DE4232276C2 - Vorrichtung zum Abgeben und Zuführen von Stahl-Gummi-Halbfabrikaten zu einer Reifenaufbautrommel - Google Patents
Vorrichtung zum Abgeben und Zuführen von Stahl-Gummi-Halbfabrikaten zu einer ReifenaufbautrommelInfo
- Publication number
- DE4232276C2 DE4232276C2 DE4232276A DE4232276A DE4232276C2 DE 4232276 C2 DE4232276 C2 DE 4232276C2 DE 4232276 A DE4232276 A DE 4232276A DE 4232276 A DE4232276 A DE 4232276A DE 4232276 C2 DE4232276 C2 DE 4232276C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- transfer
- building drum
- tire building
- plates
- semi
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 22
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims description 12
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 7
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 241000863032 Trieres Species 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/48—Bead-rings or bead-cores; Treatment thereof prior to building the tyre
- B29D30/50—Covering, e.g. by winding, the separate bead-rings or bead-cores with textile material, e.g. with flipper strips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
- B29D30/30—Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application
- B29D30/3007—Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application by feeding a sheet perpendicular to the drum axis and joining the ends to form an annular element
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abgeben und Zuführen von
Stahl-Gummi-Halbfabrikaten, die bei der Herstellung von Reifen, ins
besondere Kraftfahrzeugreifen, als Reifenwulst-Verstärkungselemente
dienen, zu einer sich anschließenden Reifenaufbautrommel.
Aus der DE-OS 19 52 419 sind bereits Zubringervorrichtungen zum
Zuführen verschiedener unvulkanisierter Reifenaufbauelemente zu einer
Reifenaufbautrommel bekannt. Diese Zubringervorrichtungen weisen
insbesondere eine Anzahl von Karkassenmaterial-Zufuhrbahnen sowie
eine Laufflächenmaterial-Zufuhrbahn auf, wobei die Karkassen-Zufuhr
bahnen und die Laufflächen-Zufuhrbahn um zugeordnete waagrechte
Achsen schwenkbar sind. Ferner weisen diese Zubringervorrichtungen
eine Reihe von druckmittelbetätigbaren Arbeitszylindern zur unab
hängigen Schwenkbewegung der Karkassenmaterial-Zufuhrbahnen sowie
einen Druckmittelbetätiger zur Schwenkbewegung der Laufflächenmate
rial-Zufuhrbahn auf. Darüberhinaus weist diejenige Zubringervorrich
tung, welche die Laufflächenmaterial-Zufuhrbahn aufweist, einen weite
ren Druckmittelbetätiger auf, der die Aufgabe hat, wahlweise die Lauf
flächenmaterial-Zufuhrbahn auszufahren und zurückzuziehen. Bei diesen
bekannten Zubringervorrichtungen können sowohl die Karkassenmate
rial-Zufuhrbahnen als auch die Laufflächenmaterial-Zufuhrbahn in eine
angehobene Nichtzubringerstellung und in eine abgesetzte Zubringer
stellung und umgekehrt verschwenkt werden.
Aus der DE 28 39 241 A1 ist eine Aufbringungseinrichtung zum Auf
bringen einer Gürtelverstärkung für einen Radialschichtenreifen auf eine
Gürtelaufbaufläche oder Trommel oder direkt auf die Karkasse des
Radialreifens bekannt. Diese bekannte Aufbringungseinrichtung weist
insbesondere Vorrichtungen zum Ausfahren einer Gürtellagenzentrier
einrichtung bis in die Nachbarschaft einer Gürtelaufbaufläche sowie zum
Zurückziehen der Zentriereinrichtung auf. Die Vorrichtung zum Aus
fahren und Zurückziehen der Zentriereinrichtung weist einen Zylinder
mit einer verschiebbaren Kolbenstange auf, die durch ein Verbindungs
glied mit in Längsrichtung verschiebbaren Stangen verbunden ist, welche
die Gürtellagenzentriereinrichtung unterstützen. Ferner weist diese be
kannte Aufbringungseinrichtung zwei Zentriereinrichtungen zum Zen
trieren von zwei Gürtellagen und zwei Einrichtungen auf, um jede Zen
triereinrichtung auszufahren und zurückzuziehen.
Aus der DE-AS 12 23 145 ist eine Zuführungseinrichtung für Gewebe
lagen unterschiedlicher Breite vor einer Reifenaufbautrommel bekannt,
wobei eine an diese Aufbautrommel ansetzbare Tischplatte vorgesehen
ist, auf der ein Paar von Führungsschienen angeordnet ist, die mittels
eines Kettenantriebes aufeinanderzu oder voneinanderweg verstellt wer
den können. Diese bekannte Zuführungseinrichtung ist in der Weise
ausgebildet, daß sie auf Gewebelagen anderer Breiten leicht umstellbar
ist.
Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine ver
besserte Vorrichtung zum Abgeben und Zuführen von Stahl-Gummi-
Halbfabrikaten zu einer Reifenaufbautrommel zu schaffen und diese
Vorrichtung in der Weise auszugestalten, daß im Zuge der Herstellung
von Reifen, insbesondere Kraftfahrzeugreifen unterschiedlicher Größe
und damit bei sich variierenden Reifenwulstabständen und -abmessungen
in einer verhältnismäßig einfachen, jedoch sehr sicheren und präzisen
Weise eine Zuführung entsprechend unterschiedlich bemessener Stahl-
Gummi-Halbfabrikate, die an die jeweiligen Reifengrößen angepaßt sind,
zu der Reifenaufbautrommel mit Hilfe ein und derselben Vorrichtung
realisierbar ist.
Eine erfindungsgemäß ausgebildete Vorrichtung, mit welcher die wie
oben definierte Aufgabe gelöst wird, weist die Merkmale a) bis h) ge
mäß Patentanspruch auf.
Aufgrund dieser erfindungsgemäßen Konstruktionsweise ergibt sich
insbesondere die Möglichkeit, daß das an der Abgabeeinrichtung für die
Halbfabrikate befestigte Traggestell hinsichtlich seiner im Einzelfalle
erforderlichen Neigung mit Hilfe der ersten Handhabe in einfacher
Weise verstellt werden kann, während die Gleitträger mit ihren Füh
rungskanälen zum Zuführen der Halbfabrikate zur Reifenaufbautrommel
mit Hilfe der Führungsvorrichtungen in Rückwärts- und Vorwärtsrich
tungen hin- und herbewegt werden können; darüber hinaus kann mit
Hilfe der zweiten Handhabe der gegenseitige Abstand zwischen den
beiden Führungskanälen eingestellt werden, d. h. in einer zur Bewe
gungsrichtung der Gleitträger zu der Reifenaufbautrommel rechtwinklig
ausgerichteten Richtung. Infolgedessen ergibt sich bei der erfindungs
gemäßen Vorrichtung die vorteilhafte Möglichkeit, daß die beiden Füh
rungskanäle für die Halbfabrikate relativ zu der Reifenaufbautrommel in
drei Freiheitsgraden bewegt werden können, d. h. auf- und abwärts, nach
links und nach rechts, sowie rück- und vorwärts, wodurch letztendlich
die angestrebte Anpaßbarkeit an unterschiedliche Reifenabmessungen von
auf der zugeordneten Reifenaufbautrommel herzustellenden Reifen ge
währleistet ist.
Die vorliegende Erfindung wird nunmehr im Rahmen von Ausführungs
beispielen näher erläutert, wobei auf die beigefügten Zeichnungen Bezug
genommen wird.
In diesen zeigen:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Vorrichtung zum
Abgeben und Zuführen von Stahl-Gummi-Halbfabrikaten
zu einer Reifenaufbautrommel;
Fig. 2 eine Detailansicht von Fig. 1;
Fig. 3 eine Schnittansicht gemäß der Linie I-I gemäß Fig. 2;
Fig. 4 eine schematische Seitenansicht der Einzelheit gemäß Fig.
2, und zwar von II aus gesehen;
Fig. 5 eine Schnittansicht gemäß der Linie III-III gemäß Fig. 2;
Fig. 6 eine schematische Schnittansicht entlang der Linie IV-IV
gemäß Fig. 5.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, weist eine Vorrichtung zum Abgeben und
Zuführen von Stahl-Gummi-Halbfabrikaten zu einer sich anschließenden
Reifenaufbautrommel eine Abgabeeinrichtung 2 für die Halbfabrikate
auf, welche mit einer Stahl-Einsetzrolle 1 ausgestattet ist. Wie sich
insbesondere aus Fig. 1 und 2 ersehen läßt, sind an einem oberen Ende
sowie an einem unteren Abschnitt der vertikalen Seite der Abgabeein
richtung 2 Gelenkarme 3 und 4 angebracht, welche beide in dieselbe
Richtung weisen, wobei an dem oberen Gelenkarm 3 das innenseitige
Ende eines Traggestells 5 mittels Gelenken angebracht ist, während an
dem unteren Gelenkarm 4 das untere Ende einer ersten flexiblen (unte
ren) Gewindestange 6 mittels Gelenken befestigt ist. Diese erste Gewin
destange 6 dient zum genauen Einstellen der Schrägneigung des Tragge
stells 5 mit Hilfe einer ersten Handhabe 7.
Ferner sind das untere freie Ende des Traggestells 5 und das obere Ende
einer zweiten flexiblen (oberen) Gewindestange 6′ ebenfalls mittels
Gelenken miteinander verbunden. Je nachdem, in welcher Richtung die
erste Handhabe 7 für die erste Gewindestange 6 bzw. die zweite Gewin
destange 6′ gedreht wird, läßt sich die gemeinsame Länge der Gewinde
stangen 6, 6′ vergrößern oder vermindern. Durch eine Ausdehnung oder
eine Verringerung der Gesamtlänge der beiden Gewindestangen 6, 6′
läßt sich die Schrägneigung des Traggestells 5 entsprechend vergrößern
oder verringern.
Auf dem Traggestell 5 befindet sich ein Paar von Führungsstangen 8,
die parallel zueinander angeordnet sind, und zwar zum einen im Bereich
der vorderen Seite und zum anderen im Bereich der hinteren Seite (vgl.
Fig. 1 und 2). Im Bereich zwischen diesen Führungsstangen 8 ist pa
rallel zu diesen eine Überführungs- oder Transfer-Stange 9 mit einer
zweiten Handhabe 10 angeordnet. Die Führungsstangen 8 besitzen den
Zweck, zwei im wesentlichen in einer gemeinsamen Horizontalebene
liegende Platten 11 und 11′ in ihrer genauen Position zu halten, wenn
diese Platten 11, 11′ mit Hilfe der Überführungs- oder Transfer-Stange
9 relativ zu einander verschoben werden. Die Überführungs- oder Trans
fer-Stange 9 ist in der Form einer Gewindestange ausgebildet, so daß die
Platten 11, 11′ bis zu einer Mittelachse der Reifenaufbautrommel 29
verschoben werden können.
Unterhalb der Böden der Platten 11, 11′ ist jeweils ein mit Innengewin
de versehenes Rohrstück 12 befestigt, welches der Überführungs- oder
Transfer-Stange 9 entsprechend ausgebildet und auf deren Außenseite
angeordnet ist. Je nach Drehrichtung der zweiten Handhabe 10 können
somit die Platten 11, 11′ näher zu der Mittelachse der Reifenaufbau
trommel 29 hin oder von dieser Mittelachse weg bewegt werden. Um
den Zustand der Platten 11, 11′ an beiden Seiten auf der unteren Ober
fläche einer jeden Platte stabil zu halten, sind jeweils unterhalb Lager 13
vorgesehen, welche auf der Außenseite der Führungsstangen 8 gleiten.
An den festen Platten 11, 11′ ist ein Paar von ersten Trägern 14, 20
unter rechten Winkeln in Bezug auf die Überführungs- oder Transfer-
Stange 9 angeordnet, ferner befinden sich auf diesen ersten Trägern 14,
20 zweite Träger 16 für eine Rolle 15. Im Bereich zwischen diesen
zweiten Trägern 16 ist jeweils in Verbindung mit einem Schaft 18 ein
Gleitträger 17 angeordnet, wobei dieser Gleitträger 17 in einer Richtung
rechtwinklig zu der Überführungs- oder Transfer-Stange 9 in Rückwärts-
und Vorwärtsrichtung hin- und herbeweglich ist. Auf jedem Gleitträger
17 sind ein Führungskanal 19, z. B. aus Aluminium oder einem anderen
zweckdienlichen Material, sowie weitere zugeordnete Führungselemente
angeordnet, wobei dieser Führungskanal 19 zum Zuführen der Halb
fabrikate zur Reifenaufbautrommel 29 dient.
Wie sich aus den Fig. 4 bis 6 ersehen läßt, ist auf der Außenseite einer
Hauptwandung des Gleitträgers 17 ein erster Halter 18′ befestigt; auf
gleicher Höhe wie der erste Halter 18′ sind Wellen 20′ und eine Gewin
destange 21 mittels Lagern angeordnet, wobei deren Achsen zu der
Achse der Überführungs- oder Transfer-Stange 9 gleichgerichtet sind.
Auf jeder Welle 20′ ist eine Anzahl von ersten Kugellagern 22 mit
gleichen gegenseitigen Abständen koaxial angeordnet, welche zur Füh
rung der Stahl-Gummi-Halbfabrikate dienen. Es sind ferner zweite Ku
gellager 23 zur Führung der Seitenbereiche dieser Stahl-Gummi-Halb
fabrikate vorgesehen, wobei diese zweiten Kugellager 23 oberhalb einer
Platte 25 mit Hilfe eines Stiftes 24 angeordnet sind. Hiervon getrennt ist
auf der Platte 25 ein zweiter Halter 26 mit einer Schraubenmutter 27
angeordnet. Diese Schraubenmutter 27 ist in der linken Richtung bzw.
der rechten Richtung jeweils mit einem Rechts- bzw. einem Linksgewin
de geschnitten und, wie aus der Fig. 6 zu ersehen ist, so angeordnet,
daß die Breite der Führung durch die Gewindestange 21 in gewünschter
Weise eingestellt werden kann. Die Gewindestange 21 ist auf dem ersten
Halter 18′ mit Hilfe eines dritten Kugellagers 28 gelagert, welches auf
einer Seite des Gleitträgers 17 angebracht ist.
Aus Fig. 2 und 3 ist ersichtlich, daß im Bereich zwischen jedem Paar
von ersten Trägern 14, 20 ein Druckluftzylinder 30 mittels Trägerele
menten 31, 32 befestigt ist. An der Kopfseite des jeweiligen Zylinders
30 ist ein Verbindungselement 33 angeordnet, das mit dem Gleitträger
17 durch einen Stift 34 und einen Tragarm 35 verbunden ist. Mit Hilfe
des Zylinders 30 führt der Gleitträger 17 eine Hin- und Herbewegung
aus.
Das Ausmaß der gegenseitigen Annäherung bzw. der Vorlaufbewegung
der Platten 11, 11′ entlang der Führungsstangen 8 wird durch die
Überführungs- oder Transfer-Stange 9 bestimmt. Die Platten 11, 11′
können sich zur gleichen Zeit sehr rasch entlang des entsprechenden
Zylinders 30 bis zu demjenigen Punkt hin- und herbewegen, an dem die
Stahl-Gummi-Halbfabrikate abgegeben werden.
