DE4230322A1 - Verfahren zur Herstellung und Wiederaufbereitung einer Dichtung - Google Patents
Verfahren zur Herstellung und Wiederaufbereitung einer DichtungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer
Dichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und ein
verfahren zur Wiederaufarbeitung einer Dichtung gemäß dem
Oberbegriff des Anspruchs 2.
Ferner betrifft die Erfindung ein verfahren zur Herstellung
einer Dichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 3 und ein
verfahren zur Wiederaufarbeitung einer Dichtung gemäß dem
Oberbegriff des Anspruchs 4.
Die Erfindung bezieht sich auf Dichtungen, die aus aus einem
metallischen Grundkörper bestehen, auf dessen
Grundkörperauflageflächen flache Auflagen aufgebracht sind,
vgl. z. B. die DE-OS 25 01 081, die DE-PS 27 56 418 und die DE-
PS 26 29 548. Solche Flachdichtungen finden insbesondere bei
Flanschverbindungen Anwendung, vorwiegend dort, wo Stoffe mit
hohen Temperaturen und Drücken vorherrschen, auch bei Stoffen,
die der technischen Anleitung Luft (TA-Luft) oder der
Gefahrenstoffverordnung unterliegen.
Die Grundkörperauflageflächen sind oft mit einem Profil
ausgebildet, weshalb diese Dichtungen oft auch als
Profildichtungen bezeichnet werden. Handelt es sich um Rillen,
so wird von Kammprofildichtungen gesprochen.
Die Dichtungen werden bis zu Durchmessern von mehreren Metern
hergestellt. Die Auflagen sind relativ dünn und bestehen meist
aus weichem Material (z. B. aus Graphit). Sie haben eine wenig
stabile Konsistenz, sind also relativ labil. Die Auflagen
werden daher mit Hilfe eines Klebstoffs auf den Grundkörper
aufgeklebt, damit sie mit diesem eine feste Einheit bilden. So
lassen sie sich gut transportieren und dann leicht in die oft
engen Spalte zwischen zwei Flansche einführen, die noch dazu in
der Praxis oft lotrecht angeordnet sind.
Bei der Kombination "metallischer Grundkörper-Klebstoff-
Auflage" verstand es sich bisher von selbst, daß nur ein
Synthetikklebstoff Verwendung finden konnte, denn nur ein
solcher garantierte eine feste Klebeverbindung zwischen der
labilen, meist aus Graphit bestehenden Auflage und der
Metalloberfläche. Berücksichtigt man nun noch die großen
Ausmaße, die in der Praxis vorkommen können, so ist
verständlich, daß eine hohe Festigkeit der Verbindung der
Auflagen auf dem Grundkörper angestrebt wurde.
Die Herstellung einer solcher Dichtung ist (insbesondere bei
großen Durchmessern und bei profilierten Auflägeflächen)
relativ aufwendig und teuer. Diese Dichtungen werden daher nach
Gebrauch (also z. B. nach dem Umrüsten einer Anlage, in der sie
eingebaut waren) und nach einer entsprechenden
Wiederaufarbeitung wieder verwendet. Bei der Wiederaufarbeitung
sind die Auflagen und der Klebstoff vollständig vom Grundkörper
zu entfernen, bevor neue Auflagen auf den Grundkörper
aufgebracht werden. Die durch den Synthetikklebstoff
herbeigeführte feste Verbindung führt allerdings dazu, daß bei
der Wiederaufarbeitung der Dichtung sich das Entfernen der
Auflagen vom Grundkörper sehr aufwendig gestaltet und damit
sehr teuer ist. Mehrere Verfahren zum Entfernen der Auflagen
und der Klebstoffreste kommen zum Einsatz:
- - Verwendung aggressiver Lösungsmittel
- - Sandstrahlen
- - Wirbelbett.
