DE4211659A1 - Vorrichtung zum Entfernen von Abscheidegut aus einerFlüssigkeit mit einer zylindermantelförmigen, flüssigkeitsdurchlässigen Abscheidefläche - Google Patents
Vorrichtung zum Entfernen von Abscheidegut aus einerFlüssigkeit mit einer zylindermantelförmigen, flüssigkeitsdurchlässigen AbscheideflächeInfo
- Publication number
- DE4211659A1 DE4211659A1 DE4211659A DE4211659A DE4211659A1 DE 4211659 A1 DE4211659 A1 DE 4211659A1 DE 4211659 A DE4211659 A DE 4211659A DE 4211659 A DE4211659 A DE 4211659A DE 4211659 A1 DE4211659 A1 DE 4211659A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- separated
- separating surface
- liquid
- conveyor
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 37
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims description 26
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 21
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 20
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 11
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 9
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 claims description 5
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 5
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 5
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 210000004197 pelvis Anatomy 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03F—SEWERS; CESSPOOLS
- E03F5/00—Sewerage structures
- E03F5/14—Devices for separating liquid or solid substances from sewage, e.g. sand or sludge traps, rakes or grates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/014—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements with curved filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/60—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/60—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration
- B01D29/605—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration by level measuring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
- B01D29/6469—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers
- B01D29/6476—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers with a rotary movement with respect to the filtering element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/76—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
- B01D29/80—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying
- B01D29/82—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by compression
- B01D29/828—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by compression using screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
- B30B9/128—Vertical or inclined screw presses
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Public Health (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Sewage (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Entfernen
von Abscheidegut aus einer Flüssigkeit mit einer
zylindermantelförmigen, flüssigkeitsdurchlässigen
Abscheidefläche, die zur Ablagerung des Abscheideguts auf
ihrer Innenseite anströmseitig auf einem Teil des Umfangs
offen ausgebildet ist, und mit einer parallel zur
Abscheidefläche angeordneten, zur Abwurfstelle des
Abscheideguts führenden, als Schneckenfördereinrichtung mit
Gehäuse, Welle und Förderwendel ausgebildeten Förderstrecke
für das Abscheidegut, wobei die Förderwendel an der
Abscheidefläche entlangstreichend das Abscheidegut abnimmt,
nach oben fördert und so die Abscheidefläche immer wieder
reinigt sowie am oberen Ende der Förderstrecke eine
Kompaktierzone für das Abscheidegut gebildet ist. Diese
Vorrichtung kann insbesondere in Kläranlagen eingesetzt
werden, ist jedoch auch vorteilhaft für andere Bereiche der
Technik verwendbar, beispielsweise der Textilindustrie, der
Kunststoffindustrie, in Schlachthöfen u. dgl., und zwar immer
dann, wenn ein Abscheidegut in mehr oder weniger fester Form
aus einer Flüssigkeit, insbesondere Wasser, herausgeholt
werden soll. Bei dem Abscheidegut kann es sich um Rechen-
und/oder Siebgut handeln, also um Gut, welches auch relativ
grobstückig anfällt. Andererseits kann das Abscheidegut aber
auch eine relativ feine Konsistenz aufweisen, wie
beispielsweise ein Filtergut.
Eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art zum Entfernen
von Rechen- und/oder Siebgut aus in einem Gerinne strömender
Flüssigkeit ist aus der DE-PS 37 16 434 bekannt. Die
Vorrichtung weist einen bis zur Sohle des Gerinnes
reichenden, schräg aufwärts gerichteten, teilweise in die
Flüssigkeit eintauchenden, zylindermantelförmigen Rost mit
durchgehenden Roststäben und zwischen diesen gebildeten
Längsspalten auf, der hier die Abscheidefläche bildet.
Parallel zum Rost ist eine als Schneckenfördereinrichtung mit
Gehäuse, Welle und Förderwendel ausgebildete Förderstrecke
für das Abscheidegut vorgesehen. Die Abscheidung des
Abscheideguts erfolgt an der inneren Oberfläche der
Abscheidefläche, also auf der Seite, an der auch die
Förderwendel immer wieder entlangstreicht. Die bekannte
Vorrichtung wird in einem Gerinne, also in einem offenen
System, eingesetzt. Da sich die Abwurfstelle oberhalb des
Flüssigkeitsspiegels im Gerinne befindet, kann sich im
Bereich der nach oben fördernden Förderstrecke kein
Flüssigkeitsdruck aufbauen. Am Ende der Förderstrecke ist in
einem Bereich, der frei von einer Förderwendel ist, eine
Kompaktierzone gebildet, in welcher sich das Abscheidegut
anreichert bzw. zusammengepreßt wird, um noch weitere
Flüssigkeit aus dem Abscheidegut herauszupressen. Das
Abscheidegut gelangt dann über eine Abwurfschurre aus dem
Gehäuse der Förderstrecke heraus und wird beispielsweise in
einen Container abgeworfen. Die bekannte Vorrichtung ist nur
in einem offenen Kanalsystem anwendbar.
Es gibt jedoch auch Fälle, in denen ein teilweise
geschlossenes Kanalsystem vorliegt, beispielsweise der Ablauf
aus einem Regenrückhaltebecken in ein offenes Gerinne, das
dem Transport der mit dem Abscheidegut verunreinigten
Flüssigkeit dient. In einem solchen Kanalsystem kann die
Flüssigkeit auch unter Druck stehen, wobei hier insbesondere
der Druck infolge eines Höhenunterschieds angesprochen ist.
Ein solcher Druck liegt beispielsweise dann vor, wenn ein
Sammelbecken in einem Ablauf endet und der
Flüssigkeitsspiegel in dem Sammelbecken höher ist als im
Ablauf. In einem solchen Kanalsystem ist die Flüssigkeit
ebenfalls durch Abscheidegut verschmutzt, welches in Form von
Fett, Laub, Steinen oder sonstigen Stoffen vorliegen kann.
Diese Abscheidegüter lagern sich auch im Ablauf ab und können
die Ursache für Betriebsstörungen nicht nur in den Leitungen
und Gerinnen, sondern auch in nachgeschalteten Anlagen, z. B.
in einer Kläranlage, sein. Es entsteht somit das
Reinigungsproblem. Bisher ist es bekannt, ein geschlossenes
Leitungssystem an der Stelle, an der die Reinigung erfolgen
soll, mit einem Unterbrechungsschacht zu versehen, also das
geschlossene System an dieser Stelle zu öffnen, und in den
Unterbrechungsschacht eine Siebschnecke gemäß der DE-PS 37 16 434
oder eine andere Reinigungseinrichtung einzusetzen.
Nachteilig daran ist, daß an dieser Stelle das geschlossene
System geöffnet wird, also in ein offenes System übergeht.
Weiterhin ist der Bauaufwand, der durch den
Unterbrechungsschacht verursacht wird, erheblich.
Andererseits sind Abflußbegrenzer bekannt, wie sie in
Rückhalteräumen unterschiedlichster Bauart einsetzbar sind.
Diese Abflußbegrenzer stellen praktisch ein
schwimmergesteuertes Ventil dar, wobei durch ansteigenden
Wasserstand der Abflußbegrenzer mehr oder weniger geschlossen
wird. Damit ist es möglich, in Regenrückhaltebecken,
Staubecken, Pufferbecken u. dgl. z. B. bei einem
Regenereignis große Wassermengen aufzunehmen und die ohnehin
überlastete Kläranlage zu entlasten. Nachfolgend kann das
Rückhaltebecken dann gezielt mit niedriger Abflußrate
entleert werden. Solche Abflußbegrenzer besitzen meist eine
aufwendige und störanfällige Mechanik, um die Bewegung des
Schwimmers auf eine ventilkörperartige Platte o. dgl. zu
übertragen, mit der ein Abflußquerschnitt verstellt wird.
Weiterhin ist an solchen Abflußbegrenzern nachteilig, daß
sich insbesondere während der Stauperiode vor den
Abflußbegrenzern Schweb- und Sinkstoffe sowie andere
Verunreinigungen wie Steine und andere Verschmutzungen
aufstauen können, so daß die ordnungsgemäße Funktion und die
Leichtgängigkeit des Abflußbegrenzers behindert sein kann.
Auch werden diese Verunreinigungen in nachfolgende
Abflußleitungen oder Kanäle mitgenommen und belasten somit
das gesamte weitere Kanalnetz einschließlich nachgeschalteter
Anlagen und Einrichtung z. B. einer Kläranlage.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung
der eingangs beschriebenen Art bereitzustellen, die in einem
teilweise geschlossenen, teilweise offenen Kanalsystem
einsetzbar ist und mit der es möglich ist, sowohl eine
Reinigungswirkung als auch eine Ventilwirkung zu erreichen.
Erfindungsgemäß wird dies bei der Vorrichtung der eingangs
beschriebenen Art dadurch erreicht, daß das Gehäuse der
Schneckenfördereinrichtung anströmseitig die Abscheidefläche
umschließt und anströmseitig einen Einlaufstutzen übergeht,
daß ein sich in der Kompaktierzone bildender Pfropf aus
Abscheidegut beim Auftreten von Druck in der Flüssigkeit als
Dichtelement für den Abschluß der Förderstrecke nach oben
vorgesehen ist, und daß der flüssigkeitsdurchlässigen
Abscheidefläche ein flächig ausgebildeter Regulierungskörper
zugeordnet ist, der ortsveränderlich zur Abscheidefläche
vorgesehen ist, um die Durchtrittsfläche der Abscheidefläche
zu verändern und damit eine Durchsatzregulierung zu
erreichen. Das Gehäuse der Schneckenfördereinrichtung,
welches bei der im Stand der Technik bekannten Vorrichtung
oberhalb der Abscheidefläche endet, so daß die
Abscheidefläche selbst frei in das Gerinne einragt, wird bei
der neuen Vorrichtung nach unten verlängert, so daß es auch
die Abscheidefläche bzw. den gesamten Abscheideort
umschließt. Damit geht das Gehäuse über die gesamte
Vorrichtung durch. Es weist im unteren Bereich einen
Einlaufstutzen auf, der über entsprechende Anschlußmittel,
z. B. eine flanschförmige Verbindung, mit der Auslaßleitung
des Beckens verbindbar ist. Der Kanal, an den die Vorrichtung
angeschlossen wird, kann insbesondere rechteckigen oder
runden Querschnitt aufweisen. Nach oben wird der sich in der
Kompaktierzone bildende Pfropf aus Abscheidegut beim
Auftreten von Druck in der Flüssigkeit als Dichtelement
genutzt, wobei es sich bei dieser Abdichtung nicht um einen
hermetischen Abschluß handelt, da das Abscheidegut an dieser
Stelle aus dem geschlossenen System herausgeführt werden muß.
Außerdem tritt nicht in allen Fällen und zu allen
Betriebszuständen auch ein Druck in der Flüssigkeit auf. Dies
hängt von der Verlegung des Kanalsystems und von dem
Flüssigkeitsstand in den Anschlußelementen, beispielsweise in
einem vorgeschalteten Sammelbecken o. dgl., ab. Wenn jedoch
ein solcher Druck in der Flüssigkeit auftritt, wird der
Pfropf in der Kompaktierzone als ein solches, das Gehäuse
nach oben abschließendes Dichtelement genutzt, während im
bisherigen Stand der Technik die Kompaktierzone lediglich
dazu diente, weitere Flüssigkeit aus dem Abscheidegut
auszupressen. Die neue Vorrichtung erbringt sowohl eine
Reinigung wie auch eine Mengenregulierung. Dies ist
insbesondere dann wichtig, wenn mit Abscheidegut
verunreinigte Flüssigkeit beispielsweise aus einem
Regenrückhaltebecken mit eingeschränktem Durchsatz gezielt
einer Kläranlage zugeführt werden soll. Es wird dann der
Regulierungskörper entsprechend verstellt, der relativ zu der
flüssigkeitsdurchlässigen Abscheidefläche angeordnet und
ortsveränderlich bewegbar ist, so daß bei einer Verschiebung
des Regulierungskörpers relativ zur Abscheidefläche die freie
Durchtrittsfläche der Abscheidefläche verändert, also
vergrößert oder verkleinert wird und somit die
Mengenregulierung stattfindet.
Der Regulierungskörper kann eine geschlossene Fläche
aufweisen, die die Abscheidefläche umgibt, wobei der
Regulierungskörper relativ zur Abscheidefläche axial
verstellbar gelagert ist. Der Regulierungskörper kann aus
einem zylindermantelförmig gebogenen Blech bestehen, das mit
geringem Abstand die Abscheidefläche außen umgibt.
Die Abscheidefläche kann als Lochblech, als Spaltsieb oder
auch als Filterfläche ausgebildet sein. Dies richtet sich
nach der Art des Abscheideguts und dem jeweiligen
Anwendungsfall, bei dem die Vorrichtung eingesetzt wird.
Am Ende der Kompaktierzone hinter dem Pfropf kann eine
Gegendruckplatte vorgesehen sein. Diese Gegendruckplatte
verstärkt die Abdichtwirkung des Pfropfs in der
Kompaktierzone. Mit Hilfe der Gegendruckplatte ist es
möglich, auf die Pfropfbildung, auf die Ausdehnung des
Pfropfs und auf die Dichtheit des zusammengepreßten
Abscheideguts im Bereich des Pfropfs Einfluß zu nehmen.
Die Gegendruckplatte ist zweckmäßig an der Stelle des
Übergangs zwischen der Kompaktierzone und einer an das
Gehäuse anschließenden Abwurfschurre vorgesehen und kann
dabei axial verschiebbar gelagert sein. Die Gegendruckplatte
versperrt damit - je nach ihrer axialen Einstellung - den
Querschnitt am Übergang zwischen der Kompaktierzone und der
Abwurfschurre mehr oder weniger, so daß diese Übergangsstelle
mehr oder weniger zugehalten wird. Die axiale
Verschiebbarkeit zu Einstell- und/oder Verstellzwecken kann
auch eine Anpassung an die Art des Abscheideguts erbringen.
In bevorzugter Ausführungsform ist die Gegendruckplatte als
Konuskörper ausgebildet, der auf der durchgehenden Welle der
Schneckenfördereinrichtung axial verschiebbar gelagert ist.
Der Konuskörper füllt den Zwischenraum zwischen der Welle und
dem Gehäuse der Schneckenfördereinrichtung aus und kann
seinerseits über Dichtelemente auch bei verschiebbarer
Lagerung gegenüber dem Gehäuse und der Welle abgedichtet
sein. Im Bereich der Kompaktierzone ist die Welle der
Schneckenfördereinrichtung ohne Förderwendel ausgebildet, so
daß sich im Anschluß daran auch ein ungehinderter
Verschiebeweg für die axiale Verstellung des Konuskörpers
ergibt.
Die Gegendruckplatte bzw. der Konuskörper kann unabhängig von
seiner axialen Verstellbarkeit axial federnd-nachgiebig
gelagert sein, damit er bei auftretenden Hindernissen
begrenzt ausweichen kann. Dies ist beispielsweise dann der
Fall, wenn Steine oder ähnliches Festgut sich in dem Pfropf
in der Kompaktierzone anreichern und ein federnd-nachgiebiges
Ausweichen der Gegendruckplatte erfordern, damit sie in den
Bereich der Abwurfschurre übertreten können. Damit dient die
Gegendruckplatte mit ihrer federnd-nachgiebigen Lagerung
gleichzeitig als Sicherheitselement.
Für die Veränderung der Durchtrittsfläche der Abscheidefläche
kann ein Antrieb für den Regulierkörper vorgesehen sein, der
in Abhängigkeit von der Füllstandshöhe in einem
vorgeschalteten Behälter steuerbar ist. Zweckmäßig kann der
Antrieb als motorischer Antrieb ausgebildet sein. Auch ein
hydraulischer Antrieb ist denkbar.
Die Erfindung wird anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele
weiter erläutert und beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung der gesamten
Vorrichtung in einer ersten Ausführungsform,
Fig. 2 einen Schnitt im oberen Bereich der Vorrichtung
und
Fig. 3 einen Schnitt im unteren Bereich der Vorrichtung
anhand einer Weiterbildung.
Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung 1 weist ein
durchgehendes Gehäuse 2 auf, welches im oberen Teil
rohrförmig und im unteren Teil kastenförmig ausgebildet ist.
Der untere Teil des Gehäuses 2 bildet einen Einlaufstutzen 3,
der mit einem Flansch 5 an den Ablauf eines Pufferbeckens
anschließbar ist. An der Ablaufseite 4 ist kein Stutzen
vorgesehen. Hier geht das geschlossene System in ein offenes
System über, z. B. ein offenes Gerinne. An der
Übergangsstelle vom Einlaufstutzen 3 zur Ablaufseite 4
befindet sich eine Abscheidefläche 7, also eine
wasserdurchlässige Fläche, die in Form eines Lochsiebs, eines
Spaltsiebs, als Rost, als perforierte Fläche oder auch als
Filterfläche ausgebildet sein kann. Die Abscheidefläche 7
ist zylindermantelförmig ausgebildet und an der dem
Einlaufstutzen 3 zugekehrten Seite offen gestaltet. Zu
Abdichtzwecken gegenüber dem Gehäuse 2 können Trenn- und
Übergangswände 6, 8 vorgesehen sein. Im unteren Bereich
können diese trichterförmig gestaltet sein.
In dem Gehäuse 2 und auch relativ zur Abscheidefläche 7 ist
eine Schneckenfördereinrichtung 9 mit Welle 10 und
Förderwendel 11 angeordnet. Im Bereich der Abscheidefläche 7
ist die Förderwendel 11 wellenlos gestaltet, um den
hydraulischen Widerstand zu erniedrigen. Die Förderwendel 11
ist jedoch so gestaltet, daß sie im Bereich der
Abscheidefläche 7 an dieser entlangstreicht und das
Abscheidegut aufnimmt und nach oben fördert. Für den Antrieb
der Welle 10 mit der Förderwendel 11 ist ein Motor 12 und ein
Getriebe 13 vorgesehen, die mit dem oberen Ende der Welle 10
in Verbindung stehen. Im oberen Bereich der
Schneckenfördereinrichtung 9 geht das Gehäuse 2 in eine
Abwurfschurre 14 über, über die das Abscheidegut in einen
Container 15 gelangt. Vor und im Bereich der an das Gehäuse 2
anschließenden Abwurfschurre 14 ist eine Kompaktierzone 16
gebildet, die zumindest teilweise förderwendelfrei
ausgebildet ist. Die Förderwendel 11 kann beispielsweise nach
oben abnehmende Steigung besitzen und dann in gewisser
Entfernung von der Abwurfschurre 14 enden, während die Welle
10 durchgehend vorgesehen ist. In der Kompaktierzone 16 wird
aus dem Abscheidegut ein Pfropf 17 gebildet, d. h. das
Abscheidegut füllt den gesamten Querschnitt aus, wird
zusammengepreßt und bildet damit eine Art Dichtung.
