DE4407734C1 - Verfahren zur Reinigung und Wiederverwendung von tensidhaltigen Abwässern - Google Patents
Verfahren zur Reinigung und Wiederverwendung von tensidhaltigen AbwässernInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reinigung und Wie
derverwendung von tensidhaltigen Abwässern, insbesondere
Wäschereiabwässern, gemäß dem Oberbegriff des Patentan
spruchs 1.
Die Reinigung und Wiederverwendung von tensidhaltigen Ab
wässern, insbesondere solchen aus Wäschereien, stellt eine
technologische Herausforderung dar, da Tenside naturgemäß
extrem lebensfeindliche Umgebungen für Organismen aller
Art, insbesondere den Mikroorganismen einer Mischbiozönose,
darstellen.
Darüber hinaus stellen industrielle Abwässer, insbesondere
Wäschereiabwässer, häufig chemisch äußerst komplexe Mi
schungen dar, welche nur schwer zu reinigen bzw. wiederzu
verwenden sind.
Insbesondere die Abwässer von Wäschereien sind in ihrer
quantitativen und qualitativen Zusammensetzung selbstver
ständlich stark von den für die Wasch- bzw. Reinigungspro
zesse verwendeten Waschmitteln abhängig. Da in Wäschereibe
trieben überwiegend Universalwaschmittel verwendet werden,
bestimmt sich die Abwasserzusammensetzung neben den zu rei
nigenden Textilien und deren spezifischer Verschmutzung im
wesentlichen durch die Zusammensetzung solcher Universal
waschmittel.
Derartige Universalwaschmittel bestehen in der Regel aus
einer Fülle von chemisch unterschiedlichen Substanzen, ins
besondere anionischen und nichtionischen Tensiden, Buil
dern, Co-Buildern, Bleichmitteln, Bleichaktivatoren, Ver
grauungsinhibitoren, Korrosionsinhibitoren, Stabilisatoren,
Schauminhibitoren, Enzymen, optischen Aufhellern sowie
Füllstoffen und Hilfsstoffen.
Als anionische und nichtionische Tenside kommen beispiels
weise Alkylbenzolsulfonat, Alkoholsulfat sowie Alkohol
ethoxylat in Betracht.
Als Builder werden häufig Zeolith A, Natriumtriphosphat und
Natriumcarbonat verwendet. Allerdings geht der moderne
Trend dahin, aus ökologischen Gründen auf Phosphate weitge
hend zu verzichten und diese beispielsweise durch Zeolithe
und/oder andere Silicate zu ersetzen.
Derartige Builder sind erforderlich, um die Reinigungswir
kung der Tenside um ein Vielfaches zu steigern. Insbeson
dere wird das Entfettungsvermögen der Wasch- bzw. Reini
gungsmittel stark durch die verwendeten Builder verstärkt.
Als Co-Builder wird im wesentlichen Polycarboxylat verwen
det.
Als Bleichmittel werden Perborate, insbesondere Natriumper
borat sowie Tetraacetylethylendiamin als Bleichaktivator
verwendet.
Als Vergrauungsinhibitoren verwendet man im wesentlichen
Carboxymethylcellulose bzw. Celluloseether.
Als Korrosionsinhibitoren werden im wesentlichen Alkalisi
licate eingesetzt.
Phosphonate dienen als Stabilisatoren und Seifen, Silicon
öle und/oder Paraffine dienen als Schauminhibitoren.
An Enzymen finden im wesentlichen Proteasen und Amylasen,
manchmal jedoch auch Lipasen, Verwendung.
Darüber hinaus werden häufig optische Aufheller vom Stil
ben- oder Biphenyldistyryltyp eingesetzt.
Neben Farbstoffen, Duftstoffen als Hilfsstoffen dient häu
fig Natriumsulfat als Füllstoff bzw. als Produktionshilfs
stoff.
Die Verwendung von pulverförmigen Universalwaschmitteln in
Wäschereibetrieben geht hin zum verstärkten Verzicht auf
Phosphate als Builder und ersetzt diese Phosphate im we
sentlichen durch Zeolithe, Seifen, Citrate und Amine, ins
besondere Tri- und Monoethanolamin.
Insbesondere werden derzeit in den USA und Japan sowie in
den Niederlanden, der Bundesrepublik Deutschland, der
Schweiz, Österreich und Italien praktisch nur noch phos
phatfreie Waschmittel eingesetzt und somit in den Abwässern
von Wäschereibetrieben angetroffen.
Aufgrund der eingangs beschriebenen komplexen Zusammenset
zung von tensidhaltigen Wasch- und Reinigungslösungen ist
auch die Chemie der entsprechenden Abwässer äußerst kom
plex. Aufgrund gesetzlicher Auflagen und ökologischer Gebo
te sind tensidhaltige Reinigungslösungen vor dem Ablaß in
die Kanalisation oder einen Vorfluter im allgemeinen einer
Abwasserbehandlung zu unterziehen. Die Art, der Behand
lungstyp und der notwendige Aufwand richten sich nach dem
jeweiligen Reinigungsmitteltyp, den eingebrachten Verunrei
nigungen und den örtlichen Bestimmungen bzw. dem Abwasser
bescheid. Saure oder alkalische Reiniger sind zu neutrali
sieren. Bei emulgierten Ölen ist eine Emulsionsspaltung
vorzunehmen. Meist wird durch eine Emulsionsspaltanlage der
Ölgehalt noch nicht auf die vorgeschriebenen Grenzwerte re
duziert, so daß sich eine Flockung mit Aluminium- oder Ei
sensalzen, häufig unter Zusatz von Flockungshilfsmitteln,
anschließen muß. Bei silicathaltigen Reinigungslösungen be
wirkt die bei der Neutralisation aus fallende Kieselsäure
eine Adsorption von Ölen und anderen organischen Substan
zen.
