DE4235827B4 - Verfahren und Einrichtung zur Steuerung der Ausgangsleistung einer Antriebseinheit eines Fahrzeugs - Google Patents
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Abstract
Verfahren zur Steuerung der Ausgangsleistung einer Antriebseinheit (8) eines Fahrzeugs, wobei die Antriebseinheit aus einem Motor (10) und einer einen Wandler (18), eine Wandlerüberbrückungskupplung (20) und eine Getriebeeinheit (24) umfassenden Kraftübertragungseinheit (16) besteht, wobei die Wandlerüberbrückungskupplung (20) geschlossen oder geöffnet wird oder in Zwischenzustände zwischen geschlossener und geöffneter Stellung eingeregelt wird,
– wobei ein Abtriebssollmoment (mabsol1) vorgegeben wird, dieses Abtriebssollmoment (mabsol1) in ein Motorsollmoment (mmot) umgerechnet wird,
– wobei festgestellt wird, ob sich die Wandlerüberbrückungskupplung (20) in einem Zwischenzustand zwischen geöffneter und geschlossener Stellung befindet,
– wobei das Motorsollmoment in diesem Zwischenzustand in Abhängigkeit der Getriebeübersetzung G, des Abtriebssollmomentes (mabsol1) und der Momentenübertragung des Wandlers (18) und der der Wandlerüberbrückungskupplung (20) berechnet wird,
– wobei durch Einstellung des berechneten Motorsollmoments (mmot) das Abtriebssollmoment (mabsol1) eingestellt wird.
– wobei ein Abtriebssollmoment (mabsol1) vorgegeben wird, dieses Abtriebssollmoment (mabsol1) in ein Motorsollmoment (mmot) umgerechnet wird,
– wobei festgestellt wird, ob sich die Wandlerüberbrückungskupplung (20) in einem Zwischenzustand zwischen geöffneter und geschlossener Stellung befindet,
– wobei das Motorsollmoment in diesem Zwischenzustand in Abhängigkeit der Getriebeübersetzung G, des Abtriebssollmomentes (mabsol1) und der Momentenübertragung des Wandlers (18) und der der Wandlerüberbrückungskupplung (20) berechnet wird,
– wobei durch Einstellung des berechneten Motorsollmoments (mmot) das Abtriebssollmoment (mabsol1) eingestellt wird.
Description
- Stand der Technik
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren bzw. eine Einrichtung zur Steuerung der Ausgangsleistung einer Antriebseinheit eines Fahrzeugs gemäß den unabhängigen Patentansprüchen.
- Ein derartiges Verfahren bzw. eine derartige Einrichtung ist beispielsweise aus der
WO92/09448 A1 - Bei einem automatischen Getriebe mit einem eine steuerbare Wandlerkupplung (Überbrückungskupplung) aufweisenden Wandler ergibt sich die folgende Situation. Der Sollwert des Abtriebsmoments, ermittelt aus Abtriebsdrehzahl und Fahrpedalstellung, erfordert ein gewisses Solldrehmoment am getriebeseitigen Ausgang des Wandlers (Turbinenrad) abhängig von der Übersetzung des eingelegten Ganges. Um dieses Sollturbinenmoment zu erreichen, ist je nach eingestellter Momentenübertragung des Wandlers ein bestimmtes Sollmoment am Wandlereingang (Pumpenrad) erforderlich, welches vom Motor bereitgestellt werden muss. Um ein von der Gangstellung und vom Wandlerzustand unabhängiges Abtriebsmoment zu erhalten, muss daher bei der Bestimmung des Sollmotormoments die Momentenübertragung des Wandlers mit einbezogen werden. Dies wird in der genannten Ver3ffentlichung nicht vorgeschlagen.
- Aus der nicht vorveröffentlichten deutschen Patentanmeldung
DE 42 10 956 A1 sind Maßnahmen zur Berücksichtigung des Wandlerzustandes bei offener Wandlerkupplung beschrieben. Diese Maßnahmen decken jedoch nicht alle Zustände des Wandlers ab, insbesondere können die dort beschriebenen Maßnahmen dann nicht angewendet werden, wenn die Wandlerkupplung auf einen vorbestimmten Schlupf geregelt wird. - Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, bei einem Verfahren bzw. einer Einrichtung zur Steuerung der Ausgangsleistung einer Antriebseinheit eines Fahrzeugs Verbesserungen im Hinblick auf eine Berücksichtigung der Momentenübertragung sowohl des Wandlers als auch der Wandlerüberbrückungskupplung bei der Einstellung des vom Motor abzugebenden Moments anzugeben.
