DE4337021A1 - Verfahren zum Steuern einer die Drehzahldifferenz einer Kupplung eines Kraftfahrzeuges bestimmenden Stellgröße - Google Patents

Verfahren zum Steuern einer die Drehzahldifferenz einer Kupplung eines Kraftfahrzeuges bestimmenden Stellgröße

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren nach dem Oberbe­ griff von Patentanspruch 1.
Bei einem bekannten Verfahren der eingangs genannten Art (EP 0 426 745 B1) zur Steuerung einer Kupplung, die zwischen einem An­ triebsmotor und einem Gangschaltgetriebe eines Kraftfahrzeuges angeordnet und als Überbrückungskupplung einer hydrodynamischen Einheit bzw. als Trennkupplung ausgebildet ist, sind Einrichtun­ gen zur Ermittlung der Motor- und der Getriebeabtriebsdrehzahl sowie eine Schlupfregelschalteinrichtung vorgesehen, die den Druck für einen Stellantrieb der Kupplung bzw. Überbrückungs­ kupplung bestimmt, wobei aus dem Vergleich von vorgegebenen Schlupf-Sollwerten und den aus den Drehzahlen ermittelten Schlupf-Istwerten die Regelabweichung ermittelt und nach einem vorgegebenen Regelalgorithmus in Drücke umgesetzt wird. Da übli­ cherweise bei Getriebesteuerungen, insbesondere an Pkw-Automat­ getrieben, die mit der Kupplungsabtriebsdrehzahl übereinstimmen­ de Getriebeeingangsdrehzahl nicht direkt bekannt ist, weil keine geeigneten Sensoren an der Abtriebswelle der Kupplung oder bei Automatgetrieben an der Turbinenwelle des hydrodynamischen Drehmomentwandlers angeordnet sind, wird bei dem bekannten Ver­ fahren angestrebt, daß auch ohne Kenntnis der Kupplungsabtriebs­ drehzahl eine gute Schaltqualität ohne Komforteinbußen bzw. ohne Durchdrehen des Motors bei den Gangschaltungen des Gangschaltge­ triebes erreicht wird. Zu diesem Zweck ist bei dem bekannten Verfahren vorgesehen, daß die für die Schlupfermittlung notwen­ dige Kupplungsabtriebsdrehzahl über eine Gangübersetzung des Gangschaltgetriebes und dessen Getriebeabtriebsdrehzahl ermit­ telt wird und während eines Schaltvorganges ohne feste Gangüber­ setzung eine Ansteuerung des Stellantriebes der Kupplung mit ei­ ner Zeitspanne als Totzeit erfolgt, in der der Druck so weit ab­ gesenkt wird, bis sich ein vorbestimmter Schlupf ergibt, und daß in dem anschließenden zweiten Zeitintervall bis zum Zeitpunkt des neu eingelegten Ganges der Druck für den Stellantrieb der Kupplung konstant gehalten oder zeitlich gesteuert variiert wird. Bei diesem bekannten Verfahren ist somit der instationäre Kupplungszustand durch den Schaltungsbeginn und durch das Schal­ tungsende einer Gangschaltung des Gangschaltgetriebes festge­ legt, während die Phase mit von einer Zeitfunktion bestimmtem Verlauf des Druckes für den Stellantrieb der Kupplung lediglich wahlweise vorgesehen und in bezug auf den Phasenbeginn durch ei­ nen vorbestimmten Schlupfwert der Kupplung sowie in bezug auf das Phasenende durch das Schaltungsende der Gangschaltung im Gangschaltgetriebe festgelegt ist.