Bei einer Abwasseraufbereitung werden die in den Anwen
dungslösungen enthaltenen Tenside, soweit sie öllöslich
sind, bei der Abtrennung der Öle und Fette ebenfalls weit
gehend entfernt.
Bei der Fällung bzw. Flockung von Aluminium- oder Eisen
phosphaten bzw. deren Hydroxiden kann der chemische Sauer
stoffbedarf (CSB-Wert) des Abwassers, der den wichtigsten
Faktor bei der Festlegung der Abwasserabgabe darstellt,
stark reduziert werden, soweit er durch Tenside oder auch
andere adsorbierbare organische Substanzen hervorgerufen
wird.
Eine weitere Aufbereitungsmöglichkeit für tensidhaltige
Reinigungslösungen ist die teure und aufwendige Ultrafil
tration.
Bei der Ultrafiltration entsteht neben Aufwand und Kosten
für die Ultrafiltrationsmembranen das Problem, daß zwar öl
lösliche nichtionische Tenside und Antischaummittel fast
vollständig zurückgehalten werden, wasserlösliche nicht
ionische Tenside jedoch die Membran nahezu vollständig pas
sieren. Bei anionischen Tensiden dagegen stellt sich ein
Gleichgewicht ein zwischen membrangängigen und zurückgehal
tenen Tensiden (Kosswig/Stache, "Die Tenside" Carl Hansa
Verlag München Wien (1993)).
Die Behandlung von Wäschereiabwässern durch Ultrafiltration
wurde beispielsweise in der DE-A 35 13 940, insbesondere
zur Rückgewinnung von Wasser und unverbrauchten waschakti
ven Substanzen propagiert. Derartige Ultrafiltrationsanla
gen führen jedoch zu hohen Investitions- und Wartungsko
sten. Darüber hinaus führen Tenside häufig, insbesondere
bei Langzeitgebrauch, zur Zerstörung der Ultrafiltrations
membran.
Neben diesem Investitions- und Wartungsaufwand für Ultra
filtrationsanlagen führt noch der oben beschriebene Effekt
einer nur unvollständigen Zurückhaltung der Tenside zu hoch
tensidhaltigen Abwässern, welche nicht in die Kanalisation
gelangen sollten.
Ein ebenfalls recht aufwendiges Verfahren zum Aufbereiten
und Wiederverwenden von Wasch- und Spülwässern offenbart
die DE-A 41 24 915. Diese Offenlegungsschrift lehrt es, ei
nen Teil des tensidhaltigen Abwassers zu filtrieren und ei
nen Teil der Abwässer zur Gewinnung von Spülwasser durch
Flotation aufzubereiten.
Dieses Verfahren soll zwar einerseits die Aufsalzung des
Wassers vermeiden. Andererseits wird hierzu jedoch demine
ralisiertes - also kostenaufwendig durch Ionenaustauscher
entsalztes Frischwasser dem aus dem Abwasser gewonnenen
Spülwasser wieder zugesetzt, so daß eine mittelmäßige Salz
konzentration resultiert.
Vorzugsweise verwendet dieses Verfahren des Standes der
Technik Metallsalze als Flotationshilfsmittel.
Somit hat dieses Verfahren des Standes der Technik den
Nachteil den bei der Flotation entstehenden Flotatschlamm
wieder entsorgen zu müssen.
Darüber hinaus wird das Abwasser durch Druckentspannungs
flotation aufbereitet, was wiederum zum einen technisch
aufwendig und zum anderen mit relativ hohen Investitions-
und Wartungskosten verbunden ist.
Eine weitere Möglichkeit, die Flotation nach der Lehre der
DE-A 41 24 915 durchzuführen, liegt darin, eine sogenannte
Elektroflotation anstelle der Metallsalzbehandlung durchzu
führen. Dies wiederum weist jedoch den Nachteil auf, daß
Elektroflotationsanlagen relativ teuer sind und löst zudem
nicht das Problem, den anfallenden tensidhaltigen Flotat
schlamm zu entsorgen.
Ein weiterer Lösungsansatz zur Aufbereitung von Abwässern,
wie sie nach der Wäsche von Kleidungsstücken in Großwäsche
reien anfällt, wird in der DE-A 40 35 433 offenbart. Nach
dem dort offenbarten Verfahren werden die in Großwäscherei
en anfallenden Öl-in-Wasser-Emulsionen mit dem organischen
Lösungsmittel Perchlorethylen versetzt, um dann das Abwas
ser in eine erste, im wesentlichen Wasser und in geringem
Maße Öl enthaltende Flüssigkeit, die durch Ultrafiltration
in Wasser und deponierbares Öl entmischt wird, und in eine
zweite das Lösungsmittel, die Schmutzstoffe und Öl enthal
tende Flüssigkeitsphase aufzuspalten, die durch Destilla
tion in ein deponierbares Öl-Schmutzstoff-Gemisch und das
Lösungsmittel entmischt werden kann.
Dieses Verfahren des Standes der Technik weist jedoch den
bedeutenden Nachteil auf, daß es zum einen ein ökotoxikolo
gisch bedenkliches organisches Lösungsmittel, welches mit
Sicherheit wenigstens in Spuren in die Umwelt gelangt, ver
wendet. Zum anderen ist hier ebenfalls ein Ultrafiltra
tionsschritt erforderlich, welcher die bereits eingangs be
schriebenen Nachteile aufweist.
Darüber hinaus beschreibt die DE-A 33 05 238 ein Verfahren
zur biologischen Reinigung von Wasser nach vorhergehender
Klärung durch einen Vorfilter, wobei das zu reinigende Was
ser in einem eigenen Filterkreis zirkuliert. Ferner erfolgt
durch den Filterkreislauf auch die Belüftung bzw. der Sau
erstoffeintrag mittels einer luftgetriebenen Mammutpumpe.
Die Aufgabe der DE-A 33 05 238 besteht darin einen lei
stungsfähigen Filter zu schaffen, der unter Normalbeanspru
chung nicht mehr gereinigt zu werden braucht bzw. bei dem
ein automatisches Abscheiden von anfallendem Schlamm,
Schmutz oder dergleichen möglich ist. Aufgrund des Aufbaues
des in diesem Dokument beschriebenen Filters sowie aufgrund
der Sauerstoffanreicherung des Wassers in dem Filter ist
ein solcher Filter typischerweise als Aquarienfilter ausge
legt.
Allenfalls kann ein derartiger Filter noch für die Inten
siv-Fischzucht verwendet werden. Dies liegt darin begrün
det, daß der Filter eine Kombination aus biologischem Fil
ter und Grobschmutzfilter darstellt, da als Filtermasse La
vakies verwendet wird.
Diesem Aquarienfilter gemäß dem Stand der Technik der DE-A
33 05 238 kann zur Absorption nicht abbaubarer Stoffe ein
Aktivkohlefilter nachgeschaltet werden.
Obwohl gemäß der DE-A 33 05 238 der dort beschriebene Aqua
rienfilter auch zur Aufbereitung von Abwässern von Wäsche
reien und anderen Naßbetrieben sowie zur Aufbereitung von
Industrieabwässern verwendet werden können soll, werden je
doch keinerlei Angaben in Bezug auf die Art der Abwässer,
insbesondere das Verhältnis von tensidhaltigen Abwässern in
Bezug auf Mischbiozönosen eingegangen.
Gemäß Kosswig und Stache, "Die Tenside", Carl Hansa Verlag
München Wien, 1993, stellen die Tenside unter den syntheti
schen Verbindungen für die umsetzenden Organismen - in der
Regel Bakterien - einen Sonderfall dar. Tenside sind näm
lich grenzflächenaktive Substanzen. Im Gegensatz zu anderen
in Wasser gelösten organischen Verbindungen ziehen sie auf
Oberflächen auf. Das gilt auch für Zelloberflächen. Diese
Tatsache erleichtert rein physikalisch zwar den Substrat-
Organismen (Enzym)-Kontakt. Sie intensiviert jedoch gleich
zeitig die in anderem Zusammenhang erwünschte Wirkung die
ser Verbindungen, nämlich Lipide zu dispergieren. Die
cytoplasmatische Membran der Bakterien und anderer Mikroor
ganismen besteht aus Phospholipiden, die an Proteine kom
plex gebunden sind. Die Lipidschicht stellt einen asymme
trischen bimolekularen Film aus Triglyceriden und Phospho
lipiden dar, deren hydrophobe Enden nach innen weisen, und
deren hydrophile Enden nach außen, den Proteinschichten zu
gekehrt sind. Aus der biochemischen Forschung ist es allge
mein bekannt, daß Tenside auf die Membranlipide solubili
sierend wirken, wenn sie auf der Zelloberfläche eine hier
für erforderliche Mindestkonzentration erreicht haben. Auf
diese Weise entstehen in der Membran Öffnungen, die den
Austritt von Cytoplasma ermöglichen. Dieses Phänomens be
dient man sich zum Beispiel bei der Isolierung von DNA aus
prokaryotischen und eukaryotischen Zellen.
Die Problematik von biologischen Reinigungsverfahren
tensidhaltiger Abwässer kann man auch daran erkennen, daß
die von der Europäischen Gemeinschaft vorgeschriebenen Me
thoden zur Ermittlung des Primärabbaugrades von Tensiden,
der sogenannte OECD-Screening-Test bzw. der OECD-Confirma
tory-Test von einer Testdauer von 19 Tagen beim Screening-
Test und von einer Testdauer von 21 Tagen beim Confirma
tory-Test ausgeht.
Nach dem OECD-Screening-Test werden Tenside, die nach 19
Tagen zu mindestens 80% abgebaut sind, als biologisch ab
baubar bezeichnet.
Aus diesem Grunde fehlt es bislang an einem biologischen
Verfahren zur Reinigung und Wiederverwendung von tensidhal
tigen Abwässern.
Somit ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Ver
fahren zur Reinigung und Wiederverwendung von tensidhalti
gen Abwässern zur Verfügung zu stellen, welches wirksam,
schnell und kostengünstig durchzuführen ist.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Merkmale des
Patentanspruchs 1.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Reinigung und Wiederver
wendung von tensidhaltigen Abwässern ist bestens geeignet,
insbesondere Abwässer von Wäschereien bzw. Großwäschereien
zu reinigen und das gereinigte und aufbereitete Wasser wie
der als Speisewasser für die Wäscherei zu verwenden.
In vorteilhafter Weise ist es mit dem erfindungsgemäßen
Verfahren somit möglich mittels eines biologischen Schrit
tes - nämlich einem Bioreaktor, welcher eine wäschereispe
zifische Mischbiozönose aufweist, in Zusammenarbeit mit ei
ner Adsorberstufe bis zu 95% des Abwassers wieder zu in der
Wäscherei verwendbaren Speisewasser aufzubereiten.
