DE4213242A1 - Zentrifugalabscheider fuer abfallmaterial mit einem niedrigen gewichts-/flaechenverhaeltnis - Google Patents
Zentrifugalabscheider fuer abfallmaterial mit einem niedrigen gewichts-/flaechenverhaeltnisInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Zentrifugalabscheider für
Abfallmaterial mit einem niedrigen Gewichts/Flächenver
hältnis, wobei der Abscheider einen Zentrifugalseparator
mit einem Abfallauslaß und einen flüssigkeitsdichten
Abfallbehälter, der mit dem Abfallauslaß verbunden ist,
aufweist.
Insbesondere betrifft die Erfindung einen Zentrifugalab
scheider zur Einspeisung von Abfall, insbesondere faserigem
oder flächigem Material in einen flüssigkeitsdichten
Behälter, der umweltverschmutzungsfreie Entsorgung
ermöglicht.
Der erfindungsgemäße Abscheider eignet sich insbesondere
für Maschinen für die Herstellung und/oder Verpackung von
faserhaltiges Material enthaltenden Produkten, wie Ziga
retten, wobei die nachstehende Beschreibung beispielhaft
eine derartige erläutert.
Stationen in Zigarettenherstellungsmaschinen, insbesondere
Filteranbringungs- und Verpackungsmaschinen, stellen
faseriges und/oder blattförmiges Abfallmaterial her, das
nicht in den Prozeß rückgeführt werden kann. Eine Filter
anbringungsmaschine verwendet beispielsweise Bänder, um die
Zigaretten mit den Filtern zu verbinden, von denen einige,
falls bereits mit Klebstoff versehen, bei einem Maschinen
ausfall weggeworfen werden müssen.
Jeglicher nicht wiederverwendbarer Abfall wird üblicher
weise in einen Auffangbehälter geführt, der einen Auslaß
besitzt, aus dem der Abfall normalerweise durch Absaugung
entfernt wird und in einen flüssigkeitsdichten Behälter
überführt wird. Zu diesem Zweck wird zwischen dem Auslaß
und der Saugquelle ein Zentrifugalseparator vorgesehen, der
einen normalen konischen Abschnitt am Boden hat, der in
einem Auslaß, der mit dem Auffangbehälter verbunden ist,
endet, um das Abfallmaterial von der angesaugten Luft zu
trennen und es in den Behälter zu überführen.
Bei der Verwendung eines normalen Zentrifugalseparators ist
gefunden worden, daß obige Lösung aufgrund des niedrigen
Gewichts/Flächenverhältnisses des hier betroffenen Abfalls
und auch aufgrund des innerhalb des Behälters hergestellten
Überdrucks, der dazu führt, daß ein großer Teil des Abfalls
kontinuierlich im Separator umläuft, ohne den Behälter Zu
erreichen, ungenügend war.
Es ist demzufolge ein Ziel der Erfindung, einen Zentri
fugalabscheider für die wirksame Überführung von Abfall
material mit niedrigem Gewichts/Flächenverhältnis in ein
flüssigkeitsdichtes Behältnis zu schaffen.
Erfindungsgemäß wird ein Zentrifugalabscheider für Abfall
material mit einem niedrigen Gewichts/Flächenverhältnis
geschaffen, wobei der Abscheider einen Zentrifugalseparator
mit einem Abfallauslaß und einen flüssigkeitsdichten Ab
fallbehälter, der mit dem Abfallauslaß verbunden ist, auf
weist, wobei der Zentrifugalseparator mit einer senkrechten
Achse eine zylindrische Seitenwand aufweist, die flüssig
keitsdicht in den Behälter eintritt und einen unteren Ab
schnitt innerhalb des Behälters aufweist; der Abfallauslaß
sich tangential vom unteren Abschnitt der Seitenwand er
streckt; und Ausgleichsmittel vorgesehen sind, um die
Drücke innerhalb des Zentrifugalseparators und des Be
hälters gegeneinander auszugleichen.
Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unter
ansprüchen.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand der begleitenden
Zeichnung, die eine einzige Darstellung enthält, näher er
läutert; sie zeigt eine perspektivische Darstellung einer
bevorzugten Ausführungsform, die Erfindung ist jedoch
keinesfalls auf diese eingeschränkt.
Das Bezugszeichen 1 in der begleitenden Zeichnung be
zeichnet einen Zentrifugalabscheider, der auf einer
Filteranbringungsmaschine (nicht gezeigt) angebracht ist und
einen Zentrifugalseparator 2 aufweist, der mit einem Be
hälter 3 für Abfallmaterial 4, insbesondere für kleine
Teilchen faserigen und/oder blattförmigen Materials, ver
bunden ist.
Der Separator 2 besitzt ein senkrechte Achse 5 und eine
zylindrische Seitenwand 6, die koaxial Zur Achse 5 verläuft
und an ihren oberen und unteren Enden durch entsprechende
Querwände 7 und 8 abgeschlossen ist.
Der Separator 2 ist mit einem bekannten Ansauggerät (nicht
gezeigt) über einen rohrförmigen Saugeinlauf 9 verbunden,
dessen Einlaßteil durch die obere Wand 7 eingepaßt ist und
sich in den Separator 2 koaxial zur Achse 5 und in Richtung
der Wand 8 über eine Länge, wie detailliert später be
schrieben werden wird, erstreckt.
