DE4244359A1 - Vorrichtung zum selbsttätigen Befüllen von flach zusammenlegbaren, quaderförmigen Transportkästen - Google Patents

Description

Es sind quaderförmige Transportkästen aus Kunststoff bekannt, die eine Bodenplatte aufweisen, an der die Längsseitenflächen nach innen klappbar mit einem Scharnier befestigt sind. Die Längsseitenflächen haben auf halber Höhe ein zum Boden paral­ leles weiteres Scharnier, so daß im eingeklappten Zustand der obere Teil auf den unteren Teil zu liegen kommt. Diese be­ kannten Transportkästen besitzen ferner einen waagrechten Rahmen, an dem durch Scharniere alle senkrechten Seitenflä­ chen befestigt sind. An dem Rahmen sind ferner durch Schar­ niere die beiden Hälften des Deckels befestigt, welche an ih­ rer Längsfuge im geschlossenen Zustand miteinander in Ein­ griff kommen. Die Deckelhälften tragen Riegel, die in den Rah­ men eingreifend den Verschluß des Kastens und damit auch seine Standfestigkeit sicherstellen. Der bekannte Kasten kann zu einer flachen Platte zusammengelegt werden, so daß der obere Rahmen auf die Grundplatte zu liegen kommt, indem die nur durch ein Scharnier mit dem Rahmen verbundenen, kleineren Seitenflächen nach innen an die Deckelteile zurückgeklappt werden, während die beiden größeren Seitenflächen mittels ihres in halber Höhe angebrachten Scharnieres nach innen zu­ sammengefaltet, mit ihren unteren Halbflächen auf der Boden­ platte zu liegen kommen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu­ grunde, die selbsttätige Befüllung der genannten bekannten Kästen oder ähnlich ausgeführter Behältnisse zu ermöglichen, die als Leergut im raumsparend zusammengelegten Zustand ange­ liefert werden.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß eine Vorrich­ tung zum selbsttätigen Befüllen von flach zusammenlegbaren, quaderförmigen Transportkästen vorgesehen, bei denen zwei Seitenflächen um ein in halber Höhe angebrachtes, waagrechtes Scharnier faltbar sind. Bei dieser Vorrichtung wird ein im flach zusammengelegten Zustand zugeführter Kasten an gegen­ überliegenden Seiten des Rahmens durch Greifer erfaßt und an­ gehoben, während der Boden durch eine Niederhaltevorrichtung an vertikaler Bewegung gehindert wird. Danach werden die Dec­ kel geöffnet, worauf die übrigen Seitenteile in ihre senk­ rechte Stellung geklappt und der Kasten befüllt wird.

Die Erfindung und weitere Einzelheiten sind nachstehend an­ hand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbei­ spieles beschrieben.

Es zeigen:

Fig. 1 bis Fig. 4 den bekannten, zusammenlegbaren Transportka­ sten;

Fig. 5 bis Fig. 14 eine Vorrichtung zum Handhaben und Befüllen der zusammenlegbaren Transportkästen entsprechend einem Aus­ führungsbeispiel.

In Fig. 1 ist der Transportkasten 1 im flach zusammengelegtem Zustand dargestellt. Mit 2 ist die Bodenplatte, mit 3 der Rahmen bezeichnet, an dem die beiden Hälften 4 und 5 des Dec­ kels gelenkig befestigt sind. Diese sind mit überlappenden Ansätzen 6 versehen, so daß ein staubdichter Verschluß herge­ stellt werden kann. Zum Verschluß dienen die Riegel 7. Um den Kasten sowohl im zusammengelegten wie im aufgerichteten Zu­ stand stapelbar zu machen, besitzt die Bodenplatte 2 einen Rand 10, der mit der Begrenzung 9 der Deckelteile 5 und 4 beim Stapeln zusammenwirkt.

In Fig. 2 ist der Kasten 1 aufgerichtet dargestellt. Die aus den beiden Teilen 11 und 12 bestehenden Wände der Längsseiten sind durch ein Scharnier 13 auf halber Höhe miteinander ver­ bunden. Ferner sind die Teile 11 durch ein weiteres Scharnier mit der Bodenplatte 2 und der Teil 12 durch ein Scharnier mit dem Rahmen 3 verbunden. Der Kasten 1 ist in der in Fig. 2 ge­ zeigten Stellung noch nicht stabil, denn die aus Fig. 3 er­ sichtlichen Seitenteile 14 und 15 befinden sich noch in ihrer waagrechten, zurückgeklappten Lage, parallel zum zugeklappten Deckel 4, 5 (Fig. 2).

In Fig. 3 ist der Deckel 4, 5 bereits aufgeklappt dargestellt. Die Seitenteile 14 und 15 besitzen in der Mitte ihres oberen Randes, wie aus Fig. 3 und 4 ersichtlich, Durchbrüche 16, 17, welche im Zusammenwirken mit einer Ausnehmung 18 im Rahmen 3 als Handgriff zum Tragen des Kastens vorgesehen sind.

Wie aus Fig. 4 ersichtlich erhält der Kasten 1 erst dann seine stabile Form, wenn die Seitenflächen 15 und 16 senkrecht nach unten gegen die Bodenplatte 2 geklappt sind. Die Öffnun­ gen 16 und 17 in den Seitenflächen 14 und 15 dienen im Zusam­ menwirken mit der Ausnehmung 18 im Rahmen 3 als Grifföffnun­ gen.

Das Füllen der obenbeschriebenen bekannten Transportkästen von Hand ist umständlich und zeitraubend, wenn diese Kästen als Leergut flach zusammengelegt, aufeinander gestapelt am Versandort angeliefert werden. Die erfindungsgemäße Lösung der Aufgabe, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der zusammen­ gelegte Kästen der obenbeschriebenen Art automatisch befüllt werden können, ist nachstehend beispielsweise beschrieben.

In der Regel wird davon auszugehen sein, daß die flach zusammengelegten Kästen aufeinandergestapelt angeliefert sind, so daß erfindungsgemäß bereits beim Abheben des obersten Kastens vom Stapel die Hubbewegung dazu ausgenutzt werden kann, durch Anheben am Rahmen 3 und Festhalten der Bodenplatte 2 die Seitenteile 11, 12 in ihre auseinandergefaltete, senkrechte Lage zu bringen. Hierzu kann, wie auf Fig. 5 ersichtlich, ein Paar Greifer 20 beiderseits durch die Ausnehmung 18 unter den Rand des Rahmens 3 geführt werden, während gleichzeitig ein Paar Niederhalter 21 ebenfalls an der Öffnung 18 die Bodenplatte 2 auf der Unterlage oder aber dem Rahmen 3 des darunterlie­ genden, flachgelegten Kastens 1 festhalten. Die Greifer 20 sind in Fig. 5 in ihrer Ausgangsstellung vor dem Anheben durch unterbrochene Linien schematisch angedeutet.

Fig. 6 zeigt schematisch, unter Weglassung von Einzelheiten, die Aufsicht auf die Anordnung nach Fig. 5. Wie aus Fig. 7 und Fig. 8 ersichtlich, wird sodann bei angehobenem Rahmen eine Entriegelung der Deckelschlösser 7 vorgenommen. Da die Kästen in zwei möglichen Lagen zugeliefert werden können, so daß die Schlösser 7 jeweils auf einer der beiden Seiten des Kastens sich befinden, ist die Entriegelungsvorrichtung 22 mit vier Betätigungsorganen 23 zum Öffnen der Riegel 7 ausge­ stattet, wie Fig. 8 zeigt. Die Entriegelungsvorrichtung kann zweckmäßig sodann nach oben entfernt werden, denn das Öffnen der Deckel erfordert Platz für die in Fig. 9 und 10 gezeigte Vorrichtung, die aus zwei Hebeln 24 besteht, welche mit einem Sauger 25 verbunden, die Deckelhälften 4, 5 in die in unter­ brochene Linien dargestellte Position bringen. Fig. 10 zeigt die Ansicht von Fig. 9 schematisch von oben.

Nach Öffnen der Deckelteile 4 und 5 können die Seitenteile 14 und 15 zur Herstellung des stabilen, aufgerichteten Zustandes des Kastens 1 durch die in Fig. 11 gezeigte Klappvorrichtung in ihre senkrechte Position gebracht und hinter nichtdarge­ stellten Vorsprüngen verriegelt werden. Hierzu besitzt die Klappvorrichtung 2 durch die Deckelöffnung in die in unter­ brochenen Linien dargestellte Position einschwenkbare Druck­ hebel 26. Die Druckhebel 26 sind an ihren freien Enden mit Rollen 27 ausgestattet, um die Reibung klein zu halten, da eine größere Kraftübertragung nahe der Endposition erforder­ lich ist. Zweckmäßig wird die in Fig. 11, und Fig. 12 schema­ tisch dargestellte Klappvorrichtung derart angeordnet, daß der Kasten 1 mit seiner Bodenplatte von Führungen 28 aufge­ nommen wird, falls beim Umlegen der Seitenflächen in die Senkrechte starke Seitenkräfte auftreten. Die Führungen 28 können beispielsweise Teil einer Umsetzvorrichtung sein, mit deren Hilfe der vom Stapel abgenommene Kasten 1 auf eine Fördereinrichtung umgesetzt wird, die den - wie oben geschildert - in seine stabile Position aufgerichteten, geöffneten Kasten zur Füllstation transportiert. Die Transporteinrichtung kann wie in Fig. 13 und 14 angedeutet aus einer Rollenförderanlage bestehen, deren Rollen mit 30 be­ zeichnet sind.

Fig. 13 zeigt schematisch eine Ansicht in Förderrichtung, wäh­ rend Fig. 14 eine Ansicht von oben zeigt. Bei der als Ausfüh­ rungsbeispiel schematisch dargestellten Füllstation wird der auf den Rollen 30 zugeführte Kasten 1 durch eine Haltevor­ richtung 31 erfaßt und um 90° gedreht, so daß die Füllöffnung des Kastens 1 in die senkrechte Ebene geschwenkt ist. Auf diese Weise lassen sich empfindliche Güter besonders schonend in den Kasten 1 einschieben.

Es ist auch möglich, mehrere derartige Füllstationen an einer Transporteinrichtung der gezeigten Art anzuordnen, um die vergleichsweise höhere Geschwindigkeit der Vorrichtung zum Aufrichten der Kästen durch mehrere langsamer arbeitende Füllstationen ausnutzen zu können. Das nachfolgende Ver­ schließen und Verriegeln der Deckelteile 4, 5 der Kästen 1 kann in ähnlichen Vorrichtungen wie beim obenbeschriebenen Öffnen und Verriegeln in einer weiteren Station, die den Füllstationen nachgeschaltet ist, erfolgen.

Claims (5)

1. Vorrichtung zum selbsttätigen Befüllen von flach zusammen­ legbaren, quaderförmigen Transportkästen, bei denen zwei Sei­ tenflächen um ein in halber Höhe angebrachtes waagrechtes Scharnier haltbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß ein in flach zusammengelegtem Zustand der Vorrichtung zugeführter Kasten (1) an den gegenüberliegenden Schmalseiten des Rahmens (3) durch Greifer (20) erfaßt und angehoben wird, wobei die Bodenplatte (2) durch Niederhalter (21) festgehalten ist, und daß darauf nach gegebenenfalls mechanischem Entriegeln und Öffnen des Deckels (4, 5) die beiden anderen Seitenteile (14, 15) mittels durch die Deckelöffnung wirkender Druckhebel (26) in ihre senkrechte Position gebracht werden, bevor der Kasten zur Füllstation transportiert wird.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils der oberste Kasten (1) eines Stapels zusammengelegter Kästen (1) an seinem Rahmen (3) erfaßt und aufgerichtet wird, und daß dieser Kasten (1) nach öffnen des Deckels (4, 5) in aufgerichtetem Zustand in eine Haltevorrichtung (28) umge­ setzt wird, in der die beiden anderen Seitenflächen (14,15) in die senkrechte Lage gedrückt werden, worauf der Kasten über eine Fördereinrichtung einer Füllstation (31) zugeführt wird.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß ein Transportband, z. B. Walzenförderband (30), vorge­ sehen ist, auf dem der aufgerichtete und vom Stapel abgenom­ mene Kasten (1) mindestens einer Füllstation zugeleitet wird, an welcher der Kasten (1) vom Band abgehoben und auf die Seite gelegt befüllt wird.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der befüllte Kasten (1) auf das Transport­ band zurückgeschwenkt und einer weiteren Station zugeführt wird, an der die Deckelteile (4, 5) zugeklappt und die Riegel (7) verschlossen werden.

5. Verfahren zum selbsttätigen Befüllen von flach zusammen­ legbaren quaderförmigen Transportkästen (1), bei denen zwei Seitenflächen (11, 12) um ein in halber Höhe angebrachtes waagrechtes Scharnier (13) faltbar sind mit Vorrichtungen nach einem oder mehreren Ansprüchen 1 bis 4, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte:

• a) Bereitstellen zusammengelegter Kästen (1) als Stapel an einer Aufrichtstation;
• b) Aufrichten des Kastens (1) mittels beidseitig unter den Rahmen (3) geführter Greifer (20), wobei die Bodenplatte (2) durch Niederhalter (21) festgehalten wird, und die um ein Scharnier (13) klappbaren Teile (11, 12) der längeren Seiten­ fläche in die senkrechte Lage gebracht werden:
• c) nach Öffnen der Riegel (7) Erfassen und Verschwenken der Deckelhälften (4, 5) durch mit Saugvorrichtungen (25) ausgerü­ stete Schwenkhebel (24);
• d) Umsetzen des Kastens (1) in eine Haltevorrichtung (28);
• e) Senkrechtstellen der Wände (14, 15) mittels durch die Öffnung des Rahmens (3) wirkende Druckhebel (26);
• f) Transport des Kastens (1) zur Füllstation
• g) Schwenken des Kastens (1) in die Seitenlage zum Befüllen.