DE4213961B4

DE4213961B4 - Device for reworking of machined edge strips

Info

Publication number: DE4213961B4
Application number: DE4213961A
Authority: DE
Inventors: Martin Rose; Wilfried Hollmer
Original assignee: Ima Norte Maschinenfabriken Klessmann GmbH and Co
Current assignee: IMA MASCHINENFABRIKEN KLESSMANN GMBH, 32312 LUEBBE
Priority date: 1992-04-28
Filing date: 1992-04-28
Publication date: 2005-06-09
Anticipated expiration: 2012-04-29
Also published as: DE4213961A1

Abstract

Vorrichtung in einer Durchlaufmaschine mit einer Fördereinrichtung, auf der plattenförmige Werkstücke, wie Platten für den Möbelbau, festspannbar sind, auf deren Schmalseiten im Durchlaufverfahren Kantenstreifen aus Kunststoff, insbesondere aus thermoplastischem Kunststoff, aufgebracht werden, wonach die aufgebrachten Kantenstreifen spangebend bearbeitet werden und anschließend mittels der Vorrichtung die Schnittflächen an den Sichtseiten der spangebend bearbeiteten Kantenstreifen nachbearbeitet werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung aus zumindest einem Halter (9) und aus daran vorstehenden Kugeln (15) besteht, die im Durchlaufbereich der Kantenstreifen (2) auf deren Schnittflächen (4) abrollen und in Richtung quer zu den durchlaufenden Kantenstreifen (2) mit Druck beaufschlagt sind.contraption in a continuous machine with a conveyor on the plate-shaped workpieces, such as Plates for the furniture construction, are clamped on the narrow sides in a continuous process Plastic edge strips, in particular of thermoplastic Plastic, are applied, after which the applied edge strips machined and then by means of the device the cut surfaces reworked on the visible sides of the machined edge strips be characterized in that the device of at least a holder (9) and balls (15) projecting therefrom, in the passage area of the edge strips (2) on the cut surfaces (4) unroll and in the direction transverse to the continuous edge strips (2) are pressurized.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The The invention relates to a device according to the preamble of the claim 1.

Solche Vorrichtungen findet man üblicherweise in einer Nachbearbeitungsstation einer im Durchlauf arbeitenden Kantenanleimmaschine, in der zunächst die Kantenstreifen an die betreffende Schmalseite der plattenförmigen Werkstücke angefahren und damit mittels eines aktivierbaren Klebers verleimt werden. Nach dem Kappen der Enden der Kantenstreifen an der vorderen und der hinteren Stirnseite der Platte erfolgt das Formfräsen der Kantenstreifen meist in einem Vorfräs- und in einem Feinfräsvorgang. In der Nachbearbeitungsstation der Kantenanleimmaschine durchlaufen die Platten mit ihren Kantenstreifen eine Nachputzeinrichtung, um den Kantenstreifen die endgültige Außenkontur unter Entfernung der Fräsmarken zu geben. Je nach Art des verwendeten Kunststoffs kommen unterschiedliche Nachbearbeitungswerkzeuge zum Einsatz, wie Ziehklingen, mit denen nochmals an den formgefrästen Schnittflächen der Kantenstreifen ein Span abgezogen wird. Dabei bildet sich ein sogenannter Weißbruch an den Schnittflächen der Kantenstreifen, der als optisch störender Weiß- oder Grauschimmer an der Sichtseite der Kantenstreifen auftritt.Such Devices are commonly found in a post-processing station, a working in progress Edgebander, in the beginning approached the edge strips to the respective narrow side of the plate-shaped workpieces and thus be glued by means of an activatable adhesive. To the caps of the ends of the edge strips on the front and the the rear end of the plate is the shape of the milling Edge strips mostly in a pre-milling and a fine milling process. Go through the finishing station of the edge banding machine the plates with their edge strips a Nachputzeinrichtung to the Edge strips the final outer contour removing the milling marks to give. Depending on the type of plastic used come different Post-processing tools are used, such as scrapers, with which again at the milled form cut surfaces the edge strip a chip is pulled off. This forms a so-called white fracture at the cut surfaces the edge strip, the visually disturbing white or gray shimmer on the Visible side of the edge strips occurs.

In bekannter Ausführung schließt sich an die Nachbearbeitungsstation in der im Durchlauf arbeitenden Kantenanleimmaschine noch eine Schwabbelstation an, in der die Schnittflächen der Kantenstreifen poliert werden. Dadurch wird der Weißbruch an den Schnittflächen der Kantenstreifen entfernt, und es stellt sich hier eine zumindest mattglänzende Oberfläche ein, welche die Sichtseiten der Kantenstreifen nur noch unwesentlich beeinträchtigt.In known design includes to the post-processing station in the running in the pass Edgebander still a Schwabbelstation, in which the cut surfaces of Edge strips are polished. This will cause the white break the cut surfaces the edge strip removed, and it turns here at least one matt glossy surface, which the visible sides of the edge strips only insignificantly impaired.

Man hat auch schon in anderer Weise versucht, die Schnittflächen an den Kantenstreifen der plattenförmigen Werkstücke zu glätten. So hat man bereits ein Verfahren und eine Vorrichtung angewendet, wie sie in der DE 36 29 553 A1 beschrieben sind. Es handelt sich hierbei um den Einsatz eines beheizten Schneidwerkzeugs, mit dem eine geringere Rauhtiefe an den Schnittflächen der Kunststoffoberflächen erzielt werden soll. Befriedigende Ergebnisse konnten damit nicht erzielt werden.It has also been tried in other ways to smooth the cut surfaces on the edge strips of the plate-shaped workpieces. Thus, one has already applied a method and a device as in the DE 36 29 553 A1 are described. This involves the use of a heated cutting tool with which a lower roughness depth at the cut surfaces of the plastic surfaces is to be achieved. Satisfactory results could not be achieved.

Ebensowenig ist die aus der DE 23 57 051 A1 bekannte Vorrichtung zum Beschichten von Holz- oder Holzwerkstoffplatten mit Kantenstreifen zu deren Nachbearbeitung geeignet. Zum einen geht es dort nicht darum, die Kantenstreifen noch nachträglich spangebend zu bearbeiten, und zum anderen ist zum Anfahren der Kantenstreifen an die Werkstückkanten eine Formrolle vorgesehen, die an ihrer Umfangsseite eine Hohle aufweist, welche der gerundeten Kantenkontur der fertig angefahrenen Kantenstreifen entspricht.Nor is that from the DE 23 57 051 A1 known device for coating wood or wood-based panels with edge strips suitable for post-processing. On the one hand, it is not a question of subsequently machining the edge strips, and on the other hand, a forming roll is provided for approaching the edge strips on the workpiece edges, which has a hollow on its peripheral side, which corresponds to the rounded edge contour of the finished edge strips.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der die Schnittflächen an den Sichtseiten der spangebend bearbeiteten Kantenstreifen aus Kunststoff zur Beseitigung des Weißbruchs einem Walkvorgang unterzogen werden.Of the Invention is the object of a device of the initially to create said type, in which the cut surfaces on the visible sides of the machined edge strips made of plastic for removal of the white break be subjected to a Walk.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der genannten Art durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.These Task is in a device of the type mentioned by the features of claim 1.

Für die Erfindung ist wesentlich, daß zwischen den Kugeln und der nachzubearbeitenden Schnittfläche der Kantenstreifen eine Abrollbewegung stattfindet, die ein Durchwalken der angeschnittenen Kunststoffoberfläche bewirkt. Deshalb ist es erforderlich, die Kugeln gegen die durchlaufenden Kantenstreifen anzudrücken, um die gewünschte Verdichtung der Kunststoffoberfläche an den Schnittflächen zu erzielen. Der entsprechende Gegenhalt der Werkstücke erfolgt durch die Spannvorrichtungen auf der Fördereinrichtung der Durchlaufmaschine.For the invention is essential that between the balls and the nachzubearbeitenden cutting surface of the edge strips a Rolling motion takes place, which is a through-rolling of the trimmed Plastic surface causes. Therefore it is necessary to use the balls against the passing ones To press edge strips, to the desired Compaction of the plastic surface at the cut surfaces to achieve. The corresponding counterhold of the workpieces takes place by the tensioning devices on the conveyor of the continuous machine.

Vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.advantageous Design features of the invention will become apparent from the dependent claims.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel noch näher erläutert. Dabei zeigen:The Invention will be described below with reference to the drawing of an embodiment even closer explained. Showing:

1 eine perspektivische Eckansicht eines plattenförmigen Werkstücks, auf dessen eine Schmalseite ein Kantenstreifen aus Kunststoff aufgebracht ist, 1 a perspective corner view of a plate-shaped workpiece, on whose narrow side an edge strip made of plastic is applied,

2 in gleicher Darstellung das plattenförmige Werkstück gemäß 1, jedoch nach dem Kappen und Formfräsen des Kantenstreifens, 2 in the same representation of the plate-shaped workpiece according to 1 but after capping and shaping of the edging strip,

3 die Stirnansicht einer Nachbearbeitungsstation für Werkstücke gemäß 2 in einer Durchlaufmaschine, 3 the front view of a post-processing station for workpieces according to 2 in a continuous machine,

4 die Ansicht einer länglichen Schiene für den zugehörigen Wälzkörperhalter, 4 the view of an elongated rail for the associated rolling element holder,

5 einen Schnitt durch die Schiene gemäß 4 längs der Linie A-B und 5 a section through the rail according to 4 along the line AB and

6 die Einzelheit gemäß der mit "X" gekennzeichneten Einrahmung in 3 in vergrößerter Darstellung. 6 the detail according to the framing marked "X" in 3 in an enlarged view.

1 zeigt die Ecke eines plattenförmigen Werkstücks 1, bei dem es sich beispielsweise um eine Möbeltür handelt. An die eine Schmalseite des Werkstücks 1 ist ein Kantenstreifen 2 angefahren, was in einer im Durchlauf arbeitenden Kantenanleimmaschine vorgenommen wird. Der Kantenstreifen 2 hat zunächst allseitig Überstände 3, die über die Werkstückober- und unterseiten sowie die Werkstückstirnseiten vorstehen. 1 shows the corner of a plate-shaped workpiece 1 , which is for example a furniture door. To the one narrow side of the workpiece 1 is an edge strip 2 approached, which is done in a continuous edge banding machine. The edge strip 2 initially has projections on all sides 3 , which protrude beyond the workpiece top and bottom sides as well as the workpiece end faces.

In einer weiteren Bearbeitungsstation der Kantenanleimmaschine wird der Kantenstreifen 2 an der vorderen und der rückwärtigen Stirnseite des Werkstücks 1 gekappt und zugleich formgefräst, damit er mit der Ober- und der Unterseite des Werkstücks 1 bündig abschließt. Zudem erhält er hierbei soft-geformte, also gerundete Längskanten, an denen sich zur Sichtseite des Kantenstreifens 2 Schnittflächen 4 ergeben.In another processing station of the edge banding machine, the edge strip 2 at the front and the rear end of the workpiece 1 cut and milled at the same time, so that he with the top and bottom of the workpiece 1 flush. In addition, he receives here soft-shaped, so rounded longitudinal edges on which the visible side of the edge strip 2 cut surfaces 4 result.

Da der Kantenstreifen 2 aus einem thermoplastischen Kunststoff besteht, haben die Schnittflächen aufgrund ihrer spangebenden Bearbeitung eine gewisse Rauhtiefe, die sich in einem sogenannten Weißbruch optisch störend äußert. Zur Beseitigung dieses Weißbruchs ist eine Nachbearbeitung erforderlich, hierzu dient die in 3 dargestellte Nachbearbeitungsstation 6.As the edge strip 2 consists of a thermoplastic material, the cut surfaces have due to their machining a certain surface roughness, which manifests itself visually disturbing in a so-called white fracture. To eliminate this white fracture post-processing is required, this is the in 3 Postprocessing station shown 6 ,

An der Nachbearbeitungsstation 6 werden die Werkstücke 1 auf einer Transportvorrichtung 5 vorbeigeführt, auf der sie mit derjenigen Schmalseite überkragend angeordnet sind, an der die Kantenstreifen 2 angebracht sind. Die Durchlaufrichtung liegt hierbei senkrecht zu der Ebene der Darstellung von 3. Die Transportvorrichtung 5 hat Spannelemente für die Werkstücke 1, die nicht dargestellt sind.At the post-processing station 6 become the workpieces 1 on a transport device 5 passed, on which they are arranged with that narrow side overhanging, at the edge strips 2 are attached. The passage direction is in this case perpendicular to the plane of the representation of 3 , The transport device 5 has clamping elements for the workpieces 1 that are not shown.

Die Nachbearbeitungsstation 6 umfaßt einen Schlitten 7, der quer zur Durchlaufrichtung der Werkstücke 1 verfahrbar ist. Auf dem Schlitten 7 sind zwei höhenverfahrbare Supporte 8 angeordnet, die an der zu den durchlaufenden Werkstücken 1 hin liegenden Seite je einen Halter 9 haben, der im Querschnitt gesehen kreisbogenförmig gewölbt ist. An der Innenseite jedes Halters 9 stehen in Radialrichtung zur Kreisbogenwölbung Nippel 10 vor, welche Nachbearbeitungswerkzeuge tragen, die im einzelnen noch nachstehend anhand von 6 erläutert werden. Diese Nachbearbeitungswerkzeuge beaufschlagen die Schnittflächen an den Kantenstreifen 2 der vorbeifahrenden Werkstücke 1, um den durch den Schneidvorgang bedingten Weißbruch zu beseitigen. Die die Halter 9 durchdringenden Nippel 10 haben an ihren Außenenden Druckluftanschlüsse 11, die mit einer am Support 8 jeweils mitgeführten Anschlußvorrichtung 12 verbunden sind.The postprocessing station 6 includes a sledge 7 , which is transverse to the direction of passage of the workpieces 1 is movable. On the sledge 7 are two height-adjustable supports 8th arranged at the to the passing workpieces 1 lying side each have a holder 9 have, seen in cross-section curved arcuate. On the inside of each holder 9 are in the radial direction to the arc of a circle nipple 10 which carry post-processing tools, which will be described in more detail below with reference to 6 be explained. These finishing tools act on the cut surfaces on the edge strip 2 the passing workpieces 1 to eliminate the stress caused by the cutting white fracture. The holders 9 penetrating nipple 10 have compressed air connections at their outer ends 11 with one on support 8th each entrained connection device 12 are connected.

Die in Durchlaufrichtung der Werkstücke 1 länglichen Halter 9 weisen eine Schiene auf, die in den 4 und 5 dargestellt ist, wobei man in 5 die etwa halbkreisförmige Querschnittsform erkennt. Jeder der schienenförmigen Halter 9 hat eine Vielzahl von Gewindebohrungen 13, die zur Aufnahme der Nippel 11 (3 und 6) dienen. In Längsrichtungen des Halters 9 sind die Gewindebohrungen 13 und damit die darin einsetzbaren Nippel 11 gegeneinander versetzt, so daß die Vielzahl der in die Nippel 6 einsetzbaren Nachbearbeitungswerkzeuge die gesamte Breite der Schnittflächen 4 an den Kantenstreifen 2 in Umfangsrichtung gesehen, beaufschlagt werden kann.The in the direction of passage of the workpieces 1 elongated holder 9 have a rail that in the 4 and 5 is shown, wherein in 5 the approximately semicircular cross-sectional shape recognizes. Each of the rail-shaped holders 9 has a variety of threaded holes 13 for picking up the nipples 11 ( 3 and 6 ) serve. In longitudinal directions of the holder 9 are the tapped holes 13 and thus the nipples used therein 11 offset from each other, so that the multiplicity of in the nipples 6 applicable post-processing tools the entire width of the cut surfaces 4 at the edge strip 2 seen in the circumferential direction, can be acted upon.

6 veranschaulicht schließlich eines der in Mehrzahl vorhandenen Nachbearbeitungswerkzeuge, bei denen es sich um Wälzkörper 15, nämlich um Kugeln handelt. Jeder der den Halter 9 durchdringende Nippel 10 trägt eine solche Kugel 15, die in einer axialen Bohrung 14 des Nippels 10 sitzt. Der Durchmesser der Bohrung 14 ist so gewählt, daß darin die Kugel 15 in axialer Richtung leicht verschoben werden kann. An der Öffnungsseite weist die Bohrung 14 eine Verstemmung 16 auf, durch die im Öffnungsbereich der Durchmesser der Bohrung 14 kleiner als der Durchmesser der Kugel 15 ist. Die Kugel 15 kann somit nicht aus der Bohrung 14 ganz heraustreten, sie steht am Innenende des Nippels 10 lediglich mit einer Kalotte vor. 6 finally illustrates one of the majority of post-processing tools, which are rolling elements 15 , which is balls. Each of the holder 9 penetrating nipples 10 carries such a ball 15 that in an axial bore 14 of the nipple 10 sitting. The diameter of the hole 14 is chosen so that in it the ball 15 can be easily moved in the axial direction. At the opening side has the hole 14 a caulking 16 through, in the opening area of the diameter of the hole 14 smaller than the diameter of the ball 15 is. The ball 15 thus can not get out of the hole 14 come out completely, she stands at the inner end of the nipple 10 only with a dome in front.

Die jeweils innenliegenden Seite der Kugel 15 wird von einer Druckfeder 17 beaufschlagt, die sich zum einen am Grund der Bohrung 14 im Nippel 10 abstützt und zum anderen an einem Gleitkörper 18 anliegt, welcher sich an der Kugel 15 abstützt. Der Gleitkörper 18 ist so gestaltet und aus einem solchen Material gefertigt, daß trotz der Kraftübertragung eine Rollbewegung der Kugel 15 nicht unterbunden wird.The respective inner side of the ball 15 is from a compression spring 17 applied, on the one hand at the bottom of the hole 14 in the nipple 10 supported and on the other hand on a slider 18 is present, which is attached to the ball 15 supported. The slider 18 is designed and made of such a material that despite the power transmission, a rolling motion of the ball 15 is not prevented.

In der Eingriffslage mit der betreffenden Schnittfläche 4 am Kantenstreifen 2 des vorbeilaufenden Werkstücks 1 wird infolge einer entsprechenden Einjustierung des Halters 9 über den Schlitten 7 und die Supporte 8 (3) die Kugel 15 jedes Nippels 10 etwas in die Bohrung 14 gegen die Kraft der Druckfeder 17 hineingedrückt, weswegen die Kugel 15 unter Ausübung einer Druckkraft am Kantenstreifen 2 anliegt und sich auf der Schnittfläche 4 abwälzt. Dabei entsteht zu der Innenseite der Verstemmung 16 an der Öffnung der Bohrung 14 ein Ringspalt, um die Kugel 15 herum durch den hindurch Druckluft tritt, welche die Kugel 15 umspült und sie sauber hält. Entsprechend ist an der Innenseite der Kugel 15 in der Bohrung 14 ein Druckluftpolster aufgebaut, wozu die vorerwähnten Druckluftanschlüsse 11 an den Nippeln 10 dienen.In the position of engagement with the respective cut surface 4 on the edge strip 2 the passing workpiece 1 is due to a corresponding Einjustierung the holder 9 over the sledge 7 and the supports 8th ( 3 ) the ball 15 every nipple 10 something in the hole 14 against the force of the compression spring 17 pushed in, which is why the ball 15 while exerting a compressive force on the edge strip 2 lies on and on the cut surface 4 rolls. This creates the inside of the caulking 16 at the opening of the hole 14 an annular gap around the ball 15 around which compressed air enters, which passes the ball 15 lapped and kept clean. Accordingly, on the inside of the ball 15 in the hole 14 built a compressed air cushion, including the aforementioned compressed air connections 11 on the nipples 10 serve.

In 6 ist lediglich ein einziger Nippel 10 mit der zugehörigen Kugel 15 wiedergegeben, die Mehr- oder Vielzahl der vorhandenen Nippel 10 mit Kugeln 15, die man aus 4 ableiten kann, stellt jedoch sicher, daß die gesamte Schnittfläche 4 an der Sichtseite des Kantenstreifens 2 über ihre gesamte Umfangsbreite hinweg von den darauf abrollenden Wälzkörpern beaufschlagt wird.In 6 is just a single nipple 10 with the associated ball 15 reproduced, the multiple or variety of existing nipples 10 with balls 15 you out 4 can derive ever but sure that the entire cut surface 4 on the visible side of the edge strip 2 over its entire circumferential width of the rolling rolling elements rolling on it is acted upon.

Claims

Device in a continuous machine with a conveyor on the plate-shaped workpieces, such as plates for furniture, are clamped on the narrow sides in the continuous process edge strips made of plastic, in particular thermoplastic, are applied, after which the applied edge strips are machined and then by means of Device, the cut surfaces on the visible sides of the machined edged edge strips are reworked, characterized in that the device consists of at least one holder ( 9 ) and balls projecting therefrom ( 15 ), which in the passage area of the edge strips ( 2 ) on the cut surfaces ( 4 ) and in the direction transverse to the continuous edge strips ( 2 ) are pressurized.

Device according to claim 1, characterized in that the balls ( 15 ) on the at least one holder ( 9 ) in the direction of passage of the edge strips ( 2 ) are arranged one behind the other.

Apparatus according to claim 2, characterized in that the successively arranged balls ( 15 ) in the direction of passage of the edge strips ( 2 ) are offset against each other seen.

Device according to one of claims 1 - 3, characterized in that the balls ( 15 ) in each case in a narrowed at the opening side bore ( 14 ) one on the holder ( 9 ) protruding nipple ( 10 ), wherein the opening diameter of the bore ( 14 ) smaller than the diameter of the balls ( 15 ) and the balls ( 15 ) in the direction of the opening of the bore ( 14 ) are acted upon by a pressure medium.

Device according to claim 4, characterized in that between each ball ( 15 ) and the bottom of the hole ( 14 ) in the nipple ( 10 ) a compression spring ( 17 ) is arranged.

Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that behind each ball ( 15 ) in the hole ( 14 ) in the nipple ( 10 ) is a compressed air cushion and the nipple ( 10 ) a corresponding compressed air connection ( 11 ) Has.

Apparatus according to claim 6, characterized in that at the narrowed opening of the bore ( 14 ) to the ball ( 15 ) there are one or more passage gaps for the compressed air.

Device according to one of claims 5 - 7, characterized in that the holder ( 9 ) from a in the direction of passage of the edge strips ( 2 ) elongated rail, which is curved in cross-section approximately circular arc-shaped, wherein the nipples ( 10 ) with the balls ( 15 ) protrude on the concave side of the rail.