Die Verwendung aggressiver Lösungsmittel ist
gesundheitsschädlich. Dies gilt auch für das Sandstrahlen, das
darüber hinaus auch zum Verschleiß der Grundkörper führt. Sind
die Grundkörperauflageflächen mit Rillen versehen, so führt das
Sandstrahlen zum Beschädigen der Rillen, was im Hinblick auf
eine gute Dichtwirkung unerwünscht ist, weshalb nicht
wiederverwendbare Grundkörper auszusortieren sind. Beim
wirbelbettverfahren werden die Dichtungen in einem Wirbelbett
bei hohen Temperaturen (ca. 450 Grad Celsius) behandelt. Diese
Methode ist zwar etwas schonender als das sandstrahlen, aber
ein gewisser Abtrag kann nicht ausgeschlossen werden. Sämtliche
genannten Verfahren sind aufwendig und damit teuer.
Hinzu kommt: Die verwendeten Klebstoffe enthalten Chloride, die
den metallischen Grundkörper, der meist nur eine Kernstärke von
0,8 bis 1 mm aufweist, angreifen. Bekanntlich führen Chloride
zu Spannungsrißkorrosion. Somit ist auch aus diesem Grund die
Verwendung der bisher eingesetzten Klebstoffe nachteilig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einerseits Verfahren
zur Herstellung von Dichtungen anzugeben, deren
Wiederaufarbeitung relativ einfach und damit kostengünstig ist
und bei der die Korrosionsgefahr vermindert ist und
andererseits Verfahren zur Wiederaufarbeitung dieser Dichtungen
anzugeben, die relativ einfach durchzuführen und damit
kostengünstig sind.
Zur Lösung ist bei dem Verfahren zur Herstellung einer Dichtung
gemäß Anspruch 1 vorgesehen, daß die Verbindung zwischen jeder
Auflage und der jeweiligen Grundkörperauflagefläche eine
relativ leicht haftende Verbindung ist und daß der Klebstoff
ein wasserlöslicher Klebstoff ist.
Ferner ist gemäß dem Verfahren zur Wiederaufarbeitung einer
Dichtung gemäß Anspruch 2 vorgesehen, daß eine solche Dichtung
verwendet wird, bei welcher die Verbindung zwischen jeder
Auflage und der jeweiligen Grundkörperauflagefläche eine
relativ leicht haftende Verbindung ist, daß der Klebstoff ein
wasserlöslicher Klebstoff ist, daß nach dem Gebrauch der
Dichtung das Entfernen der am Grundkörper haftenden
Auflagenreste und Klebstoffreste durch Lösen in Wasser erfolgt
und daß der Klebstoff zur Herstellung der aufgearbeiteten
Dichtung ein wasserlöslicher Klebstoff ist.
Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist bei dem Verfahren zur
Herstellung einer Dichtung gemäß Anspruch 3 vorgesehen, daß auf
jeder der beiden Grundkörperauflageflächen ein dünner
Flüssigkeitsfilm aufgebracht wird, daß der Flüssigkeitsfilm aus
wasserlöslichem Material besteht, daß man den Flüssigkeitsfilm
zu einer dünnen, festen Schicht austrocknen läßt, die auf der
Grundkörperauflagefläche haftet, und daß zur Herstellung der
Verbindung zwischen jeder Auflage und der jeweiligen
Grundkörperauflagefläche der Klebstoff zwischen der festen
Schicht und der Auflage angeordnet ist.
Ferner ist gemäß dem Verfahren nach Anspruch 4 vorgesehen, daß
eine solche Dichtung verwendet wird, bei welcher auf jeder
Grundkörperauflagefläche eine dünne, feste Schicht aus
wasserlöslichem Material haftet und zwischen dieser Schicht und
der Auflage der Klebstoff angeordnet ist, daß nach dem Gebrauch
der Dichtung das Entfernen der am Grundkörper festen Schicht,
der Auflagenreste und der Klebstoffreste durch Lösen der
Schicht in Wasser erfolgt und daß zur Herstellung der
aufgearbeiteten Dichtung ein dünner Flüssigkeitsfilm auf jeder
der beiden Grundkörperauflageflächen aufgebracht wird, daß der
Flüssigkeitsfilm aus einem wasserlöslichen Material besteht,
daß man den Flüssigkeitsfilm zu einer dünnen, festen Schicht
austrocknen läßt, die auf der Grundkörperauflagefläche haftet,
und daß zur Herstellung der Verbindung zwischen jeder Auflage
und der jeweiligen Grundkörperauflagefläche der Klebstoff
zwischen der festen Schicht und der Auflage angeordnet ist.
Es wurde erkannt, daß die Verklebung zwischen einer Auflage und
dem Grundkörper nicht so fest zu sein braucht, wie dies bisher
bei den Verfahren nach dem Stand der Technik üblich war. Die
Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2 liefern eine relativ
leichte Haftung der Teile aneinander, die gerade so groß ist,
daß diese Teile beim Transport und beim Einbau ausreichend
stark aneinander haften. Eine solche leichte Haftung läßt sich
aber schon mit einem wasserlöslichen Kleber erreichen. In der
Klebetechnik würde man bei der Kombination "Metalloberfläche
- wasserlöslicher Klebstoff - Auflage (z. B. Graphit)" im
Hinblick auf den zu verwendenden wasserlöslichen Klebstoff
nicht von einer "zuverlässigen und dauerhaften
Klebeverbindung" sprechen. Sie ist es zugegebenermaßen auch
nicht. Aber für den vorliegenden Zweck ist die Haftung
ausreichend. Durch den Verzicht auf eine dauerhaft feste
Verbindung wird bewußt der Nachteil in Kauf genommen, daß beim
Transport und beim Einbau der Dichtung nicht so gedankenlos
vorgegangen werden darf, wie dies bei der herkömmlichen, festen
Klebeverbindung möglich war. Dieser Nachteil wird aber dadurch
wettgemacht, daß zum einen sich die Wiederaufarbeitung
wesentlich einfacher und dadurch preiswerter gestaltet. Die
Dichtung wird einfach in Wasser gelegt, in dem sich der
Klebstoff löst, so daß die Verbindung zwischen Auflage und
Grundkörper aufgehoben wird.
Auf diese Weise kann auf
aggressive Lösungsmittel, das sandstrahlen und auf das
Wirbelbettverfahren verzichtet werden; das sind Verfahren, die
aufwendig sind, zum Teil gesundheitsschädlich sind und einen
Ausschuß verursachen.
Zum andern enthält ein wasserlöslicher Kleber keine Chloride,
wodurch die Gefahr der Entstehung von Spannungsrißkorrosion
vermindert wird.
Bei den Verfahren nach den Ansprüchen 3 und 4 ist die Haftung
besser als bei den Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2,
insbesondere auch deshalb, weil hierbei auch ein
Synthetikkleber, der nicht wasserlöslich ist, verwendet werden
kann. Da dieser nicht unmittelbar mit der Metalloberfläche des
Grundkörpers in Kontakt kommt wegen der dazwischenliegenden
wasserlöslichen Schicht, ist das Ablösen der Klebstoffreste und
der Auflagenreste ebenfalls sehr einfach durch Lösen der
wasserlöslichen Schicht in Wasser zu bewerkstelligen. Es sind
daher die für die Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2
genannten Vorteile ebenfalls vorhanden.
Die nach dem Austrocknen entstehende feste Schicht muß so
beschaffen sein, daß sie nicht zum Zersplittern neigt. Die zu
verwendende Flüssigkeit darf daher z. B. nicht die Lösung eines
kristallinen Stoffes in Wasser sein. Gute Ergebnisse ließen
sich erzielen, indem man z. B. stärkehaltige oder
wasserlösliche Kunstharze enthaltende Substanzen auf die
Grundkörperoberflächen gleichmäßig aufsprühte.
Beim Aufbringen der Auflagen auf den Grundkörper ist zu
beachten, daß die Flüssigkeitsschicht gleichmäßig aufgebracht
wird, so daß eine gleichmäßige feste Schicht entsteht. Ferner
sollte auch der Klebstoff gleichmäßig aufgebracht und die
Auflagen mit gleichmäßigem (nicht zu geringem) Druck aufgepreßt
werden. Diese Maßnahmen erhöhen die Haftung. Dabei kann der
Klebstoff entweder auf den Grundkörper aufgebracht werden und
dann die Auflage angepreßt werden oder der Klebstoff kann auf
die Auflage aufgebracht werden, die dann auf den Grundkörper
aufgepreßt wird.
Eine dichtende Funktion hat der Klebstoff bei einwandfreien
Grundkörperauflageflächen nicht. Nach dem Einbau der Dichtung
und nachdem die Schrauben der Flanschverbindung angezogen sind
pressen sich die Ringe des Rillenprofils in die Auflagen ein,
wodurch die hervorragende Dichtung erzielt wird. Der Klebstoff
ist für die Abdichtung nicht erforderlich.
Die Erfindung soll im folgenden anhand von
Ausführungsbeispielen erläutert werden. Es zeigen:
Fig. 1 Eine Profildichtung gemäß Anspruch 1 in nicht
eingebautem Zustand
Fig. 2 Eine Profildichtung gemäß Anspruch 3 in nicht
eingebautem Zustand
Fig. 3 Eine Dichtung gemäß Fig. 1 in eingebautem Zustand.
Die in Fig. 1 dargestellte Dichtung zeigt einen Grundkörper 1,
vorzugsweise aus rostfreiem Stahl, dessen beide Dichtflächen
mit je einem Rillenprofil 4 versehen sind. Auf den Dichtflächen
werden Auflagen 3 mit einem wasserlöslichen Klebstoff 2 haftend
aufgebracht. Es ist der Fall dargestellt, daß der Klebstoff auf
die Auflage aufgebracht ist, die dann auf den Grundkörper
aufgepreßt wird. In diesem Zustand wird die Dichtung
transportiert und eingebaut.
In Fig. 2 befindet sich auf den Grundkörperauflageflächen eine
dünne feste Schicht aus wasserlöslichem Material. Zwischen
dieser Schicht (5) und der Auflage ist der Klebstoff
angeordnet.
In Fig. 3 ist die Dichtung nach Fig. 1 in eingebautem Zustand
dargestellt. Durch die hohen Anpreßkräfte sind die Auflagen 3
in die Rillenprofile eingedrückt, so daß sich die Auflagen auf
der jeweiligen Grundkörperseite dem Profil des Grundkörpers
angepaßt haben.
Claims (7)
1. Verfahren zur Herstellung einer Dichtung, bei dem je eine
flache Auflage (3) mit den beiden Grundkörperauflageflächen (4)
eines metallischen Grundkörpers (1) mit Hilfe eines
Klebstoffs (2) verbunden werden,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Verbindung zwischen jeder Auflage (3) und der
jeweiligen Grundkörperauflagefläche eine relativ leicht
haftende Verbindung ist, und daß der Klebstoff (2) ein
wasserlöslicher Klebstoff ist.
2. Verfahren zur Wiederaufarbeitung einer Dichtung, mit deren
Grundkörperauflageflächen flache Auflagen mit Hilfe eines
Klebstoffes (2) verbunden sind, bei dem nach dem Gebrauch der
Dichtung zur Reinigung die Auflagen (3), die Auflagenreste und
die Klebstoffreste von dem Grundkörper (1) entfernt werden, und
bei dem auf die beiden so gereinigten
Grundkörperauflageflächen je eine neue Auflage mit Hilfe eines
Klebstoffs zur Herstellung einer aufgearbeiteten Dichtung
aufgebracht wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine solche Dichtung verwendet wird, bei welcher die
Verbindung zwischen jeder Auflage und der jeweiligen
Grundkörperauflagefläche eine relativ leicht haftende
Verbindung ist und bei welcher der Klebstoff zwischen den
Grundkörperauflageflächen und den Auflagen ein wasserlöslicher
Klebstoff ist, daß nach dem Gebrauch der Dichtung das Entfernen
der am Grundkörper haftenden Auflagenreste und Klebstoffreste
durch Lösen in Wasser erfolgt und daß der Klebstoff zur
Herstellung der aufgearbeiteten Dichtung ein wasserlöslicher
Klebstoff ist.
3. Verfahren zur Herstellung einer Dichtung, bei dem je eine
flache Auflage (3) mit den beiden Grundkörperauflageflächen (4)
eine metallischen Grundkörpers (1) mit Hilfe eine Klebstoffes
(2) verbunden werden,
dadurch gekennzeichnet,
daß auf jeder der beiden Grundkörperauflageflächen ein dünner
Flüssigkeitsfilm aufgebracht wird, daß der Flüssigkeitsfilm aus
wasserlöslichem Material besteht, daß man den Flüssigkeitsfilm
zu einer dünnen, festen Schicht (5) austrocknen läßt, die auf
der Grundkörperauflagefläche haftet, und daß zur Herstellung
der Verbindung zwischen jeder Auflage und der jeweiligen
Grundkörperauflagefläche der Klebstoff zwischen der festen
Schicht und der Auflage angeordnet ist.
