DE4240431C2 - Verfahren zur Verbesserung der Wärmedämmung an Rahmen aus wärmegedämmten Verbundprofilen - Google Patents

Verfahren zur Verbesserung der Wärmedämmung an Rahmen aus wärmegedämmten Verbundprofilen

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    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263—Frames with special provision for insulation
    • E06B3/267—Frames with special provision for insulation with insulating elements formed in situ
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verbesserung der Wär­ medämmung an Rahmen aus wärmegedämmten Verbundprofilen für zum Beispiel Fen­ ster oder Türen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Es liegen zahlreiche Vorschläge vor, die Wärmedämmung von Ver­ bundprofilen und damit die Wärmedämmung der daraus hergestell­ ten Rahmen zu verbessern. Dies wird insbesondere dadurch er­ reicht, daß wärmedämmendes Material in die Innenkammer der Ver­ bundprofile eingebracht wird und damit Wärmestrahlung und Kon­ vektion reduziert werden (vgl. bspw. DE-OS 34 40 710).
Bei der Oberflächenbehandlung der so ausgerüsteten Verbundpro­ file können sich allerdings Schwierigkeiten ergeben, oder die Herstellung von Zuschnitten aus so ausgerüsteten Verbundpro­ filen kann sich schwierig gestalten.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, das Herstel­ lungsverfahren für die Rahmen unter Vermeidung der genannten Schwierigkeiten zu vereinfachen.
Die Aufgabe wird bei einem gattungsgemäßen Verfahren erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das wärme­ dämmende Material am fertig zusammengebauten Rahmen an mindestens einer Stelle in jede Innenkammer der Verbundprofile in Form kleiner Partikel eingebracht wird. Damit wird eine einfache und billige Verfah­ rensweise vorgeschlagen, zugleich werden insbesondere sämtliche Schwierigkeiten hinsichtlich der Oberflächenbearbeitung und der Zuschnitte umgangen.
Es empfiehlt sich insbesondere, das wärmedämmende Material an der höchsten Stelle des Rahmens einzubringen.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform wird das wärmedämmende Material in Form kleiner Partikel eingebracht, wobei es sich bei den Partikeln insbesondere um Granulat aus anorganischen Stoffen oder Stoffgemischen, vorzugsweise Silikaten, oder Metall­ oxiden oder um Kugeln aus einem geschäumten Kunst­ stoffmaterial wie Polyamid, Polyäthylen, Polystyrol oder Poly­ urethan handelt. Hierbei ergibt sich zusätzlich der große Vorteil, daß logistische Probleme vermieden werden, weil jetzt nicht mehr wärmedämmendes Material für unterschiedliche Querschnitte der Innenkammer bevorratet werden muß.
Das Einbringen des wärmedämmenden Materials erfolgt vorzugs­ weise durch Einfüllen oder dadurch, daß es aus einem Vorratsbe­ hälter eingeblasen und/oder eingesaugt wird. Nach einer beson­ deren Ausführungsform der Erfindung ist dabei neben mindestens einer Lufteintrittsöffnung mindestens eine mit einem Sieb od. dgl. zum Zurückhalten der Partikel abgedeckte Luftaustrittsöff­ nung vorzusehen.
Zur Verbesserung des Füllungsgrades während des Befüllvorgangs wird der Rahmen vorzugsweise mechanisch, elektrisch oder durch Ultraschall in Schwingungen versetzt.
Die Erfindung wird anhand der folgenden Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 schematisch das nachträgliche Einbringen des wärmedäm­ menden Materials bei einem fertig zusammengebauten Rahmen,
Fig. 2 die Profilquerschnitte der für die Herstellung des Rahmens verwendeten Verbundprofile,
Fig. 3 schematisch das Einblasen der wärmedämmenden Partikel in einen fertigen Rahmen und
Fig. 4 schematisch das Einsaugen der wärmedämmenden Partikel in einen fertigen Rahmen.
In Fig. 1 ist schematisch ein wärmegedämmter Rahmen 1 für Fen­ ster oder Türen aus Verbundprofilen 2 gezeigt, deren Pro­ filquerschnitt in Fig. 2 dargestellt ist. Die wärmegedämmten Verbundprofile 2 bestehen jeweils aus zwei Aluminiumprofilen 3, 4, die im Abstand voneinander gehalten und über mindestens zwei in Nuten der Metallprofile 3, 4 angeordnete, parallel zueinan­ der verlaufende Isolierstege 5 miteinander verbunden sind. Da­ bei bilden sich eine oder mehrere Innenkammern 6 aus (die Wär­ medämmzonen sind jeweils punktiert angedeutet).
Zur Verbesserung der Wärmedämmung wird wärmedämmendes Mate­ rial 7 in die Innenkammer 6 eingebracht. Dies geschieht da­ durch, daß wärmedämmendes Material 7 in Form von Kugeln 8 am fertig zusammengebauten Rahmen 1 an mindestens einer mit Zif­ fer 9 bezeichneten Stelle in die Innenkammer 6 der Verbundpro­ file 2 eingebracht wird.
In den Fig. 3 und 4 ist ergänzend das Einblasen bzw. Einsau­ gen aus einem Vorratsbehälter 10 von Kugeln 8 aus einem Kunst­ stoffmaterial wie Polyamid, Polyäthylen, Polystyrol, Poly­ urethan oder aus anorganischen Granulaten angedeutet. Dabei ist neben mindestens einer Lufteintrittsöffnung 9 mindestens eine Luftaustrittsöffnung 11 vorzusehen, die mit einem Sieb 12 abgedeckt ist, um die Partikel 8 zurückzuhalten.

Claims (7)

1. Verfahren zur Verbesserung der Wärmedämmung an Rahmen (1) aus wärmegedämmten Verbundprofilen (2) für zum Beispiel Fenster oder Türen, wobei die Verbundprofile (2) aus zwei Metallprofilen (3, 4) bestehen, die im Abstand voneinander gehalten und unter Bildung mindestens einer Innenkammer (6) über mindestens zwei in Nuten der Metallprofile (3, 4) angeordnete, parallel zueinander verlaufende Isolierstege (5) miteinander verbunden sind, und wobei jede Innenkammer (6) jeweils ein wärmedämmendes Material (7) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das wärmedämmende Material (7) am fertig zusammengebauten Rahmen (1) an mindestens einer Stelle (9) in jede Innenkammer (6) der Verbundprofile (2) in Form kleiner Partikel (8) eingebracht wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das wärmedämmende Material (7) an der höchsten Stelle (9) des Rahmens (1) eingebracht wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei den Partikel (8) um Granulat aus anorganischen Stoffen oder Stoffgemischen, vorzugsweise Silikaten oder Metalloxiden handelt.
4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei den Partikeln (8) um Kugeln aus einem geschäumten Kunststoffmaterial wie Polyamid, Polyäthylen, Polystyrol oder Polyurethan handelt.
5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das wärmedämmende Material (7) aus einem Vorratsbehälter (10) eingeblasen oder eingesaugt wird.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß neben mindestens einer Eintrittsöffnung (9) für Luft und die Partikel (8) mindestens eine mit einem Sieb (12) oder dergleichen abgedeckte Luftaustrittsöffnung (11) vorgesehen wird.
7. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (1) während des Befüllvorgangs mechanisch, elektrisch oder durch Ultraschall in Schwingungen versetzt wird.
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