DE3824741A1

DE3824741A1 - Connector for electrical cables

Info

Publication number: DE3824741A1
Application number: DE3824741A
Authority: DE
Inventors: Michel Henri Marie Fran Prodel; Vezu Damien Octave Le
Original assignee: Societe Industrielle de Construction dAppareils et de Materiel Electriques SICAME SAS
Current assignee: Societe Industrielle de Construction dAppareils et de Materiel Electriques SICAME SAS
Priority date: 1988-07-07
Filing date: 1988-07-21
Publication date: 1990-01-11
Also published as: IT8821534A0; FR2634070A1; FR2634070B1; IT1226523B

Abstract

A connector for electrical cables having jaws (13A, 13B) which are in the form of housings and of which at least one (13B) is provided with a contact element (15) in order to form a link between two electrical cables. The contact element (15) is provided on at least a part of its surface, with the active parts (17, 17') being excluded, with a sealing coating (30) consisting of insulating material. According to the invention, apart from these active parts, only two tongues (32, 32') are still exposed on the rear of the contact element, to be precise with respect to the active parts (17, 17'). These exposed tongues (32, 32') have mutually parallel sides, and two grooves (33, 33'), into which these tongues (32, 32') engage, are provided on the base of the associated seating cut-out (16) in the jaw (13B). The connector can be used especially for junction connectors and combining connectors. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft in allgemeiner Betrachtungsweise Verbinder für elektrische Kabel, die mindestens zwei Backen aufweisen, welche zwischen sich mindestens zwei parallele Kanäle bestimmen, je einen für das elektrische Kabel, und mindestens ein elektrisches Kontaktstück, welches von einem dieser Backen getragen wird, indem es mit mindestens einem Teil in einer Sitzaussparung dieses Backens aufgenommen wird und welches mit Teilen seiner Vorderseite, die nachfolgend als aktive Teile bezeichnet werden, in den einen oder den anderen dieser Kanäle eindringen kann, um eine Brücke zwischen den entsprechenden elektrischen Kabeln zu errichten. Hinzugehörig ist noch eine Zusammenpreßeinrichtung, mit welcher die Backen einander genähert werden können, um die Kanäle unter Einpressen der elektrischen Kabel einander zu nähern.The invention relates in general Consideration connector for electrical cables that have at least two jaws, which between them Determine at least two parallel channels, one for each electrical cables, and at least one electrical Contact piece carried by one of these jaws by having at least one part in a seat recess this baking is included and which with parts of it Front, hereinafter referred to as active parts penetrate one or the other of these channels can build a bridge between the corresponding electrical To build cables. There is another one Compression device with which the jaws meet each other can be approached to the channels while pressing in electrical cables approach each other.

Es kann sich auch um einen Abzweigverbinder handeln, der insbesondere dazu dient, ein erstes oder hauptsächliches elektrisches Kabel, welches durchlaufend bleibt, mit dem Ende eines anderen elektrischen Kabels oder Abzweigkabels zu verbinden. Schließlich können mit einem Verbinder die beiden Enden von mindestens zwei beliebigen elektrischen Kabeln miteinander verbunden werden.It can also be a branch connector, which serves in particular a first or main one electrical cable that remains continuous with the end another electrical cable or branch cable connect. Finally, the two can be connected Ends of at least two arbitrary electrical cables be connected to each other.

Die Erfindung betrifft insbesondere den Fall, wo das oder die Kontaktstücke auf mindestens einem Teil ihrer Oberfläche und mit Ausschluß der aktiven Teile mit einem Abdichtüberzug aus isolierendem Material umgeben sind.The invention particularly relates to the case where or the contact pieces on at least part of their Surface and with the exclusion of the active parts with a Sealing coating of insulating material are surrounded.

Das ist beispielsweise der Fall in der FR-PS 25 66 191, am 15. Juni 1984 unter der Nr. 84 09 384 hinterlegt. Der gemäß diesem Patent in der Praxis erzeugte Abdichtüberzug, dort "cuvette" genannt, bildet anfänglich ein unterschiedliches Stück des Kontaktstückes, dem es zugeordnet ist, und es liegt von vornherein an diesem Kontaktstück an, wobei sein Boden Aussparungen aufweist, die zum Durchtritt der aktiven Teile des Kontaktstückes dienen. Auf dem Rücken des Kontaktstückes ist der Abdichtüberzug von jedem Boden oder Grund befreit. (Der Rücken des Kontaktstückes liegt frei.) Die entsprechende Einrichtung war zunächst für Abzweigungsverbinder für abgetrennte Abzweigungskabel vorgesehen. Auf einer hauptsächlichen Backe, welche das Gehäuse für den oder die Verteiler bildet, wurde also eine unterschiedliche Backe für jeden der abgezweigten, betrachteten Kabel aufgesetzt. Diese ursprüngliche Einrichtung gemäß dem französischen Zusatzpatent 26 01 516, angemeldet am 11. Juli 1986 unter der Nr. 86 10 170, ist dem vorgenannten französischen Patent 25 66 191 zugeordnet, welches bei Abzweigverbindern auf einer Hauptbacke eine einzige Backe für die Gesamtheit der betrachteten, abgeleiteten Kabel betroffen hat.This is the case, for example, in the FR-PS 25 66 191, on June 15, 1984 under number 84 09 384 deposited. The one produced in practice according to this patent Sealing coating, there called "cuvette", initially forms different piece of the contact piece to which it is assigned and it is due to this contact piece from the start, its bottom has recesses that allow the passage of the serve active parts of the contact piece. On the back of the Contact piece is the sealing coating from any floor or Reason exempt. (The back of the contact piece is exposed.) The corresponding facility was initially for Branch connector for separated branch cables intended. On a main cheek, which the So housing for the distributor or distributors was one different jaws for each of the branches, considered cable attached. This original facility according to the French additional patent 26 01 516, filed on July 11, 1986 under number 86 10 170, is the aforementioned assigned French patent 25 66 191, which at Branch connectors on a main jaw a single jaw for the totality of the considered, derived cables affected Has.

