DE4204582C2 - Heizvorrichtung mit plattenförmigem PTC-Thermistor - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Heizvorrichtung und ins­ besondere eine Heizvorrichtung, deren Heizeinheit einen plattenförmigen Thermistor mit positivem Temperatur­ koeffizienten aufweist. (Ein Thermistor mit positivem Temperaturkoeffizienten wird im folgenden als PTC- Thermistor bezeichnet.)

Üblicherweise werden PTC-Thermistoren, d. h. Thermi­ storen mit derartiger Temperaturcharakteristik, daß ihr Widerstand mit zunehmender Temperatur ansteigt, als elektronische Schaltungseinrichtungen, etwa als in Abhängigkeit von Temperaturänderungen ein- oder aus­ schaltende Temperaturerkennungschalter, oder als Tem­ peraturerkennungseinrichtungen verwendet. Ferner finden PTC-Thermistoren Verwendung als Heizeinheiten zum Heizen von Fluiden, etwa von Luft oder Wasser.

Fig. 1 und 2 zeigen herkömmliche Heizeinheiten 1 und 11 für Heizvorrichtungen zum Heizen von Fluiden, z. B. Luft oder Wasser, wobei jede Heizeinheit PTC-Thermi­ storen 3 aufweist.

Fig. 1 zeigt die Heizeinheit 1 mit den PTV-Thermistoren 3, auf deren beiden Hauptflächen Elektrodenfilme 2 aus­ gebildet sind. Zwei Anschlußplatten 4 sind auf den jeweiligen Elektrodenfilmen 2 so ausgebildet, daß sie in Kontakt mit den Elektrodenfilmen 2 stehen. Zwischen den beiden einander gegenüberliegenden Bereichen des einen bzw. des anderen Anschlusses der Anschlußplatten 4 sind jeweils zwei Abstandshalter 5 angeordnet, wobei jeder Abstandshalter 5 aus einem elektrisch isolierenden Material, etwa Keramik oder Harz, gefertigt ist. Die Anschlußplatten 4 sind durch metallische Halteteile 6 an den Abstandhaltern 5 befestigt. Die PTC-Thermistoren 3 sind zwischen einem Paar von Anschlußplatten 4 befestigt. Leiterdrähte 7 sind jeweils in Crimp-Verbinder 4a der jeweiligen Anschlußplatte 4 eingeführt, wobei die Crimp-Verbinder 4a so zusammengepreßt sind, daß die Leiterdrähte 7 in ihnen gehalten sind. Sämtliche Oberflächen der Heizeinheit 1 sind von einer (nicht gezeigten) elektrisch isolierenden, aus einem Isoliermaterial bestehenden röhren- oder filmartigen Abdeckung bedeckt (im folgenden als Isolierabdeckung bezeichnet). Die Isolierabdeckungen an den jeweiligen Anschlußplatten 4 der Heizeinheit 1 bilden zwei (nicht gezeigte) Wärmeabstrahlplatten.

Fig. 2 zeigt eine bekannte Heizeinheit 11 mit PTC- Thermistoren 3, die zwischen einem Paar von Anschluß­ platten 13 angeordnet sind, welche durch ein Paar Ab­ standhalter 12 aus elektrisch isolierenden Harzmaterial parallel zueinander befestigt sind. An den Abstand­ haltern 12 ausgebildete Vorsprünge 14 sind in (in Fig. 2 nicht gezeigte) Löcher eingeführt, welche in beiden Enden der jeweiligen Anschlußplatten 13 ausgebildet sind, und sind so verformt, daß das betreffende Paar von Anschlußplatten 13 von den Abstandhaltern 12 fest­ gehalten wird. Die Leiterdrähte 7 sind jeweils in Crimp-Verbinder 13a der jeweiligen Anschlußplatte 13 eingeführt, und die Crimp-Verbinder 4a sind so zusam­ mengepreßt, daß die Leiterdrähte 7 in ihnen gehalten sind. Sämtliche Oberflächen der Heizeinheit 11 sind von einer Isolierschicht bedeckt. Die Isolierabdeckungen an den jeweiligen Anschlußplatten 13 der Heizeinheit 11 bilden zwei (nicht gezeigte) Wärmeabstrahlplatten.

Da jedoch bei der in Fig. 1 gezeigten Heizeinheit 1 die metallischen Halteteile 6 von der Oberflächen der Anschlußplatten 4 vorstehen, ergeben sich Einschränkun­ gen bei der Montage der Wärmeabstrahlplatten an der Heizeinheit 1; beispielsweise ist es schwierig, die Heizeinheit 1 in der Heizvorrichtung zu montieren. Weitere Probleme werden dadurch verursacht, daß die Heizeinheit 1 zahlreiche Bauteile aufweist und daß ein Werkzeug nötig ist, um die Crimp-Verbinder 4a zur Fixierung der Leiterdrähte 7 zusammenzupressen.

