DE4330047C2 - Inking unit for feeding a pasty printing ink - Google Patents

Inking unit for feeding a pasty printing ink

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Farbwerk der dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechenden Art.The invention relates to an inking unit Preamble of claim 1 corresponding type.

Derartige Farbwerke sind in Druck­ maschinen seit jeher bekannt, z. B. aus der US-PS 34 57 858. Die Druckfarbe befindet sich in dem Zwickel zwischen der einen Seite der Aufnahmewalze und der dort anliegenden Rakelplatte, der an den Enden durch geeignete Endplatten geschlossen ist und eine Art Trog für die Druckfarbe darstellt. Die Aufnahmewalze dreht sich und nimmt dabei an ihrer Umfangsfläche anhaftende Druckfarbe durch den Spalt zwischen der am unteren Rand der Rakelplatte gebildeten Rakelkante und der Umfangsfläche der Aufnahmewalze mit. Der Spalt ist über die Länge der Aufnahmewalze gleichmäßig eingestellt, so daß sich auf der Umfangsfläche derselben eine gleichmäßige Schicht bildet, die im allgemeinen von mindestens einer weiteren, an der Aufnahmewalze abrollenden Übertragungswalze übernommen und von dort auf eine Bahn übertragen wird.Such inking units are in print machines have always been known, e.g. B. from US-PS 34 57 858. The ink is in the gusset between the one side of the pickup roller and the one lying there Doctor blade, which at the ends by suitable end plates is closed and a kind of trough for the printing ink represents. The pickup roller rotates and takes on their peripheral surface adhering ink by the Gap between that formed at the bottom of the doctor plate Squeegee edge and the peripheral surface of the pickup roller with. The gap is uniform over the length of the pickup roller set so that the same on the peripheral surface forms a uniform layer, generally of at least one further, rolling on the take-up roller Transfer roller taken and from there on a web is transmitted.

Die Erfindung ist aus dem Problem entstanden, daß neuerdings hochviskose Druckfarben verarbeitet werden müssen. Früher trockneten die Druckfarben oxidativ oder unter der Einwirkung von Infrarotstrahlung. Heute werden insbesondere zum Bedrucken von Verpackungen UV-trocknende Druckfarben bevorzugt, die sehr schnell durchgetrocknet sind und die Weiterverarbeitung des Druckgutes erleichtern. Um dem fertigen Druck eine hohe Kratzfestigkeit zu verleihen, wird angestrebt, in der Druckfarbe möglichst viele photo­ polymere Anteile zu haben. Mit zunehmenden Gehalt an photo­ polymeren Anteilen jedoch steigt die Viskosität der Druck­ farbe bedeutend an, so daß nicht mehr von einer flüssigen Farbe gesprochen werden kann, sondern eine Druckpaste vor­ liegt, die etwa die Konsistenz einer Spachtelmasse aufweist. The invention has arisen from the problem that recently highly viscous printing inks are processed  have to. In the past, the inks dried oxidatively or under the influence of infrared radiation. Be today especially for printing on UV-drying packaging Printing inks preferred that dry very quickly and facilitate the further processing of the printed matter. Around to give the finished print a high scratch resistance, the aim is to use as many photos as possible in the printing ink to have polymeric components. With increasing content of photo polymeric proportions, however, the viscosity increases the pressure color significantly, so that it is no longer liquid Color can be spoken, but a printing paste in front lies, which has about the consistency of a leveling compound.  

Derartige hochviskose Druckfarben machen bei der Ver­ arbeitung auf den herkömmlichen Farbwerken insofern Schwierigkeiten, als sich in dem Aufnahmeraum des Farbwerks ein mitrollender Wulst bildet, der sich an der Oberfläche schließt und aus dem die Druckfarbe nicht mehr mit der hin­ reichenden Gleichmäßigkeit auf den Umfang der Aufnahmewalze übergeht. Die Temperatur in dem Wulst steigt durch die Walk­ arbeit an, wodurch sich die Viskosität der Druckfarbe ändert und der Übergang auf das Druckgut in schwer beherrschbarer Weise beeinflußt wird.Such highly viscous inks make Ver work on the conventional inking units Difficulties than in the recording room of the inking unit rolling bead that forms on the surface closes and from which the printing ink no longer matches the sufficient uniformity on the circumference of the pickup roller transforms. The temperature in the bead rises through the walk work on, which changes the viscosity of the ink and the transition to the printed matter in difficult to control Way is affected.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Farbwerk der dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechenden Art zu schaffen, bei dem bei hochviskosen Druckfarben die gleich­ mäßige Übertragung von in dem Aufnahmeraum befindlicher Druckfarbe auf die Umfangsfläche der Aufnahmewalze ver­ bessert ist.The invention has for its object an inking unit of the type corresponding to the preamble of claim 1 create the same for highly viscous inks moderate transfer of printing ink located in the receiving space ver on the peripheral surface of the pickup roller is better.

Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 wiederge­ gebene Erfindung gelöst.This object is achieved by the in claim 1 existing invention solved.

Es hat sich überraschenderweise gezeigt, daß das stellenweise Einblasen von Luft in den an der Platte anliegenden Wulst der Druckfarbe den Übergang auf die Aufnahmewalze wesentlich fördert. Durch das Einblasen der Luft bilden sich in dem Wulst der Druckfarbe Blasen, die an der Oberfläche des Wulstes aufplatzen und die Ober­ fläche öffnen. Die Aufnahmewalze kann auf diese Weise an der in dem Wulst befindlichen Druckfarbe besser "anpacken". Neben diesem Rühreffekt hat die eingeblasene Luft auch einen Kühleffekt, der Änderungen der Viskosität der Druckfarbe entgegenwirkt.Surprisingly, it has been shown that the in places blowing air into the plate adjacent bead of the printing ink the transition to the Pickup roller promotes significantly. By blowing the Air forms in the bead of the ink bubbles, that burst open on the surface of the bead and the waiter open area. The pickup roller can in this way on the it is better to "grip" the printing ink in the bead. In addition to this stirring effect, the blown air also has one Cooling effect, the changes in the viscosity of the printing ink counteracts.

Das Ausblasen der Luft aus den Austrittsöffnungen er­ folgt gesteuert hinsichtlich des Drucks und insbesondere der zeitlichen Abfolge. Diese Steuerung umfaßt das zeitlich konstante Ausblasen, aber auch intermittierende Arbeits­ weisen, bei denen nur von Zeit zu Zeit Luft ausgeblasen wird. Welche dieser Arbeitsweisen im einzelnen in Betracht kommt, hängt von dem Verhalten des jeweiligen Auftrags­ mediums ab. The air is blown out of the outlet openings follows controlled in terms of pressure and especially that chronological order. This control includes the time constant blowout, but also intermittent work show where air is only blown out from time to time becomes. Which of these working methods is considered in detail comes depends on the behavior of the respective order mediums.  

Die Austrittsöffnungen können in der Platte selbst ausgebildet sein (Anspruch 2), z. B. durch entsprechende Bohrungen, und können längs der Achse der Aufnahmewalze schlitzförmig (Anspruch 3) ausgebildet sein oder einen Quer­ schnitt mit in allen Richtungen im wesentlichen gleichem Durchmesser aufweisen (Anspruch 4). Damit sollen nicht nur kreisförmige, sondern auch z. B. quadratische und ähnliche Querschnitte erfaßt sein.The outlet openings can be in the plate itself be formed (claim 2), for. B. by appropriate Holes, and can be along the axis of the pickup roller be slit-shaped (claim 3) or a cross cut with essentially the same in all directions Have diameter (claim 4). Not only that circular, but also z. B. square and the like Cross sections must be recorded.

Der "Durchmesser" all dieser Austrittsöffnungen muß so gering sein, daß die Druckfarbe nicht in die Aus­ trittsöffnungen eindringt und sich außerdem ein Drossel­ effekt ergibt, der eine gleichmäßige Verteilung des gas­ förmigen Mediums auf die über die Auftragsbreite verteilten Austrittsöffnungen fördert. Als geeignet haben sich Werte von 0,3 mm bis 0,6 mm erwiesen (Anspruch 5).The "diameter" of all these outlet openings must be like this low that the printing ink is not in the off penetration openings and also a throttle effect that gives an even distribution of the gas shaped medium on the spread over the job width Promotes outlet openings. Values have proven to be suitable proven from 0.3 mm to 0.6 mm (claim 5).

