DE4302941A1 - Drehmomentenabstützung - Google Patents
DrehmomentenabstützungInfo
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- DE4302941A1 DE4302941A1 DE19934302941 DE4302941A DE4302941A1 DE 4302941 A1 DE4302941 A1 DE 4302941A1 DE 19934302941 DE19934302941 DE 19934302941 DE 4302941 A DE4302941 A DE 4302941A DE 4302941 A1 DE4302941 A1 DE 4302941A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/42—Driving mechanisms; Roller speed control
- B02C4/426—Torque counterbalancing mechanisms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Drehmomentenabstützung für einen Antrieb
mit zwei gegenläufig drehenden Getrieben, insbesondere für eine Fest-
und eine Loswalze aufweisende Walzenmühle, an deren einem Gehäuse
Ansätze vorgesehen sind, die einenends gelenkig mit Koppelstangen und
anderenends über eine zwei Koppelhebel aufweisenden Torsionswelle
gelenkig verbunden sind, und an deren anderen Gehäuse Kuppelarme
befestigt sind, die kopfendig die Torsionswelle umgreifende Lager
aufweisen.
Walzenmühlen besitzen üblicherweise zwei Walzen mit reitenden Getrieben
und aufgesetzten bzw. separat aufgestellten Motoren. Die gegenläufig
drehenden Getriebe sind durch eine das gegensinnige Hauptdrehmoment
aufnehmende Drehmomentabstützung miteinander verbunden.
Aus der Schrift DE 05 37 07 015 ist eine Walzenmühle bekannt, deren
Drehmomentabstützung ein elastisches Glied zur Aufnahme einer
Relativverschiebung zur Festwalze und Loswalze aufweist. Die Loswalze
ist dabei in einem Loslagerstein angeordnet, der durch Hydraulikzylinder
verschiebbar ist. Durch den Aufbau der Drehmomentabstützung und durch
die Ausgestaltung der Koppel wie auch
Koppelhebel sind nur geringe Verschiebewege technisch sinnvoll.
Zur Aufnahme von Verbiegungen der Walzenachse und für geringe Änderungen
des Achsabstandes beider Walzenachsen sind bei der
Drehmomentenabstützung bereits Koppelhebel vorgesehen. Walzenmühlen, die
beispielsweise zur Zerkleinerung von Erz oder anderem harten bzw.
sprödem Material dienen, unterliegen starkem Verschleiß. Hierdurch sind
häufig Verstellungen der Drehmomentabstützung erforderlich. Bekannt ist
es, verschiedene Lenker mit verschiedenen fixen Abständen einzusetzen.
Ein Wechsel dieser Lenker erfordert eine zeitaufwendige Montage und
ungewollt lange Stillstandszeiten der Walzenmühle.
Die Erfindung hat sich daher das Ziel gesetzt, eine Drehmomentenstütze
gekoppelter Getriebe zu schaffen, die eine schnelle Verstellbarkeit bei
sicherer druck- und zugfester Verbindung unter Einsatz einfacher
konstruktiver Mittel ermöglicht.
Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den kennzeichnenden Merkmalen des
Hauptanspruchs. Die Unteransprüche weisen vorteilhafte Weiterbildungen
auf.
Erfindungsgemäß werden Koppelstangen eingesetzt, die Verstellelemente
aufweisen, mit denen eine axiale Längenänderung der Koppelstange möglich
ist und die im Betriebszustand der Drehmomentenstütze diese längenmäßig
druck- und zugfest arretieren.
Dabei wird als Verstellelement eine Kolbenzylindereinheit
vorgeschlagen, da diese durch die koaxiale Anordnung der Kolbenstange in
dem Zylinder eine sichere Aufnahme auch hoher axialer Kräfte sowie
Weiterleitung von Biegemomenten gewährleistet. Die Kolbenzylindereinheit
weist dabei kopfendig eine Arretiervorrichtung auf, die konische
Elemente besitzt, mit denen radiale Kräfte zur Klemmung des Kolbens am
Zylinder aufgebracht werden.
Zur weiteren Stillstandszeitverkürzung wird vorgeschlagen, eine
mechanisierte Arretiervorrichtung in form einer hydraulisch
verspannbaren Schrumpfscheibe einzusetzen. Diese erlaubt das Lösen und
erneute Spannen mittels eines Hydraulikaggregates und ist damit auch
für einen automatisierten Betrieb geeignet.
Ein Beispiel der Erfindung ist in den folgenden Figuren aufgezeigt.
Dabei zeigen
Fig. 1 das Schema der Drehmomentabstützung einer Walzenmühle
Fig. 2 Aufbau einer Arretiereinrichtung.
Es zeigt die Fig. 1 die Walzen 11 und 21, die mit Getrieben 12 bzw. 22
verbunden sind, welche wiederum von Motoren (nicht dargestellt)
angetrieben werden.
Das Getriebe 12 besitzt zwei parallel geführte an radial einander
gegenüberliegenden Seiten des Getriebes 12 angeordnete Koppelarme 14.
Die Koppelarme 14 besitzen kopfendig angeordnete Gelenklager 15, durch
die im rechten Winkel zu den Koppelarmen 14 ein Torsionsrohr 16
angeordnet ist. Das Torsionsrohr 16 besitzt beidendig Kuppelhebel 17,
die kopfendig Gelenke 16 aufweisen.
Diese Gelenke 18 sind mit Koppelstangen 26 verbunden, die anderenends
wiederum Gelenke 25 aufweisen, die mit Ansätzen 24 gelenkig verbunden
sind. Die Gelenke 18 und 25 besitzen Achsen, die im rechten Winkel
zueinander angeordnet sind.
Die Ansätze sind auf einer Achse an zwei radial gegenüberliegenden
Seiten des Getriebes 22 angeordnet.
Die Koppelstangen 26 besitzen jeweils ein Verlängerungselement 27, das
aus einem Zylinder 28 und einem Kolben 28 besteht.
Der Fig. 1 ist die Walze 11 als Festlager und die Walze 21 als
Loslager ausgebildet. Das Getriebe 22 ist dabei mit einer
Verschiebevorrichtung 40 verbunden, mit der die Achse der Walze 21
längenmäßig veränderbar zur Achse der Walze 11 verschiebbar ist.
Die Fig. 2 zeigt den Kolben 28, der vom Zylinder 28 umgeben ist,
welcher kopfendig die Arretiervorrichtung 30 aufweist. Die
Arretiervorrichtung 30 besitzt eine den Zylinder 28 umfassende Hülse 31,
deren Außenwand 32 konisch ausgebildet ist. Die Außenwand 32
korrespondiert mit der Innenwand 33 eines Ringes 34.
Am Ring 34 sind beidendig Absätze 37 vorgesehen, die an der Hülse 31
beidendig angeordnete Konsolen 38 umgreifen. Die Wandungen 35 der
Konsolen 38 und der Wandungen unterhalb der Absätze 37 des Ringes 34
bilden Taschen 35. Zu diesen Taschen 36 führen Bohrungen 38, die mit
einer Hydrauliksteuereinrichtung in Verbindung stehen.
Der Kolben 38 ist zum Schutz gegen Beschädigung und Verschmutzung durch
einen Balg 50 geschützt.
Positionsliste
10 Antrieb (fest)
11 Walze
12 Getriebe
13 Motor
14 Koppelarm
15 Gelenklager
16 Torsionsrohr
17 Koppelhebel
18 Gelenk
20 Antrieb (los 9)
21 Walze
22 Getriebe
23 Motor
24 Ansatz
25 Gelenk
26 Koppelstange
27 Verlängerungselement
28 Zylinder
28 Kolben
30 Arretiervorrichtung
31 Hülse
32 Außenwand
33 Innenwand
34 Ring
35 Wandung
36 Taschen
37 Absatz
38 Konsole
38 Bohrung
40 Verschiebevorrichtung
50 Balg
60 Hydrauliksteuereinrichtung
III Achse Zylinder 29
11 Walze
12 Getriebe
13 Motor
14 Koppelarm
15 Gelenklager
16 Torsionsrohr
17 Koppelhebel
18 Gelenk
20 Antrieb (los 9)
21 Walze
22 Getriebe
23 Motor
24 Ansatz
25 Gelenk
26 Koppelstange
27 Verlängerungselement
28 Zylinder
28 Kolben
30 Arretiervorrichtung
31 Hülse
32 Außenwand
33 Innenwand
34 Ring
35 Wandung
36 Taschen
37 Absatz
38 Konsole
38 Bohrung
40 Verschiebevorrichtung
50 Balg
60 Hydrauliksteuereinrichtung
III Achse Zylinder 29
Claims (7)
1. Drehmomentenabstützung für einen Antrieb mit zwei gegenläufig
drehenden Getrieben, insbesondere für eine eine Fest- und eine
Loswalze aufweisende Walzenmühle, an deren einem Getriebegehäuse
Ansätze vorgesehen sind, die einenends gelenkig mit Koppelstangen
und anderenends über eine zwei Koppelhebel aufweisende
Torsionswelle gelenkig verbunden sind, und an deren anderem
Getriebegehäuse Kuppelarme befestigt sind, die kopfendig die
Torsionswelle umgreifende Lager aufweisen,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Koppelstangen (26) Verstellelemente (27) aufweisen, die
eine axiale Längenänderung der Koppelstangen (26) zulassen und im
Betriebszustand der Drehmomentstützen diese längenmäßig druck-,
zug- und querkraftfest arretieren.
2. Drehmomentenabstützung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß jede verlängerbare Koppelstange (26) als koaxial ineinander
verschiebbare Kolbenzylindereinheit (28, 28) ausgebildet ist, die
kopfendig am Zylinder (28) eine Arretiervorrichtung (30) aufweist.
3. Drehmomentenabstützung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Arretiervorrichtung (30) eine den Zylinder (28) umgreifende
Hülse (31) sitzt deren Außenwandung (32) konisch ausgestaltet ist
und daß die Hülse (31) von einem eine entsprechende konische
Innenwandung (33) aufweisenden Ring (34) umgeben ist, der koaxial
zur Achse (III) des Zylinder (28) bewegbar ist.
4. Drehmomentenabstützung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Ring (35) beidendig radial außen angeordnete Absätze (37)
besitzt, die entsprechende beidendig an der Hülse vorgesehene
Konsolen (38) überdecken.
5. Drehmomentenabstützung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen den axial gegenüberliegenden radial nach außen
weisenden Wandungen (35) der Absätze (37) und der Konsolen (38)
Taschen (36) vorgesehen sind, in die über Bohrungen (38)
Hydraulikflüssigkeit einbringbar ist.
6. Drehmomentenabstützung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Taschen (36) über die Bohrungen (38) mit einer
Hydrauliksteuerung (50) verbunden sind.
7. Drehmomentenabstützung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Kolben (28) von einem Balg (50) umgeben ist, der eine
Länge aufweist, die größer ist als der gesamte Ausfahrweg des
Kolbens (28) aus dem Zylinder (28).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934302941 DE4302941C2 (de) | 1993-01-29 | 1993-01-29 | Drehmomentabstützung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934302941 DE4302941C2 (de) | 1993-01-29 | 1993-01-29 | Drehmomentabstützung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4302941A1 true DE4302941A1 (de) | 1994-08-04 |
DE4302941C2 DE4302941C2 (de) | 1997-05-07 |
Family
ID=6479477
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19934302941 Expired - Fee Related DE4302941C2 (de) | 1993-01-29 | 1993-01-29 | Drehmomentabstützung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4302941C2 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19822341B4 (de) * | 1998-05-19 | 2007-10-18 | Gebr. Eickhoff Maschinenfabrik U. Eisengiesserei Mbh | Antriebsvorrichtung für zwei gegenläufig angetriebene Walzen |
US7425408B2 (en) | 2002-03-01 | 2008-09-16 | Fujifilm Corporation | Silver halide color photographic light-sensitive material |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3707015A1 (de) * | 1987-03-05 | 1988-09-15 | Krupp Polysius Ag | Walzenmuehle |
DE3723605A1 (de) * | 1987-07-17 | 1989-01-26 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Zweiwalzenmaschine, wie z. b. walzenpresse |
-
1993
- 1993-01-29 DE DE19934302941 patent/DE4302941C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3707015A1 (de) * | 1987-03-05 | 1988-09-15 | Krupp Polysius Ag | Walzenmuehle |
DE3723605A1 (de) * | 1987-07-17 | 1989-01-26 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Zweiwalzenmaschine, wie z. b. walzenpresse |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19822341B4 (de) * | 1998-05-19 | 2007-10-18 | Gebr. Eickhoff Maschinenfabrik U. Eisengiesserei Mbh | Antriebsvorrichtung für zwei gegenläufig angetriebene Walzen |
US7425408B2 (en) | 2002-03-01 | 2008-09-16 | Fujifilm Corporation | Silver halide color photographic light-sensitive material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4302941C2 (de) | 1997-05-07 |
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Legal Events
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