DE4239086A1 - Einrichtung zur Bogenkontrolle in rotierenden Transportkörpern von Druckmaschinen - Google Patents
Einrichtung zur Bogenkontrolle in rotierenden Transportkörpern von DruckmaschinenInfo
- Publication number
- DE4239086A1 DE4239086A1 DE4239086A DE4239086A DE4239086A1 DE 4239086 A1 DE4239086 A1 DE 4239086A1 DE 4239086 A DE4239086 A DE 4239086A DE 4239086 A DE4239086 A DE 4239086A DE 4239086 A1 DE4239086 A1 DE 4239086A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- light
- sheet control
- stationary
- sheet
- transmitter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/04—Tripping devices or stop-motions
- B41F33/14—Automatic control of tripping devices by feelers, photoelectric devices, pneumatic devices, or other detectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H7/00—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
- B65H7/02—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors
- B65H7/14—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors by photoelectric feelers or detectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/50—Occurence
- B65H2511/52—Defective operating conditions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2515/00—Physical entities not provided for in groups B65H2511/00 or B65H2513/00
- B65H2515/60—Optical characteristics, e.g. colour, light
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2553/00—Sensing or detecting means
- B65H2553/40—Sensing or detecting means using optical, e.g. photographic, elements
- B65H2553/41—Photoelectric detectors
- B65H2553/412—Photoelectric detectors in barrier arrangements, i.e. emitter facing a receptor element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2553/00—Sensing or detecting means
- B65H2553/40—Sensing or detecting means using optical, e.g. photographic, elements
- B65H2553/44—Involving light guide, e.g. optical fibres
Landscapes
- Photometry And Measurement Of Optical Pulse Characteristics (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Bogenkontrolle
in rotierenden Transportkörpern von Druckmaschinen, welche
nach dem lichtelektrischen Prinzip arbeitet.
Es ist eine Einrichtung zur Kontrolle von durch einen ro
tierenden Zylinder geförderten Transportgut bekannt
(JP 59-203907). Diese Einrichtung enthält einen stationär
angeordneten Lichtgeber, einen stationär angeordneten
Lichtempfänger und im rotierenden Zylinder angeordnete
Lichtleitkabel, deren eine Enden die Transportgutkontroll
stelle bilden und deren andere Enden berührungslos auf den
Lichtgeber und den Lichtempfänger geführt sind. Die anderen
Enden der Lichtleitkabel sind dabei in der Zylinderachse und
im Lager des Wellenstumpfes des Zylinders angeordnet.
Nachteilig ist dabei, daß im Wellenstumpf auch andere
Versorgungsleitungen und Stellelemente untergebracht werden
müssen und deshalb Platzprobleme auftreten, desweiteren be
dingt die beschriebene Lichtleitkabelführung einen hohen Auf
wand im Zylinder sowohl bei der Fertigung als auch beim
Service.
Letztendlich ist der Lichtsender und der Lichtempfänger
stationär im Bereich der Lagerung des Wellenstumpfes
angeordnet, was auch hier zu Platzproblemen führt.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Einrichtung
zur Bogenkontrolle in einem rotierenden Transportkörper
von Druckmaschinen, welche platzsparend untergebracht werden
kann und keinen hohen Aufwand bei der Fertigung und in der
Wartung bedingt.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch das Kennzeichen des
Patentanspruches gelöst.
Nachfolgend wird die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel
näher erläutert.
Die Zeichnung zeigt einen rotierenden Transportkörper einer
Druckmaschine mit der Einrichtung zur Bogenkontrolle.
Ein rotierender Transportkörper 1 einer Bogendruckmaschine ist
üblicherweise als Bogenführungszylinder mit in einem Zylinder
kanal 2 angeordneten Greifersystem, bestehend aus mehreren
Greifern 3 und einer Greiferleiste 4 ausgestaltet.
