DE3124142A1 - Feed device for curve-forming machines - Google Patents

Feed device for curve-forming machines

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Abstract

A feed device, designed as an attachment for bench routers, for the profile routing, rebating, profile sanding or the like of arched or otherwise curved workpieces made of wood or suchlike material to be worked with the tool from the side, has a driving device on one side of the workpiece, which driving device is coupled to the working tool, and a stop device on the other side of the workpiece. In this arrangement, the driving device is designed as an axially fixed transport and guide device in combination with further transport and guide devices adapting themselves to the workpiece. The stop device consists of adjustable stop members which are connected to the transport and guide devices in such a way that, in the event of a deflection of individual transport and guide devices, the distance between the latter and the allocated stop members remains constant.

Description

"Vorschubeinrichtung für Bogenbearbeitungsmaschinen""Feed device for sheet processing machines"

Die Erfindung bezieht sich auf das Profilfräsen, Fälzen, Profilschleifen oder dergl. Bearbeitung von einfach oder mehrfach geschwungenen, bogenförmigen oder in sonstiger Weise beliebig gekrümmten Werkstücken in Stabform, vorzugsweise aus Holz, und insbes. auf den Vorschub derartiger Werkstücke. Werkstücke der vorstehend angegebenen Art werden für Türbögen, Rundbogenfenster, geschwungene Möbelteile und für viele andere Anwendungsfälle benötigt.The invention relates to profile milling, rebating, profile grinding or the like. Processing of single or multiple curved, arched or otherwise arbitrarily curved workpieces in rod form, preferably from Wood, and especially on the advance of such workpieces. Workpieces of the above specified type are used for door arches, arched windows, curved furniture parts and needed for many other use cases.

Zum Fräsen von Profilen von der Seite her sind z.B. Tischfräsen bekannt, bei denen das Werkzeug mit einem kugelgelagerten Anlaufring kombiniert ist, der einen Anlauffixpunkt ergibt. Dabei wird das Werkstück von Hand geführt und an dem Werkzeug auf einem Werktisch aufliegend vorbeibewegt, wobei die Stirnseite des Werkstückes in Eingriff mit der stirnseitigen vertikalen Arbeitsfläche des Werkzeuges kommt.For milling profiles from the side, e.g. table milling machines are known, in which the tool is combined with a ball-bearing thrust ring, the results in a starting point. The workpiece is guided by hand and attached to the Tool moved past resting on a work table, with the face of the workpiece comes into engagement with the frontal vertical working surface of the tool.

Es ist beispielsweise eine Vorrichtung zum Profilfräsen kreisbogenförmig gekrümmter Stäbe aus dem DE-GN 79 18 742 bekannt.It is, for example, a device for profile milling in the shape of an arc of a circle curved bars from DE-GN 79 18 742 known.

