DE4336479A1 - Steuereinrichtung für den Transport von Werkstücken in einer drucktechnischen Maschine - Google Patents
Steuereinrichtung für den Transport von Werkstücken in einer drucktechnischen MaschineInfo
- Publication number
- DE4336479A1 DE4336479A1 DE19934336479 DE4336479A DE4336479A1 DE 4336479 A1 DE4336479 A1 DE 4336479A1 DE 19934336479 DE19934336479 DE 19934336479 DE 4336479 A DE4336479 A DE 4336479A DE 4336479 A1 DE4336479 A1 DE 4336479A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- workpieces
- transport
- arrangement
- measuring arrangement
- electrostatic measuring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/66—Advancing articles in overlapping streams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/04—Tripping devices or stop-motions
- B41F33/06—Tripping devices or stop-motions for starting or stopping operation of sheet or web feed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H43/00—Use of control, checking, or safety devices, e.g. automatic devices comprising an element for sensing a variable
- B65H43/02—Use of control, checking, or safety devices, e.g. automatic devices comprising an element for sensing a variable detecting, or responding to, absence of articles
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/02—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness
- G01B7/023—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness for measuring distance between sensor and object
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/02—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness
- G01B7/06—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness
- G01B7/08—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness using capacitive means
- G01B7/087—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness using capacitive means for measuring of objects while moving
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
- B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
- B65H2301/513—Modifying electric properties
- B65H2301/5132—Bringing electrostatic charge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2553/00—Sensing or detecting means
- B65H2553/20—Sensing or detecting means using electric elements
- B65H2553/23—Capacitive detectors, e.g. electrode arrangements
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Steuereinrichtung für den
Transport von Werkstücken in einer drucktechnischen Maschine,
bei der mit Hilfe von Kantendetektoren Signale gewonnen
werden, die den Transportvorgang beeinflussen. Als Werkstücke
sind solche aus dünnen Werkstoffen zu verstehen, die
beispielsweise als Bogen einzeln oder in überlappter Form
einer Druckmaschine zugeführt werden, oder die als
Falzprodukt in einem Strom aus einem Falzapparat
transportiert werden.
Bei der Vereinzelung von Bogen von einem Stapel und bei der
Zufuhr der vereinzelten Bogen zu einer Druckmaschine ist es
bekannt, im Transportweg der Bogen Detektoren vorzusehen, die
das Vorhandensein der Bogen und die Abmessungen der Bogen
erfassen. Bekannte Detektoren bestehen aus photoelektrischen
oder akustischen Sende- und Empfangselementen, die auf die
Oberfläche der Bogen gerichtet sind oder die durch den
Werkstoff der Bogen hindurch wirken. Die beim Durchgang der
Bogenkanten auftretenden Signale können ausgewertet werden,
um die Vereinzelung und den Weitertransport der Bogen
anzuhalten oder um eine Weiche zu betätigen.
Nachteilig bei diesen Lösungen ist, daß die Detektoren nur
geeignet sind, einen bestimmtem Werkstoff zu detektieren, so
daß die Einsatzbreite der Detektoren eingeschränkt ist. Eine
Kombination von Detektoren, die nach verschiedenen
physikalischen Prinzipien arbeiten, würde den Aufwand in der
Steuereinrichtung erhöhen.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Kantendetektor zu
entwickeln, der mit einfachen Mitteln aufgebaut ist und der
zur Detektion von Werkstücken aus sich sehr unterscheidenden
Werkstoffen geeignet ist.
Die Erfindung besteht darin, daß im Transportweg der
Werkstücke eine Elektrisieranordnung vorgesehen ist, der in
Transportrichtung eine elektrostatische Meßanordnung folgt.
Die Elektrisieranordnung bringt elektrische Ladungen auf die
Oberfläche der Werkstücke. Die elektrostatische Meßanordnung
detektiert das elektrische Feld, was sich verändert, wenn die
Werkstücke relativ zur elektrostatischen Meßanordnung bewegt
werden. An den Kanten der Werkstücke treten entsprechend den
Eigenschaften eines elektrischen Feldes die größten
Feldstärkeänderungen auf, die als Indikator für das Passieren
der jeweiligen Werkstückkante an der elektrostatischen
Meßanordnung verwendet werden. Wenn zwischen zwei
Werkstückkanten eine Feldstärkeänderung detektiert wird, die
einen vorgegebenen Grenzwert überschreitet, dann kann aus den
sich an der Meßanordnung ergebenden Signalen auf einen Fehler
in der Oberfläche des Werkstückes geschlossen werden.
Die Erfindung soll anhand eines Ausführungsbeispieles mit
Hilfe einer Zeichnung noch näher erläutert werden.
Es zeigt
Fig. 1 ein Schema der erfindungsgemäßen Steuereinrichtung,
Fig. 2 die Feldlinien in einem homogenen Werkstückbereich
und
Fig. 3 die Feldlinien an einer Werkstückkante.
Das in Fig. 1 gezeigte Schema enthält einen Transporttisch 1,
auf dem in Richtung eines Pfeiles 2 ein Strom überlappt
liegender Werkstücke 3 gefördert wird. Der Transporttisch 1
besitzt über einen Meßbereich eine isolierende Einlage 4. Die
Transportvorrichtung ist im einzelnen nicht dargestellt.
Oberhalb der Werkstücke 3 ist im Transportweg eine
Elektrisieranordnung vorgesehen, die aus einer
Hochspannungsquelle 5 und einer Elektrode 6 besteht. Der
Elektrode 6 folgend ist in Transportrichtung 2 eine Sonde 7
einer elektrostatischen Meßanordnung vorgesehen. Die
elektrostatische Meßanordnung enthält weiterhin ein
elektrostatisches Meßglied 8 mit einem Abschlußwiderstand 9.
Das Meßglied 8 ist mit einer Steuer- oder Regelschaltung 10
verbunden. Beim Durchgang einer homogenen Werkstückoberfläche
tritt an der Sonde 7 die in Fig. 2 gezeigte
Feldlinienverteilung auf. Beim Durchgang einer Werkstückkante
werden die Feldlinien wie in Fig. 3 dargestellt gebündelt,
was eine Feldstärkenänderung gegenüber dem Feldzustand in
Fig. 2 bedingt. Die Feldstärkeänderungen beim Passieren von
Werkstückkanten werden von dem elektrostatischen Meßglied 8
erfaßt und von der Steuer- oder Regelschaltung 10
verarbeitet. Die isolierende Einlage 4 bewirkt, daß die mit
der Elektrode 6 auf die Werkstücke 3 aufgebrachten Ladungen
zumindest bis zum Erreichen der Sonde 7 erhalten bleiben. Die
Steuer- oder Regelschaltung 10 erzeugt Signale für die
Steuerung des Transportes der Werkstücke 3. Beispielsweise
kann dann, wenn die Werkstücke 3 nicht regelmäßig an der
Sonde vorbei kommen, oder wenn die Sonde 7 eine
Feldstärkeänderung durch eine fehlerhafte Oberfläche eines
Werkstückes 3 erkennt, die Transportvorrichtung abgestellt
werden. Zur Unterscheidung, ob eine Feldstärkeänderung durch
eine Werkstückkante oder durch einen Fehler auf der
Werkstückoberfläche bedingt ist, können unterschiedliche
Schwellwerte dienen, mit denen in der Steuer- oder
Regelschaltung 10 ein Soll-Ist-Vergleich durchgeführt wird.
Der Steuer- oder Regelschaltung 10 können ebenso Signale zu
der Lage oder Phase der nicht dargestellten
Transportvorrichtung zugeführt werden, die mit den
vorverarbeiteten Signalen aus dem Meßglied 8 verknüpft
werden.
Bezugszeichenliste
1 Transporttisch
2 Pfeil
3 Werkstück
4 Einlage
5 Hochspannungsquelle
6 Elektrode
7 Sonde
8 Meßglied
9 Abschlußwiderstand
10 Steuer- oder Regelschaltung
2 Pfeil
3 Werkstück
4 Einlage
5 Hochspannungsquelle
6 Elektrode
7 Sonde
8 Meßglied
9 Abschlußwiderstand
10 Steuer- oder Regelschaltung
Claims (1)
- Steuereinrichtung für den Transport von Werkstücken in einer drucktechnischen Maschine, die mindestens einen auf Werkstückkanten ansprechenden Detektor enthält, dadurch gekennzeichnet, daß im Transportweg eine Elektrisieranordnung (5, 6) für die Werkstücke (3) angeordnet ist, und daß in Transportrichtung (2) der Elektrisieranordnung (5, 6) folgend eine elektrostatische Meßanordnung (7, 8, 9) vorgesehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934336479 DE4336479A1 (de) | 1993-10-26 | 1993-10-26 | Steuereinrichtung für den Transport von Werkstücken in einer drucktechnischen Maschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934336479 DE4336479A1 (de) | 1993-10-26 | 1993-10-26 | Steuereinrichtung für den Transport von Werkstücken in einer drucktechnischen Maschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4336479A1 true DE4336479A1 (de) | 1995-04-27 |
Family
ID=6501039
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19934336479 Ceased DE4336479A1 (de) | 1993-10-26 | 1993-10-26 | Steuereinrichtung für den Transport von Werkstücken in einer drucktechnischen Maschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4336479A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7478807B2 (en) | 2005-09-21 | 2009-01-20 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method for conveying a sheet and apparatus for carrying out the method |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2242948A1 (de) * | 1972-08-31 | 1974-03-14 | Agfa Gevaert Ag | Verfahren zur beruehrungslosen feststellung von fehlerhaft transportiertem oder angelegtem blattmaterial und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
SU628066A1 (ru) * | 1977-05-16 | 1978-10-15 | Предприятие П/Я В-2015 | Сигнализатор обрыва нитей |
DE4009697A1 (de) * | 1990-03-27 | 1991-10-02 | Fife Gmbh | Vorrichtung zum beruehrungslosen erfassen der lage eines sich bewegenden materialbandes |
-
1993
- 1993-10-26 DE DE19934336479 patent/DE4336479A1/de not_active Ceased
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2242948A1 (de) * | 1972-08-31 | 1974-03-14 | Agfa Gevaert Ag | Verfahren zur beruehrungslosen feststellung von fehlerhaft transportiertem oder angelegtem blattmaterial und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
SU628066A1 (ru) * | 1977-05-16 | 1978-10-15 | Предприятие П/Я В-2015 | Сигнализатор обрыва нитей |
DE4009697A1 (de) * | 1990-03-27 | 1991-10-02 | Fife Gmbh | Vorrichtung zum beruehrungslosen erfassen der lage eines sich bewegenden materialbandes |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1-169301 A. In: Patents Abstracts of Japan, P-940, 1989,Vol.13,No.440. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7478807B2 (en) | 2005-09-21 | 2009-01-20 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method for conveying a sheet and apparatus for carrying out the method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2642633A1 (de) | Feststellvorrichtung | |
DE19537340C2 (de) | Seitensensorvorrichtung und Verfahren zum Erzeugen eines Signals bezüglich der Dicke eines Blatt Papiers | |
EP0411366A2 (de) | Falzapparat zum Herstellen von längs- und/oder quergefalzten Produkten | |
EP1214691B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur verarbeitung von bedruckstoffen | |
WO2001023289A2 (de) | Vorrichtung und verfahren zur erfassung von papierbögen | |
DE2754179C2 (de) | Einer Rollenrotationsdruckmaschine nachgeschaltete Bearbeitungsstation mit einer Bahnführungseinrichtung | |
DE4406740B4 (de) | Vorrichtung zur Passerkorrektur in einer Bogendruckmaschine | |
DE2738360A1 (de) | Geraet zum pruefen von umschlaegen auf darin enthaltene belege | |
DE10145100A1 (de) | Lichtsensor für Bogenprodukte | |
EP1013589A2 (de) | Taschenfalzwerk und Verfahren zur Registerregelung eines Taschenfalzwerks | |
DE4336479A1 (de) | Steuereinrichtung für den Transport von Werkstücken in einer drucktechnischen Maschine | |
DE102006040681A1 (de) | Verfahren zum Fördern eines Bogens und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE1648450A1 (de) | Fehlerdetektor zur elektroinduktiven Materialpruefung | |
EP1086918B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erkennung eines wahren Produktstaus in einem Falzapparat | |
DE3704050C2 (de) | Blattförderer | |
EP1354833A2 (de) | Verfahren zum Ausrichten von Bogen nach der Seitenkante | |
EP1170236B1 (de) | Verfahren zur Ausrichtung bogenförmigen Materials an einer Referenzkante | |
DE19539935C2 (de) | Vorrichtung zum Zuführen flacher Gegenstände | |
DD200563A1 (de) | Einrichtung zur erkennung und auswertung der fehlerhaften zufuehrung von bedruckstoffen | |
DE3240825C2 (de) | Vorrichtung zur Kontrolle der Anwesenheit einer Warenbahn | |
DE2261963C2 (de) | Vorrichtung zum Anzeigen von Veränderungen in der Dicke von auf einer Bahn vorbewegbaren Gegenständen | |
DE1218401B (de) | Vorrichtung zum Pruefen zusammengetragener Falzbogen | |
DE3205606A1 (de) | Steuerungseinrichtung | |
DE19946190A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erkennung eines wahren Produktstaus in einem Falzapparat | |
DD288501A7 (de) | Verfahren und anordnung zur markierung von makulaturbogen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8131 | Rejection |