Der Abdichtüberzug, welcher diese Einrichtung charakterisiert, hat zum Ziel, sich jedem Eindringen von Wasser ins Innere des Verbinders zu widersetzen. Im Fehlerfall könnte dieses Wasser, welches immer mehr oder weniger leitend ist, insbesondere bei Seewasser, zu einem unzeitigen Durchschlag zwischen den betrachteten elektrischen Kabeln führen, wenn das metallische Kontaktstück erreicht wird. Bei normalen Betriebsbedingungen sind die Abdichtgarnitur des französischen Patents 84 09 384 und seines Zusatzpatents 86 10 170 zufriedenstellend. Wie nämlich durchgeführte Versuche zeigen, wenn ein derartiger, mit Abdichtgarnituren versehener Verbinder richtig montiert und auf den Kabeln zusammengepreßt während einer Minute in Wasser von Umgebungstemperatur und leichter Leitfähigkeit getaucht wird, erfolgt ein Durchschlag erst bei einer Wechselspannung unterhalb von 6 KV. Wenn dagegen bei schwereren Bedingungen, die für die Anwendung durchaus theoretisch sind, drei aufeinanderfolgende Versuche vorgesehen sind, bei denen jeder ein halbstündiges Eintauchen in Meersalz-gesättigtes Wasser von 80°C, unmittelbar gefolgt von einem halbstündigen eintauchen in gesättigtes Meerwasser von -10°C aufweist, findet man die Abdichtgarnitur fehlerhaft, selbst für eine Wechselspannung unterhalb von 4 KV. Der Grund für dieses Verhalten kann möglicherweise darin gefunden werden, daß die heftigen thermischen Schocks bei diesen aufeinanderfolgenden Versuchen zusammen mit den Deformationen infolge des Zusammenpressens der elektrischen Kabel durch den Verbinder von der Heterogenität der verwendeten Materialien der verschiedenen Komponenten verstärkt werden und zu einem gewissen Aufklaffen in quer- und/oder Längsrichtung der Sitzaussparung führen können, in denen das Kontaktstück mit seiner Abdichtgarnitur eingreift, wobei dieses Aufklaffen danach der Abdichtgarnitur nicht mehr ermöglicht, seine normale Funktion zu erfüllen. Infolge dieses Aufklaffens kann das umgebende Wasser infolge Kapilarität den Boden der Sitzaussparung erreichen, in welchem mit seiner Abdichtgarnitur das zu schützende Kontaktstück eingesenkt ist und, da die Abdichtgarnitur an dieser Stelle fehlt, kann sich das Wasser zwischen Abdichtgarnitur und Kontaktstück zum Schaden für dieses einnisten.The sealing coating which this device characterized, aims to prevent any intrusion of Resist water inside the connector. In case of an error this water could be more or less conductive is, especially in the case of sea water, too early Breakdown between the considered electrical cables lead when the metallic contact piece is reached. At normal operating conditions are the sealing set of the French patent 84 09 384 and its additional patent 86 10 170 satisfactory. As done Experiments show, if such, with sealing sets provided connector correctly installed and on the cables squeezed in water for one minute Ambient temperature and light conductivity is immersed, a breakdown occurs only with an AC voltage below 6 KV. If, on the other hand, in more severe conditions, which are quite theoretical for the application, three successive attempts are provided, each of which a half hour immersion in sea salt saturated water of 80 ° C, immediately followed by a half hour immersed in saturated sea water of -10 ° C, you find the sealing set faulty, even for one AC voltage below 4 KV. The reason for this Behavior may possibly be found in the violent thermal shocks on these successive Try together with the deformations due to the Crimping the electrical cables through the connector on the heterogeneity of the materials used various components are reinforced and become one certain gaping in the transverse and / or longitudinal direction of the Can seat recess in which the contact piece with engages his sealing set, this gaping after that the sealing set no longer allows its to perform normal function. As a result of this gaping the surrounding water due to capillaryity the bottom of the Reach the seat recess in which with its Sealing set the contact piece to be protected is sunk and, since the sealing set is missing at this point, can the water between the sealing set and the contact piece to the Damage for this nest.

Dies trifft auch zu, wenn - wie im Fall der FR-PS 25 85 192, unter der Nr. 85 11 032 am 18. Juli 1985 hinterlegt - das Kontaktstück direkt in die Backe, beispielsweise durch Umgießen, eingefügt ist, reduziert sich die ihr zugeordnete Abdichtgarnitur auf eine ringförmige Verbindung, welche vorne die aktiven Teile umgibt.This also applies if - as in the case of the FR-PS 25 85 192, under number 85 11 032 on July 18, 1985 deposited - the contact piece directly in the cheek, for example, by pouring, is reduced the associated sealing set on an annular Connection that surrounds the active parts at the front.

Um diese Schwierigkeiten zu überwinden, könnte man daran denken, das zu schützende Kontaktstück gänzlich in die Abdichtgarnitur zu tauchen, außer den aktiven Teilen, indem beispielsweise die Abdichtgarnitur um das Kontaktstück gegossen wird. Es stellt sich dann jedoch eine andere Schwierigkeit heraus, die mit der Notwendigkeit zusammenhängt, daß das Kontaktstück mit Bezug auf den Backen präzise implantiert werden muß. Im Fehlerfalle könnte sich dieses Kontaktstück mehr oder weniger schief mit Bezug auf den Backen stellen, wenn das Ganze über den elektrischen Kabeln zusammengepreßt wird, zum Schaden der Qualität des Kontaktes, der mit den elektrischen Kabeln hergestellt werden muß, und zum Schaden der Dauerhaftigkeit dieser Qualität. Mit einer Abdichtgarnitur, die überall zwischen dem Kontaktstück und der Backe zwischengefügt ist, ist ein Schrägstellen dieses Kontaktstückes mit Bezug auf die Backe immer möglich.To overcome these difficulties, one could remember to completely protect the contact piece to be protected Sealing set to dive, except the active parts by for example the sealing set around the contact piece is poured. However, it turns out differently Difficulty that is related to the need that the contact piece is precise with respect to the jaws must be implanted. In the event of an error, this could Contact piece more or less crooked with respect to the jaws put when the whole thing over the electrical cables is pressed together, to the detriment of the quality of the contact, which must be manufactured with the electrical cables, and to the detriment of the durability of this quality. With a Sealing set that is everywhere between the contact piece and the Cheek is inserted, is an inclination of this Contact piece with reference to the jaw is always possible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung vorzuschlagen, die diese Schwierigkeiten auf einfache Weise überwindet, wobei die schwersten Versuchsbedingungen befriedigend überstanden werden.The invention has for its object a Propose an arrangement that addresses these difficulties easily overcomes being the hardest Test conditions are satisfactorily survived.

Die Aufgabe kann auch genauer darin gesehen werden, einen Verbinder für elektrische Kabel mit folgenden Merkmalen zu schaffen: Der Verbinder umfaßt mindestens zwei Backen, mindestens ein metallisches Kontaktstück und eine Zusammenpreßeinrichtung; die Backen bilden in ihrem Zwischenraum mindestens zwei parallele Kanäle, je einen für jedes elektrische Kabel; das metallische Kontaktstück wird von einer der Backen getragen, indem es mindestens teilweise in einer Sitzaussparung der Backe eingelassen ist, und kann mit seiner Vorderseite infolge aktiver Teile in den einen oder anderen dieser Kanäle eindringen; die Zusammenpreßeinrichtung ermöglicht die gegenseitige Annäherung der Backen, um die Kanäle über den elektrischen Kabeln zu schließen; das Kontaktstück wird auf mindestens einem Teil seiner Oberfläche und mit Ausschluß der aktiven Teile von einem Abdichtüberzug aus isolierendem Material umgeben. Bei diesem Verbinder soll eine gute, dauerhafte Abdichtung erzielt werden, und es soll die Gefahr vermieden werden, daß sich das metallische Kontaktstück bei der Montage schräg stellt. Dies wird mit folgender Ausbildung erzielt: Außer den aktiven Teilen läßt der das Kontaktstück umgebende Abdichtüberzug nur zwei Zungen frei, die auf der Rückseite des Kontaktstückes gegenüber den aktiven Teilen angeordnet sind und zueinander parallele Seiten aufweisen, die im wesentlichen senkrecht zu der die Achsen der Kanäle enthaltenden Ebene stehen; am Grund der Sitzaussparung, welche der betrachteten Backe entspricht, sind entsprechend zwei Nuten vorgesehen, mit denen jeweils die zugeordneten Zungen in Eingriff sind.The task can also be seen more precisely in a connector for electrical cables with the following features to create: the connector comprises at least two jaws, at least one metallic contact piece and one Compression device; the cheeks form in her Gap at least two parallel channels, one for each any electrical cable; the metallic contact piece is from one of the cheeks worn by at least partially in a seat recess of the cheek is embedded, and can with its front due to active parts in one or penetrate other of these channels; the compression device allows the jaws to move towards each other Close channels over the electrical cables; the Contact piece is on at least part of its surface and with the exclusion of the active parts from a sealing coating surrounded by insulating material. This connector is said to a good, permanent seal can be achieved and it should the danger can be avoided that the metallic Puts the contact piece at an angle during assembly. This is with achieved the following training: In addition to the active parts the sealing coating surrounding the contact piece has only two tongues free that on the back of the contact piece opposite the active parts are arranged and mutually parallel sides have substantially perpendicular to the axes of the Level containing channels; at the bottom of the seat recess, which corresponds to the cheek under consideration are corresponding two grooves are provided, with each of which the associated Tongues are engaged.

