DE4208901A1 - Backofen mit heissluft-umwaelzheizung mit oel-, gas- oder elektroheizung - Google Patents
Backofen mit heissluft-umwaelzheizung mit oel-, gas- oder elektroheizungInfo
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- DE4208901A1 DE4208901A1 DE19924208901 DE4208901A DE4208901A1 DE 4208901 A1 DE4208901 A1 DE 4208901A1 DE 19924208901 DE19924208901 DE 19924208901 DE 4208901 A DE4208901 A DE 4208901A DE 4208901 A1 DE4208901 A1 DE 4208901A1
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- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
- A21B1/00—Bakers' ovens
- A21B1/42—Bakers' ovens characterised by the baking surfaces moving during the baking
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- A21B3/04—Air-treatment devices for ovens, e.g. regulating humidity
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Description
Die Erfindung betrifft einen Backofen mit Heißluft-Umwälzheizung, mit Öl-,
Gas- oder Elektroheizung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Ein solcher Backofen dient zum Backen von Backwaren aller Art, insbesondere
jedoch zum Backen von Kleingebäck.
Die zu backenden Teigstücke, z. B. Brötchen, werden üblicherweise frisch
aufgearbeitet und nach entspr. Gare in den Ofen eingeschoben. Kommen tief
gefrorene oder gärunterbrochene Teigstücke zur Verwendung, so werden diese
vor dem Einschieben in den Backofen in einem speziellen Schrank aufgetaut und
ebenfalls auf entspr. Gare gebracht.
Das Backen, von z. B. Brötchen, erfolgt bei einer Backtemperatur (Einschieß
temperatur) von ca. 240°C. Damit die Haut des Brötchens elastisch bleibt,
und die Oberfläche des Brötchens den gewünschten Glanz erhält, wird während
oder nach dem Einschieben der Teigstücke Schwaden in den Backraum gegeben.
Bekannte Backöfen sind so ausgelegt, daß der Schwadenerzeuger bei Erreichen
der Backtemperatur (Einschießtemperatur) alle 20 min ausreichend Schwaden
erzeugt, so daß z. B. das Backen von Brötchen mit einer Backzeit von 20 min
Schuß auf Schuß, also in Folge und ohne Pause möglich ist.
In neuerer Zeit werden jedoch neben dem bereits beschriebenem Backverfahren
auch sogenannte TK-Teiglinge gebacken. Diese Teiglinge sind bereits stark
angegart tiefgefroren.
Bei TK-Teiglingen erfolgt das Auftauen und Gären nicht in einem speziellen
Schrank sondern im Backofen. Das Auftauen und die Restgare erfolgt bei rel.
niedriger Backtemperatur z. B. 160°C und mehrfach reichlicher Schwadengabe.
Mit den bekannten Backöfen ist dieses neue Backverfahren nur bedingt durchzu
führen. Wie bereits erwähnt, ist eine Schwadengabe erst bei Erreichen einer
Backtemperatur von mindestens 240°C möglich. Um die tiefgefrorenen Teigstücke
verfahrensgemäß richtig aufzutauen, müßte also der Backofen zuerst auf 240°C
aufgeheizt und anschließend wieder auf 160°C abgekühlt werden. Aber selbst
bei dieser Vorgehensweise ist ein verfahrensgerechtes Auftauen, Gären und
Backen der TK-Teiglinge nicht möglich, da die Schwadenkapazität der vorhan
denen Schwadenerzeuger für das mehrfache Beschwaden während der Auftau-, Gär-
und Backzeit nicht ausreichend ist. Aber auch aus Zeit- und Energiegründen
wäre dieses Backverfahren nicht sinnvoll, so daß ein neuer Ofen geschaffen
werden muß.
Aufgabe der Erfindung ist, einen Backofen der eingangs beschriebenen Art zu
schaffen, bei welchem die vorgenannten Nachteile nicht vorhanden sind. Die
Aufgabe wird dadurch gelöst, daß für das Auftauen und Gären der TK-Teiglinge
ein oder mehrere zusätzliche, speziell für diese Aufgabe ausgelegte Schwa
denerzeuger, vorgesehen werden.
Da das Auftauen und Gären der TK-Teiglinge bei einer Backraumtemperatur von
160°C erfolgt, ist für das Erwärmen des/der zusätzlichen Schwadenerzeuger eine
eigene Heizung, vorzugsweise eine Elektroheizung, vorgesehen. Diese eigene
Heizung ist so ausgelegt, daß der/die Schwadenerzeuger unabhängig von der
Backraumtemperatur die für die Schwadenerzeugung notwendige Temperatur von
mindestens 240°C erreichen. Gleichzeitig wird die Heizleistung bzw. die Kapa
zität der zusätzlichen Schwadenerzeuger so ausgelegt, daß während des Auf
tauens und des Gärens mehrfach Schwaden gegeben werden kann.
In einer weiteren Ausführung werden der/die zusätzlichen Schwadenerzeuger
gegen den Backraum isoliert. Diese Ausführung hat den Vorteil, daß der/die
weiteren Schwadenerzeuger nicht unerwünscht Wärme an den Backraum abgeben und
daß sie sich beim Backen von konventionellen Backwaren, also im abgeschalteten
Zustand, nicht unerwünscht aufheizen.
Die Steuerung wird anhand der Zeichnung dargestellt und ist im folgenden
näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 einen vertikalen Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen Back
ofen;
Fig. 2 einen vertikalen Längsschnitt durch diesen Backofen, längs der
Linie A-A in Fig. 1.
Der erfindungsgemäße Backofen mit Heißluft-Umwälzheizung besteht aus einer
Backkammer 1 mit Backgutträger 2, in welchen die Teigstücke zum Backen durch
die Tür 3 eingeschoben werden. Die zum Backen notwendige Heißluft wird mit
tels der Heizquelle 4, einem Öl- oder Gasbrenner, in Verbindung mit einem
Wärmetauscher 5 erzeugt. Anstelle des Wärmetauschers 5 mit Öl- oder Gasbren
ner, kann auch ein elektrisches Heizregister zum Erzeugen der Heißluft ver
wendet werden. Den Transport der Heißluft durch den Backraum 1 und über den
Wärmetauscher 5 übernimmt das Gebläse 6. Der zum Backen notwendige Schwaden
wird im Schwadenerzeuger 7 erzeugt. Der zum Auftauen und Gären vorgesehene
zusätzliche Schwadenerzeuger 8, kann an beliebiger Stelle im Ofen unterge
bracht werden. Die Isolation 9 schirmt den zusätzlichen Schwadenerzeuger 8
gegen die Heißluft bzw. den Backraum 1 ab.
Claims (2)
1. Backofen bestehend aus einer Backkammer (1) mit Backraumtüre (3) zur Aufnahme
eines mehretagigen, stationären oder fahrbaren Backgutträgers (2), einer
Heißluft-Umwälzheizung mit Wärmetauscher (5), mit einer Heizquelle (4), oder
elektrischem Heizregister, und einer Umwälzeinrichtung (6), Zu- und Ab
führöffnungen bzw. Zu- und Abführkanäle, sowie mit einer oder mehreren
Schwadenerzeugern (7), welche zum Beschwaden während des Backens dienen,
dadurch gekennzeichnet, daß neben den bereits erwähnten Schwadenerzeu
gern (7) zusätzlich ein oder mehrere Schwadenerzeuger (8) vorgesehen sind,
welche zum Beschwaden während des Auftauens und Gärens dienen.
Diese zusätzlichen Schwadenerzeuger (8) sind mit einer eigenen Heizung,
vorzugsweise mit einer Elektroheizung, versehen und können je nach Be
darf zu- bzw. abgeschaltet werden.
2. Backofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der/die zusätzlichen
Schwadenerzeuger gegenüber der Heißluftumwälzheizung bzw. dem Backraum
mit einer Isolation (9) abgeschirmt sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924208901 DE4208901A1 (de) | 1992-03-19 | 1992-03-19 | Backofen mit heissluft-umwaelzheizung mit oel-, gas- oder elektroheizung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924208901 DE4208901A1 (de) | 1992-03-19 | 1992-03-19 | Backofen mit heissluft-umwaelzheizung mit oel-, gas- oder elektroheizung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4208901A1 true DE4208901A1 (de) | 1993-09-23 |
Family
ID=6454506
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19924208901 Withdrawn DE4208901A1 (de) | 1992-03-19 | 1992-03-19 | Backofen mit heissluft-umwaelzheizung mit oel-, gas- oder elektroheizung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4208901A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2790643A1 (fr) * | 1999-03-09 | 2000-09-15 | Jacques Pavailler | Four de boulangerie compact |
DE10237652A1 (de) * | 2002-08-13 | 2004-02-26 | Werner & Pfleiderer Lebensmitteltechnik Gmbh | Backofen sowie Verfahren zum Beschwaden mindestens eines ausgewählten Backraums eines Backofens |
DE10256889A1 (de) * | 2002-12-05 | 2004-06-24 | Werner & Pfleiderer Lebensmitteltechnik Gmbh | Backvorrichtung für tief-oder teilgefrorenes Backgut sowie Backverfahren hierfür |
-
1992
- 1992-03-19 DE DE19924208901 patent/DE4208901A1/de not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2790643A1 (fr) * | 1999-03-09 | 2000-09-15 | Jacques Pavailler | Four de boulangerie compact |
DE10237652A1 (de) * | 2002-08-13 | 2004-02-26 | Werner & Pfleiderer Lebensmitteltechnik Gmbh | Backofen sowie Verfahren zum Beschwaden mindestens eines ausgewählten Backraums eines Backofens |
DE10256889A1 (de) * | 2002-12-05 | 2004-06-24 | Werner & Pfleiderer Lebensmitteltechnik Gmbh | Backvorrichtung für tief-oder teilgefrorenes Backgut sowie Backverfahren hierfür |
DE10256889B4 (de) * | 2002-12-05 | 2012-06-21 | Werner & Pfleiderer Lebensmitteltechnik Gmbh | Backvorrichtung für tief-oder teilgefrorenes Backgut sowie Backverfahren hierfür |
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