DE4234658A1 - Method and device for the transport of paper rolls - Google Patents

Method and device for the transport of paper rolls

Info

Publication number
DE4234658A1
DE4234658A1 DE19924234658 DE4234658A DE4234658A1 DE 4234658 A1 DE4234658 A1 DE 4234658A1 DE 19924234658 DE19924234658 DE 19924234658 DE 4234658 A DE4234658 A DE 4234658A DE 4234658 A1 DE4234658 A1 DE 4234658A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
conveyor
roll
transport
paper
roller conveyor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19924234658
Other languages
German (de)
Inventor
Hermann J Falkenstein
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LAGER-U. FOERDERTECHNIK FALKENSTEIN, 73037 GOEPPIN
Original Assignee
FALKENSTEIN LAGER FOERDERTECH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FALKENSTEIN LAGER FOERDERTECH filed Critical FALKENSTEIN LAGER FOERDERTECH
Priority to DE19924234658 priority Critical patent/DE4234658A1/en
Priority to EP93100905A priority patent/EP0597168A1/en
Publication of DE4234658A1 publication Critical patent/DE4234658A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/10Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/12Lifting, transporting, or inserting the web roll; Removing empty core
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/415Unwinding
    • B65H2301/41505Preparing unwinding process
    • B65H2301/41506Preparing unwinding process the web roll not yet being in the unwinding support / unwinding location
    • B65H2301/415063Preparing unwinding process the web roll not yet being in the unwinding support / unwinding location the preparation performed in a roll preparation station
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2405/00Parts for holding the handled material
    • B65H2405/40Holders, supports for rolls
    • B65H2405/42Supports for rolls fully removable from the handling machine
    • B65H2405/422Trolley, cart, i.e. support movable on floor

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und die zugehörigen Vorrichtungen für den beschädigungsfreien Transport von klebervorbereiteten Papierrollen von einer Klebevorbe­ reitungsvorrichtung zu einem Zwischenlager und/oder von dort in die Rollenwechsler einer Rotations-Druckmaschine.The invention relates to a method and the associated Devices for the damage-free transport of glue-prepared paper rolls from an adhesive pre-form device to an intermediate storage facility and / or there in the reelstands of a rotary printing press.

Bei der Herstellung von Zeitungen, Zeitschriften, Büchern und ähnlichen Druckprodukten mit hohen Auflagen werden die Produkte in Rotations-Druckmaschinen hergestellt, wobei der Druckträger, also das Papier, als Rollenpapier angeliefert und nach entsprechender Lagerung und Vorbereitung in soge­ nannte Rollenwechsler eingespannt wird.In the production of newspapers, magazines, books and similar printed products with high print runs Products made in rotary printing presses, the Print media, i.e. the paper, delivered as roll paper and after appropriate storage and preparation in so-called called reel changer is clamped.

Diese Rollenwechsler, in die jeweils 2 bzw. 3 Papierrollen gleichzeitig eingespannt werden können, sind so konstruiert, daß der Rest der abgelaufenen Papierbahn mit der neuen, vollen Papierrolle automatisch und bei voller Produktions­ geschwindigkeit der Druckmaschine durch Klebung miteinander verbunden wird.These roll changers, in each of 2 or 3 paper rolls can be clamped at the same time, are designed that the rest of the expired paper web with the new, full paper roll automatically and at full production speed of the printing press by gluing together is connected.

Da dieser Klebevorgang bei einer Papierbahngeschwindigkeit von bis zu 11,0 Meter pro Sekunde erfolgt, muß unter anderem die Klebestelle sehr sorgfältig und nach engen Vorgaben hergestellt werden.Because this gluing process at a paper web speed of up to 11.0 meters per second, among other things the glue point very carefully and according to strict guidelines getting produced.

Die Anfertigung solcher Klebestellen ist relativ zeit- und personalintensiv und erfordert eine absolut genaue und zu­ verlässige Arbeitsweise des Bedienpersonales.The preparation of such glue points is relatively time and labor intensive and requires an absolutely accurate and accurate reliable operation of the operating personnel.

So verursacht das Reißen einer Papierbahn, beispielsweise auch durch eine kleine Unachtsamkeit bei der Kleberver­ bindung-Herstellung verursacht, eine Stillstandzeit der Druckwerke von 20 bis 30 Minuten, was insbesondere bei der Zeitungsherstellung zu erheblichen Problemen und Kosten führt. So causes a paper web to tear, for example also by a little carelessness with the adhesive Bonding causes downtime Printing units from 20 to 30 minutes, which is particularly the case with Newspaper production at considerable problems and costs leads.  

Es sind verschiedene Verfahren und Geräte entwickelt worden, die die Klebeherstellung automatisch und weitgehend ohne menschliche Hilfe bewerkstelligen. Während es bislang noch üblich ist, die Anfertigung der Kleber erst in den Rollen­ wechslern zu erledigen, ermöglichen die Klebevorbereitungs­ automaten dieses schon vor dem Einbringen der Rolle in die Rollenwechsler zu tun, wodurch es dann auch möglich ist, solche "klebervorbereiteten" Rollen schon vor dem Produktionsbeginn in Zwischenlagern bereitzustellen.Various methods and devices have been developed which automatically and largely without adhesive production manage human help. While it still is It is customary to make the adhesive only in the rolls to prepare changers, the adhesive preparation automate this before inserting the roll into the Role changer, which then makes it possible such "glue-prepared" rolls before To start production in intermediate storage.

Nun ist es wünschenswert, die vorbereiteten Papierrollen auch automatisch in die Rollenwechsler zu fördern, wo sie dann auch automatisch eingeachst werden. Dem entgegen steht der Umstand, daß das Papier auf der Rolle in der Regel sehr dünn - beispielsweise 42-45 gr/qm - ist und die kleinen Haftetiketten, die den Anfang der Papierrolle auf der Papierrolle fixieren, schon bei geringen Verschiebungen der äußeren Papierlage reißen, womit eine einwandfreie Verklebung der ablaufenden mit der neuen, vollen Papier­ rolle unmöglich ist, weil das unweigerlich zu einen Bahnriß und somit zu einen Maschinenstillstand führt.Now it is desirable to have the prepared paper rolls also automatically promote in the reel changers where they are then automatically taught in. This is opposed the fact that the paper on the roll is usually very thin - for example 42-45 gr / qm - and the small ones Adhesive labels that mark the beginning of the roll of paper on the Fix the paper roll, even with slight displacements tear the outer layer of paper, making a flawless Gluing the expiring with the new, full paper roll is impossible because that inevitably unites Web break and thus leads to a machine downtime.

Während des Transportes und des damit verbundenen Umladens der klebervorbereiteten Papierrollen zwischen der externen Vorbereitungsstation und dem Bereitstellungslager einerseits und von dem Bereitstellungslager in den Rollenwechsler andererseits, ist die Gefahr der Beschädigung der Klebe­ stelle sehr groß, und ein reibungsloser, ungestörter Betrieb der Rotations-Druckmaschinen nicht gewährleistet. During transportation and the associated reloading of the adhesive-prepared paper rolls between the external Preparation station and the preparation warehouse on the one hand and from the supply warehouse to the reel changer on the other hand, there is a risk of damage to the adhesive place very large, and a smooth, undisturbed operation of rotary printing presses is not guaranteed.  

Der Erfindung liegt die Forderung zugrunde ein Verfahren und die zugehörigen Fördereinrichtungen zu schaffen, die den beschädigungsfreien Transport und das Umladen von zum Einachsen in die Rollenwechsler von Rotations- Druckmaschinen klebervorbereiteten Papierrollen ermöglicht und einen störungsfreien Betrieb der Rotations-Druckmaschine gewährleistet.The invention is based on the requirement of a method and to create the associated funding agencies that damage-free transport and reloading of for waxing up in the roll changer of rotary Printing machines enables adhesive-prepared paper rolls and trouble-free operation of the rotary printing press guaranteed.

Mit dem Verfahren und den Vorrichtungen gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß das die noch verpackten Papierrollen tragende Schuppentransportband (2) eines Stetigförderers von der einen Seite bis zwischen die Trag- und Antriebsrollen (3) der Rollenvorbereitungsvorrichtung (4) reicht, und daß von der anderen Seite die geteilten Rollenförderstrecken (5) eines intermittierend arbeitenden Förderers räumlich so zwischen den Trag- und Antriebsrollen (3) der Rollenvorbereitungsvorrichtung (4) angeordnet sind, daß sie das Schuppentransportband (2) umschließen, wodurch nach dem erfolgten Abheben, Auspacken und Klebevorbereiten der Papierrolle (1) ein Transportwagen (6) des inter­ mittierend arbeitenden Rollenförderers (5) zwischen das Schuppentransportband (2) und der angehobenen Papier­ rolle (1) einfahrbar ist.With the method and the devices according to the invention this is achieved in that the scale conveyor belt ( 2 ) of the continuous conveyor carrying the still wrapped paper rolls extends from one side to between the carrying and drive rolls ( 3 ) of the roll preparation device ( 4 ), and in that from the other side, the split roller conveyor lines ( 5 ) of an intermittently operating conveyor are spatially arranged between the supporting and drive rollers ( 3 ) of the roller preparation device ( 4 ) in such a way that they enclose the scale conveyor belt ( 2 ), so that after lifting, unpacking and Preparing the adhesive for the paper roll ( 1 ), a trolley ( 6 ) of the intermittently working roller conveyor ( 5 ) between the scale conveyor belt ( 2 ) and the raised paper roll ( 1 ) is retractable.

In den Abbildungen ist ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung dargestellt.In the figures, an embodiment is according to presented the invention.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Draufsicht der Vorrichtung, Fig. 1 is a plan view of the apparatus,

Fig. 2 eine Schnittdarstellung der Vorrichtung. Fig. 2 is a sectional view of the device.

In Fig. 1 bedeuten (1) eine Papierrolle die klebe­ vorbereitet auf den Transportwagen (6) des inter­ mittierend arbeitenden Rollenförderers (5) aufliegt. Dieser Rollenförderer reicht bis zum Ende der Rollen­ vorbereitungsvorrichtung (4) und umschließt das Schuppentransportband (2) des Schuppenbandförderers, der von der anderen Seite in die Rollenvorbereitungs­ vorrichtung (4) hineingeführt ist.In Fig. 1 mean ( 1 ) a roll of paper which is prepared for adhesive lying on the transport carriage ( 6 ) of the intermittently operating roller conveyor ( 5 ). This roller conveyor extends to the end of the roller preparation device ( 4 ) and encloses the scale conveyor belt ( 2 ) of the scale conveyor, which is inserted into the roller preparation device ( 4 ) from the other side.

Beide Förderer liegen dabei zwischen den heb- und senkbaren Trag- und Antriebsrollen (3) der Rollen­ vorbereitungsvorrichtung (4).Both conveyors lie between the lifting and lowering support and drive rollers ( 3 ) of the roller preparation device ( 4 ).

Die verpackten Papierrollen werden vom Schuppen­ bandförderer bis auf die Rollenvorbereitungs­ vorrichtung gefördert und sodann soweit angehoben, daß der Transportwagen (6) unter die Papierrolle gefördert und beladen werden kann.The packed paper rolls are conveyed from the shed belt conveyor to the roll preparation device and then raised to such an extent that the trolley ( 6 ) can be conveyed and loaded under the paper roll.

In Fig. 2 bedeuten (1) die Papierrolle, die auf dem Transportwagen (6) des Rollenförderers (5) aufliegt und abtransportiert werden kann. Der Transportwagen stützt sich mit den Trag­ stegen (7) und den Gleitkufen (8) auf die ange­ triebenen Rollen des Rollenförderers (5) ab. An den Stellen der Rollenförderstrecke (5) wo der Transportwagen vom Förderer abgehoben werden soll, sind die Aushebsicherungsbleche (9) soweit aus­ genommen, daß der Transportwagen noch herausge­ hoben werden kann.In Fig. 2 mean ( 1 ) the paper roll, which rests on the transport carriage ( 6 ) of the roller conveyor ( 5 ) and can be transported away. The trolley is supported with the supporting webs ( 7 ) and the skids ( 8 ) on the driven rollers of the roller conveyor ( 5 ). At the points on the roller conveyor line ( 5 ) where the trolley is to be lifted from the conveyor, the anti-lifting plates ( 9 ) have been removed so far that the trolley can still be lifted out.

Die übrigen, in der Schnittdarstellung gezeigten Maschinenelemente, sind Antriebsteile für den Rollenförderer (5).The other machine elements shown in the sectional view are drive parts for the roller conveyor ( 5 ).

Claims (9)

1. Verfahren zum beschädigungsfreien Handhaben und Transportieren von klebervorbereiteten Papierrollen, die ohne weitere Behandlung in die Rollenwechsler von Rotations-Druckmaschinen eingebracht werden können und für deren Transport und Handhabung an sich bekannte Förder- und Handhabungsvorrichtungen wie bodeneben eingebaute, umlaufende Schuppenbänder, Rollenvorbereitungsstationen und intermittierend und mit Transportwagen arbeitende Stückgutförderer Verwendung finden, dadurch gekennzeichnet, daß das die noch verpackten Papierrollen tragende Schuppentransportband (2) von der einen Seite bis zwischen die Trag- und Antriebsrollen (3) der Rollenvorbereitungsvorrichtung (4) reicht, und daß von der anderen Seite die geteilten Rollenförderstrecken (5) räumlich so zwischen den Trag- und Antriebsrollen (3) der Rollenvor­ bereitungsvorrichtung angeordnet sind, daß sie das Schuppentransportband (2) umschließen, wo­ durch nach dem erfolgten Abheben, Auspacken und Klebevorbereiten der Papierrolle (1) ein Trans­ portwagen (6) des intermittierend arbeitenden Rollenförderers (5) zwischen das Schuppen­ transportband (2) und der angehobenen Papier­ rolle (1) einfahrbar ist. 1.Procedure for damage-free handling and transport of adhesive-prepared paper rolls, which can be introduced into the roll changer of rotary printing presses without further treatment, and for their transport and handling, known conveyor and handling devices such as built-in, rotating scale belts, roll preparation stations and intermittent and General cargo conveyors working with transport wagons are used, characterized in that the scale conveyor belt ( 2 ) carrying the still wrapped paper rolls extends from one side to between the carrying and drive rollers ( 3 ) of the roll preparation device ( 4 ), and that the divided parts are conveyed from the other side Roller conveyor lines ( 5 ) are so spatially arranged between the support and drive rollers ( 3 ) of the roller preparation device that they enclose the scale conveyor belt ( 2 ), where by after lifting, unpacking and gluing ride the paper roll ( 1 ) a Trans portwagen ( 6 ) of the intermittently working roller conveyor ( 5 ) between the shed conveyor belt ( 2 ) and the raised paper roll ( 1 ) is retractable. 2. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Papierrolle (1) mittels den Trag- und Antriebsrollen (3) der Rollenvorbereitungs­ vorrichtung (4) so hoch von dem Schuppen­ band (2) des Schuppenbandförderers abgehoben wird, daß der Transportwagen (6) des intermittierend arbeitenden Rollenförderers unter die Papierrolle transportierbar und durch das Absenken der Trag- und Antriebs­ rollen (3) mit der Papierrolle beladbar ist.2. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the paper roll ( 1 ) by means of the support and drive rollers ( 3 ) of the roll preparation device ( 4 ) so high from the scale belt ( 2 ) of the scale belt conveyor that the Transport trolley ( 6 ) of the intermittently working roller conveyor can be transported under the paper roll and can be loaded with the paper roll by lowering the carrying and driving rollers ( 3 ). 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zum automatischen Einachsen in einen Rollenwechsler klebevorbereitete Papier­ rolle (1) von den Trag- und Antriebs­ rollen (3) der Rollenvorbereitungsvor­ richtung (4) auf den Transportwagen (6) des intermittierend arbeitenden Rollen­ förderers (5) abgelegt und ohne weiteres Umladen oder Manipulieren direkt in den Rollenwechsler der Rotations-Druckmaschine einachsbar ist. 3. The method according to claim 1, characterized in that the paper for the automatic waxing in a roll changer prepared for the roll ( 1 ) from the support and drive rolls ( 3 ) of the device preparation ( 4 ) on the trolley ( 6 ) of the intermittently working roles conveyor ( 5 ) and can be directly moved into the reel changer of the rotary printing press without further reloading or manipulation. 4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die nach dem erfolgten Einachsen in den Rollenwechsler leeren Transportwagen (6) in an sich bekannter Weise durch eine Umlauf- Förderstrecke in einem Leerwagenregal ge­ speichert und aus diesem bei Bedarf abrufbar sind.4. The method according to claims 1 and 2, characterized in that the empty after the done in the reel changer transport trolley ( 6 ) in a conventional manner by a circulation conveyor in an empty car rack and stores ge and can be called up if necessary. 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der umlaufende Schuppenbandstrang (2) des Stetigförderers zwischen den beiden ange­ triebenen Rollenförderstrecken (5) des intermittierend arbeitenden Rollenförderers angeordnet ist.5. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the rotating scale belt strand ( 2 ) of the continuous conveyor between the two driven roller conveyor sections ( 5 ) of the intermittently operating roller conveyor is arranged. 6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Rollenvorbereitungsvorrichtung (4) der Schuppenbandförderer (2) und der diesen umfassenden, intermittierend arbeitenden Rollenförderer (5) zwischen den heb- und senkbaren Trag- und Antriebsrollen (3) der Rollenvorbereitungsstation (4) angeordnet sind. 6. Device according to claims 1 and 2, characterized in that in the area of the roller preparation device ( 4 ) of the scale belt conveyor ( 2 ) and the comprehensive, intermittently working roller conveyor ( 5 ) between the lifting and lowering support and drive rollers ( 3 ) the roll preparation station ( 4 ) are arranged. 7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Transportwagen (6) des intermittierend arbeitenden Rollenförderers (5) an seiner Unterseite zwei Tragstege (7) mit Gleit­ kufen (8) aufweist, mit denen er auf den angetriebenen Tragrollen (5) des Rollen­ förderers aufliegt und transportierbar ist.7. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the transport carriage ( 6 ) of the intermittently working roller conveyor ( 5 ) has on its underside two supporting webs ( 7 ) with sliding runners ( 8 ) with which it on the driven idlers ( 5 ) the roller conveyor rests and is transportable. 8. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Transportwagen (6) an den Stellen, wo die Aushebsicherungsbleche (9) schmaler ausgeführt sind, aushebbar ist.8. The device according to claim 6, characterized in that the transport carriage ( 6 ) at the points where the anti-lifting plates ( 9 ) are made narrower can be lifted. 9. Vorrichtung nach den Ansprüchen 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportwagen (6) durch Gabelstapler oder mit geeigneten Lastaufnahmemittel ausgerüstete, fahrerlose Transportsysteme handhabbar und transportierbar sind.9. Device according to claims 6 and 7, characterized in that the transport trolley ( 6 ) by forklifts or equipped with suitable load handling devices, driverless transport systems can be handled and transported.
DE19924234658 1992-10-15 1992-10-15 Method and device for the transport of paper rolls Ceased DE4234658A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19924234658 DE4234658A1 (en) 1992-10-15 1992-10-15 Method and device for the transport of paper rolls
EP93100905A EP0597168A1 (en) 1992-10-15 1993-01-21 Method for conveying paper rolls without damage and device for carrying out the method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19924234658 DE4234658A1 (en) 1992-10-15 1992-10-15 Method and device for the transport of paper rolls

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4234658A1 true DE4234658A1 (en) 1994-04-21

Family

ID=6470465

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19924234658 Ceased DE4234658A1 (en) 1992-10-15 1992-10-15 Method and device for the transport of paper rolls

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0597168A1 (en)
DE (1) DE4234658A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2749288A1 (en) * 1996-05-30 1997-12-05 Roland Man Druckmasch Transport system for changing over paper rolls on printing presses

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL9500278A (en) * 1995-02-15 1996-09-02 Oce Nederland Bv Imaging device provided with a support for a roll of receiving material.

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1253546B (en) * 1965-02-17 1967-11-02 Lee Wilson Engineering S A Device for handling metal tape rolls
US3351299A (en) * 1966-08-10 1967-11-07 United States Steel Corp Coil car
DE3627454A1 (en) * 1985-09-06 1987-03-19 Wifag Maschf Process for handling the reels in a reel-fed rotary printing machine
DE8533003U1 (en) * 1985-11-23 1987-10-29 Koerber Ag, 2050 Hamburg, De

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4863335A (en) * 1988-03-25 1989-09-05 Haines & Emerson, Inc. Automatic guided vehicle roll-handling system

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1253546B (en) * 1965-02-17 1967-11-02 Lee Wilson Engineering S A Device for handling metal tape rolls
US3351299A (en) * 1966-08-10 1967-11-07 United States Steel Corp Coil car
DE3627454A1 (en) * 1985-09-06 1987-03-19 Wifag Maschf Process for handling the reels in a reel-fed rotary printing machine
DE8533003U1 (en) * 1985-11-23 1987-10-29 Koerber Ag, 2050 Hamburg, De

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"WIFAG" Information 11/12, 1986 *
Prospekt WIFAG Information 17, 1990 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2749288A1 (en) * 1996-05-30 1997-12-05 Roland Man Druckmasch Transport system for changing over paper rolls on printing presses

Also Published As

Publication number Publication date
EP0597168A1 (en) 1994-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3015547C2 (en) Wrapping machine for web-shaped goods
DE3308271C2 (en)
DE3910444C2 (en) Automatic system for feeding paper rolls into the roll stands of a web-fed rotary printing press
EP0054903B1 (en) Packaging apparatus for rolls with interior sleeves
EP0925246B2 (en) Method for transporting rolls to a roll changer
DE3829931C2 (en) Web feed device for a corrugated cardboard manufacturing device
EP0925247B2 (en) Haulage car for paper rolls
DE3627454C3 (en) System for feeding paper rolls into a web-fed rotary printing machine
DE2635194C2 (en) Feeding device for items to be printed
EP0469298B1 (en) Device for the feeding of packing material to packaging machines
DE2334651A1 (en) DEVICE FOR LOADING PALLETS WITH PARTS
DE3706182A1 (en) PAPER ROLL FEEDER
DE4234658A1 (en) Method and device for the transport of paper rolls
EP1074472B2 (en) Apparatus for transporting web rolls of packaging material
DE3739104A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PACKING A ROLL, IN PARTICULAR A PAPER ROLL
DE4344743A1 (en) Holder for package sleeves and residual rollers of rotary printing press
DE212018000170U1 (en) Device for picking an article
DE2063303C3 (en) Device for transferring partial magazine products delivered lying flat in transport containers and grouped into packages to the landing point of a stapling machine
EP0054973B1 (en) Device for producing rolls of flexible sheets wound in staggered overlapping formation
EP0701957A1 (en) Device for winding and unwinding flat printed products
DE3215947A1 (en) Roller conveyor
DE2901454A1 (en) Trolley for moving roll of sheet metal wound on core - has roller pairs supporting core ends at required height for receiving station
DE102015225914A1 (en) Apparatus and method for conveying, providing and exchanging rolls of packaging material in a packaging machine
DE3119418A1 (en) Conveying system for conveying products while coats are applied
DE1611776B1 (en) Auxiliary stacking device on sheet-forming and sheet-processing machines

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8110 Request for examination paragraph 44
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: LAGER-U. FOERDERTECHNIK FALKENSTEIN, 73037 GOEPPIN

8131 Rejection