4. Verfahren zur Wiederaufarbeitung einer Dichtung, mit deren
Grundkörperauflageflächen (4) flache Auflagen (3) mit Hilfe
eines Klebstoffes (2) verbunden sind, bei dem nach dem Gebrauch
der Dichtung zur Reinigung die Auflagen, die Auflagenreste und
die Klebstoffreste von dem Grundkörper (1) entfernt werden, und
bei dem auf die beiden so gereinigten Grundkörperauflageflächen
je eine neue Auflage mit Hilfe eines Klebstoffs zur Herstellung
einer aufgearbeiteten Dichtung aufgebracht wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine solche Dichtung verwendet wird, bei welcher auf jeder
Grundkörperauflagefläche eine dünne, feste Schicht (5) aus
wasserlöslichem Material haftet und zwischen dieser Schicht und
der Auflage der Klebstoff angeordnet ist, daß nach dem Gebrauch
der Dichtung das Entfernen der am Grundkörper festen Schicht,
der Auflagenreste und der Klebstoffreste durch Lösen der
Schicht in Wasser erfolgt und daß zur Herstellung der
aufgearbeiteten Dichtung ein dünner Flüssigkeitsfilm auf jeder
der beiden Grundkörperauflageflächen aufgebracht wird, daß der
Flüssigkeitsfilm aus einem wasserlöslichen Material besteht,
daß man den Flüssigkeitsfilm zu einer dünnen, festen Schicht
austrocknen läßt, die auf der Grundkörperauflagefläche haftet,
und daß zur Herstellung der Verbindung zwischen jeder Auflage
und der jeweiligen Grundkörperauflagefläche der Klebstoff
zwischen der festen Schicht und der Auflage angeordnet ist.
5. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Flüssigkeitsfilm durch Aufsprühen der wasserlöslichen
Flüssigkeit auf die Grundkörperauflageflächen aufgebracht wird.
6. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungsflächen des
Grundkörpers ein flaches Rillenprofil (4) oder ein gewölbtes
Profil haben.
7. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Auflagen (3) aus Graphit, aus
Aluminium oder aus Polytetrafluoräthylen bestehen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4230322A DE4230322A1 (de) | 1992-09-10 | 1992-09-10 | Verfahren zur Herstellung und Wiederaufbereitung einer Dichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4230322A DE4230322A1 (de) | 1992-09-10 | 1992-09-10 | Verfahren zur Herstellung und Wiederaufbereitung einer Dichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4230322A1 true DE4230322A1 (de) | 1994-03-17 |
Family
ID=6467696
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4230322A Ceased DE4230322A1 (de) | 1992-09-10 | 1992-09-10 | Verfahren zur Herstellung und Wiederaufbereitung einer Dichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4230322A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10004746A1 (de) * | 2000-02-03 | 2001-10-31 | Thorsten Lueddecke | Einspann- und Drehvorrichtung zum Wiederaufarbeiten verschlissener Kolbenstangendichtungen |
WO2010006561A1 (en) * | 2008-07-16 | 2010-01-21 | Mico, Spol. S.R.O. | Comby two-sided overlain gasket for sealing of dismountable flanged joints |
RU2554128C1 (ru) * | 2013-12-05 | 2015-06-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ИЛЬМА" | Фланцевая металлическая прокладка |
EP3338010B1 (de) * | 2015-08-17 | 2021-10-06 | Flexitallic Investments, Inc. | Flachdichtung |
-
1992
- 1992-09-10 DE DE4230322A patent/DE4230322A1/de not_active Ceased
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US8684363B2 (en) | 2008-07-16 | 2014-04-01 | Mico, Spol., S.R.O | Comby two-sided overlain gasket for sealing of dismountable flanged joints |
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US11536369B2 (en) | 2015-08-17 | 2022-12-27 | Flexitallic Investments, Inc. | Gasket |
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