Dank einer derartigen Ausbildung sind die beiden Erfordernisse, welche widersprüchlich erscheinen, nämlich die genaue Einfügung des Kontaktstückes in die Backe einerseits und die möglichst weit getriebene Dichtheit dieses Kontaktstückes in der entsprechenden Sitzaussparung dieses Backens andererseits, erfüllt.Thanks to such training, the two are Requirements that seem contradictory, namely the exact insertion of the contact piece in the jaw on the one hand and the tightness as far as possible Contact piece in the corresponding seat recess this Backens, on the other hand, fulfilled.

Durch die gemäß Erfindung vorgesehenen Zungen oder Lappen wird sichergestellt, daß örtlich eine zwangsweise Berührung zwischen dem Kontaktstück und der betrachteten Backe stattfindet, wodurch eine genaue Einpflanzung dieses Kontaktstückes mit Bezug auf die Backe stattfindet, während andererseits die Ausbreitung von Wasser in Richtung dieser Zungen verhindert wird, welche die einzigen freien Teile des Kontaktstückes sind.By the tongues provided according to the invention or Rag ensures that a forced local Contact between the contact piece and the jaw under consideration takes place, causing an exact implantation of this Contact piece with respect to the jaw takes place while on the other hand, the spread of water towards this Prevents tongues, which are the only free parts of the Contact piece.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform haftet der Abdichtüberzug gemäß Erfindung an dem Kontaktstück an allen Oberflächenstellen und bildet so ein einstückiges Bauteil, welches beispielsweise umgossen ist. Dieses Kontaktstück mit seinem Abdichtüberzug wird mit Kraft in die betrachtete Sitzaussparung des Backens gepreßt, wobei die Zungen in Eingriff zu den Nuten dieser Backe kommen, wobei dafür gesorgt wird, daß zunächst eine Eindringreserve zwischen Kontaktstück und dem Boden dieser Nuten eingehalten wird. Auf dem Rücken des Kontaktstückes weist der Abdichtüberzug beispielsweise zwei in Abstand voneinander angeordnete Absätze auf, deren anfängliches In-Kontakt-Treten mit dem Boden der Sitzaussparung der Backe den Schritt der anfänglichen Einsenkung des Bauteils in die Sitzaussparung markiert. Bei der nachfolgenden endgültigen Zusammenpressung des Verbinders auf den elektrischen Kabeln wird die Einsenkung des Kontaktstückes und seines Abdichtüberzuges in der 8itzaussparung völlig ausgeführt, und zwar unter der alleinigen Wirkung der Zusammenpreßkräfte. Der Abdichtüberzug bildet dabei um die an sich freigelassenen Zungen des Kontaktstückes Wülste, welche eine Dichtigkeitsbarriere gegen das Ausbreiten des Wassers darstellen. Die so errichtete Dichtigkeitsbarriere fügt sich so zu den Wülsten, welche gleichzeitig die aktiven Teile des Kontaktstückes umgeben, und es wird im großen und ganzen eine sehr weit getriebene Dichtigkeit des Kontaktstückes erzielt.According to a preferred embodiment, the Sealing coating according to the invention on the contact piece at all Surface locations and thus forms a one-piece component, which is cast, for example. This contact piece with its sealing coating is forcefully considered in the Seat recess of the cheek pressed, the tongues in Engaging in the grooves of this jaw come, taking care is that initially a penetration reserve between the contact piece and the bottom of these grooves is observed. On the back of the contact piece has the sealing coating, for example two spaced-apart paragraphs, whose initially contacting the bottom of the Seat recess of the cheek the step of the initial Marked sinking of the component into the seat recess. At the subsequent final compression of the connector on the electrical cables, the depression of the Contact piece and its sealing coating in the 8 seat recess completely executed, under the sole effect of the compressive forces. The sealing cover forms around the released tongues of the Contact piece beads, which against a tightness barrier represent the spreading of the water. The so built Tightness barrier thus fits to the beads, which at the same time surrounding the active parts of the contact piece, and on the whole it will be a very broad one Tightness of the contact piece achieved.

In der Praxis ist bei zyklischen Versuchen mit abwechselndem Eintauchen während jeweils einer halben Stunde in gesättigtes Meersalzwasser mit +80°C bzw. -10°C, daß die Durchschlagfestigkeit für eine Wechselspannung oberhalb von 4 KV liegt.In practice, cyclical tests include alternate immersion for half an hour each in saturated sea salt water at + 80 ° C or -10 ° C that the dielectric strength for an AC voltage above of 4 KV.

Die Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich im übrigen aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels mit Bezug auf die schematischen Zeichnungen. Dabei zeigt: The features and advantages of the invention result otherwise from the following description of a Embodiment with reference to the schematic Drawings. It shows:

Fig. 1 eine perspektivische, auseinandergenommene Darstellung des Verbinders gemäß Erfindung, von unten gesehen, mit einem Teil der elektrischen Kabel, auf welches der Verbinder geklemmt werden kann, Fig. 1 is a perspective, disassembled view of the connector according to the invention, seen from below, with a part of the electrical cable to which the connector can be clamped,

Fig. 2 eine auseinandergenommene, perspektivische Darstellung der Backen des Verbinders, von oben gesehen, Fig. 2 is a disassembled perspective view of the jaws of the connector, seen from above,

Fig. 3 eine Ansicht gemäß Pfeil III in Fig. 2 auf das einstückige Isolierteil dieses Backens, Fig. 3 is a view according to arrow III in Fig. 2 on the one-piece insulating part, this jaw,

Fig. 4 einen Schnitt gemäß Linie IV-IV in Fig. 3 durch das Isolierteil, Fig. 4 shows a section according to line IV-IV in FIG. 3 by the insulating part,

Fig. 5 einen Schnitt entlang der Linie V-V in Fig. 4, Fig. 5 is a section along the line VV in Fig. 4,

Fig. 6 eine vergrößerte Einzelheit VI aus Fig. 5, Fig. 6 is an enlarged detail VI from FIG. 5,

Fig. 7 eine Seitenansicht gemäß Pfeil VII in Fig. 2 eines Kontakt- und Abdichtbauteils des erfindungsgemäßen Verbinders, Fig. 7 is a side view according to arrow VII in Fig. 2 of a contact and sealing member of the connector according to the invention,

Fig. 8 einen Querschnitt gemäß Linie VIII-VIII in Fig. 7 durch das Bauteil, Fig. 8 is a cross section according to line VIII-VIII in Fig. 7 by the component,

Fig. 9 eine Seitenansicht des Kontaktteils des Bauteils gemäß Fig. 7, Fig. 9 is a side view of the contact part of the component according to FIG. 7,

Fig. 10 einen Schnitt entlang der Linie X-X in Fig. 9 durch das Kontaktteil, Fig. 10 is a section along the line XX in Fig. 9 through the contact part,

