DE4240135A1 - Verfahren und Schneideinrichtung zum Ausschneiden unterschiedlicher Blattformate aus einem Band - Google Patents
Verfahren und Schneideinrichtung zum Ausschneiden unterschiedlicher Blattformate aus einem BandInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren nach dem Ober
begriff des Anspruches 1, sowie auf eine Schneideinrichtung
nach dem Oberbegriff des Anspruches 5.
Aus der EP-A 0 236 275 ist bereits eine Vorrichtung zum Aus
schneiden unterschiedlicher Rechteck-Zeichnungsformate aus
einer fortlaufend zugeführten, von einem Plotter ausgedruckten
Papierbahn bekannt. Dabei erfolgt die Steuerung der Längs-
und Querschneidorgane durch Randcodierungen, die vom Plotter
in Form von Balken- oder Strichcodierungen direkt auf die
Bahn aufgebracht werden. Es zeigt sich, daß - namentlich bei
großflächigen Formaten - die am äußersten Blattrand angebra
chten Markierungen für die Steuerung der Längsschneidorgane
oftmals nur einen schwachen Kontrast haben und dehalb Fehl
schnitte entstehen.
Mit der Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, die Codie
rung mindestens für die Längsschneidorgane zu vereinfachen
und sicher zu machen.
Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen der Ansprüche
und 4 genannten Merkmale gelöst.
Somit werden die Codierungen für die Längsschneidorgane nicht
mehr auf die Bahn übertragen und durch eine Fotozelle od. dgl.
abgetastet, sondern die Steuerung der Längsschneidorgane erfolgt
direkt über einen vom Plotter mit den notwendigen Informationen
geladenen Speicher und Umsetzer zur unmittelbaren Ansteuerung
der Längsschneidorgane. Ausgelöst wird der Vorgang durch eine
vom Plotter auf der Bahn angebrachte Markierung für den durch
zuführenden Querschnitt.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung
dargestellt.
Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung des Plotters und der
Schneideinrichtung mit Schaltschema,
Fig. 2 einen Vertikalschnitt durch die Schneideinrichtung.
Einem Plotter 1 an sich bekannter Bauart, welcher Zeichnungen,
Tabellen, Graphiken od. dgl. auf Grund eingegebener elektro
nischer Daten auf eine Papierbahn 2 ausdruckt, wird ein Schneid
automat 4 beigestellt, um aus der Papierbahn 2 unterschiedliche
rechteckige Blatt-Formate auszuschneiden. Die Zeichnungen
od. dgl. werden vom Plotter auf elektrostatischem Weg fortlaufend
auf die Bahn übertragen.
Da die Zeichnungen auf der Papierbahn in wahlloser Folge unter
schiedliche Formate haben können, sind in jeweils unterschied
lichen gegenseitigen Abständen Längs- und Querschnitte erfor
derlich, um einzelne Blätter vorgegebener Formate aus der Pa
pierbahn auszuschneiden.
Zur Bestimmung der Blattlänge werden vom Plotter Markierungen
auf die Bahn aufgetragen welche die Lage der jeweils durch
zuführenden Querschnitte bestimmen. Zwischen dem Plotter
und dem nachgeordneten Schneidautomat 4 befindet sich ein den
Zwischenraum überbrückender Transporttisch 5, über den die Pa
pierbahn 2 geführt wird. Die Auflageplatte 6 ist mit mehreren
zueinander parallelen, in Tischlängsrichtung verlaufenden
Transportbändern 7 versehen, die um Umlenkrollen 8 geschlun
gen sind. Nahe beim Einlaßtrichter 3 zu diesem Transport
tisch 5 befindet sich eine oberhalb der Transportbänder 7 an
geordnete Antriebsrolle 9. Diese Antriebsrolle 9 - die wahl
weise auch unterhalb der Papierbahn angeordnet werden könnte -
wird unabhängig von den Transportbändern 7 genau mit der Aus
laufgeschwindigkeit der Papierbahn 2 aus dem Plotter 1 an
getrieben. Vor dieser Rolle 9 ist eine Lichtschranke 10 oder
ein Fühler vorhanden, welcher die Vorderkante einer einlau
fenden Papierbahn 2 abtastet. Die Lichtschranke 10 ist mit
einer elektronischen Steuereinrichtung verbunden. Eine weitere
Lichtschranke 12 oder ein Fühler befindet sich nahe am ent
gegengesetzten Ende des Transporttisches 5. Im Einlaufbereich
des Schneidautomaten 4 ist auf der Unterseite oder Oberseite
der Papierbahn 2 - je nach der Drucklage - ein Lesekopf 14
oder Sensor vorhanden, zum Ablesen der Markierung für die
durchzuführenden Querschnitte. Eine auf der Papieroberseite
vor dem Querschneider 19 befindliche Andruckrolle 15 des Schneid
automaten 4 dient zum Festhalten der einlaufenden Papierbahn
2 oder zum Festhalten eines vorgängig abgeschnittenen Rest
stückes. Vor einer der Andrückrollen 11 oder 15 kann sich
ein Papierbuckel oder eine Schleife der Papierbahn 2 auf dem
Transporttisch 5 bilden, wenn die Papierbahn vor dem Quer
schneider 19 angehalten wird, zum Ausgleich der Vorschubge
schwindigkeiten.
Eine Restabfall-Weiche 16 dient zum Aussteuern eines allfäl
ligen Restabfalles einer vorangehenden Bahn in Richtung des
Pfeiles C. Diese Weiche 16 wird von einem Elektromagnet 18
betätigt. Der Restabfall liegt unterhalb eines mit der Weiche
16 verbundenen Bügels 13, der somit den Restabfall nach dem
letzten Querschnitt der vorangehenden Papierbahn nach unten
umlenkt. Hernach kehrt die Weiche wieder in die Ausgangslage
zurück.
Der Aufbau und die Wirkungsweise der Quer-Schneidorgane geht
aus der EP-A 236275 hervor, auf die hiermit Bezug genommen
wird. Mit dem Antriebsrad 8 oder einem andern Mitläuferrad
ist ein elektrischer Taktgeber 17 verbunden, welcher Signale
zu einer Steuereinrichtung ausgibt, in Abhängigkeit der Vor
schubbewegung der Papierbahn 2 in Richtung des Pfeiles D. Die
nachfolgend zugeführte, von der Restabfall-Weiche 16 nicht
umgelenkte Papierbahn 2 gelangt zu einem Querschneider 19,
welcher aus einer Messerwelle 20 mit einem auf dieser rotie
renden Querschneidmesser 21 und einem auf einem stationären
Halter 28 starr befestigten Gegenmesser 22 gebildet ist. Die
Messerwelle 20 dreht sich in Richtung des Pfeiles B, wenn ein
entsprechender Steuerbefehl der Steuereinrichtung erfolgt,
wodurch eine konventionelle ein- und ausrückbare Kupplung ein
gerückt wird. Dieser Querschneider 19 erstreckt sich über
die ganze Breite der Papierbahn 2 und bewirkt bei der Drehung
der Messerwelle 20 somit die Ausführung eines durchgehenden
Querschnittes. Unmittelbar anschließend an diesen Querschnei
der 19 befindet sich eine wahlweise betätigbare zweite Weiche
23, mit welcher bewirkt werden kann, daß ein vom Querschnei
der 19 abgeschnittenes, streifenförmiges Abfall-Zwischenstück
zwischen zwei aufeinander folgenden Zeichnungsblättern - welches
der anschließenden Längsschneideeinrichtung nicht zugeleitet
werden soll - in Richtung des Pfeiles K abgeführt wird.
Zur Verschwenkung der sich über die ganze Breite der Papier
bahn 2 erstreckenden, im Querschnitt keilförmigen zweiten
Weiche 23 ist ein Elektromagnet 43 mit einem Zuganker 45 vor
handen. Dieser wirkt mit einem Hebelarm 47 zusammen, der um
eine Welle 51 schwenkbar ist. Wenn der Elektromagnet 43 anzieht,
bewegt sich der Zuganker 45 entgegen der Kraft einer Rückstell
feder 53 nach unten, wodurch sich die spitze Nase der Weiche
23 nach oben bewegt. Dies bewirkt, daß das vom Querschneider
19 abgetrennte Papier-Zwischenstück nach unten in Richtung
des Pfeiles K umgelenkt wird. Hernach gelangt die Weiche 23
wieder in ihre Ausgangslage. Die nicht umgelenkten Papierab
schnitte, welche die Zeichnungen od. dgl. enthalten, gelangen
anschließend zu den Längsschneidern 56. Mehrere wahlweise
zum Einsatz gelangende Längsschneideeinheiten sind in vorbe
stimmbaren Abständen über die Breite der Papierbahn verteilt
angeordnet. Diese kommen wahlweise nur dann zum Einsatz, wenn
ein dem jeweiligen Zeichnungsformat entsprechender Längsschnitt
ausgeführt werden soll. Die gegenseitigen Abstände dieser
Längsschneideinheiten 56 in Axialrichtung lassen sich vorgängig
den gewünschten Formaten - vorzugsweise Normformaten - an
passen. Jede dieser Längsschneideinrichtungen enthält ein obe
res Kreismesser 36 und ein unteres Kreismesser 46, die in ei
nem Schneidspalt miteinander zusammenwirken. Die Ansteuerung
dieser Längsschneideinheiten erfolgt vom Plotter über einen
Speicher und Umsetzer. Einzelheiten dieser Längsschneideinhei
ten gehen aus der EP-A 0 236 275 hervor.
Nach der Beschneidung durch die Längsschneider 56 gelangt
das auf allen vier Seiten beschnittene, rechteckige Zeichnungs
format zwischen zwei Andrückrollen 24,25 zu einem dritten
Weichensatz, welcher bewirkt, daß der von den Längsschneidern
seitlich anfallende Abfall umgelenkt wird und somit nur noch
mindestens ein auf das richtige Format zugeschnittenes Zeich
nungsblatt auf einen Tisch 48 od. dgl. ausgegeben wird. Diese
auf ihr Fertigmaß beschnittenen Zeichnungen können anschließend
beispielsweise einer Faltvorrichtung zugeführt werden.
Der Antrieb des Querschneiders 19 erfolgt unabhängig vom Trans
porttisch 5 durch einen Antriebsriemen 39, welcher vorzugsweise
als Zahnriemen ausgebildet ist und mit einem nicht näher darge
stellten Antriebsmotor in Verbindung steht. Der Antriebsriemen
39 wird auch über die Welle 60 des unteren Schneidmessers
46 geführt, von der die Drehbewegung über einen weiteren Zahn
riemen auf die Andrückrollen 24,25 übertragen wird. Die ver
schiedenen Wellen sind an ihren beiden Enden in Seitenwänden
27 gelagert. Die Wirkungsweise ist folgende:
Die vom Laser-Printer 1 auslaufenden, auf einer breiten Papier
bahn 2 enthaltenen Zeichnungen od. dgl. befinden sich vorzugs
weise auf der Bahn-Unterseite, ebenso die vom Plotter auf
der Bahn 2 angebrachte für die Steuerung der Querschnitte
erforderliche Codierung. Die Papierbahn 2 bedeckt vorerst die
Lichtschranke 10. Die Papierbahn 2 wird durch die Antriebs
rolle 9 mit einer der Printer-Auslaufgeschwindigkeit iden
tischen Geschwindigkeit angetrieben. Hernach überdeckt die
Papierbahn die Lichtschranke 12. Sobald beide Lichtschranken
10,12 überdeckt sind, bewegt sich die Restabfall-Weiche 16
in ihre geschlossene Stellung, d. h. es erfolgt keine Umlenkung
in Richtung des Pfeiles C. Hernach wird ein Querschnitt in
der beschriebenen Weise durchgeführt, entsprechend der vom
Plotter aufgedruckten Markierung, vorzugsweise am Rand der
Papierbahn oder als gezeichneter Blattrand. Bei einem Unter
bruch der Papierbahn 2 verbleibt nach dem letzten Querschnitt
ein vor dem Querschneider 16 liegengebliebener Restabfall,
der vorerst nicht weiter befördert wird. Läuft nun die Vorder
kante einer neuen Papierbahn 2 in den Einlaßtrichter 3 ein,
wird vorerst nur die Lichtschranke 10 bedeckt, die Antriebs
rolle 9 und die Transportriemen 7 und 29 werden über die Steuer
einrichtung in Bewegung gesetzt. Da gleichzeitig die Licht
schranke 12 von der neu einlaufenden Papierbahn 2 noch nicht
bedeckt ist, bewirkt die Steuereinrichtung, daß die Restab
fall-Weiche 16 geöffnet wird, d. h. daß sie ihre Umlenkstellung
einnimmt. Da die Anrückrollen 15, 17 nun von der Schneideinri
chtung angetrieben werden, gelangt der vor dem Querschneider
liegende Restabfall durch die geöffnete Weiche 16 in Richtung
des Pfeiles C und wird abgeführt. Weil sich dieser Restabfall
unterhalb des mit der Weiche 16 starr verbundenen Bügels
13 befindet, wird dieses Abfallstück zusammen mit der Kippbe
wegung der Weichenspitze nach unten umgelenkt. Sobald die
neu zugeführte Papierbahn 2 auch die Lichtschranke 12 bedeckt,
bewirkt dies, daß die Steuereinrichtung die Restabfall-Weiche
16 wieder in die Ausgangslage zurückschwenkt, in welcher keine
Umlenkung stattfindet. Die Papierbahn 2 läuft hernach über
die geschlossene Weiche 16 und wird - wie bereits erwähnt -
durch Längs- und Querschnitte beschnitten, wobei die Abfälle
durch die Weichen 23 und 62 abgeführt werden. Die rechteckig
beschnittenen Zeichnungen werden sodann auf einen Ausgabetisch
48 oder anschließend in eine Faltvorrichtung transportiert.
Im Gegensatz zur Steuerung des Querschneiders 19 sind für die
Steuerung des wahlweisen Einsatzes der Längsschneider 56
auf der Bahn 2 keine Markierungen vorhanden. Die hierfür erfor
derlichen Informationen werden vom Plotter 1 direkt in eine
Steuereinrichtung 64 übertragen, welche einen elektronischen
Speicher und Umsetzer enthält. Da zwischen dem Plotter und
dem Schneidautomaten ein Abstand besteht, ist der Speicher
und Umsetzer so ausgebildet, daß er mehrere, hintereinander
liegende Formate zu speichern vermag, die sukzessive durch
Querschneidmarkierungen abgerufen werden.
Diese Steuereinrichtung 64 steht ebenfalls mit dem Sensor 14
in elektrischer Verbindung. Die vom Plotter 1 an die Steuer
einrichtung übermittelten Informationen werden vorerst im
Speicher so lange gespeichert, bis der Sensor 14 eine Quer
schnittsmarkierung auf der Bahn 2 feststellt. Üblicherweise
entspricht die Lage dieser Querschnittsmarkierung genau der
Stelle an der ein Querschnitt durchgeführt werden soll. Dies
bedingt, daß nach dem Ansprechen des Sensors 14 die Bahn 2
eine vorbestimmte Wegstrecke zurücklegen muß, bis die Quer
schneidmesser 21, 22 in Funktion zu treten haben. Dies kann
entweder durch den Digitalzähler 17 oder rein zeitabhängig
gesteuert werden, da ja die Vorschubgeschwindigkeit bekannt
ist. Nach der Durchführung der Querschnittsoperation werden
die Längsmesser 56 wahlweise in Abhängigkeit der vorbestimmten
Blattgröße durch die Steuereinrichtung entsprechend den
gespeicherten Daten in Funktion gesetzt. Die Betätigung erfolgt
vorzugsweise mit einer bestimmten Zeitverzögerung, die der
Zeit für den Blattvorschub zwischen Querschneider 19 und
Lage der Längsschneider 56 entspricht. Somit bestimmen die
vom Plotter 1 an die Steuereinrichtung ausgegebenen Informatio
nen über die Steuereinrichtung 64 die Anzahl und Lage der
durch die Elektromagnete 21 zu betätigenden Längsschneider,
ohne zugeordnete Markierungen auf der Bahn. Vorzugsweise
bewirkt die Steuereinrichtung 64 auch die Steuerung der Wei
chen 23 und 62 auf Grund der vom Plotter 1 ausgegebenen In
formationen. Es wäre indessen auch möglich, die Weichensteue
rung durch auf der Bahn 2 aufgetragene Balken- oder Stückco
dierung vorzunehmen, wie dies in der EP-0236275 erläutert
ist. Ein auf den Bahnvorschub ansprechender Digitalzähler
bewirkt, daß die Längsschneider 56 erst nach Zurücklegung
einer bestimmten Wegstrecke und damit einer vorbestimmten
Impulszahl in Funktion treten, nachdem durch den Sensor 14
der Startimpuls gegeben wurde.
Eine Ausführungsvariante besteht darin, daß vorerst die
Längsschnitte und hernach die Querschnitte durchgeführt werden.
Dies bedingt, daß nach dem Abrufen des Speicherinhaltes
durch den vorangehend angeordneten Sensor ein der Länge des
jeweiligen Blattes entsprechender Blattvorschub einbezogen
werden muß, bis zum Querschnitt.
Bei fortlaufenden Papierbahnen - bei denen also kein Unter
bruch im Ausdruck erfolgen muß - kann auf die erste Weiche
16 und dessen Steuerung verzichtet werden.
Claims (6)
1. Verfahren zum Ausschneiden unterschiedlicher Blattformate
aus einem von einem Plotter ausgegebenen Bahn mittels Längs-
und Querschnitten, wobei vom Plotter auf der Bahn Markie
rungen für jeweilige Querschnitte angebracht werden, dadurch
gekennzeichnet, daß die Informationen über die dem jewei
ligen auszuschneidenden Format zugeordneten Längsschnitte
vom Plotter (1) abgenommen, auf eine Steuereinrichtung (64)
mit einem elektronischen Speicher und Umsetzer übertragen
werden und beim Ansprechen eines Sensors (14) auf Querschneid
markierungen abgerufen und Betätigungsorgane (27) für die
dem jeweiligen Blattformat zugeordneten Längsschnitte akti
viert werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
auf der Bahn außer Makierungen für Querschnitte nur noch
Markierungen zur Betätigung von Weichen (23, 62) für den Blatt
abfall vorhanden sind.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Speicher und Umsetzer zusätzlich vom Plotter (1) gelie
ferte Informationen zur Betätigung von Weichen (23, 62) ent
hält.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekenn
zeichnet, daß ein auf den Bahnvorschub ansprechender Digital
zähler vorhanden ist, welcher bewirkt, daß die Längsschneider
erst nach einer vorbestimmten Impulszahl nach dem Ansprechen
des Sensors (14) auf Querschneidmarkierungen in Funktion
gesetzt werden.
5. Schneideinrichtung zum Beschneiden unterschiedlicher Blatt
formate aus einem von einem Plotter ausgegebenen Bahn mittels
Längs- und Querschneidorganen, wobei die Querschneidorgane
von auf der Bahn angebrachten Markierungen durch eine Steuer
einrichtung betätigbar sind, insbesondere zur Durchführung
des Verfahrens nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Plotter (1) mit einer einen elektronischen Speicher
und Umsetzer enthaltenen Steuereinrichtung (64) in Verbindung
steht zur Aufnahme mindestens der den jeweiligen Blattfor
maten zugeordneten Informationen für die am Blatt auszufüh
renden Längsschnitte und ein auf Querschneidmarkierungen auf
der Bahn ansprechender Sensor (14) vorhanden ist, zum Abru
fen der Informationen zur wahlweisen Betätigung der Längs
schneidorgane (56).
6. Schneideinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich
net, daß im elektronischen Speicher und Umsetzer auch Infor
mationen zur Betätigung der Abfallweichen (23, 62) enthalten
sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924240135 DE4240135A1 (de) | 1992-11-28 | 1992-11-28 | Verfahren und Schneideinrichtung zum Ausschneiden unterschiedlicher Blattformate aus einem Band |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924240135 DE4240135A1 (de) | 1992-11-28 | 1992-11-28 | Verfahren und Schneideinrichtung zum Ausschneiden unterschiedlicher Blattformate aus einem Band |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4240135A1 true DE4240135A1 (de) | 1994-06-01 |
Family
ID=6473952
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19924240135 Withdrawn DE4240135A1 (de) | 1992-11-28 | 1992-11-28 | Verfahren und Schneideinrichtung zum Ausschneiden unterschiedlicher Blattformate aus einem Band |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4240135A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1992
- 1992-11-28 DE DE19924240135 patent/DE4240135A1/de not_active Withdrawn
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |