DE4406016A1 - Einzelteil eines Planetengetriebes insbesondere für Fahrrad-Nabengetriebe - Google Patents
Einzelteil eines Planetengetriebes insbesondere für Fahrrad-NabengetriebeInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H57/00—General details of gearing
- F16H57/08—General details of gearing of gearings with members having orbital motion
- F16H57/082—Planet carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62M—RIDER PROPULSION OF WHEELED VEHICLES OR SLEDGES; POWERED PROPULSION OF SLEDGES OR SINGLE-TRACK CYCLES; TRANSMISSIONS SPECIALLY ADAPTED FOR SUCH VEHICLES
- B62M11/00—Transmissions characterised by the use of interengaging toothed wheels or frictionally-engaging wheels
- B62M11/04—Transmissions characterised by the use of interengaging toothed wheels or frictionally-engaging wheels of changeable ratio
- B62M11/14—Transmissions characterised by the use of interengaging toothed wheels or frictionally-engaging wheels of changeable ratio with planetary gears
- B62M11/16—Transmissions characterised by the use of interengaging toothed wheels or frictionally-engaging wheels of changeable ratio with planetary gears built in, or adjacent to, the ground-wheel hub
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Description
Die Erfindung betrifft einen Planetenradträger als Einzelteil
eines Planetengetriebes für Fahrrad-Getriebenaben gemäß dem
Oberbegriff des Anspruchs 1.
Mit der DE 41 33 988 ist eine Getriebenabe bekannt geworden,
die einen Planetenradträger aufweist, auf welchem Verbundpla
netenräder drehbar gelagert sind, die innerhalb eines gemein
samen Zahnkranzes angeordnet sind. Der Planetenradträger ist
auf der Nabenwelle drehbar und axial fixiert angeordnet, wobei
die Verbundplanetenräder koaxial zu dieser Nabenwelle auf
Bolzen angeordnet sind, welche in den Planentenradträger ein
gelassen sind. Zur axialen Sicherung der Verbundplanetenräder
weisen die fliegend angeordneten Bolzen scheibenartige End
teile auf. Eine solche Konstruktion reicht in Bezug auf Sta
bilität nicht an die derzeit übliche Ausführung eines Pla
netenradträgers heran, wo aus einem rohrförmigen Teil Ausspa
rungen für die Unterbringung von Verbundplanetenrädern durch
Fräsen angebracht sind.
Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, einen Planetenrad
träger aus mehreren Teilen zusammenzufügen, der hinsichtlich
Stabilität der gefrästen Ausführung nicht nachsteht, aber mit
geringeren Herstellkosten erzeugbar ist.
Die Lösung der Aufgabe ist im kennzeichnenden Teil des An
spruchs 1 beschrieben. Die bestmögliche Art der Zusammenfügung
der Einzelteile ist dem Anspruch 2 zu entnehmen.
Ein Ausführungsbeispiel eines zusammengesetzten Planetenrad
trägers ist nachstehend anhand mehrerer zeichnerischer
Darstellungen beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 einen Planetenradträger mit einem Antriebsteil,
Abstandsteilen sowie mit einer Scheibe in
verschweißter Ausführung;
Fig. 2 das Antriebsteil, ein Abstandsteil sowie die
Scheibe in Explosivdarstellung;
Fig. 3 ein mit einem Abstandsteil einteilig verbundenes
Antriebsteil sowie die Scheibe in
Explosivdarstellung.
