DE4323091A1 - Anordnung zur Kontrolle der Lage einer Bogenkante auf einer Bogentransporttrommel - Google Patents
Anordnung zur Kontrolle der Lage einer Bogenkante auf einer BogentransporttrommelInfo
- Publication number
- DE4323091A1 DE4323091A1 DE19934323091 DE4323091A DE4323091A1 DE 4323091 A1 DE4323091 A1 DE 4323091A1 DE 19934323091 DE19934323091 DE 19934323091 DE 4323091 A DE4323091 A DE 4323091A DE 4323091 A1 DE4323091 A1 DE 4323091A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- web
- sheet
- resonant circuit
- transport drum
- coil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
- B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/02—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles
- B65H29/06—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles the grippers being carried by rotating members
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/003—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring position, not involving coordinate determination
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/20—Location in space
- B65H2511/22—Distance
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum Messen der Lage
einer Bogenkante bzw. eine Anordnung zum Feststellen des
Vorhandenseins einer Bogenkante auf einer
Bogentransporttrommel, die Sensoren für die Bogenkante
enthält, welche mit der Bogentransporttrommel umlaufen und
deren Sensorsignale drahtlos bzw. kontaktlos zu einer
stationären Auswerteeinrichtung übertragen werden.
Die Bogenkontrollvorrichtungen nach DE GM 77 00 430 und
DE 41 13 478 A1 enthalten fotoelektrische Sensoren, die in
dem Greiferrand von den einen Bogen haltenden Greifern
integriert sind. Die Sensorsignale werden entweder über
Schleifringe weitergeleitet oder auf der
Bogentransporttrommel zunächst zwischengespeichert und im
Stillstand der Bogentransporttrommel an eine stationäre
Auswerteeinrichtung weitergegeben. Nachteilig bei diesen
Lösungen ist, daß die Schleifringe verschleißbehaftet sind
und die Signalübertragung unzuverlässig ist, und daß durch
eine Zwischenspeicherung der Signale keine online-Auswertung
möglich ist.
In DE 35 17 179 A1 ist eine Bogenkontrolleinrichtung für
einen rotierenden Bogenführungszylinder einer Druckmaschine
beschrieben, bei der auf dem Bogenführungszylinder ein Sender
und ortsfest am Maschinengestell ein Empfänger vorgesehen
ist. Das Signal, ob ein Bogen in einem Greifersystem
vorhanden ist oder nicht vorhanden ist, ist in dem Lichtstrom
enthalten, der vom Sender in Richtung des Empfängers führt.
Die Signalübertragung erfolgt nur in dem Zeitpunkt, wo der
Sender gegenüber dem Empfänger steht. Zur Stromversorgung des
Senders ist auf dem Bogenführungszylinder eine Induktionsspule
vorgesehen, die, falls sich der Bogenführungszylinder dreht,
als Ankerspule in einem konstanten Magnetfeld wirkt. Die in
der Spule induzierte Wechselspannung wird gleichgerichtet und
dem Sender zugeführt. Im Stillstand oder im Schleichgang der
Druckmaschine ist die Betriebsspannung für den Sender nicht
mehr ausreichend hoch, so daß die Bogenkontrolleinrichtung in
diesem Drehzahlbereich nicht arbeitet.
In US 3,595,567 ist ebenfalls eine Bogenkontrollvorrichtung
offenbart, die lediglich die An- oder Abwesenheit eines
Bogens innerhalb eines Greifersystems detektiert. Die
Bogenkontrollvorrichtung enthält zwei mit einem Zylinder
umlaufende Spulen, die jeweils mit je einer ortsfesten Spule
zusammenwirken. Eine der ortsfesten Spulen steht mit einer
Gleichspannungsquelle in Verbindung, während die zweite
ortsfeste Spule mit einer Auswerteschaltung in Verbindung
steht. Wenn ein Bogen innerhalb eines Greifersystems nicht
vorhanden ist, dann werden die diametral auf den Zylindern
angeordneten Spulen durch mindestens einen Greifer geerdet.
