DE8802692U1

DE8802692U1 - Device for wrapping profiles

Info

Publication number: DE8802692U1
Application number: DE8802692U
Authority: DE
Original assignee: MUELLER KARL-MARTIN 7065 WINTERBACH DE
Current assignee: MUELLER KARL-MARTIN 7065 WINTERBACH DE
Priority date: 1988-03-01
Filing date: 1988-03-01
Publication date: 1988-07-21

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ummanteln von Profilen mit einem Furnier, einer Kunststoffolie oder einer Metallfolie mittels Werkzeugen in Form von Rollen oder Gleitern, die den Furnier oder die Folie schrittweise an die Oberfläche des Profils anlegen und anpressen. Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art werden Furniere auf z.B. halbrund profilierte Leisten aufgewalzt. Das Furnier liegt dabei auf einem Blechstreifen auf, der als Formbeilage mittels Profilwalzen das Furnier an das Profil der Leiste anlegt. Die einlaufsei tig erste Profil - \ walze zeigt eine nur geringe Profilierung, wohingegen das \ Profil der letzten Profilwalze dem Leistenprofil entspricht. : Die Leisten können mit dieser Vorrichtung im Durchlauf beschichtet werden, wobei die Blechbeilage durch Aufsetzen von Zwingen so lange festgehalten wird, bis der Leim abgebunden hat. Mit dieser bekannten Vorrichtung können Kehlleisten mit einem nur verhältnismäßig einfachen Profil auf drei Seiten beschichtet werden. Da für jedes Profil besondere Profilwalzen erforderlich sind, ist die Umstell ung der Vorrichtung auf ein anderes Profil sehr aufwendig und umständlich (DT-PS J> 04 262).The invention relates to a device for covering profiles with a veneer, a plastic film or a metal foil by means of tools in the form of rollers or sliders which gradually apply and press the veneer or the film onto the surface of the profile. In a known device of this type, veneers are rolled onto, for example, semi-circular profiled strips. The veneer lies on a sheet metal strip which, as a shaped insert, applies the veneer to the profile of the strip by means of profile rollers. The first profile roller on the inlet side has only a slight profiling, whereas the profile of the last profile roller corresponds to the profile of the strip. The strips can be coated in a continuous process using this device, with the sheet metal insert being held in place by clamps until the glue has set. Using this known device, valley strips with only a relatively simple profile can be coated on three sides. Since special profile rollers are required for each profile, converting the device to another profile is very complex and laborious (DT-PS J> 04 262).

Bei einer anderen bekannten Vorrichtung der gattungsgemäßen Art werden Leisten, aus einem Magazin, vorzugsweise unten '>, abgezogen. Die Leisten werden dann &ngr; ^n einer Fördervorrichtung ■ übernommen. Das in Streifen ebenfalls von einem Magazin zu geführte Beschichtungsmaterial, dessen Breite etwas größer ist als der Umfang der zu beschichtenden Oberfläche der Leiste, wird an einer Leimauftragvorrichtung vorbei geführt, dort mit Leim versehen, anschließend gegen die zu beschichten de Oberfläche der Leiste geführt und angedrückt.. Zu diesem Zweck sind am Weg der Leiste einf Anzahl von An druckrollen angeordnet, die nach und nach in verschiedenen Wi nkel stel lungen das Beschichtungsmaterial gegen die Oht-r fläche der Leiste, die zu beschichten ist, andrücken. Die Anzahl und die Winkelstellung der einzelnen Andruckrollen richtet sich nach der Ausbildung des Profils der Leiste, dpftfepn Oberfläche zu beschichten ist. Bei dpr fertig he schichteten Leiste wird dann ansc.jl i eßend noch mit. entsprach enden kleinen .Sägen oder Fräswerkzeugen der überstand der Beschichtung an den entsprechenden Kanten abgeschnitten. Diese bekannten Vorrichtungen haben den Nachteil, daß ·'i« Rollen zum Andrücken der Beschichtung gegen die Oberfläche der Leiste im allgemeinen nur gegen eine oder zwei Seiten der Leinte wirken können, und daß sie nicht, beispielsweise in einem gleichmäßig zunehmenden Winkel, zueinander zu ver stellen sinn. Die Anordnung von zwei Andruckrollen in einer gletchf-i QuerMchn i tt.ae^l«ene ißt. nicht möglich. Aucl· Jie Verntellung der Rollen zur Benchichtung anderer Profile, &eegr; I ho bei einer ProduktionsumnteJiuug, is» schwierig und mit erheblichem Aufwand verbunden, überdies ist die Bearbe i t strprkf in der Maschine verhältnismäßig lang.In another known device of the generic type, strips are taken out of a magazine, preferably from below. The strips are then taken over by a conveyor device. The coating material, which is also fed in strips from a magazine and whose width is somewhat larger than the circumference of the surface of the strip to be coated, is led past a glue application device, where it is coated with glue, then guided against the surface of the strip to be coated and pressed on. For this purpose, a number of pressure rollers are arranged along the path of the strip, which gradually press the coating material at different angular positions against the surface of the strip to be coated. The number and angular position of the individual pressure rollers depends on the shape of the profile of the strip whose surface is to be coated. The completely coated strip is then then coated with a pressure roller. The excess coating is cut off at the corresponding edges using small saws or milling tools. These known devices have the disadvantage that the rollers for pressing the coating against the surface of the strip can generally only act against one or two sides of the strip and that they cannot be adjusted to one another, for example at a uniformly increasing angle. The arrangement of two pressure rollers in a cross-cutting machine is not possible. The adjustment of the rollers for coating other profiles, i.e. in the ^case of a production change, is also difficult and involves considerable effort, and in addition the processing in the machine is relatively long.

Bei einer weiteren Vorrichtung diese.r Art. Wfc.rden die Anpressrollen in einem Ring von innen her durch eine verstellbare, teleskopartige Führung gehalten. Durch das Zentrum dee Rings werden die Leisten auf Rollen durchgeführt. Der Furnier wird dabei schrittweise diirrli Anprfi!-u.rol len, die an sieben hinterei nanderstehenden Ringen befVsUgt sind, auf das Profil aufgebracht. Diese Art. der Vorrichtung bietet aber nur die Möglichkeit, in den Abmessungen recht kleine Profile 7.u ummanteln, da mir sieben Rollen hintereinander gestellt werden können und da durch nur ein recht kleiner Umfang angepresst werden kann. Zudem schränkt, der Ring dip darin hef i nd I i rhen Anpmssrol lon in i Iu-Rr Vers te I I harkeit nach außen stark Hin.In another device of this type, the pressure rollers are held in a ring from the inside by an adjustable, telescopic guide. The strips are guided through the center of the ring on rollers. The veneer is applied to the profile step by step by means of pressure rollers that are attached to seven rings arranged one behind the other. However, this type of device only offers the possibility of covering profiles that are quite small in size , since seven rollers can be arranged one behind the other and only a very small circumference can be pressed. In addition, the ring that contains the pressure rollers in the ring greatly limits the rigidity towards the outside.

Fin weiterer Nachteil besteht darin, daß die Anprt sswnrk /.enge schlecht bedienbar (bzw. einstellbar) sind, weil df»r Fi i ng , <le die Werkzeuge umschließt, dabei hinderlich ist. Außerdem ist d i e Herstellung von Ha 1 terungs r i ngen dieser ArI mil" großem ,Aufwand und dementsprechend hohen Kosten verbunden.A further disadvantage is that the clamping rings are difficult to operate (or adjust) because the grip that surrounds the tools is a hindrance. In addition, the manufacture of retaining rings of this type involves a great deal of effort and is therefore very expensive.

Demgegenüber wird die durch die Erfindung zu lössende Aufgabe darin gesehen, die Möglichkeit zu schaffen, mehr Anpressrollen hintereinander stellen zu können und trotzdem eine längere Ei nste 1 I zei t. zu vermeiden.In contrast, the task to be solved by the invention is seen as creating the possibility of being able to place more pressure rollers one behind the other and still avoiding a longer setting time.

Die höhere Anzahl von Anpressro1 1 en hintereinander hat mehrere Vorteile, die die Erfindung rechtfertigen.The higher number of pressure rollers in a row has several advantages that justify the invention.

1. Das l'mman te I iingsergebni s wird allgemein besser. (Spannungen im Material werden g I eichmäßiger abgetragen.)1. The permanent result is generally better. (Stresses in the material are removed more evenly.)

2. Fs können auch Profile mit schwierigeren Konturen verarbeitet, werden. 2. Fs can also be used to process profiles with more difficult contours.

Ii. Es können fast scharfkantige Ecken ummantelt werden.Ii. Almost sharp-edged corners can be covered.

