DE4210011C1 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft hochbrechende Gläser,
insbesondere für die Herstellung von Linsen für
optische und/oder ophthalmische Verwendungszwecke
gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Die optische Wirkung von Glaslinsen, beispielsweise
für Brillen, wird im wesentlichen durch die
Krümmungsradien der Flächen, welche die Glaslinsen
begrenzen, und durch den Brechwert des Glases
bestimmt. Mit steigender Dioptrienzahl (ca. ab
±4 Dpt) müssen die Rand- bzw. Mittenzonen der
Linsen relativ dick gemacht werden, so daß ihr
Gewicht für den Brillenträger unangenehm werden
kann. Abhilfe ermöglicht beispielsweise die
Entwicklung von Gläsern mit geringer Dichte und
höherem Brechwert (auch Brechzahl oder
Brechungsindex (nd) genannt), welche die
Herstellung von dünneren und leichteren Gläsern bei
gleich hoher Brechkraft zulassen. Besonders geeignet
und technischer Standard für diese Zwecke sind
Gläser mit einem Brechwert (nd) <1,77.
Leichten Gläsern mit hohem Brechwert (nd) mangelt
es jedoch häufig an einer ausreichend hohen
Abbeschen Zahl (νd). Eine möglichst hohe
Abbesche Zahl trägt insbesondere vorteilhaft zur
Beseitigung von Abbildungsfehlern in Linsen oder
optischen Systemen bei. Speziell für Linsen von
Augengläsern ist es günstig, Gläser mit Abbezahlen
von <34 einzusetzen.
Es sind nun schon eine ganze Reihe von Gläsern zur
Verwendung für ophthalmische oder optische Zwecke
bekannt geworden, die den Anforderungen an Brechwert
(nd) und Abbezahl (νd) ganz oder teilweise
gerecht werden.
So beschreibt die JP-A-83-2 29 949 Gläser aus dem
System SiO₂(B₂O₃)-CaO-Nb₂O₅, die einen
Brechwert (nd) von 1,77 bis 1,81 aufweisen. Zwar
zeigen die Gläser gemäß der JP-A-83-2 29 949 damit
recht gut einen für Augenglaslinsen bevorzugten
Brechwert, doch läßt die chemische Stabilität der
Gläser nach dieser JP-A noch zu wünschen übrig. Dies
ist unter anderem auf die recht hohen Anteile von
B₂O₃ und die vergleichsweise geringen Anteile an
TiO₂ in der Glaszusammensetzung zurückzuführen.
In der JP-A-89-7 012 werden Gläser für Brillenlinsen
ebenfalls aus dem System
SiO₂(B₂O₃)-CaO-Nb₂O₅ beschrieben, die
einen Brechungsindex (nd) von zwischen 1,790 und
1,813 und eine Abbesche Zahl von zwischen 32,2 und
37,0 aufweisen, wobei jedoch die überwiegende Zahl
der gemäß dieser Schrift beispielhaft erschmolzenen
Gläser eine Abbesche Zahl (νd) <34 aufweist. Die
Gläser gemäß der JP-A-89-7 012 sind relativ reich an
CaO und/oder MgO (Summe CaO + MgO = 16 bis
42 Gew.-%) und frei von Cs₂O, während sie relativ
wenig La₂O₃ (bis maximal 14 Gew.-%) enthalten.
So wird in den Beispielgläsern nach dieser Schrift
lediglich maximal 10 Gew.-% La₂O₃
mitgeschmolzen. Dadurch aber wird es schwierig, in
allen Fällen die erforderlichen hohen Abbezahlen zu
erreichen. Darüber hinaus enthalten die Gläser der
in Rede stehenden JP-A häufig einen besonders hohen
Gehalt an Nb₂O₅ (zwischen 1 und 35 Gew.-%,
jedoch gemäß den Beispielen oftmals auch zwischen 28
und 33 Gew.-%), wobei dieser Gehalt zwar dazu
geeignet sein kann, bei der Erreichung der
erforderlichen und gewünschten hohen Brechwerte
mitzuwirken, aber zur Erzeugung der geforderten
Abbezahlen nicht ausreicht. Dies wird insbesondere
auch durch die möglichen sehr hohen Gehalte an
TiO₂ in den Gläsern der JP-A-89-7 012 von bis zu
19 Gew.-% verursacht, wobei zunehmende TiO₂-Gehalte
die Abbezahl des Glases deutlich reduzieren.