Dadurch wird ausgehend von der ersten ortsfesten Spule über
die auf den Zylinder angeordneten Spulen auf die zweite
ortsfeste Spule eine Spannung induziert, die in einer
Steuereinrichtung ausgewertet werden kann. Nachteilig hierbei
ist, daß der Bogensensor durch die elektrische Funktion der
Greifer kontaktbehaftet ist, und daß die
Bogenkontrollvorrichtung ebenfalls nur zu diskreten
Zeitpunkten arbeitet. Die besagten Probleme beim Stillstand
oder Schleichgang der Druckmaschine treten auch hier in
Erscheinung.
Bei der in DT 16 48 423 beschriebenen Einrichtung zur
Drehmomentmessung an sich drehenden Wellen sind an zwei sich
im axialen Abstand voneinander gelegenen Querschnitten der
jeweiligen Welle mit ihr rotierende elektrische
Winkelwertgeber vorgesehen, wobei die Meßsignale
schleifringfrei zu einer ortsfesten Auswerteeinrichtung
übertragen werden. Die Übertragung der Meßsignale und die
Speisung der auf der Welle angeordneten aktiven Meßanordnung
erfolgt durch kapazitive Kopplung. Jeweils ein Teil des
entsprechenden Koppelkondensators ist als umlaufender Ring
auf der Mantelfläche der Welle ausgebildet. Die Phase oder
die Frequenz der über die Koppelkondensatoren übertragenen
Meßsignale verändert sich mit dem Torsionswinkel der Welle.
Die Koppelkondensatoren sind in ihrer Kapazität konstant, so
daß der Frequenzgang der Meßsignale nicht beeinträchtigt
wird. Der Koppelkondensator zur Einspeisung der Energie für
die aktive rotierende Meßanordnung ist so groß bemessen, daß
er nur einen geringen Wechselstromwiderstand für die zu
übertragende HF-Hochfrequenzversorgungsspannung bildet.
Nachteilig hierbei ist, daß die Koppelkondensatoren auf der
Mantelfläche des Zylinders angeordnet sind, was bei Anwendung
in einer Druckmaschine ungünstig wäre, und daß die auf der
Welle angeordneten Sensoren aktive Elemente enthalten, die
eine aufwendige Spannungsversorgung benötigen.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Anordnung zur Kontrolle
der Lage einer Bogenkante auf einer Bogentransporttrommel zu
entwickeln, die eine kontaktlose, kontinuierliche, maßliche
Erfassung der Lage in jedem beliebigen Drehzahlbereich mit
einem geringen Aufwand ermöglicht.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß auf
einer rotierenden Bogentransporttrommel mindestens ein
kapazitiver Sensor für eine Bogenkante vorgesehen ist, der
zusammen mit einer ebenfalls rotierenden Spule einen passiven
Schwingkreis bildet, wobei eine ortsfeste Auswerteeinrichtung
einen aktiven Schwingkreis enthält, der mit dem passiven
Schwingkreis koppelbar ist.
Die Hochfrequenzeigenschaften des passiven Schwingkreises
sind abhängig von der Lage des Bogens, weil der Bogen bei
einer Lageänderung die Dielektrizitätskonstante bzw. die
Kapazität des kapazitiven Sensors verändert. Mit der
Veränderung der Kapazität verändert sich auch die
Resonanzfrequenz des passiver Schwingkreises. Zur Auswertung
dieser Veränderung kann der aktive Schwingkreis durchstimmbar
sein oder es sind Mittel in der Auswerteeinrichtung
enthalten, die eine Strom- oder Spannungsmessung bzw. eine
Frequenzmessung im aktiven Schwingkreis durchführen. Der
passive Schwingkreis kann auf einer Oberwelle des aktiven
Schwingkreises resonant sein. Im passiven Schwingkreis sind
keinerlei Hilfsenergiequellen vorgesehen. Zur
kontinuierlichen Erfassung der Lagemeßwerte einer Bogenkante
ist es vorteilhaft, wenn die Spule des passiven
Schwingkreises koaxial zur Drehachse der
Bogentransporttrommel angeordnet ist.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung soll anhand einer
Zeichnung noch näher erläutert werden; es zeigen:
Fig. 1 ein Schema einer erfindungsgemäßen Anordnung und
Fig. 2 eine Anordnung eines kapazitiven Sensors in einer
Greiferauflagefläche.
Gemäß Fig. 1 sind auf einer in Seitenwänden 1, 2 einer
Druckmaschine gelagerten Bogentransporttrommel 3 Greifer 4
vorgesehen, die einen Bogen 5 an seiner Vorderkante 6 halten.