Besonders überraschend ist hierbei die Tatsache, daß
tensidhaltige Abwässer in der Regel in wenigen Stunden bis
zu einem Tag derart biologisch aufbereitet werden können,
daß eine Reduzierung der organischen Inhaltsstoffe um 80
bis 90% erfolgt. Dies ist umso überraschender, als der
OECD-Screening-Test und der OECD-Confirmatory-Test von ei
ner biologischen Abbaubarkeit der Tenside ausgehen, wenn
sie innerhalb von 19 bzw. 21 Tagen zu 80% abgebaut sind,
was gleichbedeutend ist mit einem für abwassertechnische
Zwecke nur langsamen Abbau der Tenside.
Die noch verbleibenden biologisch evtl. schwer abbaubaren
Inhaltsstoffe werden dann in einer nachgeschalteten Adsor
berstufe aus dem Wasser entfernt und nach Erschöpfung des
Adsorbers geeignet entsorgt.
Als besonders bevorzugtes Adsorbermaterial dient Aktiv
kohle. Jedoch können auch sämtliche anderen Adsorbenzien
wie beispielsweise Kieselgur, Silicagel oder andere Mate
rialien mit großer innerer Oberfläche als Adsorber einge
setzt werden.
Aufgrund des erfindungsgemäßen Verfahrens braucht lediglich
mit einem Zusatz von etwa 5 bis 20% Frischwasser gerechnet
werden, so daß sich enorme Wassermengen einsparen lassen.
Ein wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens
unter Verwendung eines Bioreaktors liegt in der realisier
baren Kreislaufführung des Waschwassers begründet. Hier
durch sind wirkungsvolle Einsparungen von Trink- und Abwas
ser erzielbar, die sich bei den tendenziell stark steigen
den Preisen der Trinkwasserversorgung bzw. der Abwasserent
sorgung äußerst positiv auf die Betriebskostenentwicklung
sowie auf den Return-of-Investment auswirken.
Ein weiterer wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen
Verfahrens liegt in seiner hohen ökologischen Verträglich
keit.
Zu den bislang gängigen Verfahren der Abwasseraufbereitung
wie Flockung, Neutralisation oder Ultrafiltration stellt
das erfindungsgemäße Verfahren aufgrund der Verwendung ei
nes Bioreaktors eine weitaus bessere Alternative dar, da
der zusätzliche Chemikalieneinsatz zur chemischen Abwasser
aufbereitung, beispielsweise für Fällungen, Flockungen
und/oder Flotation entfällt.
Zudem besitzt das biologisch gereinigte Wasser gemäß dem
erfindungsgemäßen Verfahren eine geringe Härte, was bei der
vorgesehenen Prozeßwasserkreislaufführung wiederum Verkal
kungen im Rohrleitungssystem verhindert und darüber hinaus
noch einen deutlich verminderten Waschmitteleinsatz ermög
licht.
Somit trägt das erfindungsgemäße Verfahren wesentlich zur
Verringerung der Umweltbelastung bei.
Ein besonderer Vorteil des Bioreaktors besteht darin, daß
keine großen Mengen Biomasse ausgetragen werden, keine kon
tinuierlichen Auskreisungen von Überschußbiomasse erfolgen
und Biomassenrückführungen nicht erforderlich sind.
Gemäß Anspruch 2 können Abwässer gereinigt werden, welche
Tenside nahezu aller Art enthalten, insbesondere jedoch
solche, die von Wasch- und Reinigungsmitteln stammen.
Die abhängigen Ansprüche 3, 4 und 5 stellen vorteilhafte
Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Verfahrens insoweit
dar, als die dort aufgeführten Substanzen heutzutage in
größeren Mengen in Universalwasch- und Reinigungsmitteln
vorkommen.
Nach Anspruch 6 ist es bevorzugt, das erfindungsgemäße Ver
fahren auf Abwässer anzuwenden, welche einen alkalischen
pH, insbesondere einen pH von ca. 8 bis 11 aufweisen.
Gemäß Anspruch 7 werden vorzugsweise Abwässer gereinigt,
welche einen Mangan- und/oder Eisengehalt kleiner 1% auf
weisen. Jedoch ist es selbstverständlich auch möglich, mit
höheren Mangan- und/oder Eisengehalten oder Schwermetallge
halten das erfindungsgemäße Verfahren durchzuführen. Soll
ten die Schwermetallgehalte jedoch zu groß werden, so sind
gegebenenfalls geeignete Maßnahmen wie Prezipitation,
Flockung oder zusätzliche Adsorption durchzuführen.
Gemäß Anspruch 8 können Abwässer verwendet werden, welche
einen chemischen Sauerstoffbedarf (CSB) von ca. 150 bis
2000 mg/l O₂ aufweisen.
Dies hat den Vorteil, daß somit die meisten industriell an
fallenden Tensidabwässer mit dem vorliegenden Verfahren ge
reinigt werden können. Selbstverständlich ist die vorlie
gende Erfindung nicht auf Wäschereiabwässer beschränkt,
sondern es können prinzipiell sämtliche tensidhaltigen Ab
wässer aufbereitet werden.
So ist es beispielsweise durchaus möglich, das vorliegende
Verfahren auch mit den Abwässern einer Großküchenspülanlage
durchzuführen, um diese Abwässer dann als Brauchwässer wei
terzuverwenden.
Von besonderer Bedeutung ist das vorliegende Verfahren je
doch für die Aufbereitung von Textilwäschereiabwässern.
Einen säulenförmigen Bioreaktor gemäß Anspruch 9 zu verwen
den, hat den Vorteil der optimalen Prozeßführung. Selbst
verständlich können jedoch auch Bioreaktoren anderer Form
und Bauweise verwendet werden.
