DE4320222A1 - Anlage zum Zerkleinern von Brechgut - Google Patents
Anlage zum Zerkleinern von BrechgutInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/10—Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Anlage zum Zerkleinern von Brechgut,
mit einem Walzendurchlaufbrecher und einem durch den Walzendurch
laufbrecher hindurchlaufenden Kettenkratzförderer mit an seinem
einen Ende Hauptantrieb und an seinem anderen Ende Kehre mit
Kettenumlenkrad und gegebenenfalls Hilfsantrieb, wobei der Walzen
durchlaufbrecher eine Brecherwalze aufweist und die Förderrinne des
Kettenkratzförderers im Durchlaufbereich eine Brecherplatte für die
Brecherwalze bildet.
Es ist eine derartige Anlage zum Zerkleinern von grobstückigem
Brechgut bekannt, welche sich an sich bewährt hat. Probleme
können jedoch dann auftreten, wenn den Rinnenquerschnitt über
steigendes Brechgut anfällt. Denn derartiges block- oder platten
förmiges Brechgut wird von den Mitnehmern des Kettenkratzförderers
häufig nicht erfaßt und folglich dem Walzendurchlaufbrecher nicht
zugefördert. Aus diesem Grunde ist eine Zerkleinerung mittels eines
Abbauhammers und bisweilen selbst im Wege des Schießens erforder
lich. Das ist aufwendig und führt zu Betriebsunterbrechungen. -
Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße
Anlage zum Zerkleinern von Brechgut, insbesondere von Kohle oder
dergleichen, der eingangs beschriebenen Ausführungsform zu
schaffen, welche die Zerkleinerung selbst von den Rinnenquerschnitt
übersteigen dem Brechgut einwandfrei und funktionsgerecht gewähr
leistet.
Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einer gattungsgemäßen Anlage
dadurch, daß auf zumindest einer Rinnenseitenwand der Förderrinne
oder auf einer an der Rinnenseitenwand befestigten Bracke eine
umlaufende Mitnehmerkette geführt ist, daß die Mitnehmerkette
mittels eines Kettenantriebssterns im Bereich der Kehre in Förder
richtung des Kettenkratzförderers angetrieben und mittels eines im
Einlaufbereich des Walzendurchlaufbrechers gelagerten Kettenumlenk
sterns umgelenkt ist. Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfin
dung ist auf beiden Rinnenseitenwänden oder Bracken jeweils eine
Mitnehmerkette geführt und mittels eines eigenen Kettenantriebssterns
angetrieben und mittels eines eigenen Kettenumlenksterns umgelenkt,
wobei die Kettenantriebssterne und die Kettenumlenksterne auf den
beiden Seiten des Kettenkratzförderers im Bereich der Kehre und des
Einlaufbereiches des Walzendurchlaufbrechers angeordnet sind. -
Diese Maßnahmen der Erfindung haben zur Folge, daß selbst extrem
grobstückiges Brechgut, welches den Rinnenquerschnitt des Ketten
kratzförderers übersteigt und auf den Rinnenseitenwänden oder
Bracken und folglich Mitnehmerketten aufliegt, von den Mit
nehmerketten dem Walzendurchlaufbrecher zugeführt wird. Dort wird
das Brechgut durch die vorstehende Brecherwalze erfaßt und zer
kleinert, gleichgültig ob es sich um blockartiges oder plattenförmi
ges Brechgut handelt. Besondere Zerkleinerungsarbeiten mit Hilfe
eines Abbauhammers oder im Wege des Schießens sind nicht länger
erforderlich, vielmehr wird eine einwandfreie und funktionsgerechte
Zerkleinerung des Brechgutes in rationeller und wirtschaftlicher
Weise erreicht.
Weitere erfindungswesentliche Maßnahmen sind im folgenden aufge
führt. So lehrt die Erfindung, daß die Mitnehmerketten in Richtung
Walzendurchlaufbrecher durch Kettenführungsaugen auf der Innensei
te und/oder an der Oberkante der Rinnenseitenwände oder Bracken
geführt sind. Die Kettenführung im oberen Bereich der Innenseite
bzw. an der Oberkante der Rinnenseitenwände ist bei den Rinnen
querschnitt übersteigendem Brechgut besonders effektiv, weil das
Brechgut dort aufliegt und folglich von den Mitnehmerketten mit
Sicherheit erfaßt wird. Nach einer anderen Ausführungsform können
die Mitnehmerketten in Richtung Walzendurchlaufbrecher in brechgut
seitig offenen Führungskanälen auf der Innenseite und/oder an der
Oberkante der Rinnenseitenwände oder Bracken mit aus den Füh
rungskanälen vorkragenden Kettengliedern geführt sein, wobei die
vorkragenden Kettenglieder das aufliegende Brechgut erfassen und
dessen Abtransport zum Walzendurchlaufbrecher sicherstellen. Zweck
mäßigerweise sind die Mitnehmerketten in Richtung Kehre auf der
Außenseite und im unteren Bereich der Rinnenseitenwände oder
Bracken in Kettenführungsaugen oder Kettenführungskanälen zurück
geführt. - Nach einem Vorschlag der Erfindung, dem selbständige
Bedeutung zukommt, ist vorgesehen, daß die Kettenantriebssterne
auswechselbar und drehfest auf der Lagerwelle für das Kettenum
lenkrad und folglich beidseitig des Kettenumlenkrades gelagert sind.
