DE4220745A1 - Branch or connection sleeve for electrical cable - has two-part housing enclosing screw clamping terminal block accepting number of cables and with sealing - Google Patents

Branch or connection sleeve for electrical cable - has two-part housing enclosing screw clamping terminal block accepting number of cables and with sealing

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DE4220745A1
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Abstract

A branch connector for use with electrical cables (1, 1') has a housing formed with two thin-walled (3, 3') preformed shell elements. The shells are formed such that one of them overlaps with the other. At the point where the cables enter, the region is sealed with an elastic insulating material (5). Internally the wires of the cable are interconnected by screw clamping terminals (2). The housing may be shaped to interconnect upto 4 cables. The screw clamps may have serrated edge contacts to penetrate insulation around the wire core. USE/ADVANTAGE - For multiple cored electrical cable. Compact, easy to assemble.

Description

Die Erfindung betrifft eine Muffe zur Herstellung von Abzweig- und Verbindungsstellen von elektrischen Kabeln, die aus einer äußeren Hülle für die mechanische Festigkeit und Querwasserdichtigkeit und Klemmen für die elektrischen Verbindungen zwischen den Kabeln besteht.The invention relates to a sleeve for the production of branch and connection points of electrical cables made from an outer sheath for mechanical strength and water resistance and terminals for the electrical connections between the cables.

Abzweig- und Verbindungsmuffen für elektrische Kabel sind bekannt und in der praktischen Anwendung wird hauptsächlich zwischen Schrumpfmuffen, Gießharzmuffen und Wickelmuffen unerschieden.Branch and connection sleeves for electrical cables are known and in practical use is mainly differentiated between shrink sleeves, cast resin sleeves and winding sleeves.

Eine Abzweig- oder Verbindungsmuffe wird gewöhnlich so hergestellt, daß nach dem Aufbiegen bzw. Aufspreizen der Einzelleiter meist die Leiterisolierung entfernt und eine Klemme für die Herstellung des elektrischen Kontaktes zwischen den Leitern montiert wird. Zur Herstellung der Isolationsfestigkeit der Muffe werden die Klemmen gegeneinander isoliert. Das geschieht vorwiegend durch Überschrumpfen oder durch Verfüllen mit einem Gießharz. Nach dem Erkalten der eingesetzten Schrumpfmaterialien (Schläuche, Formteile oder Manschetten) bzw. nach dem Aushärten des Gießharzes kann die Muffe elektrisch und mechanisch belastet werden.A branch or connecting sleeve is usually made so that after bending or spreading the individual conductors mostly removed the conductor insulation and a clamp for the Making the electrical contact between the conductors is mounted. To make the Insulation strength of the sleeve, the terminals are insulated from each other. This happens mostly by shrinking or by filling with a casting resin. After cooling the shrink materials used (hoses, molded parts or sleeves) or after Hardening of the casting resin can be electrically and mechanically loaded.

Die Nachteile solcher Muffen bestehen vorwiegend in der aufwendigen Montage, einem relativ großen Platzbedarf und auch darin, daß sie für Reparatur- oder Meßzwecke nicht oder nur mit großem Aufwand geöffnet werden können.The disadvantages of such sleeves mainly consist in the complex assembly, a relative large space requirement and also in that they are not or only with for repair or measurement purposes can be opened with great effort.

Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, die vorher genannten Nachteile zu beheben und eine neuartige Muffe für das Verbinden und das Abzweigen von Kabeln anzugeben.The present invention is based on the object of the disadvantages mentioned above fix and specify a novel sleeve for connecting and branching cables.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß in einer wieder zu öffnenden Muffe neuartige Klemmen einzeln isoliert und gegen Feuchtigkeit abgedichtet montiert werden. Somit ist es auch nicht erforderlich, die Hohlräume zwischen den einzelnen Klemmen im Innern der Muffe mit einem isolierenden Material, z. B. einem Gießharz zu verfüllen. Des weiteren werden die Klemmen so ausgebildet, daß eine einfache Isolierung und Abdichtung mit Hilfe eines Gels und die Montage unter Spannung möglich ist.This object is achieved in that novel clamps in a re-opening sleeve individually insulated and sealed against moisture. So it is not necessary the cavities between the individual clamps inside the sleeve with an insulating Material, e.g. B. to fill a resin. Furthermore, the clamps are designed so that simple insulation and sealing with the help of a gel and assembly under tension is possible.

Die Erfindung wird nun anhand der in den Figuren schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. The invention will now be described with reference to the exemplary embodiments shown schematically in the figures explained in more detail.  

Die Fig. 1 zeigt schematisch eine Verbindungsstelle zwischen jeweils einem Leiter 1 und 1′ eines elektrischen Kabels. Diese Leiter werden entsprechend der Verbindergröße in üblicher Weise abgesetzt und mittels eines Verbinders, vorzugsweise einer Schraubverbindungsklemme 2, miteinander verbunden. Über die Verbindungsstelle werden die Schalen 3 und 3′ einer Abdeckung dergestalt fixiert, daß die in die Schalen eingebrachte Gelmasse 5 auf den Leiterisolierungen der Leiter 1 und 1′ aufliegt. Werden nun die Schalen der Abdeckung fest gegeneinander gedrückt und fixiert, wie in Fig. 2 schematisch dargestellt, dann umschließt das Gel die Leiterisolierung vollständig. Damit wird die Verbindungsstelle zuverlässig elektrisch isoliert und feuchtigkeitsdicht abgedichtet. Die Abdeckung wird aus einem isolierenden oder isolierten Material hergestellt und durch geeignete Mittel in der montierten Lage gehalten. Diese geeigneten Mittel können Rasten, Verschraubungen oder Spannvorrichtungen sein, die ein leichtes Öffnen der Abdeckung wieder ermöglichen. Gemäß Fig. 3 sind im Leitereinführungsbereich 4 der Schalen 3 und 3′ ausbrechbare Segmente vorgesehen, um verschiedene Leiterquerschnitte problemlos einführen, zentrieren und zuverlässig abdichten zu können. Fig. 1 shows schematically a connection point between a conductor 1 and 1 'of an electrical cable. These conductors are offset in the usual way according to the connector size and connected to one another by means of a connector, preferably a screw connection terminal 2 . About the connection, the shells 3 and 3 'of a cover are fixed in such a way that the gel mass 5 introduced into the shells rests on the conductor insulation of the conductors 1 and 1' . If the shells of the cover are now pressed firmly against one another and fixed, as shown schematically in FIG. 2, the gel completely encloses the conductor insulation. The connection point is thus reliably electrically insulated and sealed against moisture. The cover is made of an insulating or insulated material and held in the mounted position by suitable means. These suitable means can be catches, screw connections or tensioning devices, which enable the cover to be opened again easily. Referring to FIG. 3 of the trays 3 and 3 'knock-out segments provided in the conductor insertion portion 4 to easily introduce different conductor cross sections, centering and to seal reliably.

In der Fig. 4 ist eine andere Möglichkeit der Isolierung und Abdichtung schematisch dargestellt. Die Enden der Isolierung der Leiter 1 und 1′ sowie die Verbindungsklemme werden mit einem Gelband 6 fest umwickelt, wobei sich die einzelnen Lagen vorzugsweise überlappen und anschließend dieser Wickel mit einem Abdeckband 7 geschützt wird.Another possibility of insulation and sealing is shown schematically in FIG . The ends of the insulation of the conductors 1 and 1 ' and the connecting terminal are wrapped tightly with a gel tape 6 , the individual layers preferably overlapping and then this winding is protected with a masking tape 7 .

Die äußere Hülle kann nun analog der in den Fig. 1 bis 4 dargestellten Ausführungsbeispiele ausgeführt werden. Um eine schlanke Ausführung der Muffe zu erreichen, werden die Verbindungsstellen der Einzelleiter gemäß Fig. 1 oder Fig. 4 vorzugsweise in Kabellängsachse versetzt angeordnet und anschließend mit einer Abdeckung gemäß Fig. 1 und 2 versehen, so daß auch die gesamte Muffe elektrisch isoliert und querwasserdicht verschlossen ist, sich jedoch problemlos wieder öffnen läßt.The outer shell can now be carried out analogously to the exemplary embodiments shown in FIGS. 1 to 4. To achieve a slim design of the sleeve, the connection points of the individual conductors are shown in FIG. 1 or FIG. 4 is preferably placed in cable longitudinal axis located and then provided with a cover according to Fig. 1 and 2, so that the entire sleeve electrically insulated and transversely waterproof is closed, but can be easily opened again.

Ist aus Platzgründen eine längsversetzte Anordnung der Verbindungsstellen nicht möglich, so kann die Schale 3′ gemäß Fig. 2A dergestalt ausgeführt werden, daß in sie mehrere Einzelleiter mit Verbindern isoliert voneinander eingebracht und zentriert werden können. Die Abdichtung erfolgt danach jeweils mit einer Schale 3 für jede Verbindungsstelle.If, for reasons of space, a longitudinally offset arrangement of the connection points is not possible, the shell 3 ' according to FIG. 2A can be designed in such a way that several individual conductors with connectors can be introduced and centered in isolation from them. The sealing is then carried out with a shell 3 for each connection point.

Die Schale 3′ in Fig. 2A ist beispielhaft für die Aufnahme von vier Leitern/Verbindern dargestellt; es ist jedoch auch die Aufnahme einer anderen Anzahl von Leitern/Verbindern denkbar. The shell 3 ' in Figure 2A is shown as an example for the inclusion of four conductors / connectors; however, the inclusion of a different number of conductors / connectors is also conceivable.

In der Fig. 5 ist ausschnittsweise eine Klemme 12 für Abzweigstellen schematisch dargestellt, die vorzugsweise zweiteilig und bis auf die Zahnreihen 13 voll isoliert ist. Die Zahnreihen werden vor der Montage mit einer Gelplatte 14 und 14′ abgedeckt. Bei der Montage der Klemme, die auch unter Spannung durchgeführt werden kann, werden durch die Spannvorrichtung 15, vorzugsweise eine Verschraubung mit Federelement und Unterlegscheibe 16, die Zahnreihen durch die Gelplatte und die Leiterisolierung gepreßt und der elektrische Kontakt zuverlässig hergestellt. Dabei wird die Gelplatte so verpreßt, daß eine zuverlässige Abdichtung gegen Feuchtigkeit hergestellt wird. Ein Aufspreizen der Leiter ist dabei nicht erforderlich. Fig. 6 zeigt eine Klemmbacke 12, in Seitenansicht, ohne die in Fig. 5 schematisch gezeigten Leiter 11 und 11′.In FIG. 5 is a fragmentary terminal 12 shown schematically for branching points, which is preferably in two parts and up to the rows of teeth 13 fully insulated. The rows of teeth are covered with a gel plate 14 and 14 ' before assembly. When mounting the clamp, which can also be carried out under tension, the clamping device 15 , preferably a screw connection with spring element and washer 16 , the rows of teeth are pressed through the gel plate and the conductor insulation and the electrical contact is reliably established. The gel plate is pressed in such a way that a reliable seal against moisture is produced. It is not necessary to spread the conductors apart. Fig. 6 shows a jaw 12 , in side view, without the conductors 11 and 11 ' shown schematically in Fig. 5 ' .

Diese Klemme ist vorzugsweise für Doppelabzweige geeignet, wobei in diesem Fall die Leiter 11′ der Abzweige stumpf gegeneinander verpreßt werden.This terminal is preferably suitable for double branches, in which case the conductors 11 'of the branches are butted against each other.

Außerdem kann der Abzweigleiter über die Klemme hinaus geführt werden und das Kabelende durch geeignete Mittel separat isoliert und geschüttzt werden. Dies kann z. B. durch Umwickeln mit einem Gelband und anschließender Fixierung durch ein Abdeckband, sinngemäß Fig. 4 durch Überschrumpfen mit einer Endkappe oder durch eine einfache mechanische Abdeckung erfolgen.In addition, the branch conductor can be passed beyond the terminal and the cable end can be isolated and protected separately by suitable means. This can e.g. B. by wrapping with a gel tape and subsequent fixation by a masking tape, analogously Fig. 4 by shrinking with an end cap or by a simple mechanical cover.

Bei dieser Klemmenausführung sind die einzelnen Backen symmetrisch aufgebaut, wodurch eine kostengünstige Herstellung ermöglicht wird.With this type of clamp, the individual jaws are constructed symmetrically, creating a cost-effective production is made possible.

In einer weiteren erfindungsmäßigen Ausführung nach Fig. 7 ist die Klemmbacke 22 mit einem Vorsprung 22′ versehen, der das Leiterende des Abzweiges 11′ gegen mechanische Beschädigung schützt. Anstelle der Gelplatte 14′ (gemäß Fig. 6) wird hierbei ein Gel-Formteil 21, z. B. als Kappe ausgeführt, auf dem Leiterende fixiert. Nach der Montage der Klemme ist auch somit eine zuverlässige Isolierung und Abdichtung hergestellt.In another invention, even embodiment of FIG. 7, the jaw 'is provided, of the conductor end of the branch 11' 22 having a projection 22 against mechanical damage. Instead of the gel plate 14 ' (according to FIG. 6), a gel molding 21 , z. B. designed as a cap, fixed on the conductor end. After the clamp has been installed, reliable insulation and sealing are also produced.

Nach einer besonderen Ausführungsform wird das Gel-Formteil 24 entsprechend Fig. 8 mit einer verstärkten Spitze 25 eingesetzt. Diese Verstärkung weist vorzugsweise eine Kegelform auf und drückt beim Montieren der Klemme durch die kegelstumpfartige Ausformung des Vorsprungs 26 fest auf das Leiterende des Abzweiges 11′. Hierdurch wird neben der zuverlässigen Abdichtung noch ein besonderer mechanischer Schutz des Gel-Formteiles erreicht. According to a special embodiment, the gel molding 24 is used with a reinforced tip 25 according to FIG. 8. This reinforcement preferably has a conical shape and presses firmly when mounting the clamp by the frustoconical shape of the projection 26 on the conductor end of the branch 11 ' . As a result, in addition to the reliable sealing, special mechanical protection of the gel molded part is achieved.

Nach einer weiteren Ausführungsform der Klemme können die Backen asymmetrisch gestaltet werden, wobei der Abzweig-Leiter in einer Sacklochbohrung einer der Klemmbacken geführt wird und an dieser Stelle die Kontaktisierung durch Verschrauben erfolgt. Die Abdichtung gegen Feuchtigkeit erfolgt vorzugsweise ebenfalls mit einem Gel-Formteil.According to a further embodiment of the clamp, the jaws can be designed asymmetrically are, the branch conductor in a blind hole in one of the jaws is and at this point the contact is made by screwing. Sealing against Moisture is also preferably carried out with a gel molding.

Weiterhin kann die Klemme einteilig mit einem Scharnier ausgeformt sein, die elektrische Verbindung des Abzweiges erfolgt analog dem vorgenannten Beispiel durch Verschraubung in der Sacklochbohrung der Klemmen.Furthermore, the clamp can be formed in one piece with a hinge, the electrical connection the branch is made analogous to the above example by screwing in the Blind hole of the clamps.

Um die Längswasserdichtigkeit zum Abzweigkabel zuverlässig herzustellen, werden nach Fig. 10 die Einzelleiter 32 des Abzweigkabels 31 aufgebogen, und in den Zwischenbereich wird ein Gelpfropfen 33 eingedrückt. Durch Zurückbiegen der aufgespreizten Einzelkabel wird die Gelmasse in die Zwischenräume nach außen gepreßt. Anschließend wird noch eine Lage Gelband über den Kabelmantel und die herausgepreßte Gelmasse gewickelt. Die Fixierung des Gelbandes wird durch ein Abdeckband 34, das vom Abzweigkabel her fest um die Einzelleiter geführt wird, bewirkt. Die Abdichtung in Längsrichtung kann jedoch auch mit einem Schrumpf-Formteil erreicht werden.In order to reliably establish the longitudinal water-tightness to the branch cable, the individual conductors 32 of the branch cable 31 are bent open according to FIG. 10, and a gel plug 33 is pressed into the intermediate region. By bending back the spread individual cables, the gel mass is pressed outwards into the spaces. Then a layer of gel tape is wrapped over the cable jacket and the gel mass squeezed out. The gel tape is fixed by a cover tape 34 which is guided firmly around the individual conductors from the branch cable. Sealing in the longitudinal direction can, however, also be achieved with a shrink molding.

Der mechanische Schutz der Abzweigklemme und die äußere Hülle der Abzweigmuffe kann nun, wie in bisher auch bekannter Art und Weise, durch eine Schrumpf-Manschette hergestellt werden. In erfindungsgemäß bevorzugter Ausführung erfolgt der Aufbau der äußeren Hülle analog der Fig. 1 mit Hilfe einer Abdeckung, wobei die Schalen der Abdeckung auf mindestens einer Seite eine zweite Leitereinführung aufweisen müssen.The mechanical protection of the branch clamp and the outer shell of the branch sleeve can now be produced by a shrink sleeve, as was previously the case. In a preferred embodiment according to the invention, the outer sheath is constructed analogously to FIG. 1 with the aid of a cover, the shells of the cover having to have a second conductor entry on at least one side.

Claims (25)

. Abzweig- und/oder Verbindungsmuffe für einen ein- oder mehradrigen elektrischen Leiter, bei der in einer äußeren Hülle für jede Ader eine Klemme zum leitenden Anschluß der zu verbindenen Zu- und Wegleitungsadern vorhanden ist,
dadurch dadurch, daß
  • a) die äußere Hülle aus einem schalenförmigen, ein oder mehrteiligen, die Klemmen (2) um ein geringes oder größeres Maß beabstandet umschließenden Muffenkörper (M) besteht, der
  • b) die Leiter-Ein- und Ausgänge (35, 36) abgedichtet umschließt, und
  • c) eine feuchtigkeitsdichte und mechanischen Belastungen ausreichenden Verformungswiderstand bietende, mit der Kabel- Leiterisolierung (32) feuchtigkeitsdicht verbundene Umschließung (6) jeder Klemme (2) vorgesehen ist.
. Branch and / or connecting sleeve for a single-core or multi-core electrical conductor, in which an outer sheath for each core has a terminal for the conductive connection of the supply and route wires to be connected,
in that
  • a) the outer shell consists of a shell-shaped, one-part or multi-part, the clamps ( 2 ) by a small or larger distance enclosing sleeve body (M), the
  • b) encloses the conductor inputs and outputs ( 35, 36 ) in a sealed manner, and
  • c) a moisture-proof and mechanical loads sufficient deformation resistance, with the cable conductor insulation ( 32 ) moisture-tightly connected enclosure ( 6 ) of each terminal ( 2 ) is provided.
2. Muffe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der die äußere Hülle bildende Muffenkörper (M) aus einer zwei- oder mehrteiligen formstabilen Schale (3, 3′) besteht. 2. A sleeve according to claim 1, characterized in that the sleeve body (M) forming the outer shell consists of a two-part or multi-part dimensionally stable shell ( 3, 3 ' ). 3. Muffe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Muffenkörper (M) aus einem ein- oder mehrteiligen Schrumpfschlauch oder einer Schrumpfmanschette (7) gebildet ist.3. A sleeve according to claim 1, characterized in that the sleeve body (M) is formed from a one- or multi-part shrink tube or a shrink sleeve ( 7 ). 4. Muffe nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmen (2) selbst elektrisch isolierend und feuchtigkeitsdicht von einem elastischen Isolierstoff (5) umgeben sind.4. Socket according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the terminals ( 2 ) themselves are electrically insulating and moisture-proof surrounded by an elastic insulating material ( 5 ). 5. Muffe nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Abdichtung zur Querwasserdichtigkeit des Muffenkörpers (M) ein elastischer Isolierstoff (5) und/oder ein Schmelzkleber dient.5. A sleeve according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that an elastic insulating material ( 5 ) and / or a hot-melt adhesive is used for sealing the cross-water tightness of the sleeve body (M). 6. Muffe nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet, daß in die formstabilen Schalen (3, 3′) ein elastischer Isolierstoff eingeführt und querwasserdicht um die Kabelmäntel verpreßt ist.6. A sleeve according to claim 1 and 2, characterized in that an elastic insulating material is inserted into the dimensionally stable shells ( 3, 3 ' ) and is pressed in a watertight manner around the cable sheaths. 7. Muffe nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch, daß bei Verbindungsstellen von Kabeln die einzelnen Leiter durch Abdeckungen aus einem elasischen Isolierstoff (5) mechanisch geschützt und feuchtigkeitsdicht verschlossen sind.7. A sleeve according to at least one of the preceding claims, characterized in that the individual conductors are mechanically protected and sealed moisture-proof by covers made of an elastic insulating material ( 5 ) at connection points of cables. 8. Muffe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckungen aus vorgefertigten Schalen (14) aus einem isolierten Werkstoff bestehen.8. A sleeve according to claim 7, characterized in that the covers consist of prefabricated shells ( 14 ) made of an insulated material. 9. Muffe nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalen (14) im Leitereinführungsbereich ausbrechbare Segmente für unterschiedliche Kabelquerschnitte aufweisen. 9. A sleeve according to claim 7 or 8, characterized in that the shells ( 14 ) have breakout segments in the conductor insertion area for different cable cross sections. 10. Muffe nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Isolierstoff (5) ein elastisches Gel ist.10. Sleeve according to one of claims 1 to 9, characterized in that the insulating material ( 5 ) is an elastic gel. 11. Muffe nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine der Schalen (14) einteilig und sternförmig für die Aufnahme mehrerer Leiter bzw. Verbinder geformt ist.11. A sleeve according to claim 8, characterized in that at least one of the shells ( 14 ) is formed in one piece and in a star shape for receiving a plurality of conductors or connectors. 12. Muffe nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzhülle der Verbindungsstellen der Einzelleiter aus einem gewickelten Gelband und einem zusätzlichen gewickelten Abdeckband besteht.12. Sleeve according to one or more of claims 7 to 11, characterized characterized in that the protective cover of the connection points the single conductor from a wound gel tape and one additional wrapped masking tape. 13. Muffe nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei Abzweigstellen die Klemme für die Herstellung der elektrischen Verbindung vom Hauptleiter zum Abzweigleiter ein- oder mehrteilig, vorzugsweise zweiteilig ausgebildet ist.13. sleeve according to one or more of the preceding claims, characterized in that at branch points the terminal for making the electrical connection from Main conductor to the branch conductor in one or more parts, preferably is formed in two parts. 14. Muffe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemme bis auf die Zahnreihen vollständig elektrisch isoliert ist.14. A sleeve according to claim 1, characterized in that the Clamp completely electrically insulated except for the rows of teeth is. 15. Muffe nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß vor der Montage der Klemmen (2) auf die Zahnreihen (13) vorgefertigte Schalen aus isolierendem Werkstoff (14) aufgebracht werden.15. A sleeve according to claim 14, characterized in that prefabricated shells made of insulating material ( 14 ) are applied to the rows of teeth ( 13 ) prior to the assembly of the clamps ( 2 ). 16. Muffe nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der elektrische Kontakt zwischen den zu verbindenden Leitern durch die Zahnreihen (14) hergestellt ist, welche unter dem Druck durch eine Spannvorrichtung (15, 16) bei der Montage die vorgefertigten, eingelegten Schalen (14) und die Leiterisolierung durchsetzen. 16. Socket according to one or more of the preceding claims, characterized in that the electrical contact between the conductors to be connected is produced by the rows of teeth ( 14 ) which, under pressure, by a tensioning device ( 15, 16 ) during assembly, the prefabricated, insert the inserted shells ( 14 ) and the conductor insulation. 17. Muffe nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß unter dem Druck durch die Spannvorrichtung (15, 16) die vorgefertigten eingelegten Schalen (14) die nichtisolierten Bereiche oder Stellen der Leiter isolierend abgedeckt sind.17. A sleeve according to claim 16, characterized in that under the pressure by the clamping device ( 15, 16 ) the prefabricated inserted shells ( 14 ), the non-insulated areas or locations of the conductors are covered in an insulating manner. 18. Muffe nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß als Spannvorrichtung zentral angeordnet ist und aus einer oder mehreren Schraubspindeln mit einem Gewindespannelement (15) besteht, welches dazu dient, die durch ein Federpaket (16) ausgeübte Spannkraft zu erzeugen.18. A sleeve according to claim 16, characterized in that the clamping device is arranged centrally and consists of one or more screw spindles with a threaded clamping element ( 15 ) which serves to generate the clamping force exerted by a spring assembly ( 16 ). 19. Muffe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Klemme für Doppelabzweige oder für außerhalb der Klemme seperat abgedichtete Abzweigleiterenden einsetzbar ist.19. A sleeve according to claim 1, characterized in that a Terminal for double branches or for outside the terminal Separately sealed branch conductor ends can be used. 20. Muffe nach einem der Ansprüche 11 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß mittels eines kappenförmig ausgebildeten Form-Dichtelements aus einem elastischen Isolierstoff, vorzugsweise einem Gel-Formteil (21, 24) das Abzweigleiterende abdichtbar ist, wobei nur die Zahnreihen (13) für den Hauptleiter mit einer Gel-Schale abgedeckt sind.20. Socket according to one of claims 11 to 15, characterized in that by means of a cap-shaped form-sealing element made of an elastic insulating material, preferably a gel molded part ( 21, 24 ) the branch conductor end can be sealed, only the rows of teeth ( 13 ) for the main conductor is covered with a gel shell. 21. Muffe nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß das Form-Dichtelement (24) mit einer verstärkten Spitze (25) versehen ist.21. A sleeve according to claim 20, characterized in that the form-sealing element ( 24 ) is provided with a reinforced tip ( 25 ). 22. Muffe nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemme im Bereich eines Abzweigs einen Vorsprung (22) quer zur Leiterachse aufweist.22. Socket according to one or more of the preceding claims, characterized in that the clamp has a projection ( 22 ) transversely to the conductor axis in the region of a branch. 23. Muffe nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung (22) eine kegelstumpfartige Ausformung aufweist, die bei der Klemmenmontage auf die verstärkte Spitze (25) des Form-Dichtelements (24) wirkt.23. A sleeve according to claim 22, characterized in that the projection ( 22 ) has a frustoconical shape, which acts on the reinforced tip ( 25 ) of the form-sealing element ( 24 ) during clamp assembly. 24. Muffe nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Abzweig eines Leiters durch eine Verschraubung in einer Sacklochbohrung der Klemme herstellbar ist.24. sleeve according to one or more of the preceding claims, characterized in that the branch of a Conductor through a screw in a blind hole Clamp can be produced. 25. Muffe nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als elastischer Isolierstoff ein klebriges, dauerelastisches, nicht fließendes, stabilisierendes und feuchtigkeitsbeständiges, leicht verpreßbares und in Bandform gut aufwickelbares Gel verwendet wird.25. sleeve according to one or more of the preceding claims, characterized in that as elastic Insulating material a sticky, permanently elastic, non-flowing, stabilizing and moisture-resistant, easily compressible and gel that can be wound up in tape form is used.
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