DE4210440C2 - Kuppelverbindung, insbesondere für Strahler - Google Patents

Kuppelverbindung, insbesondere für Strahler

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V21/00Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips
    • F21V21/34Supporting elements displaceable along a guiding element
    • F21V21/35Supporting elements displaceable along a guiding element with direct electrical contact between the supporting element and electric conductors running along the guiding element

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Kuppelverbindung zwischen einem rohrförmigen Teil und einem in einer Aufnahme mechanisch festlegbaren oder an einer Fläche befestigbaren Organ, insbe­ sondere zwischen einem Tragrohr eines Strahlers und einem Adapter für ein Stromschienensystem.
In verschiedenen Gebieten der Technik ist es erforderlich, eine Kuppelverbindung zwischen einem insbesondere standardi­ sierten oder genormten Anschluß- oder Befestigungsorgan und verschiedenen damit zu kuppelnden Elementen zu schaffen. So ist es beispielsweise erforderlich, Leuchten oder Strahler mit Adaptern von Stromschienensystemen zu verbinden, wobei die Forderung hinzukommen kann, daß die Verbindungsstelle gleichzeitig als Drehlager wirkt.
Aus der Druckschrift DE-36 10 283 A1 ist beispielsweise eine Gelenkverbindung bekannt, die zwei Gelenkglieder über einen dazwischen angeordneten Bolzen mit einem konischen Abschnitt gelenkig miteinander verbindet, der mit einer kom­ plementär konischen Randfläche eines Lochs in einem der beiden Gelenkglieder in Anlage ist, wobei dieses Gelenkglied über eine federndes Element gegen den konischen Abschnitt gespannt wird.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Kuppelverbindung der ein­ gangs angegebenen Art zu schaffen, die einfach zu realisie­ ren ist, eine hohe Funktions- und Betriebssicherheit auf­ weist und die Anforderungen hinsichtlich einer spielfreien Drehkupplung in vollem Umfange erfüllt.
Gelöst wird diese Aufgabe nach der Erfindung im wesentlichen durch ein Konus-Kuppelelement, das einerseits an dem festleg­ baren Organ bzw. dem Adapter oder einem mit diesem verbind­ barem Zwischenstück fixiert, insbesondere verschraubt ist und andererseits in eine im rohrförmigen Teil bzw. Tragrohr vorgesehene Konusaufnahme formschlüssig eingreift, sowie ei­ ne in Axialrichtung zwischen dem Tragrohr und dem Konus-Kup­ pelelement wirkende Spannvorrichtung.
Besonders vorteilhaft ist es, die Konusaufnahme in einem ins­ besondere aus Zinkdruckguß bestehenden Konusteil auszubil­ den, das auch eine konische Außenkontur aufweist und im ko­ nisch komplementäre Form aufweisenden Tragrohrende form- und kraftschlüssig fixiert ist.
Durch die Fixierung des Konus-Kuppelelements bezüglich des Adapters oder des Adapteranschlußstücks kann die Herstellung der Kuppelverbindung mit dem Tragrohr äußerst einfach und dennoch in besonders exakter Weise erfolgen, da dazu ledig­ lich die Festspannung des Konusteils im Tragrohr mittels ei­ ner Spannschraube erforderlich ist, die auf eine entsprechen­ de Schrägfläche im Konusteil einwirkt und das Konusteil satt in der komplementären Aufnahme des Tragrohrs blockiert.
Ein für die Funktion der Kuppelverbindung nach der Erfindung besonders wesentliches Merkmal besteht darin, daß das Konus- Kuppelelement mit einer Schicht aus weichem Kunststoff um­ spritzt ist, so daß diese Kunststoffschicht in dem Konus­ spalt zwischen Konusteil 5 und Konus-Kuppelelement mittels der vorzugsweise aus einer Tellerfeder bestehenden Spannvor­ richtung definiert beaufschlagt werden kann und auf diese Weise eine gewünschte Schwergängigkeit bei einem Verdrehen um die Achse erreicht wird.
Weitere vorteilhafte Merkmale und Ausgestaltungen der Erfin­ dung sind in Unteransprüchen angegeben.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert; die einzige Figur der Zeichnung zeigt eine Kuppelverbindung zwischen dem Trag­ rohr eines Schwenkstrahlers, wie er beispielsweise in der deutschen Offenlegungsschrift DE-39 16 308 A1 beschrieben ist und ei­ nem zu einem Stromschienensystem gehörenden Adapter. Derartige Ad­ apter sowie auch zugehörige Adapterverbindungsteile sind allgemein bekannt und bedürfen daher keiner näheren Beschreibung.
Durch die in der Zeichnung gezeigte Kuppelverbindung wird der Adapter 2 mit dem Tragrohr 1 eines Strahlers, insbesonde­ re eines Schwenkstrahlers nach dem in der Offenlegungsschrift DE-39 16 308 A1 beschriebenen Prinzip in der Weise spielfrei ver­ bunden, daß das Tragrohr 1 bei festgelegtem Adapter 2 um sei­ ne Achse gedreht werden kann.
Die Kuppelverbindung umfaßt ein Konus-Kuppelelement 3, das mit dem Adapter 2 bzw. einem entsprechenden Zwischenverbin­ dungsteil verschraubbar ist. Dieses Konus-Kuppelelement 3 be­ steht vorzugsweise aus Zinkdruckguß und ist mit einem ver­ gleichsweise weichen Kunststoffüberzug 7 versehen, der bei­ spielsweise durch Umspritzen dieses Teils aufgebracht werden kann.
Das Konus-Kuppelelement 3 greift mit seinem vom Adapter 2 ab­ gewandten Ende in ein Konusteil 5 ein und durchsetzt dieses Konusteil 5 in der Weise, daß am überstehenden Ende 9 zwi­ schen einem am überstehenden Ende 9 befestigten Stützring 10 und der zugeordneten Stirnfläche des Konusteils 5 eine Tel­ lerfeder 6 angebracht werden kann, mittels der das Konus- Kuppelelement 3 in den vorzugsweise konischen Aufnahmeraum des Konusteils 5 gezogen und dabei der Kunststoffüberzug 7 des Konus-Kuppelelements in vorgebbarer Weise komprimiert wird.
Das Konus-Kuppelelement ist mit einer Axialbohrung 10 verse­ hen, durch das elektrische Anschlußleitungen 12 geführt sind. Zur Vermeidung von Leitungsbeschädigungen ist diese Axialbohrung 11 im Bereich des Austritts der Leitungen 12 zweckmäßigerweise mit einer Kunststoff-Innenverkleidung ver­ sehen, die aus dem gleichen Material wie der Kunststoffüber­ zug 7 bestehen kann.
Im Bereich des Übergangs zwischen dem Konusteil 5 und dem Konus-Kuppelelement ist eine Schleppscheibe 13 angeordnet, die gewährleistet, daß das Tragrohr 1 bezüglich des Adapters nicht um mehr als etwa 360° verdreht werden kann. Diese Schleppscheibe 13 wirkt vorzugsweise mit einem Anschlag am Konus-Kuppelelement 3 zusammen, welcher aus einem Vorsprung bestehen kann, der aus dem Material des Kunststoffüberzugs 7 gebildet ist.
Der Durchmesser des Konus-Kuppelelements ist in dem gezeig­ ten Ausführungsbeispiel stufenartig erweitert und erreicht im Bereich der Trennebene zwischen Tragrohr 1 und Adapter 2 zumindest den Außendurchmesser des Tragrohrs 1. Vorzugsweise kann das Konus-Kuppelelement in diesem Bereich auch noch mit einem radial vorstehenden Bedienteil 14 ausgestattet sein.
Die von dem Konus-Kuppelelement 3 und dem Konusteil 5 gebil­ dete und zwischen sich die Schleppscheibe 13 einschließende Einheit wird mit dem Tragrohr 1, dessen freies Ende einen zum Konusteil 5 komplementären konischen Aufnahmebereich auf­ weist, paßgenau mittels einer Spann- und Befestigungsschrau­ be 8 verbunden, die an einer Schrägwandung des Konusteils 5 angreift und beim Festziehen dieses Konusteil 5 satt und exakt im Tragrohr 1 verspannt.
Dieses Verspannen des Konusteils 5 im Tragrohr 1 führt zu keiner Beeinflussung der Verbindung zwischen dem Konusteil 5 und Konus-Kuppelelement 3 und verändert demgemäß auch die in dieser Einheit bereits vorgegebenen Verdreheigenschaften nicht.
Bei Kuppelverbindungen nach der Erfindung handelt es sich demgemäß um eine vormontierte Einheit, die mit dem jeweili­ gen Tragrohr schnell, exakt sowie form- und kraftschlüssig verbindbar ist und aufgrund der gewählten Vorspannung und durch die Ausnutzung der sich im Konusspalt ergebenden Rei­ bung absolute Spielfreiheit bei sattem Lauf im Falle der Dre­ hung gewährleistet. Dazu trägt auch die axiale Länge des Ko­ nusspaltes zwischen Konus-Kuppelelement 3 und Konusteil 5 we­ sentlich bei, die vorzugsweise zumindest größer ist als der Innendurchmesser des Tragrohrs 1.
Bezugszeichenliste
1
Tragrohr
2
Adapter
3
Konus-Kuppelelement
4
Konusaufnahme
5
Konusteil
6
Spannvorrichtung (Tellerfeder)
7
Kunststoffüberzug
8
Spann- und Befestigungsschraube
9
überstehendes Ende
10
Stützring
11
Axialbohrung
12
Anschlußleitungen
13
Schleppscheibe
14
Bedienteil
15
ringförmige Erweiterung

Claims (9)

1. Kuppelverbindung zwischen einem rohrförmigen Teil und ei­ nem in einer Aufnahme mechanisch festlegbaren oder an ei­ ner Fläche befestigbaren Organ, insbesondere zwischen ei­ nem Tragrohr (1) eines Strahlers und einem Adapter (2) für ein Stromschienensystem, gekennzeichnet durch ein Konus-Kuppelelement (3), das einerseits an dem fest­ legbaren Organ bzw. dem Adapter (2) oder einem mit die­ sem verbindbaren Zwischenstück fixiert, insbesondere ver­ schraubt ist und andererseits in eine im rohrförmigen Teil bzw. Tragrohr (1) vorgesehene Konusaufnahme (4) formschlüssig eingreift, sowie eine in Axialrichtung zwi­ schen dem Tragrohr (1) und dem Konus-Kuppelelement (3) wirkende Spannvorrichtung (6).
2. Kuppelverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Konusaufnahme (4) in einem insbesondere aus Zink­ druckguß bestehenden Konusteil (5) ausgebildet ist, das auch eine konische Außenkontur aufweist und im konisch komplementäre Form aufweisenden Tragrohrende form- und kraftschlüssig fixiert ist.
3. Kuppelverbindung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Konusteil (5) mittels einer das Tragrohr (1) durchsetzenden Schraube (8) über eine Schrägflächenver­ riegelung verspannt und fixiert ist.
4. Kuppelverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß das Konus-Kuppelelement (3) mit einer Schicht (7) aus weichem Kunststoff überzogen, insbesondere umspritzt ist, und daß die Gängigkeit der zwischen dem Konusteil (5) und dem mit Kunststoff überzogenen Konus-Kuppelele­ ment (3) ausgebildeten spielfreien Drehverbindung über die Spannvorrichtung (6) vorgebbar ist.
5. Kuppelverbindung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende des Konus-Kuppelelements (3) über das Konusteil (5) vorsteht und die Spannvorrichtung (6) in Form einer Tellerfeder zwischen dem Konusteil (5) und ei­ nem am überstehenden Ende des Konus-Kuppelelements (3) angebrachten Stützring (10) angeordnet ist.
6. Kuppelverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der adapterseitigen Stirnfläche des Konus­ teils (5) und dem sich insbesondere stufenweise zumin­ dest auf Tragrohrdurchmesser erweiternden Konus-Kuppel­ element (3) eine Schleppscheibe (13) vorgesehen ist, die über einen vorzugsweise an den Kunststoffüberzug (7) an­ geformten Anschlag die Relativverschwenkbarkeit zwischen Adapter und Strahler insbesondere auf 360° begrenzt.
7. Kuppelverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß das Konus-Kuppelelement (3) eine durchgehende Axial­ bohrung (11) zur Aufnahme elektrischer Anschlußleitungen (12) aufweist.
8. Kuppelverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, an das Konus-Kuppelelement (3) im Bereich zwischen Konus­ teil (5) und Adapter (2) bzw. Adapteranschlußteil ein über die Außenkontur des Tragrohrs (1) überstehender Be­ dienteil (14) angeformt und vorzugsweise ebenfalls mit dem weichen Kunststoffmaterial überzogen ist.
9. Kuppelverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß das Konus-Kuppelteil (3) eine an der Stirnseite des Tragrohrs (1) anliegende, ringförmige Erweiterung (15) aufweist, deren Außendurchmesser zumindest im wesentli­ chen dem Außendurchmesser des zylindrischen Tragrohrs (1) entspricht.
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DE3916308A1 (de) * 1989-05-19 1990-11-22 Hartmut S Engel Strahler

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