Zur Verringerung des Energieverbrauches von Kraftfahrzeugen mit Automatikgetrieben werden Kupplungen zur Überbrückung des hydro­ dynamischen Drehmomentwandlers verwendet, welche bei bestimmten Gangschaltungen im Automatgetriebe ausgerückt sein müssen und mit einem mechanischen Torsionsfederdämpfer im Kraftfluß in Reihe angeordnet sein können, um von der Brennkraftmaschine her­ rührende Drehmomentschwingungen von dem nachgeordneten Kraft­ übertragungsstrang fernzuhalten. Zu dem letztgenannten Zweck ist es auch bekannt, solche Kupplungen entweder in Ergänzung oder als Ersatz eines Torsionsdämpfers mit einem bestimmten Schlupf arbeiten zu lassen, um die Drehmomentschwingungen von der Sekun­ därseite der Kupplung abzukoppeln.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht im wesentli­ chen darin, die instationären Kupplungszustände einer solchen Kupplung, unabhängig davon, ob diese durch Getriebeschaltungen oder Schlupfregelvorgänge oder durch andere Faktoren ausgelöst werden, so zu steuern, daß die Übergänge zwischen stationärem und instationärem Kupplungszustand hohen Komfortansprüchen genü­ gen, d. h. für den Fahrer unspürbar ablaufen. Diese instationä­ ren Kupplungszustände "Öffnen" und "Schließen" treten bei einer lediglich als Überbrückung für den Drehmomentwandler arbeitenden Kupplung beim Wechsel der beiden stationären Kupplungszustände "Kupplung offen" und "Kupplung geschlossen" auf. Bei einer mit einem geregelten Schlupf arbeitenden Kupplung wird ein dritter Kupplungszustand, nämlich derjenige mit Regelung auf konstanten Schlupf, ebenfalls als "stationär" betrachtet, so daß die insta­ tionären Kupplungszustände jeweils beim Wechsel zwischen dem dritten stationären Kupplungszustand einerseits und einem der beiden anderen stationären Kupplungszustände andererseits auf­ treten.
Die erläuterte Aufgabe ist gemäß der Erfindung in vorteilhafter Weise mit den kennzeichnenden Merkmalen von Patentanspruch 1 ge­ löst.
Bei dem Verfahren nach der Erfindung beeinflussen innerhalb ei­ ner elektronischen Getriebesteuerung unterschiedliche Signale den von einer Zeitfunktion bestimmten Verlauf der Stellgröße und bestimmen diesen in jedem Berechnungszyklus neu. Die Auswirkun­ gen dieser Stellgrößenänderungen auf die Kupplung bleiben dabei für den Fahrer unspürbar, d. h. die Übergänge zwischen stationä­ ren und instationären Kupplungszuständen finden unter hohem Kom­ fort statt.
Bei einem Anwendungsbeispiel des Verfahrens nach der Erfindung für eine reibschlüssige Kupplung, welche durch ein Kupplungs­ stellglied der Axialkolbenbauart ein- und ausrückbar ist, wird der als Stellgröße zu betrachtende Arbeitsdruck des Kupplungs­ stellgliedes durch ein vorgesteuertes Druckregelventil einge­ stellt, dessen Vorsteuerdruck durch ein von einer elektronischen Steuereinheit gesteuertes elektromagnetisches Vorsteuerventil in der Phase mit von einer Zeitfunktion bestimmtem Verlauf nach der Gleichung
P(t) = mp×t + po
ausgesteuert wird, in welcher mp die erste Ableitung des Vor­ steuerdruckes p(t) nach der Zeit (im folgenden als Gradient be­ zeichnet), t die Zeit und po den Ausgangsdruck des vorhergehen­ den Berechnungszyklus angeben.
Für die Bestimmung des Gradienten mp werden die Änderung der Be­ schleunigungsvorgabe und die Änderung der Temperatur der Kupp­ lung als fahrzeugspezifische Einflußgrößen berücksichtigt.