Der zu fräsende gekrümmte Stab wird dabei zwischen einer einen kreisbogenförmigen Vorschub bedingenden Anschlaganordnung und einer parallel zur Bewegungsebene des Stabes sich erstreckenden, motorisch angetriebenen Mitnehmerscheibe geführt und eingespannt, und es ist ein Profilfräser zum linearen Fräsen auf einer parallel zur Bewegungsebene und etwa radial zur Mitnehmerebene verlaufenden ortsfesten Achse angeordnet. Bei dieser bekannten Anordnung erfolgt die Bearbeitung des Werkstückes von oben, und das Werkstück wird über eine gezahnte Mitnehmerscheibe transportiert. Insbesondere bei Werkstücken aus Holz wird dabei die Eingriff sfläche beim Transport beschädigt. Der entscheidende Nachteil einer derartigen Vorrichtung besteht jedoch darin, daß ein Bearbeiten von der Seite nicht möglich ist und daß der Form des Werkstückes angepaßte Mittel z.B. feste Anschläge, notwendig sind, die auf ein bestimmtes Werkstück fest eingestellt werden, so daß beim tbergang von einer Werkstückform auf eine andere eine Verstellung der Vorrichtung relativ zum Werkstück erforderlich wird.The curved rod to be milled is positioned between a circular arc Feed-related stop arrangement and one parallel to the plane of movement of the Rod extending, motor-driven drive plate out and clamped, and it is a profile cutter for linear milling on a parallel to the plane of movement and approximately radially to the carrier plane running stationary axis arranged. In this known arrangement, the workpiece is machined from above, and the workpiece is transported over a toothed drive plate. In the case of workpieces made of wood, in particular, the engagement surface during transport is thereby damaged. The decisive disadvantage of such a device, however, exists that machining from the side is not possible and that the shape of the workpiece adapted means, e.g. fixed stops, are necessary that target a specific workpiece can be set permanently so that when changing from one workpiece shape to another an adjustment of the device relative to the workpiece is required.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorschubeinrichtung zum Fräsen, Schleifen oder dergl. von der Seite für gebogene oder geschwungene Werkstücke zu schaffen, bei der ohne Verstellen von Vorschubelementen Werkstücke mit unterschiedlichen Rrümmungen aufgenommen und transportiert werden können und die Vorschubeinrichtung sich selbsttätig der Form des Werkstückes anpaßt.The object of the invention is to provide a feed device for milling, Grinding or the like. From the side for curved or curved workpieces create workpieces with different Curvatures can be recorded and transported and the feed device automatically adapts to the shape of the workpiece.

Gemäß der Erfindung wird dies bei einer Vorschubeinrichtung für Bogenbearbeitungsmaschinen, vorzugsweise zum Profilfräsen, Fälzen, Profilschleifen oder dergl. von geschwungenen, z.B. bogenförmig gekrümmten Werkstücken aus Holz oder dergl. Material in Stabform, mit einer Mitnehmervorrichtung auf der einen Werkstückseite und einem Einwirken des Werkzeuges auf das Werkstück von der Seite her dadurch erreicht, daß auf der von der Mitnehmervorrichtung entgegengesetzten Werkstückseite eine Anschlagvorrichtung vorgesehen ist, daß die Mitnehmervorrichtung eine achsfeste Transport- und Führungsvorrichtung sowie sich auf das Werkstüctéinstellende, in Richtung der Werkstückvorschubrichtung angeordnete weitere Transport- und Führungsvorrichtungen aufweist, und daß die Anscl #lagvorrichtung aus einstellbaren Anschlaggliedern besteht, die mit den Transport- und Führungsvorrichtungen so verbunden sind, daß bei einer Auslenkung einzelner Transport- und F~uhrungsvorrichtungen der Abstand zwischen letzteren und den zugeordneten Anschlaggliedern im wesentlichen konstant bleibt.According to the invention, this is done in a feed device for sheet processing machines, preferably for profile milling, rebating, profile grinding or the like of curved, e.g. curved workpieces made of wood or similar material in rod form, with a driver device on one side of the workpiece and an action of the tool on the workpiece from the side achieved in that on the a stop device from the workpiece side opposite the driver device it is provided that the driver device is an axially fixed transport and guide device as well as to the workpiece adjustment, in the direction of the workpiece feed direction has arranged further transport and guide devices, and that the Anscl # storage device consists of adjustable stop links that are connected to the transport and guide devices are connected so that when a deflection individual Transport and guiding devices the distance between the latter and the assigned Stop members remains essentially constant.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird bei einer derartigen Vorschubeinrichtung vorgeschlagen, daß di elulitnehmervorri chtung Paare miteinander gelenkig gekoppelten, angetriebenen Transport-und F~uhrungsvorrichtungen aufweist, die in Anlage mit dem Werkstück stehen, und daß eine achsfeste Anschlagvorrichtung auf der anderen Werkstückfläche in Anlage steht.In a further embodiment of the invention, such Feed device proposed that the elulitnehmervorri rectification pairs with each other has articulated coupled, driven transport and guide devices, which are in contact with the workpiece, and that an axially fixed stop device is in contact with the other workpiece surface.

Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Further features of the invention are the subject of the subclaims.

Mit der erfindungsgemäßen Einrichtung wird erreicht, daß ein beliebig gebogenes und geschwungenes Werkstück durch den zwischen den Transport-und Führungsvorrichtungen und den Anschlaggliedern gebildeten Spalt transportiert wird, indem das System aus gelenkig miteinander verbundenen Führungsvorrichtungen sich der jeweiligen Krümmung des Werkstückes anpaßt und die Verbindung der Anschlagglieder mit d-en Führungsvorrichtungen sich selbsttätig senkrecht zur Vorschubrichtung einstellt, so daß die angetriebenen Führungsrollen zusammen mit den entweder ebenfalls synchron angetriebenen oder aber nichtangetriebenen Anschlaggliedern, z.B. Gegendruckrollen, den Transport des Werkstückes ergeben. Dabei sind die Gegendruckrollen vorzugweise jeweils einem Paar von Bührungsrollen zugeordnet und mit diesen über eine mechanische Verbindung, z.B. ein U-förmiges Verbindungsstück, fest verbunden, wobei zur Anpassung an vers#chi#ne Merkstückdicken die Gegendruckrollen auf dem senkrechten Balken des T verschiebbar befestigt sind. Auf diese Weise bleibt der minimale Abstand zwischen den Führungsrollen und den Gegendruckrollen stets glcich, unabhängig von der Form bzw. der Krümmung des Werkstückes.With the device according to the invention it is achieved that any bent and curved workpiece through the between the transport and guide devices and the gap formed by the stop members is transported by the system articulated interconnected guide devices of the respective curvature of the workpiece and the connection of the stop members with the guide devices adjusts itself automatically perpendicular to the feed direction, so that the driven Guide rollers together with the either also driven synchronously or else non-driven stop links, e.g. counter pressure rollers, the transport of the workpiece result. The counter-pressure rollers are preferably each a pair of guide rollers assigned and with these via a mechanical connection, e.g. a U-shaped Connection piece, firmly connected, whereby to adapt to different thicknesses of memorandum pieces the counter pressure rollers are slidably mounted on the vertical bar of the T. In this way, the minimum distance between the guide rollers and the Counter-pressure rollers always the same, regardless of the shape or curvature of the workpiece.

Die erfindungsgemäße Einrichtung ist ein Aufsatzgerät für handelsübliche Tischfräsen, das auf dem Arbeitstisch der Tischfräse fest gespannt wird und jederzeit abnehmbar ist. Mit einem derartigen Aufsatzgerät-kann der erforderliche Arbeitsvorgang des Profilfräsens,-'Fälzens, Profilschleifens oder dergl. auch mit Hilfe einer Schablone vorgenommen werden.The device according to the invention is an attachment device for commercially available Table milling that is firmly clamped on the work table of the table milling machine at any time is removable. With such an attachment device, the required work process of profile milling, rebating, profile grinding or the like. Also with the help of a template be made.

Es liegt im Rahmen vorliegender Erfindung, die Vorschubeinrichtung anstatt auf den Arbeittisch unterhalb des Arbeitstisches anzuordnen und einen:gemeinsamen Antrieb für das Fräswerkzeug und die Vorspanneinrichtung zu verwenden. Eine derartige Ausführungsform der Erfindung macht jedoch erforderlich, daß die angetriebenen Achsen der TranspQrt-#und Führungsvorrichtungen durch entsprechende Aussparungen des Arbeitstisches hindurchgeführt werden, wobei beispielsweise die Spindel der Tisclifräse als Hohlspindel ausgeführt wird, in deren Innerem die Antriebswelle für die Vorschubeinrichtung untergebracht ist.It is within the scope of the present invention, the feed device instead of placing it on the work table below the work table and one: common To use the drive for the milling tool and the pretensioning device. Such a one However, embodiment of the invention requires that the driven axles the TranspQrt- # and guide devices through corresponding recesses in the work table are passed through, for example the spindle of the table cutter is designed as a hollow spindle, inside which the drive shaft for the feed device is housed.

Nachstehend wird die Erfindung in Verbindung mit der Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispieles erläutert. Es zeigt: Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorschubeinrichtung in schematischer Darstellung, Fig. 2 eine Aufsicht auf die Einrichtung nach Fig. 1 in Verbindung mit einem eingelegten Werkstück.The invention is explained below in conjunction with the drawing an exemplary embodiment explained. It shows: Fig. 1 a side view of the invention Feed device in a schematic representation, FIG. 2 a plan view of the device according to Fig. 1 in connection with an inserted workpiece.

Ein Arbeit#stisch 1 einer Tischfräse weist in einer Aussparung 2 eine Spindel 3 auf, auf der ein Anlaufring 4 und ein Fräswerkzeug 5 befestigt sind. Diese Ausführung einer Tischfa"se ist bekannt.A work table 1 of a table milling machine has a recess 2 Spindle 3 on which a thrust ring 4 and a milling tool 5 are attached. These Execution of a table fa "se is known.

Mit einer derartigen Anordnung eines Fräswerkzeuges lassen sich Werkstücke von der Seite her bearbeiten, wenn das Werkstück von Hand oder eingespannt in Eingriff mit dem Fräswerkzeug gebracht wird.With such an arrangement of a milling tool, workpieces can be Machine from the side when the workpiece is engaged by hand or clamped is brought with the milling tool.

Bei einer derartigen bekannten Tischfräse wird nunmehr gemäß der Erfindung auf dem Arbeitstisch 1 eine Fußplatte 6 aufgebracht, die zur Aufnahme des Ständers 7 für den Motor und die Vorschubrollenaufhängung dient, der höhenverstellbar bei 8 angeordnet ist und der einen Motor 9 für den Antrieb der Vorschubrollen aufnimmt. Die Antriebswelle 10 des Motors 9 weist einen Abtrieb 115 z.B. ein Ritzel, mit Ubertragungsvorrichtung 12, z.B. Kette, zu einem angetriebenen Rad 13, z.B. einem Ritzel 14 auf, das auf einer vertikalen Achse 14 zusammen mit einem weiteren Ritzel 15 angeordnet ist.In such a known table milling machine is now according to the invention Applied on the work table 1, a base plate 6, which is used to hold the stand 7 is used for the motor and the feed roller suspension, the height-adjustable at 8 is arranged and which receives a motor 9 for driving the feed rollers. The drive shaft 10 of the motor 9 has an output 115, for example a pinion, with a transmission device 12, e.g. a chain, to a driven wheel 13, e.g. a pinion 14, which is on a vertical axis 14 is arranged together with a further pinion 15.

16 bezeichnet die Gelenkverbindung auf der Achse 14, die eine Gelerilcverbindung 16 mit einem Gelenkarm 17 aufweist, der auf der Achse 10 angelenkt ist. Die Gelenkverbindung 16 nimmt am unteren Ende eine Transport- und Führungsrolle 18 auf. Der auf die Achse 14 übertragene Antrieb wird über eine Antriebsverbindung 19 auf ein Ritzel 20 übertragen, das auf einer Achse 21 befestigt ist, die über einen Gelenkarm 22 mit der Achse 16 verbunden ist und die am unteren Ende eine Transport- und Führungsrolle 23 aufnimmt, die unmittelbar benachbart der Rolle 18 angeordnet ist. Auf der Welle 10 ist analog dem Ritzel 11 ein Ritzel 24 befestigt, das über eine Antriebsverbindung 25 Ritzel 26 und 27 antreibt, die auf einer Gelenkwelle 28 befestigt ist. Mit der Welle 28 ist ein Gelenkarm 29 fest verbunden, dessen entgegengesetztes Ende an der Welle 10 angelenkt ist. Die Welle 28 nimmt am unteren Ende eine Rolle 30 auf. Das Ritzel 27 besitzt eine Antriebsverbindung 31 zu einem weiteren Ritzel 32, das auf einer Geleiik##lle33 befestigt ist. Die Welle 33 und die Welle 28 sind miteinander durch einen Gelenkarm 34 verbunden, und die Welle 33 ninuiit am unteren Ende eine Rolle 35 auf. Die Rollen 18 und 23 sowie 30 und 35 sind einander fest zugeordnete Rollenpaare, die unmittelbar über dem Arbeitstisch 1 angeordnet sind und die von der über der Spindel 3 der Tischfräse angeordneten Welle 10 und damit von dem Ständer 7 für den Motor 9 aufgenommen sind. Durch die Höhenverstellung 8 wird die Höhenlage dieser Rollen einstellbar.16 denotes the articulated connection on the axle 14, which is a gel connection 16 with an articulated arm 17 which is articulated on the axis 10. The articulation 16 takes on a transport and guide roller 18 at the lower end. The one on the axis 14 transmitted drive is via a drive connection 19 on a pinion 20 transmitted, which is fastened on an axle 21, which via an articulated arm 22 is connected to the axis 16 and a transport and guide roller at the lower end 23, which is arranged immediately adjacent to the roller 18. On the wave 10, a pinion 24 is attached analogously to the pinion 11, which has a drive connection 25 drives pinion 26 and 27, which is mounted on a cardan shaft 28. With the Shaft 28 is an articulated arm 29 fixedly connected, the opposite end of which on the Shaft 10 is articulated. The shaft 28 receives a roller 30 at the lower end. That Pinion 27 has a drive connection 31 to a further pinion 32, which is on a geleiik ## lle33 is attached. The shaft 33 and the shaft 28 are with each other connected by an articulated arm 34, and the shaft 33 ninuiit at the lower end a Roll 35 up. The roles 18 and 23 as well as 30 and 35 are permanently assigned to one another Pairs of rollers that are arranged directly above the work table 1 and that of the shaft 10 arranged above the spindle 3 of the table milling machine and thus from the stand 7 for the engine 9 are added. By adjusting the height 8, the altitude is these roles adjustable.

Die Rollenpaare 18, 23 und 30, 35, die durch die Gelenkverbindungen 22 bzw. 34 miteinander verbunden sind, sind durch an diesen Gelenkverbindungen 22 und 34 befestigten Querärmen 3G und 38 mit auf der entgegengesetzten Seite des Werkstückes W angeordneten Andrückrollen 37 und 39 fest verbunden. Diese Andrückrollen 37 und 39 sind federnd und einstellbar ausgebildet, so daß im Betrieb ein entsprechender Druck auf das Werkstück ausgeübt wird und die Andrückrollen auf verschiedene Werkstückdurchmesser eingestellt werden können.The pairs of rollers 18, 23 and 30, 35, through the articulated connections 22 and 34 are connected to one another, are by articulated connections 22 on these and 34 attached transverse arms 3G and 38 with on the opposite side of the workpiece W arranged pressure rollers 37 and 39 firmly connected. These pressure rollers 37 and 39 are resilient and adjustable, so that a corresponding Pressure is exerted on the workpiece and the pressure rollers on different workpiece diameters can be adjusted.

Mit 40, 41 und 45 sind gefederte Werkstückniederhalter angedeutet, die als Rollen, Druckplatten oder dergl. ausgebildet und die z.B. an den Querarmen 36, 38 und/oder der Fußplatte 6 befestigt sind. Eine Andrückvorrichtung 42 ist als Führungsschuh ausgelegt und nimmt an dem am Werkstück W anliegenden Ende Andrückrollen 43 auf, die mit Hilfe eines Vorspanngliedes 44 gegen das Werkstück vorgespannt werden.With 40, 41 and 45 spring-loaded workpiece hold-down devices are indicated, those designed as rollers, pressure plates or the like and those, for example, on the cross arms 36, 38 and / or the base plate 6 are attached. A pressing device 42 is as Designed guide shoe and takes pressure rollers at the end resting on the workpiece W. 43, which are prestressed against the workpiece with the aid of a prestressing member 44.

Claims (13)

Patentansprüche: Vorschubeinrichtung für Bo#nbearbeitungsmaschinen, vorzugsweise zum Profilfräsen, Fälzen, Profilschleifen oder dergl. von geschwungenen, z.B. bogenförmig gekrümmten Werkstü-cken aus Holz oder dergl. Material in Stabform, mit einer mit dem Bearbeitungs-Werkzeug gekoppelten Mitnehmervorrichtung auf der einen Werkstückseite, wobei das Werkzeug von der Seite her auf das Werkstück einwirkt, dadurch gekennzeichnet, daß eine Anschlagvorrichtung (37, 39, 42) aut der anderen Werkstückseite vorgesehen ist, daß die Mitnehmervorrichtung (4, 18, 23, 30, 35) eine achsfeste Transport- und Führungsvorrichtung (4) und sich auf das Werkstück (W) einstellende, in Richtung der Werkstückvorschubrichtung angeordnete weitere Transport- und ###rungsvorrichtungen (18, 23, 30, 35) aufweist, und daß die Anschlagvorrichtung (37, 39, 42, 43) aus einstellbaren Aiischlaggliedern (37, 39, 42, 43) besteht, die mit den Transport-und Führungsvorrichtungen (4, 18, 23, 30, 35) so verbunden sind, daß bei einer Auslenkung einzelner Transport- und F#ihrungsvorrichtungen der Abstand zwischen letzteren und den zugeordneten Anschlaggliedern im wesentlichen konstant bleibt. Claims: Feed device for floor processing machines, preferably for profile milling, rebating, profile grinding or the like of curved, e.g. curved workpieces made of wood or similar material in rod form, with a driving device coupled to the machining tool on the one side of the workpiece, with the tool acting on the workpiece from the side, characterized in that one stop device (37, 39, 42) on the other Workpiece side is provided that the driver device (4, 18, 23, 30, 35) an axially fixed transport and guide device (4) and on the workpiece (W) adjusting further arranged in the direction of the workpiece feed direction Transport and ### approximately devices (18, 23, 30, 35), and that the stop device (37, 39, 42, 43) consists of adjustable impact members (37, 39, 42, 43) which are connected to the transport and guide devices (4, 18, 23, 30, 35) in such a way that that with a deflection of individual transport and guidance devices the distance between the latter and the associated stop members essentially constant remain. 2. Vorschubeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitnehmervorrichtung (4, 18, 23, 30, 35) Paar-e von miteinander gelenkig gekoppelten, angetriebenen Transport- und S~uhrtrngsgliedern (18, 23, 30, 35) aufweist, die in Anlage mit dem Werkstück (W) stehen und daß eine achsfete Anschlagvorrichtung (43, 42) auf der entgegengesetzten Werkstückseite in Anlage steht. 2. Feed device according to claim 1, characterized in that the driver device (4, 18, 23, 30, 35) pairs of hingedly coupled, has driven transport and clock ring members (18, 23, 30, 35), which in Are in contact with the workpiece (W) and that an axially fixed stop device (43, 42) is in contact on the opposite side of the workpiece. 3. Vorschubeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlagglied (43) ein fester Anschlag bzw. eine Anschlagrolle bzw. ein System aus mehreren Rollen ist, die relativ zum Werkstück (W) einstellbar ausgebildet sind, daß die Anschlagglieder (37, 39) radial einstellbare Anschlagrollen sind, und daß die-Transport- und Führungsvorrichtungen (4, 18, 23, 30, 35) Transportrollen sind. 3. Feed device according to claim 1 or 2, characterized in that that the stop member (43) is a fixed stop or a stop roller or a The system consists of several rollers, which are adjustable relative to the workpiece (W) are that the stop members (37, 39) are radially adjustable stop rollers, and that the transport and guide devices (4, 18, 23, 30, 35) transport rollers are. 4. Vorschubeinrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagrollen (37, 39) und/oder die Führungsrollen (18, 23, 30, 35) gegen das Werkstück (W) vorgespmt sind.4. Feed device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that that the stop rollers (37, 39) and / or the guide rollers (18, 23, 30, 35) against the workpiece (W) are pretensioned. 5. Vorschubeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschubeinrichtung als Aufsetzgerät für eine Tischfräse ausgebildet ist, und daß die Mitnehmervorrichtung (4, 18, 23, 30, 35) mit einer gemeinsamen, von einem Motor (9) angetriebenen Welle (10) verbunden ist, die koaxial zu der das Werkzeug (5) aufnehmenden Spindel (3) der Tischfräse angeordnet ist.5. Feed device according to one of claims 1 - 4, characterized in that that the feed device is designed as an attachment device for a table milling machine, and that the driver device (4, 18, 23, 30, 35) with a common, of a motor (9) driven shaft (10) is connected, which is coaxial with that of the tool (5) receiving spindle (3) of the table milling machine is arranged. 6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsrollen (18, 23, 30, 35) paarweise zu beiden Seiten der achsfesten Antriebswelle (10) bzw. dem achsfesten Anlaufring (4) angeordnet sind.6. Device according to one of claims 1 - 5, characterized in that that the guide rollers (18, 23, 30, 35) in pairs on both sides of the axially fixed Drive shaft (10) or the axially fixed thrust ring (4) are arranged. 7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsrollen (18, 30) mit der Antriebswelle (10) und die Führungsrollen (23, 35) jeweils mit den Führungsrollen (18, 30) schwenkbar und antriebsmäßig verbunden sind.7. Device according to one of claims 1 - 6, characterized in that that the guide rollers (18, 30) with the drive shaft (10) and the guide rollers (23, 35) each pivotable and drive-connected to the guide rollers (18, 30) are. 8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 7, dadurch gekennzeichnet, daß von der Antriebswelle (10) Antriebsverbindungen (11, 12, 13, 14; 25, 26, 27) zu den Achsen (16, 28) der Rollen (18, 30) sowie von letzteren Antriebsverbindungen (19, 20; 31, 32) zu den Achsen (21, 33) der den Rollen (18, 30) benachbarten Rollen (23, 25) vorgesehen sind.8. Device according to one of claims 1 - 7, characterized in that that from the drive shaft (10) drive connections (11, 12, 13, 14; 25, 26, 27) to the axes (16, 28) of the rollers (18, 30) and of the latter drive connections (19, 20; 31, 32) to the axes (21, 33) of the rollers (18, 30) adjacent to the rollers (23, 25) are provided. 9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen benachbarter Rollen mittels mechanischer Verbindungsglieder, insbes. Schwenkarmen (16, 22, 29, 34) miteinander schwenkbar gekoppelt sind.9. Device according to one of claims 1 - 8, characterized in that that the axes of adjacent roles by means of mechanical links, esp. Swivel arms (16, 22, 29, 34) are pivotably coupled to one another. 10. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsglieder (16, 22, 29, 34) eine starre Verbindung (36, 38) zu den Anschlagrollen (37, 39) aufweisen.10. Device according to one of claims 1 - 9, characterized in that that the connecting members (16, 22, 29, 34) have a rigid connection (36, 38) to the Have stop rollers (37, 39). 11. Einrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungen (36, 38) die Anschlagrollen (37, 39) längsbeweglich und auf ihnen festlegbar aufweisen.11. The device according to claim 10, characterized in that the Connections (36, 38) the stop rollers (37, 39) are longitudinally movable and can be fixed on them exhibit. 12. Einrichtung nach einem#der Ansprüche 1 - 11, dadurch gekennzeichnet, daß das ortsfeste Anschlagglied (42) als in Längsrichtung einstellbarer Fiäiirungsschuh (44) ausgebildet ist, der an seinem werkstückseitigen Ende einstellbare Andrückrollen (43) aufweist.12. Device according to one of claims 1-11, characterized in that that the stationary stop member (42) as a longitudinally adjustable Fiäiirungsschuh (44) is formed, the adjustable pressure rollers at its workpiece-side end (43). 13. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 12, dadurch gekennzeichnet, daß auf das Werkstück (W) einwirkende Niederhalter (40, 41, 45) vorgesehen sind, die an den Querarmen (36, 38) und/oder der Fußplatte (6) befestigt sind.13. Device according to one of claims 1 - 12, characterized in that that hold-down devices (40, 41, 45) acting on the workpiece (W) are provided, which are attached to the cross arms (36, 38) and / or the base plate (6).
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