Durchgangsöffnung (36) versehen sind, in welchen jeweils ein Schaft (38) des Befestigungselements verdrehbar gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchgangsöffnungen (36) in den Befestigungszapfen (34) derart exzentrisch angeordnet sind, dass die Befestigungszapfen (34) über einen Teilbereich in Umfangsrichtung eine größere Wandstärke haben als im diametral gegenüberliegenden Bereich, die Schäfte (38) der Befestigungselemente (28) aus den befestigungsflanschabgewandten offenen Unterseiten der Durchgangsöffnungen (36) vortreten, im vortretenden...A hinge cup (26) designed as a hinge cup (26) which can be mounted in a recess in the rear of a door leaf and has a mounting flange (32) on the inside of the door leaf on its upper edge, with a lateral clearance from the underside of the hinge pot Separate, manufactured fastening pins (34), which are arranged offset to the actual pot part and engage in assigned holes in the door leaf, which can be fixed in the assigned hole by means of a fastening element (28) which can be rotated relative to the fastening flange, the fastening pins (34) having a continuous and In the upper side of the fastening flange (32) there is an open through opening (36), in each of which a shaft (38) of the fastening element is rotatably mounted, characterized in that the through openings (36) in the fastening pin (34) are arranged eccentrically are that the fastening pins (34) have a greater wall thickness in the circumferential direction than in the diametrically opposite region, the shafts (38) of the fastening elements (28) protrude from the open undersides of the through openings (36) facing away from the fastening flange, in the occurring ...
Description
Die Erfindung betrifft einen als versenkt in einer Aussparung in der Rückseite eines Türflügels montierbarer Scharniertopf ausgebildeter Tür-Anschlagteil eines Möbelscharniers, der an seinem oberen Rand einen sich auf der Türflügel-Innenseite aufsetzenden Befestigungsflansch aufweist, von dessen Unterseite mit seitlichem Abstand zum eigentlichen Topfteil versetzt angeordnete, in zugeordneten Bohrungen im Türflügel eingreifende Befestigungszapfen vortreten, welche jeweils mittels eines relativ zum Befestigungsflansch vierdrehbaren Befestigungselements in der zugeordneten Bohrung festlegbar sind, wobei die Befestigungszapfen mit einer durchgehenden und in der Oberseite des Befestigungsflanschs offen mündenden Durchgangsöffnung versehen sind, in welchen jeweils ein Schaft des Befestigungselements verdrehbar gelagert ist, die Durchgangsöffnungen in den Befestigungszapfen derart exzentrisch angeordnet sind, daß die Befestigungszapfen über einen Teilbereich in Umfangsrichtung eine größere Wandstärke haben als im diametral gegenüberliegenden Bereich, die Schäfte der Befestigungselemente aus den befestigungsflanschabgewandten offenen Unterseiten der Durchgangsöffnungen vortreten und im vortretenden Bereich jeweils wenigstens eine schneidenartig zugeschärfte, im wesentlichen in Umfangsrichtung verlaufende Verankerungsrippe aufweisen, die in mit dem Bereich größter Wandstärke ausgerichteter Drehstellung des Befestigungselements radial nicht über die Projektion des jeweiligen Befestigungszapfens vorsteht, in zu diesem Wandungsbereich verdrehter Stellung, jedoch radial über die Befestigungszapfen-Projektion vortritt, und am befestigungsflanschseitigen oberen Ende des Schafts des Befestigungselements die Verdrehung des Schafts ermöglichende Ansetzmittel vorgesehen. sind nach Patent 43 36 326.The invention relates to a sunken as in a recess in the rear of a door hinged hinge cup trained door-stop part of a furniture hinge having at its upper edge an on the inside of the door mounting flange, offset from the underside with a lateral distance to the actual pot part arranged , in which associated holes in the door wing engaging mounting pins protrude, which in each case by means of a fastening flange four-rotatable fastener in the associated bore can be fixed, the mounting pins are provided with a continuous and open in the top of the mounting flange through opening, in each of which a shaft of the Fastening element is rotatably mounted, the through holes are arranged in the mounting pins so eccentric that the mounting pins over a portion in the circumferential direction e Ine larger wall thickness than in the diametrically opposite region, the shanks of the fasteners from the Befestigungsigungsflanschabgewandten open bottoms of the passage openings and in the vortretenden area each have at least one sharpened sharpened substantially extending in the circumferential direction anchoring rib, which in aligned with the region of greatest wall thickness rotational position of Fastener radially not projecting beyond the projection of the respective fastening pin, in the twisted to this wall region position, but radially beyond the mounting pin projection vortritt, and provided on Befestigungsigungsflanschseitigen upper end of the shank of the fastener, the rotation of the shaft enabling attachment means. are according to patent 43 36 326.
Dem Scharniertopf gemäß der Hauptanmeldung liegt die Aufgabe zugrunde, einen in Aussparungen und Befestigungsbohrungen in der Rückseite von Türflügeln anbringbaren Scharniertopf aus Metall zu schaffen, welcher eine absolut sichere Montage und Demontage des Scharniertopfs ermöglicht, ohne daß hierzu ein spezielles Werkzeug erforderlich wäre. Dementsprechend waren die am Befestigungsflansch des Scharniertopfs vorgesehenen Befestigungszapfen – bei Herstellung des Scharniertopfs im Druckgußverfahren aus Metall – als an der Unterseite des Befestigungsflanschs angegossene oder – bei Herstellung im Stanz-Preßverfahren aus Metallblech – als aus dem Material des Befestigungsflanschs freigestanzte und dann in die vorgesehene Position umgekantete, in jedem Fall aber integral an der Unterseite des Befestigungsflanschs angesetzte Funktionsbauteile ausgebildet. Insbesondere bei Scharnieren aus Metallblech werden dann Abdeckungen für den Befestigungsflansch erforderlich, welche die aufgrund der Herstellung der Befestigungszapfen im Befestigungsflansch entstehenden Ausstanzungen überdecken, wobei an diesen Abdeckungen gleichzeitig der die Funktion der Handhabe für das Befestigungselement übernehmende Hebelarm angeformt wurde.The hinge cup according to the parent application has the object to provide an attachable in recesses and mounting holes in the back of the door hinged metal hinge cup, which allows a completely safe assembly and disassembly of the hinge cup, without the need for a special tool would be required. Accordingly, provided at the mounting flange of the hinge cup mounting pins - in the production of the hinge cup in the die casting of metal - as cast on the underside of the mounting flange or - when manufactured in the punch-pressing of sheet metal - as the free-punched from the material of the mounting flange and then in the intended position formed recessed, but in any case integrally attached to the bottom of the mounting flange functional components. In particular hinges made of sheet metal then covers for the mounting flange are required, which cover the resulting due to the production of the mounting pins in the mounting flange punched, which was formed on these covers at the same time the function of the handle for the fastener receiving lever arm.
Beim Einsatz der Scharniere gemäß Hauptpatent hat sich gezeigt, daß insbesondere aus Metallblech hergestellte Scharniertöpfe für ihre Herstellung mehrere konstruktiv aufwendige Folge-Stationen aufweisende Stanz-Preßwerkzeuge erfordern, die sich nur bei in großer Stückzahl gefertigten Serienscharnieren amortisieren lassen. Außerdem führt die an sich angestrebte einfache Montage und Demontage der Scharniertöpfe am bzw. im Türflügel ohne Werkzeug zur Gefahr, daß die Scharniere auch ungewollt, z. B. durch spielende Kinder, gelockert werden können, was – im ungünstigsten Fall – zu einem Absturz einer mit einem Scharnier mit einem solchen Scharniertopf an einem Schrankkorpus angeschlagenen Türflügels führen kann.When using the hinges according to the main patent has been shown that especially made of sheet metal hinge cups for their production require a number of structurally complex follow-up stations having punching dies that can be amortized only when manufactured in large numbers series hinges. In addition, the desired per se simple assembly and disassembly of the hinge cups on or in the door without tools to the risk that the hinges also unintentionally, z. As by playing children, can be relaxed, which - in the worst case - can lead to a crash with a hinge hinged to such a hinge cup on a cabinet body door leaf.
Aus der
Aus der
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Scharniertöpfe gemäß der Hauptanmeldung so weiterzubilden, daß sie unter Übernahme der vorteilhaften Halterungsfunktion durch in den hohlen Befestigungszapfen angeordnete vierdrehbare Befestigungselemente auch in geringen Stückzahlen einfacher und preiswerter herstellbar sind.The invention has the object of developing the hinge cups according to the main application so that they are easier and cheaper to produce by taking over the advantageous support function arranged in the hollow mounting pin four-turn fasteners in small quantities.
Ausgehend von einem Scharniertopf der eingangs erwähnten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Befestigungszapfen gesondert hergestellt und drehfest in jeweils einer zugeordneten Ausstanzung im Befestigungsflansch gehalten sind. Dadurch werden die bei der einstükkigen Herstellung der Befestigungszapfen mit dem Scharniertopf zwangsläufig auftretenden konstruktiven und herstellungstechnischen Schwierigkeiten vermieden.Starting from a hinge cup of the type mentioned above, this object is achieved in that the fastening pins are made separately and rotationally fixed in each case an associated punched in the mounting flange. As a result, the inevitable occurring in the einstükkigen production of the mounting pins with the hinge cup constructive and manufacturing difficulties.
Die Exzentrizität der Durchgangsöffnung im Befestigungszapfen wird auch im vorliegenden Fall wiederum zweckmäßig so gewählt, daß sie in dem dem Bereich größter Wandstärke gegenüberliegenden Bereich des Befestigungszapfens schlitzartig ins Freie schneidet, und daß der Schaft des Befestigungselements den Befestigungszapfen im schlitzartig freigeschnittenen Bereich zum Befestigungszapfen mit geschlossener Umfangswandung ergänzt. Auch hier wird dann wieder der Befestigungszapfen mit dem eingesetzten Befestigungselement in montiertem Zustand allseitig in der zugehörigen Befestigungsbohrung zentriert und durch die demgegenüber vortretenden und in die Wandung der Befestigungsbohrung einschneidende(n) Verankerungsrippe(n) formschlüssig gehalten.The eccentricity of the passage opening in the mounting pin is in turn suitably chosen in the present case that it slits in the area opposite the region of greatest wall thickness of the mounting slot slotted into the open, and that the shank of the fastener the mounting pin in the slot-like cut-free area for fixing pin with closed peripheral wall added. Again, then the mounting pin is centered with the inserted fastener in the assembled state on all sides in the associated mounting hole and held by the contrast preventer and in the wall of the mounting hole incising (n) anchoring rib (s) positively.
Die Befestigungszapfen sind an ihrem oberen, befestigungsflanschseitigen Ende vorzugsweise mit einem über die Begrenzung der jeweils zugeordneten Ausstanzung vorstehenden Auflageflansch versehen, der also – bei Montage durch Einführen des Befestigungsflanschs in die Ausstanzung von der Befestigungsflansch-Oberseite aus – die Einführtiefe begrenzt.The mounting pins are provided at its upper, Befestigungsigungsflanschseitigen end preferably with a over the boundary of the respective associated punching projecting support flange, which thus - when mounting by inserting the mounting flange in the punching of the mounting flange top - limits the insertion depth.
Die Ausstanzung im Befestigungsflansch weist dann zweckmäßig eine von der Vollkreis-Form abweichende Begrenzung auf, und die Befestigungszapfen haben in dem unmittelbar unter dem Auflageflansch anschließenden Bereich eine der Begrenzung der Ausstanzung komplementär entsprechende Begrenzung. Dadurch wird eine Verdrehung der Befestigungszapfen in der Ausstanzung vermieden.The punched out in the mounting flange then expediently has a deviating from the full circle shape limit, and the mounting pins have in the adjoining immediately below the support flange region of the boundary of the punching complementary corresponding boundary. As a result, a rotation of the mounting pin is avoided in the punched.
Die Drehsicherung kann noch dadurch verbessert werden, daß im Auflageflansch des Befestigungszapfens in Ausrichtung zum schlitzartig ins Freie schneidenden Bereich der Durchgangsöffnung im Befestigungszapfen eine durchgehende Unterbrechung vorgesehen wird, in welche eine am Rand der Ausstanzung im Befestigungsflansch angeschnittene und hochgekantete Zunge passend eingreift.The anti-rotation can be further improved by the fact that in the support flange of the mounting pin in alignment with the slot-like cutting into the open area of the through hole in the mounting pin a continuous interruption is provided in which engages a cut on the edge of the punched in the mounting flange and folded-edge tongue fitting.
Besonders vorteilhaft ist es dann, wenn die Begrenzung der Ausstanzung und des unterhalb des Befestigungsflanschs vorgesehenen Bereichs der Befestigungszapfen so ausgebildet sind, daß eine Montage des Befestigungszapfens in der Ausstanzung nur in einer Position möglich ist, in welcher der Bereich größter Wandstärke des Befestigungszapfens eine vorgegebene Ausrichtung in bezug auf den eigentlichen Topfteil des Scharniertopfs aufweist. Eine versehentlich falsche Montage des Befestigungszapfens ist dann nicht möglich.It is particularly advantageous if the limitation of the punched-out and the intended below the mounting flange portion of the mounting pins are designed so that an assembly of the mounting pin in the punch is possible only in one position, in which the area of maximum wall thickness of the mounting pin a predetermined orientation with respect to the actual pot portion of the hinge cup. Accidentally incorrect installation of the mounting pin is then not possible.
Die Ausrichtung der Ausstanzung im Befestigungsflansch kann dann entweder so getroffen sein, daß der Bereich größter Wandstärke im Befestigungszapfen jeweils auf der dem Topfteil abgewandten oder auf der dem Topfteil zugewandten Seite liegt.The alignment of the punched in the mounting flange can then either be made so that the region of greatest wall thickness in the mounting pin each on the side facing away from the pot part or on the pot part facing side.
Wenn der Befestigungsflansch auf seiner der Innenseite eines zugeordneten Türflügels zugewandten Unterseite zumindest im Bereich der Befestigungszapfen eine flache Ausnehmung aufweist, was bei Scharniertöpfen aus Metallblech ohnehin der Fall ist, da bei diesen die Befestigungsflansche mit entsprechenden, in Richtung zum Türflügel umgebogenen und die Befestigungsflansche versteifenden Ränder versehen werden, ist es möglich, am Befestigungszapfen wenigstens einen an seiner dem Auflageflansch zugewandten Seite eine radial vortretende Riegelfläche bildenden Ansatz vorzusehen, wobei der Abstand zwischen der Riegelfläche und der dieser zugewandten Unterseite des Auflageflanschs etwa gleich der Materialstärke des Befestigungsflanschs im Bereich der Ausstanzung ist. Der mit der Riegelfläche versehene Ansatz greift also in der bestimmungsgemäßen Montagestellung des zugeordneten Befestigungszapfens über die Unterseite des Befestigungsflanschs und sichert diesen gegen Zurückziehen aus der Ausstanzung.If the mounting flange on its the inside of an associated door facing underside at least in the region of the mounting pins has a shallow recess, which is anyway the case with hinge brackets made of sheet metal, since in these the mounting flanges with corresponding, bent over in the direction of the door and the mounting flanges stiffening edges be provided, it is possible to provide on the mounting pin at least one on its support flange side facing a radially projecting locking surface forming approach, wherein the distance between the locking surface and the underside of the support flange facing it is approximately equal to the material thickness of the mounting flange in the region of the punched. The provided with the locking surface approach thus engages in the intended mounting position of the associated fastening pin on the underside of the mounting flange and secures against retraction from the punched.
Der Ansatz sollte sich dabei zumindest über einen Teil des Umfangs des Befestigungszapfens erstrecken, um sicherzustellen, daß der vormontierte Befestigungszapfen auch bei unvorsichtiger Handhabung des (noch nicht montierten) Scharniers nicht versehentlich wieder aus der Ausstanzung herausgedrückt werden kann.The approach should extend at least over part of the circumference of the mounting pin to ensure that the preassembled mounting pin can not accidentally be pushed out of the punch even with careless handling of the (not yet mounted) hinge.
Um die Montage der Befestigungszapfen in den jeweils zugeordneten Ausstanzungen im Befestigungsflansch zu erleichtern, empfiehlt es sich dann, den Ansatz so auszubilden, daß er in einer durch die Längsmittelachse des Befestigungszapfens gelegten Schnittebene eine sich in Richtung zum freien Ende des Befestigungszapfens keilförmig verjüngende Begrenzungskante aufweist.To the assembly of the mounting pins in the respectively associated punched in the To facilitate mounting flange, it is recommended then, the approach in such a way that it has a wedge-shaped tapering in the direction of the free end of the mounting pin in a cutting plane defined by the longitudinal central axis of the mounting pin.
Das im Befestigungszapfen verdrehbar angeordnete Befestigungselement kann dadurch in der Montagestellung gegen ungewollte Demontage gesichert werden, daß in dem in der bestimmungsgemäßen Montagestellung des Befestigungszapfens in der Ausstanzung im Befestigungsflansch den Rändern der Ausstanzung gegenüberliegenden Bereich des Schafts des jeweiligen Befestigungselements eine sich zumindest über einen Teil des Umfangs des Schafts erstreckende Umfangsnut vorgesehen ist, deren Breite gleich der Materialstärke des Befestigungsflanschs in dem an die Ausstanzung anschließenden Bereich ist, wobei der die Ausstanzung begrenzende Rand in dem dem Bereich größter Wandstärke des Befestigungszapfens gegenüberliegenden Bereich in die Umfangsnut eingreift. Dabei ist die Nut zweckmäßig in einem gegenüber dem Durchmesser des Schafts des Befestigungselements etwas im Durchmesser vergrößerten oberen Schaftteil vorgesehen, wobei der Übergangsbereich zwischen den Bereichen unterschiedlichen Durchmessers des Schafts des Befestigungselements als in Umfangsrichtung verlaufende schräge Konusfläche ausgebildet ist.The rotatably arranged in the mounting pin fastener can be secured in the mounting position against unwanted disassembly, that in the intended mounting position of the mounting pin in the punch in the mounting flange the edges of the punching opposite portion of the shaft of the respective fastener at least over part of the circumference the shaft extending circumferential groove is provided whose width is equal to the material thickness of the mounting flange in the adjoining the punched area, wherein the punching edge limiting engages in the region of greatest wall thickness of the fastening pin opposite region in the circumferential groove. In this case, the groove is expediently provided in a relation to the diameter of the shank of the fastener somewhat enlarged in diameter upper shank part, wherein the transition region between the regions of different diameter of the shank of the fastener is formed as extending in the circumferential direction inclined conical surface.
Der Auflageflansch des Befestigungszapfens ist in bevorzugter Ausbildung der Erfindung in der Draufsicht kreisförmig begrenzt, und am oberen Ende des Schafts des verdrehbaren Befestigungselements ist eine den Auflageflansch überdeckende, kreisförmig begrenzte Endplatte angesetzt, wobei in einander zugewandten Flächen des Auflageflanschs oder der Endplatte ein Vorsprung vorgesehen ist, der in eine zugeordnete bogenförmige Aussparung in der Endplatte bzw. im Auflageflansch eingreift. Der Vorsprung und die Aussparung sind dabei vorzugsweise so angeordnet und bemessen, daß die Verdrehung des Betätigungselements auf einen Drehwinkel von 180° begrenzt ist.The support flange of the mounting pin is circularly limited in a preferred embodiment of the invention in plan view, and at the upper end of the shaft of the rotatable fastener is a support flange overlapping, circular limited end plate attached, with a projection is provided in facing surfaces of the support flange or the end plate which engages in an associated arcuate recess in the end plate or in the support flange. The projection and the recess are preferably arranged and dimensioned such that the rotation of the actuating element is limited to a rotation angle of 180 °.
Die das Verdrehen des Schafts des Befestigungselements ermöglichenden Ansetzmittel werden zweckmäßig von einer in die schaftabgewandte Seite der Endplatte eingearbeiteten Vertiefung oder einem von dieser Seite vortretenden Vorsprung zum Einführen bzw. Ansetzen eines Drehwerkzeugs gebildet. Als Vertiefungen kommen übliche Schraubenzieherschlitze, Kreuzschlitze oder auch in der Draufsicht sechseckige Vertiefungen zum Ansetzen entsprechender Schraubenzieher oder Inbusschlüssel in Frage, während vortretende Vorsprünge einen polygonalen Querschnitt haben können, an den entsprechende Schlüssel angesetzt werden können.The twisting of the shank of the fastener enabling attachment means are expediently formed by a recess machined into the shaft side facing away from the end plate or a protrusion projecting from this side for insertion or attachment of a turning tool. As depressions are common screwdriver slots, cross slots or in plan view hexagonal depressions for applying appropriate screwdriver or Allen key in question, while protruding projections may have a polygonal cross-section, can be attached to the appropriate key.
Von Vorteil ist eine Weiterbildung, bei welcher im Bereich der größten Wandstärke des Befestigungszapfens im befestigungsflanschabgewandten Endbereich der Durchgangsöffnung ein gegenüber der im übrigen im Querschnitt kreisbogenförmigen Wandung vortretender Wandungsbereich und in dem dem vortretenden Wandungsbereich gegenüberstehenden Bereich des Schafts des in die Einführposition der Befestigungszapfen in die zugehörigen Bohrungen in einer Türflügel-Rückseite verdrehten Befestigungselements eine entsprechende Eintiefung einen ebenflächigen Bodenbereich aufweisen können. Dadurch wird das Befestigungselement einerseits in der für die Montage erforderlichen Montagestellung drehgesichert gehalten und andererseits wird beim Verdrehen des Befestigungselements zusätzlich zur formschlüssigen Halterung der Verankerungsrippen eine Aufspreizung des Befestigungszapfens bewirkt, welche den Befestigungszapfen zusätzlich in der Befestigungsbohrung im Türflügel verspannt.A further development is advantageous in which, in the area of the greatest wall thickness of the fastening pin in the end region of the passage opening facing away from the fastening flange, a wall region projecting opposite the cross-sectionally circular wall and in the region of the shaft facing the projecting wall region into the insertion position of the fastening pins into the associated Holes in a door wing twisted fastener a corresponding recess may have a planar bottom portion. As a result, the fastener is kept rotationally secured on the one hand in the mounting position required for mounting and on the other hand, a spreading of the mounting pin causes during rotation of the fastener in addition to the positive retention of the anchoring ribs, which additionally braces the mounting pin in the mounting hole in the door leaf.
Die vorerwähnte Verdrehsicherung kann noch dadurch verbessert werden, daß vom vortretenden Wandungsbereich der Durchgangsöffnung im Befestigungszapfen zusätzlich ein Ansatz vortritt, der in eine im Bodenbereich der Eintiefung im Schaft des Befestigungselements vorgesehene, und den Ansatz komplementär passend aufnehmende Vertiefung eingreift. Dieser Ansatz wird beim Verdrehen des Befestigungselements zum Zweck der Verankerung der Befestigungszapfen in den zugehörigen Bohrungen abgeschert und verbleibt dann in der ihn aufnehmenden Vertiefung.The above-mentioned anti-rotation can be further improved by the fact that from the vortretenden wall portion of the passage opening in the mounting pin additionally an approach, which engages in a provided in the bottom region of the recess in the shank of the fastener, and engages the neck complementary fitting receiving recess. This approach is sheared during rotation of the fastener for the purpose of anchoring the mounting pins in the associated holes and then remains in the recess receiving it.
Der Befestigungszapfen ist vorzugsweise ein Spritzgußteil aus Kunststoff, obwohl in anderen Fällen auch die Herstellung als Druckgußteil aus Metall, beispielsweise aus Zink-Druckguß, möglich ist.The mounting pin is preferably an injection molded plastic, although in other cases, the production of a die-cast metal, such as zinc die-cast, is possible.
Das verdrehbare Befestigungselement selbst ist zweckmäßig ein Druckgußteil aus Metall.The rotatable fastener itself is suitably a diecast metal.
Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung zweier Ausführungsbeispiele in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert, und zwar zeigt:The invention is explained in more detail in the following description of two embodiments in conjunction with the drawing, in which:
In
Der – wie erwähnt – gesondert hergestellte Befestigungszapfen
Gegen Zurückziehen aus der bestimmungsgemäßen Montagestellung wird der Befestigungszapfen
Das in den
Die Länge des Schafts
Von der Oberseite des Auflageflanschs
Unterhalb der Endplatte
Um den Scharniertopf
Das Befestigungselement
In den
In den
Die Abwandlung des Befestigungszapfens
In den
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