Die Bogenkontrolle erfolgt dabei im Bereich der Greiferleiste 4
mittels Lichtleitkabel 5, 6, wobei die Lichtleitkabel 5; 6 als
räumlich getrennte Lichtleitkabel oder in Koaxialausführung aus
bildet sein können. Zu diesem Zweck sind im Bereich der Greifer
leiste 4 die ersten Lichtleitkabelenden 5′; 6′ der Lichtleitkabel
plaziert, wobei diese die Bogenkontrollstelle bilden. Die Bogen
kontrollstelle kann dabei nach dem Reflexionsprinzip oder nach
dem Lichtschrankenprinzip arbeiten. Die zweiten Lichtleit
kabelenden 5′′; 6′′ sind exenztrisch zur Achse 7 des Transport
körpers an der Stirnenseite 8 desselben und vorzugsweise zur
Einsparung von Bearbeitungsaufwand und Wartungsaufwand im
Zylinderkanal 2 angeordnet.
Der Lichtsender 9 und der Lichtempfänger 10 sind in einem Ge
häuse 11 untergebracht und stationär, d. h. mit dem Maschinen
gestell verbunden, außerhalb des rotierenden Transportkörpers 1
angeordnet. Der Lichtsender 9 wirkt dabei in der
korrespondierenden Stellung, d. h. in der Stellung in der der
Transportkörper 1 mit den Lichtleitkabeln 5; 6 an dem stationär
angeordneten Gehäuse vorbeiläuft, mit dem ersten Lichtleit
kabel 5 zusammen.
Der Lichtempfänger 10 wirkt in der korrespondierenden Stellung,
mit dem zweiten Lichtleitkabel 6 zusammen. Der Lichtempfänger 10
ist mit einer nicht dargestellten Auswerteeinheit verbunden.
Die Einrichtung zur Bogenkontrolle wirkt in der korrespondierenden
Stellung selbsttaktend.
Nach einer besonderen Ausführungsform ist eine Takteinrichtung 13
mit dem Lichtsender 9 verbunden und der Lichtsender 9 enthält eine
mit der Takteinrichtung 13 verbundene Einrichtung zur Erhöhung der
Sendelichtleistung 14. Dies ist notwendig um bei hohen Rotations
geschwindigkeiten des Transportkörpers 1 eine zuverlässige (Über
tragung der Informationen von dem Lichtsender 9 über die Licht
leitkabel 5; 6 zum Lichtempfänger 10 zu gewährleisten.
Nachfolgend wird die Wirkungsweise der genannten Einrichtung zur
Bogenkontrolle beschrieben. Die von dem Lichtsender 9 bereit
gestellte Lichtleistung wird in der korrespondierenden Stellung,
d. h. in der Stellung in der der stationär angeordnete Licht
sender 9 dem im rotierenden Transportkörper 1 angeordneten zweiten
Lichtleitkabelende 5′′ gegenübersteht, über das Lichtleitkabel 5
zum ersten Lichtleitkabelende 5′ geführt.
Das erste Lichtleitkabelende 5′ des ersten Lichtleitkabels 5 bildet
mit dem ersten Lichtleitkabelende 6′ des Lichtleitkabels 6 nach dem
Reflexions- oder Lichtschrankenprinzip die Kontrollstelle für die
Bogen. Das gebildete Signal - Bogen vorhanden/Bogen nicht vorhanden
- wird über das zweite Lichtleitkabel 6 in der korrespondierenden
Stellung analog wie beim Lichtsender zum Lichtempfänger 10 geführt
und in der Auswerteeinrichtung ausgewertet und damit Folge
operationen wie Anzeige, Unterbrechung der Bogenzufuhr etc. ein
geleitet.
Durch die Übertragung der Lichtleistung und die Rückübertragung
der Bogenkontrollspirale exzentrisch zur Achse 7 arbeitet die
Einrichtung selbstaktend, d. h. es tritt der Vorteil auf, daß
keine externe Taktung des Abfrage- und/oder Auswertezeitpunktes
notwendig ist.