Fig. 11 einen Querschnitt analog zu Fig. 4 durch den Backen und das Kontakt- und Abdichtbauteil während eines anfänglichen Eindringzustandes in eine Sitzaussparung der Backen, Fig. 11 shows a cross section analogous to FIG. 4 through the jaws and the contact and sealing member during an initial Eindringzustandes in a seating recess of the jaws,

Fig. 12 eine Schnittansicht analog zu der in Fig. 11 zur Darstellung des endgültigen Eindringens des Bauteils in die Sitzaussparung, Fig. 12 is a sectional view analogous to that in Fig. 11 showing the final intrusion of the component in the seat recess,

Fig. 13 eine Seitenansicht analog zu der in Fig. 7 einer Variante des Kontakt- und Abdichtbauteils, Fig. 13 is a side view analogous to that in Fig. 7 a variant of the contact and sealing member,

Fig. 14 einen Querschnitt gemäß Linie XIV-XIV in Fig. 13 und Fig. 14 is a cross section along line XIV-XIV in Fig. 13 and

Fig. 15 eine Ansicht von unten gemäß Pfeil XV in Fig. 13 des Kontakt- und Abdichtbauteils. Fig. 15 is a bottom view according to arrow XV in Fig. 13 of the contact and sealing member.

Die Figuren illustrieren, als Beispiel, die Anwendung der Erfindung auf einen Abzweigungsverbinder. Es handelt sich also darum, ein erstes elektrisches Kabel oder Hauptkabel 10, welches durchgängig ist und beispielsweise ein Leitungskabel sein kann, mit einem zweiten elektrischen Kabel 10′ oder einer Abzweigungsleitung zu verbinden, die selbst normalerweise in einzelne Abschnitte unterteilt ist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Kabel 10, 10, jeweils isolierte Leitungen. Es könnte sich aber auch um nackte Leiter handeln. Der Querschnitt dieser Kabel ist hier kreisförmig, im übrigen aber ohne Bedeutung.The figures illustrate, by way of example, the application of the invention to a branch connector. It is therefore a matter of connecting a first electrical cable or main cable 10 , which is continuous and can be, for example, a line cable, to a second electrical cable 10 'or a branch line, which itself is normally divided into individual sections. In the illustrated embodiment, the cables 10 , 10 are each insulated lines. But it could also be bare conductors. The cross-section of these cables is circular here, but is otherwise irrelevant.

Der Verbinder 12 gemäß Erfindung umfaßt in an sich bekannter Weise mindestens zwei Backen 13 A, 13 B, die zwischen sich mindestens zwei parallele Kanäle 14, 14′ zur Aufnahme der jeweiligen elektrischen Kabel 10, 10′ bestimmen. Die Kanäle 14, 14′ bestehen jeweils aus zwei Halbkanälen 14 A, 14 B, 14′A, 14′B auf den jeweiligen Backen 13 A, 13 B.The connector 12 according to the invention comprises in a manner known per se at least two jaws 13 A , 13 B , which determine between them at least two parallel channels 14 , 14 'for receiving the respective electrical cables 10 , 10 '. The channels 14 , 14 'each consist of two half channels 14 A , 14 B , 14 ' A , 14 ' B on the respective jaws 13 A , 13 B.

Wenn es sich beispielsweise um einen Verbinder 12 für eine Abzweigleitung 10′ ohne Abtrennung handelt, ist außer dem ein Gehäuse darstellenden Backen 13 A ein einziger Backen 13 B vorgesehen, der beiden elektrischen Kabeln 10, 10′ gemeinsam ist.If, for example, there is a connector 12 for a branch line 10 'without separation, in addition to the jaws 13 A representing a housing, a single jaw 13 B is provided, which is common to both electrical cables 10 , 10 '.

Der Verbinder 12 gemäß Erfindung weist in an sich bekannter Weise, jedoch mit den nachfolgend im einzelnen beschriebenen Einzelheiten, mindestens ein metallisches Kontaktstück 15 und Zusammenpreßeinrichtungen 19 auf. Das Kontaktstück 15 wird von einer der Backen 13 A, 13 B getragen, indem es teilweise in eine Sitzaussparung 16 des betreffenden Backens eingelassen ist. Das beteiligte Kontaktstück 15 weist an der Vorderkante aktive Teile 17, 17′ auf, mit denen es in die Kanäle 14, 14′ eindringen kann. Die Zusammenpreßeinrichtung 19 ist zum gegenseitigen Annähern der Backen 13 A, 13 B und Schließen der Kanäle 14, 14′ über den elektrischen Kabeln 10, 10′ ausgebildet. Über das Kontaktstück 15 wird eine Brücke zwischen diesen Leitern gebilden.The connector 12 according to the invention has at least one metallic contact piece 15 and compression devices 19 in a manner known per se, but with the details described in detail below. The contact piece 15 is carried by one of the jaws 13 A , 13 B by being partially let into a seat recess 16 of the jaw in question. The contact piece 15 involved has active parts 17 , 17 'on the front edge with which it can penetrate into the channels 14 , 14 '. The compression device 19 is designed for the mutual approximation of the jaws 13 A , 13 B and closing of the channels 14 , 14 'over the electrical cables 10 , 10 '. About the contact piece 15 a bridge between these conductors structures.

In der dargestellten Ausführungsform, wie in der Gattung eines Verbinders für nicht getrennte, abzweigende Kabel, wird diese Zusammenpreßeinrichtung 19 durch eine einzige Zusammenhalt-Achse gebildet, die einen Schraubbolzen 20 und eine Mutter 23 umfaßt. Der Schaft 21 des Schraubbolzens 20 durchdringt den Backen 13 A durch eine Bohrung 22. Die Schraube 23 ist bleibend mit der Backe 13 B verbunden und beispielsweise in diese eingelassen. Gemäß an sich bekannten Modalitäten, die deshalb nicht im einzelnen beschreiben werden müssen, erweitert sich die Bohrung 22 der Backe 13 A nach außen, damit sich die Backe 13 A gegenüber dem Schaft 21 des Schraubbolzens 20 schwenken läßt. Der Kopf 24 des Schraubbolzens ist mit einer Drehmomentbegrenzungseinrichtung 25 versehen. Die Backe 13 B weist im mittleren Bereich einen vorspringenden Schacht 26 auf, der Zugang zur Schraubmutter 23 gewährt.In the illustrated embodiment, as in the type of a connector for non-separate, branching cables, this compression device 19 is formed by a single cohesion axis, which comprises a screw 20 and a nut 23 . The shaft 21 of the bolt 20 penetrates the jaw 13 A through a bore 22 . The screw 23 is permanently connected to the jaw 13 B and, for example, let into it. According to known modalities, which therefore need not be described in detail, the bore 22 of the jaw 13 A widens outwards so that the jaw 13 A can be pivoted relative to the shaft 21 of the screw bolt 20 . The head 24 of the bolt is provided with a torque limiting device 25 . The jaw 13 B has a projecting shaft 26 in the central region, which grants access to the screw nut 23 .

In der dargestellten Ausführungsform sind vier Kontaktstücke 15 vorgesehen, die untereinander identisch sind und sich auf die beiden Backen 13 A, 13 B verteilen.In the illustrated embodiment, four contact pieces 15 are provided which are identical to one another and are distributed over the two jaws 13 A , 13 B.