Bezeichnet man mit 1 einen Planetenradträger eines Planeten
getriebes für Fahrradnaben, so besteht dieser aus einem An
triebsteil 2, mindestens einem Abstandsteil 5 sowie einer
Scheibe 6. Das rotationssymmetrische Antriebsteil 2 weist ei
nen Flansch 4 sowie einen Hals 3 auf, wobei zur drehbeweg
lichen Montage in dem Planetengetriebe eine Zentralbohrung 9
koaxial angeordnet ist. Die Scheibe 6 ist mit dem Flansch 4
über vorzugsweise drei Abstandsteile 5 im Abstand 10 in par
alleler Anordnung mit diesem verbunden, wobei eine ebenfalls
in dieser Scheibe 6 angeordnete Zentralbohrung 9 koaxial zur
Zentralbohrung 9 im Antriebsteil 2 verläuft. Die koaxial zur
Zentralbohrung 9 verlaufenden Abstandsteile 5 sind zwischen
dem Flansch 4 und der Scheibe 6 in einer im wesentlichen sym
metrischen Form angeordnet, wobei sie bezogen auf die Zen
tralbohrung 9 je auf Fahrstrahlen liegen, die ausgehend von
der Zentralbohrung 9 in einem Winkel von etwa 120° zueinander
angeordnet sind. Im verbleibenden Freiraum zwischen den Ab
standsteilen, also innerhalb dieser beschriebenen 120° ist der
Freiraum für Planetenräder, deren Drehachsen hier nicht ge
zeigte Bolzen sind, die in einer ersten Bohrung 7 im Flansch 4
und in einer zweiten Bohrung 8 in der Scheibe 6 angeordnet
sind, wobei diese Bohrungen 7 und 8 zueinander fluchten.
Die Einheit des Planetenradträgers, bestehend aus dem An
triebsteil 2, den Abstandsteilen 5 sowie dem Flansch 6 wird
durch einen Schweißvorgang erzielt, der zwischen dem Ab
standsteil 5 und dem Flansch 4 einerseits und dem Abstands
teil 5 und der Scheibe 6 andererseits vollzogen wird. Gemäß
Fig. 2 sind das Abstandsteil 5 zwischen dem Antriebsteil 2 und
der Scheibe 6 in noch nicht verschweißter Ausführung zu er
kennen.
Fig. 3 zeigt ein Antriebsteil 2 mit mindestens einem Ab
standsteil 5a, wobei beide Teile einstückig miteinander ver
bunden sind, was durch vorzugsweise Fließpressen aus einem
Stück Rundmaterial erreicht werden kann. Es ist für eine
solche Ausführung nur eine Schweißung zwischen dem Abstands
teil 5a und der Scheibe 6 erforderlich.
Hinsichtlich der Positionierung der Scheibe 6 an dem Flansch 4
über die Abstandsteile 5 sind in erster Linie der Abstand 10
sowie die Koaxialität der Zentralbohrungen 9 im Antriebs
teil 2, sowie in der Scheibe 6 einzuhalten, sofern die Boh
rungen 7 und 8 erst nach der Verschweißung des Planetenrad
trägers zu einer Einheit eingearbeitet werden. Es hat sich
nämlich als vorteilhaft erwiesen, die erste Bohrung 7 im
Flansch 4 und die zweite Bohrung 8 in der Scheibe 6 nach er
folgter Schweißung gemeinsam zu bohren. Die Zentralbohrungen 9
im Antriebsteil 2 und in der Scheibe 6 sind vorzugsweise be
reits vor der Schweißung des Planetenradträgers 1 anzubringen,
zumindest eine Vorbearbeitung derselben, da für die Großserie
dieser Schweißung Werkzeuge verwendet werden, welche das An
triebsteil 2 und die Scheibe 6 in ihren Zentralbohrungen 9
aufnehmen, die Abstandsteile 5 in ihrer koaxialen Lage fest
halten und zum Zeitpunkt der Schweißung den Abstand 10 genau
einhalten. Bei der Einhaltung des Abstands 10 ist mit einer
Stauchung der Abstandsteile 5 durch die zeitlich begrenzte
Flüssigkeitsphase beim Schweißen zu rechnen, wodurch die Länge
der Abstandsteile gegenüber der distanzhaltenden Breite des
Werkzeuges zwischen Flansch 4 und Scheibe 6 eine geringfügig
größere Erstreckung hat.
Wie es sich in Weiterentwicklung des beschriebenen Verfahrens
vorstellen läßt, können die erste Bohrung 7 im Flansch 4 und
die zweite Bohrung 8 in der Scheibe 6 schon vor der Schweißung
eingearbeitet sein, was die Kosten des Schweißverfahrens aus
Gründen der Präzision zwar erhöhen, die Produktionskosten je
Einzelteil-Planetenradträger 1 aber verringern könnte.
Claims (5)
1. Planetenradträger (1) als Einzelteil eines Planetenge
triebes für Fahrradnaben umfassend
- - ein Antriebsteil (2), bestehend aus einem Hals (3) und einem Flansch (4)
- - mindestens ein Abstandsteil (5) und
- - eine Scheibe (6)
dadurch gekennzeichnet, daß der Planetenradträger (1) aus
den Einzelteilen Scheibe (6), Flansch (4) und mindestens
einem Abstandsteil (5) zusammengesetzt ist, wobei ein
definierter Abstand (10) zwischen dem Flansch (4) und der
Scheibe (6) sowie eine Po
sitionierung der Abstandsteile (5), des Flansches (4)
und der Scheibe (6) zueinander eingehalten ist.
2. Planetenradträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Abstandsteile (5) mit dem Flansch (4) und
der Scheibe (6) verschweißt sind.
3. Planetenradträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Abstandsteile (5a) einteilig mit dem
Flansch (4) verbunden sind.
4. Planetenradträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß eine erste Bohrung (7) im Flansch (4) mit einer
zweiten Bohrung (8) in der Scheibe (6) fluchtend zuein
ander angeordnet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944406016 DE4406016A1 (de) | 1994-02-24 | 1994-02-24 | Einzelteil eines Planetengetriebes insbesondere für Fahrrad-Nabengetriebe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944406016 DE4406016A1 (de) | 1994-02-24 | 1994-02-24 | Einzelteil eines Planetengetriebes insbesondere für Fahrrad-Nabengetriebe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4406016A1 true DE4406016A1 (de) | 1995-08-31 |
Family
ID=6511118
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19944406016 Withdrawn DE4406016A1 (de) | 1994-02-24 | 1994-02-24 | Einzelteil eines Planetengetriebes insbesondere für Fahrrad-Nabengetriebe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4406016A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10058192A1 (de) * | 2000-11-23 | 2002-05-29 | Alpha Getriebebau Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines insbesondere spielfreien Planetenzahnradgetriebes |
WO2011065850A1 (en) * | 2009-11-27 | 2011-06-03 | Wiktor Migaszewski | Planetary gear |
EP3284974A1 (de) * | 2016-08-19 | 2018-02-21 | Flender GmbH | Mehrteiliger planetenträger |
CN108953580A (zh) * | 2018-08-29 | 2018-12-07 | 浙江长泰机械有限公司 | 一种汽车变速器的行星架总成 |
-
1994
- 1994-02-24 DE DE19944406016 patent/DE4406016A1/de not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10058192A1 (de) * | 2000-11-23 | 2002-05-29 | Alpha Getriebebau Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines insbesondere spielfreien Planetenzahnradgetriebes |
WO2011065850A1 (en) * | 2009-11-27 | 2011-06-03 | Wiktor Migaszewski | Planetary gear |
EP3284974A1 (de) * | 2016-08-19 | 2018-02-21 | Flender GmbH | Mehrteiliger planetenträger |
CN108953580A (zh) * | 2018-08-29 | 2018-12-07 | 浙江长泰机械有限公司 | 一种汽车变速器的行星架总成 |
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: MANNESMANN SACHS AG, 97422 SCHWEINFURT, DE |
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8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: SRAM DEUTSCHLAND GMBH, 97424 SCHWEINFURT, DE |
|
8130 | Withdrawal |