DE4404344A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Drucksteuerung in Speicherbehältern - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Drucksteuerung in SpeicherbehälternInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung
zur Drucksteuerung in Speicherbehältern für tiefkalte
verflüssigte Gase, insbesondere Gasgemische, unter
Verwendung von thermisch isolierten Speicherbehältern
mit Tauchrohr zur Flüssigkeitsentnahme.
Es ist bekannt, tiefkalte flüssige Gase in thermisch
isolierten Druckbehältern, vorzugsweise in
vakuumisolierten Druckbehältern, zu speichern oder zu
transportieren. Bei diesen Speicherbehältern besteht das
Problem, die Verdampfungsverluste möglichst gering zu
halten. Dies wird bisher durch die ständige Verbesserung
hinsichtlich der Vakuumisolation, durch Verwendung
zusätzlicher Isolierwerkstoffe im Vakuummantel sowie durch
eine spezielle Oberflächengestaltung der Isolierwandungen
realisiert.
Speicherbehälter dienen dabei der Gaseversorgung beim
Gasanwender. Speicherbehälter mit nachgeschaltetem
Luftverdampfer werden als Kaltvergaser bezeichnet. Hier
wird das im Speicherbehälter unter einem Eigendruck
gespeicherte, tiefkalte flüssige Gas mit der
entsprechenden Temperatur, je nach Gasart und -druck
zwischen -60 und -270 Grad Celsius, in flüssigem Zustand
entnommen und einem Luftverdampfer zugeführt, wo das
tiefkalte flüssige Gas im wesentlichen unter Beibehaltung
des im Speicherbehälter herrschenden Eigendrucks durch
Aufnahme latenter Umgebungswärme erwärmt und dabei
verdampft, d. h. in gasförmigen Zustand umgewandelt wird.
Es ist üblich, dieses Gas dann über einen Druckregler,
der den Eigendruck auf einen konstanten geringeren
Arbeitsdruck herabmindert, in die Verbraucherleitung des
Gaseanwenders einzuspeisen.
Der Eigendruck im Speicherbehälter ist gleich dem der
Flüssigkeits-Temperatur entsprechenden
Gleichgewichtsdampfdruck, d. h. gleich dem Dampfdruck im
Siedezustand. Es ist physikalisch möglich, den Eigendruck
im Speicherbehälter durch Wärmezufuhr, d. h.
Temperatursteigerung der Flüssigkeit zu erhöhen oder
durch Wärmeentzug, d. h. Temperaturherabsenkung in der
Flüssigkeit sowie durch Masseentzug, d. h. Gas- bzw.
Flüssigkeitsentnahme zu verringern.
Ein praktisches Problem in der Anwendung thermisch
isolierter Druckbehälter für tiefkalte flüssige Gase
besteht darin, daß die vorhandenen Isolierungen keinen
100%igen Wärmeschutz gegen die latente Umgebungswärme
bieten, so daß es zu unerwünschten Drucksteigerungen in
den Speicherbehältern kommt. Beim Überschreiten der
zulässigen maximalen Betriebsdrücke werden
Sicherheitsventile geöffnet, die dann Überdruckgas in die
Atmosphäre abblasen. Diese Abblasemengen stellen nicht
nur einen wirtschaftlichen Verlust beim Gaseanwender dar,
bei einer Reihe technischer Gasearten sind diese
Abblasemengen auch eine ungünstige Umweltbeeinflussung.
Das Herunterkühlen des tiefkalten flüssigen Gases durch
zusätzliche Kälteaggregate ist aufgrund unvertretbar
hoher Aufwendungen nicht möglich.
In der DE-OS 29 29 709 wird eine Vorrichtung zum
Unterkühlen von unter Druck stehenden tiefsiedenden
verflüssigten Gasen vorgeschlagen, bei dem das zu
unterkühlende Gas durch eine Kühlschlange geführt wird,
die in einem Behälter angeordnet ist. An das Ende der
Kühlschlange ist ein schwimmerbetätigtes Hebelventil
angeschlossen, welches verflüssigtes Gas aus der
Kühlschlange austreten läßt, so daß ein Flüssigkeitsbad
unter atmosphärischem Druck die Kühlschlange umgibt.
Damit besitzt das Flüssigkeitsbad im Siedezustand eine
tiefere Temperatur als das unter Druck stehende Gas in
der Kühlschlange, die tief genug ist, um das verflüssigte
Gas in der Kühlschlange zu unterkühlen.
In der DE-PS 42 34 438 wird darüber hinaus vorgeschlagen,
den Gasdruck im Flüssigkeitsbad unter den
Atmosphärendruck abzusenken, um noch tiefere
Siedetemperaturen realisieren zu können.
In beiden bekannten Lösungen wird die Unterkühlung eines
tiefkalten verflüssigten Gases realisiert, indem der
Nachteil des Gaseverlusts bei der Verdampfung eines unter
geringerem Druck stehenden Flüssigkeitsbades, das die
Kühlschlange mit dem unter höherem Druck stehenden
verflüssigtem Gas umgibt, in Kauf genommen wird.
Die mit dem Entzug von Verdampfungswärme aus dem
Flüssigkeitsbad verbundene Gasverlustmenge ist das
tatsächliche Mittel, mit dem die Temperatur und damit der
Gleichgewichtssiededruck des unter Druck stehenden
verflüssigten tiefkalten Gases verringert bzw. gesteuert
wird. Diese Gaseverlustmenge ist dem bereits oben
erwähnten physikalischen Prinzip des Masseentzuges etwa
gleichzusetzen unter Berücksichtigung der spezifischen
Verdampfungsenergien.
Bei tiefkalten verflüssigten Gasen, die nur aus einer
Gaskomponente bestehen, wie z. B. flüssigem Sauerstoff,
wird eine Druck- und damit Temperatursteuerung im
Speicherbehälter dadurch realisiert, daß eine
druckabhängige Gasentnahme vorgenommen wird. Dabei wird
bei hohem Druck das Gas in gasförmigem Zustand durch eine
Entnahmeleitung oberhalb des Flüssigkeitsspiegels
entnommen, wodurch eine Druckabsenkung der Gasphase unter
den Gleichgewichtszustand erreicht wird, mit unmittelbar
darauffolgender Nachverdampfung aus dem
Flüssigkeitsspiegel und Abkühlung der Flüssigkeit durch
Entzug von Verdampfungswärme, bis der neue
Gleichgewichtszustand erreicht wird. Bei niedrigem Druck
wird das Gas aus der Flüssigphase entnommen durch eine
Entnahmeleitung unterhalb des tiefstmöglichen
Flüssigkeitspegels.
Fällt der Druck im Speicherbehälter unter einen
zulässigen Mindestdruck, wird Flüssigkeit über einen
gesonderten Druckaufbauregler in einen
Druckaufbauverdampfer eingeleitet - in der Regel eine mit
der Atmosphäre in Kontakt stehende Rohrschlange unterhalb
des Speicherbehälters - wo das tiefkalte verflüssigte Gas
in der eingeführten Portion durch Aufnahme latenter
Umgebungswärme verdampft. Danach wird diese Gasemenge in
den Gasraum oberhalb des Flüssigkeitsspiegels in den
Speicherbehälter eingeleitet, bis der mit dem
Druckaufbauregler vorgegebene Druck im
Gleichgewichtszustand erreicht ist.
Die Einstellung eines höheren Drucks im Speicherbehälter
ist damit praktisch kein Problem. Ein Problem hingegen
ist jedoch die Einstellung bzw. Einhaltung eines
geringeren Drucks in Speicherbehältern insbesondere dann,
wenn das tiefkalte verflüssigte Gas aus mehreren
Komponenten besteht, also ein Gasgemisch ist.
Unterschiedliche Gase haben unterschiedliche
Siedebedingungen, so daß bei der Verdampfung aus dem
Flüssigkeitsspiegel eines tiefkalt verflüssigten
Gasgemisches das entstehende gasförmige Gemisch reich an
tiefsiedenden und der verbleibende Flüssigkeitsrest reich
an hochsiedenden Komponenten wird. Deshalb ist, um eine
gleichförmige Zusammensetzung sowohl der Flüssigkeit als
auch des Gases zu garantieren, eine gasförmige Entnahme
aus dem Gasraum oberhalb des Flüssigkeitsspiegels von
Speicherbehältern für tiefkalt verflüssigte Gasgemische
auszuschließen. Solche Gasgemische dürfen nur aus der
Flüssigphase des Speicherbehälters entnommen werden und
müssen insgesamt in ihrer Masse verdampft werden. Damit
können die im obigen Stand der Technik beschriebenen
Lösungen nicht für die Drucksteuerung, insbesondere
Druckabsenkung in Speicherbehältern für tiefkalte
verflüssigte Gasgemische herangezogen werden.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein
Verfahren und eine zugehörige Vorrichtung zu schaffen,
mit denen auf einfache Weise eine Drucksteuerung,
insbesondere eine genügende Druckabsenkung in einem
Speicherbehälter für tiefkalte verflüssigte Gase,
insbesondere Gasgemische, gewährleistet werden kann.
Die Aufgabe wird unter an sich bekannter Einführung des
unter Eigendruck stehenden tiefkalten flüssigen Gases in
die Mündung eines Tauchrohres, die am oder unterhalb des
tiefstmöglichen Flüssigkeitsspiegels angeordnet ist,
erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das tiefkalte
flüssige Gas unmittelbar vor, mit oder nach Einführung in
den Eintritt des Tauchrohres durch ein Drosselelement
geleitet und dabei zumindest teilweise entspannt wird,
wobei eine Druckdifferenz zwischen Eigendruck im
Flüssigkeitsbad und einem niedrigen Druck im Tauchrohr
geschaffen wird.
Die Vorrichtung zur Ausübung des erfindungsgemäßen
Verfahrens ist vorzugsweise so zu gestalten, daß im
Eintrittsbereich des Tauchrohrs zur Flüssigkeitsentnahme
in einem thermisch isolierten Druckbehälter für tiefkalte
verflüssigte Gase ein Drosselventil mit mindestens einem
Ventilsitz und einem federbelasteten Dichtkörper
angeordnet ist.
Der besondere Vorteil der Erfindung besteht darin, daß
erstmals eine ohne Fremdenergie arbeitende Lösung zur
Drucksteuerung, insbesondere Druckreduzierung für
Speicher für tiefkalte, flüssige Gasgemische
vorgeschlagen wird, die darüber hinaus mittels
einfachster konstruktiver Maßnahmen realisiert werden
kann.
Dadurch, daß die Gasentnahme grundsätzlich aus der
Flüssigphase beibehalten wird und letztlich das gesamte
Flüssigvolumen zum Verbraucher geleitet wird, können sich
fraktionierte Verdampfungen und damit Entmischungen des
Ausgangsgemischs im Flüssigkeitsbad nicht abspielen.
Darüber hinaus wirkt das Drosselventil gleichzeitig als
Rückschlagventil gegen Flüssigkeits- oder
Gasrückströmungen von der Verbraucherseite aus in den
Speicherbehälter hinein, so daß an sich unerwünschte
Druck- und/oder Wärmezufuhren von der Verbraucherseite
aus unterbunden sind, was das Betriebsverhalten des
Speicherbehälters überraschend zusätzlich stabilisiert.
Die Erfindung wird nachfolgend an einem
Ausführungsbeispiel näher erläutert. Die zugehörige
Zeichnung zeigt schematisch einen axialen Schnitt durch
eine erfindungsgemäße Vorrichtung.
Am unteren Ende des Tauchrohrs 1, das zur Flüssigentnahme
in einem thermisch isolierten Druckbehälter für tiefkalte
flüssige Gase unterhalb des tiefstmöglichen
Flüssigkeitsspiegels 2 mündet bzw. beginnt, ist ein
Drosselventil (Drosselelement, Drosselorgan) 3
angeordnet, das im einfachsten Fall einen Ventilsitz
4, einen Dichtkörper 5, eine Ventilfeder 6, eine Hülse
7 und ein Federwiderlager 8 aufweist. Die Vorspannung
der Feder 6 gewährleistet, daß der Druck innerhalb des
Tauchrohres 1 stets geringer ist als der Eigendruck im
Flüssigkeitsbad unterhalb des Flüssigkeitsspiegels 2.
Das erfindungsgemäße Verfahren läuft im vorliegenden
Beispiel derart ab, daß bei Öffnen eines nicht
dargestellten Entnahmeventils im weiteren nicht
dargestellten Gasleitungsweg in Strömungsrichtung hinter
dem Tauchrohr 1 der Druck im Tauchrohr 1 absinkt oder daß
der Eigendruck im Flüssigkeitsbad ansteigt, so daß bei
Überschreiten eines durch das Drosselventil 3
vorgegebenen Druckverhältnisses zwischen Eigendruck im
Flüssigkeitsbad und Druck im Tauchrohr 1 der Dichtkörper
5 sich vom Ventilsitz 4 abhebt. Dadurch wird das
tiefkalte flüssige Gas unmittelbar vor Einführung in den
Eintritt des Tauchrohrs 1 durch das durch das
Drosselventil 3 gebildete Drosselelement geleitet und
dabei teilweise, d. h. auf den Druck innerhalb des
Tauchrohres 1 entspannt, wobei im Ruhezustand eine
Druckdifferenz zwischen dem Eigendruck und dem niedrigen
Druck im Tauchrohr 1 eingestellt wird durch die
Druckkraftwirkung der Feder. Durch die Druckabsenkung des
in den Eintritt des Tauchrohrs einströmenden Gases wird
die Siedetemperatur abgesenkt, so daß infolge der durch
Wärmeleitung an der Innenwandung des Tauchrohrs 1
vorliegenden Temperatur sowie der Temperatur der ins
Tauchrohr 1 einströmenden Flüssigkeit, die dann beide
oberhalb der Tauchrohrdruck-entsprechenden
Siedetemperatur liegen, Siedevorgänge in der durch das
Tauchrohr abgeleiteten Flüssigkeit einsetzen, die durch
den Entzug von Verdampfungswärme zu deren Abkühlung
führen und wobei gleichzeitig damit infolge der
Wärmeleitung durch die Wandung des Tauchrohrs I auch dem
Flüssigkeitsbad unterhalb des Flüssigkeitsspiegels sowie
dem Gasraum oberhalb des Flüssigkeitsspiegels Wärme
entzogen wird, d. h. insbesondere das Flüssigkeitsbad
abgekühlt und damit der Dampfdruck im Gasraum oberhalb
des Flüssigkeitsspiegels und insgesamt der Druck im
Speicherbehälter reduziert werden.
Zur Realisierung des erfindungsgemäßen Verfahrens sind
auch andere sinngemäß wirkende Vorrichtungen, als im
Vorrichtungsanspruch genannt, geeignet.
Bezugszeichenliste
1 Tauchrohr
2 Flüssigkeitspegel
3 Drosselventil
4 Ventilsitz
5 Dichtkörper
6 Ventilfeder
7 Hülse
8 Federwiderlager
2 Flüssigkeitspegel
3 Drosselventil
4 Ventilsitz
5 Dichtkörper
6 Ventilfeder
7 Hülse
8 Federwiderlager
Claims (2)
1. Verfahren zur Drucksteuerung in Speicherbehältern
für tiefkalte verflüssigte Gase, insbesondere Gasgemische,
unter Verwendung von thermisch isolierten
Speicherbehältern mit Tauchrohr zur Flüssigkeitsentnahme,
dadurch gekennzeichnet, daß das
tiefkalte flüssige Gas unmittelbar vor, mit oder nach
seiner Einführung in den Eintritt des Tauchrohrs (1)
durch ein Drosselelement geleitet wird, wobei eine
Druckdifferenz zwischen Eigendruck im Flüssigkeitsbad und
einem niedrigeren Druck im Tauchrohr (1) geschaffen wird.
2. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach 1,
dadurch gekennzeichnet, daß im
Eintrittsbereich des Tauchrohrs (1) ein Drosselventil (3)
mit mindestens einem Ventilsitz (4) und einem
federbelasteten Dichtkörper (5) angeordnet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944404344 DE4404344A1 (de) | 1994-02-11 | 1994-02-11 | Verfahren und Vorrichtung zur Drucksteuerung in Speicherbehältern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944404344 DE4404344A1 (de) | 1994-02-11 | 1994-02-11 | Verfahren und Vorrichtung zur Drucksteuerung in Speicherbehältern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4404344A1 true DE4404344A1 (de) | 1995-08-17 |
Family
ID=6510022
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19944404344 Withdrawn DE4404344A1 (de) | 1994-02-11 | 1994-02-11 | Verfahren und Vorrichtung zur Drucksteuerung in Speicherbehältern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4404344A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20100243681A1 (en) * | 2007-09-28 | 2010-09-30 | Ryouhei Abe | Pressurized-fluid control mechanism and pressurized-fluid supply device |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4107320A1 (de) * | 1991-03-07 | 1992-09-10 | Sitte Hellmuth | Vorrichtung zum kontinuierlichen nachfuellen von fluessigstickstoff in kuehlkammern |
-
1994
- 1994-02-11 DE DE19944404344 patent/DE4404344A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4107320A1 (de) * | 1991-03-07 | 1992-09-10 | Sitte Hellmuth | Vorrichtung zum kontinuierlichen nachfuellen von fluessigstickstoff in kuehlkammern |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20100243681A1 (en) * | 2007-09-28 | 2010-09-30 | Ryouhei Abe | Pressurized-fluid control mechanism and pressurized-fluid supply device |
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