Die beiden Sitzaussparungen 16, welche jede der beiden Backen 13 A, 13 B aufweisen, erstrecken sich quer mit Bezug auf die Achsen der Kanäle 14, 14′, und zwar sind die Sitzaussparungen 16 zu beiden Seiten der Montageachse angeordnet, die durch die Zusammenpreßeinrichtung 19 gebildet wird. Diese Sitzaussparungen 16 sind in Form je eines Grabens ausgebildet und untereinander gleich, so daß nur eine Sitzaussparung beschreiben werden muß. Das gleiche gilt auch für die metallischen Kontaktstücke.The two seat recesses 16 , which each of the two jaws 13 A , 13 B , extend transversely with respect to the axes of the channels 14 , 14 ', namely the seat recesses 16 are arranged on both sides of the mounting axis, which by the compression device 19th is formed. These seat recesses 16 are each in the form of a trench and are identical to one another, so that only one seat recess needs to be described. The same applies to the metallic contact pieces.

Unabhängig von den bereits erwähnten Differenzen sind die Backen 13 A, 13 B im großen und ganzen einander ähnlich. Die Backe 13 A weist als Gehäuseteil jedoch seitlich rechts vom Kanal 14′ in der dargestellten Ausführungsform zwei Wangen 27 auf, um mit diesen die Backe 13 B einzurahmen bzw. bei der Montage zu führen. Die Wangen 27 weisen jeweils eine Durchbrechung 28 für das Abzweigkabel 10′ auf, und es ist möglich, eine Verschlußkappe 29 darin zu befestigen, um das mit Fett abgedichtete Ende des abzweigenden Kabels 10′ aufzunehmen.Irrespective of the differences already mentioned, the jaws 13 A , 13 B are largely similar to one another. The jaw 13 A has as a housing part, however, laterally to the right of the channel 14 'in the illustrated embodiment, two cheeks 27 in order to frame the jaw 13 B with them or to guide them during assembly. The cheeks 27 each have an opening 28 for the branch cable 10 ', and it is possible to fasten a closure cap 29 therein to accommodate the grease-sealed end of the branch cable 10 '.

Jedes Kontaktstück 15 ist schließlich in an sich bekannter Weise von einem Abdichtüberzug aus isolierendem Material auf mindestens einen Teil seiner Oberfläche unter Ausschluß der aktiven Teile 17, 17′ umgeben.Each contact piece 15 is finally surrounded in a manner known per se by a sealing coating made of insulating material on at least part of its surface to the exclusion of the active parts 17 , 17 '.

Gemäß Erfindung läßt der Abdichtüberzug 30 des Kontaktstückes 15 außer den aktiven Teilen 17, 17′ nur noch zwei Zungen oder Lappen 32, 32′ frei, die auf der Rückseite des Kontaktstückes gegenüber den aktiven Teilen 17, 17′ angeordnet sind, zueinander parallele Seiten aufweisen, die im wesentlichen senkrecht zur Ebene verlaufen, welche die Achsen der Kanäle 14, 14′ enthalten. Gleichzeitig sind am Grunde der entsprechenden Sitzausnehmungen 16 der Backen 13 A, 13 B zwei Nuten 33, 33′ vorgesehen, mit denen diese Zungen oder Lappen 32 jeweils im Eingriff stehen. Diese Nuten 33, 33′ besitzen jeweils zueinander parallele Seiten, die im wesentlichen senkrecht auf der Ebene stehen, welche die Achsen der Kanäle 14, 14′ enthalten.According to the invention, the sealing coating 30 of the contact piece 15 except the active parts 17 , 17 'only two tongues or tabs 32 , 32 ' free, which are arranged on the back of the contact piece relative to the active parts 17 , 17 ', have mutually parallel sides , which are substantially perpendicular to the plane containing the axes of the channels 14 , 14 '. At the same time, two grooves 33 , 33 'are provided at the bottom of the corresponding seat recesses 16 of the jaws 13 A , 13 B , with which these tongues or tabs 32 are respectively engaged. These grooves 33 , 33 'each have mutually parallel sides which are substantially perpendicular to the plane containing the axes of the channels 14 , 14 '.

In der Praxis werden die Kontaktstücke 15 in der Form einer kleinen Platte, Plakette oder Klinge gebildet, und in der dargestellten Ausführungsform sind die Zungen oder Lappen 32, 32′ durch Teile mit voller Wandstärke einer solchen Plakette oder Klinge gebildet. Die Zungen oder Lappen 32, 32′ haben einen Abstand voneinander. In der dargestellten Ausführungsform erstrecken sie sich, genauer gesagt, jeweils an den Enden der Rückseite bzw. der inneren Kante und nehmen die Winkelzonen dieses Kontaktstückes 15 ein, siehe Fig. 7 und 9. In der dargestellten Ausführungsform hat die Plakette oder Klinge, welche das Kontaktstück 15 bildet, im großen und ganzen einen trapezförmigen Umriß, wobei die lange Basis auf der Seite der aktiven Teile 17, 17′ liegt. Die Zungen oder Lappen 32, 32′ eines derartigen Kontaktstückes 15 sind dann an den Winkelzonen bei der kurzen Basisstrecke angeordnet.In practice, the contact pieces 15 are formed in the form of a small plate, badge or blade, and in the illustrated embodiment, the tongues or tabs 32 , 32 'are formed by parts with full wall thickness of such a badge or blade. The tongues or tabs 32 , 32 'are spaced apart. In the illustrated embodiment, they extend, more precisely, respectively at the ends of the rear or the inner edge and occupy the angular zones of this contact piece 15 , see FIGS . 7 and 9. In the illustrated embodiment, the badge or blade which has the Contact piece 15 forms, on the whole, a trapezoidal outline, with the long base on the side of the active parts 17 , 17 '. The tongues or tabs 32 , 32 'of such a contact piece 15 are then arranged at the angular zones in the short base distance.

Wenn es sich um isolierte Kabel 10, 10′ handelt, sind die aktiven Teile 17, 17′ eines derartigen Kontaktstückes 15 mit Zähnen 34 ausgestanzt, welche ein kreisförmiges Profil umgeben, welches dem Querschnitt dieser Kabel 10, 10′ angepaßt ist.If it is insulated cables 10 , 10 ', the active parts 17 , 17 ' of such a contact piece 15 are punched out with teeth 34 which surround a circular profile which is adapted to the cross section of these cables 10 , 10 '.

Um die Zungen oder Lappen 32, 32′ von einem Kontaktstück 15 abzugrenzen, weist der Abdichtüberzug 30 örtlich, auf jeder Seitenfläche des Kontaktstücks 15, eine Aussparung 36, 36′ auf. Die Nut 33, 33′ der entsprechenden Backen 13 A, 13 B ist von zwei Randwänden 37 flankiert, deren Umriß im großen und ganzen zu der Aussparung 36, 36′ komplementär ist und die sich in der Art des Abdichtüberzuges 30 mit Bezug auf den Kontakt 15 zu einem U um die Nut 33, 33′ vereinigen.In order to delimit the tongues or tabs 32 , 32 'from a contact piece 15 , the sealing coating 30 locally, on each side surface of the contact piece 15 , has a recess 36 , 36 '. The groove 33 , 33 'of the corresponding jaws 13 A , 13 B is flanked by two edge walls 37 , the outline of which is generally complementary to the recess 36 , 36 ' and which is in the manner of the sealing coating 30 with respect to the contact 15 combine into a U around the groove 33 , 33 '.