Einen Loch- bzw. Siebbodenkaskadenreaktor gemäß Anspruch 10
zu verwenden, hat den Vorteil, daß mit einem solchen Biore
aktortyp eine strömungsgünstige Prozeßführung bei gleich
zeitig großer Oberfläche und leichter Reinigungsfähigkeit
des Bioreaktors möglich ist.
Einen Säulenreaktor mit im Inneren unbeweglichen Oberflä
chen gemäß Anspruch 11 zu verwenden, weist den Vorteil auf,
daß zum einen der Sauerstoffeintrag in den Bioreaktor ge
fördert werden kann, und zum anderen ist ein innigeres In
kontaktbringen des auf den inneren Oberflächen des Bioreak
tors sich befindenden Biofilmes in Form einer Mischbiozöno
se möglich.
Den Bioreaktor gemäß Anspruch 12 im Gleichstrom mit dem zu
reinigenden Abwasser mit Luft und/oder Sauerstoff zu be
schicken, hat den Vorteil, daß hierdurch optimale aerobe
Bedingungen für die Mischbiozönose im Inneren des Reaktors
geschaffen werden.
Die für die vorliegende Erfindung verwendeten Bioreaktoren
werden vorzugsweise aus inerten Kunststoffen und/oder Me
tallen gemäß Anspruch 13 gefertigt.
Gemäß Anspruch 14 siedelt sich eine wäschereiabwasserspezi
fische Mischbiozönose, dem Abbaugrad der Abwasserinhalts
stoffe entsprechend, an, bzw. muß im Bedarfsfall angeimpft
werden. Die für das Verfahren der vorliegenden Erfindung
verwendete wäschereiabwasserspezifische Mischbiozönose ent
hält im wesentlichen adaptierte aerobe heterotrophe Bakte
rien sowie aerobe heterotrophe tierische Einzeller und
mehrzellige tierische Organismen, insbesondere Mikroorga
nismen.
Dort, wo im Bioreaktor die Luft zugeführt wird - in der Re
gel am unteren Ende - finden sich schwankende Sauerstoff
und/oder Nährstoffkonzentrationen.
Dort sind im wesentlichen Bakterien angesiedelt, welche
derartige Sauerstoffschwankungen und/oder Nährstoffschwan
kungen ohne weiteres verkraften.
Darüber hinaus befindet sich in diesem Teil der wäscherei
abwasserspezifischen Mischbiozönose noch eine Ansammlung
von fädigen Schwefelbakterien. Dabei obliegt den heterotro
phen Bakterien zunächst der Hauptanteil am Abbau der orga
nischen Substanzen der Abwässer.
Begibt man sich relativ zum Lufteinstrom zu weiter oben
liegenden Kompartimenten, so findet man Protozoen, insbe
sondere Flagellaten, welche eine besonders hohe pH-Toleranz
von 4,7 bis 9,6 und auch darüber aufweisen.
Als nächste Stufe der Mischbiozönose findet man Ciliaten
vor, hier insbesondere Uronema marinum sowie in den weitge
hend gereinigten Abschnitten Vorticellen und Oxytrichia
fallox.
Hierbei ist es besonders erwähnenswert, daß die Flagellaten
und Ciliaten, z. B. Coliforme und andere Bakterien auffres
sen, wodurch deren ungehemmte Vermehrung gehindert wird.
Darüber hinaus findet man in den wäschereiabwasserspezifi
schen Mischbiozönosen auch Nematoden und Rotatorien (Räder
tierchen), also mikroskopisch kleine tierische Vielzeller,
welche abgestorbene Biomasse, feinste Partikel, Bakterien
und Ciliaten, fressen und verdauen.
Diese oben beschriebenen Mikroorganismen bilden eine für
die vorliegende Erfindung charakteristische Mischbiozönose,
wobei diese in der Lage ist, tensidhaltige Abwässer abzu
bauen, da sie aus ungeklärten tensidhaltigen Industrieab
wässern entnommen wurde, und auf den inneren Oberflächen
des Bioreaktors der vorliegenden Erfindung angesiedelt
wurde.
Aktivkohle als Adsorbermaterial gemäß Anspruch 15 zu ver
wenden, hat zum einen den Vorteil, daß hiermit ein hochak
tives Adsorbermaterial mit großer Adsorptionskapazität zur
Verfügung steht, welches zudem noch kostengünstig ist und
zum anderen leicht entsorgt werden kann.
Das nach dem erfindungsgemäßen Verfahren gereinigte Wasser
weist vorteilhaft gemäß dem Patentanspruch 16 einen pH-Wert
von ca. 6 bis 10, insbesondere ca. 8 bis 9 auf, womit es in
der Nähe des Neutralpunktes liegt, so daß es ohne weitere
pH-Einstellung wieder in einen Waschkreislauf eingeschleust
werden kann.
Sollte es jedoch erforderlich sein, ein neutrales oder
leicht saures Wasser zu erhalten, so kann ohne weiteres -
beispielsweise etwa durch CO₂-Gaben - der pH-Wert auf 7
oder darunter eingestellt werden.
Die Maßnahmen des Anspruchs 17, daß ca. 80 bis 95% der ein
gesetzten Abwässer für eine erneute Einspeisung in einen
Wäschereiprozeß als gereinigtes Wasser wiedergewonnen wer
den, führen zu einem enorm wirtschaftlichen Verfahren sowie
zu einem sehr schnellen Return-of-Investment.
Vorteilhaft werden gemäß Anspruch 18 prozeßbedingte Wasser
verluste durch Frischwasserzugabe und nicht vorrangig durch
Zugabe von demineralisiertem oder entionisiertem Wasser er
setzt.
