DE4319361A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Magnesiumspäne - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von MagnesiumspäneInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur
Behandlung von Magnesiumspäne für deren Vorbereitung zur
Weiterverarbeitung.
Bei der Metallbearbeitung, insbesondere der Herstellung von
Felgen oder Lenkradschlössern für Kraftfahrzeuge, fällt
Magnesiumspäne in großen Mengen an, die aufgrund
mineralölhaltigen Bohrwassers einen großen Anteil von
Feuchtigkeit hat. Dieser liegt im allgemeinen bei etwa 50
Gewichtsprozent. Die jährlich anfallende Abfallspäne beträgt bei
kleinen und mittleren Betrieben bis zu 50 t, was ein erhebliches
Entsorgungsproblem mit sich bringt.
Bisher war es üblich, die nassen Späne in großen Säcken mit einem
Fassungsvermögen von 3 m³ abzufüllen und der Weiterverarbeitung
zuzuführen. Das Gewicht eines derartigen Sackes mit Naßware
beträgt dabei ungefähr 250 kg. Da die als "Big Bag" bezeichneten
Säcke nie vollständig dicht sind, ist es erforderlich, diese für
den Transport in Plastikbehälter zu stellen, um ablaufendes
Bohrwasser aufzufangen. Neben dem großen Volumen, die die
Magnesiumspäne für den Transport benötigt, ist ein weiteres
Problem die leichte Entflammbarkeit, die erhebliche
Sicherungsmaßnahmen erfordert. Vor der Weiterverarbeitung müssen
dann die Späne auf einen Feuchtigkeitsgehalt von etwa 10%
gebracht werden.
Versuche zur Lösung der erläuterten Probleme wurden zunächst mit
Zentrifugen durchgeführt, um das Volumen der Abfallspäne zu
reduzieren und den genannten Feuchtigkeitsgrad zu erhalten.
Abgesehen davon, daß bei einem derartigen Verfahren die Gefahr
der leichten Entflammbarkeit nicht gebannt ist, erfordert die
Behandlung in Zentrifugen eine erhebliche Energiezufuhr.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine
Vorrichtung anzugeben, mit deren Hilfe es möglich ist, in
wirtschaftlicher Weise Magnesium-Abfallspäne so für die
Weiterverarbeitung vorzubereiten, daß mit einfachen Mitteln
gleichzeitig das Raumvolumen und der Feuchtigkeitsgehalt
erheblich reduziert werden.
Bei einem Verfahren zur Behandlung von Magnesiumspäne für deren
Vorbereitung zur Weiterverarbeitung wird diese Aufgabe
erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die nasse Magnesiumspäne
verdichtet, durch Verdichtung entfeuchtet und zu Pellets geformt
wird.
Nach der Entfeuchtung beträgt die Restfeuchte der Pellets nur
noch etwa 8 bis 10%, wobei für die Verdichtung und Entfeuchtung
ein Druck in der Größenordnung von 2000 bar aufgebracht wird.
Danach haben die erzeugten Pellets ein Volumen von etwa 10% des
Anfangsvolumens der nassen Magnesiumspäne.
Mit der Erfindung wird der erhebliche Vorteil erzielt, daß mit
vergleichsweise geringem Energieaufwand kleine und trockene
Formstücke aus Magnesiumspäne zur Verfügung stehen, die nur ein
geringes Volumen benötigen, was für den Transport
außerordentlich günstig ist. Außerdem wird durch die Verdichtung
die freie Oberfläche der Magnesiumspäne erheblich reduziert, so
daß die Brandgefahr beim Transport der Pellets ausgeschaltet
ist.
Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens hat eine
Verdichtungseinrichtung mit einer Beschickungsöffnung für die zu
behandelnde Magnesiumspäne, Ablauföffnungen für die ausgepreßte
Flüssigkeit und einer Ausstoßöffnung für die Pellets. Die
Verdichtungseinrichtung kann ein Preßzylinder oder eine
Verdichterschnecke sein.
Dabei ist es günstig, wenn an die Beschickungsöffnung ein
Vorverdichter angeschlossen ist, der innerhalb eines an die
Beschickungsöffnung angeschlossenen Zuführtrichters
untergebracht ist.
Die Erfindung ist nachstehend an einem Ausführungsbeispiel
erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist. Diese zeigt die
schematische Ansicht einer Vorrichtung für die Durchführung des
Verfahrens nach der Erfindung.
Die zu behandelnde, nasse Magnesiumspäne 10 wird mittels eines
Förderbandes 12 kontinuierlich oder intermittierend in einen
Zuführtrichter 14 gefüllt, dessen Abgabeöffnung an eine
Beschickungsöffnung 16 einer Verdichtereinrichtung 18
angeschlossen ist.
Die Verdichtereinrichtung 18 hat einen im Querschnitt runden
oder polygonalen Preßzylinder 20 mit zur Horizontalen leicht
geneigter Längsachse 22. Die Längsachse 22 steigt dabei in der
Figur von links nach rechts etwas an. Innerhalb des
Preßzylinders 20 ist ein Preßkolben 24 verschiebbar angeordnet,
der durch einen Hydraulikzylinder 26 betätigt wird, welcher am
in der Figur linken Ende des Preßzylinders 20 angeflanscht ist.