Zur Lageerfassung der Vorderkante 6 des Bogens 5 in
Umlaufrichtung 7 der Bogentransporttrommel 3 ist auf der
Bogentransporttrommel 3 ein kapazitiver Sensor 8 vorgesehen.
Der Sensor 8 besteht aus einer ersten Kondensatorplatte 9,
die über der Vorderkante 6 angeordnet ist und die an einem
Halter 10 befestigt ist, der mit der Bogentransporttrommel 3
fest verbunden ist. Desweiteren enthält der Sensor 8 eine
zweite Kondensatorplatte 11, die unmittelbar unter der
Bogenvorderkante 6 in die Bogenauflagefläche der
Bogentransporttrommel 3 integriert ist. Die
Kondensatorplatten 9, 11 sind über Leitungen 12, 13 mit einer
Spule 14 verbunden, die koaxial zur Drehachse 15 In einem
Zapfen 16 der Bogentransporttrommel 3 angeordnet ist. Die
Spule 14 steht in magnetischer Kopplung mit einer Spule 17,
die Bestandteil einer ortsfesten Auswerteeinheit 18 Ist. Die
Auswerteeinheit 18 enthält einen Hochfrequenzgenerator 19 mit
einem aktiven Schwingkreis 20, der aus der Spule 17 und einem
Kondensator 21 besteht. Desweiteren enthält die
Auswerteeinheit 18 einen Verstärker 22 und eine
Auswerteschaltung 23, die mit einer Antriebsvorrichtung 24
für die Bogentransporttrommel 3 und mit einer
Anzeigevorrichtung 25 in Verbindung steht.
Die gegen die Bogentransporttrommel 3 isolierten
Kondensatorplatten 9, 11 und die Spule 14 bilden einen
passiven Schwingkreis, dessen Resonanzfrequenz durch die Lage
des Bogens 5 zwischen den Kondensatorplatten 9, 11 beeinflußt
wird. Eine Verschiebung der Vorderkante 6 in den Greifern 4
verändert die Resonanzfrequenz von besagtem passiven
Schwingkreis. Durch die Kopplung mit dem aktiven
Schwingkreis 20 verändert sich auch der Scheinwiderstand des
aktiven Schwingkreises 20 bzw. entsprechend dem Ohmschen
Gesetz für Wechselstromkreise dessen Ströme und Spannungen.
Die Strom- oder Spannungsänderungen werden mit dem
Verstärker 22 verstärkt und an die Auswerteschaltung 24
weitergegeben. Das Ausgangssignal der Auswerteschaltung 24
kann als Lagemeßwert an die Anzeigevorrichtung 25 ausgegeben
werden oder beispielsweise als Stellglied an die
Antriebsvorrichtung 24 weitergegeben werden, die dann, wenn
der Bogen 5 unzulässig in den Greifern 4 gehaltert ist, die
Rotation der Bogentransporttrommel 3 abstellt. Das
Ausgangssignal kann ebenso dazu verwendet werden, die
Anlagevorrichtung der Bogen 5 vor der Übernahme in die
Greifer 4 zu verstellen.
Bei der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsvariante ist der
Sensor 8 direkt am Greifer 4 und in der ihm zugeordneten
Greiferauflage 26 angeordnet. Die Kondensatorplatte 9 ist in
der Greiferspitze 27 eingelassen und die Kondensatorplatte 11
ist in die Greiferauflage 26 eingebettet. Diese Variante hat
den Vorteil, daß ein Greiferschlupf des Bogens 5 direkt im
Greifer 4 gemessen werden kann, bzw. daß festgestellt werden
kann, ob der Bogen im Greiferschluß vorhanden ist.
Die Kondensatorplatte 11 kann auch durchgehend über die
gesamte Breite der Bogentransporttrommel 3 verlaufen, während
zwei, drei oder mehrere Greiferspitzen 27, wie oben
beschrieben, Kondensatorplatten 9 zugeordnet sind. Es ist
ebenso möglich die passiven Schwingkreise und die zugehörigen
aktiven Schwingkreise 20 mehrfach auszuführen, wobei dann die
Resonanzfrequenzen der entsprechenden Schwingkreispaare
voneinander verschieden sein können.