Ebenfalls führen die vergleichsweise hohen Anteile
an TiO₂ und Nb₂O₅ zu einer relativ geringen
Entglasungsstabilität der Gläser, d. h. die Gläser
der JP-A-89-7 012 neigen eher zu Kristallisation als
vergleichbare Gläser mit geringeren TiO₂- und
Nb₂O₅-Gehalten.
Die Ausführungen des vorstehenden Absatzes gelten im
wesentlichen auch für die Gläser, die in der
DE-PS 34 20 306 offenbart werden, wobei die
beschriebenen Gläser einen Gehalt an MgO + CaO von
mehr als 20,4 Gew.-%, einen La₂O₃-Anteil von
maximal 6,8 Gew.-% aufweisen und ebenfalls frei von
Cs₂O sind.
Gläser mit einem Brechungsindex (nd) zwischen 1,62
und 1,85 sowie einer Abbezahl (νd) von 35 bis 65
werden in der JP-A-85-2 21 338 beschrieben. Bei den
angegebenen Gläsern aus dem B₂O₃-SiO₂-System
sind recht hohe Anteile an B₂O₃ bis zu 50 Gew.-%
möglich, es muß jedoch immer eine Mindestmenge von
1 Gew.-% in der Glaszusammensetzung enthalten sein.
Des weiteren sind bei den Gläsern der
JP-A-85-2 21 338 die Oxide in teilweise großen Mengen
durch Fluoride substituiert, so daß relativ hohe
Fluoridanteile bis zu 20 Gew.-% resultieren. Darüber
hinaus müssen die betreffenden Gläser
notwendigerweise immer einen Mindestgehalt an
Y₂O₃ aufweisen, wodurch sich vergleichsweise
hohe Preise für die Glasmenge ergeben. Insgesamt
aber sind gemäß der JP-A-85-2 21 338 auf Basis der
beanspruchten Zusammensetzungsbereiche eine Vielzahl
von Glasgemengen realisierbar, so daß, wie es sich
beispielsweise schon aufgrund der großen
Eigenschaftsbereiche ergibt, sehr viele der
erzielbaren Gläser einen zu kleinen Wert des
Brechungsindex haben, der den technischen
Anforderungen nicht mehr entspricht.
Auch aus der EP-A 02 27 269 kennt man Gläser für
ophthalmische und/oder optische Verwendungszwecke,
die einen Brechungsindex (nd) von zwischen 1,78
und 1,82, eine Abbesche Zahl (νd) <31 aufweisen
und aus dem System
SiO₂-B₂O₃-CaO-Nb₂O₅-La₂O₃ stammen.
Gläser der EP-A 02 27 269 weisen Gehalte an
Erdalkalioxiden von zwischen 16 und 33 Gew.-% auf.
Diese relativ hohen Gehalte an Erdalkalioxiden
führen aber bei Gläsern des beschriebenen Typs zu
einem relativ schlechten Entglasungsverhalten. Zudem
können die hohen Gehalte an zweiwertigen
Glaskomponenten die Diffusion von Alkalioxiden
behindern, wie dies für den Kalium/Natrium-Austausch
bekannt ist (Rauschenbach, Richter in
"Silikattechnik", 33 (1982), Seiten 70-72). Die
Gläser der EP-A 2 27 269 verfügen außerdem über eine
noch verbesserungsbedürftige chemische
Beständigkeit. Die chemische Beständigkeit, die
gemäß dieser Schrift durch den Gewichtsverlust einer
Probe nach 10minütiger Einwirkung von 10%iger HCl
bestimmt wird, beträgt bei den Beispielgläsern bis
zu 13 mg pro dm². Heute übliche hohe Anforderungen
an die chemische Beständigkeit der Gläser von <2 mg
pro dm² bei bedeutend aggressiveren
Testbedingungen werden von den Gläsern entweder
nicht oder nur unzureichend erfüllt.
Angesichts der Nachteile der aus dem Stand der
Technik bekannten Gläser liegt der Erfindung die
Zielsetzung zugrunde, Gläser mit Brechwerten (nd)
<1,77 und Abbeschen Zahlen (νd) <34 zur
Verfügung zu stellen, wobei die Gläser gleichzeitig
eine gute Kristallisationsbeständigkeit sowie eine
verbesserte Beständigkeit gegen chemische Angriffe
besitzen sollen. Zudem soll die Möglichkeit
bestehen, das Glas chemisch zu härten, und der
Gemengepreis soll außerdem relativ günstig sein.
Erreicht werden die vorstehend genannten
Zielsetzungen mit hochbrechenden ophthalmischen
und/oder optischen Gläsern von der Zusammensetzung
wie sie im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1
beschrieben ist. Eine vorteilhafte
Glaszusammensetzung sowie eine bevorzugte
Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Glases werden in
den von Anspruch 1 abhängigen Patentansprüchen unter
Schutz gestellt.
Die erfindungsgemäßen Gläser zeichnen sich
insbesondere durch die Erfüllung der heute üblichen
Anforderungen an die Brechwerte von <1,77, durch
ausreichend hohe Abbesche Zahlen von <34
(entsprechend einer geringen Disperison), durch gute
Kristallisationsbeständigkeit, eine exzellente
Beständigkeit gegen chemische Angriffe und eine gute
chemische Härtbarkeit beispielsweise im
Ionenaustauschverfahren aus.
Das Glassystem wird beim erfindungsgemäßen Glas
durch die Komponenten SiO₂, Alkalioxide, CaO,
La₂O₃ und TiO₂ aufgebaut, wobei SiO₂ als
Netzwerkbildner fungiert. Die anderen aufgezählten
Komponenten dienen als glaswandelnde Komponenten,
durch deren Einbau veränderte Bindungsverhältnisse
und Gruppierungen in der Netzwerkstruktur entstehen,
welche wiederum entsprechende Änderungen der
physikalischen und chemischen Eigenschaften der
Gläser zur Folge haben.
Erfindungsgemäß ist es prinzipiell möglich,
lediglich SiO₂ in einer Menge von zwischen 20 und
35 Gew.-% als Netzwerkbildner einzusetzen. Eine
Menge von bis zu 7 Gew.-% SiO₂ kann im Rahmen der
Erfindung durch das homologe GeO₂ ersetzt werden,
wobei es jedoch bevorzugt ist, auf den Ersatz durch
das verwandte GeO₂ zu verzichten, da der Ersatz
eine deutliche Verteuerung des Glases darstellt.
Des weiteren können beim hochbrechenden
ophthalmischen und optischen Glas der Erfindung als
Netzwerkbildner auch P₂O₅ in einer Menge bis zu
3 Gew.-% und/oder B₂O₃ in einer Menge bis zu
7 Gew.-% in Frage kommen. Von den beiden
alternativen Netzwerkbildnern wird allerdings
B₂O₃ bevorzugt, da P₂O₅ in höheren
Konzentrationen leicht zu unerwünschten Trübungen
des Glases führen kann. Daher ist es zweckmäßig,
falls nicht ganz auf P₂O₅ verzichtet wird,
diesen Netzwerkbildner nur bis zu einer Menge von
einem Gewichtsprozent einzusetzen. Im Gegensatz dazu
ist in bevorzugter Ausführungsform des Glases ein
essentieller Gehalt von mindestens 2 Gew.-% B₂O₃
erwünscht, weil das Einschmelzverhalten durch
geringe B₂O₃-Gehalte verbessert wird.
Vorteilhaft sollte jedoch ein Anteil von 5 Gew.-%
B₂O₃ nicht überschritten werden, weil sonst die
Gefahr besteht, daß die angestrebten chemischen
Beständigkeiten nicht mehr erfüllt werden.
Die Alkalioxide sind im erfindungsgemäßen Glas in
einer Menge von zwischen 0,1 und 5 Gew.-% enthalten,
unter anderem um die Schmelztemperaturen auf einen
günstigeren Bereich zu verringern. Dabei hat sich
überraschenderweise herausgestellt, daß im
Glassystem gemäß der Erfindung Cs₂O die beste
Wirkung zeigt, weswegen es essentiell ist.
In bevorzugter Ausführungsform sind die Alkalioxide
Li₂O, K₂O und Cs₂O in einer Gesamtmenge von
2,3 bis 5 Gew.-% im Glasgemenge enthalten. Wird die
Gesamtmenge von 2,3 Gew.-% unterschritten, so kann
nur erschwert die angestrebte Schmelztemperatur
eingestellt werden, wird aber die Gesamtmenge von
5 Gew.-% überschritten, so besteht wiederum die
Gefahr, daß die chemische Resistenz zu wünschen
übrig läßt sowie die optischen Eigenschaften nur
erschwert erreicht werden können.
Neben dem essentiellen Cs₂O, dessen bevorzugter
Anteil zwischen 0,5 und 2 Gew.-% liegt, wodurch eine
Verringerung der Schmelztemperatur erreicht wird,
ohne dabei die Dichte des Glases zu stark zu erhöhen
und die Preise des Glasgemenges zu stark ansteigen
zu lassen, ist von den anderen Alkalioxiden die
Verwendung von Li₂O in einer Menge zwischen 1,8
und 5 Gew.-% bevorzugt. Li₂O ist gegenüber Na₂O
oder K₂O deswegen bevorzugt, weil die anderen
Alkalioxide die Dichte des ophthalmischen Glases zu
stark erhöhen würden und ein Anteil von Li₂O für
die chemische Härtung vorteilhaft ist. Aus einer
Dichteerhöhung würde eine unzureichende
Gewichtsersparnis bei verschiedenen
Anwendungszwecken resultieren. Aufgrund vorstehender
Ausführungen ist es insbesondere bevorzugt, den
Gesamtgehalt an Na₂O+K₂O auf maximal 1 Gew.-% zu
beschränken, wobei insbesondere auf Na₂O gänzlich
verzichtet werden sollte.
Die zweiwertigen Metalloxide MgO, CaO, SrO, BaO, ZnO
und PbO sind im erfindungsgemäß hochbrechenden Glas
in einer Gesamtmenge von mindestens 5 Gew.-%
enthalten, um die chemische Resistenz des Glases zu
erhöhen. Die Obergrenze für den Anteil der
aufgezählten zweiwertigen Metalloxide liegt bei
15 Gew.-%, weil bei erhöhter Verwendung speziell der
Erdalkalioxide die Gefahr besteht, daß die
Glasstabilität verringert wird, da die
Entglasungsneigung ansteigt.
Essentiell unter den in Rede stehenden zweiwertigen
Metalloxiden ist der Einsatz von CaO zur
Verbesserung der chemischen Glasbeständigkeit, wobei
Anteile von 8 bis 15 Gew.-% bevorzugt sind.
Bis zu 5 Gew.-% CaO können gegen MgO ausgetauscht
werden, wobei jedoch die Entglasungsneigung des
Glases stark zunimmt. Ebenso ist ein Ersatz von bis
zu 7 Gew.-% CaO gegen SrO, BaO oder ZnO möglich oder
auch von bis zu 5 Gew.-% CaO gegen PbO, wobei nur
bis zu maximal 10 Gew.-% CaO gegen Mischungen der
anderen zweiwertigen Oxide ausgetauscht werden
können. Darüber hinaus kann jedes der zweiwertigen
Oxide nur bis zu seiner jeweiligen individuellen
Obergrenze an der zum Austausch bestimmten Mischung
beteiligt sein. Der erfindungsgemäß mögliche Ersatz
von CaO durch SrO und/oder BaO beeinflußt allerdings
die Dichte des Glases negativ, so daß die
erfindungsgemäßen Obergrenzen resultieren. Ähnliches
gilt für die Glaskomponenten ZnO und PbO, gegen die
CaO in den vorstehend genannten Bereichen
ausgetauscht werden kann.
In bevorzugter Glaszusammensetzung wird deswegen auf
die Verwendung von PbO und BaO vollständig
verzichtet, und die zweiwertigen Oxide MgO, SrO und
ZnO werden bis maximal 2 Gew.-%, 3 Gew.-% bzw.
6 Gew.-% eingesetzt, wobei insgesamt bis zu 7 Gew.-%
CaO gegen eine Mischung der drei Oxide, in welcher
jedes der drei Oxide bis zu seiner individuellen
Obergrenze vorhanden sein kann, ausgetauscht werden
kann.
Essentiell für die erfindungsgemäßen ophthalmischen
Gläser ist ein Anteil von 15 bis 25 Gew.-%
La₂O₃. Wird dieser Bereich unter- oder
überschritten, so sind die hohen Brechwerte von
<1,77 und die geforderten Abbezahlen von <34 nicht
zu erreichen. Analog zum essentiellen Bestandteil
CaO kann auch La₂O₃ in bestimmten Grenzen gegen
ähnlich wirkende Glaskomponenten wie Bi₂O₃ oder
Gd₂O₃ ausgetauscht werden. Insgesamt können
entsprechende Gewichtsanteile La₂O₃ gegen bis
zu 2 Gew.-% Bi₂O₃ und/oder 5 Gew.-% Gd₂O₃
ausgetauscht werden. Beim gesamten Austausch ist
allerdings zu berücksichtigen, daß sich ein solcher
Austausch negativ auf den Glaspreis auswirkt. Zudem
kann die Verwendung von Bi₂O₃ zu einer
unerwünschten Gelbfärbung der Gläser führen,
weswegen die Austauschobergrenze für Bi₂O₃ auch
relativ niedrig bei nur 2 Gew.-% anzusetzen ist.
In bevorzugter Ausführungsform wird ganz auf
Bi₂O₃ und Gd₂O₃ verzichtet und
ausschließlich La₂O₃ in einer Menge von zwischen
17 und 24 Gew.-% verwendet.
Zwei weitere für das erfindungsgemäße Glas
essentielle Komponenten sind TiO₂ und Nb₂O₅.
Beide haben in den angegebenen Bereichen von
zwischen 5 und 13 Gew.-% (TiO₂) bzw. 10 bis
25 Gew.-% (Nb₂O₅) wesentlichen Anteil an der
erforderlichen Erhöhung des Brechwertes.
Andere, ebenfalls brechwerterhöhende Komponenten,
die dem erfindungsgemäßen Glas nach Bedarf zugesetzt
werden können, sind ZrO₂ (bis zu 10 Gew.-%), sowie
Ta₂O₅ und WO₃ (jeweils bis zu 5 Gew.-%). Die
Verwendung dieser Komponenten, insbesondere ZrO₂,
wird angestrebt, da TiO₂ nicht nur den Brechwert
stark erhöht, sondern auch die Dispersion, so daß
bei Gehalten an TiO₂ von <13 Gew.-% die Gefahr
bestünde, daß die geforderten Abbeschen Zahlen von
<34 nicht erreicht werden können.
Daher liegt in einer besonders bevorzugten
Glaszusammensetzung die obere Grenze des
TiO₂-Gehaltes bei 10 Gew.-%, während ZrO₂ zu
einer essentiellen Komponente wird, die in einem
Anteil von zwischen 2 und 7 Gew.-% im Glasgemenge
mitgeschmolzen wird. Bevorzugt ist in diesem Fall
das Glas frei von WO₃ oder Ta₂O₅, da letztere
Komponente den Glaspreis ungünstig beeinflußt und
WO₃ zu einem Farbstich führen kann.
Ein weiterer Grund für die angestrebte gleichzeitige
Verwendung von ZrO₂ und TiO₂ ist in dem Umstand
zu erblicken, daß beide Komponenten die chemischen
Glaseigenschaften insgesamt positiv beeinflussen.
ZrO₂-Anteile bis zu 10 Gew.-% erhöhen die
Resistenz des Glases gegen alkalische Angriffe,
während TiO₂-Anteile bis zu 13 Gew.-% die
Resistenz gegen sauren Angriff auf das Glas erhöhen.
Im erfindungsgemäßen hochbrechenden ophthalmischen
und optischen Glas können außerdem bis zu 2 Gew.-%
Al₂O₃ enthalten sein, wodurch die chemische
Resistenz des Glases verbessert werden kann. Es ist
jedoch bevorzugt, dem Glas maximal bis zu einem
Gewichtsprozent Al₂O₃ zuzusetzen, da mit
steigendem Al₂O₃-Gehalt, insbesondere aber bei
Mengen über 2 Gew.-% die Entglasungsstabilität des
Glases sinkt.
Des weiteren können im erfindungsgemäßen Glas bis zu
3 Gew.-% F und bis zu 1 Gew.-% SO₃ enthalten sein.
In bevorzugter Ausführungsform liegt die Obergrenze
für den Fluorgehalt bei 1,5 Gew.-% und der
SO₃-Gehalt bei maximal 1 Gew.-%. Zweckmäßig wird
auf einen SO₃-Anteil völlig verzichtet. Sowohl F
als auch SO₃ können aus Zusätzen stammen, die als
Läuterhilfsmittel eingesetzt werden.
Gehalte, die höher als die aufgezählten Obergrenzen
sind, können besonders im Falle des F zu
Trübungserscheinungen führen.
Soweit erforderlich, können dem Glas nach dem Stand
der Technik bekannte Läutermittel in Mengen bis zu
einem Gewichtsprozent zugesetzt werden, wie sie bei
der Herstellung von ophthalmischen und optischen
Gläsern üblich sind. Bekannte Läutermittel sind
Arsen- und Antimonoxide und -verbindungen sowie
Halogenide und Sulfate.
Zur Herstellung des erfindungsgemäßen Glases werden
die Rohstoffe (Oxide, Carbonate, Nitrate, Fluoride
etc.) gut gemischt, bei 1400°C eingeschmolzen,
geläutert und homogenisiert. Die Gläser werden bei
ca. 1300°C in vorgewärmte Formen gegossen und
gekühlt.
Die folgende Tabelle enthält fünf beispielhaft
erschmolzene Gläser. In der Tabelle sind alle
Anteile der Glasbestandteile in Gewichtsprozent
angegeben. In Beispiel 5 wurden Oxide teilweise
durch Fluoride ersetzt. F₂-O stellt bei diesem
Beispiel den Anteil von Sauerstoffatomen dar, die
durch Fluor ersetzt wurden. Durch die Angabe von
F₂-O ist es möglich, eine Normierung der Beispiele
auf 100% durchzuführen, wenn Fluor eingesetzt wird.
Im konkreten Fall erfolgt die Umrechnung des
Fluoranteils auf F₂-O durch das folgende
Verhältnis:
F₂-O : F₂ = 22 : 38.
Dies führt also beim Beispiel 5 zu einem Anteil von
0,59 Gew.-% durch Fluoratome ersetzter
Sauerstoffatome. Die Zeile F gibt also nur den
Anteil an Fluor an, dem F₂-O entspricht, während
die Gehalte aller Komponenten in einer Spalte bis
einschließlich zur Zeile F₂-O bereits die Summe
von 100% ergeben.
Die Messungen des Brechwertes (nd) und der
Abbezahl (νd) wurden entsprechend den üblichen
Verfahren durchgeführt. Zur Bestimmung von (nd)
wurde die gelbe Linie des He bei 587 nm verwendet.
Die chemische Beständigkeit (angegeben in der
Tabelle als Abtrag in mg pro dm²) wird durch den
Gewichtsverlust (Abtrag in mg pro dm²) mittels
eines kombinierten Säure/Base-Testes ermittelt. Dazu
wird das zu untersuchende Glas 15 Minuten in
50 Gew.-%iger KOH bei 90°C behandelt, danach 15
Minuten in 0,05 N HNO₃ bei 60°C und noch einmal 15
Minuten in 0,05 N HNO₃ bei Raumtemperatur
behandelt. Das Glas wird gespült, getrocknet und der
durch die Behandlung erzielte Gewichtsverlust in
mg/dm² ermittelt.
Den Beispielen aus der Tabelle ist zu entnehmen, daß
bei Erfüllung der erforderlichen Werte für den
Brechwert bzw. die Abbezahl die erfindungsgemäßen
Gläser eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit
im kombinierten Säure/Base-Test aufweisen, was durch
einen Abtrag von weniger als 2 mg/dm², bzw. bei
zwei Beispielen (Nr. 1 und Nr. 3) von sogar weniger
als 1,0 mg/dm² ersichtlich wird.
Claims (3)
1. Hochbrechendes ophthalmisches und optisches Glas
mit einem Brechwert (nd) von größer als 1,77,
einer Abbezahl (νd) von größer 34, mit guter
chemischer Resistenz und sehr guter
Kristallisationsbeständigkeit, gekennzeichnet
durch die folgende Zusammensetzung in Gew.-%:
SiO₂
20-35
GeO₂ 0- 7
ΣSiO₂+GeO₂ 20-35
B₂O₃ 0- 7
P₂O₅ 0- 3
Li₂O 0- 5
Na₂O 0- 5
K₂O 0- 5
Cs₂O 0,1-5
ΣM₂O 0,1-5
MgO 0- 5
CaO 5-15
SrO 0- 7
BaO 0- 7
ZnO 0- 7
PbO 0- 5
ΣMO 5-15
Al₂O₃ 0- 2
La₂O₃ 15-25
Bi₂O₃ 0- 2
Gd₂O₃ 0- 5
ΣM₂O₃ 15-25
TiO₂ 5-13
ZrO₂ 0-10
Ta₂O₅ 0- 5
Nb₂O₅ 10-25
WO₃ 0- 5
F 0- 3
SO₃ 0- 1
sowie ggfls. Läutermittel in üblichen Mengen,
wobei M₂O für die Alkalioxide, MO für die
Erdalkalioxide und zusätzlich PbO und ZnO sowie
M₂O₃ für La₂O₃, Gd₂O₃ und Bi₂O₃
steht.
2. Glas nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch
folgende Zusammensetzung in Gew.-%:
SiO₂
26-31
B₂O₃ 2- 5
P₂O₅ 0- 1
Li₂O 1,8- 5
ΣK₂O+Na₂O 0- 1
Cs₂O 0,5- 2
ΣLi₂O+K₂O+Cs₂O+Na₂O 2,3- 5
MgO 0- 2
CaO 8- 15
SrO 0- 3
ZnO 0- 6
ΣMgO+CaO+ZnO+SrO 8-15
Al₂O₃ 0- 1
La₂O₃ 17-24
TiO₂ 5-10
ZrO₂ 2- 7
Nb₂O₅ 14-20
F 0- 1,5
SO₃ 0- 1
sowie gegebenenfalls Läutermittel in üblichen
Mengen.
3. Glas nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß es im kombinierten
Säure/Base-Test einen Gewichtsverlust (Abtrag)
von weniger als 2 mg/dm² aufweist.
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