Da die Zeit zur Übertragung der Lichtleistung und/oder der
Bogenkontrollsignale auf Grund der exzentrischen Anordnung
relativ kurz ist, kann die Einrichtung zur Bogenkontrolle
vorteilhafterweise mit einer Einrichtung zur Erhöhung der
Sendelichtleistung 14 ausgerüstet sein. Diese Einrichtung
gibt in der korrespondierenden Stellung getaktet eine er
höhte Lichtleistung ab, die eine exakte Übertragung auch
bei hohen Maschinengeschwindigkeiten ermöglicht. Vorteil
hafterweise ist zur exakten Taktung die Einrichtung zur
Erhöhung der Sendelichtleistung 14 mit einer integrierten
Takteinrichtung, bestehend aus einer mit dem Lichtsender 9
und dem Lichtempfänger 10 verbundenen Lichtschranke 15 und
einem mit den zweiten Lichtleitkabelenden 5′′; 6′′ verbundenen
Initiator 16, ausgestattet.
Diese Anordnung ermöglicht eine kompakte Ausführung und eine
exakte Taktung ohne zusätzliche Synchronisierung von
Taktsignal und Abtastsignal.
Bezugszeichenaufstellung
1 Transportkörper
2 Zylinderkanal
3 Greifer
4 Greiferleiste
5 erstes Lichtleitkabel
5′ erstes Lichtleitkabelende v. 5
5′′ zweites Lichtleitkabelende v. 5
6 zweites Lichtleitkabel
6′ erstes Lichtleitkabelende v. 6
6′′ zweites Lichtleitkabelende v. 6
7 Achse
8 Stirnseite v. 1
9 Lichtsender
10 Lichtempfänger
11 Gehäuse
13 Takteinrichtung
14 Einrichtung zur Erhöhung der Sendelichtleistung
15 Lichtschranke
16 Initiator
2 Zylinderkanal
3 Greifer
4 Greiferleiste
5 erstes Lichtleitkabel
5′ erstes Lichtleitkabelende v. 5
5′′ zweites Lichtleitkabelende v. 5
6 zweites Lichtleitkabel
6′ erstes Lichtleitkabelende v. 6
6′′ zweites Lichtleitkabelende v. 6
7 Achse
8 Stirnseite v. 1
9 Lichtsender
10 Lichtempfänger
11 Gehäuse
13 Takteinrichtung
14 Einrichtung zur Erhöhung der Sendelichtleistung
15 Lichtschranke
16 Initiator
Claims (5)
1. Einrichtung zur Bogenkontrolle in rotierenden Transportkörpern
von Druckmaschinen mit einem stationär angeordneten Lichtgeber,
einem stationär angeordneten Lichtempfänger mit angeschlossener
Auswerteeinheit und im Transportkörper angeordneten Lichtleit
kabeln, deren erste Lichtleitkabelenden die Bogenkontrollstelle
bilden und deren zweite Lichtleitkabelenden berührungslos auf
den Lichtgeber und Lichtempfänger geführt sind, dadurch ge
kennzeichnet, daß die aus den rotierenden Transportkörper (1)
heraus und auf den stationär angeordneten Lichtsender (9) und
den stationär angeordneten Lichtempfänger (10) geführten zweiten
Lichtleitkabelenden (5′′; 6′′) exentrisch zur Achse (7) des Trans
portkörpers (1) an einer Stirnseite (8) des Transportkörpers
angeordnet sind.
2. Einrichtung zur Bogenkontrolle nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Lichtsender (9) und/oder der
Lichtempfänger (10) mit einer Takteinrichtung (13) verbunden
ist.
3. Einrichtung zur Bogenkontrolle nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Takteinrichtung (13) mit einer an den
Lichtsender (9) angeschlossenen Einrichtung zur Erhöhung der
Sendelichtleistung (14) verbunden ist.
4. Einrichtung zur Bogenkontrolle nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Takteinrichtung (13) als Gabellicht
leitschranke, deren eine Lichtschranke (15) enthaltendes
Gabelteil in einem Gehäuse (11) mit dem Lichtsender (9) und dem
Lichtempfänger (10) angeordnet und deren Initiator (16) in fester
Verbindung zu den im Transportkörper angeordneten zweiten Licht
leitkabelenden (5′′′; 6′′) steht, ausgebildet ist.
5. Einrichtung zur Bogenkontrolle nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die auf den stationären angeordneten
Lichtsender (9) und den stationären angeordneten Licht
empfänger (10) geführten zweiten Lichtleitkabelenden (5′′; 6)
im Zylinderkanal (2) des Transportkörpers (1) angeordnet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4239086A DE4239086C2 (de) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | Einrichtung zur Bogenkontrolle in rotierenden Transportkörpern von Druckmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4239086A DE4239086C2 (de) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | Einrichtung zur Bogenkontrolle in rotierenden Transportkörpern von Druckmaschinen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4239086A1 true DE4239086A1 (de) | 1994-05-26 |
DE4239086C2 DE4239086C2 (de) | 1998-07-30 |
Family
ID=6473296
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4239086A Expired - Fee Related DE4239086C2 (de) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | Einrichtung zur Bogenkontrolle in rotierenden Transportkörpern von Druckmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4239086C2 (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1084976A2 (de) * | 1999-09-20 | 2001-03-21 | Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH | Leit- oder Kontaktwalzenanordnung zum Handhaben einer Materialbahn, insbesondere in einer Rollenwickelvorrichtung |
DE10306104A1 (de) * | 2003-02-14 | 2004-09-09 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Erkennung der Kante eines Aufzeichnungsmaterials |
GB2405464A (en) * | 2003-08-23 | 2005-03-02 | Ncr Int Inc | Optical bank note detector |
DE4435337B4 (de) * | 1994-10-01 | 2005-12-15 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren und Einrichtung zur Bogenkontrolle |
DE102006019761A1 (de) * | 2006-04-28 | 2007-10-31 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Bogenkontrolleinrichtung und Verfahren zur Bogendetektion |
JP2012180214A (ja) * | 2011-03-03 | 2012-09-20 | Ricoh Co Ltd | 原稿搬送装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59203907A (ja) * | 1983-05-02 | 1984-11-19 | Kyoto Denso:Kk | 回転体に接離する被検体の検出装置 |
DE3346347A1 (de) * | 1983-12-22 | 1985-07-18 | Leuze electronic GmbH + Co, 7311 Owen | Verfahren zum erkennen des vorhandenseins von transportgut auf der mantelflaeche eines rotierenden transportkoerpers |
-
1992
- 1992-11-20 DE DE4239086A patent/DE4239086C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59203907A (ja) * | 1983-05-02 | 1984-11-19 | Kyoto Denso:Kk | 回転体に接離する被検体の検出装置 |
DE3346347A1 (de) * | 1983-12-22 | 1985-07-18 | Leuze electronic GmbH + Co, 7311 Owen | Verfahren zum erkennen des vorhandenseins von transportgut auf der mantelflaeche eines rotierenden transportkoerpers |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4435337B4 (de) * | 1994-10-01 | 2005-12-15 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren und Einrichtung zur Bogenkontrolle |
EP1084976A2 (de) * | 1999-09-20 | 2001-03-21 | Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH | Leit- oder Kontaktwalzenanordnung zum Handhaben einer Materialbahn, insbesondere in einer Rollenwickelvorrichtung |
EP1084976A3 (de) * | 1999-09-20 | 2002-09-18 | Voith Paper Patent GmbH | Leit- oder Kontaktwalzenanordnung zum Handhaben einer Materialbahn, insbesondere in einer Rollenwickelvorrichtung |
DE10306104A1 (de) * | 2003-02-14 | 2004-09-09 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Erkennung der Kante eines Aufzeichnungsmaterials |
DE10306104B4 (de) * | 2003-02-14 | 2005-03-24 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Erkennung der Kante eines Aufzeichnungsmaterials |
US7057196B2 (en) | 2003-02-14 | 2006-06-06 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Device and method for detecting the edge of a recording material |
US7126146B2 (en) | 2003-02-14 | 2006-10-24 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Device and method for detecting the edge of a recording material |
GB2405464A (en) * | 2003-08-23 | 2005-03-02 | Ncr Int Inc | Optical bank note detector |
US7194151B2 (en) | 2003-08-23 | 2007-03-20 | Ncr Corporation | Optical media detector and method of operation thereof |
DE102006019761A1 (de) * | 2006-04-28 | 2007-10-31 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Bogenkontrolleinrichtung und Verfahren zur Bogendetektion |
DE102006019761B4 (de) | 2006-04-28 | 2024-09-19 | Koenig & Bauer Ag | Bogenkontrolleinrichtung und Verfahren zur Bogendetektion |
JP2012180214A (ja) * | 2011-03-03 | 2012-09-20 | Ricoh Co Ltd | 原稿搬送装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4239086C2 (de) | 1998-07-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69511079T2 (de) | Selbsttesten einer drahtlosen verbindung in einer numerisch besteuerten maschine | |
DE4239086C2 (de) | Einrichtung zur Bogenkontrolle in rotierenden Transportkörpern von Druckmaschinen | |
EP0469311A1 (de) | Falzapparat für Rotationsdruckmaschinen | |
EP0352483A2 (de) | Flexodruckmaschine | |
DE3333050A1 (de) | Vorgreiferantrieb | |
EP0578956A1 (de) | Vorrichtung zum Verbinden zweier Papierbahnen | |
EP0533043A1 (de) | Anordnung zur lichtelektrischen Überwachung des Laufes von Bahnen oder Bogen, insbesondere von Papierbahnen in Rotationsdruckmaschinen | |
DE3346347C2 (de) | ||
DE19709963A1 (de) | Verfahren zur Überwachung der Produktion von Flachmaterial mittels eines im nahen Infrarot arbeitenden Spektrometers und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens | |
DE4105456A1 (de) | Ueberwachungsvorrichtung fuer druckereierzeugnisse | |
DE2227667C2 (de) | "Mehrfarben-Bogen-Rotationsdruckmaschine" | |
EP1157834A1 (de) | Vorrichtung zum Transport von Bogen | |
EP1677588B1 (de) | Optische Datenübertragung zwischen einem Bestückautomaten und einer Zuführeinrichtung | |
EP0728582A2 (de) | Einrichtung zum Reinigen von Zylindern in Druckmaschinen | |
EP1798032A2 (de) | Antrieb für eine Druckmaschine | |
EP0439063A2 (de) | Spannvorrichtung | |
DE19734137A1 (de) | Vorrichtung zur Verhinderung von Druckwerksbeschädigungen | |
DE4436583A1 (de) | Vorrichtung zur Qualitätskontrolle von bedrucktem Papier in einer Rotationsdruckmaschine | |
DE19707657A1 (de) | Bogensensor | |
EP0243700A2 (de) | Vorrichtung zum Absichern einer Rotationsdruckmaschine | |
EP0256230A2 (de) | Längenmesseinrichtung | |
DE10036513B4 (de) | Einrichtung zur optischen Bogenkontrolle | |
DD225393A1 (de) | Bogenkontrolleinrichtung | |
DE19843575B4 (de) | Mehrspindelige Werkzeugmaschine, insbesondere Mehrspindeldrehautomat | |
DE19609325C1 (de) | Transportsystem |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: KOENIG & BAUER AG, 97080 WUERZBURG, DE |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT, 97080 WUERZB, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |