DE4241722C2 - Verfahren zum Überwachen und Steuern der Vorschubgeschwindigkeit eines ununterbrochenen Zigarettenstranges in einer Zigarettenfertigungsmaschine - Google Patents
Verfahren zum Überwachen und Steuern der Vorschubgeschwindigkeit eines ununterbrochenen Zigarettenstranges in einer ZigarettenfertigungsmaschineInfo
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- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
- A24C5/18—Forming the rod
- A24C5/1857—Belt construction or driving means
Landscapes
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum
Überwachen und Steuern der Vorschubgeschwindigkeit eines
ununterbrochenen Zigarettenstranges in einer Zigarettenfer
tigungsmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
In Zigarettenfertigungsmaschinen wird ein ununterbroche
ner Papierstreifen auf einem Förderband durch eine Be
schickungsstation transportiert, wo auf dem Papierstreifen zer
schnittener Tabak abgelagert wird. Dann wird der Papierstreifen
in Querrichtung um den Tabak gefaltet, so daß sich ein
ununterbrochener Zigarettenstrang ergibt, der auf dem För
derband an einen Transversalschneidekopf geliefert wird.
Ein Hauptproblem bei der Sicherstellung des richtigen Be
triebs besteht bei bekannten Maschinen des obenerwähnten
Typs darin, den Papierstreifen und folglich das Förder
band zu überwachen, derart, daß die Vorschubgeschwindig
keiten von beiden im wesentlichen konstant und gleich ei
ner vorgegebenen Geschwindigkeit sind, die im wesentli
chen von der konstanten Drehzahl des Schneidekopfes ab
hängt, durch den der ununterbrochen Strang in eine Folge
von Teilen zerschnitten wird, die wenigstens theoretisch
die gleiche Länge besitzen. Jede Abweichung der Vorschub
geschwindigkeit des Papierstreifens vom vorgegebenen Wert hat
nämlich zur Folge, daß der Strang in Teile zerschnitten
wird, die nicht die erforderliche Länge besitzen.
Im Zusammenhang mit dem obigen Problem kann darauf hinge
wiesen werden, daß bei bekannten Maschinen des obener
wähnten Typs das Förderband um eine Mehrzahl von Umlenk
rollen und um eine Antriebsrolle geführt wird und daß je
de Abweichung der Vorschubgeschwindigkeit des Förderbandes vom
vorgegebenen Wert hauptsächlich durch einen allmählichen
Verschleiß der Antriebsrolle und folglich bei einer gege
benen Winkelgeschwindigkeit durch eine allmähliche Ver
ringerung des Durchmessers und somit der Umfangsgeschwindigkeit dieser Antriebsrolle (vgl. auch DE-OS 34 18 948)
verursacht wird.
Bei bekannten Maschinen des obenerwähnten Typs kann die
Vorschubgeschwindigkeit des Papierstreifens dadurch über
wacht werden, daß auf dem Papierstreifen verhältnismäßig kleine Mar
kierungen aufgebracht und anschließend erfaßt werden, mit
denen mittels einer Markierungszähleinrichtung die Vor
schubgeschwindigkeit des Papierstreifens und folglich des För
derbandes im wesentlichen genau bestimmt werden kann, so
daß die Abweichung vom vorgegebenen Wert beseitigt werden
kann (vgl. z. B. DE-OS 23 63 140 und DE-OS 35 42 843).
Dieses bekannte Überwachungsverfahren arbeitet jedoch
bei verhältnismäßig hohen Vorschubgeschwindigkeiten des
Papierstreifens fehlerhaft, weil in diesem Fall Schwingungen
der Maschine und die verhältnismäßig kurze Zeit, die zur
Erfassung der Markierungen auf dem Papierstreifen zur Verfügung
steht, Lesefehler und folglich eine Fehleinstellung zur
Folge haben, wodurch die richtige Funktion der Maschine
gefährdet ist.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein
Verfahren zu schaffen, mit dem
eine konstante, gegebene Vorschubgeschwindigkeit des
ununterbrochenen Zigarettenstranges
unabhängig von Durchmesseränderungen der Antriebsrolle des Förderbandes aufrechterhalten werden kann.
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der gattungsgemä
ßen Art erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale im
kennzeichnenden Teil des Anspruches 1.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung
sind in den Unteransprüchen
angegeben.
Die Erfindung wird im folgenden mit Bezug auf die beige
fügte Figur, die eine schematische, teilweise perspekti
vische Ansicht einer bevorzugten
Ausführungsform zeigt, genauer erläutert.
In der Figur bezeichnet das Bezugszeichen 1 eine Zigaret
tenfertigungsmaschine, die einen Sockel 2 aufweist, der
eine Einheit 3 unterstützt, mit der ein ununterbrochener
Zigarettenstrang 4 erzeugt wird.
Die Einheit 3 wird von einer bekannten (nicht gezeigten)
Einrichtung mit einem ununterbrochenen Papierstreifen 5
versorgt, welcher über eine Rolle 6 auf ein im wesentli
chen horizontales Bett 7 geleitet wird, welches durch den
oberen Teil des Sockels 2 definiert ist und den oberen
Abschnitt eines dem Vorschub des Papierstreifens 5 dienenden
Förderbandes 8 unterstützt.
Wenn der Papierstreifen 5 entlang des Bettes 7 bewegt wird, wird
er durch eine Beschickungsstation 9 geführt, in der er
durch ein am Ausgang einer bekannten Versorgungseinheit
12 befindliches Saug-Förderband 11 mit einem ununterbroche
nen Strom 10 von zerschnittenem Tabak beschickt wird.
In Vorschubrichtung hinter der Beschickungsstation 9 ge
langt der Papierstreifen 5 mit einer vom Bett 7 unterstützten
Formungsschiene 13 in Eingriff, durch die aus dem Papierstrei
fen 5 und dem Tabakstrom 10 auf bekannte Weise ein unun
terbrochener Zigarettenstrang 4 gebildet wird. Am Auslaß
ende des Bettes 7 wird der Strang 4 durch eine bekannte
Schneideeinrichtung 14 geführt, von der er in Zigaret
tenabschnitte 15 geschnitten wird.
Das Förderband 8 wird um an den beiden Enden des Bettes 7
befindliche Umlenkrollen 16 und 17, um eine Antriebsrolle
18, die an einer in der Zeichnung gegen den Uhrzeigersinn
rotierenden Antriebswelle 19 befestigt ist, und um zwei
Umlenkrollen 20 und 21, die sich auf beiden Seiten der
Antriebsrolle. 18 befinden, geführt, um einen geeigneten
Kontakt zwischen dem Förderband 8 und der im wesentlichen
zylindrischen Außenfläche 22 der Antriebsrolle 18 zu gewährlei
sten.
Die Antriebswelle 19 stellt die Abtriebswelle einer An
triebseinheit 23 dar, die ein Differential 24 umfaßt, von
dem ein Ausgang mit der Welle 19, ein erster Eingang mit
einer Abtriebswelle 25 eines ersten Motors 26, der mit
einer gegebenen und im wesentlichen konstanten Winkelge
schwindigkeit arbeitet, und ein zweiter Eingang mit der
Abtriebswelle eines zweiten Motors 27,
dessen Winkelgeschwindigkeit durch eine Steuereinheit 28
gesteuert wird, verbunden sind (vgl. z. B. DE-OS 34 18 948, Fig. 2).
Die Steuereinheit 28 umfaßt eine bekannte optische Ein
richtung 29, die gegenüber einer Umfangsfläche 22 der An
triebsrolle 18 angeordnet ist, um den Abstand zwischen
der Außenfläche 22 und einem festen Bezugspunkt zu erfassen
und ein zum Durchmesser der Antriebsrolle 18 in einem bestimmten
Verhältnis stehendes Signal auszusenden. Die Steuereinheit 28
umfaßt außerdem eine bekannte Einrichtung 30, die die
Winkelgeschwindigkeit der Antriebsrolle 18 erfaßt und ein Signal
aussendet, das zu der letzteren in einem bestimmten Ver
hältnis steht. Die beiden obigen Signale werden an eine
bekannte Multipliziereinrichtung 31 geliefert, die ein
erstes Steuersignal aussendet, das in einem bestimmten
Verhältnis zur Oberflächengeschwindigkeit der Antriebsrolle 18
steht und an den Eingang einer bekannten Vergleichsein
richtung 32 geliefert wird, welche zusätzlich zum ersten
Steuersignal mit einem zweiten Steuersignal versorgt
wird, das von einem Sollwertsgeber 33 ausgesendet wird und zu ei
nem gewünschten (Soll)-Geschwindigkeitswert in einem bestimmten
Verhältnis steht.
Die Vergleichseinrichtung 32 vergleicht das erste mit dem
zweiten Steuersignal und sendet gegebenenfalls ein Feh
lersignal aus, das auf bekannte Weise verwendet wird, um
die Geschwindigkeit des zweiten Motors 27 so zu regeln, daß der
Wert des Fehlersignals zum Verschwinden gebracht wird.
Somit können die Vorschubgeschwindigkeit des Förderbandes
8 und folglich des Papierstreifens 5 und des entsprechenden
Stranges 4 trotz eines allmählichen und nicht immer kon
stanten Verschleißes der Antriebsrolle 18 auf einem im
wesentlichen konstanten Wert gehalten werden.
Claims (5)
1. Verfahren zum Überwachen und Steuern der Vor
schubgeschwindigkeit eines ununterbrochenen Zigaretten
stranges (4) in einer Zigarettenfertigungsmaschine, in der
mittels eines Förderbandes (8), das mit mehreren Füh
rungsrollen (16, 17, 20, 21) und mit einer an einer An
triebswelle (19) befestigten Antriebsrolle (18) in Ein
griff ist, ein ununterbrochener Papierstreifen (5) durch
eine Tabak-Beschickungsstation (9) und entlang einer unu
nterbrochenen Strangformungsschiene (13) an eine Trans
versalschneideeinrichtung (14) transportiert wird,
gekennzeichnet durch die folgenden
Schritte:
ununterbrochenes Bestimmen des Durchmessers der Antriebsrolle (18), um ein erstes Steuersignal zu erhal ten, das von der Oberflächengeschwindigkeit der Antriebs rolle (18) und folglich von der Geschwindigkeit des För derbandes (8) abhängt; und
Vergleichen des ersten Steuersignals mit einem zweiten Steuersignal, das von der gewünschten Oberflä chengeschwindigkeit der Antriebsrolle (18) abhängt, um ein Fehlersignal zu erhalten, mit dem die Winkelgeschwin digkeit der Antriebswelle (19) gesteuert wird.
ununterbrochenes Bestimmen des Durchmessers der Antriebsrolle (18), um ein erstes Steuersignal zu erhal ten, das von der Oberflächengeschwindigkeit der Antriebs rolle (18) und folglich von der Geschwindigkeit des För derbandes (8) abhängt; und
Vergleichen des ersten Steuersignals mit einem zweiten Steuersignal, das von der gewünschten Oberflä chengeschwindigkeit der Antriebsrolle (18) abhängt, um ein Fehlersignal zu erhalten, mit dem die Winkelgeschwin digkeit der Antriebswelle (19) gesteuert wird.
2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß der Durchmesser der Antriebsrolle (18) ununter
brochen mittels einer optischen Erfassungseinrichtung
(29) bestimmt wird.
3. Verfahren gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Durchmesser der Antriebsrolle (18)
durch die Erfassung des Abstandes zwischen der Außenflä
che (22) der Antriebsrolle (18) und einem festen Punkt
bestimmt wird.
4. Verfahren gemäß einem der vorangehenden Ansprü
che, gekennzeichnet durch den folgenden Schritt:
Bestimmen der Winkelgeschwindigkeit der Antriebs welle (19), um das erste Steuersignal zu erhalten, das zur Oberflächengeschwindigkeit der Antriebsrolle (18) proportional ist.
Bestimmen der Winkelgeschwindigkeit der Antriebs welle (19), um das erste Steuersignal zu erhalten, das zur Oberflächengeschwindigkeit der Antriebsrolle (18) proportional ist.
5. Verfahren gemäß einem der vorangehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebswelle (19)
die Abtriebswelle einer Differentialeinrichtung (24) ist,
die einen ersten und einen zweiten Eingang besitzt, die
mit der Abtriebswelle eines ersten Motors (26) bzw. eines
zweiten Motors (27) verbunden sind, wobei das Fehlersi
gnal als Steuersignal zum Steuern der Geschwindigkeit des
zweiten Motors (27) verwendet wird.
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ITBO910470A IT1253912B (it) | 1991-12-13 | 1991-12-13 | Metodo per il controllo e la regolazione della velocita' di avanzamento di un baco continuo di sigaretta in una macchina confezionatrice di sigarette |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE4241722A1 DE4241722A1 (de) | 1993-06-17 |
DE4241722C2 true DE4241722C2 (de) | 1994-09-08 |
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Family Applications (1)
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- 1991-12-13 IT ITBO910470A patent/IT1253912B/it active IP Right Grant
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- 1992-12-07 US US07/986,592 patent/US5345954A/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
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