Der Separator 2 ist auch mit einem Zuführbehältnis 2 für
Abfall 4 über eine Leitung 10 verbunden, deren Auslaßende
mit einer Kammer 11 innerhalb des Separators 2 durch eine
Öffnung 12 verbunden ist die im obersten Abschnitt 13 der
Seitenwand 6 gebildet ist. Die Öffnung 12 ist im wesent
lichen tangential zur äußeren Oberfläche 14 der Wand 6 an
geordnet, wobei der Abstand zwischen der Öffnung 12 und der
obersten Wand 7 weniger als die Länge des Abschnitts der
Leitung 9 ist, die in die Kammer 11 durch die Wand 7 ein
tritt. Daraus resultierend wirbeln die in die Kammer 11
entlang der Leitung 10 eingesaugte Luft und Abfall um die
Achse 5 und produzieren so ein zentrales Vakuum unterhalb
des Einlasses der Leitung 9 und konzentrieren den Abfall 4
im wesentlichen unter Berührung der inneren Oberfläche der
seitlichen Wand 6. Im wesentlichen reine Luft wird dem
zufolge entlang der Leitung 9 herausgesaugt, während Abfall
4 an der inneren Oberfläche der Wand 6 schrittweise in
Richtung des unteren Abschnitts 15 der Wand 6 nach unten
wirbelt.
Der unterste Abschnitt 15 der Wand 6 ist in flüssigkeits
dichter Verbindung mit einer Öffnung 16, die durch die
oberste Wand 17 des Behälters 3 ausgebildet ist, in Eingriff
und ist vollständig innerhalb einer flüssigkeitsdichten
Kammer 18 im Behälter 3 eingepaßt. Am untersten Abschnitt
15 der Wand 6 ist die Kammer 11 mit der Kammer 18 über
einen Abfallauslaß 19, der sich tangential zur Wand 6 er
streckt und senkrecht zur Achse 5 abfällt, verbunden.
Theoretisch soll der Abfall 4 dann, wenn er nach unten
wirbelt, direkt durch die Leitung 19 von der Kammer 11 in
die Kammer 18 des Behälters 3 gelangen. Tatsächlich neigt
er aber dazu, aufgrund des in der Kammer 18 hergestellten
und des "Segeleffekts", der durch das relativ niedrige
Gewichts/Flächenverhältnis des Abfalls bedingt ist und der
dazu führt, daß dieser innerhalb der Kammer 11 weiterhin im
Wirbelstromzustand gehalten wird, in der Kammer 11 zu ver
bleiben. Dieser Nachteil wird dadurch vermieden, indem der
untere Abschnitt 15 der Wand 6 mit einem Band 20 mit
Öffnungen versehen wird, die sich im wesentlichen über die
gesamte Oberfläche des unteren Abschnittes 15 und der äuße
ren quer verlaufenden Oberfläche des Abfallausgangs 19 er
strecken.
Die Öffnungen 21 sorgen dafür, daß der Wirbel gebrochen
wird und so der "Segeleffekt" innerhalb der Kanmer 11
drastisch reduziert wird und ebenfalls dafür, daß der Druck
der Kammern 11 und 18 ausgeglichen wird, wodurch es dem Ab
fall 4 ermöglicht wird, aus dem Ausgang 19 herausgelassen
zu werden und innerhalb des Behälters 3 im wesentlichen
lediglich durch die Zentrifugalkraft konzentriert zu wer
den.
Claims (4)
1. Zentrifugalabscheider (1) für Abfallmaterial (4) mit
einem niedrigen Gewichts/Flächenverhältnis, wobei der
Abscheider einen Zentrifugalseparator (2) mit einem
Abfallauslaß (19) und einen flüssigkeitsdichten Abfall
behälter (3), der mit dem Abfallauslaß (19) verbunden ist,
aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Zentrifugalse
parator (2) mit einer senkrechten Achse (5) eine zylin
drische Seitenwand (6) aufweist, die flüssigkeitsdicht in
den Behälter (3) eintritt und einen unteren Abschnitt (15)
innerhalb des Behälters (3) aufweist; daß der Abfallauslaß
(19) sich tangential vom unteren Abschnitt (15) der
Seitenwand (6) erstreckt; und daß Ausgleichsmittel (21)
vorgesehen sind, um die Drücke innerhalb des Zentrifugal
separators (2) und des Behälters (3) gegeneinander auszu
gleichen.
2. Zentrifugalabscheider, wie in Anspruch 1 beansprucht,
dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgleichsmittel mehrere
Durchgangsöffnungen (21) aufweisen, die durch den unteren
Abschnitt (15) der Seitwand (6) verlaufen.
3. Zentrifugalabscheider, wie in Anspruch 2 beansprucht,
dadurch gekennzeichnet, daß die Durchgangsöffnungen (21) ein
Band (20) bilden, das sich über im wesentlichen den gesamten
unteren Abschnitt (15) der Seitwand (6) erstreckt.
4. Zentrifugalabscheider, wie in Anspruch 3 beansprucht,
dadurch gekennzeichnet, daß das Band (20) der
Durchgangsöffnungen sich auch entlang dem Auslaß (19)
erstreckt.
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