DE4307235C2 - Transportgebinde aus Flachspulen und Verfahren zur Rückgewinnung des Gebindes nach dem Gebrauch - Google Patents
Transportgebinde aus Flachspulen und Verfahren zur Rückgewinnung des Gebindes nach dem GebrauchInfo
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Description
Die Erfindung befaßt sich mit einem Transportgebinde bzw.
einer Transportpackung aus Flachspulen bzw. Scheibenband
spulen und einem Verfahren zur Rückgewinnung des Gebindes
nach dem Gebrauch. Insbesondere befaßt sich die Erfindung
mit einem Transportgebinde aus Flachspulen, welche dadurch
hergestellt werden, daß Magnetbänder auf Spulenkernen auf
gewickelt werden, sowie mit einem Verfahren zur Rückgewin
nung des Transportgebindes nach dem Gebrauch.
Um rollenförmige bzw. wickelförmige Erzeugnisse, wie Vlies
stoffe, hochwertige Filmspulen, Aluminiumfolienspulen und
polyesterfolienspulen für den Transport abzupacken wurden
bisher Holzkisten, Wellpappekisten, Kunststoffkisten, usw.
im allgemeinen zusammen mit stoßdämpfenden Einsätzen zur
Fixierung eingesetzt. Im allgemeinen sind die rollenförmi
gen Erzeugnisse mittels dünnen und wasserdichten Verpac
kungsmaterialien verpackt und werden auf Holzpaletten zum
Transport gelegt.
Die bisherigen Packungsgebinde machen jedoch einen großen
Arbeitsaufwand erforderlich. Obgleich einmal gebrauchte
Verpackungsmaterialien im Hinblick auf die Umweltver
schmutzung und der wirtschaftlichen Ausnutzung von Roh
stoffquellen rückgewonnen werden sollten, ergeben sich zu
sätzlich hohe Transportkosten infolge des großen Volumens.
Ferner können Holzpaletten üblicher Art leicht durch die
Gabeln eines Gabelstaplers beschädigt werden, wodurch auch
die rollenförmigen Erzeugnisse beschädigt werden können.
Die Erfindung zielt daher darauf ab, unter Überwindung der
zuvor geschilderten Schwierigkeiten ein Transportgebinde
aus Flachspulenkörpern und ein Verfahren zur Rückgewinnung
der Verpackung nach dem Gebrauch bereitzustellen, bei wel
chen die vorstehend genannten Schwierigkeiten überwunden
sind.
Nach der Erfindung wird hierzu einerseits ein Transportge
binde aus Flachspulenkörpern bereitgestellt, welches eine
Palette aufweist, die aus Kunststoff hergestellt ist und
Durchgangsöffnungen hat, in welche Gabeln eines Gabelstap
lers einführbar sind, welches einen Körper mit vier Wän
den aufweist, die untereinander verbunden sind und in dem
die Verpackungseinheiten, zwei Gitter und eine Zwischen
platte angeordnet sind, welches eine untere Kappe auf
weist, welche auf die Palette gelegt ist, und auf der die
Packungseinheiten und das Gitter angeordnet sind, ferner
eine obere Kappe aufweist, welche auf den Körper gelegt
ist, und Bindebänder bzw. Verbindungsbänder aufweist, wo
bei das Gitter als eine Trennwand zur Begrenzung von Räu
men unter Zuordnung zu der Anzahl von Packungseinheiten
dient, der Körper eine Höhe hat, in welchem die Packungs
einheiten auf andere Packungseinheiten unter Zwischenla
ge einer Zwischenplatte gelegt sind, welche zwei Lagen aus
Packungseinheiten bilden.
Die Packungseinheit weist zwei Kunststoffscheiben, einen
Kunststoffkern, Flachspulenkörper, einen Zwischenfilm und
schwammartige, stoßdämpfende Einsätze auf.
Ein Verfahren zur Rückgewinnung der Verpackung nach dem
Gebrauch weist die Schritte auf, gemäß denen die Kunst
stoffscheibe zu einer viereckförmigen Gestalt bzw. qua
dratischen Gestalt geformt wird, welche eine Seitenlänge
mit 2A hat, die Länge von dem äußersten Rand der Kunst
stoffscheibe zu dem äußersten Rand der anderen Kunststoff
scheibe über den Flachspulenkörpern mit Abmessungen A aus
gelegt wird, die innere Länge einer Seite des Körpers mit
6A ausgebildet wird, die gebrauchten Kunststoffscheiben
auf der unteren Kappe bis zur Höhe des Körpers in der er
sten Reihe in dem Körper aufgeschichtet werden, aber die
zweiten und dritten Reihen bis zu dieser Höhe, die von
zwei Lagen aus Kunststoffkernen gebildet wird, niedriger
als die Höhe des Körpers ist, die gebrauchten Kunststoff
kerne dort als zwei Lagen aufgeschichtet werden, die obe
re Kappe auf den Körper passend gesetzt wird und die Bän
der zur Verbindung hergenommen werden, wobei man drei
Transportgebinde als ein Gebinde rückgewinnen bzw. wieder
verwenden kann.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile des beschriebenen Gegenstandes
ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung von be
vorzugten Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die bei
gefügte Zeichnung. Darin zeigt:
Fig. 1A eine auseinandergezogene Darstellung einer
Packungseinheit
Fig. 1B eine perspektivische Ansicht einer Packungs
einheit im zusammenge
setzten Zustand,
Fig. 2 eine auseinandergezogene Darstellung des
Transportgebindes
Fig. 3 eine perspektivische und teilweise ausgeschnit
tene Ansicht des Transportgebindes
im gepackten und verbundenen Zustand,
Fig. 4 eine auseinandergezogene Darstellung des Gebin
des zur Verdeutlichung des Verfahrens zur
Rückgewinnung der Verpackung bzw. des Gebindes
nach dem Gebrauch, und
Fig. 5 eine perspektivische und teilweise ausgeschnit
tene Ansicht des Transportgebindes zur Verdeut
lichung des Verfahrens zur Wiedergewinnung der
Verpackung nach dem Gebrauch im zusammengelegten
und verbundenen Zustand.
Unter Bezugnahme auf die Zeichnung weist das Transportgebin
de, welches insgesamt mit 18 bezeichnet
ist, eine obere Kappe 12, einen Körper 16, welcher vier Wän
de hat, die untereinander verbunden sind, zwei Gitter, ei
ne Zwischenplatte 36, eine untere Kappe 14 und eine Palette
10 auf, welche aus Kunststoff hergestellt ist.
Die Palette 10 hat zwei Durchgangsöffnungen 14 in der Vorder
fläche 20 und zwei Durchgangsöffnungen 26 in der Seitenfläche
22, in welche Gabeln eines Gabelstaplers einführbar sind.
Die Durchgangsöffnungen 24 und die Durchgangsöffnungen 26
kreuzen einander und sind so groß wie möglich ausgelegt, um
das Gewicht der Palette herabzusetzen, aber dennoch dieser
eine ausreichende Eigensteifigkeit zu verleihen. Die Palet
te 10 hat Kautschukgebilde 50, welche auf der oberen Fläche
28 vorgesehen sind, um ein Gleiten der unteren Kappe 14 zu
verhindern.
Die untere Kappe 14 hat Abmessungen, welche geringfügig klei
ner als die Abmessungen der Palette 10 sind und hat eine
kastenähnliche Gestalt, welche in Richtung nach oben offen
ist. Zwischen der unteren Kappe 14 und der Zwischenplatte
36 und zwischen der Zwischenplatte 36 und der oberen Kappe
12 sind die Gitter 32, 32A, welche aus Wellpappe hergestellt
sind, vorgesehen, um einen Verschleiß der Packungseinheiten
34 infolge eines Kontakts zu verhindern. Jedes Gitter 32,
32A dient als eine Trennwand für achtzehn (=3×6) Räume. Der
Körper 16 hat eine Höhe, auf der zwei Lagen aus Packungs
einheiten angeordnet sind (d. h. achtzehn (=3×6) Packungs
einheiten 34 sind auf weiteren achtzehn (=3×6) Packungsein
heiten 34 angeordnet) und als Zwischenlage ist eine Zwischenplatt
36 angeordnet. Die innere Länge einer Seite des Körpers 16
beläuft sich auf 6A. Die obere Kappe 12 ist auf dem Körper
16 angeordnet.
Die Packungseinheit 34, welche in den Fig. 1A und 1B ge
zeigt ist, weist zwei Kunststoffscheiben 38, 40, einen
Kunststoffkern 46, zwei Flachspulenkörper 30, eine Zwischen
folie 40 und zwei schwammähnliche, stoßdämpfende Einsätze
48 auf. Die Länge von dem äußersten Rand der Kunststoff
scheibe 38 zu dem äußersten Rand der anderen Kunststoff
scheibe 40 über den Flachspulenkörper 30 gesehen beläuft
sich auf A. Jede Kunststoffscheibe 38, 40 hat eine viereck
förmige bzw. quadratische Gestalt (eine Seitenlänge beläuft
sich auf 2A) und sie haben runde Ecken und eine in der Mit
te liegende Durchgangsöffnung 47. Die Kunststoffscheibe
38, 40 hat radiale Versteifungsrippen auf der äußeren Flä
che und einen Vorsprung 55 auf einer kreisförmigen Rippe,
welche auf dem Umfang der in der Mitte liegenden Durchgangs
öffnung vorgesehen ist. Die Kunststoffscheibe 38, 40 hat ei
ne Ausnehmung 43, um mit Hilfe der Hand von jeder Seite her
ergriffen werden zu können, und es ist ein Gleitschutzvor
sprung 60 vorgesehen. Auf der inneren Fläche einer Ecke der
Kunststoffscheibe 38, 40 ist eine Öffnung 62 zur Aufnahme
eines Beutels mit Feuchtigkeitsschutzmittel ausgebildet und
auf den anderen, gegenüberliegenden Ecken der Kunststoff
scheibe 38, 40 ist ein Vorsprung 64 ausgebildet, welcher ver
hindert, daß die Kunststoffscheiben 38, 40 zueinander rut
schen, wenn sie nach dem Gebrauch zur Wiederverwendung bzw.
Rückgewinnung aufgestapelt werden. Der Kunststoffkern 46
ist derart beschaffen und ausgelegt, daß er in die mitt
leren Durchgangsöffnungen 47 von zwei Flachspulenkörpern
30 eingesetzt werden kann. Der Kunststoffkern 46 hat eine
hohlzylindrische Gestalt und einen Ausschnitt 66 am oberen
und unteren Ende hiervon zur Aufnahme des Vorsprungs 55
der Kunststoffscheibe 38, 40. Die Zwischenfolie 42 ist zwi
schen zwei Flachspulenkörpern 30 angeordnet und hat eine
viereckförmige bzw. quadratische Gestalt mit abgerundeten
Ecken und Griffteilen 45. Die schwammartigen, stoßdämpfen
den Einsätze 48 sind zwischen den Flachspulenkörpern 30
und den Kunststoffscheiben 38, 40 angeordnet. Eine Einwickel
folie ist mit 54 angegeben.
Das Transportgebinde 18 wird auf die nach
stehend näher beschriebene Weise hergestellt.
Zuerst wird die untere Kappe 14 auf die Palette 10 gelegt,
und das Gitter 32 wird auf die untere Kappe 14 gelegt, wie
dies in Fig. 2 gezeigt ist. Dann werden achtzehn Packungs
einheiten 34 in die Räume gelegt, die von dem Gitter 32 ge
bildet werden, und die Zwischenplatte 36 wird auf die Pac
kungseinheiten 34 und das Gitter 32 gelegt. Dann werden das
Gitter 32A und achtzehn Packungseinheiten 34 auf die Zwi
schenplatte 36 gelegt. Dann wird der Körper 46 passend in
die untere Kappe 14 eingesetzt, und die obere Kappe 20 wird
passend auf den Körper 16 aufgesetzt. Nach der Verbindung
mit Hilfe des Bandes 44, welches aus Stahl oder Kunstharz
hergestellt ist, wie dies in Fig. 3 gezeigt ist, wird das
Transportgebinde 18 zu einer anderen Stelle unter Einsatz
der Durchgangsöffnungen 24, 26 der Palette 10 transportiert.
Nachstehend wird die Art und Weise angegeben, mit der
das Transportgebinde nach dem Gebrauch wie
dergewonnen bzw. wiederverwendet wird.
Wie in den Fig. 4 und 5 gezeigt ist, wird die untere Kappe
14 auf die Palette 10 gelegt, und der Körper 16 ist pas
send in die untere Kappe 14 eingesetzt. Nach dem Gebrauch
der Flachspulenkörper 30 werden die Kunststoffscheiben 38,
40 und die Kunststoffkerne 46 wiedergewonnen, aber die Zwi
schenfolien 42, die schwammartigen, stoßdämpfenden Ein
sätze 48 und weitere Teile werden nicht wiedergewonnen. Im
Innern des Körpers 16 werden neun (=3×3) Kunststoffscheiben
38, 40 als eine Lage auf die untere Kappe 14 gelegt. Auf
Grund der Durchmessergröße der neuen Kunststoffkerne, wel
che gleich der Seitenlänge der beiden Kunststoffscheiben
ist, werden die Kunststoffscheiben 38, 40 bis zur Höhe des
Körpers 16 in der ersten Reihe von links in der Zeichnung
gesehen aufgeschichtet, aber in den zweiten und dritten
Reihen werden die Kunststoffscheiben 38, 40 bis zur Höhe
aufgeschichtet, welche um zwei Lagen von Kunststoffkernen
46 niedriger als die Höhe des Körpers 16 ist, und zwei La
gen aus Kunststoffkernen 46 werden an dieser Stelle aufge
stapelt. Somit lassen sich drei Verpackungsgebinde als ein
Transportgebinde zurückgewinnen, ohne daß man nutzlose Zwi
schenräume hat. Schließlich wird die obere Kappe 12 passend
auf den Körper 16 gesetzt, und die Verbindung zu einem Ge
binde ist hiermit hergestellt.
Selbstverständlich sind zahlreiche Abänderungen und Modifi
kationen unter Berücksichtigung der vorstehenden Ausführun
gen möglich. Beispielsweise kann eine Ausnehmung 56 für das
Bindeband 44 in den Durchgangsöffnungen 24, 26 ausgebildet
sein, um zu verhindern, daß das Bindeband 44 durch die Gabel
des Gabelstaplers beschädigt wird, und Eckstücke 52 können
an der oberen Kappe 12 angebracht werden, um eine Beschädi
gung der oberen Kappe 12 zu vermeiden. Ferner kann das Bin
deband 44 derart angeordnet sein, daß es über die Position
geht, an der die Kunststoffscheiben 38, 40 miteinander in
Kontakt sind, um eine Beschädigung der oberen Kappe 12 und/
oder der Flachspulenkörper 30 zu verhindern.
Beim Einsatz des Transportgebindes aus Flachspulenkörpern
und beim Verfahren zur Rückgewinnung der Verpackung nach
dem Gebrauch lassen sich die Packungs
arbeiten leicht effizient vornehmen, ohne daß die Flach
spulenkörper und die Verpackungsmaterialien beschädigt wer
den.
Zusätzlich können die einmal einge
setzten und gebrauchten Verpackungsmaterialien, welche
eine Umweltbelastung darstellen, in effizienter Weise durch
das kompakte Aufstapeln wiedergewonnen werden und die Ver
packungsmaterialien können wiederum eingesetzt werden.
Claims (4)
1. Verpackungsgebinde aus Flachspulenkörpern (30),
gekennzeichnet durch eine Palette (10), wel
che aus Kunststoff hergestellt ist und Durchgangsöffnungen
(24, 26) zum Einführen von Gabeln eines Gabelstaplers hat,
einen Körper (16), welcher vier Wände, die untereinander
verbunden sind, hat, und innerhalb der Packungseinheiten
(34), zwei Gitter (32, 32A) und eine Zwischenplatte (36) an
geordnet sind, eine untere Kappe (14), welche auf die Pa
lette (10) gesetzt ist und auf der die Packungseinheiten
(34) und die Gitter (32, 32A) angeordnet sind, eine obere
Kappe (12), welche auf den Körper (16) gesetzt ist, und
Bindebänder (44), wobei die Gitter (32, 32A) eine Trennwand
zur Bildung von Räumen entsprechend der Anzahl von Packungs
einheiten (34) bildet, der Körper (16) eine Höhe hat, auf
der die Packungseinheiten (34) auf weitere Packungseinhei
ten unter Zwischenlage einer Zwischenplatte (36) anordenbar
sind, um zwei Lagen aus Packungseinheiten (34) zu bilden.
2. Transportgebinde nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Packungseinheit (34) zwei Kunststoffschei
ben (38, 40), einen Kunststoffkern (46), Flachspulenkörper
(30), eine Zwischenfolie (42) zwischen den Flachspulenkör
pern (30) und schwammartige, stoßdämpfende Einsätze (48)
zwischen den Flachspulenkörpern (30) und den Kunststoff
scheiben (38, 40) aufweist, die Kunststoffscheibe (38, 40)
eine viereckige bzw. quadratische Gestalt mit runden Ecken
hat und eine in der Mitte liegende Durchgangsöffnung (47)
besitzt, die Kunststoffscheibe (38, 40) radiale Verstei
fungsrippen auf der Außenfläche und einen Vorsprung (55)
auf einer Ringrippe hat, welche auf dem Umfang der in der
Mitte liegenden Durchgangsöffnung (47) vorgesehen ist,
die Kunststoffscheibe (38, 40) eine Ausnehmung (43) zum er
greifen von in jeder Seite her zusammen mit einem ein Rut
schenden verhindernden Vorsprung (60) hat, die Kunststoff
scheibe (38, 40) eine Öffnung (62) zur Aufnahme eines Beu
tels mit Feuchtigkeitsschutzmittel auf der inneren Fläche
einer Ecke hat, die Kunststoffscheibe (38, 40) einen Vor
sprung (64) auf den gegenüberliegenden Ecken hat, um ein
Gleiten zu verhindern, wenn diese zur Rückgewinnung nach dem
Gebrauch aufgestapelt werden, und daß der Kunststoffkern
(46) eine hohlzylindrische Gestalt und einen Ausschnitt
(66) an beiden Enden zur Aufnahme des Vorsprungs (55) der
Kunststoffscheiben (38, 40) hat.
3. Transportgebinde nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Palette (10) Kautschukgebilde (50) hat,
die auf der oberen Fläche dazu vorgesehen sind, ein Gleiten
der unteren Kappe (14) zu verhindern, die Durchgangsöff
nungen (24, 26) der Palette (10) derart ausgebildet sind,
daß sie einander kreuzen, und daß die Durchgangsöffnungen
(24, 26) der Palette (10) Ausnehmungen (56) für das Binde
band (44) haben.
4. Verfahren zum Rückgewinnen des Gebindes nach einem
der Ansprüche 1 bis 3 nach deren Gebrauch, gekennzeichnet
durch die folgenden Schritte:
Ausbilden der Kunststoffscheibe mit einer vierecki gen bzw. quadratischen Gestalt, welche eine Seitenlänge mit 2A hat, Ausbilden der Länge von dem äußersten Rand der Kunststoffscheibe zu dem äußersten Rand der anderen Kunststoffscheibe über die Flachspulenkörper hinweg mit A,
Ausbilden der inneren Länge einer Seite des Körpers mit 6A, Aufschichten der gebrauchten Kunststoffscheiben auf der unteren Kappe bis zur Höhe des Körpers in einer ersten Reihe im Körper, aber in zweiten und dritten Reihen bis zu der Höhe, welche zwei Lagen aus Kunststoffkernen nie driger als die Höhe des Körpers ist, Aufschichten der ge brauchten Kerne an dieser Stelle in Form von zwei Lagen, passendes Aufsetzen der oberen Kappe auf den Körper und Verbinden der Bänder, wodurch drei rückzugewinnende Ver packungsgebinde zu einem Gebilde zusammengestellt werden.
Ausbilden der Kunststoffscheibe mit einer vierecki gen bzw. quadratischen Gestalt, welche eine Seitenlänge mit 2A hat, Ausbilden der Länge von dem äußersten Rand der Kunststoffscheibe zu dem äußersten Rand der anderen Kunststoffscheibe über die Flachspulenkörper hinweg mit A,
Ausbilden der inneren Länge einer Seite des Körpers mit 6A, Aufschichten der gebrauchten Kunststoffscheiben auf der unteren Kappe bis zur Höhe des Körpers in einer ersten Reihe im Körper, aber in zweiten und dritten Reihen bis zu der Höhe, welche zwei Lagen aus Kunststoffkernen nie driger als die Höhe des Körpers ist, Aufschichten der ge brauchten Kerne an dieser Stelle in Form von zwei Lagen, passendes Aufsetzen der oberen Kappe auf den Körper und Verbinden der Bänder, wodurch drei rückzugewinnende Ver packungsgebinde zu einem Gebilde zusammengestellt werden.
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