DE4337330C2 - Rollenstößel mit zwei Rollen je Ventil für Ventiltriebe von Verbrennungsmotoren mit oben liegender Nockenwelle - Google Patents

Rollenstößel mit zwei Rollen je Ventil für Ventiltriebe von Verbrennungsmotoren mit oben liegender Nockenwelle

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Description

Die Erfindung betrifft einen Rollenstößel mit zwei Rollen je Ventil für Ventiltriebe von Verbrennungsmotoren mit oben liegender Nockenwelle gemäß dem Ober­ begriff des Anspruches 1.
Vorbekannt ist ein Rollenstößel mit Spielausgleichselement und beidseitig von diesem angeordneten Rollen durch die Fig. 1 und 2 der Schrift DE 40 23 886 A1. Die Rollen sind über Lagerachsen beidseits der Aufnahme für das Spielausgleichs­ element gelagert und überragen die Randkontur des Stößelmantels. Über einen Quersteg ist die Aufnahme für das Spielausgleichselement mit den Lagerachsen mit dem Stößelmantel verbunden. Bei dieser Ausführung können die beiden Nocken­ hälften keinen Abstand aufweisen, der geringer ist als der Außendurchmesser der Aufnahme für das Spielausgleichselement mit den Übergangskonturen zu den Lager­ achsen der Rollen.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Rollenstößel gemäß dem Oberbegriff des Patent­ anspruches 1 konstruktiv so zu bemessen, daß der Rollenstößel auch auf engem Raum, z. B. bei Brennkraftmaschinen, bei denen zwischen den Lagerstellen der Nockenwelle nur noch kleine Freiräume vorhanden sind, einordenbar ist und gleich­ zeitig den Vorteil der verminderten Reibleistung nutzt. Dabei soll der Rollenstößel eine Umschaltung zum Erzielen unterschiedlicher Ventilöffnungscharakteristika ermöglichen.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale im Patentanspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung können den Unteransprüchen entnommen werden. So ist der Rollenstößel mit seitlich neben der hydraulischen Ausgleichsvor­ richtung und schräg zur Stößelbodenmitte hin geneigt angeordneten Rollen, die mittels Wälzkörper auf zugehörigen Lagerstellen gelagert sind, je eine für jeden Nocken, welche den maximalen Ventilhub auslösen, versehen, wobei die keglige äußere Mantelfläche der Rollen als kraftübertragende Auflage für den Nocken der Nockenwelle dient. Dabei stimmt das Breitenmaß der kegligen äußeren Mantelfläche der Rollen mit der konstruktiv möglichen Nockenbreite überein. Die Rollen sind beid­ seitig symmetrisch zueinander zur hydraulischen Ausgleichsvorrichtung in der Tasse angeordnet. Je stärker die Rollen zur Tassenstößelmitte geneigt sind, um so breiter können ihre keglige äußere Mantelfläche und die Nockenbreite bzw. um so kleiner kann der Freiraum zwischen den Lagerstellen der Nockenwelle sein. Durch die ent­ sprechende Neigung der Rollen ist außerdem eine Anpassung an den Rollenstößel­ durchmesser gegeben. Die Rollen ragen zum besseren Abrollen des Nockens der Nockenwelle aus dem Tassenboden heraus. Die Tasse und der von der hydraulischen Spielausgleichsvorrichtung getragene zentral geführte Innenstößel jedes Rollenstößels sind zur Erreichung unterschiedlicher Öffnungscharakteristiken der Gasventile mittels Sperrvorrichtung versperrbar. Eine Druckfeder, welche selbsthaltend im Fensteraus­ schnitt der Tasse klemmt, dient als Verdrehsicherung zwischen Tasse und Zylinder­ kopf.
Die Erfindung soll im folgenden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausfüh­ rungsbeispiels näher erläutert werden.
Es zeigen:
Fig. 1: einen Ventiltrieb mit teilweisem Längsschnitt eines erfindungsgemäßen Rollenstößels und
Fig. 2: eine Draufsicht auf den Tassenboden mit Durchbrüchen für Kegel­ rollenlager.
Fig. 1 zeigt eine im Zylinderkopf 8 einer Brennkraftmaschine gelagerte Nockenwelle 1, welche in bekannter Weise für jedes Ventil je zwei Nocken 2; 3 aufweist, so daß sowohl die Betriebsart kleiner als auch großer Hub durchführbar ist. Eine hierfür notwendige Sperrvorrichtung zwischen dem zentral geführten und auf der Spielausgleichsvor­ richtung 7 gelagerten, zentral geführten Innenstößel 6 und der Tasse 5 ist in der Zeich­ nung nicht gezeigt, da diese nicht vordergründig die erfinderische Lösung darstellt. Aus dieser Zeichnung ist deutlich entnehmbar die Bedeutung des Einbaues von auf Wälzkörpern gelagerten Rollen zur Erreichung des Vorteiles der verminderten Reibung und darüber hinaus deren Schrägstellung in der Tasse 5, durch die trotz der räum­ lichen Enge weiterhin der technische Vorteil eines Tassenstößels nutzbar ist.
Dabei ist eine Rolle 4 im Schnitt gezeigt, um ihre Lagerstelle 4.1 zu zeigen, die der Tasse 5 zugeordnet ist.
Darüber hinaus ist die Schmiermittelzufuhr zu der Rollenlagerung über die Schmier­ kanäle 4.2, welche den Innenstößel 6 durchbrechen und die Schmiermittelzufuhr über die sich auf dem Gaswechselventil 9 abstützende und die Auslösung des Ventilhubes übertragende Spielausgleichsvorrichtung 7 herstellen, konstruktiv vorgezeichnet. Gleichzeitig ist eine Verdrehsicherung für den Tassenstößel 5 gegenüber dem Zylinder­ kopf 8 als schwingungsdämpfende Druckfeder 10, welche einfach durch Klemmen Halt in der Ausnehmung (Fenster) 5.1 findet, gezeigt.
In Fig. 2 ist dargestellt eine Draufsicht auf den Tassenboden 5.2. Hieraus ist gut er­ kennbar die Lage bzw. Anordnung der beiden Rollen 4 im Tassenboden 5.2, so daß durch das mittige Zusammenrücken der Rollen 4 im Bereich des Tassenbodens 5.2 auch für kleine Freiräume zwischen den Lagerstellen 1.1 einer Nockenwelle 1 der Einsatz von gattungsgemäßen Rollenstößeln garantiert ist. Gleichzeitig ist der zentral geführte Innenstößel 6 sichtbar.

Claims (5)

1. Rollenstößel mit zwei Rollen je Ventil für Ventiltriebe von Verbrennungsmotoren mit oben liegender Nockenwelle, wobei der Rollenstößel außen als Tasse aus­ gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Rollenstößel einen zentral geführten Innenstößel (6) und eine in diesem zentral angeordnete hydraulische Spielausgleichsvorrichtung (7) besitzt, wobei die Tasse (5) mit dem zentral geführten Innenstößel (6) versperrbar ist und die kegelig ausge­ bildeten Rollen (4) sich in der Tasse (5) auf beiden Seiten der hydraulischen Spielaus­ gleichsvorrichtung (7) und des zentral geführten Innenstößels (6) befinden sowie schräg zur Tassenbodenmitte (5.2) hin geneigt gelagert sind, so daß der seitliche Abstand zwischen den Rollen (4) in Richtung der Nockenwelle (1) abnimmt.
2. Rollenstößel nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß jede Rolle (4) mittels Wälzkörper auf einer zugehörigen Lagerstelle (4.1) gelagert ist.
3. Rollenstößel nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet dadurch, daß die Rollen (4) aus dem Tassenboden (5.2) herausragen.
4. Rollenstößel nach einem der vorangehenden Ansprüche gekennzeichnet dadurch, daß schmiermittelführende Kanäle (4.2) den zentral geführten Innenstößel (6) durchbrechend die Rollenlagerungen mit der Spielausgleichsvorrichtung (7) verbinden.
5. Rollenstößel nach einem der vorangehenden Ansprüche gekennzeichnet dadurch, daß eine Druckfeder (10) als Verdrehsicherung in einem Fenster (5.1) der Tasse (5) selbsthaltend eingeklemmt ist.
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