-I. Auf ein Abkleben des Furniers mit Klebeband kann auch an-I. The veneer can also be taped with adhesive tape on

kritischen Stellen fast immer verzichtet werden. &ogr; . Der zu ummantelnde l.'mfan.g wird erheblich größer, f! . Die Verrk 1 ebungen sind durch gleichmäßigeres Anpressencritical points can almost always be dispensed with. &ogr; . The l.'mfan.g to be coated becomes considerably larger, f! . The connections are made more evenly by pressing

besser ha 1 t.har .
7. Fs bestellt ilie Möglichkeit mit verschiedenen Klebern y.xi arbeiten. (Durch besseres Anpressen.)better ha 1 t.har .
7. Fs orders the possibility of working with different adhesives y.xi. (By better pressing.)

a ) Schme I ;■> k 1 eher
Vi) Kontakt k 1 eher
c) KA - Verfahren (Kalt - Aktivier)a ) Schme I ;■> k 1 rather
Vi) Contact k 1 rather
c) KA - process (cold activation)

Eine schnelle und rationelle Einstellung bzw. Imatellung auf ein anderes Profil wird dadurch erreicht, daß die Anpresselemente nicht wie bei herkömmlichen Systemen direkt mit dem Maschinenkörper \erbunden sind, sondern wie PERi.EV in einer Kette aufgereiht werden.A quick and efficient adjustment or adaptation to a different profile is achieved by the fact that the pressure elements are not directly connected to the machine body as in conventional systems, but are arranged in a chain like PERi.EV.

Dies hat den Vorteil, daß sich die Anpresse!emente einfach und präzise dem Profil anpassen lassen.This has the advantage that the pressing elements can be easily and precisely adapted to the profile.

Dieses Aufreihen hat außerdem den Vorteil, daß die Rollen in kurzen Abständen zueinander stehen. Dies bewirkt, daß die Gesamtlänge der Maschine sehr kurz gehalten werden kann.This arrangement also has the advantage that the rollers are positioned close together. This means that the overall length of the machine can be kept very short.

Außerdem ist. ein unbehinderter Eingriff zum ein.- bzw. usBst f» 1 1 en der Maschine gewährleistet. (Keine störenden Haltebügel oder Führungen.)In addition, unhindered access to switch the machine on and off is guaranteed. (No annoying holding brackets or guides.)

Zwei kmäß i gerwfti =>e können auch einige Anpresselemente in montiertem Zustand von der Maschine abgenommen und so fürTwo kmäß i gerwfti =>e also some pressing elements can be removed from the machine in assembled state and thus

stets wiederkehrende Profile eingesetzt werden, wodurch ein weiterer Einspareffekt erzielt wird.recurring profiles are used, which achieves a further savings effect.

Vorteilhaft ist der stufenlos verstellbare Anpressdruck (Federrdruck), der es ermöglicht, von leichtem Mitrollen, bis zum starren Führen des Profils, den richtigen Anpressdruck einzustellen. Dies ermöglicht, auch mit die Verarbeitung von verschiedenen Klebern, die unterschiedlich hohe Pressdrücke erfordern.The continuously adjustable contact pressure (spring pressure) is advantageous, which makes it possible to set the correct contact pressure from light rolling to rigid guidance of the profile. This also enables the processing of different adhesives that require different levels of pressure.

Dip Erfindung w i i-rl nachstehend anhand von Zp i chnungen &rgr;rIäutert.The invention is explained below using examples.

Blatt 1. Aufreihung von Anpresse I einent.en mit 2. Anpresse Iement mit seinen Details .'ta. Bearbei tungshe i spi e I eines Profils mitSheet 1. Arrangement of pressing elements with 2. Press element with its details. Machining tool of a profile with

R;;r;r!".:r;** ür:d H;;h! kehle
'.W). Bearbe i tnngsbe i spi e 1 eines Profils mitR;;r;r!".:r;** ür:d H;;h! throat
'.W). Processing example 1 of a profile with

zwei 4 5 Grad Fasen 4 . Spiiniigabe I
:"). He fest igung der Anpresse I ernen te an (Jen Haltebügeln two 4 5 degree bevels 4 . Spindle I
:"). He fixation of the contact pressure I ernen te on (Jen retaining brackets

Erläuterungen zum Bearbeitungsbeispie1 eines Profils mit Rundung und Hohlkehle. (Blatt 3a)Explanations for the machining example of a profile with rounding and cove. (Sheet 3a)

Das Profil wird durch Transportketten in die Maschine befördert, &kgr;&ogr; nach ca. 550 mm der Furnier über eine -.Schrägrutsche- von oben her zugeführt wird.The profile is transported into the machine by transport chains, and after approx. 550 mm the veneer is fed in from above via an inclined chute.

Danach wird der Furnier oder die Folie vom Anpresselement auf der oberen Fläche angepresst, gleich darauf folgen in der zweiten Reihe die nächsten beiden Anpresselemente 2. Darauf folgen paarweise die Elemente hintereinander, bis der l'mmante1ungsvorgang abgeschlossen ist. Zum Anpressen des Furniers in der Hohlkehle werden vorprofi Iierte, besonders weiche Gummirollen verwendet.The veneer or foil is then pressed onto the upper surface by the pressing element, followed immediately by the next two pressing elements 2 in the second row. The elements then follow in pairs one after the other until the lamination process is completed. Pre-profiled, particularly soft rubber rollers are used to press the veneer into the cove.

Fr 1 änderungen zum Bearbeitungsbeispiel eini-s Profils mit zwei 45 Grad Fasen. (Blatt 3b)For 1 changes to the machining example of a profile with two 45 degree bevels. (Sheet 3b)

Das Profil und der Furnier werden in gleicher Weise wie bei Blatt 3a befördert und aufgepresst.The profile and the veneer are transported and pressed on in the same way as for sheet 3a.

Beim Ummanteln der scharfen Kanten dieses Profils zeigt sich die Stärke des Systems, weil hierfür mehr Rollen eingesetzt werden können, als bei herkömmlichen Systpmen.The strength of the system is evident when covering the sharp edges of this profile, because more rollers can be used than with conventional systems.

(Die Abbildung ist. nur schematisch dargestellt. An den Ecken werden mehr Anpresselemente eingesetzt als abgebildet.)(The illustration is only schematic. More pressing elements are used at the corners than shown.)

Nach dem vollständigen Aufpressen kann die überstehende Folie oder das Furnier mit einer einfachen Vorrichtung, die an der Maschine montiert ist und einem Furnierbündig schneider ähnlich ist, gleich bündig schneiden. Selbstverständlich können auch kleine Hobel köpfe oder Kreissägen montiert werden, um den Folien.- bzw. Furnier überstand bündig zu schneiden.After the entire pressing process has been completed, the excess foil or veneer can be cut flush with a simple device that is mounted on the machine and is similar to a veneer flush cutter. Of course, small planing heads or circular saws can also be mounted to cut the excess foil or veneer flush.

Je nach Art des vei:weotiei7ejvfil.f?bsi!pf*fii muß unterschiedlichDepending on the type of vei:weotiei7ejvfil.f?bsi!pf*fii different

ti* · · &igr;ti* · · &igr;

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verfahren werden. Wird mit Schmelzkleber gearbeitet so wird dieser am Anfang der Maschine mit einer Angabewalze heiß ** ··« «· ·· ,, '
If hot melt adhesive is used, it is heated at the beginning of the machine with a roller

auf den Furnier aufgetragen.applied to the veneer.

An den Haltebügeln werden dabei noch Acrylglasabdeckungen eingehängt, die einen durchsichtigen Kanal bilden.Acrylic glass covers are hung on the brackets, forming a transparent channel.

Wird dieser Kanal durch Heißluft erhitzt, verlängert sich die offene Zeit des Klebstoffs, so daß auch an den letzten Anpressrollen noch eine gute Benetzung des Profils mitIf this channel is heated by hot air, the open time of the adhesive is extended, so that even at the last pressure rollers the profile is well wetted with

Kleber und damit eine gute Haltbarkeit, der Verkleidung 7.\\ Glue and thus a good durability of the cladding 7.\\

erreichen ist.can be achieved.

Wird mit Kontaktkleber gearbeitet, sn kann dies je nach
Kl ehertyp ohne Hitze geschehen, oder der aufgetragene
Kleber kann durch Heißluft", naohaktivi er t. werden, was
besonders gute, haltbare K1 ebeergebni Rse ergibt.,If contact adhesive is used, this can vary depending on
Cold type without heat, or the applied
Glue can be activated by hot air, which
particularly good, durable K1 results.,

Claims

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25.04.1988

Device for covering profiles made of wood materials, metals and plastics with veneers, plastic films and metal foils.

This is achieved by gradually applying and pressing the veneer or foil onto the profile using pressure rollers or sliders.

Expectations :

1. The device is characterized in that the tools (1) are connected via a bearing block (2) to a guide pin which is spring-mounted in the inner sleeve (5) so that it can be displaced lengthwise.

2. The device is characterized in that the spring pressure (contact pressure) on the adjustment screw (6) can be continuously adjusted.

3. The device is characterized in that the inner sleeve (5) is longitudinally displaceable in the outer sleeve (8) and can be fixed with a clamping screw (7).

4. The device is characterized by

that clamping discs (3) are attached to the outer sleeve (8), between which the clamping fork (9), which is longitudinally adjustable and rotatable, can be fixed in the desired position by tightening the clamping nut (4).

5. The device is characterized by

that the clamping fork (9) is clamped by clamping discs to retaining brackets (10) which are attached to the machine body.

ß. The device is characterized in that transport elements (11) are carried by the holding brackets (10), which are provided with transport chains (12) and are displaceable in length.