DE2901454A1 - Trolley for moving roll of sheet metal wound on core - has roller pairs supporting core ends at required height for receiving station - Google Patents
Trolley for moving roll of sheet metal wound on core - has roller pairs supporting core ends at required height for receiving stationInfo
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- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/24—Transferring coils to or from winding apparatus or to or from operative position therein; Preventing uncoiling during transfer
Abstract
Description
"Förderwagen, insbesondere Bundwagen"Trams, especially bundles
Die vorlie&ende Erfindung bezieht sich auf einen Förderwagen zum hubfreien Fördern von schweren, mit einer Achsbohrung versehenen Aggregaten zu einer Abuabe- oder Bearbeitungsstelle, an der das Aggregat von einer - vorzugsweise otBfesten - in die Achsbohrung einsteckbaren Achse übernommen wird.The present invention relates to a trolley for Stroke-free conveying of heavy units with an axle bore to one Transfer or processing point at which the unit is fixed by a - preferably otB - The axis that can be inserted into the axis bore is accepted.
Insbesondere finden solche Förderwagen als Bundwagen in modernen Walzwerken Anwendung, wo die auf Metallspulen gewickelten Bänder reduziert werden. Bekannterweise finden Fördereinrichtungen Verwendung, welche das auf Spulen oder Haspeln aufgewickelte Bandmaterial, z.B. Bahnen aus Metall oder Papier, von einer Lagerstelle zu einer Bearbeitungsstelle bringen. Die Einrichtungen sind mit einer hydraulisch heb- und senkbaren Lastaufnahmegabel versehen, mittels welcher die Netallbunde in den Bereich der Bearbeitungsstelle gebracht und von einem ortsfesten Haspeldorn übernommen werden. Zu diesem Zwecke muß das Bund so weit gehoben werden, da1s der Haspeldorn zentriert in die Bandmitte eingeführt werden kann. Da nacheinander Blechbunde mit unterschiedlichen Durchmessern verarbeitet werden, fallen die Hubbewegungen versclXieden aus und nehmen ziemlich viel Zeit in Anspruch.In particular, such conveyor wagons are used as coil wagons in modern rolling mills Application where the tapes wound on metal spools are reduced. Well known Conveyors are used, which are wound on spools or reels Tape material, e.g. webs of metal or paper, from a storage location to a Bring processing point. The facilities are hydraulically lifted and lowerable load-bearing fork, by means of which the netall bundles in the area brought to the processing point and taken over by a stationary reel mandrel. For this purpose it must The collar can be lifted so far that the reel mandrel can be inserted centered in the middle of the tape. Since one after the other sheet metal coils with different diameters are processed, the stroke movements fall differently and take a fair amount of time.
AuigaDe der vorliegenden erfindung ist es, einen Förderwagen, insbesondere Bundwagen, vorzuschlagen; mittels welchem erheolichte Zeit- und Arbeitsersparnisse erzielt werden können, so daß die Nutzung der Förderanlage bzw. der durch sie bedienten Walzwerke oder sonstiger Betriebe wesentlich erhöht werden kann. Im besonderen sollen die bisher benötigten lIubbewegungen ues Förder- oder Bundwagens zum Ausrichten des Aggregates, insbesondere eines auf' einer IvIetallspule gewickelten BlechDundes bezüglich des Haspeldornes, vermieden werden. Dadurch kann der Aufbau des Hubwagens wesentlich vereinfacht, sein Einsatz beschleunigt und der ganze Arbeitsvorgang rationalisiert werden.AuigaDe of the present invention is to provide a trolley, in particular Bundwagen to propose; by means of which achieved time and labor savings can be achieved so that the use of the conveyor system or that served by it Rolling mills or other operations can be increased significantly. In particular, should the previously required loving movements from a conveyor or bundle carriage for alignment of the unit, in particular a sheet metal drum wound on a metal spool with regard to the reel mandrel. This allows the construction of the pallet truck significantly simplified, its use accelerated and the entire work process streamlined will.
Die Erfindung besteht demgemäß im wesentlichen darin, das zur Aufnahme des Aggregates in uer Einsteckhöhe der Achse Zentrierstützen zur Auflagerung von Lagerenden des Aggregates vorhanden sind.The invention accordingly consists essentially in the one for inclusion of the unit at the insertion height of the axis centering supports for supporting Bearing ends of the unit are available.
In Anwendung auf Bundwagen für auf Metallspulen gewickelte Blechbunde bilden nach einem weiteren Merkmal der Erfindung die - vorzugsweise als genormte Spulen ausgebildeten - Netallspulen die Lagerenden, die zur Auflagerung der aus tietallspule und Blechbund bestehenden Aggregate auf den Zentrierstützen dienen, und sind mit einer Achsbohrung zur Aufnahme eines Haspeldorns versehen.Used on coil trolleys for sheet metal coils wound on metal reels form according to a further feature of the invention the - preferably trained as standardized coils - Netallspulen the bearing ends, which are to be supported of the aggregates consisting of tietallspule and sheet metal coil on the centering supports serve, and are provided with an axle hole to accommodate a reel mandrel.
Zweckmäßigerweise können die Zentrierstützen aus zwei Metallrollen-Paaren bestehen, welche auf sich in der Querrichtung des Förder- oder Bundwagens parallel zueinander erstreckenden Achsen angeordnet sind. Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn eine der Zentrierstützen bzw. eines der Metallrollen-Paare aus deren Stützstellung wegschwenkbar ausgebildet ist.The centering supports can expediently consist of two pairs of metal rollers exist, which are parallel to themselves in the transverse direction of the conveyor or bundle car mutually extending axes are arranged. It is particularly advantageous when one of the centering supports or one of the metal roller pairs is out of its supporting position is designed to be pivotable.
Auf beiliegender Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes mit einem Bundwagen schematisch dargestellte und zwar zeigen: Fig. 1 einen Bundwagen in Seitenansicht, Fig. 2 denselben Bundwagen in Verbindung mit einem Walzwerk, Fig. 5 eine Aufsicht auf den Bundwagen nach Fig. 1 und Fig. 4 eine Vorderansicht des Bundwagens.An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in the accompanying drawing shown schematically with a coil car, namely: FIG. 1 shows a coil car in side view, Fig. 2 the same coil car in connection with a rolling mill, Fig. 5 is a plan view of the coil car according to FIG. 1 and FIG. 4 is a front view of the Bundwagen.
Gemä3 der in der Fig. 1 gezeigten Darstellung ist mit 1 ein Schienellarleis bezeichnet, auf welchem ein Bundwagen 2 zwisene; einer Lagerstelle und einer Bearbeitungsstelle verkehrt und auf Hetalispuien 3 gewickelte Blechbunde 4 transportiert. Es ijandeit sicj1 dabei um eine rein translatorische TransportDewegung, ohne Hubrörderung, wobei z.B. die in hohen Regalen gelagerten oder zwischengelagerten Bunde mittels einer entlang der Lagerstellen verkehrenden Transportvorrichtung von den Lagerstellen entnommen und dem Hubwagen übergeben werden. Der Bundwagen 2 weist ein Grundgestell 5 mit Rädern 6 auf und ist mit einer Frontplatte 7 beidseitig und mit je einem kastenförmigen Seitenträger 8 versehen.According to the illustration shown in FIG. 1, 1 is a Schienellarleis denotes on which a coil car 2 between; a storage point and a processing point upside down and transported on Hetalispuien 3 wound sheet metal coils 4. It is true sicj1 is a purely translational transport movement, without lifting conveyance, whereby E.g. the bundles stored on high shelves or temporarily stored by means of a Transport device running along the storage locations from the storage locations removed and handed over to the pallet truck. The coil car 2 has a base frame 5 with wheels 6 and is with a front plate 7 on both sides and each with a box-shaped Side carrier 8 provided.
In jedem Träger 8 ist eine Achse 9 zur Aufnahme je einer Rolle 10 vorgesehen. Je eine weitere Rolle 11 ist in einem schwenkbaren Halter 12 gelagert, welcher mittels einer hydraulischen Betätigungseinrichtung 15 aus der in der Fig. 1 ersichtlichen Stützlage in die aus der Fig. 2 ersichtliche Schwenklage gebracht werden kalt. Die beiden Rollenpaare 10 und 11 dienen als Zentrierstützen zur Aufnahme und zum Zentrieren von genormten Metallspulen 5 mit auch über die Blechbunde 4 überstehenden Lagerenden 5a und einer Achsbohrung 3b, wobei der Höhenabstand der beiden Rollen 10 und 11 so bemessen ist, daß dieser der Einsteckhöhe eines Haspeldornes entspricht, mittels welchem die Metallspulen mit den Blechbunden zwecks Weiterverarbeitung in einem Walzwerk übernommen werden. Mit 14 sind wahlweise rechts oder links angeordnete Fahrmotoren bezeichnet.In each carrier 8 there is an axle 9 for receiving one roller 10 each intended. Another roller 11 is mounted in a pivotable holder 12, which by means of a hydraulic actuating device 15 from the in Fig. 1 visible support position brought into the pivot position shown in FIG. 2 get cold. The two pairs of rollers 10 and 11 serve as centering supports for receiving and for centering standardized metal coils 5 with also protruding beyond the sheet metal coils 4 Bearing ends 5a and an axle hole 3b, the vertical distance between the two rollers 10 and 11 is dimensioned so that it corresponds to the insertion height of a reel mandrel, by means of which the metal coils with the sheet metal coils for the purpose of further processing in one Rolling mill to be taken over. With 14 are either right or drive motors arranged on the left.
Die normierte, d.h. zu jedem Blechbund, sei es klein oder groß, gleich passend ausgebildete Netallspule 3 ruht mit ihren Lagerenden 5a auf den Stützrollen 10 und 11 und wird gleichzeitig zentriert, so daß sie mit ihrer Achse genau senkrecht zur Fahrrichtung des Bundwagens ausgerichtet ist. Der mit der Metallspule 3 und dem auf diese gewickelten Blechbund 4 versehene Bundwagen 2 vt-:rfährt zu dem in Fig. 2 schematisch dargestellten Walzwerk 15, wo das Bund abgewickelt und mittels der Walzen 16 bearbeitet wird. Zu diesem Zwecke wird das Blechbund 4 von einem Haspeldorn (nicht gezeichnet) übernommen, welche in die Achsbohrung 5b der Netallspule 7 eingeführt wird. Anschließend wird der Halter 12, welcher in der Stützlage verriegelt ist, entriegelt und in die aus der Fig. 2 ersichtliche, geschwenkte Lage gebracht, so daß der Bundwagen 2 in der Pfeilrichtung 17 entfernt werden kann, während das Blechbund 4 zur Verarbeitung am Haspeldorn verbleibt.The standardized, i.e. the same for every sheet metal collar, be it small or large suitably designed Netallspule 3 rests with their bearing ends 5a on the support rollers 10 and 11 and is centered at the same time so that their axis is exactly perpendicular is aligned to the direction of travel of the bundle car. The one with the metal coil 3 and the coil car 2 vt- provided on this wound sheet metal coil 4: r drives to the in Fig. 2 schematically illustrated rolling mill 15, where the collar unwound and means the rollers 16 is processed. For this purpose, the sheet metal collar 4 is from a reel mandrel (not shown) taken over, which is inserted into the axis bore 5b of the netall coil 7 will. The holder 12, which is locked in the supporting position, is then unlocked and brought into the pivoted position shown in FIG. 2, so that the coil carriage 2 can be removed in the direction of arrow 17, while the sheet metal collar 4 remains on the reel mandrel for processing.
Jede Metallspule 3 ist in den Abmessungen gleich und wird auf der gleichen Höhe, und zwar in der Höhe des Haspeldornes im Bundwagen zentriert. Somit können die Metallspulen ohne weitere Hilfsmittel und ohne Höhenkorrektur vom Haspeldorn übernommen werden, so daß ein mit Hub- und Senkvorrichtung versehener Hubwagen nicht mehr benötigt wird. Die Reduktion der aufgewickelten Bänder kann mit stark erhöhter Walzgeschwindigkeit erfolgen, wobei die für das Hinbringen, Öffnen und Einführen der Blechbunde benötigten Zeiten wesentlich verkürzt werden.Each metal coil 3 is the same in dimensions and is based on the same height, centered at the height of the reel mandrel in the coil car. Consequently can remove the metal spools from the reel mandrel without any further aids and without adjusting the height be taken over, so that a lift truck provided with a lifting and lowering device not more is needed. The reduction of the wound tapes can be greatly increased Rolling speed take place, with those for bringing, opening and inserting the time required for the sheet metal coils can be significantly reduced.
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Claims (6)
Priority Applications (1)
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DE19792901454 DE2901454A1 (en) | 1979-01-16 | 1979-01-16 | Trolley for moving roll of sheet metal wound on core - has roller pairs supporting core ends at required height for receiving station |
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DE2901454A1 true DE2901454A1 (en) | 1980-07-24 |
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ID=6060645
Family Applications (1)
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DE19792901454 Withdrawn DE2901454A1 (en) | 1979-01-16 | 1979-01-16 | Trolley for moving roll of sheet metal wound on core - has roller pairs supporting core ends at required height for receiving station |
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-
1979
- 1979-01-16 DE DE19792901454 patent/DE2901454A1/en not_active Withdrawn
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