DE19521909C2

DE19521909C2 - Door wing stop for furniture hinges

Info

Publication number: DE19521909C2
Application number: DE19521909A
Authority: DE
Inventors: Gerhard Lautenschlaeger; Horst Lautenschlaeger
Original assignee: Mepla Werke Lautenschlaeger GmbH and Co KG
Current assignee: Mepla Werke Lautenschlaeger GmbH and Co KG
Priority date: 1995-05-10
Filing date: 1995-06-16
Publication date: 2003-12-24
Anticipated expiration: 2015-06-17
Also published as: DE19521909A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Türflügel-Anschlagteil für Mö belscharniere in Form eines Einstecktopfs mit einem ver senkt in einer in der Draufsicht im wesentlichen kreisför mig begrenzten Ausnehmung in der Rückseite eines Türflügels einsetzbaren, beidseitig seitlich abgeflachten trogartigen Topfteil, an dessen oberem freien Rand ein den Topfteil überragender, auf der Rückseite des Türflügels aufliegender Befestigungsflansch einstückig angesetzt ist und im Bereich seiner in montiertem Zustand innerhalb der Ausnehmung liegenden abgeflachten Wandungsabschnitte jeweils ein Klemmelement aufweist, das durch wenigstens eine auf dem Befestigungsflansch angeordnete, von Hand betätigbare Handhabe im wesentlichen radial in Anlage an die Wandung der Ausnehmung aufspreizbar ist, und sich im wesentlichen über die Höhe der zugeordneten seitlichen Abflachungen des Topfteils und durch eine Öffnung im Befestigungsflansch hindurch erstreckt.The invention relates to a door wing stop for Mö hinges in the form of an insert with a ver lowers in a substantially circular plan view mig limited recess in the back of a door leaf usable, trough-like flattened on both sides Pot part, on the upper free edge of the pot part outstanding, lying on the back of the door leaf Mounting flange is attached in one piece and in the area its in the assembled state within the recess lying flattened wall sections each Has clamping element which by at least one on the Mounting flange arranged, manually operable Handle essentially radially in contact with the wall the recess is expandable, and essentially about the amount of the associated side flats of the Pot part and through an opening in the mounting flange extends through.

Es ist ein Scharnier dieser Art bekannt (EP 0 610 765 A1), welches ohne Werkzeug dadurch in der zugehörigen Ausnehmung in der Türflügel-Rückseite montierbar ist, daß an den seit lichen Abflachungen des Topfteils zylindersegmentförmige Klemmbacken aus zähelastischem Material angeordnet sind. Zwischen den Abflachungen des Topfteils und den Klemmbacken angeordnete keilartige Spreizelemente sind durch eine, auf dem Befestigungsflansch angeordnete und um eine parallele zur Scharnier-Schwenkachse verlaufende Achse verschwenkbare Handhabe so zwischen den Topfteil und die Klemmbacken zieh bar, daß die Klemmbacken radial nach außen in klemmende An lage an die Wandung der Ausnehmung gedrängt werden. Dieses Einziehen der Spreizelemente erfolgt über, an der Handhabe vorgesehene Exzenterelemente beim Herabschwenken der Hand habe aus einer um 90° hochgeschwenkten Montage-/Demontage- Stellung in eine auf dem Befestigungsflansch aufliegende Befestigungsstellung. Die eigentliche Befestigung dieses bekannten Scharniertopfs erfolgt somit durch Verklemmung des Topfteils in der zugeordneten Ausnehmung, während die vond er Unterseite des Befestigungsflanschs in gesonderte Bohrungen in der Türflügel-Rückseite vortretenden Zapfen lediglich die korrekte Drehstellung des Topfteils innerhalb der Ausnehmung bei der Montage gewährleisten, d. h. keine Befestigungszapfen sind. Das bekannte Scharnier kann ohne spezielles Werkzeug montiert und wieder demontiert werden. Der bekannte Einstecktopf ist nicht nur relativ komplex im Aufbau und somit teuer in der Herstellung, sondern erfor dert wegen der Reibung zwischen den Spreizelementen und den Klemmbacken auch relativ große Betätigungskräfte beim Mon tieren, wodurch der Vorteil der Montage ohne gesondertes Werkzeug wieder teilweise zunichte gemacht wird.A hinge of this type is known (EP 0 610 765 A1), which without tools in the associated recess can be mounted in the back of the door that on the side Lichen flattening of the pot part cylindrical segment Clamping jaws made of tough elastic material are arranged. Between the flattened parts of the pot and the jaws arranged wedge-like expansion elements are by a, the mounting flange arranged and a parallel axis pivotable to the hinge pivot axis Pull the handle between the pot part and the jaws bar that the jaws radially outward in clamping on be pressed against the wall of the recess. This The expansion elements are pulled in via the handle provided eccentric elements when swinging the hand down from a 90 ° swiveled assembly / disassembly Position in a position on the mounting flange Mounting position. The actual attachment this known hinge cup is thus made by jamming of the pot part in the associated recess, while the from the underside of the mounting flange in separate Bores in the pin protruding from the rear of the door leaf only the correct rotational position of the pot part within ensure the recess during assembly, d. H. no Mounting pins are. The well-known hinge can be without special tool can be assembled and disassembled. The well-known insert pot is not only relatively complex in the Structure and therefore expensive to manufacture, but required because of the friction between the expansion elements and Jaws also have relatively large actuation forces on the Mon animals, which gives the advantage of assembly without separate Tool is partially destroyed.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ei nen einfach und schnell und ohne großen Aufwand auch von Laien montier- und demontierbaren Türflügel-Anschlagteil zu schaffen, bei dem die Montage und Demontage ohne Schwierig keiten auch ohne Werkzeug erfolgen kann.In contrast, the invention is based, ei easily and quickly and with little effort from Layers can be assembled and disassembled from the door wing stop create, in which the assembly and disassembly without difficulty can also be done without tools.

Ausgehend von einem Türflügel-Anschlagteil der eingangs er wähnten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch ge löst, daß jedes Klemmelement im Durchtrittsbereich radial verschwenkbar am Topfteil gelagert ist, und daß am vortre tenden oberen Ende des jeweiligen Klemmelements ein abge winkelter, sich über dem Befestigungsflansch nach außen er streckender Hebelarm angesetzt ist, in dessen äußerem freien Endbereich die jeweils zugeordnete Handhabe an greift, mittels derer der Hebelarm von einer ersten, im we sentlichen auf dem Befestigungsflansch aufliegenden Stel lung in eine zweite vom Befestigungsflansch abgehobene Stellung verschwenkbar ist. Ein zwangsläufig reibungsbehaf teter und dadurch die erforderliche Kraft zum Verriegeln des Einstecktopfs in der Ausnehmung erhöhender Spreizmecha nismus wird bei dieser Ausgestaltung also vermieden.Starting from a door wing stop part of the entry he mentioned type, this object is ge according to the invention triggers that each clamping element in the passage area radially is pivotally mounted on the pot part, and that at the front tendency upper end of the respective clamping element more angled, out over the mounting flange extending lever arm is attached, in the outer free end area the assigned handle engages, by means of which the lever arm of a first, in the we significant position on the mounting flange in a second lifted off the mounting flange Position is pivotable. An inevitable friction teter and thereby the required force to lock of the insertion pot in the recess of expanding mecha nism is thus avoided with this configuration.

Um den Türflügel-Anschlagteil bei der Montage in der kreis förmigen Ausnehmung in der korrekten Montagestellung zu zentrieren, kann es von Vorteil sein, wenn an der Unter seite des Befestigungsflanschs wenigstens ein in eine der Ausnehmung benachbarte Bohrung im Türflügel eingreifender, im wesentlichen rechtwinklig vorspringender Zentrierzapfen vorgesehen ist.To the door wing stop part when assembling in a circle shaped recess in the correct mounting position center, it can be beneficial if at the sub side of the mounting flange at least one in one of the Recess adjacent hole in the door leaf engaging, essentially protruding centering pin is provided.