In der Praxis hat der Umriß einer Aussparung 36, 36′ des Abdichtüberzuges 30 im großen und ganzen das Aussehen eines Flächenwinkels oder Parallelogramms, dessen Rand 38 im wesentlichen parallel zur Rückseite des Kontaktstückes 15 und dessen Rand 39 schräg zu dieser angeordnet ist. Gleichzeitig erstreckt sich ein Teil des Rückens der Randwand 37, 37′ im Bereich der Verbindung des U parallel zum Boden 40 der entsprechenden Sitzaussparung 16 der Backen 13 A, 13 B, während sich der Rest schräg mit Bezug auf diesen Boden 40 erstreckt.In practice, the outline of a recess 36 , 36 'of the sealing coating 30 on the whole has the appearance of a surface angle or parallelogram, the edge 38 of which is arranged substantially parallel to the rear of the contact piece 15 and the edge 39 obliquely thereto. At the same time, part of the back of the edge wall 37 , 37 'extends in the region of the connection of the U parallel to the floor 40 of the corresponding seat recess 16 of the jaws 13 A , 13 B , while the rest extends obliquely with respect to this floor 40 .

In der dargestellten Ausführungsform liegen die Böden 41, 41′ der Nuten 33, 33′ und die Böden 40 der Sitzaussparungen 16 auf gleicher Höhe (Fig. 4), jedoch ist aus Gründen des Gießens der Boden 40 in seiner mittleren Zone und diese flankierend mit Einsenkungen 42 versehen, die zu den entsprechenden Wänden der Sitzaussparung 16 fluchten.In the illustrated embodiment, the bottoms 41 , 41 'of the grooves 33 , 33 ' and the bottoms 40 of the seat recesses 16 are at the same height ( Fig. 4), but for reasons of casting, the bottom 40 is in its central zone and flanking it Provide depressions 42 which are aligned with the corresponding walls of the seat recess 16 .

Wegen des trapezförmigen Umrisses der Kontaktstücke 15 sind die sich gegenüberliegenden Randkanten der Zungen 32, 32′ eines derartigen Kontaktstückes 15 schräg gegenüber der Rückenkante angeordnet und konvergieren in Richtung auf diesen Rücken. Entsprechend sind die Nuten 33, 33′ der Backen 13 A, 13 B jeweils an ihren Enden durch Schrägflächen 43, 43′ begrenzt, die komplementär zu den Randkanten sind.Because of the trapezoidal outline of the contact pieces 15 , the opposite edge edges of the tongues 32 , 32 'of such a contact piece 15 are arranged obliquely with respect to the back edge and converge towards this back. Accordingly, the grooves 33 , 33 'of the jaws 13 A , 13 B are each delimited at their ends by inclined surfaces 43 , 43 ', which are complementary to the marginal edges.

Vorzugsweise und wie dargestellt weist jeder Abdichtüberzug 30 zwei Absätze 45, 45′ auf, die im Abstand voneinander von der Rückenkante des Kontaktstückes 15 hervorstehen. In der dargestellten Ausführungsform sind diese Absätze 45, 45′ den entsprechenden Aussparungen 36, 36′ des Abdichtüberzuges 30 benachbart.Preferably and as shown, each sealing coating 30 has two shoulders 45 , 45 'which protrude at a distance from the back edge of the contact piece 15 . In the illustrated embodiment, these paragraphs 45 , 45 'of the corresponding recesses 36 , 36 ' of the sealing coating 30 are adjacent.

Vorzugsweise und wie ebenfalls dargstellt weist der Abdichtüberzug 30 auf mindestens einer seiner seitlichen Flanken und in der Praxis auf jeder dieser seitlichen Flanken hervorstehende Streifen oder Rippen 47 auf. In der dargestellten Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 12 erstrecken sich diese Rippenstreifen 47 parallel zur Rückenseite des Kontaktstückes 15 und weisen im übrigen ein unsymmetrisches Profil gemäß einem Klinkenzahnrad auf, wobei eine Flanke im wesentlichen senkrecht auf dem Kontaktstück 15 und die andere Flanke schräg zu diesem angeordnet sind.Preferably and as also shown, the sealing coating 30 has strips or ribs 47 protruding on at least one of its side flanks and, in practice, on each of these side flanks. In the illustrated embodiment according to FIGS. 1 to 12, these rib strips 47 extend parallel to the rear side of the contact piece 15 and, moreover, have an asymmetrical profile according to a ratchet gear, one flank essentially perpendicular to the contact piece 15 and the other flank obliquely this are arranged.

Von vorne bietet der Abdichtüberzug 30 jedes Kontaktstückes 15 zwei Knopflöcher 48, 48′ zum Durchtritt der aktiven Teile 17, 17′ dar. Diese Knopflöcher 48, 48′ können vorgeformt sein. Als Variante können sich die Knopflöcher erst bei dem Zusammenpressen der Verbinder 12 auf den elektrischen Kabeln 10, 10′ bilden. Die Knopflöcher sind vorzugsweise und wie dargestellt jeweils von Wülsten 50, 50′ umgeben, die jeweils einen kreisbogenförmigen Umriß aufweisen, der sich dem hier kreisförmigen Querschnitt der elektrischen Kabel 10, 10′ anpaßt. Diese Wülste 50, 50′ bestimmen im übrigen die Halbkanäle 14 A, 14′A, 14 B, 14′B auf den Backen 13 A, 13 B. Um die Wülste 50, 50′ abzustützen, weisen die Backen 13 A, 13 B beidseitig zu ihren Sitzaussparungen 16 jeweils schalen- oder wiegenförmige Oberflächen 51, 51′ auf.From the front, the sealing cover 30 of each contact piece 15 has two button holes 48 , 48 'for the passage of the active parts 17 , 17 '. These button holes 48 , 48 'can be preformed. As a variant, the buttonholes can only form when the connectors 12 are pressed together on the electrical cables 10 , 10 '. The buttonholes are preferably and, as shown, each surrounded by beads 50 , 50 ', each having an arc-shaped outline, which adapts to the circular cross section of the electrical cables 10 , 10 ' here. These beads 50 , 50 'determine the rest of the half channels 14 A , 14 ' A , 14 B , 14 ' B on the jaws 13 A , 13 B. In order to support the beads 50 , 50 ', the jaws 13 A , 13 B on both sides to their seat recesses 16 each have shell or cradle-shaped surfaces 51 , 51 '.

Der jedem Kontaktstück 15 zugeordnete Abdichtüberzug 30 haftet vorzugsweise an jeder Stelle am Kontaktstück und bildet mit diesem ein einstückiges Bauteil 52. Z. B. wird dieser Abdichtüberzug 30 durch Umgießen des entsprechenden Kontaktstückes 15 hergestellt. Es ist zu unterstreichen, daß entsprechend der vorhergehenden Beschreibung die Rückenseite jedes Kontaktstückes 15 mit Ausnahme der Zungen 32, 32′ von dem Abdichtüberzug 30 zwischen den Absätzen 45, 45′ bedeckt ist. Der Abdichtüberzug besteht vorzugsweise aus einem elastischen, deformierbaren Material.The sealing cover 30 assigned to each contact piece 15 preferably adheres to the contact piece at any point and forms an integral component 52 with it . Z. B. this sealing coating 30 is made by casting the corresponding contact piece 15 . It should be emphasized that, according to the preceding description, the back of each contact piece 15, with the exception of the tongues 32 , 32 ', is covered by the sealing coating 30 between the shoulders 45 , 45 '. The sealing cover is preferably made of an elastic, deformable material.

Bei der Montage wird jedes Kontaktstück 15 mit seinem Abdichtüberzug 30 oder, anders ausgedrückt, das einstückige Bauteil 52 mit Kraft in die entsprechende Sitzaussparung 16 der Backen 13 A, 13 B eingepreßt. Die Zungen 32, 32′ des entsprechenden Kontaktstücks 15 greifen dann in die Nuten 33, 33′ der Backen 13 A, 13 B ein, und zwar ohne seitliches Spiel und damit mit merklichem Klemmen, wobei die Streifen oder Rippen 47 des Abdichtüberzuges 30 plattgedrückt werden.During assembly, each contact piece 15 is pressed with its sealing coating 30 or, in other words, the one-piece component 52 with force into the corresponding seat recess 16 of the jaws 13 A , 13 B. The tongues 32 , 32 'of the corresponding contact piece 15 then engage in the grooves 33 , 33 ' of the jaws 13 A , 13 B , without lateral play and thus with noticeable jamming, the strips or ribs 47 of the sealing coating 30 being flattened .

Vorzugsweise und wie in Fig. 11 dargestellt ist die Anordnung so getroffen, daß bei Beginn der Montage eine Eindringreserve zwischen jedem Kontaktstück 15 und dem Boden 41, 41′ der Nuten 33, 33′ der Backen 13 A, 13 B besteht.Preferably and as shown in Fig. 11, the arrangement is such that at the start of assembly, a penetration reserve between each contact piece 15 and the bottom 41 , 41 'of the grooves 33 , 33 ' of the jaws 13 A , 13 B.

Beispielsweise und wie dargestellt stützen sich die Absätze 45, 45′ des Abdichtüberzugs 30 eines solchen Kontaktstückes 15 einfach ohne Eindrücken auf dem Boden 40 der entsprechenden Sitzaussparung 16 ab. quer, d. h. senkrecht zur Ebene der Achsen der Kanäle 14, 14′, besteht somit ein gewisses Spiel einerseits zwischen dem Rand der Aussparungen 36, 36′ des Abdichtüberzuges 30 und der entsprechenden Kante der Randwand 37, 37′ der Backen 13 A, 13 B und andererseits zwischen den Wülsten 50, 50′ dieses Abdichtüberzuges 30 und den entsprechenden schalenförmigen Oberflächen 51, 51′ der Backen 13 A, 13 B.For example, and as shown, the shoulders 45 , 45 'of the sealing coating 30 of such a contact piece 15 are simply supported without being pressed onto the floor 40 of the corresponding seat recess 16 . transversely, ie perpendicular to the plane of the axes of the channels 14 , 14 ', there is thus some play on the one hand between the edge of the recesses 36 , 36 ' of the sealing coating 30 and the corresponding edge of the edge wall 37 , 37 'of the jaws 13 A , 13 B. and on the other hand between the beads 50 , 50 'of this sealing coating 30 and the corresponding cup-shaped surfaces 51 , 51 ' of the jaws 13 A , 13 B.

Das Eindringen eines Kontaktstückes 15 und seines Abdichtüberzuges 30 in die Sitzaussparung 16 einer derartigen Backe 13 A, 13 B oder, anders ausgedrückt, das Eindringen des einstückigen Bauteils 52 geschieht erst beim Zusammenpressen des Verbinders 12 auf den elektrischen Kabeln 10, 10′ infolge der Montageachse, welche durch die Zusammenzieheinrichtung 19 gebildet wird.The penetration of a contact piece 15 and its sealing coating 30 into the seat recess 16 of such a jaw 13 A , 13 B or, in other words, the penetration of the one-piece component 52 only occurs when the connector 12 is pressed together on the electrical cables 10 , 10 'as a result of the mounting axis , which is formed by the contraction device 19 .

Bei diesem Zusammenziehen und wie in Fig. 12 dargestellt werden die Absätze 45, 45′ des Abdichtüberzuges 30 jedes Kontaktstückes 15 plattgedrückt. Gleichzeitig werden die Ränder der Aussparungen 36, 36′ dieses Abdichtüberzuges 30 fest gegen die Kanten der entsprechenden Randwände 37, 37′ der Backen 13 A, 13 B gedrückt und bilden wegen dieser Kompression um die entsprechenden Zungen 32, 32′ des Kontaktstückes 15 Wülste, welche für Kriechwasser Dichtigkeitsbarrieren darstellen. In gleicher Weise werden die Wülste 50, 50′ des Abdichtüberzuges 30 fest an die schalenförmigen Oberflächen 51, 51′ der betrachteten Backen 13 A, 13 B angepreßt und komprimiert.In this contraction and as shown in Fig. 12, the paragraphs 45 , 45 'of the sealing coating 30 of each contact piece 15 are flattened. At the same time, the edges of the recesses 36 , 36 'of this sealing coating 30 are pressed firmly against the edges of the corresponding edge walls 37 , 37 ' of the jaws 13 A , 13 B and form 15 beads because of this compression around the corresponding tongues 32 , 32 'of the contact piece, which represent leakage barriers for creep water. In the same way, the beads 50 , 50 'of the sealing coating 30 are pressed and compressed firmly against the bowl-shaped surfaces 51 , 51 ' of the jaws 13 A , 13 B under consideration.

Wegen der Vielzahl der so hergestellten Dichtigkeitsbarrieren um die freien Teile jedes Kontaktstückes 15 einschließlich des Druckes und/oder der Deformation der streifenförmigen Rippen 47 wird eine quasi perfekte Dichtigkeit eines derartigen Kontaktstückes 15 erzielt, und gleichzeitig wird durch die Zungen 32, 32′ sichergestellt, daß der Einsatz örtlich präzise mit Bezug auf die Backe 13 A, 13 B erfolgt.Because of the variety of tightness barriers thus produced around the free parts of each contact piece 15 including the pressure and / or the deformation of the strip-shaped ribs 47 , a virtually perfect tightness of such a contact piece 15 is achieved, and at the same time it is ensured by the tongues 32 , 32 'that the use is locally precise with reference to the jaw 13 A , 13 B.

Bemerkenswert ist ferner, daß parallel zu diesem genauen Zusammenbau, der quer erfolgt, d. h. parallel zu den Achsen der Kanäle 14, 14′, jedes Kontaktstück elastisch mit Bezug auf die Backe 13 A, 13 B senkrecht zu ihren Achsen montiert ist, was die Anpassung an die Bedingungen des Zusammenpressens dieser Backen 13 A, 13 B auf den Kabeln 10, 10′ ermöglicht.It is also noteworthy that parallel to this exact assembly, which takes place transversely, ie parallel to the axes of the channels 14 , 14 ', each contact piece is mounted elastically with respect to the jaw 13 A , 13 B perpendicular to its axes, which is the adaptation to the conditions of pressing these jaws 13 A , 13 B on the cables 10 , 10 '.

In der in den Fig. 13 bis 15 dargestellten Ausführungsvariante erstrecken sich die streifenförmigen Rippen 17 des Abdichtüberzuges 30 jedes Kontaktstückes 15 im wesentlichen in der Querrichtung, d. h. senkrecht zur Rückenseite des Kontaktstückes 15. Wie aus Fig. 14 ersichtlich, wird eine leichte Schräge zum leichteren Einpressen des einstückigen Bauteils 52 in die entsprechende Sitzaussparung 16 der Backen 13 A, 13 B eingehalten.In the embodiment illustrated in FIGS. 13 to 15 embodiment, the strip-shaped ribs 17 of the Abdichtüberzuges 30 of each contact piece 15 extending substantially in the transverse direction, ie perpendicular to the back side of the contact piece 15. As can be seen from FIG. 14, a slight incline is maintained for easier pressing in of the one-piece component 52 into the corresponding seat recess 16 of the jaws 13 A , 13 B.