In diesem Zusammenhang geht die Erfindung von der Erkenntnis
aus, daß der Antrieb für das Kettenumlenkrad zugleich als Antrieb
für die Mitnehmerketten herangezogen werden kann, gleichgültig ob
das Kettenumlenkrad über den Haupt antrieb und die Förderkette
bzw. Förderketten des Kettenkratzförderers angetrieben wird oder
über einen Hilfsantrieb, mit dem ein Kettenkratzförderer im Bereich
der Kehre regelmäßig ausgerüstet ist. Darüber hinaus sind die
Kettenantriebssterne austauschbar, um durch den Einsatz größerer
oder kleinerer Kettenantriebssterne eine höhere oder niedrigere
Umlaufgeschwindigkeit für die Mitnehmerketten zu erreichen. Für die
Kettenumlenksterne sind vorzugsweise Lagerkonsolen im Ein
laufbereich des Walzendurchlaufbrechers vorgesehen, die an dem
Walzendurchlaufbrecher oder an dem Kettenkratzförderer befestigt
sind. Die Mitnehmerketten sind zweckmäßigerweise als Rundglieder
ketten ausgebildet. Bei dem Kettenkratzförderer kann es sich um
einen Einkettenförderer ebenso wie um einen Doppelmittenketten
förderer oder Doppelkettenförderer handeln.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein
Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es
zeigen:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Anlage in schematischer Aufsicht,
Fig. 2 den Gegenstand nach Fig. 1 in schematischer Sei
tenansicht,
Fig. 3 einen Vertikalschnitt durch den Gegenstand nach Fig. 1 im
Bereich des Kettenkratzförderers und
Fig. 4 einen Vertikalschnitt durch den Gegenstand nach Fig. 1 im
Einlaufbereich des Walzendurchlaufbrechers.
In den Figuren ist eine Anlage zum Zerkleinern von Brechgut 1,
insbesondere von Kohle oder dergleichen dargestellt, die in ihrem
grundsätzlichen Aufbau einen Walzendurchlaufbrecher 2 und einen
durch den Walzendurchlaufbrecher 2 hindurchlaufenden Kettenkratz
förderer 3 - nach dem Ausführungsbeispiel ein Einkettenkratzförderer
- aufweist, der an seinem einen Ende einen Hauptantrieb 4 und an
seinem anderen Ende eine Kehre 5 mit einem Kettenumlenkrad und
einen nicht dargestellten Hilfsantrieb aufweist. Der Walzendurchlauf
brecher 2 besitzt eine Brecherwalze 6. Die Förderrinne 7 des
Kettenkratzförderers 3 bildet im Durchlaufbereich eine Brecherplatte
für die Brecherwalze 6. Zumindest auf einer Rinnenseitenwand 8 der
Förderrinne 7 des Kettenkratzförderers 3 ist eine umlaufende Mit
nehmerkette 9 geführt. Die Mitnehmerkette 9 ist mittels eines
Kettenantriebssterns 10 im Bereich der Kehre 5 in Förderrichtung des
Kettenkratzförderers 3 angetrieben und mittels eines im Einlaufbe
reich des Walzendurchlaufbrechers 2 gelagerten Kettenumlenksterns
11 umgelenkt. Nach dem Ausführungsbeispiel ist auf beiden Rinnen
seitenwänden 8 jeweils eine Mitnehmerkette 9 geführt und mittels
eines eigenen Kettenantriebssterns 10 angetrieben und mittels eines
eigenen Kettenumlenksterns 11 umgelenkt, wobei die Kettenan
triebssterne 10 und die Kettenumlenksterne 11 auf den beiden Seiten
des Kettenkratzförderers 3 im Bereich der Kehre 5 und des Einlaufes
des Walzendurchlaufbrechers 2 angeordnet sind. Die Mitnehmerketten
9 sind in Richtung Walzendurchlaufbrecher 2 durch Kettenführungs
augen 12 innenseitig an der Oberkante der Rinnenseitenwände 8
geführt. Die Mitnehmerketten 9 sind in Richtung Kehre 5 auf der
Außenseite und im unteren Bereich der Rinnenseitenwände 8 in
Kettenführungsaugen 13 zurückgeführt, was lediglich angedeutet ist.
Die Kettenantriebssterne 10 sind auswechselbar auf der Lagerwelle
14 für das Kettenumlenkrad und folglich beidseitig des Kettenum
lenkrades drehfest gelagert. Für die Kettenumlenksterne 11 sind
angedeutete Lagerkonsolen 15 im Einlaufbereich des Walzendurchlauf
brechers 2 vorgesehen, die an dem Kettenkratzförderer 3 befestigt
sind. Die Mitnehmerketten 9 sind als Rundgliederketten ausgebildet.
Die Umlaufrichtung der Mitnehmerketten 9 ist identisch mit der
Umlaufrichtung der Förderkette 16 für den Kettenkratzförderer 3.
Für den Fall, daß zur Erzeugung einer höheren Geschwindigkeit der
Mitnehmerketten 9 Kettenantriebssterne 10 eingesetzt werden, deren
Durchmesser größer bzw. deutlich größer als der Durchmesser des
Kettenumlenkrades ist, kann die Kehre aufgebockt werden.
Claims (8)
1. Anlage zum Zerkleinern von Brechgut, mit einem Walzendurchlauf
brecher und einem durch den Walzendurchlaufbrecher hindurchlau
fenden Kettenkratzförderer mit an seinem einen Ende Hauptantrieb
und an seinem anderen Ende Kehre mit Kettenumlenkrad und
gegebenenfalls Hilfsantrieb, wobei der Walzendurchlaufbrecher eine
Brecherwalze aufweist und die Förderrinne des Kettenkratzförderers
im Durchlaufbereich eine Brecherplatte für die Brecherwalze bildet,
dadurch gekennzeichnet, daß auf zumindest
einer Rinnenseitenwand (8) der Förderrinne (7) oder auf einer an
der Rinnenseitenwand (8) befestigten Bracke eine umlaufende Mitneh
merkette (9) geführt ist, daß die Mitnehmerkette (9) mittels eines
Kettenantriebssterns (10) im Bereich der Kehre (5) in Förderrichtung
des Kettenkratzförderers (3) angetrieben und mittels eines im
Einlaufbereich des Walzendurchlaufbrechers (2) gelagerten Ketten
umlenksterns (11) umgelenkt ist.
2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf beiden
Rinnenseitenwänden (8) oder Bracken jeweils eine Mitnehmerkette (9)
geführt und mittels eines eigenen Kettenantriebssterns (10) angetrie
ben und mittels eines eigenen Kettenumlenksterns (11) umgelenkt ist,
wobei die Kettenantriebssterne (10) und die Kettenumlenksterne (11)
auf den beiden Seiten des Kettenkratzförderers (3) im Bereich der
Kehre (5) und des Einlaufes des Walzendurchlaufbrechers (2)
angeordnet sind.
3. Anlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Mitnehmerketten (9) in Richtung Walzendurchlaufbrecher (2) durch
Kettenführungsaugen (12) auf der Innenseite und/oder an der
Oberkante der Rinnenseitenwände (8) oder Bracken geführt sind.
4. Anlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Mitnehmerketten (9) in Richtung Walzendurchlaufbrecher (2) in
brechgutseitig offenen Führungskanälen auf der Innenseite und/oder
an der Oberkante der Rinnenseitenwände (8) oder Bracken mit aus
den Führungskanälen vorkragenden Kettengliedern geführt sind.
5. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Mitnehmerketten (9) in Richtung Kehre (5) auf der
Außenseite und im unteren Bereich der Rinnenseitenwände (8) oder
Bracken in Kettenführungsaugen (13) oder Kettenführungskanälen
zurückgeführt sind.
6. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Kettenantriebssterne (10) auswechselbar und
drehfest auf der Lagerwelle (14) für das Kettenumlenkrad gelagert
sind.
7. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß für die Kettenumlenksterne (11) Lagerkonsolen (15) im
Einlaufbereich des Walzendurchlaufbrechers (2) vorgesehen sind, die
an dem Walzendurchlaufbrecher (2) oder an dem Kettenkratzförderer
(3) befestigt sind.
8. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Mitnehmerketten (9) als Rundgliederketten ausge
bildet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934320222 DE4320222A1 (de) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | Anlage zum Zerkleinern von Brechgut |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934320222 DE4320222A1 (de) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | Anlage zum Zerkleinern von Brechgut |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4320222A1 true DE4320222A1 (de) | 1994-12-22 |
Family
ID=6490631
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19934320222 Withdrawn DE4320222A1 (de) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | Anlage zum Zerkleinern von Brechgut |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4320222A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109230336A (zh) * | 2018-08-07 | 2019-01-18 | 兖矿集团有限公司 | 一种煤炭转运装置 |
CN111604123A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-09-01 | 傅开峰 | 一种用于制备纳米材料的全自动研磨装置 |
CN113318821A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-08-31 | 陆超云 | 一种使用方便的家用面粉研磨机 |
-
1993
- 1993-06-18 DE DE19934320222 patent/DE4320222A1/de not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109230336A (zh) * | 2018-08-07 | 2019-01-18 | 兖矿集团有限公司 | 一种煤炭转运装置 |
CN111604123A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-09-01 | 傅开峰 | 一种用于制备纳米材料的全自动研磨装置 |
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