DE4401153C1

DE4401153C1 - Thread-sealing machine

Info

Publication number: DE4401153C1
Application number: DE19944401153
Authority: DE
Inventors: Joachim Streubel; Claus-Dieter Redmer
Original assignee: Maschinenbau Oppenweiler Binder GmbH and Co KG
Current assignee: MBO Postpress Solutions GmbH
Priority date: 1994-01-17
Filing date: 1994-01-17
Publication date: 1995-05-11
Anticipated expiration: 2014-01-18
Also published as: EP0663302B1; EP0663302A1

Abstract

The thread-sealing machine has a lower endless conveying member (21) carrying the folded sheets and two endlessly rotating upper conveying members (11, 31) which are connected in series and of which that located on the folded-sheet entry side covers the thread-staple formation region and the following one located on the folded-sheet exit side is assigned to the heating rail (25) for the thread-staple sealing. As a result of the separation of the functional regions thread-staple formation and thread sealing, fault sources arising from the heat-sealing region are ruled out in the thread-staple formation. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Fadensiegelmaschine mit einem angetriebenen, endlos umlaufenden, Transportelemente für aufgelegte Falzbogen tragenden unteren Förderorgan, mit einem synchron zum unteren Förderorgan angetriebenen, endlos umlaufenden, plattenförmigen Transportelemente in vorgegebener Teilung zum Halten der Falzbogen auf dem unteren Förderorgan tragenden, oberen Förderorgan, mit in den plattenförmigen Transportelementen des oberen Förder organs vorgesehenen Einstichöffnungen, mit einer synchron zu dem oberen Förderorgan gesteuerten, den Einstichöff nungen zugeordneten Einsticheinrichtung zum Einstechen von von dem oberen Förderorgan zugeführten, entsprechend einer auszubildenden Fadenklammer abgelängten Fadenstücken in die Falzbogen zur Bildung der Fadenklammern und mit einer der Einsticheinrichtung in Transportrichtung der Falzbogen nachgeordneten und unterhalb der Falzbogen angeordneten, gegen die Falzbogen vorgespannten Heiz schiene zum Ansiegeln der Fadenklammern.The invention relates to a thread sealing machine with a driven, endlessly rotating, transport elements for lower conveyor element carrying folded sheets, with a synchronously driven to the lower conveyor, endless, plate - shaped transport elements in predefined division for holding the folded sheets on the lower conveyor, upper conveyor, with in the plate-shaped transport elements of the upper conveyor organs provided puncture openings, with a synchronous to the upper conveyor controlled, the puncture Puncture device assigned to piercing from supplied by the upper conveyor, accordingly a thread piece to be cut to length into the folded sheets to form the thread clips and with one of the puncturing devices in the transport direction the folded sheet downstream and below the folded sheet arranged, biased against the folded sheet heating rail for sealing the thread clips.

Bei einer solchen aus der CH-PS 591 960 bekannten Fadensiegelmaschine ist das obere Förderorgan eine Fadenplattenkette, die zur Bildung und Mitnahme der Fadenstücke entsprechend der Fadenklam merlänge bis zum Einstechen der Schenkel der auszubilden den Fadenklammer in den Falzbogen und zum Transport der Falzbogen durch die Funktionsstellen Einstechen und Ansiegeln der Schenkel der Fadenklammern bis zur Übergabe an eine Falzeinrichtung dient. Das untere Förderorgan ist eine Förderkette, die ausschließlich Transportfunktion für die Falzbogen hat.In such a thread sealing machine known from CH-PS 591 960 that is upper conveyor organ a thread plate chain that is used for formation and take the thread pieces according to the thread clam length until the thighs are pierced the thread clip in the folded sheet and for transporting the Plunge through the functional points and Sealing the legs of the thread clips until delivery to a folding device. The lower funding body is a conveyor chain that is used exclusively for transport which has folded sheets.

Die ausgerichteten Falzbogen werden zwischen der oberen Fadenplattenkette und der unteren Förderkette zu einer Einsticheinrichtung transportiert, an der die zugeführten abgelängten Fadenstücke in die Falzbogen unter Bildung des Klammerrückens und der Klammerschenkel eingestochen werden. Das Ansiegeln der Klammerschenkel erfolgt durch die Heizschiene, deren Heizleiste mit dem erforderlichen Kontaktdruck gegen die Klammerschenkel und das Papier des Falzbogens drückt.The aligned folding sheets are between the top Thread plate chain and the lower conveyor chain into one Penetration device transported on the supplied cut pieces of thread in the folded sheets with formation of the back of the staple and the leg of the staple become. The clamp legs are sealed by the heating bar, the heating bar with the required Contact pressure against the clamp legs and the paper of the Folding sheet presses.

Infolge von Abstandslücken zwischen den Falzbogen und aufgrund sonstiger Produktstromunterbrechungen kann es zu einem direkten Kontakt zwischen der Heizschiene und den plattenförmigen Transportelementen der oberen Fadenplat tenkette kommen, wodurch auf der Heizschiene befindliches Heißsiegelmaterial, wie Polypropylen, auf die plattenför migen Transportelemente der oberen Fadenplattenkette übertragen werden kann. Dies kann zu Unregelmäßigkeiten an den Plattenoberflächen führen, die den Falzbogentrans port beeinflussen und die Fadenklammerbildung beeinträch tigen, so daß Klammern fehlen oder lose Klammern die Folge sind. Dadurch wird die Bindefestigkeit im Buchblock und somit die Bindequalität insgesamt verschlechtert.As a result of gaps between the sheets and due to other product flow interruptions, it may be too direct contact between the heating rail and the plate-shaped transport elements of the upper thread plate chain, which means that there is something on the heating rail Heat sealing material, such as polypropylene, on the plate moderate transport elements of the upper thread plate chain can be transferred. This can lead to irregularities on the plate surfaces that guide the folded sheet trans influence port and impair the formation of thread clips so that brackets are missing or loose brackets Episode are. This increases the binding strength in the book block and thus the overall bandage quality deteriorates.

Die hinsichtlich der Klammerbildung funktionsbedingte Form der plattenförmigen Transportelemente der oberen Fadenplattenkette führt im Bereich des Ansiegelns zu einer ungenügenden Druckverteilung auf die Fadenklammer. The function-related with regard to the bracketing Shape of the plate-shaped transport elements of the upper one Thread plate chain leads in the area of sealing insufficient pressure distribution on the thread clamp.

Ursache dafür ist die Fadenverdoppelung beim vorderen Klammerschenkel, der unter dem Klammerrücken liegt, sowie die Tatsache, daß die Druckfläche des plattenförmigen Transportelements bezüglich des hinteren Klammerschenkels zu kurz ist. Das plattenförmige Transportelement, das beide Klammerschenkel andrücken soll, kann aufgrund seiner Überdeckung mit einer Planfläche die Dickenunter schiede nicht ausgleichen, was zu einem unzureichenden Ansiegeln, vor allem des hinteren Klammerschenkels führt.The reason for this is the thread doubling in the front Clip leg, which lies under the back of the clip, and the fact that the printing area of the plate-shaped Transport element with respect to the rear bracket leg is too short. The plate-shaped transport element that both clamp legs should press on, due to its coverage with a flat surface the thickness below not equalize, resulting in inadequate Sealing, especially the rear staple leads.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht deshalb darin, die Fadensiegelmaschine der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß ein einwandfreies Bilden und Ansiegeln der Fadenklammern gewährleistet ist.The object underlying the invention is therefore in it, the thread sealing machine of the beginning mentioned type so that a flawless Forming and sealing the thread clips is guaranteed.

Diese Aufgabe wird bei der Fadensiegelmaschine der ein gangs genannten Art dadurch gelöst, daß im Bereich der Längserstreckung der Heizschiene ein dem die plattenför migen Transportelemente mit Einstichöffnungen tragenden ersten oberen Förderorgan in Transportrichtung der Falz bogen nachgeordnetes, synchron zu diesem ersten Förder organ angetriebenes, endlos umlaufendes weiteres oberes Förderorgan vorgesehen ist und daß das weitere obere Förderorgan auf den Falzbogen aufliegende Transportele mente trägt.This task is the one with the thread sealing machine gangs mentioned solved in that in the area of Longitudinal extension of the heating rail to which the plate support Transport elements with puncture openings first upper conveyor in the transport direction of the fold bow subordinate, in sync with this first funding organ driven, endless revolving upper Funding body is provided and that the further upper Conveyor element on the transport element resting on the folded sheet mente carries.

Die Transportelemente des weiteren oberen Förderorgans können plattenförmige Transportelemente sein.The transport elements of the further upper conveyor can be plate-shaped transport elements.

Bei der erfindungsgemäßen Fadensiegelmaschine endet der die Klammerbildung betreffende Funktionsbereich für das obere erste Förderorgan nach dem Einstechen der Faden klammer. Das obere Förderorgan ist verglichen mit der Ausgestaltung der Fadensiegelmaschine nach dem Stand der Technik auf diesen Funktionsvorgang beschränkt. Unmittel bar nach dem Einstechen wird das erste obere Förderorgan in Form der Fadenplattenkette aus der Bogenebene gelenkt, so daß es nicht mehr über die Heizschiene gelangt. Da durch kann eine Verschmutzung mit Heißsiegelmaterial, wie Polypropylen, nicht mehr eintreten. Der weitere Falzbo gentransport wird nun von dem anschließenden weiteren oberen Förderorgan übernommen, das über ein Zwischenge triebe synchron zum ersten Förderorgan angetrieben ist.In the thread sealing machine according to the invention, the ends Functional area relating to brackets for the Upper first conveyor after the thread has been inserted bracket. The upper conveyor is compared to the Design of the thread sealing machine according to the state of the Technology limited to this functional process. Immediately bar after piercing becomes the first upper conveyor steered from the bow plane in the form of the thread plate chain, so that it no longer gets over the heating rail. There through contamination with heat sealing material, such as Polypropylene, no more entering. The further folding board gene transport is now carried out by the subsequent one upper funding body taken over an intermediate drives are driven synchronously with the first conveyor.

Die plattenförmigen Transportelemente des weiteren oberen Förderorgans, das dem Siegelbereich zugeordnet ist, sind vorteilhafterweise mit der halben Teilung der plattenför migen Transportelemente des ersten oberen Förderorgans angebracht. Das heißt, daß bezogen auf die Länge die Anzahl der plattenförmigen Transportelemente des oberen, dem Siegelbereich zugeordneten Förderorgans doppelt so groß ist wie die der plattenförmigen Transportelemente des ersten oberen Förderorgans, welches dem Funktions bereich Klammerbildung zugeordnet ist. Die plattenförmi gen Transportelemente des dem Siegelbereich zugeordneten weiteren oberen Förderorgans benötigt keine Funktions merkmale mehr, wie sie für die Klammerbildung erforder lich sind, beispielsweise die Einstichöffnungen. Durch die aufgrund der halbierten Teilung verringerte Abmessung der plattenförmigen Transportelemente wird eine flexible re Druckverteilung bei durch den Faden bedingten Dicken schwankungen erreicht.The plate-shaped transport elements of the upper one Funding body, which is assigned to the sealing area advantageously with half the division of the plate Transport elements of the first upper conveyor appropriate. That means that based on the length the Number of plate-shaped transport elements of the upper, the funding body assigned to the sealing area twice as much is as large as that of the plate-shaped transport elements the first upper conveyor, which is the functional area is assigned brackets. The plate-shaped transport elements associated with the sealing area other upper conveyor organ does not require any function Features more, as required for the bracketing Lich, for example the puncture holes. By the reduced dimension due to the halving the plate-shaped transport elements become flexible right pressure distribution for thicknesses caused by the thread fluctuations reached.

Es ist jedoch auch möglich, daß die beiden oberen Förder organe relativ zueinander verschiebbar sind, so daß bei gleicher Teilung der plattenförmigen Transportelemente eine Verschiebung der Teilung zueinander eingestellt werden kann. Dadurch kann jeder Klammerschenkel einer Fadenklammer individuell durch jeweils ein plattenförmi ges Transportelement angedrückt werden. Unterschiedliche Klammerdicken, nämlich beim vorderen Klammerschenkel die doppelte Fadenstärke und beim hinteren Klammerschenkel die einfache Fadenstärke, wirken sich dadurch beim Ansie geln nicht mehr nachteilig aus.However, it is also possible that the two upper conveyor organs are movable relative to each other, so that at equal division of the plate-shaped transport elements a shift of the division to each other is set can be. This allows each bracket leg to be one Thread clamp individually by a plate-shaped ges transport element are pressed. Different Thicknesses of brackets, namely for the front bracket leg twice the thread thickness and at the rear staple leg the simple thread thickness, this affects the Ansie are no longer disadvantageous.

Zweckmäßigerweise ist der Heizschiene falzbogenoberseitig gegenüberliegend wenigstens eine maschinenfest gelagerte Führungsrolle vorgesehen. An den zu den Falzbogenkontakt flächen parallelen Oberseiten der plattenförmigen Trans portelemente können die Führungsrollen aufliegen. Durch die über den plattenförmigen Transportelementen im Be reich der Längserstreckung der Heizleiste der Heizschie ne, also längs der Siegellinie, angeordneten Führungs rollen wird eine festgelegte Begrenzung nach oben er reicht. Dadurch können Lageveränderungen der platten förmigen Transportelemente durch fertigungstechnische Toleranzen kompensiert werden. Ferner wird das Gegen druckverhalten des weiteren oberen Förderorgans verbes sert, was den Ansiegelungseffekt begünstigt.The heating rail is expediently on the top of the folded sheet opposite at least one machine-mounted Leadership role provided. To the to the folding sheet contact parallel tops of the plate-shaped trans Port elements can rest on the guide rollers. By the above the plate-shaped transport elements in the loading range of the longitudinal extent of the heating bar of the heating rail ne, so along the sealing line, arranged guide will roll up a set limit enough. This can change the position of the plates shaped transport elements through manufacturing technology Tolerances are compensated. Furthermore, the opposite pressure behavior of the other upper conveyor verb sert, which favors the sealing effect.

Eine weitere Ausgestaltung besteht darin, daß eine oder mehrere Führungsrollen direkt am Falzbogen anliegend oberhalb der Heizschiene angeordnet sind.Another embodiment is that one or several guide rollers directly against the folded sheet are arranged above the heating rail.

Bei dieser Ausgestaltung kann das der Heizschiene zu geordnete weitere obere Förderorgan wie das untere För derorgan ausgebildet sein. Für die Druckaufnahme im Bereich der Heizschiene dienen dann die Führungsrollen, die an einer maschinenseitigen Leiste oder an einem maschinenseitigen Block gelagert sind. Der Falzbogen wird dabei zwischen dem oberen und dem unteren Förderorgan gefaßt und über die Heizschiene transportiert, wobei die Leiste der Heizschiene den Falzbogen gegen die Führungs rollen drückt und dadurch das Ansiegeln der Fadenklammern bewirkt. Aufgrund der Linienberührung der Rollen ist auch bei Dickenschwankungen über der gesamten Fadenklammer länge an jeder Stelle ein gutes Ansiegeln des Fadens am Falzbogen gewährleistet.With this configuration, the heating rail can too ordered further upper funding body such as the lower För be trained. For the pressure absorption in The guide rollers then serve in the area of the heating rail, on a machine-side bar or on a machine-side block are stored. The folding sheet will thereby between the upper and the lower conveyor caught and transported over the heating rail, the Strip the heating rail against the guide sheet rolls and thereby seals the thread clips causes. Because of the line contact of the rollers is too with thickness fluctuations over the entire thread clip length of the thread should be sealed well at every point Folded sheet guaranteed.

Erfindungsgemäß wird somit das obere Förderorgan in ein erstes oberes, der Fadenklammerbildung zugeordnetes Förderorgan und in ein weiteres, der Heizschiene zugeord netes Förderorgan aufgeteilt, wodurch die Funktionssi cherheit der Fadenklammerbildung und des Ansiegelns des Fadens verbessert wird. Die plattenförmigen Transport elemente des ersten Förderorgans können dabei nicht mehr durch die Heizschiene aufgeheizt oder durch Siegelmedium verunreinigt oder verklebt werden, wodurch eine wesentli che Ursache für fehlende und lose Fadenklammern ausge schlossen wird. Durch die Halbierung der Teilung der plattenförmigen Transportelemente im Siegelbereich wird das Andrücken der Fadenklammer und dadurch das Siegeln der Klammerschenkel vergleichmäßigt. Insgesamt wird mit der erfindungsgemäßen Fadensiegelmaschine eine verbes serte Fadensiegelqualität erreicht und damit die Binde qualität des Endprodukts gesteigert.According to the invention, the upper conveying member is thus one first upper one, associated with the formation of thread clips Conveyor and in another, assigned to the heating rail netes funding body divided, whereby the func safety of thread formation and sealing of the Thread is improved. The plate-shaped transport elements of the first funding body can no longer do so heated by the heating rail or by sealing medium are contaminated or glued, which makes an essential cause of missing and loose thread clips is closed. By halving the division of the plate-shaped transport elements in the sealing area pressing the thread clip and thereby sealing the staple leg is evened out. Overall, with the thread sealing machine according to the invention a verbes reached the highest thread seal quality and thus the bandage quality of the end product increased.

Anhand von Zeichnungen werden Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert. Es zeigen:Exemplary embodiments of the Invention explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine Fadensiegelmaschine schematisch in einer Seitenansicht, Fig. 1 is a thread sealing machine schematically in a side view;

Fig. 2 schematisch einen Querschnitt durch den Siegelbe reich der Fadensiegelmaschine von Fig. 1 und Fig. 2 shows schematically a cross section through the Siegelbe rich of the thread sealing machine of Fig. 1 and

Fig. 3 einen Querschnitt durch einen modifizierten Sie gelbereich der Fadensiegelmaschine. Fig. 3 shows a cross section through a modified gel area of the thread sealing machine.

Die in Fig. 1 gezeigte Fadensiegelmaschine hat ein unte res um in Längsrichtung der Maschine im Abstand angeord nete Kettenräder 23 und 24 endlos umlaufendes Förderorgan 21 in Form einer Förderkette, die Transportelemente 22 trägt, wobei eines der Kettenräder 23 oder 24 angetrieben ist. In Fig. 1 nicht gezeigte Falzbogen werden in Rich tung des Pfeils 41 auf das untere Förderorgan 21 aufge bracht. Dem unteren Förderorgan 21 ist in seinem falzbo genauslaufseitigen Abschnitt eine Heizschiene 25 mit einer Heizleiste 26 zugeordnet, die nach oben durch Federn 27 vorgespannt ist.The thread sealing machine shown in Fig. 1 has a unte res to in the longitudinal direction of the machine at a distance angeord Nete sprockets 23 and 24 endlessly rotating conveyor 21 in the form of a conveyor chain carrying transport elements 22 , one of the sprockets 23 or 24 is driven. In Fig. 1, not shown folding sheets are brought up in the direction of arrow 41 on the lower conveyor 21 . A heating rail 25 with a heating strip 26 , which is biased upwards by springs 27, is assigned to the lower conveying element 21 in its falzbo genauslaufseite section.

Oberhalb des unteren Förderorgans 21 ist falzbogenein laufseitig ein erstes oberes Förderorgan 11 in Form einer Fadenplattenkette mit plattenförmigen Transportelementen 12 vorgesehen, das über Kettenräder 16, 17 und 18 endlos umläuft, wobei über das Kettenrad 18 das erste obere Förderorgan 11 synchron zum unteren Förderorgan 21 ange trieben wird.Above the lower conveyor member 21 is falzbogenein running side provided a first upper conveyor member 11 in the form of a thread plate chain with plate-shaped transport elements 12 that endlessly circulating over chain wheels 16, 17 and 18 wherein over the sprocket 18, the first upper conveyor member 11 in synchronism with the lower conveyor member 21 are is driven.

Zwischen dem falzbogeneinlaufseitigen Kettenrad 18 und dem im Abstand nachgeordneten Kettenrad 17 ist eine Einsticheinrichtung 13 mit Nadeln 14 vorgesehen, denen entsprechend angeordnete und dimensionierte Einstichöff nungen 15 in jedem plattenförmigen Transportelement 12 zugeordnet sind. Die Einsticheinrichtung 13 wirkt über ein nicht gezeigtes Getriebe synchron mit dem unteren Förderorgan 21 und dem oberen Förderorgan 11 zusammen.A puncture device 13 with needles 14 is provided between the sprocket inlet side sprocket 18 and the sprocket 17 arranged at a distance, to which appropriately arranged and dimensioned puncture openings 15 are assigned in each plate-shaped transport element 12 . The puncturing device 13 interacts synchronously with the lower conveying member 21 and the upper conveying member 11 via a gear, not shown.

Das obere Trum des unteren Förderorgans 21 und das untere Trum des oberen Förderorgans 11 nehmen zwischen sich ausgerichtete und im vorgegebenen Abstand zugeführte Falzbogen auf und transportieren sie zur Einsticheinrich tung 13. Das obere Förderorgan 12 transportiert von einer nicht gezeigten Fadenabschneidestation in der erforderli chen Länge abgeschnittene Fadenstücke zur Einstichein richtung 13, wo mit Hilfe der Nadeln 14 und der Einstich öffnungen 15 die Einstiche in dem geförderten Falzbogen ausgeführt werden und aus dem Fadenstück eine Fadenklam mer mit einem Fadenrücken und mit Fadenschenkeln ent steht. Ehe das obere erste Förderorgan 11 die Heizschiene 26 erreicht, wird sie nach oben aus der Bewegungsbahn um das Kettenrad 17 und das angetriebene Kettenrad 16 abge lenkt.The upper run of the lower conveyor member 21 and the lower run of the upper conveyor member 11 take up between them and fed at a predetermined distance folded sheets and transport them to the device 13 . The upper conveyor 12 transports from a thread cutting station, not shown, in the required length, cut pieces of thread to the puncture device 13 , where the needles 14 and the puncture openings 15 are used to perform the punctures in the supported folded sheet and a thread thread with a thread from the thread piece Thread back and with thread legs arises. Before the upper first conveying member 11 reaches the heating rail 26 , it is deflected upwards out of the movement path around the chain wheel 17 and the driven chain wheel 16 .

Gemäß Fig. 1 ist im Bereich der Heizschiene 25 ein weite res oberes Förderorgan 31 vorgesehen, das Transportele mente 32 aufweist, die im Zusammenwirken mit den Trans portelementen 22 des unteren Förderorgans 21 den von der Einsticheinrichtung 13 zugeführten Falzbogen erfassen und längs einer Siegellinie transportieren, die von der Heizleiste 26 der Heizschiene 25 gebildet wird. Das weitere obere Förderorgan 31, das auch als Siegelkette bezeichnet werden kann, ist um Kettenräder 33, 34 und 35 endlos umlaufend geführt, wobei das Kettenrad 34 synchron über eine Antriebskette 36 vom Kettenrad 16 aus angetrie ben ist.According to Fig. 1 of the heating plate is in the range 25 are provided a wide res upper conveyor member 31, which Transportele elements 32 comprises the port elements in cooperation with the Trans 22 of the lower conveyor member 21 detect the current supplied from the injection device 13 signatures and transported along a sealing line, which is formed by the heating bar 26 of the heating rail 25 . The further upper conveyor 31 , which can also be referred to as a sealing chain, is endlessly guided around chain wheels 33 , 34 and 35 , the chain wheel 34 being driven synchronously via a drive chain 36 from the chain wheel 16 .

An einem Rollenträger 38 sind dabei maschinenfest Füh rungsrollen 37 oberhalb der Heizleiste 26 gelagert.On a roller support 38 machine rolls are approximately 37 stored above the heating bar 26 .

Bei der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform trägt das weitere obere Förderorgan 31, welches im Bereich der Heizleiste 26 endlos umläuft, plattenförmige Transport elemente 32, die im Zusammenwirken mit den Transport elementen 22 und des unteren Förderorgans 21 die Falzbo gen 40 transportieren, wobei sich die Heizleiste 26 im Bereich der von der Einstecheinrichtung 13 ausgebildeten Fadenklammern erstreckt und die Führungsrollen 37 in Eingriff mit der Oberseite der plattenförmigen Transport elemente 32 oberhalb der Heizleiste 26 und damit der Siegellinie stehen.In the embodiment shown in Fig. 2 carries the further upper conveyor 31 , which rotates endlessly in the area of the heating bar 26 , plate-shaped transport elements 32 , which in cooperation with the transport elements 22 and the lower conveyor 21 transport the folding sheet 40 , whereby the heating strip 26 extends in the area of the formed by the injection means 13 thread clamps and the guide rollers 37 elements in engagement with the upper surface of the plate-shaped conveyor 32 above the heating strip 26 and thus are of the sealing line.

Bei der Ausführungsvariante von Fig. 3 sind die Trans portelemente 32 des weiteren oberen Förderorgans 31 ebenso wie die des unteren Förderorgans 21 ausgebildet. Die Transportelemente 22 und 32 fassen die Falzbogen 40 seitlich von der Heizschiene 25, deren Heizleiste 26 über die Heizschiene 25 durch die Federn 27 gegen den Falzbo gen 40 gedrückt wird. Den Gegendruck üben dabei obersei tig die an dem Rollenträger 38 gehaltenen Führungsrollen 37 aus, die in direktem Kontakt mit der Oberseite des Falzbogens 40 stehen.In the embodiment of Fig. 3, the trans port elements 32 of the further upper conveyor 31 are formed as well as that of the lower conveyor 21 . The transport elements 22 and 32 grasp the folded sheet 40 laterally from the heating rail 25 , the heating strip 26 is pressed over the heating rail 25 by the springs 27 against the Falzbo gene 40 . The back pressure exerted on the top, the guide rollers 37 held on the roller carrier 38 , which are in direct contact with the top of the folded sheet 40 .

Claims

1. Thread sealing machine

- With a driven, endlessly revolving, transport elements ( 22 ) for placed folded sheets ( 40 ) carrying lower conveying member ( 21 ),
- With a synchronously to the lower conveyor element ( 21 ) driven, endlessly rotating, plate-shaped, transport elements ( 12 ) in predetermined Tei development for holding the folded sheets ( 40 ) on the lower conveyor element ( 21 ) carrying, upper conveyor element ( 11 ),
- With in the plate-shaped transport elements ( 12 ) of the upper conveyor member ( 11 ) provided a stitch openings ( 15 ),
- With a synchronously to the upper conveying member ( 11 ) controlled, the puncture openings ( 15 ) assigned to puncturing device ( 13 ) for piercing from the upper conveying member ( 11 ), accordingly a length of thread clip to be formed lengthened thread pieces into the folded sheets ( 40 ) to form the thread clips and
- With one of the puncture devices ( 13 ) in the transport direction ( 41 ) of the folded sheets ( 40 ) nachgeord Neten and below the folded sheets ( 40 ) arranged, against the folded sheets ( 40 ) biased ( 27 ) heating rail ( 25 ) for sealing the thread clips, characterized,
- That in the area of the longitudinal extension of the Heizschie ne ( 25 ) one of the plate-shaped Transportele elements ( 12 ) with puncture openings ( 15 ) carrying the first upper conveyor member ( 11 ) in the transport direction ( 41 ) of the folded sheet ( 40 ) downstream, syn chron to this first conveyor ( 11 ) driven, endlessly rotating further upper conveyor ( 31 ) is provided and
- That the further upper conveyor member ( 31 ) on the folded sheet ( 40 ) carries transport elements ( 32 ).

2. Thread sealing machine according to claim 1, characterized in that the transport elements ( 32 ) of the further upper conveyor member ( 31 ) are plate-shaped transport elements.

3. Thread sealing machine according to claim 1 or 2, characterized in that the platen gene gene transport elements ( 32 ) of the further upper För derorgans ( 31 ) with half the division of the plattenför shaped transport elements ( 12 ) of the first upper För derorgans ( 11 ) are attached.

4. Thread sealing machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the two upper conveying members ( 11 , 37 ) are displaceable relative to one another with respect to their transport direction.

5. Thread sealing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the heating rail ( 25 ) on the top of the folded sheet against at least one machine-fixed ( 33 ) gela gerte guide roller ( 37 ) is provided.

6. Thread sealing machine according to claim 5, characterized in that guide rollers ( 37 ) rest on the top sides of the plate-shaped transport elements ( 32 ) which are parallel to the contact surfaces of the Falzbo.

7. Thread sealing machine according to claim 1, characterized in that one or more guide rollers ( 37 ) are arranged directly on the folded sheet ( 40 ) lying above the heating rail ( 25 ).