Die Erfindung bezieht sich nicht nur auf die beschriebenen und dargestellten Ausführungsformen, sondern umfaßt jede Ausführungsvariante. Insbesondere können die vorbeschriebenen einstückigen Bauteile 52, die als aktive Bauteile in dem Maße qualifiziert werden können, daß sie jeweils ein metallisches Kontaktstück 15 umfassen, für jede der Backen 13 A, 13 B durch passive, einstückige Bauteile ohne solche Metallkontaktstücke ersetzt werden, welche nur den Zweck haben, eine passend profilierte Stütze für die entsprechenden elektrischen Kabel zu bilden.The invention not only relates to the described and illustrated embodiments, but also encompasses every embodiment variant. In particular, the above-described one-piece components 52 , which can be qualified as active components to the extent that they each comprise a metallic contact piece 15 , can be replaced for each of the jaws 13 A , 13 B by passive, one-piece components without such metal contact pieces, which only have the purpose of forming a suitably profiled support for the corresponding electrical cables.

Die Ausbildung des oder der angewendeten Kontaktstücke ist im übrigen ohne Belang.The training of the applied Contact pieces are otherwise irrelevant.

Der Anwendungsbereich der Erfindung beschränkt sich im übrigen nicht auf die der einzigen Verbinder für nicht abgetrennte Abzweigleitungen der Art, wie sie insbesondere beschrieben und dargestellt sind, sondern erstreckt sich auch auf beliebige Verbinder mit zwei Backen sowie mit einem Kontaktstück, welches von mindestens einer der Backen getragen wird und welches eine Brücke zwischen zwei elektrischen Kabeln bildet.The scope of the invention is limited otherwise not to that of the only connector for not separate branch lines of the type, in particular are described and shown, but also extends on any connector with two jaws and one Contact piece, which is carried by at least one of the jaws and which is a bridge between two electrical cables forms.

Claims

1. Connector for electrical cables ( 10 , 10 ') with the following features:
the connector comprises at least two jaws ( 13 A , 13 B ), at least one metallic contact piece ( 15 ) and a pressing device ( 19 );
the jaws ( 13 A , 13 B ) form at least two parallel channels ( 14 , 14 ') in their space, one for each electrical cable;
the metallic contact piece ( 15 ) is carried by one of the jaws ( 13 A , 13 B) by being at least partially recessed in a seat recess ( 16 ) of the jaw, and can with its front side due to active parts ( 17 , 17 ') in penetrate one or the other of these channels ( 14 , 14 ');
the compression device ( 19 ) allows the mutual approach of the jaws ( 13 A , 13 B ) to close the channels ( 14 , 14 ') over the electrical cables ( 10 , 10 ');
the contact piece ( 15 ) is surrounded on at least part of its surface and with the exclusion of the active parts ( 17 , 17 ') by a sealing coating ( 30 ) made of insulating material; characterized by the following training:
in addition to the active parts ( 17 , 17 '), the sealing cover ( 30 ) surrounding the contact piece leaves only two tongues ( 32 , 32 ') free, which are arranged on the back of the contact piece ( 15 ) opposite the active parts ( 17 , 17 ') are and have mutually parallel sides which are substantially perpendicular to the plane containing the axes of the channels ( 14 , 14 '); at the bottom of the seat recess, which corresponds to the jaw ( 13 A , 13 B ) under consideration, two grooves ( 33 , 33 ') are provided, with which the associated tongues ( 32 , 32 ') are engaged.

2. Connector according to claim 1, characterized in that the two tongues ( 32 , 32 ') of the contact piece ( 15 ) are arranged at a distance from each other.

3. Connector according to claim 2, characterized in that the two tongues ( 32 , 32 ') of the contact piece ( 15 ) each extend at the ends of the rear of the contact piece ( 15 ) and occupy the angular zones of this contact piece.

4. Connector according to claim 3, characterized in that to limit each of the tongues ( 32 , 32 ') of the contact piece ( 15 ) of the sealing coating ( 30 ) locally, on the lateral surfaces of the contact piece ( 15 ) has a recess ( 36 , 36 ' ) and that the corresponding groove ( 33 , 33 ') of the jaw ( 13 A , 13 B ) under consideration is flanked by two edge walls ( 37 , 37 '), the outline of which largely corresponds to the outline of the recess ( 36 , 36 ') Is complementary and which unite according to a U around the groove ( 33 , 33 ').

5. A connector according to claim 4, characterized in that the outline of a recess ( 36 , 36 ') of the sealing cover associated with a contact piece ( 30 ) has on the whole the appearance of a parallelogram, with an edge ( 38 ) substantially parallel to the back of the contact piece ( 15 ) and an edge ( 39 ) are arranged obliquely with respect to this back.

6. Connector according to one of claims 1 to 5, characterized in that the bottom ( 41 , 41 ') of each of the grooves ( 33 , 33 ') of the jaw ( 13 A , 13 B ) in the bottom ( 40 ) of the corresponding Seat recess ( 16 ) continues.

7. Connector according to one of claims 1 to 6, characterized in that the opposing marginal edges of the tongues ( 32 , 32 ') of the contact piece ( 15 ) are arranged obliquely with respect to the back of the contact piece and converge towards this back and that corresponding the grooves ( 33 , 33 ') of the jaw ( 13 A , 13 B ) in question are laterally delimited by inclined surfaces ( 43 , 43 ') which are complementary to the edge edges.

8. Connector according to one of claims 1 to 7, characterized in that on the back of the contact piece ( 15 ) of the sealing coating ( 30 ) has two projecting shoulders ( 45 , 45 ') at a distance from each other.

9. Connector according to one of claims 1 to 8, characterized in that on at least one of its lateral flanks the sealing cover assigned to a contact piece ( 30 ) has rib strips ( 47 ).

10. Connector according to claim 9, characterized in that the rib strips ( 37 ) have an asymmetrical profile according to a ratchet gear.

11. Connector according to one of claims 9 or 10, characterized in that the rib strips ( 47 ) extend generally in the longitudinal direction and parallel to the back of the contact piece ( 15 ).

12. Connector according to one of claims 9 or 10, characterized in that the rib strips ( 47 ) generally extend transversely and perpendicularly to the back of the contact piece ( 15 ) and taper in the direction of this back.

13. Connector according to one of claims 1 to 12, characterized in that the contact piece ( 15 ) is designed as a plate and that the tongues ( 32 , 32 ') consist of full-walled parts of this plate.

14. Connector according to one of claims 1 to 13, characterized in that the sealing coating adheres everywhere to its associated contact pieces ( 15 ) and forms a one-piece component ( 52 ) with this.

15. Connector according to one of claims 1 to 14, characterized in that when the contact piece ( 15 ) with its sealing coating ( 30 ) in the seat recess ( 16 ) of the jaw ( 13 A , 13 B ) is sunk with force, the Tongues ( 32 , 32 ') with the grooves ( 33 , 33 ') are engaged, first of all there is a depression reserve between the contact piece and the bottom ( 41 , 41 ') of these grooves ( 33 , 33 ').

16. Connector according to claims 8 and 15, characterized in that before the initial sinking of the contact piece ( 15 ) with its sealing coating ( 30 ) in the seat recess ( 16 ) of the jaw ( 13 A , 13 B ) under consideration, the shoulders ( 45 , 45 ') of the sealing cover ( 30 ) is simply supported on the floor ( 40 ) of this seat recess ( 16 ).