DE4237666C2

DE4237666C2 - Ventilanordnung für einen hydraulischen, regelbaren Schwingungsdämpfer

Info

Publication number: DE4237666C2
Application number: DE4237666A
Authority: DE
Inventors: Hubert Beck
Original assignee: Fichtel and Sachs AG
Current assignee: ZF Friedrichshafen AG
Priority date: 1992-11-07
Filing date: 1992-11-07
Publication date: 1996-07-11
Anticipated expiration: 2012-11-08
Also published as: DE4237666A1; US5435421A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Ventilanordnung für einen hydraulischen, regelbaren Schwingungsdämpfer mit einem an einer Kolbenstange befestigten Kolben, der einen Arbeitszylinder in zwei mit Dämpfungsflüssigkeit gefüllte Arbeitsräume unterteilt, wobei mindestens teilweise zur Steuerung der Dämpfungskraft eine Ventil anordnung mit mindestens einem elektromagnetisch betätigbaren Ventil bestehend aus jeweils einem Gehäuse, einer Spule, einem Anker, einem Rückschlußkörper, vorge sehen ist.

Es sind bereits Ventilanordnungen für hydraulische, regelbare Schwingungsdämpfer bekannt (z. B. DE-OS 39 36 453), bei denen zur Steuerung der Dämpfungskraft eine Ventilanordnung aus mindestens einem Ventil vorge sehen ist und wobei zur Erzielung eines sicheren elek trischen Anschlusses die einzelnen Magnetkappen nach dem Einlegen des Spulenkörpers in den Rückschlußkörper mit Kunststoff umspritzt werden.

Darüber hinaus sind Ventilanordnungen (z. B. DE 38 00 288 C1) bekannt, bei denen die Spulen, die Oberteile des Rückschlußtopfes und die elektrischen Anschlüsse in einem als gemeinsames Bauteil ausgebildeten Deckel ange ordnet sind. Die Spulen, das Oberteil und die Stirnseite des Rückschlußtopfes sowie die elektrischen Anschlüsse im Deckel sind durch einen antimagnetischen Werkstoff vergossen. Die Stirnseite des Rückschlußtopfes ist mit dem Tubus über eine Verschraubung verspannt.

Desweiteren ist aus einer älteren, nachveröffentlichten Patentschrift (DE 41 37 330 C1) eine Ventilanordnung für einen Schwingungsdämpfer bekannt, bei der das Ventil seitlich am Schwingungsdämpfer angebracht ist. Die Spule des Ventiles ist seitlich in den Rückschlußkörper eingebracht, wobei jedoch zwischen der antimagnetischen Vergußmasse und dem Rückschlußtopf keine besonderen Vorkehrungen für eine zusätzliche Abdichtung vorgesehen sind.

Für die Funktion und den Wirkungsgrad des Magnetventiles sind die Berührungsstellen des Rückschlußkörpers mit der Ventilpatrone wichtig, sie sollten im idealen Fall möglichst spielfrei und metallisch blank sein. Eine Oberflächenbehandlung, wie z. B. Verzinken, bedeutet einerseits Streuung der Passung, da die Zinkauflage toleranzbehaftet ist und andererseits Magnetkraft verlust, da Zink keine ferromagnetischen Eigenschaften besitzt. Es ist also, auch bei dünner und korrosions unanfälliger Beschichtung, darauf zu achten, daß die Berührungsstellen keine Feuchtigkeit ziehen. Eine even tuell auftretende Spaltkorrosion führt zum Funktions ausfall des gesamten Ventiles.

Ein Zuspritzen des Spulenkörpers nach Einbringen in den Rückschlußkörper durch einen entsprechenden Kunststoff erreicht nicht die geforderte Dichtigkeit. Selbst bei einem separat hergestellten Spulenkomplex und einem Rückschlußkörper, die anschließend miteinander verklebt werden, ist ebenfalls im Betrieb die Dichtigkeit nicht gewährleistet, da während des Betriebes die Spule extrem warm wird und durch Auftreten von entsprechenden Spannungen zwischen den verschiedenartigen Werkstoffen zumindest mit Haarrissen zu rechnen ist.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Ventilanordnung mit mindestens einem Magnetventil derart zu gestalten, daß preiswerte Komponenten montagefreundlich zu einer Ein heit zusammengebaut werden, wobei eine sichere Ab dichtung zwischen dem Rückschlußkörper und dem Anker gewährleistet ist.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorge sehen, daß daß die Spule seitlich in den Rückschluß körper derart eingebracht ist, daß sich Öffnungen im Rückschlußkörper und in der Spule senkrecht zu dieser Einbringrichtung überlagern und in diesen Öffnungen eine, den Rückschlußkörper und die Spule durchdringende Ventilpatrone aufgenommen wird, und zwischen der, von einem Kunststoff umgebenen Spule und dem Rückschluß körper ein Dichtungselement angeordnet ist.

Vorteilhaft ist hierbei, daß der Rückschlußkörper sowie der Spulenkomplex als separate Bauteile herstellbar sind und wobei eine gute Kontrolle dafür besteht, daß die Berührungsstellen des Rückschlußkörpers mit der Ventil patrone nicht nur möglichst spielfrei, sondern auch metallisch blank sind, bevor die Einheit zusammengebaut und über das Dichtungselement gegenüber der Atmosphäre abgedichtet werden kann.

Nach einem weiteren wesentlichen Merkmal ist vorgesehen, daß als Dichtungselement ein in einer Aussparung ange ordneter O-Ring vorgesehen ist.

In weiterer Ausgestaltung ist das Dichtelement vorge spannt.

Eine weitere günstige Ausführungsform sieht vor, daß der Dichtungssitz des Dichtungselementes einen, vom kreis runden Verlauf abweichenden, Verlauf aufweist. Der Dichtungssitz ist dabei vom Spulenkomplex abhängig, wobei sich im Bereich des Dichtungssitzes die Form eines an den Ecken verrundeten Rechteckes, und je nach Spulen abmaßen, bis hin zum Quadrat möglich ist.

Eine günstige Ausführungsform sieht vor, daß weitere im Rückschlußkörper vorhandene Öffnungen ebenfalls über Dichtungen verschlossen sind.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen schematisch dargestellt.

Es zeigt:

Fig. 1 und 2 ein Magnetventil, geschnitten im Bereich des Schwingungsdämpfers,

Fig. 3 bis 7 verschiedene Ansichten des Rückschluß körpers und der Spule,

Fig. 8 und 9 eine weitere Ausführungsform eines Magnetventiles, welches im Bereich des Bodens eines Schwingungsdämpfers angeordnet ist.

Das in Fig. 1 dargestellte Magnetventil besteht im wesentlichen aus dem Rückschlußkörper 2, der Spule 1 und der Ventilpatrone 7, in deren Innenraum der Anker des elektromagnetischen Ventiles vorgesehen ist. Das Magnet ventil ist an einem Außenrohr 8 eines Schwingungs dämpfers angeflanscht.

Um zu verhindern, daß Feuchtigkeit zwischen der Stoß fläche des Rückschlußkörpers 2 und der Spule 1 in den Bereich der Berührungsflächen zwischen der Ventilpatrone 7 und der Spule 1 gelangt, ist in einer Aussparung 4 ein Dichtungselement 3 angeordnet. Da der Rückschlußkörper 2 noch eine weitere Öffnung 6 zur Aufnahme der Ventil patrone 7 aufweist, ist zwischen Rückschlußkörper 2 und Ventilpatrone 7 eine weitere Dichtung 9 vorgesehen.

Aus der Fig. 2 ist zu entnehmen, daß der Rückschluß körper 2 und die Spule 1 gemeinsam eine Aussparung 4 bilden, in die das Dichtungselement 3 eingebracht ist.

In den Fig. 3, 4 und 7 ist der Rückschlußkörper 2 und in Fig. 5 und 6 ist die Spule 1 als Einzelteil dargestellt, wobei die den Dichtungssitz 5 bildende Aussparung 4 zur Aufnahme des Dichtungselementes 3 dient. Aus der Fig. 7 ist ersichtlich, daß der Dichtungssitz 5 einen von der Kreisform abweichenden, umlaufenden, annähernd rechteckigen Dichtungssitz 5 ein nimmt. Bei diesen Ausführungsbeispielen wird die Spule 1 seitlich in den Rückschlußkörper 2 eingebracht, wobei die Öffnungen 6 der Aufnahme der Ventilpatrone dienen und ebenfalls über die Dichtung 9 (Fig. 1) zur Atmos phäre hin abgedichtet sind.

Aus den Fig. 8 und 9 ist ein Magnetventil zu ent nehmen, bei dem die Spule 1 im Boden eines Schwingungs dämpfers angeordnet ist, wobei der Rückschlußkörper 2 direkt durch den Schwingungsdämpfer selbst gebildet wird. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel wird in einer Aussparung 4 ein entsprechendes Dichtungselement 3 ein gebracht, so daß keinerlei Feuchtigkeit aus der Atmos phäre in das Magnetventil eindringen kann.

Bezugszeichenliste

1 Spule
2 Rückschlußkörper
3 Dichtungselement
4 Aussparung
5 Dichtungssitz
6 Öffnungen
7 Ventilpatrone
8 Außenrohr
9 Dichtung

Claims

1. Ventilanordnung für einen hydraulischen, regelbaren Schwingungsdämpfer mit einem an einer Kolbenstange befestigten Kolben, der einen Arbeitszylinder in zwei mit Dämpfungsflüssigkeit gefüllte Arbeitsräume unterteilt, wobei mindestens teilweise zur Steuerung der Dämpfungskraft eine Ventilanordnung mit mindestens einem elektromagnetisch betätigbaren Ventil bestehend aus jeweils einem Gehäuse, einer Spule, einem Anker, einem Rückschlußkörper, vorge sehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Spule (1) seitlich in den Rückschlußkörper (2) derart eingebracht ist, daß sich Öffnungen (6) im Rückschlußkörper (2) und in der Spule (1) senkrecht zu dieser Einbringrichtung überlagern und in diesen Öffnungen (6) eine, den Rückschlußkörper und die Spule (1) durchdringende Ventilpatrone (7) aufgenommen wird, und zwischen der, von einem Kunststoff umgebenen Spule (1) und dem Rückschluß körper (2) ein Dichtungselement (3) angeordnet ist.

2. Ventilanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Dichtungselement (3) ein in einer Aus sparung (4) angeordneter O-Ring vorgesehen ist.

3. Ventilanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtungselement (3) vorgespannt ist.

4. Ventilanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtungssitz (5) des Dichtungselementes (3) einen, vom kreisrunden Verlauf abweichenden, Verlauf aufweist.

5. Ventilanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß weitere im Rückschlußkörper (2) vorhandene Öffnungen (6) ebenfalls über Dichtungen ver schlossen sind.