Wird eine Fahrzeugbeschleunigung durch Verändern der Fahrpedal­ einstellung eingeleitet, so kann der Zustand der Kupplung zeit­ lich vor der Motormomentenänderung angepaßt werden. Dabei be­ rechnet sich der Gradient des Druckverlaufes in Abhängigkeit von der Änderungsgeschwindigkeit des Beschleunigungswunsches (Drosselklappengeschwindigkeit). Ab einer bestimmten Änderungs­ geschwindigkeit des Fahrpedales erfolgt zusätzlich die Anpassung des Gradienten über die eigentliche Betätigungszeit hinaus. Ent­ sprechend einer erfaßten Änderungsgeschwindigkeit der Temperatur der Reibflächen der Kupplung, wobei diese Temperatur beispiels­ weise empirisch aus einer gemessenen Umgebungstemperatur oder aus einer gemessenen Temperatur eines die Kupplung umspülenden Arbeitsöles eines Drehmomentwandlers oder einer anderen gemesse­ nen und mit der Temperatur der Reibflächen in kausalem Zusammen­ hang stehenden Temperatur ermittelt wird, kann der Gradient in der Art beeinflußt werden, daß niedrige Änderungsgeschwindigkei­ ten den Gradienten verkleinern und höhere Änderungsgeschwindig­ keiten den Gradienten vergrößern. Bei konstanter Temperatur der Kupplung soll dagegen keine Korrektur des Gradienten erfolgen.
Bei dem Verfahren nach der Erfindung kann somit der durch eine Zeitfunktion bestimmte Verlauf der Stellgröße als charakteristi­ sche Phase eines instatinären Kupplungszustandes beispielsweise als Funktion der Änderungsgeschwindigkeiten unterschiedlicher Betriebsparameter bestimmt und in jedem Berechnungszyklus neu angepaßt werden. Der so erstellte Algorithmus könnte als Unter­ programm innerhalb eines Gesamtalgorithmus zur Steuerung einer Kupplung eingesetzt werden, welche zur Überbrückung eines hydro­ dynamischen Drehmomentwandlers eingesetzt ist und mit Regelung eines Kupplungsschlupfes auf einen vorbestimmten Sollwert arbei­ tet.
Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles. In der Zeichnung bedeuten
Fig. 1 ein Blockschaltbild zur Erläuterung der Anwendung des Verfahrens nach der Erfindung zur Steuerung einer Kupp­ lung, welche als Überbrückung eines hydrodynamischen Drehmomentwandlers im Antriebsstrang eines Kraftfahrzeu­ ges angeordnet ist und mit einem geregelten Schlupf ar­ beitet,
Fig. 2 einen zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung bei der Kupplung von Fig. 1 vorgesehenen Signalflußplan,
Fig. 3 ein von Betriebsparametern der Brennkraftmaschine des Kraftfahrzeuges abhängiges Kennfeld für den Wechsel der Kupplungszustände der Kupplung von Fig. 1,
Fig. 4(a)-(c) drei Zeitdiagramme zur Erläuterung der Abhängigkeiten des Arbeitsdruckes des Kupplungsstellgliedes der Kupp­ lung von Fig. 1 und des Druckgradienten von der zeitli­ chen Änderung der Stellung des Fahrpedales des Kraftfahr­ zeuges,
Fig. 5(a)-(c) drei Zeitdiagramme zur Darstellung einer Nachlaufphase, die bei dem Verfahren nach der Erfindung einsteuerbar ist, und
Fig. 6(a)-(c) drei Zeitdiagramme zur Erläuterung der Abhängigkeiten des Arbeitsdruckes des Kupplungsstellgliedes der Kupplung von Fig. 1 und des Druckgradienten von der zeitlichen Än­ derung der Temperatur der Kupplung.
Bei einem nicht näher dargestellten Kraftfahrzeug sind unter Be­ zugnahme auf Fig. 1 in einem von einer Brennkraftmaschine 8 zu einem Fahrwerk 29 (Antriebsachsen) führenden Drehmomentübertra­ gungsstrang (Antriebsstrang) in der üblichen Reihenanordnung ein hydrodynamischer Drehmomentwandler 30 und ein Wechselgetriebe 9 angeordnet. Der Drehmomentwandler 30 ist in bekannter Weise durch eine Kupplung 10 überbrückbar, welche mit einem geregelten Schlupf zur Abkoppelung von Drehmomentschwingungen vom nachge­ ordneten Teil des Antriebsstanges arbeitet. Das Wechselgetriebe 9 weist in nicht mehr dargestellter, jedoch bekannter Weise eine selbsttätige Einrichtung zur stufenweisen oder stufenlosen Ände­ rung seiner Getriebeübersetzung auf. Der Brennkraftmaschine 8 ist eine elektronische Steuereinheit 31 zugeordnet, welche die Brennkraftmaschine u. a. in Abhängigkeit von einem Eingangssi­ gnal 28 steuert, welches von einer elektronischen Einrichtung 26 ausgegeben wird und von der Stellung des Fahrpedales des Kraft­ fahrzeuges abhängig ist.