Die bevorzugte konstruktive Verwirklichung der Aus­ trittsöffnungen ist Gegenstand des Anspruchs 6. Die Aus­ trittskanäle sind hierbei durch Ausfräsen der Kanalplatte oder der Platte gebildet und verlaufen parallel zuein­ ander und zur Plattenfläche in der Fallinie der Platte. Die Austrittsöffnungen sind im am unteren Rand der Kanal­ platte und im mittleren Bereich der Platte gebildet, der im Betrieb noch von dem Wulst des Auftragsmediums über­ deckt ist.The preferred constructive realization of the off outlet openings is the subject of claim 6 tread channels are here by milling the channel plate or the plate and run parallel to each other other and to the plate surface in the fall line of the plate. The outlet openings are in the bottom of the channel plate and formed in the central area of the plate, which is still in operation from the bulge of the application medium is covered.

Um die Bewegung des Wulstes der Druckfarbe nicht zu behindern, empfiehlt sich eine schneidenartige Abschrä­ gung der Kanalplatte an ihrem unteren Rand (Anspruch 7).Not the movement of the ink bead to hinder, a blade-like chamfer is recommended supply of the channel plate at its lower edge (claim 7).

Als brauchbarer Druckbereich hat sich gemäß Anspruch 8 ein Wert von 0,2 bar bis 0,8 bar erwiesen. Die Steuerein­ richtung kann so ausgebildet sein, daß sie das gasförmige Medium zeitlich konstant ausbläst (Anspruch 9) oder einen intermittierenden Betrieb gemäß Anspruch 10 ausführt, wobei sich die Zeiten als 10 bis 60 Sekunden für die bei hochvis­ kosen Druckfarben vorkommenden Konsistenzen geeignet er­ wiesen haben.According to claim 8, the usable pressure range has been proven a value of 0.2 bar to 0.8 bar. The tax direction can be designed so that the gaseous Blows out medium time constant (claim 9) or one intermittent operation according to claim 10, wherein  times as 10 to 60 seconds for those at hochvis suitable printing inks occurring consistencies have shown.

Der bereits erwähnte Temperaturanstieg in dem Wulst der Druckfarbe während des Betriebs kann gemäß Anspruch 11 dazu herangezogen werden, um das Ausblasen des gasförmigen Mediums zu steuern.The already mentioned temperature rise in the bead of the Printing ink during operation can according to claim 11 be used to blow out the gaseous medium to control.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch in perspektivischer Ansicht dargestellt. Sie zeigt ein Farbwerk in einer Druckmaschine zum Bedrucken von Kunststoffbechern für die Nahrungsmittelindustrie..In the drawing is an embodiment of the invention represented schematically in perspective view. It shows an inking unit in a printing press for printing of plastic cups for the food industry ..

Das als Ganzes mit 100 bezeichnete Farbwerk umfaßt eine in Pfeilrichtung um eine horizontale Achse 1 umlaufende Aufnahmewalze 2 aus Stahl mit geschlossener zylindrischer Oberfläche. Gegen die Aufnahmewalze 2 läuft eine gestrichelt nur angedeutete Übertragungswalze 3, von der die von der Umfangsfläche der Aufnahmewalze 2 abgenommene und vergleich­ mäßigte Druckfarbschicht gegebenenfalls unter Zwischenschal­ tung weiterer Übertragungswalzen auf das Druckgut übergeht.The inking unit, designated as a whole by 100 , comprises a pick-up roller 2 made of steel with a closed cylindrical surface that runs around a horizontal axis 1 in the direction of the arrow. Against the pick-up roller 2 runs a dashed-line transfer roller 3 , from which the removed from the circumferential surface of the pick-up roller 2 and moderated ink layer passes optionally with the interposition of further transfer rollers on the printed matter.

Gegen die Aufnahmewalze 2 ist eine zu der Achse 1 parallele länglich rechteckige Platte 4 angelegt, die an ihrem unteren Rand eine mit der Umfangsfläche der Auf­ nahmewalze 2 zusammenwirkende Kante 5 bildet. Die Platte 5 ist eben und liegt unter einem Winkel von etwa 45° zur Horizontalen von oben gegen den in der Zeichnung unteren linken Quadranten der Aufnahmewalze 2 an.Against the take-up roller 2 is a parallel to the axis 1 elongated rectangular plate 4 is created, which forms at its lower edge with the peripheral surface of the take-up roller 2 cooperating edge 5 . The plate 5 is flat and lies at an angle of approximately 45 ° to the horizontal from above against the lower left quadrant of the pickup roller 2 in the drawing.

Zwischen der Oberseite 19 der Platte 4 und der Um­ fangsfläche der Aufnahmewalze 2 ist ein Zwickel 6 gebildet, der an den Enden durch an den Stirnseiten der Aufnahmewalze 2 und der Rakelplatte 4 anliegende Endplatten 7 abge­ schlossen ist, von denen in der Zeichnung nur die hintere dargestellt ist. Der Zwickel 6 bildet den Aufnahmeraum für die pastenförmige Druckfarbe 8, die beim Umlauf der Auf­ nahmewalze 2 an deren Umfangsfläche anliegt und von dieser durch den zwischen der Kante 5 und der Umfangsfläche der Aufnahmewalze 2 gebildeten Einziehspalt 9 mitgenommen und an die Übertragungswalze 3 übergeben wird.Between the top 19 of the plate 4 and the circumferential surface of the take-up roller 2 , a gusset 6 is formed, which is closed at the ends by abutting on the end faces of the take-up roller 2 and the doctor plate 4 end plates 7 , of which only the rear one in the drawing is shown. The gusset 6 forms the receiving space for the pasty printing ink 8 , which during the circulation of the take-up roller 2 rests on its peripheral surface and is carried along by this through the nip 9 formed between the edge 5 and the peripheral surface of the take-up roller 2 and transferred to the transfer roller 3 .

Durch die hohe Viskosität der einen hohen Anteil an photopolymeren Material enthaltenden Druckfarbe 8 hat diese die Tendenz, in dem Zwickel 6 einen umlaufenden wurstartigen Wulst 20 zu bilden, aus dem der Übergang von Druckfarbe 8 auf die Aufnahmewalze 2 nicht mit der gewünschten Gleich­ mäßigkeit erfolgt.Due to the high viscosity of the printing ink 8 containing a high proportion of photopolymer material, this has the tendency to form a circumferential sausage-like bead 20 in the gusset 6 , from which the transition from printing ink 8 to the take-up roll 2 does not take place with the desired uniformity.

Um die Gleichmäßigkeit zu verbessern, ist auf der Ober­ seite 19 der Platte 4 in dem der Kante 5 abgewandten Bereich derselben eine flach auf der Platte 4 angeordnete und mit dieser dicht verbundene Kanalplatte 10 vorgesehen, an deren Unterseite 18 ein an eine Zuführleitung 11 für ein gasförmiges Medium angeschlossener, sich parallel zur Achse 1 erstreckender Zuführkanal 12 z. B. durch Fräsen ausgearbeitet ist. Von dem Zuführkanal 12 gehen in Abständen von einigen wenigen Zentimetern längs der Achse 1 angeord­ nete, in der Fallinie der Platte 4 verlaufende Aus­ trittskanäle 13 aus, die in Austrittsöffnungen 14 münden, die an dem flach abgeschrägten unteren Rand 15 der Kanal­ platte 10 gebildet sind.In order to improve the uniformity, is on the upper side 19 of the plate 4 in which the edge 5 region facing away from the same one flat arranged on the plate 4 and with this tight manner channel plate 10 is provided, on the underside 18 a to a feed 11 for a gaseous medium connected, extending parallel to the axis 1 feed channel 12 z. B. is worked out by milling. From the feed channel 12 go at intervals of a few centimeters along the axis 1 angeord Nete, in the fall line of the plate 4 extending from outlet channels 13 , which open into outlet openings 14 which are formed on the flat beveled lower edge 15 of the channel plate 10 .

Durch die Zuführleitung 11 herangeführtes Gas, z. B. Druckluft, tritt also an den Austrittsöffnungen 14 in parallel zur Oberfläche der Platte 4 in deren Fallinie verlaufenden parallelen Strahlen in die in dem Wulst 20 in dem Zwickel 6 befindliche Druckfarbe 8 aus. In der Zeichnung ist der Wulst 20 der Druckfarbe 8 nur im hinteren Bereich wiedergegeben, damit die Austrittsöff­ nungen 14 im vorderen Bereich gezeigt werden können.Gas brought in through the feed line 11 , e.g. As compressed air in parallel in the fall line thus occurs, at the outlet openings 14 to the surface of the plate 4 extending parallel rays into the receptacle located in the bead 20 in the gusset 6 ink 8 from. In the drawing, the bead 20 of the printing ink 8 is only shown in the rear area so that the outlet openings 14 can be shown in the front area.

Die Druckluft wird mittels einer Pumpe 16 in einer durch eine Steuereinrichtung 17 bestimmten Weise an den Austrittsöffnungen 14 ausgeblasen. Die Steuerung kann durch ein Temperatursignal erfolgen, welches ein auf die Temperatur in dem Wulst 20 ansprechender, mit der Steuereinrichtung 17 über eine Leitung 22 verbundener Temperaturfühler 21 abgibt.The compressed air is blown out at the outlet openings 14 by means of a pump 16 in a manner determined by a control device 17 . The control can be carried out by a temperature signal, which emits a temperature sensor 21 , which responds to the temperature in the bead 20 and is connected to the control device 17 via a line 22 .

Die Austrittsöffnungen 14 liegen in dem Ausführungsbei­ spiel etwa in halber Höhe der Platte 4, d. h. in einem Bereich, der im Betrieb von dem Wulst 20 der Druckfarbe 8 bedeckt ist. Die Druckluft tritt in den Wulst 20 ein und bildet darin Blasen, die aufplatzen und die entstandene ge­ schlossene Oberfläche des Wulstes 20 immer wieder öffnen. Der Wulst 20 wird durchmengt und der Übergang der Druckfarbe 8 auf dem Wulst 20 auf die Umfangsfläche der Aufnahmewalze 2 verbessert. Außerdem wird der Temperaturerhöhung der Druck­ farbe 8 in dem Wulst 20 entgegengewirkt.The outlet openings 14 are in the game Ausführungsbei about half the height of the plate 4 , ie in an area which is covered by the bead 20 of the printing ink 8 during operation. The compressed air enters the bead 20 and forms bubbles in it, which burst and open the resulting closed surface of the bead 20 again and again. The bead 20 is mixed and the transition of the printing ink 8 on the bead 20 to the peripheral surface of the take-up roller 2 is improved. In addition, the temperature increase of the printing color 8 in the bead 20 is counteracted.

Bei Praxisversuchen hat sich ein Durchmesser der Aus­ trittsöffnungen 14 bzw. der Kanäle 13 von etwa 0,5 mm be­ währt. Beim Ausblasen von Druckluft etwa alle 30 Sekunden mit einer Dauer von etwa 30 Sekunden bei gleichbleibendem Druck ergab sich bei der eingesetzten Druckfarbe eine deut­ liche Verbesserung der Arbeitsweise.In practical trials, a diameter of the outlet openings 14 or the channels 13 of approximately 0.5 mm has proven successful. When compressed air was blown out approximately every 30 seconds with a duration of approximately 30 seconds at constant pressure, the printing ink used resulted in a significant improvement in the working method.

Claims (11)

1. Farbwerk (100) zur Zufuhr von pastenförmigen Druck­ farben (8) mittels einer umlaufenden Aufnahmewalze (2), mit deren Umfangsfläche die Druckfarbe (8) in Berührung steht und von der sie mit- und an einer anderen Stelle zur Übertragung abgenommen wird, mit einer zur Achse (1) der Aufnahmewalze (2) parallelen, schräg von oben gegen den unteren Teil der Aufnahmewalze (2) gerichteten, mit einer Kante (5) mit der Aufnahmewalze (2) einen Einziehspalt (9) bildenden, den Boden eines Aufnahmeraums (6) für die Druck­ farbe bildenden Platte (4), dadurch gekennzeichnet, daß auf der Oberseite der Platte (4) in dem mit der Druckfarbe (8) in Berührung stehenden Bereich derselben längs der Aufnahme­ walze (2) verteilte feine Austrittsöffnungen (14) vorgesehen sind, aus denen ein Gas in Richtung Einziehspalt (9) blasbar ist.1. inking unit ( 100 ) for supplying pasty printing colors ( 8 ) by means of a circumferential pick-up roller ( 2 ), with the peripheral surface of which the printing ink ( 8 ) is in contact and from which it is removed with and at another point for transmission, with one of the pick-up roller (2) parallel to the axis (1), the receiving roll (2) obliquely from above against the lower part directed, with an edge (5) with the pick-up roll (2) a Einziehspalt (9) forming the bottom of a Recording space ( 6 ) for the printing ink-forming plate ( 4 ), characterized in that on the top of the plate ( 4 ) in the area of the printing ink ( 8 ) in contact with the same along the receiving roller ( 2 ) distributed fine outlet openings ( 14 ) are provided, from which a gas can be blown in the direction of the drawing-in gap ( 9 ). 2. Farbwerk (100) nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Austrittsöffnungen in der Platte (4) ausgebil­ det sind.2. Inking unit ( 100 ) according to claim 1, characterized in that the outlet openings in the plate ( 4 ) are ausgebil det. 3. Farbwerk (100) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Austrittsöffnungen (14) als parallel zur Achse (1) der Aufnahmewalze (2) gerichtete Schlitze ausgebildet sind. 3. Inking unit ( 100 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the outlet openings ( 14 ) are designed as slots parallel to the axis ( 1 ) of the receiving roller ( 2 ). 4. Farbwerk (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Austrittsöffnungen einen Querschnitt mit in allen Richtungen im wesentlichen gleichem Durchmesser aufweisen.4. Inking unit ( 100 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the outlet openings have a cross section with a substantially identical diameter in all directions. 5. Farbwerk (100) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich­ net, daß der Durchmesser der Austrittsöffnungen etwa 0,3 mm bis 0,6 mm beträgt.5. inking unit ( 100 ) according to claim 4, characterized in that the diameter of the outlet openings is about 0.3 mm to 0.6 mm. 6. Farbwerk (100) nach einem der Ansprüche 1, 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Oberseite der Platte (4) in deren dem Einziehschlitz (9) abgelegenen Bereich eine Kanalplatte (10) flach angeordnet ist und in der der Platte (4) zugewandten Unterseite (18) der Kanalplatte (10) und/oder in der Oberseite (19) der Platte (4) senkrecht zur Achse (1) der Aufnahmewalze (2) verlaufende nutartige Aus­ trittskanäle (13) vorgesehen sind, die am oberen Ende in einen parallel zur Achse (1) der Aufnahmewalze (2) verlau­ fenden gemeinsamen nutartigen, an die Zuführleitung (11) angeschlossenen Zuführkanal (12) und am unteren Rand der Kanalplatte (10) in die Austrittsöffnungen (14) münden.6. inking unit ( 100 ) according to any one of claims 1, 3 to 5, characterized in that on the top of the plate ( 4 ) in the area of the pull-in slot ( 9 ) remote area a channel plate ( 10 ) is arranged flat and in that of the plate ( 4 ) facing underside ( 18 ) of the channel plate ( 10 ) and / or in the top ( 19 ) of the plate ( 4 ) perpendicular to the axis ( 1 ) of the take-up roller ( 2 ) groove-like exit channels ( 13 ) are provided, which on upper end in a parallel to the axis ( 1 ) of the take-up roller ( 2 ) duri fenden common groove-like, connected to the feed line ( 11 ) supply channel ( 12 ) and at the lower edge of the channel plate ( 10 ) into the outlet openings ( 14 ). 7. Farbwerk (100) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich­ net, daß die Kanalplatte (10) an ihrem unteren Rand (15) schneidenartig abgeschrägt ist.7. inking unit ( 100 ) according to claim 6, characterized in that the channel plate ( 10 ) at its lower edge ( 15 ) is chamfered like a blade. 8. Farbwerk (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß mittels der Steuereinrichtung (17) das Gas unter einem Druck von 0,2 bar bis 0,8 bar ausblasbar ist.8. inking unit ( 100 ) according to any one of claims 1 to 7, characterized in that by means of the control device ( 17 ) the gas can be blown out under a pressure of 0.2 bar to 0.8 bar. 9. Farbwerk (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß mittels der Steuereinrichtung (17) das Gas zeitlich konstant ausblasbar ist.9. inking unit ( 100 ) according to one of claims 1 to 8, characterized in that by means of the control device ( 17 ) the gas can be continuously blown out over time. 10. Farbwerk (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß mittels der Steuereinrichtung (17) das Gas alle 10 bis 60 Sekunden für 10 bis 60 Sekunden ausblasbar ist.10. inking unit ( 100 ) according to one of claims 1 to 8, characterized in that by means of the control device ( 17 ) the gas can be blown out every 10 to 60 seconds for 10 to 60 seconds. 11. Farbwerk (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß für den Wulst (20) der Druckfarbe (8) ein Temperaturfühler (21) vorgesehen ist, dessen Signal der Steuereinrichtung (17) eingebbar ist und das Ausblasen des Gases steuert.11. inking unit ( 100 ) according to any one of claims 1 to 10, characterized in that for the bead ( 20 ) of the printing ink ( 8 ) a temperature sensor ( 21 ) is provided, the signal of the control device ( 17 ) can be input and the blowing out of Gases controls.
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