DE4337021A1 - Verfahren zum Steuern einer die Drehzahldifferenz einer Kupplung eines Kraftfahrzeuges bestimmenden Stellgröße - Google Patents
Verfahren zum Steuern einer die Drehzahldifferenz einer Kupplung eines Kraftfahrzeuges bestimmenden StellgrößeInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren nach dem Oberbe
griff von Patentanspruch 1.
Bei einem bekannten Verfahren der eingangs genannten Art (EP 0 426 745 B1)
zur Steuerung einer Kupplung, die zwischen einem An
triebsmotor und einem Gangschaltgetriebe eines Kraftfahrzeuges
angeordnet und als Überbrückungskupplung einer hydrodynamischen
Einheit bzw. als Trennkupplung ausgebildet ist, sind Einrichtun
gen zur Ermittlung der Motor- und der Getriebeabtriebsdrehzahl
sowie eine Schlupfregelschalteinrichtung vorgesehen, die den
Druck für einen Stellantrieb der Kupplung bzw. Überbrückungs
kupplung bestimmt, wobei aus dem Vergleich von vorgegebenen
Schlupf-Sollwerten und den aus den Drehzahlen ermittelten
Schlupf-Istwerten die Regelabweichung ermittelt und nach einem
vorgegebenen Regelalgorithmus in Drücke umgesetzt wird. Da übli
cherweise bei Getriebesteuerungen, insbesondere an Pkw-Automat
getrieben, die mit der Kupplungsabtriebsdrehzahl übereinstimmen
de Getriebeeingangsdrehzahl nicht direkt bekannt ist, weil keine
geeigneten Sensoren an der Abtriebswelle der Kupplung oder bei
Automatgetrieben an der Turbinenwelle des hydrodynamischen
Drehmomentwandlers angeordnet sind, wird bei dem bekannten Ver
fahren angestrebt, daß auch ohne Kenntnis der Kupplungsabtriebs
drehzahl eine gute Schaltqualität ohne Komforteinbußen bzw. ohne
Durchdrehen des Motors bei den Gangschaltungen des Gangschaltge
triebes erreicht wird. Zu diesem Zweck ist bei dem bekannten
Verfahren vorgesehen, daß die für die Schlupfermittlung notwen
dige Kupplungsabtriebsdrehzahl über eine Gangübersetzung des
Gangschaltgetriebes und dessen Getriebeabtriebsdrehzahl ermit
telt wird und während eines Schaltvorganges ohne feste Gangüber
setzung eine Ansteuerung des Stellantriebes der Kupplung mit ei
ner Zeitspanne als Totzeit erfolgt, in der der Druck so weit ab
gesenkt wird, bis sich ein vorbestimmter Schlupf ergibt, und daß
in dem anschließenden zweiten Zeitintervall bis zum Zeitpunkt
des neu eingelegten Ganges der Druck für den Stellantrieb der
Kupplung konstant gehalten oder zeitlich gesteuert variiert
wird. Bei diesem bekannten Verfahren ist somit der instationäre
Kupplungszustand durch den Schaltungsbeginn und durch das Schal
tungsende einer Gangschaltung des Gangschaltgetriebes festge
legt, während die Phase mit von einer Zeitfunktion bestimmtem
Verlauf des Druckes für den Stellantrieb der Kupplung lediglich
wahlweise vorgesehen und in bezug auf den Phasenbeginn durch ei
nen vorbestimmten Schlupfwert der Kupplung sowie in bezug auf
das Phasenende durch das Schaltungsende der Gangschaltung im
Gangschaltgetriebe festgelegt ist.
Zur Verringerung des Energieverbrauches von Kraftfahrzeugen mit
Automatikgetrieben werden Kupplungen zur Überbrückung des hydro
dynamischen Drehmomentwandlers verwendet, welche bei bestimmten
Gangschaltungen im Automatgetriebe ausgerückt sein müssen und
mit einem mechanischen Torsionsfederdämpfer im Kraftfluß in
Reihe angeordnet sein können, um von der Brennkraftmaschine her
rührende Drehmomentschwingungen von dem nachgeordneten Kraft
übertragungsstrang fernzuhalten. Zu dem letztgenannten Zweck ist
es auch bekannt, solche Kupplungen entweder in Ergänzung oder
als Ersatz eines Torsionsdämpfers mit einem bestimmten Schlupf
arbeiten zu lassen, um die Drehmomentschwingungen von der Sekun
därseite der Kupplung abzukoppeln.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht im wesentli
chen darin, die instationären Kupplungszustände einer solchen
Kupplung, unabhängig davon, ob diese durch Getriebeschaltungen
oder Schlupfregelvorgänge oder durch andere Faktoren ausgelöst
werden, so zu steuern, daß die Übergänge zwischen stationärem
und instationärem Kupplungszustand hohen Komfortansprüchen genü
gen, d. h. für den Fahrer unspürbar ablaufen. Diese instationä
ren Kupplungszustände "Öffnen" und "Schließen" treten bei einer
lediglich als Überbrückung für den Drehmomentwandler arbeitenden
Kupplung beim Wechsel der beiden stationären Kupplungszustände
"Kupplung offen" und "Kupplung geschlossen" auf. Bei einer mit
einem geregelten Schlupf arbeitenden Kupplung wird ein dritter
Kupplungszustand, nämlich derjenige mit Regelung auf konstanten
Schlupf, ebenfalls als "stationär" betrachtet, so daß die insta
tionären Kupplungszustände jeweils beim Wechsel zwischen dem
dritten stationären Kupplungszustand einerseits und einem der
beiden anderen stationären Kupplungszustände andererseits auf
treten.
Die erläuterte Aufgabe ist gemäß der Erfindung in vorteilhafter
Weise mit den kennzeichnenden Merkmalen von Patentanspruch 1 ge
löst.
Bei dem Verfahren nach der Erfindung beeinflussen innerhalb ei
ner elektronischen Getriebesteuerung unterschiedliche Signale
den von einer Zeitfunktion bestimmten Verlauf der Stellgröße und
bestimmen diesen in jedem Berechnungszyklus neu. Die Auswirkun
gen dieser Stellgrößenänderungen auf die Kupplung bleiben dabei
für den Fahrer unspürbar, d. h. die Übergänge zwischen stationä
ren und instationären Kupplungszuständen finden unter hohem Kom
fort statt.
Bei einem Anwendungsbeispiel des Verfahrens nach der Erfindung
für eine reibschlüssige Kupplung, welche durch ein Kupplungs
stellglied der Axialkolbenbauart ein- und ausrückbar ist, wird
der als Stellgröße zu betrachtende Arbeitsdruck des Kupplungs
stellgliedes durch ein vorgesteuertes Druckregelventil einge
stellt, dessen Vorsteuerdruck durch ein von einer elektronischen
Steuereinheit gesteuertes elektromagnetisches Vorsteuerventil in
der Phase mit von einer Zeitfunktion bestimmtem Verlauf nach der
Gleichung
P(t) = mp×t + po
ausgesteuert wird, in welcher mp die erste Ableitung des Vor
steuerdruckes p(t) nach der Zeit (im folgenden als Gradient be
zeichnet), t die Zeit und po den Ausgangsdruck des vorhergehen
den Berechnungszyklus angeben.
Für die Bestimmung des Gradienten mp werden die Änderung der Be
schleunigungsvorgabe und die Änderung der Temperatur der Kupp
lung als fahrzeugspezifische Einflußgrößen berücksichtigt.
Wird eine Fahrzeugbeschleunigung durch Verändern der Fahrpedal
einstellung eingeleitet, so kann der Zustand der Kupplung zeit
lich vor der Motormomentenänderung angepaßt werden. Dabei be
rechnet sich der Gradient des Druckverlaufes in Abhängigkeit von
der Änderungsgeschwindigkeit des Beschleunigungswunsches
(Drosselklappengeschwindigkeit). Ab einer bestimmten Änderungs
geschwindigkeit des Fahrpedales erfolgt zusätzlich die Anpassung
des Gradienten über die eigentliche Betätigungszeit hinaus. Ent
sprechend einer erfaßten Änderungsgeschwindigkeit der Temperatur
der Reibflächen der Kupplung, wobei diese Temperatur beispiels
weise empirisch aus einer gemessenen Umgebungstemperatur oder
aus einer gemessenen Temperatur eines die Kupplung umspülenden
Arbeitsöles eines Drehmomentwandlers oder einer anderen gemesse
nen und mit der Temperatur der Reibflächen in kausalem Zusammen
hang stehenden Temperatur ermittelt wird, kann der Gradient in
der Art beeinflußt werden, daß niedrige Änderungsgeschwindigkei
ten den Gradienten verkleinern und höhere Änderungsgeschwindig
keiten den Gradienten vergrößern. Bei konstanter Temperatur der
Kupplung soll dagegen keine Korrektur des Gradienten erfolgen.
Bei dem Verfahren nach der Erfindung kann somit der durch eine
Zeitfunktion bestimmte Verlauf der Stellgröße als charakteristi
sche Phase eines instatinären Kupplungszustandes beispielsweise
als Funktion der Änderungsgeschwindigkeiten unterschiedlicher
Betriebsparameter bestimmt und in jedem Berechnungszyklus neu
angepaßt werden. Der so erstellte Algorithmus könnte als Unter
programm innerhalb eines Gesamtalgorithmus zur Steuerung einer
Kupplung eingesetzt werden, welche zur Überbrückung eines hydro
dynamischen Drehmomentwandlers eingesetzt ist und mit Regelung
eines Kupplungsschlupfes auf einen vorbestimmten Sollwert arbei
tet.
Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden
Beschreibung eines in der Zeichnung schematisch dargestellten
Ausführungsbeispieles. In der Zeichnung bedeuten
Fig. 1 ein Blockschaltbild zur Erläuterung der Anwendung des
Verfahrens nach der Erfindung zur Steuerung einer Kupp
lung, welche als Überbrückung eines hydrodynamischen
Drehmomentwandlers im Antriebsstrang eines Kraftfahrzeu
ges angeordnet ist und mit einem geregelten Schlupf ar
beitet,
Fig. 2 einen zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung
bei der Kupplung von Fig. 1 vorgesehenen Signalflußplan,
Fig. 3 ein von Betriebsparametern der Brennkraftmaschine des
Kraftfahrzeuges abhängiges Kennfeld für den Wechsel der
Kupplungszustände der Kupplung von Fig. 1,
Fig. 4(a)-(c) drei Zeitdiagramme zur Erläuterung der Abhängigkeiten
des Arbeitsdruckes des Kupplungsstellgliedes der Kupp
lung von Fig. 1 und des Druckgradienten von der zeitli
chen Änderung der Stellung des Fahrpedales des Kraftfahr
zeuges,
Fig. 5(a)-(c) drei Zeitdiagramme zur Darstellung einer Nachlaufphase,
die bei dem Verfahren nach der Erfindung einsteuerbar
ist, und
Fig. 6(a)-(c) drei Zeitdiagramme zur Erläuterung der Abhängigkeiten des
Arbeitsdruckes des Kupplungsstellgliedes der Kupplung
von Fig. 1 und des Druckgradienten von der zeitlichen Än
derung der Temperatur der Kupplung.
Bei einem nicht näher dargestellten Kraftfahrzeug sind unter Be
zugnahme auf Fig. 1 in einem von einer Brennkraftmaschine 8 zu
einem Fahrwerk 29 (Antriebsachsen) führenden Drehmomentübertra
gungsstrang (Antriebsstrang) in der üblichen Reihenanordnung ein
hydrodynamischer Drehmomentwandler 30 und ein Wechselgetriebe 9
angeordnet. Der Drehmomentwandler 30 ist in bekannter Weise
durch eine Kupplung 10 überbrückbar, welche mit einem geregelten
Schlupf zur Abkoppelung von Drehmomentschwingungen vom nachge
ordneten Teil des Antriebsstanges arbeitet. Das Wechselgetriebe
9 weist in nicht mehr dargestellter, jedoch bekannter Weise eine
selbsttätige Einrichtung zur stufenweisen oder stufenlosen Ände
rung seiner Getriebeübersetzung auf. Der Brennkraftmaschine 8
ist eine elektronische Steuereinheit 31 zugeordnet, welche die
Brennkraftmaschine u. a. in Abhängigkeit von einem Eingangssi
gnal 28 steuert, welches von einer elektronischen Einrichtung 26
ausgegeben wird und von der Stellung des Fahrpedales des Kraft
fahrzeuges abhängig ist.
Dem Kupplungsstellglied der Kupplung 10 wird ein Arbeitsdruck
über eine Arbeitsdruckleitung 32 zugeführt, welche von einer
Druckregelvorrichtung 33 abgeht. Die Druckregelvorrichtung 33
stellt den Arbeitsdruck in der Arbeitsdruckleitung 32 zum Kupp
lungsstellglied in Abhängigkeit von dem Steuerdruck einer von
einem elektromagnetischen Vorsteuerventil 41 abgehenden Steuer
druckleitung 42 ein. Der Steuerteil des Vorsteuerventiles 41 ist
mit einem Ausgang einer elektronischen Steuereinheit 43 durch
eine elektrische Steuerleitung 44 verbunden. Die elektronische
Steuereinheit 43 verarbeitet Eingangssignale, welche von fahr
zeugspezifischen Einflußgrößen abhängig sind, also u. a. ein von
der Temperatur T der Kupplung 10 mittelbar oder unmittelbar ab
hängiges Eingangssignal 27, das vom Zustand des Fahrpedales 26
abhängige Eingangssingal 28, ein von der Drehzahl der Brenn
kraftmaschine 8 - also von der primärseitigen Kupplungsdrehzahl
der Kupplung 10 - abhängiges Eingangssignal 45, ein vom Drehmo
ment der Brennkraftmaschine 8 abhängiges Eingangssignal 46, ein
von der Drehzahl der Ausgangswelle des Wechselgetriebes 9 abhän
giges Eingangssignal 47 und ein von der Drehzahl der Eingangs
welle des Wechselgetriebes 9 - also von der sekundärseitigen
Kupplungsdrehzahl der Kupplung 10 - abhängiges Eingangssignal
48.
Die elektronische Steuereinheit 43 steuert die Kupplung 10 nach
dem Kennfeld der Fig. 3 und den Kennlinien der Fig. 4(c), 5(c)
und 6(c).
Bei dem Kennfeld der Fig. 3 sind auf der Abszissen-Achse die
Drehzahl nM und auf der Ordinaten-Achse das Drehmoment MM je
weils der Brennkraftmaschine 8 aufgetragen. Für das Kennfeld der
Fig. 3 sind zwei Zustandskennlinien ZKO und ZKS kennzeichnend,
welche einen im mittleren Drehzahlbereich liegenden stationären
Kupplungszustand R - in welchem die Steuereinheit 43 nach einem
der bekannten Schlupfregelalgorithmen einen konstanten Schlupf
in der Kupplung 10 einregelt - einerseits gegenüber einem im un
teren Drehzahlbereich liegenden stationären Kupplungszustand O -
in welchem die Kupplung 10 vollständig offen, also ausgerückt
ist - und andererseits gegenüber einem im oberen Drehzahlbereich
liegenden stationären Kupplungszustand G - in welchem die Kupp
lung 10 vollständig geschlossen, also eingerückt ist - abgren
zen.
Wenn sich der Motorbetriebspunkt vom stationären Kupplungszu
stand O aus in Richtung höherer Drehzahlen verlagert, werden
beim "Überfahren" der Zustandskennlinien ZKO und ZKS jeweils ein
instationärer Kupplungszustand 11 bzw. 12 ausgelöst, bei welchem
die Kupplung 10 im Sinne "Schließen" betätigt wird. Wenn sich
der Motorbetriebspunkt vom stationären Kupplungszustand G aus in
Richtung niedriger Drehzahlen verlagert, werden beim
"Überfahren" der Zustandskennlinien ZKS und ZKO jeweils ein in
stationärer Kupplungszustand 13 bzw. 14 ausgelöst, in welchem
die Kupplung 10 im Sinne "öffnen" betätigt wird.
Diese instationären Kupplungszustände 11 bis 14 sind jedoch von
der elektronischen Steuereinheit 43 auch dann auslösbar, wenn
der Fahrzustand zwischen "Zugbetrieb" und "Schiebebetrieb" wech
selt, wobei der Schiebebetrieb von der Steuereinheit 43 dadurch
erkannt werden kann, daß das Fahrpedal 26 nicht betätigt und die
Drehzahl der Brennkraftmaschine 8 höher als die Leerlaufdrehzahl
ist, oder dadurch, daß das Motormoment und somit das
Eingangssignal 46 negativ wird.
Wenn sich die Übersetzung des Wechselgetriebes 9 ändert, können
die instationären Kupplungszustände 11 bis 14 ebenfalls von der
Steuereinheit 43 ausgelöst werden.
Das Verfahren nach der Erfindung zur Steuerung des Steuerdruckes
p42 in der Steuerdruckleitung 42 durch die Steuereinheit 43 ge
mäß den Fig. 2 und 4 bis 6 bezieht sich ausschließlich auf je
weils einen der instationären Kupplungszustände 11 bis 14 und
ausschließlich auf eine solche Phase dieses Zustandes, welche
durch eine zeitliche Änderung der Fahrpedalstellung oder durch
eine zeitliche Änderung der Temperatur der Kupplung oder durch
beide dieser Bedingungen ausgelöst und durch einen von einer
Zeitfunktion bestimmten Verlauf des Steuerdruckes p42 gekenn
zeichnet sein soll. Zu diesem Zweck steuert die elektronische
Steuereinheit 43 eine zeitgesteuerte Druckvorgabe für das Ma
gnetventil 41 in Form eines Stromsignales in der Leitung 44 aus,
wobei in der Steuereinheit 43 die Zeitfunktion beispielsweise
als erste Ableitung des Druckes nach der Zeit, der sogenannte
Gradient, in Abhängigkeit von Fahrpedalbetätigung und Kupplungs
temperatur vorgegeben wird.
Diese Abhängigkeit des Gradienten ist in den Fig. 4 bis 6
dargestellt.
Unter Bezugnahme auf Fig. 4 sind im Diagramm 4(a) der Fahrpedal
weg s über der Zeit t, im Diagramm 4(b) der Gradient mp über der
Zeit t und im Diagramm 4(c) der Vorsteuerdruck p42 der Steuer
druckleitung 42 über der Zeit t aufgetragen.
Es sei angenommen, daß ein instationärer Kupplungszustand - bei
spielsweise der Kupplungszustand 11 in Fig. 3 - ausgelöst und
hierbei eine mittlere Fahrpedalgeschwindigkeit (s2-s1) : (t2-t1)
gemäß dem Kurvenverlauf 7 in Fig. 4(a) erfaßt wird. Dieser
Fahrpedalgeschwindigkeit 7 ist gemäß Fig. 4(b) ein mittlerer
Wert mp 15 des Gradienten zugeordnet, so daß die Steuereinheit
43 eine Gradientenphase 15 = t1-t2 mit einem mittleren steilen
Anstieg 34 des Steuerdruckes p42 gemäß Fig. 4(c) aussteuert.
Ist die im instationären Kupplungszustand 11 der Fig. 3 erfaßte
Fahrpedalgeschwindigkeit (s2-s1) : (t3-t2) jedoch entspre
chend dem Kurvenverlauf 7a von Fig. 4(a) niedriger, so steuert
die elektronische Steuereinheit 43 eine Gradientenphase 16 mit
einem flacheren Anstieg 34a (Fig. 4(c)) des Steuerdruckes p42
aus, weil der niedrigeren Fahrgeschwindigkeit 7a gemäß Fig. 4(b)
ein entsprechend niedrigerer Wert mp 16 des Gradienten zugeord
net ist.
Während in den beiden vorstehend beschriebenen instationären
Kupplungszuständen das Fahrpedal jeweils im Sinne einer Lei
stungserhöhung durchgetreten wurde, sei nunmehr ein instationä
rer Kupplungszustand - bspw. der Kupplungszustand 14 in Fig. 3 -
angenommen, bei welchem das Fahrpedal in Richtung seiner Ruhe
stellung zurückgenommen und dabei gemäß Fig. 4(a) eine mittlere
Fahrpedalgeschwindigkeit (s1-s2) : (t5-t4) nach dem Kurvenver
lauf 49 erfaßt wird. Dieser mittleren Fahrpedalgeschwindigkeit
49 ist gemäß Fig. 4(b) ein mittlerer negativer Wert - mp17 des
Gradienten mp zugeordnet, so daß die elektronische Steuereinheit
43 eine Gradientenphase 17 = t4-t5 mit einem mittelsteil ab
fallenden Verlauf 35 des Steuerdruckes p42 aussteuert.
Liegt die im instationären Kupplungszustand 14 erfaßte Fahrpe
dalgeschwindigkeit (s1-s2) : (t6-t5) jedoch entsprechend dem
Kurvenverlauf 49a in Fig. 4(a) niedrigerer, steuert die elektro
nische Steuereinheit 43 eine Gradientenphase 18 = t5-t6 mit ei
nem weniger steil abfallenden Verlauf 35a gemäß Fig. 4(c) aus,
weil der niedrigeren Fahrpedalgeschwindigkeit ein niedrigerer
negativer Gradientenwert - mp18 gemäß Fig. 4(b) zugeordnet ist.
Wenn während eines instabilen Kupplungszustandes - bspw. während
des Kupplungszustandes 12 von Fig. 3 - eine hohe Fahrpedalge
schwindigkeit (s8-s7) : (t8-t7) nach dem Kurvenverlauf 50 von
Fig. 5(a) erfaßt wird, welcher gemäß Fig. 5(b) ein hoher Wert
mp19 des Gradienten mp zugeordnet ist, steuert die elektronische
Steuereinheit 43 sowohl eine Gradientenphase 19 = t7-t8 mit
einem entsprechend steilen Anstieg 36 des Steuerdruckes p42 nach
Fig. 4(c) sowie eine sich anschließende Nachlaufphase 20 mit ei
nem weniger steilen Anstieg 36b des Steuerdruckes p42 aus, wobei
die Nachlaufphase 20 = t8-t9 sich über den Zeitpunkt t8, zu
welchem die Fahrpedalwegänderung δs zu Null geworden ist, hinaus
erstreckt. Hierbei ist der Wert mp20 des Gradienten der Nach
laufphase 20 von dem Wert mp19 der Gradientenphase 19 abhängig.
Eine entsprechende Abhängigkeit des Gradienten von der Fahrpe
dalwegänderung ist auch für negative hohe Fahrpedalgeschwindig
keiten vorgegeben. So sei ein instationärer Kupplungszustand -
bspw. der instationäre Kupplungszustand 13 von Fig. 3 - angenom
men, bei welchem eine negative Fahrpedalgeschwindigkeit
(s7-s8) : (t11-t10) nach dem Kurvenverlauf 51 von Fig. 5(a) erfaßt
wird. Dieser hohen negativen Fahrpedalgeschwindigkeit ist ein
hoher negativer Wert - mp21 des Druckgradienten gemäß Fig. 5(b)
zugeordnet, so daß die elektronische Steuereinheit 43 eine Gra
dientenphase 21 = t10-t11 mit einem entsprechend steil abfal
lenden Verlauf 37 des Steuerdruckes p42 sowie eine sich an
schließende Nachlaufphase 22 = t11-t12 mit einem weniger steil
abfallenden Verlauf 37b des Steuerdruckes p42 gemäß Fig. 5(c)
aussteuert, wobei die Nachlaufphase 22 zu demjenigen Zeitpunkt
t11 beginnt, in welchem die Fahrpedaländerung gemäß Fig. 5(a) zu
Null geworden ist. Der etwas niedrigere Wert - mp22 des Gradien
ten der Nachlaufphase 22 ist wiederum durch den hohen Wert - mp21
der zeitlich vorangegangenen Gradientenphase 21 bestimmt.
Wenn während eines instationären Kupplungszustandes die Tempera
tur T der Kupplung 10 sich schnell ändert, bspw. mit einer Ge
schwindigkeit (T14-T14) : (t14-t13) nach dem Kurvenverlauf 52
von Fig. 6(a) ansteigt, dann steuert die elektronische Steuer
einheit (43) eine Gradientenphase 23 = t13-t14 mit einem stei
len Anstieg 38 des Steuerdruckes p42 gemäß Fig. 6(c) aus, weil
der hohen Änderungsgeschwindigkeit 52 ein hoher Wert mp23 des
Druckgradienten mp zugeordnet ist.
Wenn während eines instationären Kupplungszustandes die Tempera
tur T der Kupplung 10 schnell abfällt, bspw. mit einer Geschwin
digkeit (T16-T14) : (t16-t15) nach dem Kurvenverlauf 53 von
Fig. 6(a), dann steuert die elektronische Steuereinheit 43 eine
Gradientenphase 24 = t15-t16 mit einem steilen Abfall 39 des
Steuerdruckes p42 gemäß Fig. 6(c) aus, weil der hohen negativen
Änderungsgeschwindigkeit 53 ein hoher negativer Wert - mp24 des
Druckgradienten gemäß Fig. 6(b) zugeordnet ist.
Wenn während eines instationären Kupplungszustandes die Tempera
tur T der Kupplung 10 in einem anderen Temperaturbereich
T13-T16 mit der gleichen Geschwindigkeit wie im Temperaturbereich
T13-T14 ansteigt, wie dies in Fig. 6(a) mit dem Kurvenverlauf
54 zwischen den Zeitpunkten t17 und t18 und mit dem Kurvenver
lauf 52 zwischen den Zeitpunkten t13 und t14 angedeutet ist,
dann steuert die elektronische Steuereinheit 43 - weil gemäß
Fig. 6(b) für gleiche Geschwindigkeiten 52 = 54 der gleiche Gra
dientenwert mp23 = mp25 vorgegeben ist - eine Gradientenphase 25
= t17-t18 aus, in welcher der Druckanstieg 40 des Steuer
druckes p42 gleich dem Druckanstieg 38 in der vergleichbaren
Gradientenphase 23 ist.
Unter Bezugnahme auf Fig. 2 arbeitet die elektronische Steuer
einheit 43 so, daß in einem ersten Auswerteschritt 55 ermittelt
wird, ob ein instationärer Kupplungszustand vorliegt. Wenn dies
der Fall ist, wird ein Unterprogramm 56 "Gradientensteuerung"
angestoßen, nach welchem in einem Auswerte-Schritt 57 geprüft
wird, ob das Fahrpedal schnell betätigt wird. Ist dies nicht der
Fall, wird ein fahrpedalabhängiger Anteilsfaktor mp_1 des Druck
gradienten in einer Rechenoperation 58 zu 1.0 bestimmt. Wird je
doch eine schnelle Fahrpedaländerung erfaßt, wird in einer Re
chenoperation 59 der fahrpedalabhängige Anteilsfaktor mp_1 in
Abhängigkeit von der Fahrpedalgeschwindigkeit bestimmt: mp_1 =
f(δs/δt).
Das Unterprogramm 56 schließt einen weiteren Auswerte-Schritt 60
ein, in welchem geprüft wird, ob in dem vorliegenden instationä
ren Kupplungszustand eine Temperaturänderung an der Kupplung
auftritt. Ist dies nicht der Fall, wird in einer Rechenoperation
61 ein temperaturabhängiger Anteilsfaktor mp_2 des Druckgradien
ten zu 1.0 bestimmt. Wird jedoch eine Temperaturänderung er
kannt, wird in einer Rechenoperation 62 der temperaturabhängige
Anteilsfaktor mp_2 in Abhängigkeit von der Änderungsgeschwindig
keit der Temperatur T festgelegt: mp_2 = f(δT/δt).
In einem sich anschließenden Rechenschritt 63 wird aus den An
teilsfaktoren mp_1 und mp_2 der aktuelle Druckgradient mp er
rechnet: mp = (mp_1)×(mp_2).
Mit einem dem aktuellen Druckgradienten mp entsprechenden Signal
64 am Ausgang 44 der Steuereinheit 43 wird schließlich das elek
tromagnetische Vorsteuerventil 41 beaufschlagt, welches den
Steuerdruck p42 = (mp)×(δt)+p0 aussteuert.
Claims (8)
1. Verfahren zum Steuern einer die Drehzahldifferenz einer im
Kraftfluß zwischen einer Brennkraftmaschine und einem Wechselge
triebe eines Kraftfahrzeuges angeordneten Kupplung bestimmenden
Stellgröße während eines instationären Kupplungszustandes, bei
dem eine Phase mit einem von einer Zeitfunktion bestimmten Ver
lauf der Stellgröße in einem instationären Kupplungszustand ein
steuerbar ist und sowohl die instationären Kupplungszustände als
auch die Phasen mit von einer Zeitfunktion bestimmtem Verlauf
jeweils in Abhängigkeit von fahrzeugspezifischen Einflußgrößen
nach Beginn und Ende festgelegt sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine durch die Fahrpedalbetätigung (26) bestimmte Einfluß
größe (28) und eine durch die Temperatur (T) der Kupplung (10)
bestimmte Einflußgröße (27) erfaßt werden, und daß Beginn und
Ende der Phase mit von einer Zeitfunktion bestimmtem Verlauf
durch eine oder beide dieser Einflußgrößen (27 und 28) festge
legt sind.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein von einer Zeitfunktion bestimmter Verlauf (34 bis 37)
von der Fahrpedalgeschwindigkeit (δs/δt) abhängig ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein von einer Zeitfunktion bestimmter Verlauf (38 bis 40)
von der Änderungsgeschwindigkeit (δT/δt) der Temperatur (T) ab
hängig ist.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Ende einer Phase (19 oder 21) mit von einer Zeitfunktion
bestimmtem Verlauf (36 oder 37) durch denjenigen Zeitpunkt (t8
oder t11) festgelegt ist, in welchem die Fahrpedalgeschwindig
keit (δs/δt) einen unteren skalaren Grenzwert erreicht, und daß
in diesem Zeitpunkt eine Nachlaufphase (20 oder 22) mit von
einer Zeitfunktion bestimmtem Verlauf (36b oder 37b) der
Stellgröße einsteuerbar ist, wenn die Fahrpedalgeschwindigkeit
(δs/δt) in der vor diesem Zeitpunkt (t8 oder t11) liegenden Phase
(19 oder 21) einen vorbestimmten oberen skalaren Grenzwert
überschritten hatte.
5. Verfahren nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein von einer Zeitfunktion bestimmter Verlauf (36b oder 37b)
in einer Nachlaufphase (20 oder 22) von der Fahrpedalgeschwin
digkeit (δs/δt) abhängig ist.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die die instationären Kupplungszustände (11 bis 14) festle
genden Einflußgrößen den Lastwechsel zwischen Zug- und Schubbe
trieb einschließen.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die die instationären Kupplungszustände (11 bis 14) festle
genden Einflußgrößen ein von Motorbetriebsgrößen abhängiges
Kennfeld (Fig. 3) für den Wechsel der Kupplungszustände (11 bis
14) einschließen.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die die instationären Kupplungszustände (11 bis 14) festle
genden Einflußgrößen Übersetzungsänderungen des Wechselgetriebes
(9) einschließen.
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