Gleichzeitig wird das Abscheidegut beim Zusammendrücken zu
dem Pfropf 17 entwässert. Je nach den Bedingungen des
Rohrleitungssystems bzw. des Kanals, in welchen die
Vorrichtung 1 eingebaut wird, kann es vorkommen, daß das
gesamte Gehäuse 2 bis zum Pfropf 17 auch mit Flüssigkeit
gefüllt ist, die zudem noch unter Druck stehen kann, wenn
beispielsweise an die Rohrleitung ein Becken mit einem
Wasserstand angeschlossen ist, der die Höhe des Pfropfs 17
überragt. Wenn die Vorrichtung für einen Anwendungsfall
vorgesehen ist, bei welchem das Gehäuse 2 über den Pfropf 17
hinaus unter Druck stehen wird oder stehen kann, ist es
erforderlich, vor dem Ersteinbau einen Pfropf 17 zu bilden
und auch während des sich nach dem Einbau anschließenden
Betriebs der Vorrichtung 1 dafür zu sorgen, daß dieser Pfropf
17 - da er ein Dichtelement bildet - niemals verschwindet.
Fig. 2 läßt erkennen, daß die Bildung des Pfropfs 17 durch
eine Gegendruckplatte 18 verstärkt ist, die gegenüber der
Welle 10 wie auch gegenüber dem Gehäuse 2 abgedichtet
gelagert ist. Die Gegendruckplatte 18 ist zweckmäßig ortsfest
angeordnet und umschließt die Welle 10. Die Gegendruckplatte
18 ist im Bereich der Abwurfschurre 14 gelagert und kann
zweckmäßig in Richtung der Achse der Welle 10 verschiebbar
oder verstellbar gelagert sein. Auch eine federnd-nachgiebige
Lagerung, wie dargestellt, ist zweckmäßig. Hierzu ist eine
Mutter 19 z. B. auf einem nicht dargestellten Gewinde auf der
Welle 10 verdrehbar angeordnet. Auf der Mutter 19 stützt sich
eine Stützscheibe 20 ab, die als Auflager für ein oder
mehrere Federn 21 dient, über die die Gegendruckplatte 18
ausweichbar, also axial verschiebbar, gelagert ist. Zwischen
Stützscheibe 20 und Mutter 19 kann eine Lagerung 22
vorgesehen sein, beispielsweise in Form eines Kugellagers,
damit beim Verdrehen der Mutter 19 die Stützscheibe 20 nicht
mitgedreht wird. Die Gegendruckplatte 18 kann so gelagert
sein, daß sie sich in einer solchen Ausgangsstellung
befindet, daß der Durchtrittsquerschnitt zur Abwurfschurre 14
abgeschlossen ist, wenn kein Pfropf 17 vorhanden ist. Es
versteht sich, daß die Gegendruckplatte 18 beim Auftreten des
Pfropfs axial in Richtung auf das Getriebe 13 ausweicht, so
daß sich der Pfropf 17 dabei aufbauen kann und jeweils ein
Teil des Pfropfs 17 in die Abwurfschurre 17 übertreten kann,
wobei jedoch die Dichtfunktion des Pfropfs 17 nicht
aufgehoben wird. Die Gegendruckplatte 18 kann als Konuskörper
ausgebildet sein, um den Übergang des sich von dem Pfropf 17
lösenden Teils des Abscheideguts beim Übertritt in die
Abwurfschurre 14 zu begünstigen.
Fig. 3 verdeutlicht die Gestaltung der Vorrichtung 1 im
unteren Bereich anhand einer besonderen Ausführungsform der
Vorrichtung. Die zylindermantelförmige Abscheidefläche 7 ist
von einem Regulierungskörper 23 umgeben, der ebenfalls
zylindermantelförmig nach Art einer Halbschale ausgebildet
ist und die Abscheidefläche 7 auf ihrer Außenseite abdeckt.
Der Regulierungskörper 23 erfüllt damit eine Art
Ventilfunktion zwischen dem Einlaufstutzen 3 und der
Ablaufseite 4. Der Regulierungskörper 23 ist in Richtung
eines Doppelpfeils 24 parallel zur Achse der Welle 10 bzw.
der Förderwendel 11 verschiebbar gelagert. Zu diesem Zweck
greift am Regulierkörper 23 eine Zahnstange 25 an, über die
die Verstellung mittels eines Stellmotors 26 erfolgt. In der
vollständig geöffneten Stellung befindet sich der
Regulierungskörper 23 oben, so daß die gesamte Fläche der
Abscheidefläche 7 freigegeben ist. Für den Antrieb des
Regulierungskörpers 23 ist der Stellmotor 26 vorgesehen, der
auch als hydraulischer Antrieb verwirklicht sein kann. Über
nicht dargestellte Führungselemente wird die Bewegung des
Regulierungskörpers 23 parallel zu der Achse der
Schneckenfördereinrichtung 9 eingehalten. Der
Regulierungskörper 23 kann als Blechschale ausgebildet sein.