Die Klemmelemente sind mit dem jeweils zugeordneten Hebel arm zweckmäßig als integraler Bauteil ausgebildet, wobei an den Klemmelementen jeweils wenigstens ein radial vortreten der schneidenartig zugeschärfter Vorsprung vorgesehen sein kann, der in der ersten, auf dem Befestigungsflansch auf liegenden Schwenkstellung des zugeordneten Hebelarms inner halb der senkrechten Projektion der den Topfteil aufnehmen den Ausnehmung liegt, während er in der zweiten, vom Befes tigungsflansch abgehobenen Schwenkstellung in eine in die Wan dung der Ausnehmung einschneidende Stellung verschwenkt ist. Die Halterung des Einstecktopfs in der Ausnehmung wird somit also durch den formschlüssigen Eingriff des schnei denartig zugeschärften Vorsprungs in die Wandung der Aus nehmung erreicht und beruht nicht auf der Klemmwirkung ei nes elastischen Klemmbackens, die sich im Laufe der Zeit durch Versprödung des Materials des Klemmbackens etc. ver ändern kann. The clamping elements are with the respectively assigned lever arm appropriately formed as an integral component, with at least one radially step forward each of the clamping elements the cutting edge sharpened projection can be provided can, which in the first, on the mounting flange lying pivot position of the associated lever arm inside half of the vertical projection of the pot part the recess, while it is in the second, from the Befes lifting flange lifted into a position in the pan tion of the recess incised position pivoted is. The holder of the insert pot in the recess thus through the positive engagement of the cutting such sharpened projection in the wall of the Aus Acceptance achieved and is not based on the clamping effect elastic jaw that changes over time by embrittlement of the jaw material etc. ver can change.

Die am äußeren freien Ende des vom Klemmelement abgewinkel ten Hebelarms angreifende Handhabe ist in bevorzugter Wei terbildung der Erfindung jeweils verschwenkbar am Hebelarm gelagert und weist einen am Befestigungsflansch abstützba ren vorspringenden Nocken, Exzenter o. dgl. auf, welcher in der zweiten Schwenkstellung des Hebelarms am Befestigungs flansch abgestützt ist und den Hebelarm vom Befestigungs flansch abdrückt, in der ersten Schwenk-Endstellung dagegen relativ zu der sich am Befestigungsflansch abstützenden Stellung verdreht ist.The angled at the outer free end of the clamping element The lever arm attacking handle is preferred terbildung the invention each pivotable on the lever arm stored and has a support flange on the mounting flange projecting cams, eccentrics or the like, which in the second swivel position of the lever arm on the attachment flange is supported and the lever arm from the attachment the flange, but in the first swivel end position relative to that supported on the mounting flange Position is twisted.

Dabei ist die Ausgestaltung vorzugsweise so getroffen, daß die Handhabe(n) in der Draufsicht die Form eines zumindest in einem Teilbereich dem Befestigungsflansch entsprechend begrenzten plattenförmigen Körpers hat bzw. haben, welcher in der sich mit dem Nocken, Exzenter o. dgl. auf dem Befe stigungsflansch abstützenden Stellung in eine etwa paral lele Lage über den Befestigungsflansch herabgeschwenkt ist. Die Handhabe bzw. die Handhaben zusammengenommen zeichnen also die Umrißform des Befestigungsflanschs nach, so daß sie in der herabgeschwenkten Stellung optisch nicht als ge sonderte Bauteile ins Auge fallen.The configuration is preferably such that the handle (s) in the top view the shape of at least one in a section corresponding to the mounting flange has limited plate-shaped body, which one in which the cam, eccentric or the like on the Fee Stigungsflansch supporting position in an approximately paral lele position is pivoted down over the mounting flange. Draw the handle or handles together So after the outline of the mounting flange, so that optically in the swung down position not as ge separate components catch the eye.

Von Vorteil ist es dabei, wenn die dem Befestigungsflansch zugewandte Unterseite des plattenförmigen Körpers eine den Hebelarm aufnehmende Vertiefung aufweist, wobei diese Ver tiefung durch einen im wesentlichen entlang der Begrenzung des plattenförmigen Körpers zumindest abschnittsweise um laufenden, zum Befestigungsflansch vortretenden Randstrei fen gebildet sein kann.It is advantageous if the the mounting flange underside of the plate-shaped body facing the one Has lever arm receiving recess, this Ver deepening by essentially along the boundary of the plate-shaped body at least in sections running edge streak to the mounting flange fen can be formed.

Der plattenförmige Körper jeder Handhabe ist in bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung um eine parallel zur Symmetrie ebene des Topfteils und parallel zur Auflagefläche des Be festigungsflanschs auf der Türflügel-Innenseite verlaufende Achse am äußeren freien Ende des jeweiligen Hebelarms ange lenkt. The plate-shaped body of each handle is more preferred Embodiment of the invention by a parallel to the symmetry level of the pot part and parallel to the support surface of the Be mounting flange on the inside of the door leaf Axis at the outer free end of the respective lever arm directs.

Der bzw. die Nocken, Exzenter o. dgl. ist bzw. sind dann je weils zweckmäßig am topfteilabgewandten Bereich des Rand streifens ausgebildet.The cam or cams, eccentrics or the like is or are then each because appropriate on the area of the edge facing away from the pot part strip trained.

In bevorzugter Weiterbildung der Erfindung sind die Klemm elemente federnd in die in die Projektion der Ausnehmung für den Topfteil zurückgeschwenkte Stellung vorgespannt, so daß sie bei einer Freigabe der Hebelarme durch Anheben der Handhaben federnd in die die Demontage des Einstecktopfs ermöglichende Stellung zurückgedrängt werden.In a preferred development of the invention, the clamps elements springy into the projection of the recess preloaded for the pivoted-back position, see above that when the lever arms are released by lifting the Handle resiliently in the disassembly of the insert pot enabling position to be pushed back.

Die die Klemmelemente vorspannende Feder kann dann als eine nach Art eines Sicherungsrings gebogene jeweils auf den Außenseiten der Klemmelemente angreifende Biegefeder ausge bildet sein, die zweckmäßig aus federelastischem Metall hergestellt und an ihrer der Wandung der Ausnehmung zuge wandten Begrenzung bogenförmig ausgebildet ist, wobei der Radius der bogenförmigen Begrenzung so gewählt ist, daß sie in der in die Projektion der Ausnehmung zurückgeschwenkten Stel lung der Klemmelemente ebenfalls innerhalb der Projektion der Ausnehmung liegt, bei ausgeschwenkten Klemmelementen je doch zumindest abschnittsweise so weit aufgebogen ist, daß sie ins Material der Ausnehmung eindringt. Zusätzlich zur Verankerung durch die Klemmelemente erfolgt somit eine wei tere formschlüssige Verankerung des Einstecktopfs durch die ins Material der Ausnehmung eindringenden Abschnitte der Biegefeder.The spring biasing the clamping elements can then as one bent in the manner of a circlip each on the Bending spring attacking the outside of the clamping elements forms, which is conveniently made of resilient metal manufactured and on the wall of the recess wall boundary is arcuate, the Radius of the arcuate boundary is chosen so that it in the position pivoted back into the projection of the recess the clamping elements also within the projection the recess lies, each with pivoted-out clamping elements but is at least partially bent so far that it penetrates into the material of the recess. In addition to Anchoring by the clamping elements is thus a white tere form-fitting anchoring of the pocket by the sections of the recess penetrating into the material Bending spring.

Diese zusätzliche Verankerung kann auch noch verbessert werden, wenn an der äußeren Begrenzung der Biegefeder zu mindest in den beim Aufschwenken der Klemmelemente in das Material der Wandung der Ausnehmung eindringenden Bereichen zugespitzte Vorsprünge vorgesehen sind.This additional anchoring can also be improved become when at the outer limit of the spiral spring at least when swiveling the clamping elements into the Material of the wall of the recess penetrating areas tapered projections are provided.

Die Anordnung der Biegefeder an den Klemmelementen erfolgt zweckmäßig so, daß die freien Enden der Biegefeder jeweils in eine nutartige Vertiefung in der Nähe des befestigungs flanschabgewandten unteren Endes Klemmelemente ein greifen.The spiral spring is arranged on the clamping elements Appropriately so that the free ends of the spiral spring each in a groove-like depression near the attachment flange-facing lower end a clamping elements to grab.

Die Biegefeder ihrerseits wird zweckmäßig zusätzlich in dem zwischen ihren an den Klemmelementen angreifenden freien Enden liegenden Bereich in einer Aussparung in der Wandung des Topfteils gegen eine Verschiebung rechtwinklig zum Boden des Topfteils gesichert gehalten.The spiral spring in turn is also useful in the between their free on the clamping elements End lying area in a recess in the wall of the Pot part against displacement perpendicular to the floor of the pot part held securely.

Zur Montage der Biegefeder empfiehlt es sich, auf gegen überliegenden Seiten ihrer Symmetrieebene jeweils eine in der am Einstecktopf montierten Stellung zum Ansetzen eines Werkzeugs zugängliche Ausnehmung vorzusehen. In eine solche Ausnehmung, die beispielsweise die Form einer kreisförmigen Ausstanzung haben kann, können dann die Spitzen eines Mon tagewerkzeugs eingeführt werden, mit denen die Biegefeder bei der Montage so weit aufgebogen werden kann, daß ihre Enden in die nutartigen Vertiefungen an den unteren Enden der Klemmbacken eingerastet werden können.To assemble the spiral spring, it is recommended to counter overlying sides of their plane of symmetry one in the position on the socket for attaching a Tool accessible recess to provide. In one Recess, for example, the shape of a circular Punching can have the tips of a mon daily tools are introduced, with which the spiral spring can be bent up so far during assembly that their Ends in the groove-like depressions at the lower ends the jaws can be snapped into place.

Eine weitere Erhöhung des Widerstands des erfindungsgemäßen Türflügel-Anschlagteils gegen Ausreißen aus der zugeordne ten Ausnehmung im Türflügel wird dann erreicht, wenn an zwei gegenüberliegenden Abschnitten der Biegefeder jeweils wenigstens ein lappenartiger Ansatz angesetzt ist, welche in der bestimmungsgemäßen Montagestellung am Topfteil mit ihrem freien Enden schräg rückwärts und radial nach außen weisen, wobei die freien Enden der lappenartigen Ansätze in der Draufsicht auf die Biegefeder jeweils im wesentlichen entsprechend dem darunterliegenden Abschnitt der Biegefe der begrenzt sind. Diese schräg rückwärts, d. h. in Richtung der Mündung der Ausnehmung weisenden lappenartigen Ansätze werden bei Aufspreizen der Klemmelemente zusätzlich zur ei gentlichen Biegefeder aufgeweitet, so daß ihre freien Enden höhenversetzt zur eigentlichen Biegefeder in die Wandung der Ausnehmung eindringen und so eine zusätzliche Verriege lung schaffen.A further increase in the resistance of the invention Door wing stop part against pulling out of the assigned th recess in the door leaf is reached when on two opposite sections of the spiral spring each at least one flap-like approach is applied, which in the intended mounting position on the pot part their free ends obliquely backwards and radially outwards have, the free ends of the tab-like approaches in the top view of the spiral spring in each case essentially corresponding to the section of the bending plane below which are limited. These diagonally backwards, i.e. H. in the direction the mouth of the recess facing flap-like approaches are in addition to the egg when spreading the clamping elements conventional spiral spring widened so that its free ends offset in height from the actual spiral spring in the wall penetrate the recess and thus an additional locking create lung.

Vorzugsweise ist die Biegefeder dabei mit den lappenartigen Ansätzen ein aus ursprünglich ebenflächigem Metallblech ausgestanzter Stanzteil, bei dem die im ersten Stanzschnitt integral an der inneren Begrenzung der Biegefeder ange schnittenen und mit ihren freien Enden radial nach innen weisenden lappenartigen Ansätze aus der Blechebene in die schräg rückwärts und nach außen weisende Lage umgekantet sind.The spiral spring is preferably with the tab-like Approaches made of originally flat metal sheet punched stamped part, in which the in the first die cut integrally attached to the inner limit of the spiral spring cut and with their free ends radially inwards pointing flap-like approaches from the sheet level in the diagonally backwards and outward facing are folded.

Die äußeren freien Enden der lappenartigen Ansätze können dabei etwa kreisbogenförmig begrenzt sein, wobei der Radius der Kreisbögen im wesentlichen gleich dem Radius der zuge ordneten Ausnehmung im Türflügel gewählt ist.The outer free ends of the tab-like approaches can be limited in the shape of a circular arc, the radius the arcs are substantially equal to the radius of the drawn ordered recess in the door leaf is selected.

Alternativ können an der äußeren Begrenzung der freien En den der lappenartigen Ansätze auch zugespitzte Vorsprünge vorgesehen sein.Alternatively, at the outer boundary of the free En the tapered projections of the flap-like approaches be provided.

Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung eines Aus führungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung näher er läutert, und zwar zeigt:The invention is in the following description of an example in connection with the drawing he closer purifies, showing:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Mö belscharniers mit einem in der erfin dungsgemäßen Weise ausgebildeten Tür flügel-Anschlagteil; Fig. 1 is a perspective view of a furniture hinge with a wing stop part formed in the inven tion according to the invention;

Fig. 2 eine Draufsicht auf den aus Metall blech ausgestanzten Einstecktopf noch ohne montierte Klemmelemente und Hand haben; Figure 2 has a plan view of the insert punched out of sheet metal still without assembled clamping elements and hand.

Fig. 3 eine Schnittansicht, entlang der in Fig. 2 durch die Pfeile 3-3 veran schaulichten Schnittebene; . Fig. 3 is a sectional view along the veran in Figure 2 by the arrows 3-3 illustrated sectional plane;

Fig. 4 eine Seitenansicht, gesehen in Rich tung des Pfeils 4 in Fig. 2; Fig. 4 is a side view seen in Rich direction of the arrow 4 in Fig. 2;

Fig. 5 eine Schnittansicht, gesehen in Rich tung der Pfeile 5-5 in Fig. 2; Fig. 5 is a sectional view seen in Rich direction of the arrows 5-5 in Fig. 2;

Fig. 6 eine Unteransicht des Einstecktopfs, gesehen in Richtung des Pfeils 6 in Fig. 3; FIG. 6 is a bottom view of the insertion pot, viewed in the direction of arrow 6 in FIG. 3;

Fig. 7 eine Unteransicht auf eine Handhabe des erfindungsgemäßen Einstecktopfs; Fig. 7 is a bottom view of a handle of the Einstecktopfs invention;

Fig. 8 eine Seitenansicht der Handhabe, gese hen in Richtung des Pfeils 8 in Fig. 7; Fig. 8 is a side view of the handle, seen hen in the direction of arrow 8 in Fig. 7;

Fig. 9 eine Schnittansicht, gesehen in Rich tung der Pfeile 9-9 in Fig. 7; Fig. 9 is a sectional view seen in Rich direction of the arrows 9-9 in Fig. 7;

Fig. 10 eine Seitenansicht eines der Klemmele mente des erfindungsgemäßen Einsteck topfs; Fig. 10 is a side view of one of the Klemmele elements of the pot according to the invention;