Zur Steuerung und Versorgung des Hydraulikzylinders 26 dient ein
hydraulisches Aggregat 28, das in nicht näher dargestellter
Weise mit dem Hydraulikzylinder 26 verbunden ist.
Am in der Figur rechten Ende des Preßzylinders 20 befindet sich
eine Ausstoßöffnung 30, die durch einen Schieber 32 geöffnet und
geschlossen werden kann. Zur Betätigung des Schiebers 32 dient
ein in vertikaler Richtung angeordneter Hydraulikzylinder 34,
welcher ebenfalls an das hydraulische Aggregat 28 angeschlossen
ist.
An die Ausstoßöffnung 30 schließt sich eine Rutsche 36 an, die
zu einem Sammelbehälter 38 für Pellets 40 führt.
Unter dem Preßzylinder 20 ist eine Wanne 42 angeordnet, die
unterhalb von Ablauföffnungen 44 des Preßzylinders 20 liegt.
Auf dem Zuführtrichter 14 ist ein Hydraulikzylinder 46 mit etwa
vertikaler Achse angebracht, der zur Betätigung eines
plattenförmigen Vorverdichters 48 dient. Auch der
Hydraulikzylinder 46 ist an das hydraulische Aggregat 28 in
nicht weiter dargestellter Weise angeschlossen.
An einer Seitenwand des Zuführtrichters 14 ist ein Anzeigeorgan
50 für den Füllstand innerhalb des Zuführtrichters 14
angebracht. Über dieses Anzeigeorgan 50 kann das Förderband 12
gesteuert werden, um bei einem bestimmten Füllstand die
Beschickung mit Magnesiumspäne 10 zu unterbrechen.
Wenn innerhalb des Zuführtrichters 14 eine gewünschte Füllhöhe
erreicht ist, wird - ebenfalls über das elektrisch betriebene
Anzeigeorgan 50 - der Hydraulikzylinder 46 betätigt, so daß der
plattenförmige Vorverdichter 48 nach unten fährt und die
eingefüllte Magnesiumspäne 10 bis zu einem bestimmten Grad
vorverdichtet. Die Späne wird dabei über die Beschickungsöffnung 16
in den Preßzylinder 20 gefüllt, wonach der Hydraulikzylinder
26 betätigt wird und dessen Preßkolben 24 in der Figur nach
rechts fährt, wobei der Schieber 32 geschlossen ist. Dabei wird
die vorverdichtete Magnesiumspäne bei einem Druck von etwa 2000
bar auf etwa 10% des Anfangsvolumens verdichtet, wobei
gleichzeitig die Feuchtigkeit ausgepreßt wird. Diese kann über
die beiden Ablauföffnungen 44 in die Wanne 42 abfließen.
Nach Abschluß dieses Verdichtung- und Entfeuchtungsvorgangs wird
der Schieber 32 geöffnet, so daß der Preßkolben 24 das in der
beschriebenen Weise hergestellte Pellet über die Ausstoßöffnung
30 auf die Rutsche 36 schiebt. Die in dem Sammelbehälter 38
gesammelten Pellets 40 können dann zur Weiterverarbeitung
abtransportiert werden.
Claims (8)
1. Verfahren zur Behandlung von Magnesiumspäne für deren
Vorbereitung zur Weiterverarbeitung, dadurch gekennzeichnet, daß
die nasse Magnesiumspäne verdichtet, durch Verdichtung
entfeuchtet und zu Pellets geformt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Restfeuchte der Pellets etwa 8% bis 10% beträgt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
bei der Verdichtung zur Entfeuchtung und zur Formung der Pellets
ein Druck in der Größenordnung von 2000 bar aufgebracht wird.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Pellets ein Volumen von etwa 1/10 des
Anfangsvolumens der nassen Magnesiumspäne einnehmen.
5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der
vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine
Verdichtereinrichtung (18) mit einer Beschickungsöffnung (16)
für die zu behandelnde Magnesiumspäne (10), Ablauföffnungen (44)
für die ausgepreßte Flüssigkeit und einer Ausstoßöffnung (30)
für die Pellets (40).
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die
Verdichtereinrichtung (18) einen hydraulisch betätigten
Preßkolben (24) hat, der in einem Preßzylinder (20) verschiebbar
ist, welcher die Beschickungsöffnung (16) für die zu behandelnde
Magnesiumspäne (10), die Ablauföffnungen (44) für die
ausgepreßte Flüssigkeit und die Ausstoßöffnung (30) für die
Pellets (40) aufweist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet,
daß an die Beschickungsöffnung (16) ein Vorverdichter (48)
angeschlossen ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der
Vorverdichter (48) innerhalb eines an die Beschickungsöffnung
(16) angeschlossenen Zuführtrichters (16) untergebracht ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934319361 DE4319361A1 (de) | 1993-06-11 | 1993-06-11 | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Magnesiumspäne |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19934319361 DE4319361A1 (de) | 1993-06-11 | 1993-06-11 | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Magnesiumspäne |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE4319361A1 true DE4319361A1 (de) | 1994-12-15 |
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ID=6490115
Family Applications (1)
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DE19934319361 Ceased DE4319361A1 (de) | 1993-06-11 | 1993-06-11 | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Magnesiumspäne |
Country Status (1)
Country | Link |
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8131 | Rejection |