Die Anordnung elastischer Dichtelemente ist meist
entbehrlich, da es im allgemeinen nur um eine
Mengenregulierung geht und ein vollkommen dichtender Abschluß
in vielen Fällen entbehrlich ist.
Bezugszeichenliste
1 Vorrichtung
2 Gehäuse
3 Einlaufstutzen
4 Ablaufseite
5 Flansch
6 Übergangswand
7 Abscheidefläche
8 Trenn- und Übergangswand
9 Schneckenfördereinrichtung
10 Welle
11 Förderwendel
12 Motor
13 Getriebe
14 Abwurfschurre
15 Container
16 Kompaktierzone
17 Pfropf
18 Gegendruckplatte
19 Mutter
20 Stützschraube
21 Feder
22 Lagerung
23 Regulierungskörper
24 Doppelpfeil
25 Zahnstange
26 Stellmotor
2 Gehäuse
3 Einlaufstutzen
4 Ablaufseite
5 Flansch
6 Übergangswand
7 Abscheidefläche
8 Trenn- und Übergangswand
9 Schneckenfördereinrichtung
10 Welle
11 Förderwendel
12 Motor
13 Getriebe
14 Abwurfschurre
15 Container
16 Kompaktierzone
17 Pfropf
18 Gegendruckplatte
19 Mutter
20 Stützschraube
21 Feder
22 Lagerung
23 Regulierungskörper
24 Doppelpfeil
25 Zahnstange
26 Stellmotor
Claims (8)
1. Vorrichtung zum Entfernen von Abscheidegut aus einer
Flüssigkeit mit einer zylindermantelförmigen,
flüssigkeitsdurchlässigen Abscheidefläche, die zur Ablagerung
des Abscheideguts auf ihrer Innenseite anströmseitig auf
einem Teil des Umfangs offen ausgebildet ist, und mit einer
parallel zur Abscheidefläche angeordneten, zur Abwurfstelle
des Abscheideguts führenden, als Schneckenfördereinrichtung
mit Gehäuse, Welle und Förderwendel ausgebildeten
Förderstrecke für das Abscheidegut, wobei die Förderwendel an
der Abscheidefläche entlangstreichend das Abscheidegut
abnimmt, nach oben fördert und so die Abscheidefläche immer
wieder reinigt sowie am oberen Ende der Förderstrecke eine
Kompaktierzone für das Abscheidegut gebildet ist, dadurch
gekennzeichnet, daß das Gehäuse (2) der
Schneckenfördereinrichtung (9) anströmseitig die
Abscheidefläche (7) umschließt und anströmseitig in einen
Einlaufstutzen (3) übergeht, daß ein sich in der
Kompaktierzone (16) bildender Pfropf (17) aus Abscheidegut
beim Auftreten von Druck in der Flüssigkeit als Dichtelement
für den Abschluß der Förderstrecke nach oben vorgesehen ist,
und daß der flüssigkeitsdurchlässigen Abscheidefläche (7) ein
flächig ausgebildeter Regulierungskörper (23) zugeordnet ist,
der ortsveränderlich zur Abscheidefläche (7) vorgesehen ist,
um die Durchtrittsfläche der Abscheidefläche (7) zu
verändern und damit eine Durchsatzregulierung zu erzielen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Regulierungskörper (23) eine geschlossene Fläche
aufweist, die die Abscheidefläche (7) umgibt, und daß der
Regulierungskörper (23) relativ zur Abscheidefläche (7) axial
verstellbar gelagert ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Abscheidefläche (7) als Lochblech,
Spaltsieb oder Filterfläche ausgebildet ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß am Ende der Kompaktierzone (16) hinter
dem Pfropf (17) eine Gegendruckplatte (18) vorgesehen ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß
die Gegendruckplatte (18) an der Stelle des Übergangs
zwischen der Kompaktierzone (16) und einer an das Gehäuse (2)
anschließenden Abwurfschurre (14) axial verschiebbar gelagert
ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Gegendruckplatte (18) als Konuskörper
ausgebildet ist.
