DE4209689C2 - Elektromotorisch betriebene Vorrichtung zum Heben und Kippen des fahrbaren Bottichs einer Teigknetmaschine - Google Patents
Elektromotorisch betriebene Vorrichtung zum Heben und Kippen des fahrbaren Bottichs einer TeigknetmaschineInfo
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- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
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- A21C1/14—Structural elements of mixing or kneading machines; Parts; Accessories
- A21C1/144—Discharge mechanisms
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Description
Die Erfindung betrifft eine elektromotorisch betriebene
Vorrichtung zum Heben und Kippen des fahrbaren Bottichs einer
Teigknetmaschine, mit einem Gestell aus mindestens zwei
parallel angeordeneten Tragsäulen mit einem Kurvenschienen
strang und einer schienengeführten Hubvorrichtung mit einer
damit verbundenen, den Bottich aufnehmenden Hebebühne.
Moderne Bäckereifabriken oder Bäckereien sind mit einer
größeren Anzahl Teigverarbeitungsanlagen ausgerüstet. Ent
sprechend dem Produktionsfluß und der Produktionsmenge ver
sorgen eine Reihe von Teigmisch- und Knetmaschinen Teigteil-
und Teigabwiegemaschinen, denen Brot- und Brötchenstraßen mit
Gärschränken nachgeordnet folgen. Ofenanlagen bilden dann den
Abschluß der verschiedenen Produktionslinien.
Teigmisch- und Knetmaschinen bestehen vorwiegend aus einem
fahrbaren Bottich unterschiedlicher Größe für Teigmassen von
50 bis 500 Kg, in den jeweils ein motorisch antreibbares
Misch- und Knetwerkzeug zur Durchführung des Misch- und
Knetvorganges hineinragt. Nach Beendigung des Knetvorganges
wird das Werkzeug ausgefahren und der Bottich zu einer Teig
verarbeitungsanlage transportiert. Mit Hilfe eines Hebekippers
wird der Bottich von der Hebebühne des Kippers erfaßt, auf die
der Größe des Hebekippers entsprechenden Höhe gebracht und um
mehr als 90° gekippt, so daß das im Bottich befindliche
Teiggut in die darunter angeordnete Eingangsstation einer
Teigbearbeitungsvorrichtung fällt, welche beispielsweise als
ein Teigtrichter ausgebildet sein kann. Ein solcher Hebekipper
geht beispielsweise aus der DE 19 40 501 U hervor, welcher
für den zu hebenden Bottich Führungsschienen aufweist, die in
einen feststehenden Kurvenschienstrang übergehen.
Die Eingangsstationen unterschiedlicher Teigbearbeitungs
anlagen und Fabrikate weisen unterschiedliche Teigeinfüllhöhen
auf, so daß derartige Hebekipper so ausgelegt sein müssen, daß
sie alle gängigen Teigbearbeitungsstationen beschicken können.
Dies bedeutet, daß sie auf die größte zu überwindende
Teigeinfüllhöhe ausgelegt sein müssen. Werden jedoch kleinere
Teigbearbeitungsstationen beschickt, fällt der geknetete Teig,
der meist eine kompakte Masse bildet, mit entsprechender
Geschwindigkeit in den Teigtrichter, wodurch sowohl der Teig
als auch die Eingangsstation erhöht mechanisch belastet
werden.
In anderen Fällen kann es vorkommen, daß die vom Hebekipper
zu überwindende Höhe nicht ausreichend ist, um spezielle
Teigbearbeitungsstationen beschicken zu können, so daß es
erforderlich ist, für diese Sonderfälle spezielle Hebekipper
zu konstruieren und zur Verfügung zu stellen.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde hier
Abhilfe zu schaffen und einen Hebekipper vorzuschlagen, dessen
zu überwindende Hub- und Kipphöhe variabel ausgebildet ist,
so daß der Teigbottich nur auf eine solche Höhe gehoben zu
werden braucht, die zur Beschickung einer bestimmten Eingangs
station erforderlich ist. Die Fallhöhe des Teiggutes kann dann
der benötigten Teigeinfüllhöhe genau angepaßt werden, so daß
keine unnötigen Höhen überwunden werden müssen.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt nach der Erfindung dadurch,
daß bei der eingangs genannten Vorrichtung zur Steuerung der
Kippbewegung der Hebebühne, der Kurvenschie
nenstrang mit dem Gestell stufenlos höhenverstellbar verbunden
ist.
Der stufenlos höhenverstellbare, eine Kippkurve aufweisende
Kurvenschienenstrang kann in vorteilhafter Ausgestaltung von mindestens
einer Führungsachse vertikal geführt und die Höhenverstellung
des Kurvenschienenstranges kann von Hand oder elektromoto
risch vorzugsweise mittels einer Spindel erfolgen, in der Haltebuchsen
des Kurvenschienenstrangs geführt sind.
Der Kurvenschienenstrang kann einen Kurvenwinkel von mindes
tens 90°, vorzugsweise 110° erfassen, so daß das Teiggut aus dem
Bottich sanft gleiten kann und in die Eingangsstation gelangt.
Als weitere vorteilhafte Ausgestaltung kann in einem definierten Abstand über dem Kurvenschienenstrang
und mit diesem höhenverstellbar verbunden, ist ein von dem Hub
wagen betätigbares Endschaltersystem angeordnet sein. Damit wird
erreicht, daß der Kippvorgang unabhängig von der jeweils
eingestellten Höhe der Kippkurve in immer gleicher Kipp
stellung abgeschaltet wird.
Zur Durchführung der Kippbewegung kann die Hebebühne über ein
Drehlager mit einem Hubwagen der Hubvorrichtung schwenkbar
verbunden sein, wobei die Achse des Drehlagers zur Längsachse der
Hebebühne parallel verschoben angeordnet sein kann.
Das gesamte Gestell mit seinen Tragsäulen kann in vorteil
hafter Weise auch fahrbar ausgebildet sein, so daß die
Vorrichtung an mehreren Teigweiterverarbeitungsmaschinen
einsetzbar ist.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnung näher erläutert.
Hierbei zeigen:
Fig. 1 eine elektromotorisch betriebene Vorrichtung zum
Heben und Kippen eines fahrbaren Bottichs einer
Teigknetmaschine mit Höhenverstellung von Hand in
Seitenansicht;
Fig. 2 die Vorrichtung nach Fig. 1 um ihre Längsachse um
90° gedreht;
Fig. 3 die Ausführungsform nach Fig. 2 um weitere 90° um
die Längsachse gedreht;
Fig. 4 eine Darstellung der Hebebühne mit Hubwagen in
Seitenansicht und im Vergleich zu den Fig. 1, 2
und 3 in vergrößerter Wiedergabe, und
Fig. 5 die Darstellung nach Fig. 4 in Draufsicht.
Die Fig. 1 zeigt den Aufbau eines Hebekippers 1 als Aus
führungsbeispiel der Erfindung. Der Grundkörper besteht aus
einer Schweißkonstruktion, die aus einer Bodenplatte 2 und
zwei parallelen Säulen 3 und 4 aufgebaut ist, an deren Innen
seiten sich Führungsbahnen oder Führungsschienen 5 und 6 für
einen Hubwagen 7 befinden. Im oberen Teil des Gehäuses des
Hebekippers 1 ist eine Drehachse 8 angeordnet, auf der zwei
Kettenumlenkräder 9 und 10 für die bei 11 und 12 angedeuteten
Rollenketten angeordnet sind.
Im unteren Teil ist ein Antriebsmotor 13 angeordnet, der die
zwei parallel laufenden Rollenketten 11 und 12, an der der
Hubwagen 7 befestigt ist, antreibt.
Der Hubwagen 7 läuft über Rollen 14 und 15 in Führungsbahnen
der Schienen 5 und 6. Das Lastaufnahmemittel, die Hebebühne 16,
ist an dem Hubwagen 7 mittels eines Drehlagers 17 schwenkbar
gelagert.
Eine als Kurvenschienenstrang 18 ausgebildete Kippkurve ist
mittels ihrer Haltebuchsen 19 und 20 auf einer Spindel 21 auf-
und abbeweglich gelagert, wie durch den Doppelpfeil 22 ange
deutet ist. Die Spindel 21 ist ihrerseits an den Stützwinkeln
23 und 24 drehbar befestigt. Die Höhenverstellung des Kurven
schienenstrangs 18 erfolgt bei diesem Ausführungsbeispiel
mittels einer Handkurbel 25.
Im oberen Teil des Hebekippers 1 befinden sich Schalthebel mit
einem Endschalter 26 und ein Sicherheitsendschalter 27, welche
über das Verbindungselement 29 mit dem Kurvenschienenstrang 18 verbunden
sind, so daß diese Elemente der gleichen Höhenverstellung
unterliegen, wie der Kurvenschienenstrang 18 selbst. Die
Bedienung des Hebekippers erfolgt mittels der Bedie
nungschalter 28.
In der Fig. 3 ist die Hebebühne 16 gestrichelt dargestellt
und zwar in der unteren Position und in der oberen Position
in gekippter Endstellung.
Die Fig. 4 zeigt in vergrößerter Darstellung in Seitenansicht
die Hebebühne 16, das Drehlager 17 und den Hubwagen 7.
Die Fig. 5 zeigt diese Elemente in Draufsicht.
Die Rolle 30 gleitet bei der Aufwärtsbewegung des Hubwagens
7 in den Kurvenschienenstrang 18 und steuert so den Kipp
verlauf des Bottichs.
Für den Kippvorgang wird ein nicht näher dargestellter
Bottichwagen so über die Hebebühne 16 gefahren, daß eine unter
dem Bottich befindliche Hakenvorrichtung in die Halte
vorrichtung 31 einrastet und damit den Bottich verriegelt.
Durch Betätigung der entsprechenden Bedienungsschalter 28
fährt der Motor 13 den Hubwagen 7 mit der Hebebühne 16 auf
wärts. Hierbei gelangt die Rolle 30 der Hebebühne 16 in die
Schiene des Kurvenschienenstrangs 18 und leitet damit die
Schwenkbewegung der Hebebühne 16 um die Achse 732 des Drehlagers
17 ein, bis der Hubwagen 7 den Endschalter 26 betätigt,
wodurch eine weitere Aufwärtsbewegung unmittelbar gestoppt
wird. Da das Endschaltersystem mit den Schaltern 26 und 27
über das Verbindungselement 29 mit dem Kurvenschienenstrang
18 verbunden ist, ist der Abstand zwischen den Schaltern und
dem Kurvenschienenstrang 18 auch bei jeder Höhenveränderung
der Kippkurve konstant, das heißt der Hubwagen 7 löst in der
Endposition die Endschalter 26, 27 aus, unabhängig davon,
welche Höhe die Kippkurve einnimmt.
Die Höhenveränderung des Kurvenschienenstrangs 18 erfolgt bei
diesem Ausführungsbeispiel von Hand durch Betätigung der Hand
kurbel.
In einer nicht näher dargestellten Ausführungsform kann die
Höhenverstellung auch motorisch durchgeführt werden.
Auch der untere Abschaltpunkt wird über Endschalter gesteuert.
Ein zusätzlicher Endschalter läßt die Hebebühne 16 beim Her
abfahren in einer Warteposition (ca. 250 mm vom Boden) stehen.
Die Befestigung des Bottichs auf der Hebebühne 16 ist elektrisch
überwacht, und läßt ein Anfahren nur bei korrekter Ver
riegelung zu. Die Hebebühne 16 ist jeweils für einen
bestimmten Bottichtyp ausgelegt und darf auch nur mit diesem
Typ bestückt werden.
1 Hebekipper
2 Bodenplatte
3 parallele Säulen
4 parallele Säulen
5 Führungsschiene
6 Führungsschiene
7 Hubwagen
8 Drehachse
9 Kettenumlenkräder
10 Kettenumlenkräder
11 Kette
12 Kette
13 Motor
14 Rollen
15 Rollen
16 Hebebühne
17 Drehlager
18 Kurvenschienenstrang
19 Haltebuchse
20 Haltebuchse
21 Spindel
22 Doppelpfeil
23 Stützwinkel
24 Stützwinkel
25 Handkurbel
26 Endschalter
27 Sicherheitsendschalter
28 Bedienungsschalter
29 Verbindungselement
30 Rolle
31 Haltevorrichtung
32 Drehlagerachse
33 Führungsachse
2 Bodenplatte
3 parallele Säulen
4 parallele Säulen
5 Führungsschiene
6 Führungsschiene
7 Hubwagen
8 Drehachse
9 Kettenumlenkräder
10 Kettenumlenkräder
11 Kette
12 Kette
13 Motor
14 Rollen
15 Rollen
16 Hebebühne
17 Drehlager
18 Kurvenschienenstrang
19 Haltebuchse
20 Haltebuchse
21 Spindel
22 Doppelpfeil
23 Stützwinkel
24 Stützwinkel
25 Handkurbel
26 Endschalter
27 Sicherheitsendschalter
28 Bedienungsschalter
29 Verbindungselement
30 Rolle
31 Haltevorrichtung
32 Drehlagerachse
33 Führungsachse
Claims (7)
1. Elektromotorisch betriebene Vorrichtung zum Heben und
Kippen des fahrbaren Bottichs einer Teigknetmaschine, mit
einem Gestell aus mindestens zwei parallel angeordneten
Tragsäulen mit einem Kurvenschienenstrang und einer
schienengeführten Hubvorrichtung mit einer damit ver
bundenen den Bottich aufnehmenden Hebebuhne, dadurch
gekennzeichnet, daß zur Steuerung der Kippbewegung der
Hebebühne (16) der Kurvenschienenstrang (18) mit dem
Gestell stufenlos höhenverstellbar verbunden ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der höhenverstellbare, eine Kippkurve aufweisende Kurven
schienenstrang (18) von mindestens einer Führungsachse
(33) vertikal geführt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Höhenverstellung des Kurvenschienen
stranges (18) mittels einer Spindel (21), in den Halte
buchsen (19, 20) des Kurvenschienenstrangs (18) geführt
ist, von Hand oder elektromotorisch erfolgt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Kurvenschienenstrang (18) einen Kurven
winkel von mindestens 90° erfaßt.
5. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß in einem definierten Abstand
über dem Kurvenschienenstrang (18) und mit diesem über
ein Verbindungselement (29) höhenverstellbar verbunden
ein von dem Hubwagen (7) betätigbares Endschaltersystem
(26, 27) angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Hebebühne (16) über ein
Drehlager (17) mit einem Hubwagen (7) der Hubvorrichtung
schwenkbar verbunden ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß
die Achse (32) des Drehlagers (17) zur Längsachse der
Hebebühne parallel verschoben angeordnet ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19924209689 DE4209689C2 (de) | 1992-03-25 | 1992-03-25 | Elektromotorisch betriebene Vorrichtung zum Heben und Kippen des fahrbaren Bottichs einer Teigknetmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19924209689 DE4209689C2 (de) | 1992-03-25 | 1992-03-25 | Elektromotorisch betriebene Vorrichtung zum Heben und Kippen des fahrbaren Bottichs einer Teigknetmaschine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4209689A1 DE4209689A1 (de) | 1993-09-30 |
| DE4209689C2 true DE4209689C2 (de) | 2003-01-09 |
Family
ID=6454986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19924209689 Expired - Fee Related DE4209689C2 (de) | 1992-03-25 | 1992-03-25 | Elektromotorisch betriebene Vorrichtung zum Heben und Kippen des fahrbaren Bottichs einer Teigknetmaschine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE4209689C2 (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3649863A1 (de) | 2018-11-08 | 2020-05-13 | DIOSNA Dierks & Söhne GmbH | Austragsvorrichtung für kompakte nahrungsmittelmassen, insbesondere riegelmassen oder keksteige |
| EP4098123A1 (de) | 2021-06-02 | 2022-12-07 | DIOSNA Dierks & Söhne GmbH | Hebekipper mit zangenverriegelung zum fixieren eines bottichwagens |
| EP4272557A1 (de) | 2022-05-03 | 2023-11-08 | DIOSNA Dierks & Söhne GmbH | Transportvorrichtung mit hub- und fördervorrichtung zum transport von nahrungsmittelteig |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10013595B4 (de) * | 2000-03-18 | 2009-04-30 | Neuenkirchener Maschinenfabrik Emil Kemper Gmbh | Elektromotorisch betriebene Vorrichtung zum Heben und Kippen eines fahrbaren Bottichs einer Teigknetmaschine |
| BE1027464B1 (nl) | 2019-07-26 | 2021-02-23 | Oost Luc Van | Een inrichting voor het optillen en kantelen van een kuip met een mengsel |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1940501U (de) * | 1964-11-07 | 1966-06-16 | Kate Kemper | Vorrichtung zum entleeren von knetgut-bottichwagen od. dgl., insbesondere fuer baeckereien. |
-
1992
- 1992-03-25 DE DE19924209689 patent/DE4209689C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
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| WO2020094802A1 (de) | 2018-11-08 | 2020-05-14 | DIOSNA Dierks & Söhne GmbH | Austragsvorrichtung für kompakte nahrungsmittelmassen, insbesondere riegelmassen oder keksteige |
| US11980194B2 (en) | 2018-11-08 | 2024-05-14 | DIOSNA Dierks & Söhne GmbH | Discharge device for compact food masses, especially bar masses or cookie doughs |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4209689A1 (de) | 1993-09-30 |
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| DE594037C (de) | ||
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Legal Events
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