DE202020105783U1 - Pressing device for a device for the production of wood strands from glued finger-jointed wood - Google Patents

Pressing device for a device for the production of wood strands from glued finger-jointed wood Download PDF

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Abstract

Presseinrichtung (100) für eine Vorrichtung zur Herstellung von Holzsträngen (60) aus verleimten keilgezinkten Hölzern (62, 66, 68),
mit einem Eingangsbereich (102), durch welchen die Hölzer (62, 66, 68) zuführbar sind, und in dem eine Vorschubeinheit (24) zum Bewegen der Hölzer (62, 66, 68) in einer Vorschubrichtung (52) angeordnet ist,
sowie mit aufeinanderfolgenden Spann- und Presseinheiten (10, 20, 30), die zum Einspannen und Pressen eines aus wenigstens zwei stirnseitig mit Keilzinkenprofilen versehenen und beleimten Hölzern (62, 66, 68) bestehenden Holzstrangs (60) bestimmt sind,
wobei wenigstens eine der Spann- und Presseinheiten (10, 20, 30) in Vorschubrichtung (52) sowie in deren Gegenrichtung verschiebbar angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass
der Eingangsbereich (102) zwei Spann- und Presseinheiten (10, 20) aufweist, denen in Vorschubrichtung (52) die Vorschubeinheit (24) folgt.

Figure DE202020105783U1_0000
Pressing device (100) for a device for producing wood strands (60) from glued finger-jointed wood (62, 66, 68),
With an entrance area (102) through which the pieces of wood (62, 66, 68) can be fed, and in which a feed unit (24) for moving the pieces of wood (62, 66, 68) in a feed direction (52) is arranged,
as well as with successive clamping and pressing units (10, 20, 30) which are intended for clamping and pressing a wood strand (60) consisting of at least two pieces of wood (62, 66, 68) which are provided with finger-joint profiles on the face and are glued,
wherein at least one of the clamping and pressing units (10, 20, 30) is arranged to be displaceable in the feed direction (52) and in the opposite direction thereof, characterized in that
the input area (102) has two clamping and pressing units (10, 20) which are followed in the feed direction (52) by the feed unit (24).
Figure DE202020105783U1_0000

Description

Die Erfindung betrifft eine Presseinrichtung für eine Vorrichtung zur Herstellung von Holzsträngen aus verleimten keilgezinkten Hölzern.The invention relates to a pressing device for a device for the production of wood strands from glued finger-jointed wood.

Stand der TechnikState of the art

Bei der Verarbeitung von Hölzern sind bei den einer Vorrichtung zugeführten Hölzer in einer eingangsseitigen Zurichtstation regelmäßig Fehlbereiche mit nicht vorhersehbaren Längenabschnitten abzutrennen, womit Hölzer gleichen Querschnitts und üblicherweise abweichender Länge erzeugt werden. In die beiden Stirnseiten der Holzstangen werden Keilzinken gefräst, in die Leim aufgetragen wird, damit die gefrästen Holzstangen in einer der Zurichtstation nachgeordneten Presseinrichtung mit ihren Stirnseiten gegeneinander vorgepresst und dann mit hohem Pressdruck zu einem fortlaufenden Holzstrang gefügt und verpresst werden. An einem Ende des Holzstrangs werden dann Holzstangen einer gewünschten Länge abgetrennt, während am gegenüberliegenden Ende jeweils weitere Holzstangen mit keilgezinkten Stirnseiten angefügt werden. Das Zusammenpressen der keilgezinkten Holzstangen zu einem fortlaufenden Holzstrang findet statt.When processing wood, in the case of the wood supplied to a device, defective areas with unpredictable length sections are regularly cut off in an input-side dressing station, with wood of the same cross-section and usually different length being produced. Finger joints are milled into the two end faces of the wooden rods, into which glue is applied, so that the milled wooden rods are pre-pressed against each other with their end faces in a pressing device downstream of the trimming station and then joined and pressed with high pressure to form a continuous wood strand. Wooden rods of a desired length are then cut off at one end of the wooden strand, while further wooden rods with finger-jointed end faces are attached to the opposite end. The finger-jointed wooden bars are pressed together to form a continuous strand of wood.

Aus der DE 202007006813 U1 ist eine Vorrichtung zur Herstellung durch verleimte Keilzinkenverbindungen gebildete Holzstränge bekannt. In der dortigen Presseinrichtung werden die keilgezinkten Stirnseiten der Hölzer zwischen zwei Spanntürmen miteinander verpresst, wobei ein Spannzylinder mit Abstand in Vorschubrichtung vor dem einen der beiden Spanntürme einer in die Presseinrichtung integrierten Strangpresse angeordnet ist. Der Spannzylinder dient zum Fügen und Spannen der zu verarbeitenden Hölzer vor dem Verpressen in der Strangpresse und ist auf einem Maschinengestell in Vorschubrichtung der Presseinrichtung und in deren Gegenrichtung verschiebbar angeordnet. Hierdurch können die Vorgänge eines Einführens einer Holz in den Bereich des Spannzylinders und des sich anschließenden Fügens aufgrund der unmittelbaren Nähe zu dem einen Spannturm der Strangpresse mit dem Pressvorgang teilweise zeitlich so überlagert werden, dass ein teilweises gleichzeitiges Fügen und Verpressen eines Holzstrangs bestehend aus über Keilzinkenverbindungen untereinander stirnseitig verbundenen Hölzer erfolgen kann.From the DE 202007006813 U1 a device for producing wood strands formed by glued finger joint connections is known. In the pressing device there, the finger-jointed end faces of the timbers are pressed together between two clamping towers, a clamping cylinder being arranged at a distance in the feed direction in front of one of the two clamping towers of an extrusion press integrated into the pressing device. The clamping cylinder is used to join and clamp the wood to be processed before pressing in the extruder and is arranged on a machine frame so that it can be moved in the feed direction of the pressing device and in the opposite direction. As a result, the processes of introducing a piece of wood into the area of the tensioning cylinder and the subsequent joining, due to the immediate proximity to the one tensioning tower of the extrusion press, can sometimes be overlaid with the pressing process so that a partially simultaneous joining and pressing of a wood strand consisting of finger joints can be made of timbers connected to one another at the end.

Hierzu ist eine mit dem Pressvorgang der Strangpresse koordinierte Steuerung des Spannzylinders einschließlich dessen Vorschubbewegung in Richtung auf die Strangpresse hin eine zwischen dem Spannzylinder und der Strangpresse befindliche Vorschubeinrichtung vorgesehen, die sicherstellt, dass über diese auf sämtliche Keilzinkenverbindungen nur eine Druck- und keine Zugkraft ausgeübt wird. Die Vorschubeinrichtung ist als antreibbare Rollenanordnung mit ober- und unterseitig des Holzstrangs angreifende Rollen ausgebildet, werden, und zwar in einer Doppelanordnung, nämlich vor und hinter einer lediglich gefügten, aber noch nicht verpressten Keilzinkenverbindung.For this purpose, a control of the clamping cylinder coordinated with the pressing process of the extruder, including its feed movement in the direction of the extrusion press, is provided between the clamping cylinder and the extruder, which ensures that only compressive and no tensile force is exerted on all finger joints . The feed device is designed as a drivable roller arrangement with rollers acting on the upper and lower sides of the wood strand, namely in a double arrangement, namely in front of and behind a finger joint that is merely joined but not yet pressed.

Das Material Holz stellt einerseits bei aus den zugeschnittenen keilgezinkten Hölzer gefertigten Produkten, beispielsweise Kanthölzern aus Brettschichtholz oder Balkenschichtholz, einen großen Anteil des Gesamtpreises dar. Andererseits bestimmt der Durchsatz von Hölzern durch die Vorrichtung die Effizienz der Vorrichtung, wobei die notwendige Verpressung der Hölzer ein signifikanter Zeitfaktor ist, wobei hier bezüglich der Festigkeit und Qualität feste Vorgaben zu erfüllen sind.On the one hand, wood represents a large proportion of the total price for products made from the cut, finger-jointed timber, for example squared timber from glued laminated timber or glued laminated timber Time is a factor, whereby fixed requirements have to be met with regard to strength and quality.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Die Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Presseinrichtung für eine Vorrichtung zur Herstellung von Holzsträngen aus verleimten keilgezinkten Hölzern, die einen verbesserten Durchsatz von Hölzern in der Vorrichtung erlaubt.The object of the invention is to create a pressing device for a device for the production of wood strands from glued finger-jointed wood, which allows an improved throughput of wood in the device.

Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Günstige Ausgestaltungen und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung.The object is achieved by the features of claim 1. Favorable configurations and advantages of the invention emerge from the further claims, the description and the drawing.

Die Erfindung geht aus von einer Presseinrichtung für eine Vorrichtung zur Herstellung von Holzsträngen aus verleimten keilgezinkten Hölzer, mit einem Eingangsbereich, durch welchen die Hölzer zuführbar sind, und in dem eine Vorschubeinheit zum Bewegen der Hölzer in einer Vorschubrichtung angeordnet ist, sowie mit aufeinander folgenden Spann- und Presseinheiten, die zum Einspannen und Pressen eines aus wenigstens zwei stirnseitig mit Keilzinkenprofilen versehenen und beleimten Hölzern bestehenden Holzstrangs bestimmt sind, wobei wenigstens eine der Spann- und Presseinheiten in Vorschubrichtung sowie in deren Gegenrichtung verschiebbar angeordnet ist.The invention is based on a pressing device for a device for producing wood strands from glued finger-jointed wood, with an entrance area through which the wood can be fed, and in which a feed unit for moving the wood in a feed direction is arranged, as well as with successive clamping - and pressing units which are intended for clamping and pressing a strand of wood consisting of at least two pieces of wood provided with finger-joint profiles on the face and glued, at least one of the clamping and pressing units being arranged to be displaceable in the feed direction and in the opposite direction.

Es wird vorgeschlagen, dass der Eingangsbereich zwei Spann- und Presseinheiten aufweist, denen in Vorschubrichtung die Vorschubeinheit folgt.It is proposed that the input area have two clamping and pressing units, which the feed unit follows in the feed direction.

Vorteilhaft bietet diese Anordnung die Möglichkeit, zwischen den beiden aufeinander folgenden Spann- und Presseinheiten beleimte keilgezinkte Hölzer im Eingangsbereich Vorzupressen oder fertig zu pressen. Dies erlaubt eine günstige Zeitersparnis bei der Bildung des Holzstrangs aus den Hölzern.This arrangement advantageously offers the possibility of pre-pressing or finished pressing glued finger-jointed pieces of wood in the entrance area between the two successive clamping and pressing units. This allows a favorable time saving in the formation of the wood strand from the wood.

Die Hölzer können längliche Elemente, wie etwa, Latten, Bretter, Bohlen, Kanthölzer oder dergleichen sein.The woods can be elongated elements such as slats, boards, planks, squared timbers or the like.

Die Vorschubeinheit kann beispielsweise als Rollenanordnung ausgebildet sein, die mit Rollen an der Oberseite und/oder Unterseite des an den Holzstrang angefügten Holzes angreift. Auch andere Vorschubeinheiten sind denkbar. The feed unit can, for example, be designed as a roller arrangement which engages with rollers on the top and / or bottom of the wood attached to the wood strand. Other feed units are also conceivable.

Gemäß einer günstigen Ausgestaltung der Presseinrichtung kann der Eingangsbereich eine seitliche Ausricht- und Spanneinheit aufweisen, gegen welche ein zugeführtes Holz mit seiner Längsseite anlegbar und zumindest temporär anpressbar ist, und die bei einem in Pressrichtung gerichteten Presshub der in Vorschubrichtung ersten Spann- und Presseinheit mit der ersten Spann- und Presseinheit in Pressrichtung bewegbar angeordnet ist.According to a favorable embodiment of the pressing device, the input area can have a lateral alignment and clamping unit, against which a fed wood can be placed with its long side and at least temporarily pressed, and which, during a pressing stroke directed in the pressing direction, of the first clamping and pressing unit in the feed direction with the first clamping and pressing unit is arranged movable in the pressing direction.

Die seitliche Ausricht- und Spanneinheit erlaubt eine genaue Positionierung jedes Holzes, damit die Keilzinken an den Stirnseiten aufeinander folgender Hölzer, die miteinander verbunden werden sollen, möglichst genau ineinandergreifen können und Fehlverzinkungen vermieden werden können. Dadurch, dass die seitliche Ausricht- und Spanneinheit mit der ersten Spann- und Presseinheit in Pressrichtung bewegbar angeordnet ist, kann der Pressvorgang, insbesondere der Pressvorschub in Vorschubrichtung, daher schon gestartet werden, wenn die die seitliche Ausrichtung, insbesondere Positionierung, das Holz im Eingangsbereich erfolgt ist. Der Pressvorschub kann bereits während des Aufbaus des Spanndrucks zum Pressen gestartet werden. Daraus ergibt sich eine vorteilhafte Zeitersparnis, so dass der Durchsatz an Hölzern durch die Presseinrichtung und damit die Vorrichtung insgesamt erhöht werden kann.The lateral alignment and clamping unit allows each timber to be precisely positioned so that the finger joints on the end faces of consecutive timber that are to be connected to one another can interlock as precisely as possible and incorrect galvanization can be avoided. Because the lateral alignment and clamping unit with the first clamping and pressing unit is movably arranged in the pressing direction, the pressing process, in particular the pressing advance in the advance direction, can therefore be started as soon as the lateral alignment, in particular positioning, the wood in the entrance area is done. The press feed can be started while the clamping pressure is being built up for pressing. This results in an advantageous saving of time, so that the throughput of wood through the pressing device and thus the device as a whole can be increased.

Optional kann vorgesehen sein, beim Ausrichten des Holzes an der seitliche Ausricht- und Spanneinheit das Holz von oben zu klemmen, beispielsweise pneumatisch, mit Federspannung oder dergleichen.Optionally, it can be provided that when aligning the timber on the lateral alignment and tensioning unit, the timber is clamped from above, for example pneumatically, with spring tension or the like.

Gemäß einer günstigen Ausgestaltung der Presseinrichtung kann die erste und die zweite Spann- und Presseinheit im Eingangsbereich in kurzem lichten Abstand aufeinander folgen. Insbesondere kann der lichte Abstand zwischen erster und zweiter Spann- und Presseinheit im Bereich zwischen 50 mm und 400 mm liegen, Vorzugsweise kann der lichte Abstand zwischen erster und zweiter Spann- und Presseinheit im Bereich zwischen 100 mm und 200 mm liegen. Vorzugsweise ist der lichte Abstand der Abstand zwischen Spannplatten der aufeinander folgenden Spann- und Presseinheiten.According to a favorable embodiment of the pressing device, the first and the second clamping and pressing unit can follow one another in the entrance area at a short clear distance. In particular, the clear distance between the first and second clamping and pressing unit can be in the range between 50 mm and 400 mm. Preferably, the clear distance between the first and second clamping and pressing unit can be in the range between 100 mm and 200 mm. The clear distance is preferably the distance between the clamping plates of the successive clamping and pressing units.

Die zweite Spann- und Presseinheit wirkt auf ein an den Holzstrang bereits angefügte Holz, während die erste Spann- und Presseinheit auf ein neu zugeführtes Holz einwirkt, die an den Holzstrang angefügt werden soll. The second clamping and pressing unit acts on wood that has already been attached to the wood strand, while the first clamping and pressing unit acts on a newly supplied wood that is to be attached to the wood strand.

Zweckmäßigerweise ist der Abstand so bemessen, dass ein Vorverpressen oder auch vollständiges Verpressen der beiden beleimten keilverzinkten Hölzer problemlos erfolgen kann. Beim Vorverpressen werden die Hölzer in einer Ausgestaltung beispielsweise nur kurz zwischen den ersten und zweiten Spann- und Presseinheiten vorgepresst, um dann mit einer normgerechten Presszeit zwischen den zweiten und dritten Spann- und Presseinheiten fertig gepresst zu werden. Hierbei können zeitsparend mehrere Verbindungen werden gleichzeitig fertig gepresst werden.The distance is expediently dimensioned in such a way that a pre-pressing or complete pressing of the two glued, finger-jointed timbers can take place without any problems. When pre-pressing the pieces of wood are, for example, only briefly pre-pressed between the first and second clamping and pressing units in one embodiment, in order then to be finished with a standard pressing time between the second and third clamping and pressing units. Several connections can be finished at the same time to save time.

Alternativ, wenn dies nicht zu optimalen Ergebnissen führt, oder wenn die Betriebsbedingungen es erfordern, kann ein vollständiges Verpressen auch zwischen den ersten und zweiten Spann- und Presseinheiten erfolgen.Alternatively, if this does not lead to optimal results, or if the operating conditions require it, a complete pressing can also take place between the first and second clamping and pressing units.

Gemäß einer günstigen Ausgestaltung der Presseinrichtung kann in Vorschubrichtung eine dritte Spann- und Presseinheit in großem lichten Abstand auf die zweite Spann- und Presseinheit folgen. Insbesondere kann der lichte Abstand zwischen zweiter und dritter Spann- und Presseinheit im Bereich zwischen 2 m und 12 m liegen Vorzugsweise kann der lichte Abstand zwischen zweiter und dritter Spann- und Presseinheit im Bereich zwischen 3 m und 10m liegen.According to a favorable embodiment of the pressing device, a third clamping and pressing unit can follow the second clamping and pressing unit at a large clearance in the feed direction. In particular, the clear distance between the second and third clamping and pressing unit can be in the range between 2 m and 12 m. Preferably, the clear distance between the second and third clamping and pressing unit can be in the range between 3 m and 10 m.

Günstigerweise kann die zweite und dritte Spann- und Presseinheit in Vorschubrichtung und deren Gegenrichtung verschiebbar angeordnet seinThe second and third clamping and pressing units can advantageously be arranged to be displaceable in the feed direction and its opposite direction

Auf diese Weise können die zweite und dritte Spann- und Presseinheit den Holzstrang gleichzeitig fertig pressen. Es kann eine sehr voreilhafte Krafteinwirkung auf die Keilzinkenverbindungen im Holzstrang erfolgen, da weniger Reibung durch einen seitlichen Klemmdruck und oberen Spanndruck am Holzstrang überwunden werden muss. Besonders günstig ist daher eine kurze Presszeit ausreichend. Somit kann der Durchsatz an Hölzern durch die Presseinrichtung und damit die Vorrichtung weiter verbessert werden.In this way, the second and third tensioning and pressing unit can finish pressing the wood strand at the same time. A very premature force can be exerted on the finger-joint connections in the wood strand, since less friction has to be overcome by a lateral clamping pressure and upper clamping pressure on the wood strand. A short pressing time is therefore particularly favorable. Thus, the throughput of wood through the pressing device and thus the device can be further improved.

Gemäß einer günstigen Ausgestaltung der Presseinrichtung kann nach der in Vorschubrichtung dritten Spann- und Presseinheit eine weitere Einheit, beispielsweise eine Vorschubeinheit, angeordnet sein. Insbesondere kann eine Vorschubgeschwindigkeit, insbesondere Drehzahl, der weiteren Vorschubeinheit geringer sein als die der Vorschubeinheit im Eingangsbereich.According to a favorable embodiment of the pressing device, a further unit, for example a feed unit, can be arranged after the third clamping and pressing unit in the feed direction. In particular, a feed rate, in particular a rotational speed, of the further feed unit can be lower than that of the feed unit in the entrance area.

Hierdurch kann die weitere Vorschubeinheit etwaige Zugkräfte auf den noch nicht fertig gepressten Teil des Holzstrangs beim Verzögern des Holzstranges aufnehmen. Dies erlaubt eine größere Verzögerung des Holzstrangs und eine kürzere Bearbeitungszeit und ergibt vorteilhaft eine höhere Leitung ohne Qualitätseinbußen. Optional kann auch eine andere Vorrichtung zum Aufnehmen von Zugkräften auf den Holzstrang vorgesehen sein, beispielsweise eine Bremseinrichtung,As a result, the further feed unit can absorb any tensile forces on the not yet completely pressed part of the wood strand when the wood strand is decelerated. This allows a greater deceleration of the wood strand and a shorter one Processing time and advantageously results in a higher line without any loss of quality. Another device for absorbing tensile forces on the wood strand can optionally be provided, for example a braking device,

Gemäß einer günstigen Ausgestaltung der Presseinrichtung kann die bezogen auf die Vorschubrichtung erste Spanneinheit seitlich offen ausgebildet sein, um Hölzer aufzunehmen. Dies erlaubt eine günstige kompakte Ausgestaltung der Vorrichtung, da die Hölzer in einer Richtung quer zur Vorschubrichtung in der Presseinrichtung zugeführt werden können.According to a favorable embodiment of the pressing device, the first clamping unit in relation to the feed direction can be designed to be open at the side in order to receive pieces of wood. This allows a favorable, compact design of the device, since the pieces of wood can be fed into the pressing device in a direction transverse to the feed direction.

Gemäß einer günstigen Ausgestaltung der Presseinrichtung können die erste und zweite Spann- und Presseinheit ausgebildet sein, zwei beleimte und keilgezinkte Hölzer mit einem spezifischen Pressdruck von mindestens 600 N/cm2 bezogen auf einen Holzquerschnitt an deren Kontaktfläche zusammenzupressen Vorzugsweise können die erste und zweite Spann- und Presseinheit ausgebildet sein, zwei beleimte und keilgezinkte Hölzer mit einem spezifischen Pressdruck im Bereich von 800 N/cm2 bis 1000 N/cm2, bezogen auf den Holzquerschnitt an deren Kontaktfläche, zusammenzupressen. Die Vorverpressung, d.h. das Fügen, kann mit der ersten Spann- und Presseinheit und mit dem vollen spezifischen Pressdruck von üblicherweise beispielsweise 800 N/cm2 bis 1000 N/cm2 Holzquerschnitt erfolgen. Dies erlaubt bei der Vorverpressung eine optimale Ausrichtung der Holzenden zueinander. Ebenso kann eine hohe Selbsthemmung der damit hergestellten Keilzinkenverbindung erreicht werden. Ein schädliches Verrutschen der Hölzer in der Keilzinkenverbindung während des Weitertransports bis zum Fertigpressen kann verhindert werden.According to a favorable embodiment of the pressing device, the first and second clamping and pressing unit can be designed to press together two glued and finger-jointed pieces of wood with a specific pressure of at least 600 N / cm 2 based on a wood cross-section at their contact surface. Preferably, the first and second clamping and pressing unit be designed to press together two glued and finger-jointed pieces of wood with a specific pressure in the range of 800 N / cm 2 to 1000 N / cm 2 , based on the wood cross-section at their contact surface. The pre-pressing, ie the joining, can take place with the first clamping and pressing unit and with the full specific pressing pressure of typically, for example, 800 N / cm 2 to 1000 N / cm 2 of wood cross-section. This allows the wood ends to be optimally aligned with one another during pre-pressing. A high level of self-locking of the finger joint produced with it can also be achieved. A damaging slipping of the wood in the finger joint during the further transport to the final pressing can be prevented.

Gemäß einer günstigen Ausgestaltung der Presseinrichtung kann die Vorschubeinheit direkt hinter der zweiten Spann- und Presseinheit angeordnet sein. Die Spannplatten der zweiten Spann- und Presseinheit, die sich üblicherweise oberhalb und unterhalb des in der zweiten Spann- und Presseinheit angeordneten Holzes befinden, müssen nur wenig öffnen und schließen, da ein etwaiger Verdrehwinkel der Hölzer mit wenig Abstand zur Spann- und Presseinheit geringer ist.According to a favorable embodiment of the pressing device, the feed unit can be arranged directly behind the second clamping and pressing unit. The clamping plates of the second clamping and pressing unit, which are usually located above and below the wood arranged in the second clamping and pressing unit, only have to open and close a little, since a possible angle of rotation of the wood is smaller with little distance from the clamping and pressing unit .

Hierdurch ist eine weitere Zeitersparnis in der Presseinrichtung möglich. Die Länge der Spannplatten richtet sich nach dem maximalen Holzquerschnitt, dadurch nach dem nötigen Pressdruck und dem hierzu nötigen Spanndruck, der, je grösser, desto mehr Fläche erfordert. Üblicherweise sind die Spannplatten400 mm bis 1000 mm lang. Der lichte Abstand zwischen den Spann- und Presseinheiten kann insbesondere der freie Abstand zwischen den Spanplatten aufeinander folgender Spann- und Presseinheiten sein.This further saves time in the pressing device. The length of the clamping plates depends on the maximum cross-section of the wood, thus on the required pressure and the required clamping pressure, which, the larger, the more surface required. The clamping plates are usually 400 mm to 1000 mm long. The clear distance between the clamping and pressing units can in particular be the free distance between the chipboards of successive clamping and pressing units.

Ein günstiges Verfahren zum Betreiben der Presseinrichtung f sieht vor, dass die seitliche Ausricht- und Spanneinheit, gegen welche ein zugeführtes Holz mit seiner Längsseite angelegt und zumindest temporär angepresst wird, sich bei einem in Pressrichtung gerichteten Presshub der in Vorschubrichtung ersten Spann- und Presseinheit mit der ersten Spann- und Presseinheit synchron in die Pressrichtung bewegt.A favorable method for operating the pressing device f provides that the lateral aligning and clamping unit, against which a fed wood is placed with its longitudinal side and at least temporarily pressed, is with the first clamping and pressing unit in the feed direction during a pressing stroke directed in the pressing direction the first clamping and pressing unit moved synchronously in the pressing direction.

Dadurch, dass die seitliche Ausricht- und Spanneinheit mit der ersten Spann- und Presseinheit in Pressrichtung bewegbar angeordnet ist, kann der Pressvorgang, insbesondere der Pressvorschub in Vorschubrichtung, daher schon gestartet werden, wenn die die seitliche Ausrichtung, insbesondere Positionierung, des Holzes im Eingangsbereich erfolgt ist. Der Pressvorschubs kann bereits während des Aufbaus des Spanndrucks zum Pressen gestartet werden. Daraus ergibt sich eine vorteilhafte Zeitersparnis, so dass der Durchsatz an Hölzern durch die Presseinrichtung und damit die Vorrichtung insgesamt erhöht werden kann.Because the lateral alignment and clamping unit with the first clamping and pressing unit is movably arranged in the pressing direction, the pressing process, in particular the pressing advance in the advance direction, can therefore be started as soon as the lateral alignment, in particular positioning, of the wood in the entrance area is done. The press feed can already be started while the clamping pressure is being built up for pressing. This results in an advantageous saving of time, so that the throughput of wood through the pressing device and thus the device as a whole can be increased.

Günstigerweise kann ein Spanndruck der in Vorschubrichtung ersten Press- und Spanneinheit während eines Pressvorschubs in Pressrichtung aufgebaut werden. Dies erlaubt einen höheren Durchsatz an HölzernA clamping pressure of the first pressing and clamping unit in the feed direction can advantageously be built up during a press feed in the pressing direction. This allows a higher throughput of wood

Ferner können die erste und zweite Spann- und Presseinheit zwei beleimte und keilgezinkte Hölzer mit einem spezifischen Pressdruck von mindestens 600 N/cm2, bezogen auf den Holzquerschnitt an deren Kontaktfläche, zusammenzupressen, vorzugsweise mit einem Pressdruck im Bereich von 800 N/cm2 bis 1000 N/cm2, bezogen auf den Holzquerschnitt an deren Kontaktfläche, zusammenzupressen.Furthermore, the first and second clamping and pressing unit can press two glued and finger-jointed pieces of wood together with a specific pressing pressure of at least 600 N / cm 2 , based on the wood cross-section at their contact surface, preferably with a pressing pressure in the range of 800 N / cm 2 to 1000 N / cm 2 , based on the wood cross-section at its contact surface.

Übliche Zinkenprofile sind beispielsweise 15 mm und 20 mm Zinkenlänge. Ein empfohlener Pressdruck liegt beispielsweise bei 10 N/mm2 bei 15 mm Zinkenlänge und 8 N/mm2 bei 20 mm Zinkenlänge.Usual prong profiles are for example 15 mm and 20 mm prong lengths. A recommended pressing pressure is, for example, 10 N / mm 2 for a prong length of 15 mm and 8 N / mm 2 for a prong length of 20 mm.

Die erste und zweite Spann- und Presseinheit können den Holzstrang gleichzeitig fertig pressen. Die Vorverpressung, d.h. das Fügen, kann mit der ersten Spann- und Presseinheit und mit dem vollen spezifischen Pressdruck von üblicherweise beispielsweise 800 N/cm2 bis 1000 N/cm2 Holzquerschnitt erfolgen. Dies erlaubt bei der Vorverpressung eine optimale Ausrichtung der Holzenden zueinander. Ebenso kann eine hohe Selbsthemmung der damit hergestellten Keilzinkenverbindung erreicht werden. Ein schädliches Verrutschen der Hölzer in der Keilzinkenverbindung während des Weitertransports bis zum Fertigpressen kann verhindert werden.The first and second clamping and pressing unit can finish pressing the wood strand at the same time. The pre-pressing, ie the joining, can take place with the first clamping and pressing unit and with the full specific pressing pressure of typically, for example, 800 N / cm 2 to 1000 N / cm 2 of wood cross-section. This allows the wood ends to be optimally aligned with one another during pre-pressing. A high level of self-locking of the finger joint produced with it can also be achieved. A damaging slipping of the wood in the finger joint during the further transport to the final pressing can be prevented.

Weiterhin kann eine dritte Spann- und Presseinheit auf die in Vorschubrichtung zweite Spann- und Presseinheit folgen und in Vorschubrichtung und/oder in deren Gegenrichtung verschoben werden und den Holzstrang fertig zusammenpressen. Die zweite und dritte Spann- und Presseinrichtung können jeweils in Vorschubrichtung und in deren Gegenrichtung verschiebbar sein und hierdurch den Holzstrang fertigpressen. Dies erlaubt eine verbesserte Krafteinwirkung auf die so hergestellten Keilzinkenverbindungen zwischen den Hölzern im Holzstrang, da weniger Reibung von einem seitlichen Klemmdruck und oberen Spanndruck am Holzstrang überwunden werden muss. Vorteilhaft reicht hierdurch eine kurze Presszeit aus. Dies erlaubt eine Erhöhung des Durchsatzes in der Presseinrichtung.Furthermore, a third tensioning and pressing unit can follow the second tensioning and pressing unit in the feed direction and can be displaced in the feed direction and / or in the opposite direction and finally press the wood strand together. The second and third tensioning and pressing devices can each be displaceable in the feed direction and in the opposite direction and thereby finish pressing the wood strand. This allows an improved force to act on the finger-jointed connections between the timbers in the wood strand, since less friction from a lateral clamping pressure and upper clamping pressure on the wood strand has to be overcome. A short pressing time is advantageously sufficient as a result. This allows the throughput in the pressing device to be increased.

Weiterhin können die erste und die zweite Spann- und Presseinrichtung den Holzstrang fertig zusammenpressen. Pressen die erste und die zweite Spann- und Presseinrichtung den Holzstrang gleichzeitig fertig, kann die Strangpresse, welche die zweite und dritte Spann- und Presseinrichtung aufweist, außer Betrieb sein. Es können größere Holzquerschnitte verarbeitet werden. Größere Holzquerschnitte sind häufig problematisch bei der Verpressung in einer Strangpresse. Vorteilhaft können auch derartige Holzquerschnitte ohne Fehlverzinkung mit der Presseinrichtung hergestellt werden.Furthermore, the first and the second tensioning and pressing device can completely press the wood strand together. If the first and the second tensioning and pressing device finish pressing the wood strand at the same time, the extrusion press which has the second and third tensioning and pressing device can be out of operation. Larger wood cross-sections can be processed. Larger wood cross-sections are often problematic when pressed in an extrusion press. Such wood cross-sections can also advantageously be produced with the pressing device without incorrect galvanization.

Desweiteren kann eine in Vorschubrichtung nach einer dritten Spann- und Presseinrichtung folgende Einheit Zugkräfte auf den noch nicht fertig gepressten Holzstrang bei einem Verzögern des Holzstrangs aufnehmen. Insbesondere kann eine Vorschubgeschwindigkeit, insbesondere Drehzahl, der Einheit geringer sein als die einer Vorschubeinheit im Eingangsbereich der Presseinrichtung. Die Einheit kann eine Vorschubeinheit sein oder alternativ eine andersartige Bremseinrichtung.Furthermore, a unit following a third tensioning and pressing device in the feed direction can absorb tensile forces on the not yet fully pressed wood strand when the wood strand is decelerated. In particular, a feed rate, in particular a rotational speed, of the unit can be lower than that of a feed unit in the entry area of the pressing device. The unit can be a feed unit or, alternatively, another type of braking device.

Dies wirkt sich vorteilhaft auf die Qualität der Keilzinkenverbindung des Holzstrangs aus.This has a beneficial effect on the quality of the finger-joint connection of the wood strand.

Die in den Ansprüchen einzeln aufgeführten Merkmale sind in technologisch sinnvoller Weise miteinander kombinierbar und können durch erläuternde Sachverhalte aus der Beschreibung und durch Details aus den Figuren ergänzt werden, wobei weitere Ausführungsvarianten der Erfindung aufgezeigt werden.The features listed individually in the claims can be combined with one another in a technologically meaningful way and can be supplemented by explanatory facts from the description and by details from the figures, with further embodiment variants of the invention being shown.

Zeichnungdrawing

Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In den Figuren sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Figuren, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.Further advantages emerge from the following description of the drawings. Exemplary embodiments of the invention are shown in the figures. The figures, the description and the claims contain numerous features in combination. The person skilled in the art will expediently also consider the features individually and combine them into useful further combinations.

Es zeigen beispielhaft:

  • 1 eine perspektivische Ansicht einer Presseinrichtung einer Vorrichtung zur Herstellung von Holzsträngen aus verleimten keilgezinkten Hölzern nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung;
  • 2 ein Detail der Presseinrichtung aus 1 mit gekennzeichneten Abständen von ersten, zweiten und dritten Spann- und Presseinheiten;
  • 3 ein Detail der Presseinrichtung aus 1.
It shows as an example:
  • 1 a perspective view of a pressing device of a device for the production of wood strands from glued finger-jointed wood according to an embodiment of the invention;
  • 2 a detail of the pressing device 1 with marked distances from first, second and third clamping and pressing units;
  • 3 a detail of the pressing device 1 .

Ausführungsform der ErfindungEmbodiment of the invention

In den Figuren sind gleichartige oder gleichwirkende Komponenten mit gleichen Bezugszeichen beziffert. Die Figuren zeigen lediglich Beispiele und sind nicht beschränkend zu verstehen.Components of the same type or having the same effect are numbered with the same reference symbols in the figures. The figures show only examples and are not to be understood as restrictive.

Bevor die Erfindung im Detail beschrieben wird, ist darauf hinzuweisen, dass sie nicht auf die jeweiligen Bauteile der Vorrichtung sowie die jeweiligen Verfahrensschritte beschränkt ist, da diese Bauteile und Verfahren variieren können. Die hier verwendeten Begriffe sind lediglich dafür bestimmt, besondere Ausführungsform zu beschreiben und werden nicht einschränkend verwendet. Wenn zudem in der Beschreibung oder in den Ansprüchen die Einzahl oder unbestimmte Artikel verwendet werden, bezieht sich dies auch auf die Mehrzahl dieser Elemente, solange nicht der Gesamtzusammenhang eindeutig etwas Anderes deutlich macht.Before the invention is described in detail, it should be pointed out that it is not limited to the respective components of the device and the respective method steps, since these components and methods can vary. The terms used here are only intended to describe particular embodiments and are not used in a restrictive manner. If the singular or indefinite articles are used in the description or in the claims, this also refers to the majority of these elements, unless the overall context clearly indicates otherwise.

Im Folgenden verwendete Richtungsterminologie mit Begriffen wie „links“, „rechts“, „oben“, „unten“, „davor“ „dahinter“, „danach“ und dergleichen dient lediglich dem besseren Verständnis der Figuren und soll in keinem Fall eine Beschränkung der Allgemeinheit darstellen. Die dargestellten Komponenten und Elemente, deren Auslegung und Verwendung können im Sinne der Überlegungen eines Fachmanns variieren und an die jeweiligen Anwendungen angepasst werden.Directional terminology used in the following with terms such as “left”, “right”, “up”, “down”, “in front of” “behind”, “after” and the like serves only for a better understanding of the figures and is in no way intended to restrict the Represent generality. The components and elements shown, their design and use can vary according to the considerations of a person skilled in the art and can be adapted to the respective applications.

Die 1 bis 3 zeigen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Presseinrichtung 100 einer nicht weiter dargestellten Vorrichtung zur Herstellung von Holzsträngen 60 aus verleimten keilgezinkten Hölzer 62, 66, 68 nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung; 2 zeigt ein Detail der Presseinrichtung 100 aus 1 mit gekennzeichneten Abständen L1, L2 von ersten, zweiten und dritten Spann- und Presseinheiten 10, 20, 30, und 3 zeigt einen Eingangsbereich 102 der Presseinrichtung 100 aus 1 im Detail.The 1 to 3 show an embodiment of the invention. 1 shows a perspective view of a pressing device 100 a device not shown for the production of wood strands 60 made of glued finger-jointed wood 62 , 66 , 68 according to an embodiment of the invention; 2 shows a detail of the pressing device 100 out 1 with marked distances L1 , L2 of first, second and third clamping and pressing units 10 , 20th , 30th , and 3 shows an entrance area 102 the pressing device 100 out 1 in detail.

Die Presseinrichtung 100 weist einen Eingangsbereich 102 auf, durch den Hölzer 62, 66, 68 mit beleimten Stirnseiten, die mit Keilzinken versehen sind, auf eine Transportstrecke 40 gelangen, auf der sie im Verlauf des Verfahrens in einer Vorschubrichtung 52 bewegt werden. Hierzu können sie in einer Richtung 50 quer zur Vorschubrichtung 52 zugeführt werden.The pressing device 100 has an entrance area 102 up, through the woods 62 , 66 , 68 with glued end faces, which are provided with finger joints, on a transport line 40 arrive on which they in the course of the process in a feed direction 52 be moved. You can do this in one direction 50 across the direction of feed 52 are fed.

Im Eingangsbereich 102 sind eine erste Spann- und Presseinheiten 10 und eine zweite Spann- und Presseinheiten 20 in kurzem lichten Abstand L1 zueinander angeordnet. Der lichte Abstand ist der freie Abstand zwischen den Spannplatten der Spann- und Presseinheiten 10 und 20. Auf die zweite Spann- und Presseinheit 20 folgt eine dritte Spann- und Presseinheit 30 in großem lichten Abstand L2.In the entrance area 102 are a first clamping and pressing unit 10 and a second clamping and pressing unit 20th at a short distance L1 arranged to each other. The clear distance is the free distance between the clamping plates of the clamping and pressing units 10 and 20th . On the second clamping and pressing unit 20th a third clamping and pressing unit follows 30th at a large clear distance L2 .

Der Abstand L2 zwischen den Spannplatten der zweiten und dritten Spann- und Presseinheit 20, 30 ist deutlich größer als der Abstand L1 zwischen der ersten und zweiten Spann- und Presseinheit 10, 20. Beispielsweise liegt der lichte Abstand L1 im Bereich zwischen 50 mm und 400 mm, vorzugsweise zwischen 50 mm und 200 mm. Der lichte Abstand L2 zwischen den liegt beispielsweise im Bereich zwischen 2 m und 12 m, vorzugsweise zwischen 3 m und 10 m.The distance L2 between the clamping plates of the second and third clamping and pressing unit 20th , 30th is significantly larger than the distance L1 between the first and second clamping and pressing unit 10 , 20th . For example, the clear distance is L1 in the range between 50 mm and 400 mm, preferably between 50 mm and 200 mm. The clear distance L2 between them lies, for example, in the range between 2 m and 12 m, preferably between 3 m and 10 m.

Die erste Spann- und Presseinheit 10 ist seitlich offen, so dass ein Holz 62, die in Querrichtung 50 zugeführt wird, in einer Aufnahme 12 der ersten Spann- und Presseinheit 10 aufgenommen werden kann. Die in der Figur linke beleimte und keilgezinkte Stirnseite des Holzes 62 ragt über die Aufnahme 12 der ersten Spann- und Presseinheit 10 in Richtung zur zweiten erste Spann- und Presseinheit 20 hinaus. Die erste Spann- und Presseinheit 10 wirkt auf das nicht verbundene Holz 62 ein.The first clamping and pressing unit 10 is open on the side so that a wood 62 that crosswise 50 is fed, in a recording 12 the first clamping and pressing unit 10 can be included. The glued and finger-jointed end of the wood on the left in the figure 62 protrudes over the recording 12 the first clamping and pressing unit 10 towards the second first clamping and pressing unit 20th out. The first clamping and pressing unit 10 acts on the unconnected wood 62 one.

Das nicht verbundene Holz 62 wird an einer Ausricht- und Spanneinheit 42 positioniert, so dass alle Hölzer 62, 66, 68 im Holzstrang 60 eine gemeinsame Anschlagkante aufweisen. Dazu kann eine Anschlagschiene 44 vorgesehen sein, gegen welche das Holz 62 mit einer Andrückvorrichtung 46 angedrückt werden kann.The unconnected wood 62 is attached to an alignment and clamping unit 42 positioned so that all woods 62 , 66 , 68 in a strand of wood 60 have a common stop edge. A stop rail can be used for this 44 be provided against which the wood 62 with a pressing device 46 can be pressed.

Die Ausricht- und Spanneinheit 42 ist bei einem in Pressrichtung gerichteten Presshub der in Vorschubrichtung 52 ersten Spann- und Presseinheit 10 mit der ersten Spann- und Presseinheit 10 in Pressrichtung bewegbar angeordnet.The alignment and clamping unit 42 is that in the feed direction for a pressing stroke directed in the pressing direction 52 first clamping and pressing unit 10 with the first clamping and pressing unit 10 arranged movable in the pressing direction.

Die seitliche Ausricht- und Spanneinheit 42 erlaubt eine genaue Positionierung jedes Holzes 62, damit die Keilzinken an den Stirnseiten aufeinander folgender Hölzer, die miteinander verbunden werden sollen, möglichst genau ineinandergreifen können und Fehlverzinkungen vermieden werden können. Dadurch, dass die seitliche Ausricht- und Spanneinheit 42 mit der ersten Spann- und Presseinheit 10 in Pressrichtung bewegbar angeordnet ist, kann der Pressvorgang, insbesondere der Pressvorschub in Vorschubrichtung 52, schon gestartet werden, wenn die die seitliche Positionierung der Holz 62 im Eingangsbereich 102 erfolgt ist. Der Pressvorschub kann bereits mit dem Aufbau des Spanndrucks zum Pressen gestartet werden. Daraus ergibt sich eine vorteilhafte Zeitersparnis, so dass der Durchsatz an Hölzern durch die Presseinrichtung 100 und damit die Vorrichtung insgesamt erhöht werden kann.The lateral alignment and clamping unit 42 allows precise positioning of each wood 62 so that the finger joints on the end faces of consecutive timbers that are to be connected to one another can interlock as precisely as possible and incorrect galvanization can be avoided. As a result of the fact that the lateral alignment and clamping unit 42 with the first clamping and pressing unit 10 is arranged movable in the pressing direction, the pressing process, in particular the press feed in the feed direction 52 , already started when the the lateral positioning of the wood 62 in the entrance area 102 is done. The press feed can be started as soon as the clamping pressure is built up for pressing. This results in an advantageous time saving, so that the throughput of wood through the pressing device 100 and so that the device as a whole can be increased.

In der zweiten Spann- und Presseinheit 20 ragt ein Ende eines Holzes 66, die bereits an den Holzstrang 60 angefügt wurde und mit diesem vorverpresst oder fertig verpresst wurde, zur ersten Spann- und Presseinheit 10 hin. Die zweite Spann- und Presseinheit 20 wirkt auf das mit dem Holzstrang 60 verbundene Holz 66 ein. Das Holz 66 ist dabei mit dem Holz 68 am Ende des Holzstrangs 60 verbunden.In the second clamping and pressing unit 20th protrudes one end of a wood 66 that are already attached to the strand of wood 60 was added and with this pre-pressed or finished pressed, to the first clamping and pressing unit 10 down. The second clamping and pressing unit 20th affects the one with the wood strand 60 connected wood 66 one. The wood 66 is with the wood 68 at the end of the wood strand 60 connected.

Das Holz 62 wird an das Holz 66 angesetzt mit diesem vorverpresst, worauf ein Fertigpressen durch die zweite und dritte Spann- und Presseinheit 20, 30 erfolgt, oder durch die erste Spann- und Presseinheit 10 gegen die zweite Spann- und Presseinheit 20 fertig verpresst. In diesem Fall bleibt die durch die zweite und dritte Spann- und Presseinheit 20, 30 gebildete Strangpresse außer Betrieb.The wood 62 is attached to the wood 66 attached with this pre-pressed, followed by final pressing by the second and third clamping and pressing unit 20th , 30th takes place, or by the first clamping and pressing unit 10 against the second clamping and pressing unit 20th finished pressed. In this case, that remains through the second and third clamping and pressing unit 20th , 30th formed extrusion press out of order.

In möglichst geringem Abstand folgt in Vorschubrichtung 52 auf die zweite Spann- und Presseinheit 20 im Eingangsbereich 102 eine Vorschubeinheit 24, beispielsweise eine Rollenanordnung, die den Holzstrang 60 an den Hölzern 66 und 68 mit Rollen von unten und oben kontaktiert und weiter in Vorschubrichtung 52 bewegt, wenn diese nicht in einer der Spann- und Presseinheiten 10, 20, 30 geklemmt sind.At the smallest possible distance follows in the feed direction 52 on the second clamping and pressing unit 20th in the entrance area 102 a feed unit 24 , for example a roller assembly that holds the strand of wood 60 on the woods 66 and 68 contacted with rollers from below and above and further in the feed direction 52 moves when it is not in one of the clamping and pressing units 10 , 20th , 30th are clamped.

Die zweite und dritte Spann- und Presseinheit 20, 30 können in Vorschubrichtung 52 und deren Gegenrichtung verschiebbar angeordnet sein, so dass diese als Strangpresse wirken und die mit dem Holzstrang 60 nur vorverpresstes Holz fertigpressen können. Dies erfolgt bei hohen normgerechten spezifischen Pressdrücken und Presszeiten, die, bezogen auf die Querschnittsfläche der Verbindung der Hölzer 62, 66, 68 im Bereich von 800 N/cm2 bis 1000 N/cm2 liegen. Ein Vorverpressen im Eingangsbereich 102 erfolgt bei kurzen Presszeiten von etwa 100 msec, jedoch mit normgerechtem Pressdruck. Der normgerechte Pressdruck beim anschließende Fertigpressen wirkt bei einem Holz von bis zu 45 mm Dicke für 1 sec, bei einer Dicke von mehr als 45 mm für 2 sec, entsprechend der Norm aus dem Jahr 2014 DIN EN 15497:2014-07 .The second and third clamping and pressing unit 20th , 30th can move in the feed direction 52 and the opposite direction can be displaced so that they act as an extruder and those with the wood strand 60 can only finish pressing pre-pressed wood. This takes place at high standard-compliant specific press pressures and press times, which, based on the cross-sectional area of the connection of the timbers 62 , 66 , 68 range from 800 N / cm 2 to 1000 N / cm 2 . Pre-pressing in the entrance area 102 takes place with short pressing times of about 100 msec, but with standard pressure. The standard-compliant pressing pressure during the subsequent final pressing acts on wood up to 45 mm thick for 1 second, with a thickness of more than 45 mm for 2 seconds, according to the standard from the year 2014 DIN EN 15497: 2014-07 .

In Vorschubrichtung 52 hinter der dritten Spann- und Presseinheit 30 kann optional eine weitere Vorschubeinheit 25 angeordnet sein, welche etwaige Zugkräfte auf den noch nicht fertig gepressten Holzstrang 60 beim Verzögern des Holzstranges 60 aufnehmen kann. Hierzu ist die Vorschubgeschwindigkeit der weiteren Vorschubeinheit geringer als die der Vorschubeinheit 24 im Eingangsbereich 102. Beispielsweise kann die Drehzahl einer entsprechenden Rollenanordnung geringer sein als die einer Rollenanordnung im Eingangsbereich 102. Alternativ zu der Vorschubeinheit 25 kann auch eine Bremseinrichtung vorgesehen sein, welche die Zugkräfte aufnehmen kann.In the feed direction 52 behind the third clamping and pressing unit 30th can optionally add an additional feed unit 25th be arranged, which possible tensile forces on the not yet finished pressed wood strand 60 when decelerating the wood strand 60 can accommodate. For this purpose, the feed rate of the further feed unit is lower than that of the feed unit 24 in the entrance area 102 . For example, the speed of a corresponding roller arrangement can be lower than that of a roller arrangement in the entrance area 102 . Alternative to the feed unit 25th A braking device can also be provided which can absorb the tensile forces.

Die Vorschubeinheit 24 ist direkt hinter der zweiten Spann- und Presseinheit 20 angeordnet. Die Spannplatten der zweiten Spann- und Presseinheit 20, die sich oberhalb und unterhalb des in der der zweiten Spann- und Presseinheit 20 angeordneten Holzes 66 müssen nur wenig öffnen und schließen, da der Verdrehwinkel der Hölzer 66 mit wenig Abstand zur Spann- und Presseinheit 20 geringer ist, was wiederum zu einer Zeitersparnis führt.The feed unit 24 is directly behind the second clamping and pressing unit 20th arranged. The clamping plates of the second clamping and pressing unit 20th that are located above and below the in the second clamping and pressing unit 20th arranged wood 66 only have to open and close a little because of the twisting angle of the wood 66 with little distance to the clamping and pressing unit 20th is less, which in turn leads to time savings.

Bei einem erfindungsgemäßen Verfahren wird ein Holz 62 zugeführt und mit seiner Längsseite an eine seitliche Ausricht- und Spanneinheit 42 angelegt und zumindest temporär angepresst wird, und die sich bei einem Presshub in Pressrichtung der in Vorschubrichtung 52 ersten Spann- und Presseinheit 10 mit der ersten Spann- und Presseinheit 10 synchron in die Pressrichtung bewegt. Der Presshub ist in Richtung Vorschubrichtung 52 gerichtet.In a method according to the invention, a wood 62 and fed with its long side to a lateral alignment and clamping unit 42 is applied and at least temporarily pressed, and which is in a pressing stroke in the pressing direction in the feed direction 52 first clamping and pressing unit 10 with the first clamping and pressing unit 10 moved synchronously in the pressing direction. The press stroke is in the direction of the feed 52 directed.

Dadurch kann ein Pressvorschub in Pressrichtung bereits während des Aufbaus des Spanndrucks in der in Vorschubrichtung 52 ersten Press- und Spanneinheit 10 starten.As a result, a press feed in the press direction can already be performed while the clamping pressure is being built up in the press feed direction 52 first pressing and clamping unit 10 start.

Die erste und zweite Spann- und Presseinheit 10, 20 pressen zwei beleimte und keilgezinkte Hölzer 62, 66 mit einem spezifischen Pressdruck von mindestens 600 N/cm2 zusammen, vorzugsweise mit einem normgerechten Pressdruck im Bereich von 800 N/cm2 bis 1000 N/cm2, jeweils bezogen auf den Holzquerschnitt an deren Kontaktfläche.The first and second clamping and pressing unit 10 , 20th press two glued and finger-jointed pieces of wood 62 , 66 with a specific pressure of at least 600 N / cm 2 together, preferably with a standard pressure in the range of 800 N / cm 2 to 1000 N / cm 2 , in each case based on the wood cross-section at its contact surface.

Die dritte Spann- und Presseinheit 30 folgt auf die in Vorschubrichtung 52 zweite Spann- und Presseinheit 20 und kann in Vorschubrichtung 52 und/oder in deren Gegenrichtung verschoben werden und die Hölzer 62, 66, 68 und damit den Holzstrang 60 mit normgerechtem Pressdruck und normgerechter Presszeit fertig zusammenpressen.The third clamping and pressing unit 30th follows the one in the feed direction 52 second clamping and pressing unit 20th and can be in the feed direction 52 and / or moved in the opposite direction and the woods 62 , 66 , 68 and with it the strand of wood 60 Completely press together with standard press pressure and press time.

Alternativ können die erste und die zweite Spann- und Presseinrichtung 10, 20 den Holzstrang 60 bereits im Eingangsbereich 102 mit normgerechtem Pressdruck und normgerechter Presszeit fertig zusammenpressen.Alternatively, the first and the second clamping and pressing device 10 , 20th the strand of wood 60 already in the entrance area 102 Completely press together with standard press pressure and press time.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

  • DE 202007006813 U1 [0003]DE 202007006813 U1 [0003]

Zitierte Nicht-PatentliteraturNon-patent literature cited

  • DIN EN 15497:2014-07 [0055]DIN EN 15497: 2014-07 [0055]

Claims (13)

Presseinrichtung (100) für eine Vorrichtung zur Herstellung von Holzsträngen (60) aus verleimten keilgezinkten Hölzern (62, 66, 68), mit einem Eingangsbereich (102), durch welchen die Hölzer (62, 66, 68) zuführbar sind, und in dem eine Vorschubeinheit (24) zum Bewegen der Hölzer (62, 66, 68) in einer Vorschubrichtung (52) angeordnet ist, sowie mit aufeinanderfolgenden Spann- und Presseinheiten (10, 20, 30), die zum Einspannen und Pressen eines aus wenigstens zwei stirnseitig mit Keilzinkenprofilen versehenen und beleimten Hölzern (62, 66, 68) bestehenden Holzstrangs (60) bestimmt sind, wobei wenigstens eine der Spann- und Presseinheiten (10, 20, 30) in Vorschubrichtung (52) sowie in deren Gegenrichtung verschiebbar angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Eingangsbereich (102) zwei Spann- und Presseinheiten (10, 20) aufweist, denen in Vorschubrichtung (52) die Vorschubeinheit (24) folgt.Pressing device (100) for a device for producing wood strands (60) from glued finger-jointed wood (62, 66, 68), with an entrance area (102) through which the wood (62, 66, 68) can be fed, and in which a feed unit (24) for moving the pieces of wood (62, 66, 68) is arranged in a feed direction (52), as well as with successive clamping and pressing units (10, 20, 30) which are used for clamping and pressing one of at least two end faces provided with finger joint profiles and glued wood (62, 66, 68) existing wood strand (60) are determined, wherein at least one of the clamping and pressing units (10, 20, 30) is arranged displaceable in the feed direction (52) and in the opposite direction, thereby characterized in that the input area (102) has two clamping and pressing units (10, 20), which the feed unit (24) follows in the feed direction (52). Presseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Eingangsbereich (102) eine seitliche Ausricht- und Spanneinheit (42) aufweist, gegen welche ein zugeführtes Holz (62, 66, 68) mit seiner Längsseite anlegbar und zumindest temporär andrückbar ist, und die bei einem in Pressrichtung gerichteten Presshub der in Vorschubrichtung (52) ersten Spann- und Presseinheit (10) mit der ersten Spann- und Presseinheit (10) in Pressrichtung bewegbar angeordnet ist.Pressing device after Claim 1 , characterized in that the input area (102) has a lateral alignment and tensioning unit (42) against which a fed wood (62, 66, 68) can be placed with its long side and at least temporarily pressed, and the one directed in the pressing direction The pressing stroke of the first clamping and pressing unit (10) in the feed direction (52) is arranged to be movable in the pressing direction with the first clamping and pressing unit (10). Presseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und die zweite Spann- und Presseinheit (10, 20) im Eingangsbereich (102) in kurzem lichtem Abstand (L1) aufeinander folgen, insbesondere dass der lichte Abstand (L1) zwischen erster und zweiter Spann- und Presseinheit (10, 20) im Bereich zwischen 50 mm und 400 mm liegt, vorzugsweise zwischen 100 mm und 300 mm liegt.Pressing device according to one of the preceding claims, characterized in that the first and the second clamping and pressing unit (10, 20) in the entrance area (102) follow one another at a short clear distance (L1), in particular that the clear distance (L1) between the first and the second clamping and pressing unit (10, 20) is in the range between 50 mm and 400 mm, preferably between 100 mm and 300 mm. Presseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in Vorschubrichtung (52) eine dritte Spann- und Presseinheit (30) in einem großen lichten Abstand (L2) auf die zweite Spann- und Presseinheit (20) folgt, insbesondere dass der lichte Abstand (L2) zwischen zweiter und dritter Spann- und Presseinheit (20, 30) im Bereich zwischen 2 m und 12 m liegt, vorzugsweise zwischen 3 m und 10 m liegt.Pressing device according to one of the preceding claims, characterized in that a third clamping and pressing unit (30) follows the second clamping and pressing unit (20) at a large clearance (L2) in the feed direction (52), in particular that the clearance (L2) between the second and third clamping and pressing unit (20, 30) lies in the range between 2 m and 12 m, preferably between 3 m and 10 m. Presseinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite und dritte Spann- und Presseinheit (20, 30) in Vorschubrichtung (52) und deren Gegenrichtung verschiebbar angeordnet sind.Pressing device after Claim 4 , characterized in that the second and third clamping and pressing units (20, 30) are arranged to be displaceable in the feed direction (52) and its opposite direction. Presseinrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass nach der in Vorschubrichtung (52) dritten Spann- und Presseinheit (30) eine weitere Vorschubeinheit (25) angeordnet ist, insbesondere wobei eine Vorschubgeschwindigkeit, insbesondere Drehzahl, der weiteren Vorschubeinheit (25) geringer ist als die der Vorschubeinheit (24) im Eingangsbereich (102).Pressing device after Claim 4 or 5 , characterized in that a further feed unit (25) is arranged after the third clamping and pressing unit (30) in the feed direction (52), in particular wherein a feed speed, in particular rotational speed, of the further feed unit (25) is lower than that of the feed unit ( 24) in the entrance area (102). Presseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die bezogen auf die Vorschubrichtung (52) erste Spanneinheit (10) seitlich offen ausgebildet ist, um Hölzer (62, 66, 68) aufzunehmen.Pressing device according to one of the preceding claims, characterized in that the first clamping unit (10) in relation to the feed direction (52) is designed to be open at the side in order to receive pieces of wood (62, 66, 68). Presseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und zweite Spann- und Presseinheit (10, 20) ausgebildet sind, zwei beleimte und keilgezinkte Hölzer (62, 66) mit einem spezifischen Anpressdruck von mindestens 600 N/cm2, bezogen auf den Holzquerschnitt an deren Kontaktfläche, zusammenzupressen, vorzugsweise mit einem Anpressdruck im Bereich von 800 N/cm2 bis 1000 N/cm2, bezogen auf den Holzquerschnitt an deren Kontaktfläche, zusammenzupressen.Pressing device according to one of the preceding claims, characterized in that the first and second clamping and pressing units (10, 20) are designed to cover two glued and finger-jointed pieces of wood (62, 66) with a specific contact pressure of at least 600 N / cm 2 onto the wood cross-section at its contact surface, preferably with a contact pressure in the range of 800 N / cm 2 to 1000 N / cm 2 , based on the wood cross-section at its contact surface. Presseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorschubeinheit (24) direkt hinter der zweiten Spann- und Presseinheit (20) angeordnet ist.Pressing device according to one of the preceding claims, characterized in that the feed unit (24) is arranged directly behind the second clamping and pressing unit (20). Presseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die seitliche Ausricht- und Spanneinheit (42), gegen welche ein zugeführtes Holz (62, 62, 68) mit seiner Längsseite anlegbar und zumindest temporär andrückbar ist, sich bei einem in Pressrichtung gerichteten Presshub der in Vorschubrichtung (52) ersten Spann- und Presseinheit (10) mit der ersten Spann- und Presseinheit (10) synchron in die Pressrichtung bewegt.Pressing device according to one of the preceding claims, wherein the lateral alignment and tensioning unit (42), against which a fed wood (62, 62, 68) can be placed with its long side and at least temporarily pressed, moves in the feed direction during a pressing stroke directed in the pressing direction (52) first clamping and pressing unit (10) with the first clamping and pressing unit (10) moved synchronously in the pressing direction. Presseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Spanndruck der in Vorschubrichtung (52) ersten Press- und Spanneinheit (10) während eines Pressvorschubs in Pressrichtung aufgebaut wird.Pressing device according to one of the preceding claims, characterized in that a clamping pressure of the first pressing and clamping unit (10) in the feed direction (52) is built up during a press feed in the pressing direction. Presseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Holzstrang (10, 20) durch die erste und die zweite Spann- und Presseinrichtung (10, 20) fertig zusammenpressbar ist.Pressing device according to one of the preceding claims, characterized in that the wood strand (10, 20) can be completely compressed by the first and the second tensioning and pressing device (10, 20). Presseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine in Vorschubrichtung (52) nach einer dritten Spann- und Presseinrichtung (30) folgende Einheit (25) vorgesehen ist, die Zugkräfte auf den noch nicht fertig gepressten Teil des Holzstrangs (60) bei einem Verzögern des Holzstrangs (60) aufzunehmen, insbesondere wobei eine Vorschubgeschwindigkeit, insbesondere Drehzahl, der Einheit (25) geringer ist als die einer Vorschubeinheit (24) im Eingangsbereich (102) der Presseinrichtung (100).Pressing device according to one of the preceding claims, characterized in that a unit (25) following a third tensioning and pressing device (30) in the feed direction (52) is provided, which applies the tensile forces to the not yet fully pressed part of the wood strand (60) one Take up deceleration of the wood strand (60), in particular wherein a feed speed, in particular speed, of the unit (25) is lower than that of a feed unit (24) in the input region (102) of the pressing device (100).
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