Claims (1)
- Vorrichtung zum Abgeben und Zuführen von Stahl- Gummi-Halbfabrikaten, die bei der Herstellung von Reifen, insbesondere Kraftfahrzeugreifen, als Reifenwulst-Verstärkungselemente dienen, zu einer sich anschließenden Reifenaufbautrommel, mit folgenden Merkma len:
- a) an einem oberen und unteren Abschnitt einer gleichen verti kalen Seite einer Abgabeeinrichtung (2) für die Halbfabrikate sind je weils ein oberer Gelenkarm (3) und ein unterer Gelenkarm (4) ange bracht, wobei an dem oberen Gelenkarm (3) das hintere Ende eines Traggestells (5) und an dem unteren Gelenkarm (4) das untere Ende einer ersten flexiblen Gewindestange (6) angelenkt sind;
- b) das freie Ende des Traggestells (5) und das obere Ende einer zweiten flexiblen Gewindestange (6′), die mit der ersten Gewindestange (6) ausgerichtet ist, sind jeweils mittels Gelenkbolzen gelenkig mitein ander verbunden;
- c) die ersten und zweiten Gewindestangen (6, 6′) sind dazu befähigt, durch Verstellung ihrer jeweiligen Längen durch Betätigung einer ersten Handhabe (7) die Neigung des Traggestells (5) einzustellen;
- d) ein Paar von quer zur Zuführungsrichtung angeordneten Führungsstangen (8) ist bei paralleler Ausrichtung dieser Führungsstan gen zueinander an dem Traggestell (5) befestigt;
- e) im Bereich zwischen den beiden Führungsstangen (8) ist parallel zu diesen eine überführungs- oder Translerstange (9) mit einer zweiten Handhabe (10) angeordnet;
- f) es sind zwei in einer gemeinsamen Horizontalebene liegende Platten (11, 11′) vorgesehen, die auf längs der Führungsstangen (8) beweglichen Lagern (13) fest angebracht sind, so daß die Platten (11, 11′) mittels der Überführungs- oder Transfer-Stange (9) aneinander angenähert oder voneinander entfernt werden können;
- g) es sind auf jeder der Platten (11, 11′) zwei Träger (14, 20) mit je einem Gleitträger (17) angeordnet, der bezüglich der Reifenauf bautrommel (29) in Rückwärts- und Vorwärtsrichtung, d. h. in einer Richtung rechtwinkelig zu der Überführungs- oder Transferstange (9) hin- und herbewegbar ist, wobei diese Bewegung mit Hilfe von Füh rungsvorrichtungen (15, 16, 18) entlang eines Zylinders (30) erfolgt, der mittels Trägerelementen (31, 32) zwischen den beiden Trägern (14, 20) angeordnet ist; und
- h) auf jedem der Gleitträger (17) ist ein Führungskanal (19) zum Zuführen der Halbfabrikate zur Reifenaufbautrommel (29) angeordnet.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019910016950A KR940009915B1 (ko) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | 타이어 성형용 스틸-고무 반제품 공급장치 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4232276A1 DE4232276A1 (de) | 1993-04-01 |
| DE4232276C2 true DE4232276C2 (de) | 1996-03-28 |
Family
ID=19320473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE4232276A Expired - Fee Related DE4232276C2 (de) | 1991-09-27 | 1992-09-25 | Vorrichtung zum Abgeben und Zuführen von Stahl-Gummi-Halbfabrikaten zu einer Reifenaufbautrommel |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR940009915B1 (de) |
| DE (1) | DE4232276C2 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007031988A1 (de) | 2007-07-10 | 2009-01-15 | Continental Aktiengesellschaft | Zuführungseinrichtung für streifenförmige Bauteile |
| CN102092140B (zh) * | 2009-12-14 | 2013-07-10 | 北京恒驰智能科技有限公司 | 一种全钢巨胎贴合机供料架 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101202691B1 (ko) | 2010-07-08 | 2012-11-19 | 에스케이하이닉스 주식회사 | 데이터의 처리 장치 및 방법 |
| DE102014015490A1 (de) * | 2014-10-14 | 2016-04-14 | Harburg-Freudenberger Maschinenbau Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Reifenrohlingen |
| CN107512017A (zh) * | 2017-09-26 | 2017-12-26 | 杭州朝阳橡胶有限公司 | 一种两鼓成型机垫胶供料架 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE631143A (de) * | 1962-04-26 | |||
| US3600252A (en) * | 1969-04-24 | 1971-08-17 | Gen Tire & Rubber Co | Multiple-station servicing assembly for tire building operations |
| CA1089344A (en) * | 1977-09-30 | 1980-11-11 | Alfred H. Neugebauer | Tire breaker applicator |
-
1991
- 1991-09-27 KR KR1019910016950A patent/KR940009915B1/ko not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-09-25 DE DE4232276A patent/DE4232276C2/de not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007031988A1 (de) | 2007-07-10 | 2009-01-15 | Continental Aktiengesellschaft | Zuführungseinrichtung für streifenförmige Bauteile |
| CN102092140B (zh) * | 2009-12-14 | 2013-07-10 | 北京恒驰智能科技有限公司 | 一种全钢巨胎贴合机供料架 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR940009915B1 (ko) | 1994-10-18 |
| KR930005766A (ko) | 1993-04-20 |
| DE4232276A1 (de) | 1993-04-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2492041B1 (de) | Flexible Vorrichtung mit einer Rohrbearbeitungsvorrichtung ; Verfahren zum Entladen eines Rohres unter Verwendung einer solchen Vorrichtung | |
| DE2252047C3 (de) | Vorrichtung zum Zerschneiden eines kontinuierlich bewegten Bandes aus plastisch verformbarem Material in einzelne Formstücke, beispielsweise Betonziegel | |
| DE69209727T2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Reifens und Maschine zur Durchführung des Verfahrens | |
| EP0654349A1 (de) | Magazin für das automatisierte Wechseln von Druckplatten einer Druckmaschine | |
| EP2792511A1 (de) | Reifenfüllvorrichtung | |
| DE3542496A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum zufuehren von montageteilen | |
| EP0910248A1 (de) | Verfahren und vorrichtung sowie stanzwerkzeug zur herstellung von einzelnen teigstücken aus einer kontinuierlichen teigbahn | |
| CH469526A (de) | Vorrichtung zum Zusammenschweissen von Bandenden | |
| DE2128717C3 (de) | Verfahren zum Aufbringen eines metallischen Abstandhalters auf die Scheibenränder einer der rechteckigen Glasplatten einer Isolierverglasung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE3016047A1 (de) | Umschaltbare biegemaschine | |
| DE4232276C2 (de) | Vorrichtung zum Abgeben und Zuführen von Stahl-Gummi-Halbfabrikaten zu einer Reifenaufbautrommel | |
| DE2812140A1 (de) | Vorrichtung zum anbringen von schienen-befestigungselementen an schwellen | |
| DE3240640A1 (de) | Teppichwickelvorrichtung | |
| DE19513300A1 (de) | Stapelmaschine zum Stapeln von Metallrohren in eine gewünschte Form zwecks Bündelns der Rohre | |
| DE3800228C1 (en) | Longitudinal-advancing device for rod material | |
| DE2524554A1 (de) | Tunnelbohrmaschine | |
| DE60119745T2 (de) | Anlage und verfahren zur behandlung einer formmaterialbahn | |
| DE2406498A1 (de) | Maschine zur muffenartigen aufweitung und abschraegung der rohrenden von kunststoffrohren | |
| DE3942191A1 (de) | Trennvorrichtung fuer biegemaschinen | |
| EP0548623B1 (de) | Vorrichtung zur Entnahme von Doppelteilen aus der letzten Bearbeitungsstufe einer Presse | |
| DE2714652B2 (de) | Siebdruckvorrichtung | |
| EP2670673B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum etikettieren von einzelnen packungen von der packungsunterseite her | |
| EP1700650A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Festlegen von abgelängten Drähten und/oder Stäben | |
| DE2620908C2 (de) | Vorrichtung zum Palettieren von stehenden Fässern | |
| DE2212291A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kaefigen aus Bewehrungsstangen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |