DE4225543A1

DE4225543A1 - Edelsteinimitation

Info

Publication number: DE4225543A1
Application number: DE4225543A
Authority: DE
Inventors: Klaus Dipl Ing Ullrich
Original assignee: HOFFMANN REINHOLD 76275 ETTLINGEN DE
Current assignee: HOFFMANN REINHOLD 76275 ETTLINGEN DE
Priority date: 1992-08-01
Filing date: 1992-08-01
Publication date: 1994-02-03
Also published as: EP0581999A3; EP0581999A2; US5273795A

Description

Die Erfindung betrifft eine Edelsteinimitation aus Acrylglas (PMMA) (sogenannter Plexistraß) mit einer zumindest teilweise ebenen Unterseite und einer edel steinartig geformten Schauseite.

Edelsteinimitationen werden in der Bekleidungsindu strie in sehr groben Stückzahlen benötigt. Die ur sprüngliche Herstellung dieser Imitationen aus Glas wurde weitgehend verdrängt durch Imitationen aus Kunststoff, insbesondere aus Acrylglas. Dies nicht nur aus wirtschaftlichen Gründen, da die Kunststoff imitationen deutlich preiswerter herzustellen sind, sondern auch wegen des hohen Gewichtes der aus Glas hergestellten Imitationen. Dies gilt sowohl für Imita tionen die in Fassungen eingedrückt, beispielsweise als Knöpfe verwendet werden, wie auch für solche die durch Aufnähen direkt auf den Stoff appliziert wer den. Insbesondere bei dem letztgenannten Verfahren macht sich jedoch das Gewicht der Glasimitationen sehr störend bemerkbar, da hierdurch der Stoff "ver zogen" wird beziehungsweise unerwünschte Falten schlägt.

Zum direkten Aufbringen der Edelsteinimitationen auf den Stoff hat sich das Aufbügeln dieser Imitationen sehr bewährt. Hierzu werden die Edelsteinimitationen, die wegen der sich beim Aufbügeln entstehenden Wärme aus Glas hergestellt sein müssen, mit einer Heißsie gelschicht beziehungsweise einer Schmelzkleberschicht versehen, die unter dem Einfluß der entstehenden Wärme sich untrennbar mit dem Stoff verbindet. Wie gesagt, ist dieses wirtschaftliche Aufbügeln nur mit aus Glas bestehenden Edelsteinimitationen möglich, da die entstehende Wärme zumindest die Brillanz von sol chen Imitationen aus Kunststoff zerstören würde. Hier bei muß allerdings das Gewicht der Glasimitationen und müssen die daraus resultierenden Nachteile in Kauf genommen werden.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine derartige Edel steinimitation aus Kunststoff anzugeben, die eben falls auf wirtschaftliche Art und Weise appliziert, also mittels eines Schmelzklebers mit dem Stoff ver bunden werden kann. Erreicht wird dies in erfindungs gemäßer Weise dadurch, daß die ebene Unterseite der aus Acrylglas bestehenden Imitation mit einem ther misch kurzzeitig bis mindestens 100°C belastbaren, an dem Acrylglas haftenden Lack in einer Dicke von mindestens 10^-6 m beschichtet ist, daß auf den Lack eine Aluminiumschicht aufgebracht und auf diese eine Schicht aus einem Heißsiegelklebstoff aufgetragen ist. Die gleiche Möglichkeit ergibt sich auch da durch, daß die ebene Unterseite mit einer bereits im Spritzwerkzeug aufgebrachten, thermisch kurzzeitig bis mindestens 100°C belastbaren, verspiegelten Heiß prägefolie mit einer Dicke von mindestens 10^-6 m be schichtet ist und daß auf diese Heißprägefolie eine Schicht aus einem Heißsiegelklebstoff aufgetragen ist.

Neuartig an dieser aufbügelfähigen Edelsteinimitation aus Acrylglas ist hierbei das Aufbringen eines ther misch hochbelastbaren Lacks oder einer entsprechenden Heißprägefolie auf die ebene Unterseite der Edelstein imitation jeweils in einer Dicke, die so bemessen ist, daß sie zumindest kurzzeitig den Wärmeübergang beim Aufbügeln vom schmelzenden Heißsiegelklebstoff auf das Acrylglas vermindert oder nahezu verhindert. Unterstützt werden kann dies selbstverständlich noch durch die Auswahl des Heißsiegelklebstoffes, der vorzugsweise bei einer Temperatur von etwa 100°C schmelzflüssig werden soll. Tatsächlich hat sich gezeigt, daß die Edelsteinimitationen aus Acrylglas, werden sie in erfindungsgemäßer Weise beschichtet, ohne Verlust an Brillanz mit sicherer Haftung aufgebügelt werden können. Unter "Aufbügeln" ist selbstverständlich auch jede andere Wärmeeinwirkung zu verstehen, wie Wärmestrahlung oder auch die Anwen dung von Hochfrequenzwärme.

Nach der Erfindung wird vorgeschlagen, als Lack ein Polyurethan-Reaktionsharz und als Heißsiegelklebstoff ein Copolyamid einzusetzen. Der Heißsiegelklebstoff kann selbstverständlich auch als thermoplastische Heißklebefolie vorliegen und auf die Aluminiumbe schichtung aufgebracht werden. Zum Aufbringen dieser thermoplastischen Heißklebefolie empfiehlt es sich nach der Erfindung, daß sie auf die Aluminiumschicht oder die Heißprägefolie aufgelegt und durch kurzzei tige Erwärmung mit einer Temperatur von etwa 80% der Schmelztemperatur dieser Heißklebefolie auf die Alu miniumschicht oder die Heißprägefolie aufgeheftet wird. Die endgültige Verbindung des Heißklebers mit der Edelsteinimitation und dem Stoff erfolgt sodann durch Wärmeeinwirkung beim "Aufbügeln" dieser Imita tionen.

Wird das Anheften dieser thermoplastischen Heißklebe folie mit direkter Wärmeübertragung, beispielsweise durch eine Stoffbügelpresse bewirkt, so empfiehlt es sich, zwischen diese thermoplastische Heißklebefolie und der Presse eine nichthaftende Folie, beispiels weise aus Silikonpapier oder einer Polyethylen-Trenn folie, einzufügen. Das Abdecken des Heißsiegelkleb stoffs ist auch dann zweckmäßig, wenn die Edelstein imitationen nach der Erfindung als Einzel-Applika tionsstücke vertrieben werden, um ein unzulässiges Anheften unter Wärmeeinwirkung, beispielsweise durch Sonnenbestrahlung etc., zu verhindern.

Auf der Zeichnung ist eine Edelsteinimitation nach der Erfindung schematisch dargestellt. Die ebene Unterseite einer Edelsteinimitation (1) aus Acrylglas ist mit einem thermisch hochbelastbaren Lack (2) be schichtet. Auf diesen Lack (2) folgt eine dünne Alu miniumschicht (3), die beispielsweise durch Aufdamp fen aufgebracht wird. Auf diese Aluminiumschicht (3) folgt eine Schicht aus Heißsiegelklebstoff (4), die letztlich noch durch eine nichthaftende Folie (5) ab gedeckt sein kann.

Zum Aufbügeln dieser Edelsteinimitation wird sie nach Entfernen der nichthaftenden Folie (5) auf den Stoff aufgelegt und der Heißsiegelklebstoff (4) durch Wärme einwirkung zum Schmelzen gebracht, so daß sich dieser Klebstoff sicher sowohl mit der Edelsteinimitation (1) wie auch dem Stoff verbindet.

Claims

1. Edelsteinimitation aus Acrylglas (PMMA) (soge nannter Plexistraß) mit einer zumindest teilweise ebenen Unterseite und einer edelsteinartig geformten Schauseite, dadurch gekennzeichnet, daß die ebene Unterseite mit einem thermisch kurzzei tig bis mindestens 100°C belastbaren, an dem Acryl glas haftenden Lack in einer Dicke von mindestens 10^-6 m beschichtet ist, daß auf den Lack eine Alumi niumschicht aufgebracht und auf diese eine Schicht aus einem Heißsiegelklebstoff aufgetragen ist.

2. Edelsteinimitation aus Acrylglas (PMMA) (soge nannter Plexistraß) mit einer zumindest teilweise ebenen Unterseite und einer edelsteinartig geformten Schauseite, dadurch gekennzeichnet, daß die ebene Unterseite mit einer bereits im Spritz werkzeug aufgebrachten, thermisch kurzzeitig bis min destens 100°C belastbaren, verspiegelten Heißpräge folie mit einer Dicke von mindestens 10^-6 m beschich tet ist und daß auf die Rückseite dieser Heißpräge folie eine Schicht aus einem Heißsiegelklebstoff auf getragen ist.

3. Edelsteinimitation nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Heißsiegelklebstoff mit einer nichthaftenden Folie abgedeckt ist.

4. Edelsteinimitation nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Lack ein Polyurethan-Reaktionsharz ist.

5. Edelsteinimitation nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Heißsiegelklebstoff ein Copolyamid (PA-Copolymer, wie beispielsweise PA 12 Cop.) ist.

6. Edelsteinimitation nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Heißsiegelklebstoff eine thermoplastische Heißklebefolie ist.

7. Verfahren zum Anbringen der thermoplastischen Heißklebefolie auf der Aluminiumschicht oder der Heiß prägefolie gemäß den Ansprüchen 1 oder 2 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die thermoplastische Heißklebefolie auf die Alu miniumschicht oder die Heißprägefolie aufgelegt und durch kurzzeitige Erwärmung mit einer Temperatur von etwa 80% der Schmelztemperatur dieser thermoplasti schen Heißklebefolie auf die Aluminiumschicht oder die Heißprägefolie aufgeheftet wird.

8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß bei direkter Wärmeübertragung die thermoplasti sche Heißklebefolie mit einer nichthaftenden Folie abgedeckt ist.