Fig. 11 eine Schnittansicht, gesehen in Rich tung der Pfeile 11-11 in Fig. 10; Fig. 11 is a sectional view seen in Rich direction of the arrows 11-11 in Fig. 10;

Fig. 12 eine Ansicht, gesehen in Richtung des Pfeils 12 in Fig. 10; FIG. 12 is a view seen in the direction of arrow 12 in FIG. 10;

Fig. 13 eine Draufsicht auf eine zur federnden Vorspannung der Klemmelemente des erfindungsgemäßen Türflügel-Anschlag teils vorgesehenen Feder; FIG. 13 is a plan view of a resilient bias to the clamping elements of the door leaf mounting according to the invention partly provided spring;

Fig. 14 eine Schnittansicht durch einen Tür flügel im Bereich der Ausnehmung für den erfindungsgemäßen Einstecktopf mit - nicht im Schnitt dargestelltem - Einstecktopf in der Montage- /Demontage-Stellung; Fig. 14 is a sectional view through a door wing in the region of the recess for the insert pot according to the invention with - not shown in section - insert pot in the assembly / disassembly position;

Fig. 15 eine Schnittansicht durch den Türflü gel entlang der durch die Pfeile 15-15 in Fig. 14 angegebenen Schnittebene; Figure 15 is a sectional view through the gel Türflü along the direction indicated by the arrows 15-15 in Figure 14 the cutting plane..;

Fig. 16 eine der Fig. 14 entsprechende Schnittansicht durch den Türflügel, in welcher der Einstecktopf in der Befe stigungsstellung gezeigt ist; FIG. 16 is a sectional view corresponding to FIG. 14 through the door wing, in which the insertion pot is shown in the fastening position;

Fig. 17 eine Schnittansicht durch den Türflü gel in der durch die Pfeile 17-17 in Fig. 16 angegebenen Schnittebene; Figure 17 is a sectional view through the gel Türflü in the direction indicated by the arrows 17-17 in Figure 16 the cutting plane..;

Fig. 18 eine Draufsicht auf eine Vorstufe einer, gegenüber der in Fig. 13 gezeigten Feder abgewandelten, die Klemmelemente des erfindungsgemäßen Türflügel- Anschlagteils vorspannenden Feder; FIG. 18 shows a plan view of a preliminary stage of a spring which, compared to the spring shown in FIG. 13, prestresses the clamping elements of the door leaf stop part according to the invention;

Fig. 19 eine Draufsicht auf die abgewandelte Feder in der endgültigen Form; Figure 19 is a plan view of the modified spring in the final form.

Fig. 20 eine Schnittansicht in Richtung der Pfeile 20-20 in Fig. 19; und Fig. 20 is a sectional view in the direction of arrows 20-20 in Fig. 19; and

Fig. 21 eine Ansicht der Feder gesehen in Richtung des Pfeils 21 in Fig. 19. FIG. 21 is a view of the spring seen in the direction of arrow 21 in FIG. 19.

In Fig. 1 ist schematisch ein in seiner Gesamtheit mit 20 bezeichnetes Möbelscharnier dargestellt, bei welchem ein als langgestreckter Tragarm 22 ausgebildeter, an der Sei tenwand eines Schranks einstellbar befestigbarer Korpus- Anschlagteil über einen von zwei Scharnierlenkern, von denen nur der eine Scharnierlenker 24 gezeigt ist, gebilde ten Gelenkmechanismus mit einem in der erfindungsgemäßen Weise ausgebildeten, als versenkt in einer Aussparung in der Rückseite eines - nicht gezeigten - Türflügels montier barer Einstecktopf 26 ausgebildeten Türflügel-Anschlagteil gekoppelt ist. Der - im gezeigten Fall - aus Metallblech im Stanz-Preß-Verfahren hergestellte eigentliche Scharnier- oder Einstecktopf 28 selbst kann in der nachstehend in Ver bindung mit der in den Fig. 2 bis 6 beschriebenen Weise ausgestaltet sein und wird dann durch zwei in Verbindung mit den Fig. 10 bis 12 näher beschriebenen Klemmelemente am bzw. im Türflügel lösbar gehalten.In Fig. 1 is schematically shown in its entirety with 20 furniture hinge, in which a trained as an elongated support arm 22 , on the side wall of a cabinet adjustable be attached body stop part via one of two hinge links, of which only one hinge link 24 shown is, formed th articulation mechanism with a trained in the manner according to the invention, as recessed in a recess in the rear of a - door wing not shown - mountable insertion pocket 26 trained door wing stop part is coupled. The - in the case shown - made of sheet metal in the stamping-pressing process actual hinge or insertion pot 28 itself can be designed in the following in connection with the manner described in FIGS . 2 to 6 and is then by two in connection with held FIGS. 10 to 12 described in more detail clamping elements on or in the door leaf releasable.

Der in den Fig. 2 bis 6 ohne die erwähnten Klemmelemente gezeigte Einstecktopf 26 setzt sich aus dem eigentlichen, versenkt in der zugehörigen Ausnehmung 27 des Türflügels 29 (Fig. 14 bis 17) einsetzbaren Topfteil 30 und einem an des sen oberem Rand angeordneten, beidseitig seitlich vortre tenden Befestigungsflansch 32 zusammen, dessen türflügelzu gewandte Unterseite bei montiertem Einstecktopf 26 auf der Innenfläche des Türflügels 29 aufsitzt. Von der Unterseite des Befestigungsflanschs 32 treten mit seitlichem Abstand zum eigentlichen Topfteil 30 versetzt vorgesehene, in zuge ordnete Bohrungen im Türflügel eingreifende Zentrierzapfen 34 vor, die im dargestellten Fall einstückig aus dem Mate rial des Befestigungsflanschs 32 herausgeprägt sind und - da sie nur der Drehausrichtung des Einstecktopfs 26 relativ zur benachbarten Randkante des Türflügels 29 dienen, d. h. bei mon tiertem Einstecktopf 26 keiner Beanspruchung ausgesetzt sind - eine relativ kurze Länge haben können. Auf der Oberseite des Befestigungsflanschs 32 sind zwei zugeordnete Betäti gungselemente oder Handhaben 36 vorgesehen, die so geformt und begrenzt sind, daß sie zusammengenommen gerade den Be festigungsflansch 32 abdecken. Eine dieser Handhaben 36 ist in den Fig. 7 bis 9 gesondert dargestellt und wird im Zusammenhang mit diesen Zeichnungsfiguren dann noch im einzelnen in ihrer Ausgestaltung beschrieben.The arranged in the Fig. 2 to 6 shown without the mentioned clamping elements insertion cup 26 is composed of the actual, sunk in the associated recess 27 of the door leaf 29 (Fig. 14 to 17) insertable cup portion 30 and a top of the sen edge, on both sides laterally protruding fastening flange 32 together, whose underside facing the door wing is seated on the inner surface of the door wing 29 when the insert 26 is installed. From the underside of the mounting flange 32 occur at a lateral distance from the actual pot part 30 provided, in associated holes in the door leaf engaging centering pin 34 , which in the illustrated case are embossed in one piece from the material of the mounting flange 32 and - since they are only the rotational orientation of the Einstecktopfs 26 relative serve to adjacent marginal edge of the door leaf 29, ie at mon tiertem insertion cup 26 no stress are exposed - may have a relatively short length. On the top of the mounting flange 32 two associated Actuate supply elements or handles 36 are provided, which are shaped and limited so that together they just cover the fastening flange 32 Be. One of these handles 36 is shown separately in FIGS. 7 to 9 and is then described in detail in connection with these drawing figures.