7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
6, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegendruckplatte (18)
axial federnd-nachgiebig gelagert ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß für die Durchtrittsflächen der
Abscheidefläche (7) ein Antrieb für den Regulierungskörper
(23) vorgesehen ist, der in Abhängigkeit von der
Füllstandshöhe in einem vorgeschalteten Behälter steuerbar
ist.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4211659A DE4211659C2 (de) | 1992-04-07 | 1992-04-07 | Vorrichtung zum Entfernen von Abscheidegut aus einerFlüssigkeit mit einer zylindermantelförmigen, flüssigkeitsdurchlässigen Abscheidefläche |
EP93104454A EP0564870A1 (de) | 1992-04-07 | 1993-03-18 | Vorrichtung zum Entfernen von Abscheidegut aus einer Flüssigkeit mit einer zylindermantelförmigen, flüssigkeitsdurchlässigen Abscheidefläche |
PL29827593A PL298275A1 (en) | 1992-04-07 | 1993-03-26 | Apparatus for removing precipitate from liquids having a precipitate eduction surface in the form of cilidrical jacket permeable por liquids |
JP9379682A JPH0610401A (ja) | 1992-04-07 | 1993-04-06 | 液体透過性の筒壁状分離面を有する、液体から分離物質を除去するための装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4211659A DE4211659C2 (de) | 1992-04-07 | 1992-04-07 | Vorrichtung zum Entfernen von Abscheidegut aus einerFlüssigkeit mit einer zylindermantelförmigen, flüssigkeitsdurchlässigen Abscheidefläche |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4211659A1 true DE4211659A1 (de) | 1993-10-14 |
DE4211659C2 DE4211659C2 (de) | 1996-03-28 |
Family
ID=6456301
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4211659A Expired - Fee Related DE4211659C2 (de) | 1992-04-07 | 1992-04-07 | Vorrichtung zum Entfernen von Abscheidegut aus einerFlüssigkeit mit einer zylindermantelförmigen, flüssigkeitsdurchlässigen Abscheidefläche |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0564870A1 (de) |
JP (1) | JPH0610401A (de) |
DE (1) | DE4211659C2 (de) |
PL (1) | PL298275A1 (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19520992A1 (de) * | 1995-06-08 | 1996-12-19 | Premark Feg Corp | Vorrichtung und Verfahren zum Entfernen von Abfällen aus Wasser |
DE19641600A1 (de) * | 1996-10-02 | 1998-04-30 | Noggerath Holding Gmbh Co Kg | Vorrichtung zum Entfernen von Rechen- und/oder Siebgut aus einer mit Feststoffen belasteten Flüssigkeit |
US5795467A (en) * | 1996-10-23 | 1998-08-18 | Schloss Engineered Equipment, Inc. | Adjustable inlet for waste water treatment apparatus |
US6096201A (en) * | 1996-10-07 | 2000-08-01 | Spirac Engineering Ab | Apparatus for separation |
DE10100534B4 (de) * | 2001-01-05 | 2004-05-19 | Stefan Barth | Bahnkreisende, oszillierende, steigende Schiefe-Ebene |
WO2019150168A1 (es) * | 2018-02-01 | 2019-08-08 | Universidad Tecnológica De Panamá (Utp) | Aparato para la recolección de residuos sólidos desde un cauce de agua |
DE102019007315B3 (de) * | 2019-10-21 | 2020-11-05 | Stefan Barth | Kombirotationshebel mit Förderschnecke für kleine Wasserkraftwerke |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9410097U1 (de) * | 1994-06-22 | 1994-08-11 | Basika Entwässerungen GmbH, 42111 Wuppertal | Fettabscheidevorrichtung |
DE19954012A1 (de) * | 1999-11-10 | 2001-05-23 | Bernhard Giersberg | Feststoffseparationsvorrichtung zur Feststoffseparation aus Suspensionen, insbesondere Suspensionen, die in geschlossenen Systemen gefördert werden |
DE102010013186B4 (de) * | 2010-03-26 | 2017-02-09 | Johann Schweiger | Reinigungsvorrichtung und Reinigungsverfahren zur Reinigung von Gewässern sowie technische Anlage mit solcher Reinigungsvorrichtung |
CN104476794A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-04-01 | 苏州美生环保科技有限公司 | 一种智能控制垃圾处理机 |
CN104441734A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-03-25 | 苏州美生环保科技有限公司 | 一种智能固液分离装置 |
CN116024943B (zh) * | 2023-02-16 | 2024-01-02 | 甘肃省水利水电勘测设计研究院有限责任公司 | 一种具有污物拦截的水库大坝用水源调度分流装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3716434C1 (de) * | 1987-05-16 | 1988-12-08 | Hans-Georg Huber | Vorrichtung zum Entfernen von Rechen- und/oder Siebgut aus in einem Gerinne stroemender Fluessigkeit |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3920196A1 (de) * | 1989-06-21 | 1991-01-10 | Huber Hans Georg Dipl Ing | Vorrichtung zum entfernen von rechen- und/oder siebgut aus in einem gerinne stroemender fluessigkeit |
DE3941673C2 (de) * | 1989-12-18 | 1993-12-16 | Hornbach Klaeranlagen Gmbh & C | Schneckenförderer |
DE4001859C2 (de) * | 1990-01-23 | 1996-08-29 | Schreiber Berthold | Siebrechen zur Entnahme von festen Bestandteilen aus strömenden Flüssigkeiten |
DE9100126U1 (de) * | 1990-03-14 | 1991-03-28 | Noggerath & Co, 3061 Ahnsen | Vorrichtung zum Entfernen von Rechen- und/oder Siebgut aus einem Gerinne strömender Flüssigkeit |
-
1992
- 1992-04-07 DE DE4211659A patent/DE4211659C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-03-18 EP EP93104454A patent/EP0564870A1/de not_active Withdrawn
- 1993-03-26 PL PL29827593A patent/PL298275A1/xx unknown
- 1993-04-06 JP JP9379682A patent/JPH0610401A/ja not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3716434C1 (de) * | 1987-05-16 | 1988-12-08 | Hans-Georg Huber | Vorrichtung zum Entfernen von Rechen- und/oder Siebgut aus in einem Gerinne stroemender Fluessigkeit |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19520992A1 (de) * | 1995-06-08 | 1996-12-19 | Premark Feg Corp | Vorrichtung und Verfahren zum Entfernen von Abfällen aus Wasser |
DE19520992C2 (de) * | 1995-06-08 | 1999-08-12 | Premark Feg L L C N D Ges D St | Vorrichtung und Verfahren zum Entfernen von Abfällen aus Wasser |
DE19641600A1 (de) * | 1996-10-02 | 1998-04-30 | Noggerath Holding Gmbh Co Kg | Vorrichtung zum Entfernen von Rechen- und/oder Siebgut aus einer mit Feststoffen belasteten Flüssigkeit |
US6096201A (en) * | 1996-10-07 | 2000-08-01 | Spirac Engineering Ab | Apparatus for separation |
US5795467A (en) * | 1996-10-23 | 1998-08-18 | Schloss Engineered Equipment, Inc. | Adjustable inlet for waste water treatment apparatus |
DE10100534B4 (de) * | 2001-01-05 | 2004-05-19 | Stefan Barth | Bahnkreisende, oszillierende, steigende Schiefe-Ebene |
WO2019150168A1 (es) * | 2018-02-01 | 2019-08-08 | Universidad Tecnológica De Panamá (Utp) | Aparato para la recolección de residuos sólidos desde un cauce de agua |
DE102019007315B3 (de) * | 2019-10-21 | 2020-11-05 | Stefan Barth | Kombirotationshebel mit Förderschnecke für kleine Wasserkraftwerke |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4211659C2 (de) | 1996-03-28 |
PL298275A1 (en) | 1993-10-18 |
JPH0610401A (ja) | 1994-01-18 |
EP0564870A1 (de) | 1993-10-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69534021T2 (de) | Auffangbehälter | |
DE4211606C1 (de) | ||
DE4211659C2 (de) | Vorrichtung zum Entfernen von Abscheidegut aus einerFlüssigkeit mit einer zylindermantelförmigen, flüssigkeitsdurchlässigen Abscheidefläche | |
EP2581508B1 (de) | Abwasserhebeanlage | |
EP1366245A1 (de) | Abwasseranlage mit reinigungsvorrichtung | |
EP0517202B1 (de) | Vorrichtung zum Abzweigen von Regenwasser aus einem Dachrinnenfallrohr | |
DE202005016136U1 (de) | Schachtanordnung | |
AT409223B (de) | Einrichtung zur reinigung, insbesondere zur filterung, von flüssigkeiten | |
DE2842880B2 (de) | Vorrichtung zum Naßabscheiden von Fremdpartikeln aus Luft | |
DE3912436C2 (de) | Vorrichtung zum Regeln des Abflusses | |
DE3510171A1 (de) | Fluessigkeitsrueckhalteeinrichtung fuer den einbau in einen fluessigkeitsspeicherraum | |
DE3920196C2 (de) | ||
DE19632911C2 (de) | Flüssigkeitsabscheider mit Separationsvorrichtung | |
EP0623712A2 (de) | Vorrichtung zum Entfernen von Abscheidegut aus einer Flüssigkeit | |
EP3069773A2 (de) | Filtervorrichtung für eine förderanlage zur förderung von sperr- und/oder feststoffhaltigen flüssigkeiten | |
DE4125453A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum sammeln und reinigen von regenwasser | |
DE4243171C1 (de) | Sandfang | |
EP0535197B1 (de) | Einrichtung zur abtrennung des biologischen schlammes vom gereinigten wasser | |
DE4338905C1 (de) | Vorrichtung zum Entfernen von Rechen- und/oder Siebgut aus in einem Gerinne strömender Flüssigkeit | |
DE3332511A1 (de) | Filter, insbesondere fuer fluessigkeiten | |
DE19820259A1 (de) | Vorrichtung zum Reinigen, Spülen und Waschen eines Abwasserstromes in einem Zulaufgerinne einer Kläranlage | |
EP1386650B1 (de) | Abscheidersystem zum Abtrennen einer leichteren Phase aus einem Abwasser | |
DE2614588C2 (de) | Klärvorrichtung für die Wasseraufbereitung und Aufbereitungsanlage dazu | |
DE19939679C2 (de) | Abwasserreinigungsvorrichtung mit Feststoffakkumulation | |
DE3122289A1 (de) | "trenn- und reinigungseinrichtung fuer ein fluessigkeitsgemisch, das auch feststoffe enthalten kann" |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |