DE4337094A1 - Vorrichtung zur Erfassung der Dicke von Aufzeichnungsträgern in einem elektrografischen Druck- oder Kopiergerät - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Erfassung der Dicke von Aufzeichnungsträgern im Aufzeichnungsträgertrans­ portweg eines elektrografischen Druck- oder Kopiergeräts. Mit Hilfe von elektrografischen Druck- oder Kopiergeräten werden Aufzeichnungsträger in Form von Kunststoffolien, Karton oder Papier bedruckt. Die Aufzeichnungsträger liegen dabei in End­ los- oder Einzelblattform vor. Die Aufzeichnungsträger wer­ den, von einem Stapel oder einer Rolle kommend, einem Auf­ zeichnungsträgertransportweg zugeführt. Auf dem Aufzeich­ nungsträgertransportweg wird der Aufzeichnungsträger durch das Zusammenwirken von Transport- und Gegendruckrollen durch Friktion oder im Endlosformat durch Traktoren, die in eine Perforation eingreifen, in einer Aufzeichnungsträgertranspor­ trichtung transportiert. Der Aufzeichnungsträger gelangt da­ bei zunächst in eine Entwicklerstation, wo ein Tonerbild auf den Aufzeichnungsträger aufgebracht wird. In der anschließen­ den Fixierstation wird dieses Tonerbild dauerhaft mit dem Aufzeichnungsträger verbunden. Am Ende des Aufzeichnungsträ­ gertransportwegs wird der Aufzeichnungsträger an eine Nachbe­ arbeitungsvorrichtung oder an einen Stapler ausgegeben.

Es hat sich nun gezeigt, daß die erzielbare Qualität eines Druckbildes auf einem Aufzeichnungsträger von den Eigenschaf­ ten des Aufzeichnungsträgers abhängig ist. Für einen Auf­ zeichnungsträger bestimmten Formats, Materials und Dicke sind dabei die Arbeitsabläufe in der Entwicklerstation, in der Fi­ xierstation in der Nachbearbeitungsvorrichtung und im Stapler zu optimieren.

Aus US-4 835 573 ist es bekannt, von einem Einzelblattstapel eine bestimmte Anzahl von Blättern abzuziehen, und aus der Stapelhöhe der abgezogenen Einzelblätter und deren Gewicht die Papierdicke und das Papierflächengewicht abzuleiten. Die gewonnene Information wird zur Optimierung des Druck- oder Kopierergebnisses verwendet.

Aus JP-A-03 050 585 ist es bekannt, die Papierdicke zur Opti­ mierung des Fixierergebnisses am Anfang des Aufzeichnungsträ­ gertransportweges zu erfassen. Zur Dickenerfassung wird eine berührungslose Sende-/Empfangseinrichtung verwendet, die nach dem Reflexionsprinzip arbeitet. Da bei dieser Meßmethode auch die Oberflächenbeschaffenheit eines Aufzeichnungsträgers eine wesentliche Rolle für ein brauchbares Meßergebnis spielt, ist die bekannte Dickenmeßmethode nur für ein be­ grenztes Spektrum von Aufzeichnungsträgern verwendbar, deren Oberfläche bestimmte Reflexionseigenschaften aufweisen.

Bei Verarbeitung von Aufzeichnungsträgern in Einzelblattform müssen die Einzelblätter von einem Stapel abgenommen und ein­ zeln dem Aufzeichnungsträgertransportweg zugeführt werden. Eine Messung der Dicke von Aufzeichnungsträgern kann auch zur Kontrolle der erfolgreichen Vereinzelung der Einzelblätter verwendet werden. Werden Mehrfacheinzüge rechtzeitig erkannt, können Maßnahmen zur Verhinderung von Funktionsstörungen rechtzeitig eingeleitet werden.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Erfassung der Dicke von Aufzeichnungsträgern im Aufzeichnungsträgertransportweg eines elektrografischen Druck- oder Kopiergeräts aufzuzeigen, die unabhängig von der Oberflächenbeschaffenheit und des Materials eines Aufzeich­ nungsträgers eine zuverlässige Dickenmessung weitgehend unab­ hängig von Umwelteinflüssen ermöglicht.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Patentan­ spruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfin­ dung sind in Unteransprüchen angegeben.

Das Erfassungselement stützt sich direkt auf der Aufzeich­ nungsoberfläche ab. Abhängig von der Dicke des Aufzeichnungs­ trägers wird das Erfassungselement mehr oder weniger weit re­ lativ von der Transportebene wegbewegt. Entsprechend der Re­ lativbewegung des Erfassungselements zur Transportebene wird ein im Erfassungselement enthaltenes Sende- oder Empfangsele­ ment relativ zu einem ortsfesten Empfangs- bzw. Sendeelement bewegt. Eine vom Betrag der Relativbewegung abhängige Größe wird vom Empfangselement erfaßt und an eine Steuereinheit weitergegeben. Mit Hilfe der Steuereinheit können Maßnahmen gegen Mehrfacheinzüge und/oder Maßnahmen zur Optimierung der Verarbeitungsqualität der Aufzeichnungsträger eingeleitet werden. Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich durch hohe Zuverlässigkeit des Meßergebnisses unabhängig von Um­ welteinflüssen und von der Beschaffenheit des Aufzeichnungs­ trägers aus. Störungen durch Verschmutzung, wie sie bei­ spielsweise bei Lichtschranken auftreten können, sind ausge­ schlossen.

Gemäß einer Aus- und Weiterbildung der Erfindung enthält die Oberfläche einer im Aufzeichnungsträgertransportweg angeord­ neten Transportrolle das ortsfeste Sende- oder Empfangsele­ ment. Eine Gegendruckrolle mit bezüglich der Oberfläche der Transportrolle weicher Oberfläche bewirkt im Zusammenwirken mit der Transportrolle einen Transport des Aufzeichnungsträ­ gers durch Friktion. Im Andruckbereich der Rollen ist das Er­ fassungselement angeordnet. In diesem Andruckbereich der Rol­ len ist ein Aufzeichnungsträger definiert gefaßt und geführt, wodurch ein Meßergebnis hoher Zuverlässigkeit erzielbar ist.

Gemäß einer weiteren Weiterbildung und Ausgestaltung der Er­ findung ist ein radial magnetisierter, mit der Oberfläche der Transportrolle fluchtender, ringförmiger Dauermagnet als ortsfestes Sendeelement vorgesehen. Unabhängig von der Gegen­ druckrolle ist in Richtung des Dauermagneten ein als Emp­ fangselement dienender Hallsensor angefedert. Durch die ra­ diale Magnetisierung des Dauermagneten wirkt unabhängig von einem aktuellen Rotationswinkel der Transportrolle stets ein in Richtung des Hallelementsensors gerichtetes weitgehend konstantes Magnetfeld auf dieses Empfangselement. Das auf den Hallsensor wirkende Magnetfeld ist deshalb lediglich von dem durch die Dicke des Aufzeichnungsträgers bestimmten Abstand zwischen Hallsensor und Dauermagnet abhängig. Ein Einfluß der Gegendruckrolle auf das Meßergebnis ist durch die unabhängige Anfederung des Hallelementsensors zum Dauermagneten ausge­ schlossen.

Gemäß einer weiteren Weiterbildung und Ausgestaltung der Er­ findung ist die Vorrichtung zur Erfassung der Dicke von Auf­ zeichnungsträgern im Aufzeichnungsträgertransportweg eines elektrografischen Druck- oder Kopiergeräts als Erfassungsmo­ dul aufgebaut. Das Erfassungsmodul enthält einen Grundkörper, der einen im Aufzeichnungsträgertransportweg befindlichen Aufzeichnungsträger teilweise übergreift. Das ortsfeste Sende- oder Empfangselement ist mit dem Grundkörper verbun­ den. Von einer Befestigungsstelle am Grundkörper erstreckt sich in Aufzeichnungsträgertransportrichtung ein sich auf dem Aufzeichnungsträger abstützendes, als Federblech ausgebilde­ tes Erfassungselement, dessen Empfangs- bzw. Sendeelement im Einflußbereich des ortsfesten Sende- oder Empfangselements angeordnet ist. Die als Modul aufgebaute Vorrichtung kann un­ abhängig von anderen Komponenten in den Aufzeichnungsträger­ transportweg eingefügt werden. Als Sende- oder Empfangsele­ mente können wahlweise solche verwendet werden, die optische, elektrische oder magnetische Effekte ausnutzen. Die durch die mechanische Dickenerfassung erzielbare Zuverlässigkeit der Vorrichtung bleibt unabhängig vom gewählten Sende- oder Emp­ fangselement erhalten.

Gemäß einer weiteren Weiterbildung und Ausgestaltung der Er­ findung enthält das Erfassungselement einen Hebelmechanismus, dessen erstes Wirkungsende sich auf dem Aufzeichnungsträger abstützt, und an dessen zweitem Wirkungsende, das ein Vielfa­ ches der Bewegung des ersten Wirkungsendes ausführt, das Sende- oder Empfangselement des Erfassungselements angeordnet ist. Die Empfindlichkeit der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann dadurch entsprechend dem Übersetzungsverhältnis des He­ belmechanismus vergrößert werden.

Gemäß einer weiteren Weiterbildung und Ausgestaltung der Er­ findung dient ein Hallsensor als ortsfestes Empfangselement. Als Sendeelement, das dem Erfassungselement zugeordnet ist, dient ein Dauermagnet, dessen magnetisches Feld zum Hallsen­ sor gerichtet ist und der quer zur magnetischen Feldrichtung vor dem Hallsensor bewegbar ist. Durch die Beweglichkeit des Dauermagneten quer zur magnetischen Feldrichtung vor dem Hallsensor ist eine lineare Abhängigkeit zwischen Feldstärke und Wegänderung erreichbar. Eine Einstellmöglichkeit des Meß­ bereichs ist durch Änderung des Abstandes des Magneten zum Sensor auf einfache Weise gewährleistet.

Weitere Aus- und Weiterbildungen der Erfindung sind in weite­ ren Unteransprüchen angegeben. Im folgenden werden Beispiele der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen

Fig. 1 eine schematische Schnittdarstellung einer Vorrich­ tung zur Erfassung der Dicke von Aufzeichnungsträgern, mit Erfassungselement, Empfangselement und Steuereinheit,

Fig. 2 eine erste Ausführungsform in geschnittener Seitenan­ sicht, bei der die erfindungsgemäße Vorrichtung einem Trans­ portrollenpaar zugeordnet ist,

Fig. 3 die Ausführungsform gemäß Fig. 2 in Draufsicht,

Fig. 4 eine Teilschnittdarstellung der Transportrolle gemäß den Fig. 2 und 3 mit ringförmigem Dauermagnet,

Fig. 5 den Dauermagnet gemäß Fig. 4 mit Magnetisierungs­ richtung,

Fig. 6 eine zweite Ausführungsform in Draufsicht, bei der ein Erfassungsmodul im Aufzeichnungsträgertransportweg ange­ ordnet ist,

Fig. 7 eine schematische Schnittdarstellung des Erfassungs­ moduls in Einbaulage,

Fig. 8 eine Vorderansicht des Erfassungsmoduls mit Sende- und Empfangselement,

Fig. 9 eine Draufsicht des Erfassungselements gemäß Fig. 8, und

Fig. 10 Anordnung des Hallelementsensors bezüglich des Dau­ ermagneten mit Angabe der Magnetisierungsrichtung.

Gemäß Fig. 1 gelangt ein Aufzeichnungsträger 1 in ein Gehäu­ se 25 und liegt dort flächig auf einer Transportebene 26 auf. Auf der Oberfläche des Aufzeichnungsträgers 1 stützt sich ein erstes Wirkungsende 28 eines Hebelmechanismus 27 ab. An einem zweiten Wirkungsende 29 des Hebelmechanismus 27 ist ein als Dauermagnet 20 ausgebildetes Sendeelement angeordnet. Dem Dauermagneten 20 gegenüber ist ein als Empfänger dienender Hallelementsensor 2 ortsfest im Gehäuse 25 angeordnet. Abhän­ gig von der Dicke des Aufzeichnungsträgers 1 verändert sich die Lage des Dauermagneten 20 zum Hallelementsensor 2. Diese Lageänderung bewirkt eine Veränderung des auf den Hallele­ mentsensor 2 wirkenden Magnetfeldes. Abhängig von der Dicke des Aufzeichnungsträgers 1 erzeugt der Hallelementsensor 2 eine Ausgangsspannung, die er über ein Kabel 30 an eine Steu­ ereinheit 24 abgibt. Die Steuereinheit 24 ermittelt anhand der vom Hallelementsensor 2 erzeugten Spannung die Dicke des Aufzeichnungsträgers 1 und vergleicht diese mit einer zuläs­ sigen Dicke des Aufzeichnungsträgers 1. Liegt die ermittelte Dicke jenseits eines zulässigen Toleranzbereichs der Soll- Dicke, leitet die Steuereinheit 24 Gegenmaßnahmen ein. Als Gegenmaßnahmen sind eine Fehlermeldung an eine nicht darge­ stellte Anzeigeeinheit des Druck- oder Kopiergeräts, ein An­ halten des Aufzeichnungsträgertransports oder ein Rücktrans­ port des Aufzeichnungsträgers 1 denkbar. Die angeführten Ge­ genmaßnahmen sollen verhindern, daß mehrere übereinanderlie­ gende Aufzeichnungsträger 1 auf einem Aufzeichnungsträger­ transportweg 18 (siehe Fig. 6) transportiert werden und da­ bei Funktionsstörungen verursachen. Es ist deshalb auch zweckmäßig, die Vorrichtung zur Erfassung der Dicke von Auf­ zeichnungsträgern 1 am Beginn des Aufzeichnungsträgertrans­ portwegs 18 anzuordnen.

Soll diese Vorrichtung auch zur Ermittlung der absoluten Dicke von Aufzeichnungsträgern 1 eingesetzt werden, dann ist es ebenfalls zweckmäßig, diese Vorrichtung am Beginn des Auf­ zeichnungsträgertransportwegs 18 anzuordnen. Auf diese Weise bleibt der Steuereinheit 24 ausreichend Zeit, das Druck- oder Kopiergerät so auf die spezifischen Eigenschaften des Auf­ zeichnungsträgers 1 einzustellen, daß die Druck- und Verar­ beitungsqualität optimiert wird.

Der Hebelmechanismus 27 gemäß Fig. 1 bewirkt eine Erhöhung der Genauigkeit des Meßergebnisses. Der Hebelmechanismus 27 enthält ein V-förmig geknicktes Federblech. Die Schenkel des Federblechs 27 sind so versteift, daß nur im Knickbereich und an dem freien Ende eines Schenkels die Federeigenschaften wirken, an dem das Federblech 27 am Gehäuse 25 befestigt ist. Dieser Befestigungspunkt 31 liegt in der Transportebene 26, jedoch außerhalb des Aufzeichnungsträgertransportwegs 18. Der Knickbereich des Federblechs 27 ragt in den Aufzeichnungsträ­ gertransportweg 18 hinein. Der den Befestigungspunkt 31 auf­ weisende untere Schenkel des Federblechs 27 weist eine nach unten in Richtung des Aufzeichnungsträgers 1 vorspringende Wölbung 28 auf, die als erstes Wirkungsende des Hebelmecha­ nismus 27 dient. Diese Wölbung 28 ist in größerem Abstand zum Knick des Federblechs 27 angeordnet, als ein Berührungspunkt 32 des oberen Schenkels des Federblechs 27 mit einem senk­ recht zur Transportebene 26 vom Gehäuse in Richtung des Auf­ zeichnungsträgers 1 abstehenden Stempels 33. Eine Bewegung der Wölbung 28 senkrecht zur Transportebene 26 wird dadurch vom unteren Schenkel auf den oberen Schenkel des Federblechs 27 übertragen. Der Winkel α zwischen den beiden Schenkel des Federblechs 27 wird dabei umso kleiner, je größer die Dicke des Aufzeichnungsträgers 1 ist.

Das freie Ende des oberen Schenkels des Federblechs 27 dient als zweites Wirkungsende 29 des Hebelmechanismus 27. An die­ ser Stelle ist der Dauermagnet 20 angeordnet. Durch den He­ belmechanismus 27 wird der vom ersten Wirkungsende 28 zurück­ gelegte Weg zum zweiten Wirkungsende 29 in etwa um das Ver­ hältnis 1 : 10 vergrößert. Es tritt entsprechend der größeren Wegänderung eine stärkere Veränderung des vom Dauermagneten 20 erzeugten, auf den Hallelementsensor 2 wirkenden Magnet­ feldes auf, wodurch die Meßgenauigkeit für die Dicke des Auf­ zeichnungsträgers 1 vergrößert wird. Der beschriebene Hebel­ mechanismus 27 zeichnet sich weiterhin dadurch aus, daß keine mechanischen Wälz- oder Gleitlager enthalten sind, wodurch kein störendes Spiel auftreten kann und eine Unempfindlich­ keit gegen Verschmutzung erreicht wird. Ferner ermöglicht der Hebelmechanismus 27 einen kompakten Aufbau der Meßvorrich­ tung.

Eine in ein Transportrollenpaar 3, 4 integrierte Vorrichtung zur Erfassung der Dicke von Aufzeichnungsträgern 1 ist in den Fig. 2 bis 5 gezeigt. Im Verlauf des Aufzeichnungsträger­ transportweges 18 sind zum Antrieb der Aufzeichnungsträger 1 in Aufzeichnungsträgertransportrichtung 12 eine Mehrzahl von Transportrollenpaaren 3,4 vorgesehen. Zu Beginn des Aufzeich­ nungsträgertransportweges 18, beispielsweise im Anschluß an eine Vereinzelervorrichtung (nicht dargestellt) ist ein er­ stes Transportrollenpaar 3, 4 angeordnet. Gegen eine unter­ halb des Aufzeichnungsträgertransportwegs 18 angeordnete Transportrolle 3 drückt eine oberhalb des Aufzeichnungsträ­ gertransportwegs 18 angeordnete Gegendruckrolle 4. Ein Auf­ zeichnungsträger 1 gelangt in den Berührungsbereich der bei­ den Rollen 3, 4 und wird durch Friktion in Aufzeichnungsträ­ gertransportrichtung 12 transportiert. Im Berührungsbereich der Rollen 3, 4 ist der Aufzeichnungsträger 1 definiert ge­ faßt und geführt und liegt deshalb zuverlässig auf der Ober­ fläche der Transportrolle 3 auf.

Wie in Fig. 4 gezeigt, ist die Transportrolle 3 mehrteilig ausgeführt. Sie besteht im wesentlichen aus zwei Kreiszylin­ dern mit identischem Außendurchmesser. Die beiden Kreiszylin­ der sind an ihren Stirnseiten koaxial durch eine Schraubver­ bindung 34 zusammengefügt. Der Außendurchmesser eines Kreis­ zylinders ist im Bereich der Stirnseite, die an den anderen Kreiszylinder gefügt ist, verringert. Über den Bereich ver­ ringerten Durchmessers ist formschlüssig ein ringförmiger Dauermagnet 5 aufgeschoben, dessen Außendurchmesser dem Au­ ßendurchmesser dem der Transportrolle 3 entspricht. Der ring­ förmige Dauermagnet 5 ist, wie in Fig. 5 durch Pfeile ange­ deutet, radial magnetisiert. Der ringförmige Dauermagnet 5 bildet gemeinsam mit den beiden kreiszylindrischen Teilen der Transportrolle 3 eine kreiszylindrische Transportrolle 3 kon­ stanten Durchmessers.

Auf die harte Oberfläche der Transportrolle 3 drücken eine Mehrzahl von kreiszylindrischen Einzelrollen der Gegendruck­ rolle 4 mit weicher Oberfläche. Die aus Gummi oder Elastomer bestehenden Einzelrollen sind zueinander beabstandet, koaxial auf einer Welle 6 angeordnet. Einer der Zwischenräume zwi­ schen den Einzelrollen liegt im Bereich des ringförmigen Dau­ ermagneten 5. In diesem Zwischenraum ist ein Erfassungsele­ ment angeordnet, das als Empfangselement einen Hallelement­ sensor 2 enthält.

Der Hallelementsensor 2 ist auf eine dünne Gleitplatte 35 aufgebracht und liegt tangential, mittelbar auf der Oberflä­ che des ringförmigen Dauermagneten 5 auf. Der Hallelementsen­ sor 2 ist mit einer Leiterfolie 9 sowohl mechanisch, als auch elektrisch über Kontakte 36 verbunden. Die Leiterfolie 9 er­ streckt sich vom Hallelementsensor 2 ausgehend, entgegen der Aufzeichnungsträgertransportrichtung 12 schräg nach oben von der Transportebene 26 weg. Zur mechanischen Stabilisierung dieser Lage liegt die Leiterfolie 9, mit Ausnahme ihres in der Nähe der Kontakte 36 liegenden Bereichs, flächig auf ei­ nem Leitblech 8 auf. Das Leitblech 8 dient zusätzlich als Ab­ weiselement für ankommende Aufzeichnungsträger 1. Es verhin­ dert damit eine mechanische Beeinträchtigung des Hallelement­ sensors 2 durch die ankommenden Aufzeichnungsträger 1. Die Koppelung des Hallelementsensors 2 mit der Steuereinheit 24 erfolgt über einen Stecker 10, der am vom Hallelementsensor 2 abgewandten Ende der Leiterfolie 9 angeordnet ist.

Die Leiterfolie 9 ist in dem Bereich, mit dem es flächig auf dem Leitblech 8 aufliegt, an das Leitblech 8 geklebt. Die Elastizität der freien Leiterfolie 9 im verbleibenden Bereich bewirkt einen leichten aber sicheren Andruck des Hallelement­ sensors 2 an die Transportrolle 3. Ankommende Aufzeichnungs­ träger 1 gelangen zwischen den Hallelementsensor 2 und die Transportrolle 5. Der Hallelementsensor 2 wird dabei von der Oberfläche der Transportrolle 3 abgehoben. Mit zunehmender Entfernung des Hallelementsensors 2 von der Oberfläche der Transportrolle 3 nimmt die durch das Magnetfeld des ringför­ migen Dauermagneten 5 hervorgerufene Ausgangsspannung des Hallelementsensors 2 ab. Je dicker der Aufzeichnungsträger 1, umso geringer die Ausgangsspannung. Die Ausgangsspannung ist unempfindlich gegen laterale Einbautoleranzen, wenn die Brei­ te des ringförmigen Dauermagneten 5 etwa doppelt so groß ist, wie die Breite der aktiven Sensorfläche 21 (siehe Fig. 10) des Hallelementsensors 2. Die Ausgangsspannung des Hallele­ mentsensors 2 ändert sich auf Grund der gewählten Magnetfeld­ anordnung (radiale Magnetisierung des ringförmigen Dauerma­ gneten 5) nicht linear mit der Dicke des Aufzeichnungsträgers 1.

Bei nicht vorhandenem Aufzeichnungsträger 1 liegt die Erfas­ sungseinheit auf der Oberfläche der ringförmigen Dauermagne­ ten 5 tangential auf. Dabei nimmt die Steuerung 24 einen Nullabgleich vor. Die Solldicke des Aufzeichnungsträgers 1 wird durch Einlegen eines Aufzeichnungsträgers 1 zwischen den Hallelementsensor 2 und die Transportrolle 3 ermittelt. Die dabei vom Hallelementsensor 2 abgegebene analoge Ausgangs­ spannung wird digitalisiert, um einen Toleranzwert, der Schwankungen der Blattdicke, des Rundlaufs der Transportrolle 3 und der Magnetfeldhomogenität berücksichtigt, erhöht und gespeichert. Im Betrieb werden Mehrfacheinzüge dadurch er­ kannt, daß der vom Hallelementsensor 2 gelieferte und an­ schließend digitalisierte Ausgangsspannungswert den Toleranz­ bereich der ermittelten Soll-Dicke überschreitet. Entspre­ chende Gegenmaßnahmen werden eingeleitet.

Die Fig. 6 bis 9 zeigen ein Ausführungsbeispiel, gemäß dem die Vorrichtung zur Erfassung der Dicke von Aufzeichnungsträ­ gern als Erfassungsmodul ausgebildet ist. Wie in Fig. 7 dar­ gestellt, enthält das Erfassungsmodul einen U-förmigen Grund­ körper 15, der seitlich über den Aufzeichnungsträgertrans­ portweg 18 schiebbar ist. Ein Schenkel des Grundkörpers 15 wird an der Unterseite des Aufzeichnungsträgertransportwegs 18 befestigt. Der andere Schenkel des Grundkörpers 15 befin­ det sich dann in paralleler Lage über dem Aufzeichnungsträ­ gertransportweg 18.

Im Aufzeichnungsträgertransportweg 18 kann auch eine Ausspa­ rung vorgesehen sein, in die ein Schenkel des Grundkörpers 15 so einfügbar ist, daß die Schenkeloberfläche und die Oberflä­ che des Aufzeichnungsträgertransportwegs 18 eine Ebene bil­ den. Dies bewirkt eine vom Aufzeichnungsträgertransportweg 18 unabhängige Nullpunkteinstellung des Erfassungsmoduls.

Wie aus den Fig. 8 und 9 hervorgeht, ist in den über dem Aufzeichnungsträgertransportweg 18 angeordneten Schenkel des Grundkörpers 15, von dessen Stirnseite her, eine Nut 37 ein­ gebracht. Ausgehend von einer Befestigungsstelle 17 auf die­ sem Schenkel erstreckt sich in Aufzeichnungsträgertranspor­ trichtung 12 ein schleifenförmig ausgebildeter Federbügel 19 durch die Nut 37 zum Aufzeichnungsträgertransportweg 18. Die Schleife des Federbügels 19 umschließt den in Aufzeichnungs­ trägertransportrichtung 12 an die Nut 37 angrenzenden Ab­ schnitt des Schenkels. Dieser Abschnitt des Grundkörpers 15 ist aus der zum Aufzeichnungsträgertransportweg 18 parallelen Lage in eine in etwa senkrechte Lage zum Aufzeichnungsträger­ transportweg 18 nach oben gebogen. An dem nach oben gebogenen Bereich ist ein Hallelementsensor 2 als ortsfestes Empfangs­ element flächig befestigt. Zwischen dem Hallelementsensor 2 und dem gegenüber dem Hallelementsensor 2 liegenden Abschnitt des Federbügels 19 ist ein Dauermagnet 20 als Sendeelement am Federbügel 19 befestigt. Der Dauermagnet 20 ist damit in Auf­ zeichnungsträgertransportrichtung 12 gesehen hinter dem Hal­ lelementsensor 2 quer zur Aufzeichnungsträgertransportrich­ tung 12 beweglich angeordnet.

Der gratfreie und mit einer Oberflächenbeschichtung aus PTFE (Teflon) beschichtete Federbügel 19 ist so vorgespannt, daß er mit etwa 100 bis 200 mN in Richtung der Transportebene 26 des Aufzeichnungsträgertransportwegs 18 drückt. Ein unter dem Federbügel 19 hindurchgeführter Aufzeichnungsträger 1 bewegt den Federbügel 19 von der Transportebene 26 weg in Richtung 23. Damit wird auch der Dauermagnet 20 relativ zum Hallele­ mentsensor 2 bewegt.

Gemäß Fig. 10 besteht der Dauermagnet 20 aus zwei Einzelma­ gneten 20, 38, die nebeneinander angeordnet sind. Der Südpol des in Richtung 23 gesehen oberen Dauermagneten 20 ist flä­ chig am Federbügel befestigt. Der zweite Dauermagnet 38 ist in Richtung 23 unmittelbar unter dem ersten Dauermagneten 20 angefügt. Der Nordpol des zweiten Dauermagneten 38 ist flä­ chig auf dem Federbügel 19 befestigt. Die übereinanderliegen­ den Pole der beiden Dauermagnete 20, 38, die vom Federbügel 19 abgewandt sind, liegen gegenüber einer aktiven Fläche 21 des Hallelementsensors 2. Die von den Dauermagneten 20, 38 erzeug­ ten magnetischen Felder des Erfassungselements sind damit ent­ gegengesetzt und senkrecht zur Oberfläche des Hallelementsen­ sors 2 gerichtet. Auf Grund der oben beschriebenen Lage des Hallelementsensors 2, der Richtung des Magnetfeldes der Dau­ ermagnete 20, 38 und der Beweglichkeit des Federbügels 19 in Richtung 23 ist die Änderung der Ausgangsspannung des Halle­ lementsensors 2 proportional zum zurückgelegten Weg der Dau­ ermagneten 20, 38 in Richtung 23. Die Anordnung der Dauerma­ gnete 20, 38 bewirkt eine Vergrößerung des Ausgangsspannungs­ hubes und eine Vergrößerung der Empfindlichkeit der Dicken­ meßvorrichtung. Um die Felddichte im Hallelementsensor 2 zu erhöhen, ist der Hallelementsensor 2 nicht unmittelbar auf dem Grundkörper 15 befestigt, sondern zwischen Grundkörper 15 und Hallelementsensor 2 ist eine Platte aus ferromagnetischem Material 22 angeordnet.

Claims (10)

1. Vorrichtung zur Erfassung der Dicke von Aufzeichnungsträ­ gern (1) im Aufzeichnungsträgertransportweg (18) eines elek­ trografischen Druck- oder Kopiergeräts, mit

• - einem sich auf einer Aufzeichnungsträgeroberfläche abstüt­ zenden, relativ zu einer Transportebene (26) beweglichen, ein Sende- oder Empfangselement (20, 2) enthaltenden Erfas­ sungselement,
• - einem bezüglich der Transportebene (26) des Aufzeichnungs­ trägertransportwegs (18) ortsfesten Empfangs- bzw. Sende­ element (2, 20), und
• - einer mit dem Empfangselement (2) gekoppelten Steuerein­ heit (24).

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, mit

• - einer im Aufzeichnungsträgertransportweg (18) angeordneten Transportrolle (3), deren Oberfläche das ortsfeste Sende- oder Empfangselement (20, 2) enthält,
• - einer Gegendruckrolle (4) mit bezüglich der Oberfläche der Transportrolle (3) weicher Oberfläche, die im Zusammenwir­ ken mit der Transportrolle (3) einen Transport des Auf­ zeichnungsträgers (1) durch Friktion bewirkt,
• - einer Anordnung des Erfassungselements im Andruckbereich der Rollen (3, 4).

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, mit

• - einem radial magnetisierten, mit der Oberfläche der Trans­ portrolle (3) fluchtenden, ringförmigen Dauermagnet (5) als ortsfestes Sendeelement, und
• - einem unabhängig von der Gegendruckrolle (4) in Richtung zum Dauermagneten (5) angefederten, als Empfangselement dienenden Hallsensor (2).

4. Vorrichtung nach Anspruch 1, mit einem Erfassungsmodul, das folgende Komponenten enthält:

• - einen einen im Aufzeichnungsträgertransportweg (18) befind­ lichen Aufzeichnungsträger (1) teilweise übergreifenden Grundkörper (15),
• - das mit dem Grundkörper (15) verbundene ortsfeste Sende- oder Empfangselement (20, 2), und
• - ein Erfassungselement, dessen Federblech (19) sich von ei­ ner Befestigungsstelle (17) am Grundkörper (15) in Auf­ zeichnungsträgertransportrichtung (12) erstreckt und sich auf dem Aufzeichnungsträger (1) abstützt, und dessen Emp­ fangs- oder Sendeelement im Einflußbereich des ortsfesten Sende- bzw. Empfangselements angeordnet ist.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 4, mit einem Erfassungselement, das einen Hebelmechanismus (27) enthält, dessen erstes Wirkungsende (28) sich auf dem Aufzeichnungs­ träger (1) abstützt und an dessen zweiten Wirkungsende (29), das ein vielfaches der Bewegung des ersten Wirkungsendes (28) ausführt, das Sende- oder Empfangselement (20, 2) des Erfas­ sungselements angeordnet ist.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 oder 5, mit

• - einem Hallelementsensor (2) als ortsfestes Empfangselement,
• - einem Dauermagneten (20) als Sendeelement des Erfassungs­ elements, dessen magnetisches Feld zum Hallelementsensor (2) gerichtet ist und der quer zur magnetischen Feldrich­ tung vor dem Hallelementsensor (2) bewegbar ist.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, mit einem einen ersten Dauer­ magneten (20) und einen zweiten Dauermagneten (38) enthalten­ den Sendeelement, wobei die Magnetisierung der Dauermagnete (20, 38) entgegengesetzt gerichtet ist und die Dauermagnete (20, 38) in Bewegungsrichtung (23) übereinander angeordnet sind.

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 1, mit einer die Gleiteigenschaften auf dem Aufzeichnungsträger (1) ver­ bessernden Materialschicht auf dem Federblech (19).

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 8, mit einem schleifenförmig ausgebildeten Federblech (19).

10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 9, mit einem des Hebelmechanismus bildenden, V-förmig geknickten Feder­ blech (27), dessen erster Schenkel eine Wölbung (28) als er­ stes Wirkungsende aufweist, wobei diese Wölbung (28) in grö­ ßerem Abstand zum Knick des Federblechs (27) angeordnet ist, als ein Berührungspunkt (32) des zweiten Schenkels des Feder­ blechs (27) mit einem senkrecht zur Transportebene (26) vom Grundkörper (15) in Richtung des Aufzeichnungsträgers (1) ab­ stehenden Stempels (33).