Der eigentliche, versenkt in der Aus nehmung 27 in der Rückseite eines Türflügels 29 zu montierende Topfteil 30 des Einstecktopfs 26 hat die Form einer seit lich abgeflachten Wanne, in deren Seitenwände Bohrungen 38, 40 eingestanzt sind, in denen die Enden der die Schar nierlenker des Gelenkmechanismus einstecktopfseitig ver schwenkbar lagernden Lagerstifte 42, 44 (Fig. 1) vernietet sind. Der Befestigungsflansch 32 greift seitlich über die - in der Regel in der Draufsicht kreisförmig begrenzte - Aus nehmung 27 im Türflügel 29 und deckt also den dort zwischen dem Topfteil 30 und der Wand der Ausnehmung 27 bestehenden Zwischenraum ab. Den zur benachbarten Türflügel-Stirnkante weisenden - in Fig. 2 unten liegenden - vorderen Bereich wird dieser Zwischenraum dagegen von vom oberen Rand des Topfteils 30 abgekanteten und entsprechend dem Durchmesser der Ausnehmung 27 kreisabschnittsförmig begrenzten Abschnitten 46 aus dem Blechmaterial des Einstecktopfs 26 verschlos sen, so daß die Ausnehmung im Türflügel 29 bei montiertem Tür flügel-Anschlagteil vollkommen verdeckt ist.The actual, recessed in the recess 27 from the rear of a door leaf 29 to be assembled pot part 30 of the insert 26 has the shape of a flattened tub since Lich, in the side walls of which holes 38 , 40 are punched, in which the ends of the coulter nierlenker des Joint mechanism insert side ver pivotally mounted bearing pins 42 , 44 ( Fig. 1) are riveted. The mounting flange 32 engages laterally over the - generally circularly limited in plan view - from recess 27 in the door leaf 29 and thus covers the existing space between the pot part 30 and the wall of the recess 27 . On the other hand, the space facing the adjacent door leaf front edge - lying in the bottom in FIG. 2 - this space is closed by sections 46 from the sheet metal material of the insertion pot 26, which are bent from the upper edge of the pot part 30 and are limited in accordance with the diameter of the recess 27 , so that the recess in the door leaf 29 with the door wing stop part is completely covered.

Der Befestigungsflansch 32 ist zwischen den seitlichen Ab flachungen des Topfteils 30 und den Zentrierzapfen 34 je weils eine durchgehende Öffnung 48 eingestanzt. Aus dem die Öffnung 48 ursprünglich verschließenden Material sind zwei vom Befestigungsflansch 32 nach oben vorstehende hochgekan tete Lappen 50 gebildet, welche das durch die Öffnung 48 hindurchgeführte und in der Öffnung 48 verschwenkbar gelagerte Klemmelemente 52 (Fig. 10 bis 12) beidseitig führen. In den gegenüberliegenden äußeren Endbereichen sind außerdem aus dem Material des Befestigungsflanschs 32 jeweils zwei zun genartige Lappen 54 an drei Seiten freigestanzt und etwas aus der Ebene des Befestigungsflanschs 32 derart nach oben verformt, dass ihre freie Enden jeweils vom Topfteil 30 weg nach außen weisen. Dadurch entstehen zwischen dem Befesti gungsflansch 32 und den Lappen 54 Aufnahmen, in welche von den nachstehend noch in Verbindung mit den Fig. 7 bis 9 beschriebenen Handhaben 36 vorstehende Nocken o. dgl., in der hochgeschwenkten Montage-/Demontagestellung (Fig. 14) eintreten. Die Handhaben 36 werden dadurch in dieser hochge schwenkten Stellung gegen weitere Verschwenkung gesichert. Die Klemmelemente 52, von denen in den Fig. 10 bis 12 eine gezeigt ist, haben die Form eines an seiner Außenseite etwa entsprechend dem Radius der Türflügel-Ausnehmung kreisbogenförmig begrenzten langgestreckten Körpers, der so bemessen ist, daß er durch die zugeordnete Öffnung 48 im Befestigungsflansch 32 hindurchführbar ist, wobei sein un teres freies Ende dann etwa in Höhe des Bodens des Topf teils 30 steht. Von der ausnehmungszugewandten kreisbogen förmig begrenzten Außenseite des Klemmelements 52 treten - im dargestellten Fall - höhenversetzt zwei in Umfangsrichtung verlaufende schneidenartige Vorsprünge 56 vor, die bei ei ner Verschwenkung des Klemmelements 52 aus der Anlage an der seitlichen Abflachung des Topfteils 30 radial nach außen in das Material der Türflügel-Ausnehmung eindringen. Am oberen Ende jedes Klemmelements 52 ist ein sich nach außen über den Befestigungsflansch 32 erstreckender Hebelarm 58 etwa rechtwinklig einstückig angesetzt, in dessen äußerem freien Ende eine Lagerbohrung 60 für einen Lagerstift 62 vorgesehen ist, dessen beidseitig von dem Hebelarm 58 vor tretende Enden in Lageraufnahmen 64 (Fig. 7 und 9) in den topfteilabgewandten äußeren Endbereichen in den Handhaben 36 gehalten sind. Am oberen Ende der Klemmelemente 52 ist - im Übergangsbereich zum einstückig angesetzten Hebelarm 58 - jeweils ein sich zum Topfteil 30 öffnender nutartiger Schlitz 66 vorgesehen, welcher nach dem Einführen des Klemmelements 52 in die Öffnung 48 über deren dem Topfteil zugewandte Begrenzungskante geschoben wird. Das Klemmele ment 52 ist dann in diesem Bereich gegen Höhenversatz gesi chert, jedoch in der gewünschten Weise verschwenkbar am Be festigungsflansch 32 gehalten. Die bereits erwähnten hoch gekanteten Lappen 50 nehmen dabei seitliche Anflächungen 68 am Hebelarm 58 passend zwischen sich auf, so daß der jewei lige Hebelarm 58 und somit das einstückig mit ihm verbun dene Klemmelement 52 gegen seitliche Verschiebungen in der Öffnung 48 gesichert ist.The mounting flange 32 is between the lateral flats from the pot part 30 and the centering pin 34 each because a through opening 48 is punched. From the opening 48 originally closing material are formed from the mounting flange 32 upwardly protruding flap 50 , which lead through the opening 48 and in the opening 48 pivotally mounted clamping elements 52 ( Fig. 10 to 12) on both sides. In the opposite outer end portions also the mounting flange 32 are each 54 punched out two initially genartige flaps on three sides and so deformed slightly out of the plane of the mounting flange 32 upwardly, that their free ends each have the cup portion 30 outwardly away from the material. This creates between the fastening supply flange 32 and the tab 54 receptacles, in which of the handles 36 described below in connection with FIGS. 7 to 9 projecting cams or the like, in the pivoted assembly / disassembly position ( FIG. 14) enter. The handles 36 are thereby secured in this pivoted-up position against further pivoting. The clamping elements 52 , one of which is shown in FIGS . 10 to 12, have the shape of an elongated body which is delimited in a circular arc on its outside approximately in accordance with the radius of the door leaf recess and is dimensioned such that it passes through the associated opening 48 in Fastening flange 32 can be passed, with its un teres free end then stands approximately at the level of the bottom of the pot 30 . From the recess-facing circular-arc-shaped outer side of the clamping element 52 occur - in the case shown - two staggered cutting-like projections 56 extending in the circumferential direction, which when pivoting the clamping element 52 from the system on the lateral flattening of the pot part 30 radially outwards into the material penetrate the door leaf recess. At the upper end of each clamping member 52 a extending outwardly beyond the mounting flange 32 the lever arm 58 is approximately set at right angles in one piece, a bearing hole 60 is provided for a bearing pin 62 in its outer free end of which on both sides of the lever arm 58 before passing ends in bearing mounts 64 ( FIGS. 7 and 9) are held in the handles 36 in the outer end regions facing away from the pot part. At the upper end of the clamping elements 52 - in the transition area to the one-piece lever arm 58 - a groove-like slot 66 opening towards the pot part 30 is provided, which after insertion of the clamping element 52 is pushed into the opening 48 over its boundary edge facing the pot part. The Klemmele element 52 is then secured in this area against vertical offset, but is pivotally held in the desired manner on the fastening flange 32 . The already mentioned edged flap 50 take lateral flats 68 on the lever arm 58 between them, so that the jewei lever arm 58 and thus the one piece with it verbun clamping element 52 is secured against lateral displacement in the opening 48 .

Unmittelbar über dem unteren freien Ende ist im jeweiligen Klemmelement 52 eine sich nach außen öffnende Nut 70 einge arbeitet, in welche jeweils eines der freien Enden einer - nachstehend noch in Verbindung mit der Fig. 13 beschriebe nen sicherungsringartigen flachen - Biegefeder 72 einhäng bar ist.Immediately above the lower free end is about to outwardly opening groove 70 operates in the respective clamping element 52, in which each one of the free ends of one - even in connection with the 13-described NEN backup ring-like flat below -. Einhäng bending spring 72 is bar.

Die Handhaben 36 haben - wie bereits erwähnt - in der Draufsicht eine jeweils einer Hälfte des Befestigungs flanschs 32 entsprechende Form, so daß sie zusammengenommen in der herabgeschwenkten Stellung (Fig. 16) den Befestigungs flansch abdecken.The handles 36 have - as already mentioned - in plan view each a half of the mounting flange 32 corresponding shape, so that they together cover the mounting flange in the pivoted down position ( Fig. 16).

Die im wesentlichen von einem plattenförmigen Körper gebil deten Handhaben 36 weisen einen entlang der äußeren Begren zung zumindest teilweise umlaufenden, zum Befestigungs flansch 32 vortretenden Randstreifen 74 auf, wodurch die Hand haben 36 an ihrer, dem Befestigungsflansch 32 zugewandten Un terseite eine Vertiefung bilden, in welcher der Hebelarm 58 des jeweils zugeordneten Klemmelements 52 Platz findet. An den topfteilabgewandten äußeren Rändern gehen die Rand streifen 74 in die mit den Lagerbohrungen 64 versehenen Lagerböcke 78 über, an denen dann jeweils ein noch über den befestigungsflanschseitigen Rand der Randstreifen 74 vor tretender Nocken 80 (Fig. 9) angeformt ist. Die Nocken 80 drücken die Handhaben 36 in der herabgeschwenkten Stellung um das Maß ihres Überstandes über den freien Rand der Rand streifen 74 vom Befestigungsflansch 32 ab und heben somit auch das freie Ende des durch den Lagerstift 62 mit ihnen verbundenen Hebelarms 58 an. Dadurch wird das zugeordnete Klemmelement 52 aus seiner Anlage an der seitlichen Abflachung des Topfteils 30 radial nach außen verschwenkt, wodurch die schneidenartigen Vorsprünge 56 in das Material einer zuge ordneten Türflügel-Ausnehmung 27 einschneiden und den Ein stecktopf 26 dann gegen Herausziehen aus der Ausnehmung 27 formschlüssig verriegeln. Wenn die Handhaben 36 in die in Fig. 14 dargestellte Stellung hochgeschwenkt sind, werden die Nocken 80 unter die zungenartigen Lappen 54 verdreht und der jeweils zugeordnete Hebelarm 58 wird auf den Befe stigungsflansch 32 abgesenkt, wobei dann auch das jeweilige Klemmelement 52 zurück in die Anlage an die jeweils zugeord nete seitliche Abflachung des Topfteils 30 zurückgeführt wird. Die schneidenartigen Vorsprünge 56 treten somit in die Ausnehmung 27 des Türflügels 29 zurück und der Ein stecktopf 26 ist dann in dieser - in Fig. 14 veranschau lichten - Montage-/Demontagestellung aus der Ausnehmung 27 herausziehbar.The substantially 36 formed by a plate-shaped body handle 36 have an at least partially circumferential at least partially circumferential, to the mounting flange 32 protruding edge strips 74 , whereby the hand have 36 on their, the mounting flange 32 facing the underside form a depression in which the lever arm 58 of the respectively assigned clamping element 52 finds place. Go to the cup portion facing away from the outer edges of the edge strips 74 in the is provided with the bearing bores 64 bearing blocks 78 on to which then in each case one is formed still on the befestigungsflanschseitigen edge of the edge strip 74 before kicking cam 80 (Fig. 9). The cams 80 press the handle 36 in the pivoted down position by the amount of their projection over the free edge of the edge strip 74 from the mounting flange 32 and thus also raise the free end of the lever arm 58 connected to them by the bearing pin 62 . As a result, the associated clamping element 52 is pivoted radially outward from its contact with the lateral flattening of the pot part 30 , as a result of which the cutting-like projections 56 cut into the material of an assigned door leaf recess 27 and the plug-in pot 26 then positively against pulling out of the recess 27 lock. When the handles 36 are pivoted up into the position shown in FIG. 14, the cams 80 are rotated under the tongue-like tab 54 and the respectively associated lever arm 58 is lowered onto the fastening flange 32 , with the respective clamping element 52 then being returned to the system is returned to the respectively assigned lateral flattening of the pot part 30 . The cutting-like projections 56 thus step back into the recess 27 of the door leaf 29 and the one plug-in pot 26 can then be pulled out of the recess 27 in this - illustrated in FIG. 14 - assembly / disassembly position.

In Fig. 13 ist die bereits früher erwähnte sicherungsring artige flache Biegefeder 72 dargestellt, deren äußere freie Enden in die Nuten 70 der Klemmelemente 52 eingrei fen und die Klemmelementen 52 in Richtung auf eine Anlage an den seitlichen Abflachungen des Topfteils 30 vorspannen. Über die Hebelarme 58 werden deshalb auch die Handhaben 36 federnd in der hochgeschwenkten Montage-/Demontagestellung gehalten. Zum Befestigen des Einstecktopfs 26 werden die Hand haben 36 dann herabgeschwenkt, wobei die Nocken 80 auf der Oberseite des Befestigungsflanschs 32 zur Anlage kommen und die Handhaben 36 in ihrem äußeren Endbereich hochdrücken. Dabei erfolgt dann die bereits geschilderte Ausschwenkung der Klemmelemente 52 in die Verriegelungsstellung. Die Lage der Nocken 80 ist dabei so gewählt, daß sie in der bestim mungsgemäßen Befestigungsstellung etwas jenseits der Tot punktstellung stehen, so daß die Vorspannkraft der Feder 72 also in der Befestigungsstellung eine - wenn auch geringe - Kraft im Sinne eines Niederhaltens der Handhaben 36 auf die Handhaben 36 ausüben. Die Handhaben 36 werden durch die spe zielle Ausbildung und Anordnung der Feder 72 und die Art und Weise der Abstützung der Federkraft über den Nocken 80 also auf dem Befestigungsflansch 32 jeweils bistabil in den Endlagen gehalten. Neben der Aufgabe der federnden Beauf schlagung der Klemmelemente 52 ist die Feder 72 so ausge bildet und angeordnet, daß sie zusätzlich zu den Klemmele menten 52 eine Halterung des Einstecktopfs 26 in der Ausneh mung 27 bewirkt. In ihrer äußeren Kontur ist die Feder 72 im Bereich der seitlichen Abflachungen des Topfteils 30 etwa entsprechend der Wandung der Ausnehmung 27 des Türflügels 29 bemessen, wobei diese Außenkontur in der Montage- /Demontagestellung innerhalb der Projektion der Ausnehmung 27 liegt. Beim Ausschwenken der Klemmelemente 52 wird aber auch die Feder 72 auseinandergebogen, so daß dann die durch einen Steg 72a verbundenen Abschnitte 72b in die Wandung der Ausnehmung 27 eindringen. Zugespitzte Vorsprünge 72c in der Außenkontur der Feder 72 erleichtern dieses Eindringen in die Wandung der Türflügel-Ausnehmung 27.In Fig. 13, the previously mentioned circlip-like flat spiral spring 72 is shown, the outer free ends of which are inserted into the grooves 70 of the clamping elements 52 and the clamping elements 52 are biased towards abutment on the side flats of the pot part 30 . The handles 36 are therefore also held resiliently in the pivoted assembly / disassembly position via the lever arms 58 . The hands 36 are then swiveled down to fasten the insertion pot 26 , the cams 80 resting on the upper side of the fastening flange 32 and pushing up the handles 36 in their outer end region. The already described pivoting out of the clamping elements 52 then takes place in the locking position. The position of the cams 80 is chosen so that they are in the intended fixing position somewhat beyond the dead point position, so that the biasing force of the spring 72 in the fixing position is a - albeit small - force in the sense of holding down the handle 36 exercise the handles 36 . The handles 36 are so bistable in the end positions by the special design and arrangement of the spring 72 and the manner of supporting the spring force via the cams 80 on the mounting flange 32 . In addition to the task of resilient Beauf striking the clamping elements 52 , the spring 72 is so formed and arranged that in addition to the Klemmele elements 52 a holder of the insert 26 in the Ausneh tion 27 causes. In its outer contour, the spring 72 is dimensioned in the region of the lateral flats of the pot part 30 approximately according to the wall of the recess 27 of the door leaf 29 , this outer contour in the assembly / disassembly position being within the projection of the recess 27 . When the clamping elements 52 are pivoted out, the spring 72 is also bent apart, so that the sections 72 b connected by a web 72 a then penetrate into the wall of the recess 27 . Tapered projections 72 c in the outer contour of the spring 72 facilitate this penetration into the wall of the door leaf recess 27 .

Der Steg 72a seinerseits ist in einer in Bodennähe des Topfteils 30 gebildeten Aussparung 82 (Fig. 4 und 5) des Topfteils 30 gehalten. In den seitlichen Abschnitten 72b ist jeweils eine kreisförmig durchgehende Ausnehmung 84 vorgesehen, welche zum Ergreifen und Aufbiegen der Feder 72 beim Montagevorgang mittels eines geeigneten Werkzeugs die nen.The web 72 a in turn is held in a recess 82 (FIGS . 4 and 5) of the pot part 30 formed near the bottom of the pot part 30 . In the lateral sections 72 b, a circular, continuous recess 84 is provided, which is used to grip and bend the spring 72 during the assembly process using a suitable tool.

Die Fig. 19 bis 21 zeigen eine gegenüber der beschriebe nen und in Fig. 13 gesondert dargestellten Biegefeder 72 weitergebildete Biegefeder 72', während Fig. 18 eine nach dem Ausstanzen aus dem ebenflächigen Metallblech-Ausgangs material entstehende Vorstufe der Biegefeder 72' veran schaulicht. Diese Biegefeder 72' unterscheidet sich von der Biegefeder 72 dadurch, daß an der dem Topfteil 30 zugewand ten inneren Begrenzung der Abschnitte 72b integral zusätz liche lappenartige Ansätze 72d angesetzt sind, welche die in Fig. 18 erkennbare Form haben. Diese Ansätze 72d sind zum jeweiligen Angriffsbereich der Klemmelemente 52 in Um fangsrichtung versetzt aus dem innerhalb der Abschnitte 72b und des Steges 72a liegenden Bereich des Blech-Ausgangsma terials ausgestanzt. In einem weiteren Bearbeitungsschritt sind die Ansätze 72d dann in die insbesondere in den Fig. 20 und 21 erkennbaren, von der Ebene der eigentlichen Biegefeder 72' aus schräg nach außen weisende Lage umgekan tet.The Fig. 19 show to 21 a separately with respect to the descriptions nen and in Fig. 13 shown bending spring 72 further formed spiral spring 72 ', while Fig. 18 is an after punching out from the planar sheet metal starting material resulting precursor of the bending spring 72' illustrates veran. This spiral spring 72 'differs from the spiral spring 72 in that at the pot part 30 facing th inner boundary of the portions 72 b integrally additional liche-like lugs 72 d are attached, which have the shape shown in FIG. 18. These approaches 72 d are punched out to the respective area of engagement of the clamping elements 52 in the circumferential direction in order from the area of the sheet metal output material lying within the sections 72 b and the web 72 a. In a further processing step, the lugs 72 d are then turned into the position, which can be seen in particular in FIGS. 20 and 21, and which points obliquely outward from the plane of the actual bending spring 72 '.

Nach der Montage der Feder 72' am Topfteil 30 weisen die lappenartigen Ansätze 72d also schräg in Richtung zum Be festigungsflansch 32 des Einstecktopfs (26). Die äußeren freien Enden der lappenartigen Ansätze 72d können entweder kreisbogenförmig mit einer im wesentlichen dem Ra dius der Ausnehmung 27 entsprechenden Radius begrenzt sein, oder es können auch die in den Zeichnungsfiguren 18, 19 und 21 dargestellten, den zugespitzten Vorsprüngen 72c entspre chenden zugespitzten Vorsprünge 72e vorgesehen sein. Die Begrenzung der lappenartigen Ansätze 72d fluchtet grund sätzlich in der Draufsicht etwa mit dem entsprechenden Be grenzungsbereich der Abschnitte 72b, d. h. in nicht ausge schwenktem Zustand der Klemmelemente 52 sind nicht nur die Abschnitte 72b, sondern auch die lappenartigen Ansätze 72d in die Projektion der Ausnehmung 27 zurückgezogen, während beim Ausschwenken der Klemmelemente 52 die Abschnitte 72b und zusätzlich höhenversetzt die freien Enden der lappenartigen Ansätze 72d in die Wandung der Ausnehmung 27 eindringen. Hierdurch wird ein wesentlich erhöhter Widerstand gegen das Ausreißen des Topfteils 30 aus der Ausnehmung 27 bei Ausübung einer zusätzlichen Kraft in Öffnungsrichtung auf den be reits in Öffnungsstellung stehenden Scharnier-Tragarm 22 des Scharniers erhalten. Dies ist darauf zurückzuführen, daß bei Ausübung einer solchen zusätzlichen Überziehkraft und einem daraus resultierenden geringfügigen Versetzendes des Topfteils 30 Richtung der Mündung der Ausnehmung 27 sich die schrägen lappenartigen Ansätze 72d elastisch so verbiegen, daß ihre freien Enden sich zunehmend radial aufspreizen und somit zusätzlich in die Wandung der Ausnehmung 27 eindrin gen. Entfallen die zusätzlichen Kräfte, federn die lappen artigen Ansätze 72d wieder in die Ausgangslage zurück und der Einstecktopf 26 wird federnd in die bestimmungs gemäße Montagestellung in der Ausnehmung 27 zurückgedrängt.After mounting the spring 72 'on the pot part 30 , the tab-like lugs 72 d thus point obliquely in the direction of the mounting flange 32 of the insertion pot ( 26 ). The outer free ends of the tab-like lugs 72 d can either be limited to a circular arc with a radius substantially corresponding to the radius of the recess 27 , or it can also be the pointed projections 72 c shown in the drawing figures 18, 19 and 21 that correspond to the pointed Projections 72 e may be provided. The limitation of the tab-like lugs 72 d is in principle in plan view approximately with the corresponding loading area of the sections 72 b, ie in the non-pivoted-out state of the clamping elements 52 are not only the sections 72 b, but also the tab-like lugs 72 d in the Projection of the recess 27 retracted, while the sections 72 b and additionally the vertical ends of the tab-like projections 72 d penetrate into the wall of the recess 27 when the clamping elements 52 are pivoted out. This results in a substantially increased resistance to tearing out of the pot part 30 from the recess 27 when an additional force is exerted in the opening direction on the hinge support arm 22 of the hinge that is already in the open position. This is due to the fact that when such an additional pulling force is exerted and the resultant slight displacement end of the pot part 30 in the direction of the mouth of the recess 27 , the oblique lobe-like projections 72 d bend elastically so that their free ends increasingly spread radially and thus additionally in penetrate the wall of the recess 27. If the additional forces are lost, the rag-like lugs 72 d spring back into the starting position and the insert 26 is resiliently pushed back into the intended mounting position in the recess 27 .

Claims

1. Door wing stop part for furniture hinges in the form of an insert pot ( 26 ) with a recess recessed in an essentially circular recess ( 27 ) in the top view in the rear of a door leaf ( 29 ) insertable, flattened trough-like pot part ( 30 ) on both sides , on the upper free edge of which a pot flange ( 30 ) projecting, on the back of the door fastening flange is attached in one piece and in the area of its flattened wall sections lying in the assembled state each has a clamping element ( 52 ), which by at least one the mounting flange arranged, manually operable handle can be spread essentially radially in contact with the wall of the recess ( 27 ), and essentially over the height of the associated lateral flats of the pot part ( 30 ) and through an opening ( 48 ) in the mounting flange ( 32 ) extends through there characterized by
that each clamping element ( 52 ) is pivotally mounted in the passage area ra dial on the pot part, and
that at the protruding upper end of the respective clamping element ( 52 ) is an angled, over the fastening supply flange ( 32 ) outwardly extending lever arm ( 58 ) is set, in the outer free end portion of which the associated handle ( 36 ) engages, by means of which the He belarm ( 58 ) from a first, substantially on the mounting flange Be ( 32 ) lying in a second position of the mounting flange ( 32 ) lifted ver position.

2. Door leaf stop part according to claim 1, characterized in that on the underside of the mounting flange ( 32 ) at least one in one of the recess ( 27 ) adjacent bore in the door leaf ( 29 ) engaging, essentially perpendicular projecting centering pin ( 34 ) is provided ,

3. Door leaf stop part according to claim 1 or 2, characterized in that each clamping element ( 52 ) with the associated lever arm ( 58 ) is an integral component.

4. Door wing stop part according to one of claims 1 to 3, characterized in that on the clamping elements ( 52 ) each Weil at least one radially projecting, blade-like sharpened projection ( 56 ) is provided, which in the first, on the mounting flange ( 32 ) the swiveled position of the associated lever arm ( 58 ) lies within the vertical projection of the recess ( 27 ) receiving the pot part ( 30 ), while in the second swiveled position lifted from the mounting flange ( 32 ) into a wall into the recess ( 27 ) incisive position is pivoted ver.

5. Door wing stop part according to one of claims 1 to 4, characterized in that at the outer free end of the angled by the clamping element ( 52 ) lever arm ( 58 ) engulfing handle ( 36 ) is pivotally mounted on the lever arm ( 58 ) and one on the mounting flange (32) stab cash projecting cam (80), o Exenter. like. which is supported in the second pivot position of the lever arm (58) on the mounting flange (32) and pulls the trigger to the lever arm (58) from the mounting flange (32), in the first swivel position, on the other hand, is rotated relative to the position on the fastening supply flange ( 32 ).

6. Door wing stop part according to claim 5, characterized in that the handle (s) ( 36 ) in the plan view has the shape of at least in a portion of the mounting flange ( 32 ) correspondingly limited plate-shaped body or have, which in which is pivoted down with the cam ( 80 ), eccentric or the like on the mounting flange ( 32 ) from the supporting position into an approximately parallel position above the mounting flange.

7. Door leaf stop part according to claim 6, characterized in that the mounting flange ( 32 ) facing the underside of the plate-shaped body has a recess receiving the lever arm.

8. door wing stop part according to claim 7, characterized in that the recess by a substantially along the boundary of the plate-shaped body umlau fenden, to the mounting flange ( 32 ) emerging edge strip ( 74 ) is formed.

9. Door wing stop part according to claim 8, characterized in that the plate-shaped body about a parallel to the plane of symmetry of the pot part ( 30 ) and parallel to the bearing surface of the mounting flange ( 32 ) on the inside door gel wing axis at the outer free end of the lever arm ( 58 ) is articulated.

10. Door wing stop part according to claim 8 or claim 9, characterized in that the cam part ( 78 ) of the edge strip ( 74 ) or the cams ( 80 ), eccentric o.

11. Door leaf stop part according to one of claims 1 to 10, characterized in that the clamping elements ( 52 ) are prestressed fe in the projection in the recess ( 27 ) for the pot part ( 30 ) pivoted back position.

12. Door leaf stop part according to claim 11, characterized in that the clamping elements ( 52 ) prestressing Fe ( 72 ; 72 ') is bent in the manner of a locking ring each on the outer sides of the clamping elements ( 52 ) angi fende spiral spring.

13. Door leaf stop part according to claim 12, characterized in that the spiral spring ( 72 ; 72 ') made of resilient metal and their wall facing the recess ( 27 ) facing arcuate, the radius of the arcuate boundary is chosen so that the limit in the projection of the recess ( 27 ) pivoted back position of the clamping elements ( 52 ) is just if within the projection of the recess, with pivoted clamping elements ( 52 ), however, at least partially bent upwards so that it enters the material of the recess ( 27 ) penetrates.

14. Door wing stop part according to claim 13, characterized in that from the outer boundary of the bending plane of the ( 72 ; 72 ') at least in the pivoting of the clamping elements ( 52 ) into the material of the wall of the recess ( 27 ) penetrating areas Projections ( 72 c) are provided.

15. Door wing stop part according to claim 13 or claim 14, characterized in that the free ends of the spiral spring ( 72 ; 72 ') each engage in a groove-like recess ( 70 ) in the vicinity of the lower end facing away from the fastening flange ( 52 ).

16. Door wing stop part according to one of claims 12 to 15, characterized in that the spiral spring ( 72 ; 72 ') in the area lying between their free ends engaging on the clamping elements ( 52 ) in a recess in the wall of the pot part ( 30 ) is secured against displacement at a right angle to the bottom of the pot part ( 30 ).

17. Door wing stop part according to one of claims 13 to 16, characterized in that the spiral spring ( 72 ; 72 ') on opposite sides of their plane of symmetry each have a recess ( 84 ) accessible in the position on the insert pot ( 26 ) for attaching a tool. having.

18. Door wing stop part according to one of claims 13 to 17, characterized in that a flap-like approach ( 72 d) is attached to two opposite sections ( 72 b) of the spiral spring ( 72 '), which in the intended mounting position on the pot part ( 30 ) with their free ends obliquely backwards and radially outwards, the free ends of the tab-like sets ( 72 d) in plan view of the spiral spring ( 72 ') each essentially corresponding to the underlying section of the spiral spring ( 72 ') are limited.

19. Door wing stop part according to claim 18, characterized in that the spiral spring ( 72 ') with the lappenar term approaches ( 72 d) is a stamped sheet metal from originally flat metal stamped part, in which the integral in the first die cut on the inner boundary of the Bending spring ( 72 ') cut and with their free ends ra dial inwardly facing tab-like approaches ( 72 d) from the plane of the sheet in the obliquely backward and outward white position are folded.

20. Door leaf stop part according to claim 18 or 19, characterized in that the outer free ends of the lap pen-like approaches ( 72 d) are approximately circular arc-shaped, the radius of the arcs being substantially equal to the radius of the associated recess ( 27 ) in Door leaf ( 20 ) is.

21. Door wing stop part according to one of claims 18 to 20, characterized in that on the outer boundary of the free ends of the tab-like projections ( 72 d) tapered projections ( 72 e) are provided.