Dem Kupplungsstellglied der Kupplung 10 wird ein Arbeitsdruck über eine Arbeitsdruckleitung 32 zugeführt, welche von einer Druckregelvorrichtung 33 abgeht. Die Druckregelvorrichtung 33 stellt den Arbeitsdruck in der Arbeitsdruckleitung 32 zum Kupp­ lungsstellglied in Abhängigkeit von dem Steuerdruck einer von einem elektromagnetischen Vorsteuerventil 41 abgehenden Steuer­ druckleitung 42 ein. Der Steuerteil des Vorsteuerventiles 41 ist mit einem Ausgang einer elektronischen Steuereinheit 43 durch eine elektrische Steuerleitung 44 verbunden. Die elektronische Steuereinheit 43 verarbeitet Eingangssignale, welche von fahr­ zeugspezifischen Einflußgrößen abhängig sind, also u. a. ein von der Temperatur T der Kupplung 10 mittelbar oder unmittelbar ab­ hängiges Eingangssignal 27, das vom Zustand des Fahrpedales 26 abhängige Eingangssingal 28, ein von der Drehzahl der Brenn­ kraftmaschine 8 - also von der primärseitigen Kupplungsdrehzahl der Kupplung 10 - abhängiges Eingangssignal 45, ein vom Drehmo­ ment der Brennkraftmaschine 8 abhängiges Eingangssignal 46, ein von der Drehzahl der Ausgangswelle des Wechselgetriebes 9 abhän­ giges Eingangssignal 47 und ein von der Drehzahl der Eingangs­ welle des Wechselgetriebes 9 - also von der sekundärseitigen Kupplungsdrehzahl der Kupplung 10 - abhängiges Eingangssignal 48.
Die elektronische Steuereinheit 43 steuert die Kupplung 10 nach dem Kennfeld der Fig. 3 und den Kennlinien der Fig. 4(c), 5(c) und 6(c).
Bei dem Kennfeld der Fig. 3 sind auf der Abszissen-Achse die Drehzahl nM und auf der Ordinaten-Achse das Drehmoment MM je­ weils der Brennkraftmaschine 8 aufgetragen. Für das Kennfeld der Fig. 3 sind zwei Zustandskennlinien ZKO und ZKS kennzeichnend, welche einen im mittleren Drehzahlbereich liegenden stationären Kupplungszustand R - in welchem die Steuereinheit 43 nach einem der bekannten Schlupfregelalgorithmen einen konstanten Schlupf in der Kupplung 10 einregelt - einerseits gegenüber einem im un­ teren Drehzahlbereich liegenden stationären Kupplungszustand O - in welchem die Kupplung 10 vollständig offen, also ausgerückt ist - und andererseits gegenüber einem im oberen Drehzahlbereich liegenden stationären Kupplungszustand G - in welchem die Kupp­ lung 10 vollständig geschlossen, also eingerückt ist - abgren­ zen.
Wenn sich der Motorbetriebspunkt vom stationären Kupplungszu­ stand O aus in Richtung höherer Drehzahlen verlagert, werden beim "Überfahren" der Zustandskennlinien ZKO und ZKS jeweils ein instationärer Kupplungszustand 11 bzw. 12 ausgelöst, bei welchem die Kupplung 10 im Sinne "Schließen" betätigt wird. Wenn sich der Motorbetriebspunkt vom stationären Kupplungszustand G aus in Richtung niedriger Drehzahlen verlagert, werden beim "Überfahren" der Zustandskennlinien ZKS und ZKO jeweils ein in­ stationärer Kupplungszustand 13 bzw. 14 ausgelöst, in welchem die Kupplung 10 im Sinne "öffnen" betätigt wird.