Bezugszeichenliste
1 Seitenwände
2 Seitenwände
3 Bogentransporttrommel
4 Greifer
5 Bogen
6 Vorderkante
7 Umlaufrichtung
8 Sensor
9 Kondensatorplatte
10 Halter
11 Kondensatorplatte
12 Leitungen
13 Leitungen
14 Spule
15 Drehachse
16 Zapfen
17 Spule
18 Auswerteeinheit
19 Hochfrequenzgenerator
20 Schwingkreis
21 Kondensator
22 Verstärker
23 Auswerteschaltung
24 Antriebsvorrichtung
25 Anzeigevorrichtung
26 Greiferauflage
27 Greiferspitze
2 Seitenwände
3 Bogentransporttrommel
4 Greifer
5 Bogen
6 Vorderkante
7 Umlaufrichtung
8 Sensor
9 Kondensatorplatte
10 Halter
11 Kondensatorplatte
12 Leitungen
13 Leitungen
14 Spule
15 Drehachse
16 Zapfen
17 Spule
18 Auswerteeinheit
19 Hochfrequenzgenerator
20 Schwingkreis
21 Kondensator
22 Verstärker
23 Auswerteschaltung
24 Antriebsvorrichtung
25 Anzeigevorrichtung
26 Greiferauflage
27 Greiferspitze
Claims (4)
1. Anordnung zur Kontrolle der Lage einer Bogenkante auf
einer Bogentransporttrommel,
bestehend aus einem mit der Bogentransporttrommel rotierenden Sensor für die Bogenkante, und bestehend aus Mitteln zur kontakt- und drahtlosen Übertragung der Signale zur einer ortsfesten Auswerteeinrichtung, dadurch gekennzeichnet,
daß ein kapazitiver Sensor (8) vorgesehen ist, der zusammen mit einer mit der Bogentransporttrommel (3) rotierenden Spule (14) einen passiven Schwingkreis bildet,
und daß die Auswerteeinrichtung (18) einen aktiven Schwingkreis (20) enthält, der mit dem passiven Schwingkreis koppelbar ist.
bestehend aus einem mit der Bogentransporttrommel rotierenden Sensor für die Bogenkante, und bestehend aus Mitteln zur kontakt- und drahtlosen Übertragung der Signale zur einer ortsfesten Auswerteeinrichtung, dadurch gekennzeichnet,
daß ein kapazitiver Sensor (8) vorgesehen ist, der zusammen mit einer mit der Bogentransporttrommel (3) rotierenden Spule (14) einen passiven Schwingkreis bildet,
und daß die Auswerteeinrichtung (18) einen aktiven Schwingkreis (20) enthält, der mit dem passiven Schwingkreis koppelbar ist.
2. Anordnung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Frequenz im aktiven Schwingkreis (20)
durchstimmbar ist.
3. Anordnung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß in Sollage der Bogenkante (6) die Resonanzfrequenzen
des aktiven (20) und passiven Schwingkreises im
wesentlichen gleich sind oder sich durch ganzzahlige
Vielfache unterscheiden.
4. Anordnung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Spule (14) koaxial zur Drehachse (15) der
Bogentransporttrommel (3) angeordnet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934323091 DE4323091A1 (de) | 1993-07-10 | 1993-07-10 | Anordnung zur Kontrolle der Lage einer Bogenkante auf einer Bogentransporttrommel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934323091 DE4323091A1 (de) | 1993-07-10 | 1993-07-10 | Anordnung zur Kontrolle der Lage einer Bogenkante auf einer Bogentransporttrommel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4323091A1 true DE4323091A1 (de) | 1995-01-12 |
Family
ID=6492466
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19934323091 Withdrawn DE4323091A1 (de) | 1993-07-10 | 1993-07-10 | Anordnung zur Kontrolle der Lage einer Bogenkante auf einer Bogentransporttrommel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4323091A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6572096B1 (en) * | 2001-11-30 | 2003-06-03 | Hewlett-Packard Development Company, L.P | Image forming device having a closed-loop feedback system |
US6604739B2 (en) * | 2000-11-09 | 2003-08-12 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method and device for aligning flat copies in sheet-processing machines |
US7478806B2 (en) | 2005-02-07 | 2009-01-20 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Apparatus for conveying a sheet through a printing machine |
DE102006003339B4 (de) | 2005-02-07 | 2019-04-25 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zur Förderung eines Bogens durch eine drucktechnische Maschine |
Citations (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1811930A1 (de) * | 1968-11-30 | 1970-06-11 | Daimler Benz Ag | Vorrichtung zum Messen von Messgroessen |
DE1611356A1 (de) * | 1967-10-28 | 1970-12-23 | R & M Leuze | Anordnung zur Kontrolle von Doppelboegen |
DE2221371B2 (de) * | 1972-05-02 | 1974-04-25 | Siemens Ag, 1000 Berlin U. 8000 Muenchen | Einrichtung zur drahtlosen Übertragung eines Meßwerts von einem Meßwertgeber in eine Auswerteschaltung |
DE2508805B2 (de) * | 1974-03-01 | 1977-03-03 | E.I. du Pont de Nemours and Co., Wilmington, Del. (V.StA.) | Vorrichtung zum ueberwachen von veraenderungen laengs eines sich bewegenden fadenmaterials |
DE2419081B2 (de) * | 1974-04-20 | 1978-06-08 | Bien, Reinhold, 6701 Ruppertsberg | Vorrichtung zur kontaktlosen Messwertübertragung |
DD131240A1 (de) * | 1976-09-03 | 1978-06-14 | Hartmut Heiber | Kapazitive kontroll-und auswerteeinrichtung |
DE2901229A1 (de) * | 1978-04-17 | 1979-10-25 | Polygraph Leipzig | Kapazitive kontroll- und auswerteeinrichtung |
DE2939739A1 (de) * | 1978-10-03 | 1980-04-17 | Winzen Int | Verfahren, vorrichtung und einrichtung zur messung der dickenaenderungen von kunststoffolien |
DE2935965B2 (de) * | 1979-09-06 | 1981-07-16 | Kurt 2110 Buchholz Fritze | Anordnung zur telemetrischen Überwachung sich bewegender Maschinenteile. |
DE3206338A1 (de) * | 1982-02-22 | 1983-09-01 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Anordnung fuer die kontakt- und beruehrungslose uebertragung von mess- und steuersignalen |
EP0146917A2 (de) * | 1983-12-22 | 1985-07-03 | Leuze electronic GmbH + Co. | Einrichtung zum Erkennen des Vorhandenseins von Transportgut auf der Mantelfläche eines rotierenden Transportkörpers |
DE3142543C2 (de) * | 1980-11-04 | 1985-10-10 | Fuji Photo Film Co., Ltd., Minami-Ashigara, Kanagawa | Lichtstrahl-Modulations-/Ablenkungssystem |
DE3507382A1 (de) * | 1984-04-10 | 1985-10-17 | VEB Kombinat Polygraph "Werner Lamberz" Leipzig, DDR 7050 Leipzig | Kontroll- und auswerteeinrichtung an polygraphischen maschinen |
DE3533838A1 (de) * | 1985-09-23 | 1987-04-02 | Bosch Gmbh Robert | Vorrichtung zur messung und umsetzung physikalischer in elektrische groessen |
DE2854199C2 (de) * | 1978-12-15 | 1987-07-30 | Vdo Adolf Schindling Ag, 6000 Frankfurt, De | |
EP0261353A2 (de) * | 1986-09-24 | 1988-03-30 | Grapha-Holding Ag | Messeinrichtung |
DE3711691A1 (de) * | 1987-04-07 | 1988-10-27 | Bayerische Motoren Werke Ag | Einrichtung zur induktiven energieversorgung einer auf einer rotierenden welle angeordneten elektrischen schaltung |
EP0374749A1 (de) * | 1988-12-17 | 1990-06-27 | VOGT electronic Aktiengesellschaft | Rotationstransformator |
DE4021164C1 (en) * | 1990-07-03 | 1991-11-14 | Pepperl & Fuchs Gmbh, 6800 Mannheim, De | Inductive proximity circuit for machine tool - has oscillator transistor output signal compared with external signal for switching initiation |
DE3919916C2 (de) * | 1989-06-19 | 1992-06-25 | Pepperl & Fuchs Gmbh, 6800 Mannheim, De | |
DE4120806A1 (de) * | 1990-07-03 | 1993-01-14 | Pepperl & Fuchs | Induktiver naeherungsschalter |
DE4129252A1 (de) * | 1991-09-03 | 1993-03-04 | Smet Hole N V | Anordnung zur wechselspannungs-, insbesondere hochfrequenz-signaluebertragung bei einem bohrgestaenge |
DE4129373A1 (de) * | 1991-09-04 | 1993-03-11 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung fuer die uebertragung von elektrischer energie und von daten von einem feststehenden maschinenbauteil auf ein sich drehendes maschinenbauteil einer druckmaschine |
-
1993
- 1993-07-10 DE DE19934323091 patent/DE4323091A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1611356A1 (de) * | 1967-10-28 | 1970-12-23 | R & M Leuze | Anordnung zur Kontrolle von Doppelboegen |
DE1811930A1 (de) * | 1968-11-30 | 1970-06-11 | Daimler Benz Ag | Vorrichtung zum Messen von Messgroessen |
DE2221371B2 (de) * | 1972-05-02 | 1974-04-25 | Siemens Ag, 1000 Berlin U. 8000 Muenchen | Einrichtung zur drahtlosen Übertragung eines Meßwerts von einem Meßwertgeber in eine Auswerteschaltung |
DE2508805B2 (de) * | 1974-03-01 | 1977-03-03 | E.I. du Pont de Nemours and Co., Wilmington, Del. (V.StA.) | Vorrichtung zum ueberwachen von veraenderungen laengs eines sich bewegenden fadenmaterials |
DE2419081B2 (de) * | 1974-04-20 | 1978-06-08 | Bien, Reinhold, 6701 Ruppertsberg | Vorrichtung zur kontaktlosen Messwertübertragung |
DD131240A1 (de) * | 1976-09-03 | 1978-06-14 | Hartmut Heiber | Kapazitive kontroll-und auswerteeinrichtung |
DE2901229A1 (de) * | 1978-04-17 | 1979-10-25 | Polygraph Leipzig | Kapazitive kontroll- und auswerteeinrichtung |
DE2939739A1 (de) * | 1978-10-03 | 1980-04-17 | Winzen Int | Verfahren, vorrichtung und einrichtung zur messung der dickenaenderungen von kunststoffolien |
DE2854199C2 (de) * | 1978-12-15 | 1987-07-30 | Vdo Adolf Schindling Ag, 6000 Frankfurt, De | |
DE2935965B2 (de) * | 1979-09-06 | 1981-07-16 | Kurt 2110 Buchholz Fritze | Anordnung zur telemetrischen Überwachung sich bewegender Maschinenteile. |
DE3142543C2 (de) * | 1980-11-04 | 1985-10-10 | Fuji Photo Film Co., Ltd., Minami-Ashigara, Kanagawa | Lichtstrahl-Modulations-/Ablenkungssystem |
DE3206338A1 (de) * | 1982-02-22 | 1983-09-01 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Anordnung fuer die kontakt- und beruehrungslose uebertragung von mess- und steuersignalen |
EP0146917A2 (de) * | 1983-12-22 | 1985-07-03 | Leuze electronic GmbH + Co. | Einrichtung zum Erkennen des Vorhandenseins von Transportgut auf der Mantelfläche eines rotierenden Transportkörpers |
DE3507382A1 (de) * | 1984-04-10 | 1985-10-17 | VEB Kombinat Polygraph "Werner Lamberz" Leipzig, DDR 7050 Leipzig | Kontroll- und auswerteeinrichtung an polygraphischen maschinen |
DE3533838A1 (de) * | 1985-09-23 | 1987-04-02 | Bosch Gmbh Robert | Vorrichtung zur messung und umsetzung physikalischer in elektrische groessen |
EP0261353A2 (de) * | 1986-09-24 | 1988-03-30 | Grapha-Holding Ag | Messeinrichtung |
DE3711691A1 (de) * | 1987-04-07 | 1988-10-27 | Bayerische Motoren Werke Ag | Einrichtung zur induktiven energieversorgung einer auf einer rotierenden welle angeordneten elektrischen schaltung |
EP0374749A1 (de) * | 1988-12-17 | 1990-06-27 | VOGT electronic Aktiengesellschaft | Rotationstransformator |
DE3919916C2 (de) * | 1989-06-19 | 1992-06-25 | Pepperl & Fuchs Gmbh, 6800 Mannheim, De | |
DE4021164C1 (en) * | 1990-07-03 | 1991-11-14 | Pepperl & Fuchs Gmbh, 6800 Mannheim, De | Inductive proximity circuit for machine tool - has oscillator transistor output signal compared with external signal for switching initiation |
DE4120806A1 (de) * | 1990-07-03 | 1993-01-14 | Pepperl & Fuchs | Induktiver naeherungsschalter |
DE4129252A1 (de) * | 1991-09-03 | 1993-03-04 | Smet Hole N V | Anordnung zur wechselspannungs-, insbesondere hochfrequenz-signaluebertragung bei einem bohrgestaenge |
DE4129373A1 (de) * | 1991-09-04 | 1993-03-11 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung fuer die uebertragung von elektrischer energie und von daten von einem feststehenden maschinenbauteil auf ein sich drehendes maschinenbauteil einer druckmaschine |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6604739B2 (en) * | 2000-11-09 | 2003-08-12 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method and device for aligning flat copies in sheet-processing machines |
US6572096B1 (en) * | 2001-11-30 | 2003-06-03 | Hewlett-Packard Development Company, L.P | Image forming device having a closed-loop feedback system |
US7478806B2 (en) | 2005-02-07 | 2009-01-20 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Apparatus for conveying a sheet through a printing machine |
DE102006003339B4 (de) | 2005-02-07 | 2019-04-25 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zur Förderung eines Bogens durch eine drucktechnische Maschine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102007020938B3 (de) | Vorrichtung zum Erkennen und Überwachen von Schäden bei Wälzlagern | |
EP1877724B1 (de) | Einrichtung zum feststellen von dicken und dickenvariationen | |
DE102008039837B4 (de) | Rollenantrieb und System von Rollenantrieben | |
DE4327211B4 (de) | Vorrichtung zum Voreinstellen des Schnittregisters in dem Falzapparat einer Rollendruckmaschine | |
EP0530612B1 (de) | Vorrichtung für die Uebertragung von elektrischer Energie und von Daten von einem feststehenden Maschinenbauteil auf ein sich drehendes Maschinenbauteil einer Druckmaschine | |
DE102011006637A1 (de) | Kurbeltrieb für ein Fahrrad | |
DE19502616B4 (de) | Drehmomentanzeigevorrichtung | |
EP1149012B1 (de) | Vorrichtung zum erfassen der winkelstellung des lenkrades eines kraftfahrzeugs | |
DE4323091A1 (de) | Anordnung zur Kontrolle der Lage einer Bogenkante auf einer Bogentransporttrommel | |
EP0261354A1 (de) | Bogenanlegger | |
DE102013207864A1 (de) | Wälzlager mit berührungsloser Signalübertragung | |
EP1333265A2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Messen einer Unwucht eines Motorrad-Rades | |
DE102014001626A1 (de) | Kreuzspulen herstellende Textilmaschine und Verfahren zum Betreiben der Textilmaschine | |
EP1120250B1 (de) | Transportsystem für eine Druckmaschine | |
DE69618427T2 (de) | Messsystem | |
DE3402351A1 (de) | Einrichtung zur kontaktlosen uebertragung von wechselspannungen zwischen zwei relativ zueinander um eine achse drehbaren maschinenteilen | |
DE2854032B2 (de) | Antriebsvorrichtung für den Antrieb von Rotationsdruckmaschinen | |
EP0412974B1 (de) | Einrichtung zur messung mindestens eines abstandes zwischen relativ zueinander bewegten elementen | |
WO2014183913A1 (de) | Farbmesseinrichtung, insbesondere für druckmaschinen | |
EP0841160B1 (de) | Signalübertragung innerhalb einer Druckmaschine | |
EP0932018A2 (de) | Induktive Winkelmessvorrichtung | |
EP1439060B1 (de) | Einrichtung zur Formatverstellung an bogenführenden Trommeln von Bogendruckmaschinen | |
DE102008031744B4 (de) | Sensor-Einrichtung zur Ermittlung einer Drehfrequenz | |
DE2555226C3 (de) | Anordnung zur elektronischen Kalibrierung von an rotierenden Elementen angeordneten Meßeinrichtungen | |
DE862927C (de) | Elektrische, fuer Messungen auf rotierenden Koerpern vorgesehene Messvorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8130 | Withdrawal |