DE4229308A1

DE4229308A1 - Ventilanordnung für einen hydraulischen, regelbaren Schwingungsdämpfer

Info

Publication number: DE4229308A1
Application number: DE19924229308
Authority: DE
Inventors: Hubert Beck; Norbert Ackermann
Original assignee: Fichtel and Sachs AG
Current assignee: ZF Friedrichshafen AG
Priority date: 1992-09-02
Filing date: 1992-09-02
Publication date: 1994-03-10
Anticipated expiration: 2012-09-03
Also published as: DE4229308C2

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Ventil anordnung für einen hydraulischen, regelbaren Schwingungsdämpfer mit einem an einer Kolbenstange befestigten Kolben, der einen Arbeitszylinder in zwei mit Dämpfungsflüssigkeit gefüllte Arbeitsräume unterteilt, wobei mindestens teilweise zur Steuerung der Dämpfungskraft eine Ventilanordnung mit mindestens zwei elektromagnetisch betätigbaren Ventilen bestehend aus jeweils einem Gehäuse, einer Spule, einem Anker, einem Rückschlußkörper, vorge sehen ist.

Es sind bereits Ventilanordnungen für hydraulische, regelbare Schwingungsdämpfer bekannt (z. B. DE-PS 39 22 043), bei denen zur Steuerung der Dämpfungs kraft eine Ventilanordnung aus mindestens zwei Ventilen vorgesehen ist und wobei zur Erzielung eines sicheren elektrischen Anschlusses die Ventile mit einzelnen Magnetkappen versehen sind. Einzelne Ventilkappen erfordern eine umfangreiche Handhabung sowohl in der Lagerung als auch bei der Montage des Systems. Darüber hinaus sind zwischen dem Gehäuse und der Magnetkappe Verdrehsicherungen erforderlich.

Bei Verwendung von zwei Magnetkappen in einem einzigen Bauteil läßt sich zur sicheren Montage und zum Ausgleich des Stichmaßes ein Übermaß in den Bohrungen erzeugen, mit dem Nachteil, daß bei großen Toleranzen die Magnetkraft wesentlich geringer ist.

Desweiteren sind Ventilanordnungen für Schwingungs dämpfer bekannt (z. B. DE-PS 38 00 288), bei der eine Kontakttechnik verwendet wird, indem das Oberteil des Rückschlußtopfes mit dem Tubus verspannt wird. Eine einwandfreie Verspannung wird dann erreicht, wenn der Boden des Rückschlußtopfes derart dünn aus gebildet ist, daß eine elastische Verspannung er folgen kann. Ist der Boden des Rückschlußtopfes zu dünn, so wird eine geringere Magnetkraft erzielt, wird dagegen der Boden des Rückschlußtopfes für eine erforderliche Magnetkraft ausreichend dick dimensio niert, so läßt sich der Boden nicht mehr einwandfrei mit dem Unterteil des Rückschlußtopfes verspannen.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Ventilanordnung mit mindestens zwei Magnetventilen derart zu ge stalten, daß fertigungstechnisch bedingte Toleranzen des Stichmaßes, d. h. der Mittenachsen zueinander, keine nachteiligen Auswirkungen für den Zusammenbau, den magnetischen Fluß und den Wirkungsgrad haben.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorge sehen, daß jeweils zwei benachbarte Ventile über eine, in einem verjüngten Bereich verlaufende Ver bindung miteinander verbunden sind, wobei die elektrischen Anschlüsse der Ventile im Bereich der Verbindung verlaufend angeordnet sind.

Vorteilhaft ist bei dieser Ausbildung, daß eine derartige Ventilanordnung in der Massenfertigung, bei der ein zentraler Tubus von einer Spule umgeben ist, anwendbar ist. Den magnetischen Rückschluß körper bildet dabei ein u-förmiges Blechteil, dessen Schenkel Bohrungen zur Aufnahme des Tubus aufweisen, wobei der magnetische Fluß über die Ringflächen der Bohrung in den Rückschlußkörper eintritt. Je größer die Magnetkräfte werden und je kleiner ihre Toleranzen sein sollen, umso exakter müssen Tubus und Bohrung gefertigt sein. Dies ist bei Pro portionalmagneten besonders zu beachten. Durch die Verbindung der benachbarten Ventile über einen verjüngten Bereich wird innerhalb der Magnetkappe eine Elastizität erreicht, die eine Formveränderung zur Überbrückung der Bauteiltoleranzen ermöglicht, so daß im wesentlichen Toleranzen des Stichmaßes zwischen zwei benachbarten Ventilen ausgeglichen werden können.

Eine günstige Ausführungsform sieht vor, daß die Verbindung außerhalb der jeweiligen Mittenachse verlaufend angeordnet ist. Hierbei wird eine sehr günstige Elastizität der Ventile zueinander erreicht.

In weiterer Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die Gehäuse im Mittenbereich eine Durchgangsbohrung auf weisen und im Bereich des Außenumfanges offen ausge bildet sind.

Eine weitere günstige Ausführungsform sieht vor, daß die Spulen, Rückschlußkörper und elektrischen An schlüsse mindestens teilweise mit einem anti magnetischen Werkstoff vergossen sind. Hierbei läßt sich mit Vorteil der antimagnetische Werkstoff gleichzeitig als Verbindung der Ventile ausbilden.

Zur weiteren Erzielung einer Elastizität der Ventil kappe ist vorgesehen, daß die Verbindung zwischen zwei benachbarten Ventilen mit einem verjüngten, in sich elastischen Bereich, versehen ist.

In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Ventil über ein durch die Durchgangsbohrung hindurchverlaufendes Befestigungselement mit dem benachbarten Bauteil verbunden ist. Mit Vorteil ist dabei vorgesehen, daß der Anker des Ventiles im Befestigungselement axial verschiebbar angeordnet ist.

Eine besonders günstige Gestaltung der elektrischen Anschlüsse zwischen zwei benachbarten Ventilen ist vorgesehen, indem die Verbindung eine Steckver bindung für die Stromversorgung der Ventile auf weist. Dabei läßt sich mit Vorteil eine fertigungs technisch günstige Ausführungsform erzielen, indem die elektrischen Anschlüsse direkt die Steckver bindung in der Verbindung bilden.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen schematisch dargestellt.

Es zeigt:

Fig. 1 bis Fig. 4 die elektrischen Komponenten einer Ventilanordnung.

Fig. 5 und 6 zwei verschiedene Einbauvarianten am Schwingungsdämpfer.

Fig. 7 eine Einbauvariante an einem Dämpfungsmodul als separates Bauteil.

In der Fig. 1 sind zwei separate Gehäuse 5 darge stellt, die mit jeweils einer Spule 13 bestückt sind, und deren elektrische Anschlüsse 3 in der Ver bindung 4 untergebracht sind. Die Verbindung 4 ver läuft am Außenumfang 7 der Gehäuse 5, wobei gegebenenfalls ein verjüngter Bereich 9 in der Ver bindung 4 vorgesehen werden kann. Durch das Vorsehen eines verjüngten Bereiches 9 entsteht eine elastische Verbindung 4, so daß die Mittenachsen 2 der beiden benachbarten Ventile 1a und 1b durch eine entsprechende Biegung der Verbindung 4 einen unter schiedlichen Abstand zueinander einnehmen können. Die Durchgangsbohrung 6 dient dabei der Befestigung der Ventile 1a und 1b an einem Schwingungsdämpfer oder einem separaten Dämpfungsmodul. Die Spulen 13 lassen sich im Gehäuse 5 durch einen anti magnetischen Werkstoff vergießen, der dabei gleich zeitig die elektrischen Anschlüsse 3 umhüllt und die Verbindung 4 bildet. Im gleichen Arbeitsgang können dabei die elektrischen Anschlüsse 3 in Form einer Steckverbindung 12 hergestellt werden.

Die Fig. 2 zeigt als Einzelheit zwei einzelne Gehäuse 5 zusammen mit den Spulen 13 und den elek trischen Anschlüssen 3 bevor das Vergießen mit anti magnetischem Werkstoff stattgefunden hat.

Die Seitenansicht in Fig. 3 zeigt ein Gehäuse 5, bei dem die Verbindung 4 und die elektrischen Anschlüsse 3 mit antimagnetischem Werkstoff 8 herge stellt ist. Die einzelnen Gehäuse 5 zur Aufnahme der Spulen 13 sind in Fig. 4 als Einzelteil darge stellt, wobei am Außenumfang 7 eine tangential ver laufende Öffnung zum Einbringen der Spulen 13 vorge sehen ist.

Die Fig. 5 zeigt einen Schwingungsdämpfer, bei dem ein benachbartes Bauteil 11 als Sockel am Außenrohr des Schwingungsdämpfers angeordnet ist, wobei die Gehäuse 5 der Ventile 1 über das Befestigungselement 10 mit dem Schwingungsdämpfer verbunden werden. Innerhalb des Befestigungselementes 10 werden der Ventilanker und die entsprechenden Durchlaßbohrungen aufgenommen, so daß die elektrischen Bauteile jeweils in den beiden über die Verbindung 4 mit einander verbundenen Gehäusen 5 angeordnet sind.

Die Fig. 6 zeigt Befestigungselemente 10, die mit dem benachbarten Bauteil 11 fest verbunden sind, wobei die Gehäuse 5 zusammen mit der Verbindung 4 auf die Befestigungselemente 10 aufgesteckt werden und über die entsprechenden Muttern 14 befestigt werden. Die Ausführungsformen nach Fig. 5 und 6 zeigen deutlich, daß bei Toleranzen in den Mitten achsen zwei über die elastische Verbindung 4 eine annähernde Spielfreiheit der Gehäuse 5 und damit der Spulen 13 der Ventile 1 ausgeglichen werden kann.

Die Fig. 7 zeigt ein Dämpfungsmodul als separates Bauteil 15, welches Zu- und Abflüsse für das Dämpfungsmittel besitzt, und bei dem die Gehäuse 5 über die Befestigungselemente 10 fixierbar sind. Die elastische Verbindung 4 gleicht dabei wiederum die Toleranzen zwischen den zwei benachbarten Mitten achsen 2 problemlos aus.

Bezugszeichenliste

1 Ventil
2 Mittenachse
3 elektrische Anschlüsse
4 Verbindung
5 Gehäuse
6 Durchgangsbohrung
7 Außenumfang
8 antimagnetischer Werkstoff
9 verjüngter Bereich
10 Befestigungselement
11 benachbartes Bauteil
12 Steckverbindung
13 Spule
14 Mutter
15 separates Bauteil

Claims

1. Ventilanordnung für einen hydraulischen, regel baren Schwingungsdämpfer mit einem an einer Kolbenstange befestigten Kolben, der einen Arbeitszylinder in zwei mit Dämpfungsflüssig keit gefüllte Arbeitsräume unterteilt, wobei mindestens teilweise zur Steuerung der Dämp fungskraft eine Ventilanordnung mit mindestens zwei elektromagnetisch betätigbaren Ventilen bestehend aus jeweils einem Gehäuse, einer Spule, einem Anker, einem Rückschlußkörper, vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils zwei benachbarte Ventile (1a, 1b) über eine, in einem verjüngten Bereich ver laufende Verbindung (4) miteinander verbunden sind, wobei die elektrischen Anschlüsse (3) der Ventile (1a, 1b) im Bereich der Verbindung (4) verlaufend angeordnet sind.

2. Ventilanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung (4) außerhalb der jeweiligen Mittenachse (2a, 2b) verlaufend angeordnet ist.

3. Ventilanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gehäuse (5) im Mittenbereich eine Durchgangsbohrung (6) aufweisen und im Bereich des Außenumfanges (7) offen ausgebildet sind.

4. Ventilanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spulen, Rückschlußkörper und elek trische Anschlüsse mindestens teilweise mit einem antimagnetischen Werkstoff (8) vergossen sind.

5. Ventilanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der antimagnetische Werkstoff (8) gleich zeitig als Verbindung (4) der Ventile (1) aus gebildet ist.

6. Ventilanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung (4) zwischen zwei benach barten Ventilen (1) mit einem verjüngten, in sich elastischen Bereich (9), versehen ist.

7. Ventilanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil (1) über ein durch die Durch gangsbohrung (6) hindurchverlaufendes Befesti gungselement (10) mit dem benachbarten Bauteil (11) verbunden ist.

8. Ventilanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Anker des Ventiles im Befestigungs element (10) axial verschiebbar angeordnet ist.

9. Ventilanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung (4) eine Steckverbindung (12) für die Stromversorgung der Ventile (1) aufweist.

10. Ventilanordnung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die elektrischen Anschlüsse direkt die Steckverbindung (12) in der Verbindung (4) bilden.