Diese instationären Kupplungszustände 11 bis 14 sind jedoch von der elektronischen Steuereinheit 43 auch dann auslösbar, wenn der Fahrzustand zwischen "Zugbetrieb" und "Schiebebetrieb" wech­ selt, wobei der Schiebebetrieb von der Steuereinheit 43 dadurch erkannt werden kann, daß das Fahrpedal 26 nicht betätigt und die Drehzahl der Brennkraftmaschine 8 höher als die Leerlaufdrehzahl ist, oder dadurch, daß das Motormoment und somit das Eingangssignal 46 negativ wird.
Wenn sich die Übersetzung des Wechselgetriebes 9 ändert, können die instationären Kupplungszustände 11 bis 14 ebenfalls von der Steuereinheit 43 ausgelöst werden.
Das Verfahren nach der Erfindung zur Steuerung des Steuerdruckes p42 in der Steuerdruckleitung 42 durch die Steuereinheit 43 ge­ mäß den Fig. 2 und 4 bis 6 bezieht sich ausschließlich auf je­ weils einen der instationären Kupplungszustände 11 bis 14 und ausschließlich auf eine solche Phase dieses Zustandes, welche durch eine zeitliche Änderung der Fahrpedalstellung oder durch eine zeitliche Änderung der Temperatur der Kupplung oder durch beide dieser Bedingungen ausgelöst und durch einen von einer Zeitfunktion bestimmten Verlauf des Steuerdruckes p42 gekenn­ zeichnet sein soll. Zu diesem Zweck steuert die elektronische Steuereinheit 43 eine zeitgesteuerte Druckvorgabe für das Ma­ gnetventil 41 in Form eines Stromsignales in der Leitung 44 aus, wobei in der Steuereinheit 43 die Zeitfunktion beispielsweise als erste Ableitung des Druckes nach der Zeit, der sogenannte Gradient, in Abhängigkeit von Fahrpedalbetätigung und Kupplungs­ temperatur vorgegeben wird.
Diese Abhängigkeit des Gradienten ist in den Fig. 4 bis 6 dargestellt.
Unter Bezugnahme auf Fig. 4 sind im Diagramm 4(a) der Fahrpedal­ weg s über der Zeit t, im Diagramm 4(b) der Gradient mp über der Zeit t und im Diagramm 4(c) der Vorsteuerdruck p42 der Steuer­ druckleitung 42 über der Zeit t aufgetragen.
Es sei angenommen, daß ein instationärer Kupplungszustand - bei­ spielsweise der Kupplungszustand 11 in Fig. 3 - ausgelöst und hierbei eine mittlere Fahrpedalgeschwindigkeit (s2-s1) : (t2-t1) gemäß dem Kurvenverlauf 7 in Fig. 4(a) erfaßt wird. Dieser Fahrpedalgeschwindigkeit 7 ist gemäß Fig. 4(b) ein mittlerer Wert mp 15 des Gradienten zugeordnet, so daß die Steuereinheit 43 eine Gradientenphase 15 = t1-t2 mit einem mittleren steilen Anstieg 34 des Steuerdruckes p42 gemäß Fig. 4(c) aussteuert.
Ist die im instationären Kupplungszustand 11 der Fig. 3 erfaßte Fahrpedalgeschwindigkeit (s2-s1) : (t3-t2) jedoch entspre­ chend dem Kurvenverlauf 7a von Fig. 4(a) niedriger, so steuert die elektronische Steuereinheit 43 eine Gradientenphase 16 mit einem flacheren Anstieg 34a (Fig. 4(c)) des Steuerdruckes p42 aus, weil der niedrigeren Fahrgeschwindigkeit 7a gemäß Fig. 4(b) ein entsprechend niedrigerer Wert mp 16 des Gradienten zugeord­ net ist.