Gemäß Anspruch 19 werden die zu reinigenden Abwässer zwi
schen einer und zehn Stunden, insbesondere zwischen zwei
und sechs Stunden, vorzugsweise ca. vier Stunden im Biore
aktor aufbereitet, wobei dann der Bioreaktor gegebenenfalls
im Kreislaufbetrieb gefahren wird. Dies hat den Vorteil,
daß bereits nach vier Stunden häufig nur noch 20% der or
ganischen Inhaltsstoffe im Abwasser vorhanden sind und die
restlichen 80% durch die wäschereiabwasserspezifische
Mischbiozönose metabolisiert worden ist.
Gemäß Anspruch 20 weist somit das den Bioreaktor verlas
sende Wasser lediglich noch ca. 5 bis 20% der organischen
Inhaltsstoffe der eingespeisten Abwässer auf, welche dann
vorteilhaft leicht über den nachgeschalteten Adsorber ent
fernt werden können, so daß der Adsorber lange Standzeiten
aufweist, bevor er selbst weiter entsorgt bzw. ausgewech
selt werden muß.
Vorteilhaft können gemäß Anspruch 21 die zu reinigenden Ab
wässer bei Bedarf zusätzlich mit spezifischen Nährstoffen
für die mischbiozönotischen Mikroorganismen versetzt wer
den, - falls den Mikroorganismen ein spezieller Nährstoff
aus den eingespeisten Abwässern nicht zugänglich ist.
Gemäß Anspruch 22 können mit dem erfindungsgemäßen Verfah
ren die dort angegebenen Hilfsstoffe ebenfalls aus dem Was
ser entfernt werden, was deshalb besonders vorteilhaft ist,
da die in Anspruch 22 angegebenen Hilfsstoffe praktisch in
jedem Universalwasch- und/oder Reinigungsmittel auftreten.
Weitere Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung
ergeben sich aufgrund der Beschreibung eines Ausführungs
beispiels sowie anhand der Zeichnungen.
Es zeigt:
Fig. 1 das erfindungsgemäße Verfahren in schematischer
Darstellung.
Die Abwässer einer Wäscherei 1 werden in einem Stapelbehäl
ter 3 gesammelt, Flusen und Textilabrieb werden weitestge
hend über Filtersiebe 2 abgetrennt. Das Volumen des Behäl
ters wird so dimensioniert, daß im Beispielsfalle eine
Zweitagesabwassermenge bevorratet werden kann.
Die gesammelten Abwässer weisen folgende Werte auf:
CSB: 510 mg/l O₂
BSB₅: 200 mg/l O₂
pH: 8,0
Härte: 5,6° dH
Leitfähigkeit: 1670 µS/cm
Gesamtmenge organische Bestandteile: TOC = 82 mg/l.
CSB: 510 mg/l O₂
BSB₅: 200 mg/l O₂
pH: 8,0
Härte: 5,6° dH
Leitfähigkeit: 1670 µS/cm
Gesamtmenge organische Bestandteile: TOC = 82 mg/l.
Ein derartiges Abwasser wird einem unter aeroben Bedingun
gen arbeitenden Bioreaktor 4 zugeführt. Am unteren Ende 5
des Bioreaktors 4 wird Luft in den Bioreaktor 4 eingelei
tet, so daß sich aerobe Bedingungen bilden. Am oberen Ende
6 des säulenförmigen Bioreaktors 4 verläßt das biologisch
aufbereitete Wasser den Bioreaktor 4 und wird einer Aktiv
kohlesäule als Adsorber 7 zugeführt. Das nunmehr auch ad
sorptiv gereinigte Wasser verläßt über die Leitung 8 den
mit Aktivkohle gepackten Adsorber 7 und wird in einem Sta
pelbehälter 9 gesammelt und bei Bedarf über Leitung 10 wie
der in die Wäscherei 1 eingeschleust, wobei bei Bedarf 5
bis 20% Frischwasser eingespeist werden.
Das mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens aufbereitete
Wasser weist die folgenden Werte auf:
CSB: 22,0 mg/l O₂
BSB₅: 5 mg/l O₂
pH: 8,2
Härte: 5,60 dH
Leitfähigkeit: 1670 µS/cm
Gesamtmenge organische Bestandteile: TOC = 7 mg/l.
CSB: 22,0 mg/l O₂
BSB₅: 5 mg/l O₂
pH: 8,2
Härte: 5,60 dH
Leitfähigkeit: 1670 µS/cm
Gesamtmenge organische Bestandteile: TOC = 7 mg/l.
Zirka alle 35 Wochen erfolgt ein Rückspülen des Bioreaktors
4, wobei dessen im wesentlichen aus Biomasse bestehender
Rückstand 11 dann verwertet bzw. entsorgt wird.
Das aufzubereitende Abwasser verweilt vier Stunden im Bio
reaktor 4.
Wie jedes biotechnologische System, muß auch der in dem er
findungsgemäßen Verfahren verwendete Bioreaktor "eingefah
ren" werden (6 Wochen).
Dies geschieht vorteilhaft und in einfacher Weise dadurch,
daß man aus Abwässern von industriellen Wäschereien, im
Beispiels falle Textilwäschereien, welche sich schon längere
Zeit im Betrieb befinden, mehrere Proben von sich dort be
findlichen Biofilmen, welche die wäschereispezifischen
Mischbiozönosen bilden, auf den inneren Oberflächen des
Bioreaktors, vorzugsweise einem Lochbodenkaskadenbioreak
tor, ansiedelt. Dies geschieht dadurch, daß man das Bio
filmmaterial aus den entsprechenden Industrieabwässern in
Wasser suspendiert, gegebenenfalls mit zusätzlichen Nähr
stoffen, wie Phosphaten und/oder Nitraten und/oder Ami
nosäuren, versorgt und dieses mehr oder weniger syntheti
sche Abwasser für mehrere Tage in dem einzufahrenden Biore
aktor aeroben Bedingungen aussetzt. Hierdurch siedelt sich
eine wäschereispezifische Mischbiozönose auf den inneren
Oberflächen des Bioreaktors an, welche dann in der Lage
ist, tensidhaltige Abwässer der beschriebenen Art mittels
des erfindungsgemäßen Verfahrens abzubauen.
Diese Beimpfung des Bioreaktors kann reproduzierbar durch
geführt werden, immer mit dem Ergebnis, daß tensidhaltige
Abwässer zu ca. 80% in ihrem organischen Gehalt vermindert
werden.
Somit steht mit der vorliegenden Erfindung erstmals ein
biologisches Abbauverfahren für tensidhaltige Abwässer,
insbesondere Wäschereiabwässer, zur Verfügung. Selbstver
ständlich ist das Verfahren nicht auf derartige Wäscherei
abwässer beschränkt, sondern es kann bei vielen Arten von
wasser-, wasch- und reinigungsmittelintensiven Prozessen
eingesetzt werden, wobei dann die Mischbiozönose eine ent
sprechend andere biologische Zusammensetzung aufweisen
wird.
Claims (22)
1. Verfahren zur Reinigung und Wiederverwendung
von tensidhaltigen Abwässern, insbesondere Wä
schereiabwässern, wobei das den Waschprozeß
verlassende Wasser nach Abtrennung von Sink-
und Schwebestoffen einem Sammelbehälter zuge
führt wird; und
dieses physikalisch vorgereinigte Wasser einem unter aeroben Bedingungen arbeitenden Bioreak tor zugeführt wird,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Bioreaktor eine wäschereiabwasserspezifi sche Mischbiozönose zur biologischen Aufberei tung des Abwassers aufweist;
das den Bioreaktor verlassende Wasser einem Ad sorber zugeführt wird; und
das den Adsorber verlassende biologisch und physikalisch gereinigte Wasser wieder dem Waschprozeß als Speisewasser zugeführt wird.
dieses physikalisch vorgereinigte Wasser einem unter aeroben Bedingungen arbeitenden Bioreak tor zugeführt wird,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Bioreaktor eine wäschereiabwasserspezifi sche Mischbiozönose zur biologischen Aufberei tung des Abwassers aufweist;
das den Bioreaktor verlassende Wasser einem Ad sorber zugeführt wird; und
das den Adsorber verlassende biologisch und physikalisch gereinigte Wasser wieder dem Waschprozeß als Speisewasser zugeführt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß Abwässer verwendet werden, die Tenside
enthalten, welche ausgewählt werden aus der
Gruppe bestehend aus:
anionischen Tensiden, insbesondere Carboxyla ten, Seifen, Fettalkylethercarboxylaten, Alkyl sulfaten, insbesondere Natriumdodecylsulfat (SDS), Alkylphosphaten, Alkyletherphosphaten, Alkylbenzolsulfonaten, Olefinsulfonaten, Alkan sulfonaten, und Sulfobernsteinsäureestern;
nichtionischen Tensiden, insbesondere Oxethyla ten, Fettsäurealkanolamiden, Polyhydroxyverbin dungen, Alkyloligoglycosiden und Alkylpoly glycosiden; und
kationischen Tensiden, insbesondere Tetraal kylammoniumsalzen, Imidazoliniumsalzen; sowie
deren Mischungen.
anionischen Tensiden, insbesondere Carboxyla ten, Seifen, Fettalkylethercarboxylaten, Alkyl sulfaten, insbesondere Natriumdodecylsulfat (SDS), Alkylphosphaten, Alkyletherphosphaten, Alkylbenzolsulfonaten, Olefinsulfonaten, Alkan sulfonaten, und Sulfobernsteinsäureestern;
nichtionischen Tensiden, insbesondere Oxethyla ten, Fettsäurealkanolamiden, Polyhydroxyverbin dungen, Alkyloligoglycosiden und Alkylpoly glycosiden; und
kationischen Tensiden, insbesondere Tetraal kylammoniumsalzen, Imidazoliniumsalzen; sowie
deren Mischungen.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß Abwässer verwendet werden,
welche zusätzlich Anionen enthalten, welche
ausgewählt werden aus der Gruppe bestehend aus:
anorganischen Anionen, insbesondere Nitraten, Nitriten, Sulfaten, Sulfiten, Sulfiden, Hydro gensulfiten, Phosphonaten, Phosphaten, Oligo- und Polyphosphaten, Hydrogenphosphaten, Hy droxiden, Halogeniden, insbesondere Chloriden, Silicaten; und
organischen Anionen, insbesondere Carbonsäure anionen, vorzugsweise Acetate; substituierten Oarbonsäureanionen, insbesondere Hydroxycarbon säuren wie Citrate, Tartrate;
sowie deren Mischungen.
anorganischen Anionen, insbesondere Nitraten, Nitriten, Sulfaten, Sulfiten, Sulfiden, Hydro gensulfiten, Phosphonaten, Phosphaten, Oligo- und Polyphosphaten, Hydrogenphosphaten, Hy droxiden, Halogeniden, insbesondere Chloriden, Silicaten; und
organischen Anionen, insbesondere Carbonsäure anionen, vorzugsweise Acetate; substituierten Oarbonsäureanionen, insbesondere Hydroxycarbon säuren wie Citrate, Tartrate;
sowie deren Mischungen.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da
durch gekennzeichnet, daß Abwässer verwendet
werden, welche zusätzlich Kationen enthalten,
welche ausgewählt werden aus der Gruppe beste
hend aus:
Alkalikationen,- insbesondere Natrium-, Kalium kationen; Erdalkalikationen, insbesondere Oalcium- und Magnesiumkationen; Eisenkationen, Mangankationen und anderen Schwermetallkatio nen; sowie deren Mischungen.
Alkalikationen,- insbesondere Natrium-, Kalium kationen; Erdalkalikationen, insbesondere Oalcium- und Magnesiumkationen; Eisenkationen, Mangankationen und anderen Schwermetallkatio nen; sowie deren Mischungen.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da
durch gekennzeichnet, daß Abwässer verwendet
werden, welche zusätzlich Chelatbildner
und/oder Chelatkomplexe enthalten, insbesondere
Chelatbildner für zweiwertige Kationen, insbe
sondere Calcium und/oder Magnesium, vorzugs
weise EDTA und/oder EGTA, bzw. deren Metallkom
plexe.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, da
durch gekennzeichnet, daß Abwässer verwendet
werden, welche einen alkalischen pH, insbeson
dere einen pH von ca. 8 bis 11, aufweisen.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da
durch gekennzeichnet, daß vorzugsweise solche
Abwässer verwendet werden, welche einen Mangan-
und/oder Eisen-Gehalt < 1% aufweisen.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, da
durch gekennzeichnet, daß Abwässer verwendet
werden, welche einen chemischen Sauerstoffbe
darf (CSB) von ca. 150 bis 2000 mg/l O₂, vor
zugsweise ca. 500 bis 800 mg/l O₂, aufweisen.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, da
durch gekennzeichnet, daß als Bioreaktor ein
säulenförmiger Reaktor verwendet wird.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeich
net, daß als Bioreaktor ein Loch- bzw. Siebbo
denkaskadenreaktor verwendet wird.
11. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeich
net, daß als Bioreaktor ein Säulenreaktor mit
im Inneren unbeweglichen Oberflächen verwendet
wird.
12. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeich
net, daß der Bioreaktor im Gleichstrom zum zu
reinigenden Abwasser mit Luft und/oder Sauer
stoff beschickt wird.
13. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeich
net, daß man Bioreaktoren aus inerten Kunst
stoffen und/oder Metallen verwendet.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
dadurch gekennzeichnet, daß bei Bedarf eine wä
schereiabwasserspezifische Mischbiozönose vor
kultiviert wird und auf den inneren Oberflächen
des Bioreaktors angesiedelt wird.
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 14,
dadurch gekennzeichnet, daß Aktivkohle als Ad
sorber verwendet wird, wobei der Adsorber vor
zugsweise als Säule ausgebildet wird.
16. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 15,
dadurch gekennzeichnet, daß das gereinigte Was
ser einen pH von ca. 6 bis 10, insbesondere ca.
8 bis 9, aufweist.
17. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 16,
dadurch gekennzeichnet, daß ca. 80 bis 95% der
eingesetzten Abwässer für eine erneute Einspei
sung in einen Wäschereiprozeß als gereinigtes
Wasser wiedergewonnen werden.
18. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 17,
dadurch gekennzeichnet, daß prozeßbedingte Was
serverluste durch Frischwasserzugabe ersetzt
werden.
19. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 18,
dadurch gekennzeichnet, daß die zu reinigenden
Abwässer zwischen 1 und 10 Stunden, insbeson
dere zwischen 2 und 6 Stunden, vorzugsweise ca.
4 Stunden im Bioreaktor aufbereitet werden, wo
bei gegebenenfalls der Bioreaktor im Kreislauf
betrieb gefahren wird.
20. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 19,
dadurch gekennzeichnet, daß das den Bioreaktor
verlassende Wasser lediglich noch ca. 5 bis 20%
der organischen Inhaltsstoffe der eingespeisten
Abwässer enthält.
21. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 20,
dadurch gekennzeichnet, daß den zu reinigenden
Abwässern bei Bedarf zusätzliche Nährstoffe für
die Mischbiozönotischen Mikroorganismen zuge
setzt werden.
22. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 21,
dadurch gekennzeichnet, daß die Abwässer Hilfs
stoffe enthalten, welche ausgewählt werden aus
der Gruppe bestehend aus:
Buildern, insbesondere Ortho- und kondensierte Phosphate, Borate, Silikate, Alkalien, Zeoli the, Komplexbilder;
Co-Buildern, insbesondere Polycarboxylat;
Bleichmitteln, insbesondere Perborate; sowie Bleichaktivatoren;
Vergrauungsinhibitoren, insbesondere Carboxyme thylcellulose, Celluloseether;
Stabilisatoren; Schauminhibitoren;
Enzymen, insbesondere Lipasen, Proteasen und Amylasen;
optischen Aufhellern, insbesondere Stilben- und Biphenyldistyrylderivate; und
Füllstoffen, insbesondere Natriumsulfat; Farbstoffe; Duftstoffe;
sowie deren Mischungen.
Buildern, insbesondere Ortho- und kondensierte Phosphate, Borate, Silikate, Alkalien, Zeoli the, Komplexbilder;
Co-Buildern, insbesondere Polycarboxylat;
Bleichmitteln, insbesondere Perborate; sowie Bleichaktivatoren;
Vergrauungsinhibitoren, insbesondere Carboxyme thylcellulose, Celluloseether;
Stabilisatoren; Schauminhibitoren;
Enzymen, insbesondere Lipasen, Proteasen und Amylasen;
optischen Aufhellern, insbesondere Stilben- und Biphenyldistyrylderivate; und
Füllstoffen, insbesondere Natriumsulfat; Farbstoffe; Duftstoffe;
sowie deren Mischungen.
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