- Dies wird durch die Merkmale der unabhängigen Patentansprüche erreicht.
- Im folgenden werden die allgemein bekannten Kenntnisse im Zusammenhang mit der elektronischen Steuerung automatischer Getriebe mit einem mit Wandlerkupplung ausgestattetem Wandler skizziert. Ein Wandler hat bei automatischen Getrieben in der Regel die Aufgabe der Momentenverstärkung. insbesondere zur Unterstützung des Anfahrvorgangs, und die Aufgabe einer Kupplung ohne Drehmomentübersetzung oberhalb des Kupplungspunktes. Durch Schließen der Wandlerkupplung kann der Wandler, der immer mit einem gewissen Drehzahlschlupf und somit mit Verlusten arbeitet, überbrückt werden, so dass ein starrer Durchtrieb hergestellt wird. Dieser starre Durchtrieb wäre an sich zur Vermeidung unnötiger Verluste wünschenswert, kann jedoch nicht in allen Betriebszuständen aus Komfortgründen eingestellt werden. Insbesondere bei niedriger Drehzahl würde bei starrem Durchtrieb eine den Fahrkomfort einschränkende Geräuschentwicklung durch den Wandler entstehen. Ferner ist die Gefahr von Schwingungen im Antriebsstrang, welche zu vermehrter Laufunruhe beitragen, vorhanden. Aus diesen Gründen wird die Wandlerkupplung geregelt unter Vorgabe einer Solldrehzahldifferenz Δns zwischen Ein- und Ausgang des Wandlers eingestellt, so dass ein vorbestimmter Schlupf der Wandlereinheit entsteht, welcher einen Kompromiss zwischen Verlustminimierung und Komfortsteigerung darstellt. Dabei wird der Schlupf durch Regelung der Wandlerkupplung, z. B. über einen PI-Regler, eingestellt in Abhängigkeit von Betriebgrößen wie Gangstellung, Last, Fahrprogramm, etc. Es ist zu beachten, dass die Momentsteigerung durch den Wandler im allgemeinen mit steigendem Schlupf zunimmt, bei Überbrückung durch die Kupplung also keine Verstärkung stattfindet.
- Vorteile der Erfindung
- Die erfindungsgemäße Vorgehensweise erlaubt die Ermittlung der Momentenübertragung durch die Wandlereinheit auch bei geregelter Wandlerkupplung.
- Besonders vorteilhaft ist die Berücksichtigung der ermittelten Wandlermomentenübertragung bei der Berechnung des vom Motor bereitzustellenden Moments.
- Besonders vorteilhaft ist, dass es die erfindungsgemäße Vorgehensweise ermöglicht, die Momentenübertragung durch den Wandler und die geregelte Wandlerkupplung bei der Umrechnung eines Abtriebsmoment-Sollwertes in einen Motormoment-Sollwert mittels einer Vorsteuerungsstrategie zu berücksichtigen.
- Die vorzunehmenden Berechnungen sind ferner erheblich vereinfacht.
- Weitere Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen und aus den abhängigen Ansprüchen.
- Zeichnung
- Die Erfindung wird nachstehend anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele naher erläutert. Dabei zeigt
1 ein Übersichtsblockschaltbild einer Einrichtung zur Steuerung der Ausgangsleistung einer Antriebseinheit, während in2 die erfindungsgemäße Vorgehensweise anhand eines Flußdiagramms skizziert ist. - Beschreibung von Ausführungsbeispielen
-
1 zeigt ein Übersichtsblockschaltbild einer Einrichtung zur Steuerung der Ausgangsleistung einer Antriebseinheit, bei der das erfindungsgemäße Verfahren bzw. die erfindungsgemäße Einrichtung zur Wirkung kommt. Die Antriebseinheit8 umfasst einen schematisch dargestellten Motor10 , welcher über eine Ausgangswelle (Kurbelwelle)12 verfügt, die auf eine Wandlereinheit14 eines automatischen Getriebes16 führt. Die Wandlereinheit14 besteht dabei aus einem Wandler18 , dem eine steuerbare bzw. regelbare Überbrückungskupplung20 (Wandlerkupplung) parallel geschaltet ist. Die Welle22 der Wandlereinheit14 führt auf die eigentliche Getriebeeinheit24 (Eingangswelle22 der Getriebeeinheit24 ), deren Ausgangswelle26 die Abtriebswelle des Triebstranges der Antriebseinheit darstellt. - Vom Triebstrang werden einem Steuergerät
28 verschiedene Betriebsgrößen zugeführt. Eine erste Eingangsleitung30 verbindet das Steuergerät28 mit einem Meßmittel32 für die Drehzahl der Welle12 zur Erfassung der Motordrehzahl, während eine Leitung34 das Steuergerät28 mit einem Meßmittel36 für die Drehzahl der Welle26 , der Abtriebsdrehzahl, verbindet. Ferner kann in einem bevorzugten Ausführungsbeispiel die strichliert dargestellte Eingangsleitung38 vorgesehen sein, welche das Steuergerät28 mit einem Meßmittel40 zur Erfassung der Drehzahl der Welle22 , der sogenannten Turbinendrehzahl, verbindet. Ferner ist in einem bevorzugten Ausführungsbeispiel die Eingangsleitung42 vorgesehen, welche das Steuergerät28 mit der Getriebeeinheit24 verbindet. Zusätzlich ist dem Steuergerät28 die Leitung44 zugeführt, welche das Steuergerät28 mit einem Stellungsgeber46 eines vom Fahrer betätigbaren Bedienelements48 zur Erfassung des Fahrerwunsches verknüpft. Weitere Eingangsleitungen50 bis52 verbinden das Steuergerät28 mit Meßeinrichtungen54 bis56 zur Erfassung weiterer Betriebsgrößen des Motors10 , der Antriebseinheit bzw. des Fahrzeugs selbst, wie Motortemperatur, Versorgungsspannung, Fahrgeschwindigkeit, Raddrehzahl, etc. - Zur Steuerung der Ausgangsleistung der Antriebseinheit verfügt das Steuergerät
28 über mehrere Ausgangsleitungen. Eine erste Ausgangsleitung58 verbindet das Steuergerät28 mit einer elektronisch steuerbaren Stellelement60 , z. B. einer Drosselklappe, zur Beeinflussung der Luftzufuhr zum Motor10 , während die Leitung62 das Steuergerät28 mit Mitteln64 zur Steuerung der Kraftstoffzufuhr verknüpft. Ferner ist eine Ausgangsleitung61 vorgesehen, welche das Steuergerät28 mit Mitteln68 zum Einstellen des Zündzeitpunktes verbindet. Handelt es sich bei dem Motor10 um einen Dieselmotor, so verfügt das Steuergerät unter Anpassung an die spezifischen Gegebenheiten des Dieselmotors über die entsprechenden Ausgangsleitungen zur Beeinflussung der Motorleistung. Entsprechendes gilt auch für Zweitaktmotoren. Die prinzipielle Anordnung zur Steuerung der Ausgangsleistung kann in vorteilhafter Weise auch in Verbindung mit alternativen Antriebsystemen, z. B. Elektromotoren, Anwendung finden, bei denen das Steuergerät28 zur Beeinflussung der Motorleistung über die entsprechenden Ausgangsleitungen verfügt. - Zur Steuerung des Getriebes
16 weist das Steuergerät28 die Ausgangsleitung70 auf, welche das Steuergerät28 mit der Getriebeeinheit24 zum Einstellen des Übersetzungsverhältnisses des Getriebes verbindet. Dabei kann es sich um ein stufenlos verstellbares oder um ein mit herkömmlichen Getriebestufen ausgestattetes Getriebe handeln. Ferner wird das Steuergerät28 über die Leitung72 mit der Wandlerkupplung20 verbunden. - Anhand des vom Stellungsgeber
46 des Bedienelements48 erfassten Fahrerwunsche bildet das Steuergerät28 unter Berücksichtigung der von dem Drehzahlfühler36 erfassten Abtriebsdrehzahl. der Antriebseinheit (alternativ Raddrehzahlen, Fahrgeschwindigkeit) ein Abtriebssollmoment, welches an der Welle26 durch die Antriebseinheit zur Erfüllung des Fahrerwunsches bereitzustellen ist. Dieses Abtriebssollmoment wird von der Steuereinheit in bekannter Weise abhängig von weiteren Betriebsgrößen in eine optimale Getriebeübersetzung und einen Sollzustand der Wandlerkupplung, welche die Zustande ”zu„ ”auf” und ”geregelt” annehmen kann und ein Sollmotormoment umgesetzt. Das Motormoment wird auf der Basis von erfassten Betriebsgrößen durch Einstellen der Kraffstoffzumessung (bei Dieselmotoren) und der Luftzumessung (bei Otto-Motoren) und/oder ggf. des Zündzeitpunktes an der Kurbelwelle12 des Motors10 bereitgestellt, so dass, zusammen mit der eingestellten Übersetzung, das Sollabtriebsmoment an der Abtriebswelle26 der Antriebseinheit zur Verfügung steht. - Bei der Berechnung des Sollmotormoments aus dem Abtriebssollmoment muss neben der Übersetzung der Getriebeeinheit
24 auch die Momentenübertragung der Wandlereinheit14 berücksichtigt werden. Mit anderen Worten muss das zur Bereitstellung des Abtriebsmomentsollwertes erforderliche Motormoment bereits die sich als Folge dieses zu berechnenden Motormoments einstellende Wandlerübertragung berücksichtigen. Je nach Wandlerzustand ist an der Kurbelwelle12 ein Motormoment erforderlich, das gegenüber dem an der Eingangswelle22 des Getriebes auftretenden Turbinenmoment mit dem Faktor der Wandlermomentenübertragung gewichtet ist. Um eine zufriedenstellende Steuerung der Antriebseinheit zu gewährleisten, muss daher die Wandlermomentenübertragung berücksichtigt werden, die sich unter den gegebenen Bedingungen einstellen wird, wenn das Abtriebsmoment seinen Sollwert erreicht hat. Dabei wird nur der stationäre Fall betrachtet. - Die Wandlereinheit
14 des automatischen Getriebes16 , bzw. ihre Momentenübertragung, kann dabei vom Steuergerät28 gesteuert werden. Dabei wird die Wandlerkupplung20 geregelt, wobei im vollständig geschlossenen Zustand die Kraftübertragung von der Kurbelwelle12 auf die Getriebewelle22 im Verhältnis 1:1 erfolgt, während bei vollständig offener Kupplung die Momentenübertragung allein vom Wandler18 bestimmt wird. Durch Regelung der Kupplung zur Einstellung einer bestimmten Drehzahldifferenz bzw. können Zwischenzustände bezüglich der Momentenübertragung eingenommen werden. - Den Maßnahmen zur Berücksichtigung der Momentenübertragung durch den Wandler bei Berechnung des Sollmotormoments liegt folgende Erkenntnis zugrunde.
- Aus Abtriebsdrehzahl (Fahrgeschwindigkeit) und Fahrpedalstellung wird ein Abtriebsmomentenwunsch berechnet. Abhängig von der mechanischen Übersetzung des eingelegten Ganges der Getriebeeinheit
24 folgt daraus ein erforderliches Drehmoment an der Eingangswelle22 der Getriebeeinheit. Dieses Moment wird im folgenden Turbinenmoment genannt, da es am Ausgang des Wandlers, an dessen Turbinenrad, auftritt. Am Pumpenrad des Wandlers, welches starr mit der Kurbelwelle12 verbunden ist, ist dann je nach dem Drehzahlübersetzungsverhältnis der geregelten Wandlerkupplung ein bestimmtes Motormoment erforderlich, um das gewünschte Turbinenmoment bereitzustellen. - Zur Veranschaulichung der auftretenden und berechneten Momente und Drehzahlen ist in
1 die Wandlereinheit14 mit zwei parallelen Übertragungskanälen Wandlerkupplung20 und Wandler18 dargestellt. Dabei tritt definitionsgemäß am getriebeseitigen Ausgang des Wandlers18 das Turbinenmoment1 (mturb1) auf, während am getriebeseitigen Ausgang der Wandlerkupplung20 das Turbinenmoment2 (mturb2) auftritt, während die Summe dieser beiden Momente das Turbinenmoment (mturb) auf der Welle22 bildet. Ferner tritt motorseitig an der Eingangswelle des Wandlers18 das Pumpenmoment1 (mpump1) sowie motorseitig an der Wandlerkupplung20 das Pumpenmoment2 (mpunip2) auf, deren Summe das Pumpenmoment (mpump) ergibt. Dieses Pumpenmoment entspricht dem vom Motor abgegebenen Motormoment (mmot). Bei gegebener Ein-/Ausgangssolldrehzahldifferenz der geregelten Wandlerkupplung20 wird das Motormoment in Abhängigkeit vom Turbinenmoment und der Turbinendrehzahl ausgehend von den folgenden Zusammenhängen bestimmt:mturb = mturb1 + mturb2 (1) mpump = mpump1 + mpump2 (2) mpump1 = mturb1/fwandler(nue) (3) mpump2 = mturb2 (4) mpump1 = Kpt(nue)·nturb·nturb (5) nue = nturb / Δns + nturb (6) - Dabei bezeichnet nturb die Turbinendrehzahl, Δns (nmot – nturb) die Solldrehzahldifferenz der Wandlereinheit
14 , nue das Solldrehzahlverhältnis der Wandlereinheit, fwandler und Kpt drehzahlverhältnisabhängige Faktoren, die experimentiell als Kennlinie bestimmt wurden und durch Interpolation in Abhängigkeit des gegebenen Solldrehzahlverhältnisses berechnet werden, wobei fwandler die Verstärkung des Wandlers18 repräsentiert, während Kpt ein Korrekturfaktor zur Berechnung des Pumpenmoments mpump1 darstellt. - Das berechnete Pumpenmoment mpump entspricht im stationären Fall dem Motormoment mmot. Die bei der Berechung verwendeten Gleichungen gelten sowohl für positive, d. h. beschleunigende, als auch für negative, d. h. verzögernde, Abtriebsmomentenwünsche.
- Bei der Bestimmung des zur Bereitstellung des auf der Basis des Fahrerwunsches ermittelten Sollabtriebsmoment erforderlichen Sollmotormoment wird zuerst auf der Basis der Ist-Getriebeübersetzung ein Sollturbinenmoment ermittelt. Dann wird aus dem Sollturbinenmoment auf der Basis des durch den Wandler einzustellenden Solldrehzahlverhältnisses das Sollmotormoment berechnet, welches durch Beeinflussung der Leistungsparameter zur Verfügung gestellt wird.
- Auf diese Weise gelingt es, die Momentenübertragung durch Wandler und Wandlerkupplung bei der Umrechnung des Abtriebsmomentensollwertes in einen Motormomentensollwert im Rahmen einer Vorsteuerungsstrategie zu berücksichtigen. Dabei wird das direkte Berechnen des gesuchten Motormoments aus Turbinenmomentsollwert und Turbinendrehzahl in allen Zuständen der geregelten Wandlerkupplung im stationären Betriebsbereichen (außerhalb von Schaltvorgängen) erlaubt.
-
2 verdeutlicht anhand eines Flußdiagramms die erfindungsgemäße Vorgehensweise. - Nach Start des Programmteils werden in einem ersten Schritt
100 Abtriebsdrehzahl nab sowie die Stellung beta des vom Fahrer betätigbaren Bedienelements48 eingelesen und auf der Basis dieser Werte z. B. anhand eines Kennfeldes der Abtriebsmomentenwunsch (Sollwert) mabsol1 berechnet (ferner werden ggf. die einzustellende Getriebeübersetzung und die einzustellende Solldrehzahldifferenz Δ ns des Wandlers festgelegt). Im Schritt102 werden als weitere Größen wenigstens Drehzahldifferenz Δ ns und Getriebeübersetzung G eingelesen. In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel, in welchem die Getriebeeinheit14 über einen entsprechenden Sensor verfügt, wird die Turbinendrehzahl nturb eingelesen. Danach wird im Schritt104 , für den Fall, daß kein Turbinendrehzahlsensor vorhanden ist, die Turbinendrehzahl nturb aus dem Produkt der Abtriebsdrehzahl nab und der eingestellten Getriebeübersetzung G berechnet und das Soll-Drehzahlverhältnis nue wird aus der Soll-Drehzahldifferenz und nturb auch im Schritt104 berechnet. - Im auf den Schritt
104 folgenden Schritt106 werden die Faktoren fwandler und Kpt auf der Basis von Kennlinien in Abhängigkeit des Solldrehzahlverhältnisses nue am Ein- und Ausgang der Wandlereinheit ermittelt und im darauffolgenden Schritt108 das Turbinensollmoment mturb als Quotient aus Abtriebsmomentenwunsch mabsol1 und Getriebeübersetzung G gebildet. - Im darauffolgenden Abfrageschritt
110 wird das Solldrehzahlverhältnis mit einem vorgegebenen Wert A, der in einem bevorzugten Ausführungsbeispiel dem Faktor 0,86 entspricht und eine zugeschaltete Wandlerkupplung (Drehzahlverhältnis annähernd1 ) beschreibt, verglichen. Überschreitet das Drehzahlverhältnis diesen vorgegebenen Wert, so ist der Zustand des Wandlers derart, daß keine Momentenübertragung mehr besteht. Der Faktor fwandler ist dann gleich 1 zu setzen. Gemäß Schritt112 ergibt sich das Pumpenmoment am Eingang des Wandlers unter Verwendung der Gleichungen (1) bis (6) gleich dem berechneten Sollturbinenmoment (mpump = mturb). Im stationären Zustand ist ferner gemäß Schritt114 das Sollpumpenmoment gleich dem Sollmotormoment (mmot = mpump) gleich, welches im Schritt116 beispielsweise durch Einstellen von Luftzufuhr (K), Kraftstoffzufuhr (ti) und Zündung (Z) bereitgestellt wird. - Wurde im Schritt
110 erkannt, daß das Drehzahlverhältnis unterhalb des vorgegebenen Maximalwertes liegt, so wird im Schritt118 das ausgangsseitige Turbinenmoment1 mturb1 des Wandlers18 aufgrund der folgenden Gleichung berechnet:mturb1 = fwandler(nue)·Kpt(nue)·nturb·nturb (7) - Danach wird im Abfrageschritt
120 das im Schritt108 bestimmte Gesamtsollturbinenmoment mturb mit dem berechneten Sollturbinenmoment1 verglichen. Unterschreitet das Gesamtturbinenmoment den berechneten Wert des Turbinenmoments1 , so ist dies ein Zeichen dafür, daß das geforderte Solldrehzahlverhältnis so klein ist, daß von der Wandlerkupplung kein bzw. ein vernachlässigbar geringer Drehmomentenanteil übertragen wird (mpump 2 ca. 0, mturb wird zu mturb 1 gesetzt). Daher wird das Sollpumpenmoment mpump im Schritt122 unter Berücksichtigung der Gleichungen (1) bis (7) aus dem Quotienten von Turbinenmoment mturb und der Wandlerverstärkung fwandler berechnet. Danach wird gemäß Schritt114 und116 das Sollmotormoment wie oben beschrieben eingestellt. - Überschreitet gemäß Schritt
120 das Sollturbinenmoment den berechneten Wert des Sollturbinenmoments1 , so wird im Schritt124 das Sollpumpenmoment gemäß der folgenden Gleichung berechnet, die unter Umformung der Gleichungen (1) bis (6) gewonnen werden kann:mpump = mturb – (fwandler(nue) – 1)·Kpt(nue)·nturb·nturb (8) - Danach wird gemäß Schritt
114 und116 das Sollmotormoment durch Einstellen der Leistungsparameter des Motors bereitgestellt. - Danach ist der Programmteil beendet. Er wird zu gegebenen Zeitpunkten wiederholt.
Claims (10)
- Verfahren zur Steuerung der Ausgangsleistung einer Antriebseinheit (
8 ) eines Fahrzeugs, wobei die Antriebseinheit aus einem Motor (10 ) und einer einen Wandler (18 ), eine Wandlerüberbrückungskupplung (20 ) und eine Getriebeeinheit (24 ) umfassenden Kraftübertragungseinheit (16 ) besteht, wobei die Wandlerüberbrückungskupplung (20 ) geschlossen oder geöffnet wird oder in Zwischenzustände zwischen geschlossener und geöffneter Stellung eingeregelt wird, – wobei ein Abtriebssollmoment (mabsol1) vorgegeben wird, dieses Abtriebssollmoment (mabsol1) in ein Motorsollmoment (mmot) umgerechnet wird, – wobei festgestellt wird, ob sich die Wandlerüberbrückungskupplung (20 ) in einem Zwischenzustand zwischen geöffneter und geschlossener Stellung befindet, – wobei das Motorsollmoment in diesem Zwischenzustand in Abhängigkeit der Getriebeübersetzung G, des Abtriebssollmomentes (mabsol1) und der Momentenübertragung des Wandlers (18 ) und der der Wandlerüberbrückungskupplung (20 ) berechnet wird, – wobei durch Einstellung des berechneten Motorsollmoments (mmot) das Abtriebssollmoment (mabsol1) eingestellt wird. - Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Momentenübertragung der Wandlereinheit (
14 ), bestehend aus Wandler (18 ) und Wandlerüberbrückungskupplung (20 ) auf der Basis von der Turbinendrehzahl (nturb) und einem aus dem Fahrerwunsch abgeleiteten Turbinenmomentensollwert (mturb) bestimmt wird. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sollturbinenmoment (mturb) am Ausgang der Wandlereinheit (
14 ) bestehend aus Wandler (18 ) und Wandlerüberbrückungskupplung (20 ) auf der Basis eines abhängig vom Fahrerwunsch gebildeten Abtriebssollmomentes (mabsol1) und der Getriebeübersetzung (G) berechnet wird. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandlereinheit (
14 ) einen Wandler (18 ) und eine Wandlerüberbrückungskupplung (20 ) aufweist, deren Schlupf gemäß einem vorgegebenen Drehzahldifferenz (Δns) zwischen Ein- und Ausgang der Wandlereinheit (14 ) regelbar ist. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sollturbinenmoment (mturb1) am Ausgang des Wandlers (
18 ) auf der Basis der Turbinendrehzahl (mturb) und von vom Drehzahlverhältnis (nue) zwischen Ein- und Ausgang der Wandlereinheit (14 ), die aus Wandler (18 ) und Wandlerüberbrückungskupplung (20 ) besteht, abhängigen Faktoren berechnet wird. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sollmotormoment (mmot) oder das Sollmoment (mpump) am Eingang der Wandlereinheit (
14 ), die aus Wandler (18 ) und Wandlerüberbrückungskupplung (20 ) besteht, auf der Basis des Sollturbinenmoments (mturb), der Turbinendrehzahl (nturb) und von vom Solldrehzahlverhältnis (nue) der Wandlereinheit (14 ) abhängigen Faktoren berechnet wird. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei geringer Drehmomentenübertragung der Wandlerüberbrückungskupplung (
20 ) wenn das Sollturbinenmoment (mturb1) am Ausgang des Wandlers (18 ) nicht kleiner als das Sollturbinenmoment (mturb) am Ausgang der Wandlereinheit (14 ), bestehend aus Wandler (18 ) und Wandlerüberbrückungskupplung (20 ) ist, das Sollmotormoment (mmot) aus Wandlerverstärkung (fWandler) und Sollturbinenmoment (mturb) berechnet wird. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei zugeschalteter Wandlerüberbrückungskupplung (
20 ), wenn das Drehzahlverhältnis (nue) der Wandlereinheit (14 ) oberhalb eines vorbestimmten Wertes (A) liegt, die Wandlerverstärkung (fWandler) 1 ist und das Sollmotormoment (mmot) dem Sollturbinenmoment (mturb) entspricht. - Einrichtung zur Steuerung der Ausgangsleistung einer Antriebseinheit (
8 ) eines Fahrzeugs, die aus einem Motor (10 ) und einer einen Wandler (18 ), eine Wandlerüberbrückungskupplung (20 ) und eine Getriebeeinheit (24 ) umfassenden Kraftübertragungseinheit (16 ) besteht, wobei die Wandlerüberbrückungskupplung (20 ) geöffnet oder geschlossen wird oder in Zwischenzustände zwischen der geöffneten und geschlossenen Stellung eingeregelt wird, – mit einer elektronischen Steuereinheit (28 ), die ein Abtriebssollmoment (mabsol1) ermittelt und dieses Abtriebssollmoment in ein Motorsollmoment (mmot) umrechnet, – wobei die elektronische Steuereinheit (28 ) feststellt, ob sich die Wandlerüberbrückungskupplung (20 ) in einem Zwischenzustand zwischen geöffneter und geschlossener Stellung befindet und das Motorsollmoment in Abhängigkeit der Getriebeübersetzung G, des Abtriebssollmoments (mabsol1) und der Momentenübertragung des Wandlers (18 ) und der der Wandlerüberbrückungskupplung (20 ) berechnet, – wobei die elektronische Steuereinheit (28 ) durch Einstellung des berechneten Motorsollmoments (mmot) das Abtriebssollmoment (mabsol1) einstellt. - Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Motorsollmoment (mmot) durch Beeinflussung der Drosselklappenstellung, der Kraftstoffzufuhr sowie des Zündzeitpunktes bereitgestellt wird.
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