Während in den beiden vorstehend beschriebenen instationären Kupplungszuständen das Fahrpedal jeweils im Sinne einer Lei­ stungserhöhung durchgetreten wurde, sei nunmehr ein instationä­ rer Kupplungszustand - bspw. der Kupplungszustand 14 in Fig. 3 - angenommen, bei welchem das Fahrpedal in Richtung seiner Ruhe­ stellung zurückgenommen und dabei gemäß Fig. 4(a) eine mittlere Fahrpedalgeschwindigkeit (s1-s2) : (t5-t4) nach dem Kurvenver­ lauf 49 erfaßt wird. Dieser mittleren Fahrpedalgeschwindigkeit 49 ist gemäß Fig. 4(b) ein mittlerer negativer Wert - mp17 des Gradienten mp zugeordnet, so daß die elektronische Steuereinheit 43 eine Gradientenphase 17 = t4-t5 mit einem mittelsteil ab­ fallenden Verlauf 35 des Steuerdruckes p42 aussteuert.
Liegt die im instationären Kupplungszustand 14 erfaßte Fahrpe­ dalgeschwindigkeit (s1-s2) : (t6-t5) jedoch entsprechend dem Kurvenverlauf 49a in Fig. 4(a) niedrigerer, steuert die elektro­ nische Steuereinheit 43 eine Gradientenphase 18 = t5-t6 mit ei­ nem weniger steil abfallenden Verlauf 35a gemäß Fig. 4(c) aus, weil der niedrigeren Fahrpedalgeschwindigkeit ein niedrigerer negativer Gradientenwert - mp18 gemäß Fig. 4(b) zugeordnet ist.
Wenn während eines instabilen Kupplungszustandes - bspw. während des Kupplungszustandes 12 von Fig. 3 - eine hohe Fahrpedalge­ schwindigkeit (s8-s7) : (t8-t7) nach dem Kurvenverlauf 50 von Fig. 5(a) erfaßt wird, welcher gemäß Fig. 5(b) ein hoher Wert mp19 des Gradienten mp zugeordnet ist, steuert die elektronische Steuereinheit 43 sowohl eine Gradientenphase 19 = t7-t8 mit einem entsprechend steilen Anstieg 36 des Steuerdruckes p42 nach Fig. 4(c) sowie eine sich anschließende Nachlaufphase 20 mit ei­ nem weniger steilen Anstieg 36b des Steuerdruckes p42 aus, wobei die Nachlaufphase 20 = t8-t9 sich über den Zeitpunkt t8, zu welchem die Fahrpedalwegänderung δs zu Null geworden ist, hinaus erstreckt. Hierbei ist der Wert mp20 des Gradienten der Nach­ laufphase 20 von dem Wert mp19 der Gradientenphase 19 abhängig.
Eine entsprechende Abhängigkeit des Gradienten von der Fahrpe­ dalwegänderung ist auch für negative hohe Fahrpedalgeschwindig­ keiten vorgegeben. So sei ein instationärer Kupplungszustand - bspw. der instationäre Kupplungszustand 13 von Fig. 3 - angenom­ men, bei welchem eine negative Fahrpedalgeschwindigkeit (s7-s8) : (t11-t10) nach dem Kurvenverlauf 51 von Fig. 5(a) erfaßt wird. Dieser hohen negativen Fahrpedalgeschwindigkeit ist ein hoher negativer Wert - mp21 des Druckgradienten gemäß Fig. 5(b) zugeordnet, so daß die elektronische Steuereinheit 43 eine Gra­ dientenphase 21 = t10-t11 mit einem entsprechend steil abfal­ lenden Verlauf 37 des Steuerdruckes p42 sowie eine sich an­ schließende Nachlaufphase 22 = t11-t12 mit einem weniger steil abfallenden Verlauf 37b des Steuerdruckes p42 gemäß Fig. 5(c) aussteuert, wobei die Nachlaufphase 22 zu demjenigen Zeitpunkt t11 beginnt, in welchem die Fahrpedaländerung gemäß Fig. 5(a) zu Null geworden ist. Der etwas niedrigere Wert - mp22 des Gradien­ ten der Nachlaufphase 22 ist wiederum durch den hohen Wert - mp21 der zeitlich vorangegangenen Gradientenphase 21 bestimmt.
Wenn während eines instationären Kupplungszustandes die Tempera­ tur T der Kupplung 10 sich schnell ändert, bspw. mit einer Ge­ schwindigkeit (T14-T14) : (t14-t13) nach dem Kurvenverlauf 52 von Fig. 6(a) ansteigt, dann steuert die elektronische Steuer­ einheit (43) eine Gradientenphase 23 = t13-t14 mit einem stei­ len Anstieg 38 des Steuerdruckes p42 gemäß Fig. 6(c) aus, weil der hohen Änderungsgeschwindigkeit 52 ein hoher Wert mp23 des Druckgradienten mp zugeordnet ist.
Wenn während eines instationären Kupplungszustandes die Tempera­ tur T der Kupplung 10 schnell abfällt, bspw. mit einer Geschwin­ digkeit (T16-T14) : (t16-t15) nach dem Kurvenverlauf 53 von Fig. 6(a), dann steuert die elektronische Steuereinheit 43 eine Gradientenphase 24 = t15-t16 mit einem steilen Abfall 39 des Steuerdruckes p42 gemäß Fig. 6(c) aus, weil der hohen negativen Änderungsgeschwindigkeit 53 ein hoher negativer Wert - mp24 des Druckgradienten gemäß Fig. 6(b) zugeordnet ist.
Wenn während eines instationären Kupplungszustandes die Tempera­ tur T der Kupplung 10 in einem anderen Temperaturbereich T13-T16 mit der gleichen Geschwindigkeit wie im Temperaturbereich T13-T14 ansteigt, wie dies in Fig. 6(a) mit dem Kurvenverlauf 54 zwischen den Zeitpunkten t17 und t18 und mit dem Kurvenver­ lauf 52 zwischen den Zeitpunkten t13 und t14 angedeutet ist, dann steuert die elektronische Steuereinheit 43 - weil gemäß Fig. 6(b) für gleiche Geschwindigkeiten 52 = 54 der gleiche Gra­ dientenwert mp23 = mp25 vorgegeben ist - eine Gradientenphase 25 = t17-t18 aus, in welcher der Druckanstieg 40 des Steuer­ druckes p42 gleich dem Druckanstieg 38 in der vergleichbaren Gradientenphase 23 ist.
Unter Bezugnahme auf Fig. 2 arbeitet die elektronische Steuer­ einheit 43 so, daß in einem ersten Auswerteschritt 55 ermittelt wird, ob ein instationärer Kupplungszustand vorliegt. Wenn dies der Fall ist, wird ein Unterprogramm 56 "Gradientensteuerung" angestoßen, nach welchem in einem Auswerte-Schritt 57 geprüft wird, ob das Fahrpedal schnell betätigt wird. Ist dies nicht der Fall, wird ein fahrpedalabhängiger Anteilsfaktor mp_1 des Druck­ gradienten in einer Rechenoperation 58 zu 1.0 bestimmt. Wird je­ doch eine schnelle Fahrpedaländerung erfaßt, wird in einer Re­ chenoperation 59 der fahrpedalabhängige Anteilsfaktor mp_1 in Abhängigkeit von der Fahrpedalgeschwindigkeit bestimmt: mp_1 = f(δs/δt).
Das Unterprogramm 56 schließt einen weiteren Auswerte-Schritt 60 ein, in welchem geprüft wird, ob in dem vorliegenden instationä­ ren Kupplungszustand eine Temperaturänderung an der Kupplung auftritt. Ist dies nicht der Fall, wird in einer Rechenoperation 61 ein temperaturabhängiger Anteilsfaktor mp_2 des Druckgradien­ ten zu 1.0 bestimmt. Wird jedoch eine Temperaturänderung er­ kannt, wird in einer Rechenoperation 62 der temperaturabhängige Anteilsfaktor mp_2 in Abhängigkeit von der Änderungsgeschwindig­ keit der Temperatur T festgelegt: mp_2 = f(δT/δt).
In einem sich anschließenden Rechenschritt 63 wird aus den An­ teilsfaktoren mp_1 und mp_2 der aktuelle Druckgradient mp er­ rechnet: mp = (mp_1)×(mp_2).
Mit einem dem aktuellen Druckgradienten mp entsprechenden Signal 64 am Ausgang 44 der Steuereinheit 43 wird schließlich das elek­ tromagnetische Vorsteuerventil 41 beaufschlagt, welches den Steuerdruck p42 = (mp)×(δt)+p0 aussteuert.

Claims (8)

1. Verfahren zum Steuern einer die Drehzahldifferenz einer im Kraftfluß zwischen einer Brennkraftmaschine und einem Wechselge­ triebe eines Kraftfahrzeuges angeordneten Kupplung bestimmenden Stellgröße während eines instationären Kupplungszustandes, bei dem eine Phase mit einem von einer Zeitfunktion bestimmten Ver­ lauf der Stellgröße in einem instationären Kupplungszustand ein­ steuerbar ist und sowohl die instationären Kupplungszustände als auch die Phasen mit von einer Zeitfunktion bestimmtem Verlauf jeweils in Abhängigkeit von fahrzeugspezifischen Einflußgrößen nach Beginn und Ende festgelegt sind, dadurch gekennzeichnet, daß eine durch die Fahrpedalbetätigung (26) bestimmte Einfluß­ größe (28) und eine durch die Temperatur (T) der Kupplung (10) bestimmte Einflußgröße (27) erfaßt werden, und daß Beginn und Ende der Phase mit von einer Zeitfunktion bestimmtem Verlauf durch eine oder beide dieser Einflußgrößen (27 und 28) festge­ legt sind.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein von einer Zeitfunktion bestimmter Verlauf (34 bis 37) von der Fahrpedalgeschwindigkeit (δs/δt) abhängig ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein von einer Zeitfunktion bestimmter Verlauf (38 bis 40) von der Änderungsgeschwindigkeit (δT/δt) der Temperatur (T) ab­ hängig ist.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende einer Phase (19 oder 21) mit von einer Zeitfunktion bestimmtem Verlauf (36 oder 37) durch denjenigen Zeitpunkt (t8 oder t11) festgelegt ist, in welchem die Fahrpedalgeschwindig­ keit (δs/δt) einen unteren skalaren Grenzwert erreicht, und daß in diesem Zeitpunkt eine Nachlaufphase (20 oder 22) mit von einer Zeitfunktion bestimmtem Verlauf (36b oder 37b) der Stellgröße einsteuerbar ist, wenn die Fahrpedalgeschwindigkeit (δs/δt) in der vor diesem Zeitpunkt (t8 oder t11) liegenden Phase (19 oder 21) einen vorbestimmten oberen skalaren Grenzwert überschritten hatte.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein von einer Zeitfunktion bestimmter Verlauf (36b oder 37b) in einer Nachlaufphase (20 oder 22) von der Fahrpedalgeschwin­ digkeit (δs/δt) abhängig ist.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die die instationären Kupplungszustände (11 bis 14) festle­ genden Einflußgrößen den Lastwechsel zwischen Zug- und Schubbe­ trieb einschließen.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die die instationären Kupplungszustände (11 bis 14) festle­ genden Einflußgrößen ein von Motorbetriebsgrößen abhängiges Kennfeld (Fig. 3) für den Wechsel der Kupplungszustände (11 bis 14) einschließen.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die die instationären Kupplungszustände (11 bis 14) festle­ genden Einflußgrößen Übersetzungsänderungen des Wechselgetriebes (9) einschließen.
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