Die in Fig. 2 gezeigte Heizeinheit 11 hat eine gerin­ gere Anzahl von Bauteilen als die in Fig. 1 gezeigte Heizeinheit 1. Da an den Abstandhaltern 12 nur die beiden Anschlußplatten 13 befestigt sind, hat die Heiz­ einheit 11 äußerst geringe mechanische Stabilität, und der strukturelle Aufbau der Heizeinheit 11 wird erst dann stabil zusammengehalten, wenn die gesamte Einheit mit der Isolierabdeckung bedeckt ist. Deshalb ist es bei der in Fig. 2 gezeigten Heizeinheit 11 unbedingt erforderlich, die Heizeinheit mit der Isolierabdeckung zu umgeben, wobei die mechanische Stabilität der Heiz­ einheit 11 sehr gering bleibt.

DE 30 48 452 C2 beschreibt eine elektrische Heizvor­ richtung mit einem PTC-Widerstand, an dessen Anschluß­ elektroden flächige Kontaktteile mittels eines Befestigungselements angepreßt sind. Das Befestigungs­ element weist einen Zapfen auf, der sich durch Boh­ rungen des PTC-Widerstands und der Kontaktteile er­ streckt. Eine auf dem Zapfen sitzende Federringscheibe hält die Bauteile zusammen.

Aus US-A-4 954 692 ist eine Heizvorrichtung mit zwei über Federn miteinander verbundenen Rahmenteilen be­ kannt, die das plattenförmige Heizelement und die An­ schlußplatte zusammenhalten.

Eine elektrische Heizvorrichtung der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art ist aus DE 29 32 026 A1 bekannt. Die bekannte Heizvorrichtung weist ein plattenförmiges Heizelement auf, das an zwei gegenüberliegenden Flächen mit einer elektrisch leiten­ den Kontaktschicht versehen ist. Das Heizelement sitzt in einer Montageöffnung eines Abstandshalters, der in einem zylindrischen Aufnahmeraum eingesetzt ist. Auf den beiden Kontaktschichten liegen Elektrodenplatten aus Aluminium, die jeweils einen abgekröpften Justage­ ansatz aufweisen. Die Ansätze greifen zur Halterung der Elektrodenplatten gegen Verschieben und Verdrehen durch Justageöffnungen des Abstandshalters und haken sich dahinter mit gekröpften Abschnitten scharnierartig fest.

Die gesamte Baugruppe wird in den Aufnahmeraum durch einen eingepreßten Deckel zusammengehalten, der die Elektrodenplatten gegen die Kontaktschicht des Heiz­ elements drückt. Nachteilig ist, daß der Anpreßdruck bei der bekannten Heizvorrichtung durch ein separates Halteteil aufgebracht werden muß.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Heizvorrichtung mit einem plattenförmigen Thermistor zu schaffen, die sich auf einfache Weise montieren läßt und eine große mechanische Stabilität hat.

Zur Lösung der Aufgabe wird eine Heizvorrichtung mit den Merkmalen von Anspruch 1 vorgeschlagen.

Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen aufgeführt.

Bei der Heizvorrichtung werden die Rastelemente beider Anschlußplatten des Paares von Anschlußplatten so in das jeweilige Durchgangsloch eingeführt, daß die Rastelemente mit dem Abstandhalter zusammengreifen und somit die beiden Anschlußplatten durch den Abstandhalter mechanisch miteinander verbunden werden. Dann werden die beiden Anschlußplatten elastisch auf die beiden Elektrodenfilme des Paares von Elektrodenfilmen des Thermistors gedrückt, so daß der Thermistor zwischen den beiden Anschlußplatten gehalten ist.

Somit werden die beiden Elektrodenfilme zuverlässig elektrisch leitend mit den jeweiligen Anschlußplatten des Paares von Anschlußplatten verbunden, und die beiden Anschlußplatten werden durch den Abstandhalter so miteinander verbunden, daß sie den Thermistor zwischen sich halten, ohne daß ein zusätzliches Teil, etwa ein metallisches Halteteil, benötigt wird. Folglich ist die Anzahl der Bauteile bei der Heizvorrichtung geringer als bei der herkömmlichen Vorrichtung, und die Heiz­ vorrichtung läßt sich leicht zusammenbauen, wodurch sie kostengünstiger in der Herstellung und zugleich zu­ verlässiger ist als herkömmliche Heizvorrichtungen.

Ferner sind die beiden Anschlußplatten durch den Ab­ standhalter und mittels der an ihren Sperrteilen vor­ gesehenen Rastelemente in einem derartigen Zustand mechanisch miteinander verbunden, daß der Thermistor elastisch auf die beiden Elektrodenfilme gepreßt ist und dabei innerhalb des Abstandhalters seine korrekte Position einnimmt. Somit nehmen das Paar von Anschluß­ platten, der Abstandhalter und der Thermistor jeweils ihre vorbestimmten Positionen ein, wodurch die mecha­ nische Stabilität der Heizvorrichtung größer ist als bei einer herkömmlichen Heizvorrichtung.

Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung im Zusammenhang mit den Figuren näher erläu­ tert.

Es zeigen:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht des Aufbaus einer bekannten Heizvorrichtung;

Fig. 2 eine perspektivische Teilansicht des Aufbaus einer weiteren bekannten Heizvorrichtung;

Fig. 3 eine Draufsicht auf eine Heizeinheit nach einer ersten Ausführungsform der Erfindung;

Fig. 4 eine Ansicht des Innenaufbaus der in Fig. 3 gezeigten Heizeinheit;

Fig. 5 eine Ansicht einer in der Heizeinheit von Fig. 3 vorgesehenen Anschlußplatte;

Fig. 6 eine Seitenansicht der in Fig. 5 gezeigten An­ schlußplatte;

Fig. 7 eine Draufsicht auf einen in der Heizeinheit von Fig. 3 vorgesehenen Abstandhalter;

Fig. 8 eine Draufsicht auf einen in der Heizeinheit von Fig. 3 vorgesehenen modifizierten Abstand­ halter;

Fig. 9 eine Stirnansicht einer für einen Heißluft­ heizer vorgesehenen Heizvorrichtung nach einer zweiten Ausführungsform der Erfindung, in der die in Fig. 3 gezeigte Heizeinheit enthalten ist;

Fig. 10 eine Ansicht der Längsseite der in Fig. 9 ge­ zeigten Heizvorrichtung;

Fig. 11 eine Seitenansicht des in der Heizvorrichtung von Fig. 9 vorgesehenen Metallgehäuses;

Fig. 12 eine Ansicht der Längsseite einer in der Heiz­ vorrichtung von Fig. 9 vorgesehenen Wärme­ abstrahlplatte;

Fig. 13 eine Stirnansicht der in Fig. 12 gezeigten Wärmeabstrahlplatte;

Fig. 14 eine Stirnansicht einer Platten-Heizvorrich­ tung nach einer dritten Ausführungsform der Erfindung, in der die in Fig. 3 gezeigte Heiz­ einheit enthalten ist; und

Fig. 15 eine Ansicht der Längsseite der in Fig. 14 ge­ zeigten Platten-Heizvorrichtung.

Fig. 3 und 4 zeigen den Aufbau einer Heizeinheit 21 nach einer ersten Ausführungsform. Die Heizeinheit 21 weist auf: einen PTC-Thermistor 23 in Form einer recht­ eckigen Platte, an deren beiden Hauptflächen jeweils ein Elektrodenfilm 22 ausgebildet ist, ein Paar An­ schlußplatten 24 zur Stromzufuhr zu dem PTC-Thermistor 23, einen Abstandshalter 25 zur Fixierung des PTC-Ther­ mistors 3 und der Anschlußplatten 24 an vorbestimmten Positionen der Heizeinheit 21, und eine Isolierabdeckung 26 zum Abdecken des Paares von Anschlußplatten 24 und des Abstandshalters 25, wobei die Isolierabdeckung 26 aus einem elektrisch isolierenden Material, etwa aus Gummi oder einem elektrisch isolierenden Harzfilm besteht. Jeder der Anschlußplatten 24 ist aus einem elastischen metallischen Material gefertigt, etwa Edelstahl, BSP, Phosphorbronze oder Neusilber.

Fig. 5 zeigt eine Draufsicht auf eine Anschlußplatte 24, und Fig. 6 zeigt eine Seitenansicht der Anschlußplatte 24. Wie Fig. 5 und 6 zeigen, erstreckt sich jedes Eckteil eines Paares einander entgegengesetzter Eckteile der Anschlußplatten 24 in Längsrichtung der Anschlußplatten 24 und ist rechtwinklig umgebogen. Das Ende eines jeden umgebogenen Eckteils der Anschlußplatten 24 ist nochmals so umgebogen, daß es einen Haken 27 bildet und das Eckteil insgesamt ein Rastelement 28, 29 bildet. Jeder der Anschlußplatten 24 ist versehen mit zwei Rastelementen 28 und 29 zur Befestigung der Anschlußplatte 24 an dem Abstandhalter 25 durch Eingriff in diesen, und mit einem Crimp-Verbinder 32, der einen in Fig. 3 gezeigten Leiterdraht 31 an der Anschlußplatte 24 befestigt und der sich ausgehend von einem in der Nähe des Crimp-Verbinders 32 angeordneten Eckteil der Anschlußplatte 24 in Längsrichtung der Anschlußplatte 14 erstreckt.

Wie Fig. 7 zeigt, ist in der Mitte des Abstandhalters 25, der aus einem elektrisch isolierenden Material, etwa Glimmermineral, Porzellan oder hitzebeständigem Harz, gefertigt ist, eine rechteckige Montageöffnung 33 ausgebildet, die in Richtung der Dicke des Abstandhalters 25 durch diesen hindurch verläuft; in diese Montageöffnung 33, wird der PTC-Thermistor 23 so eingeführt, daß er fest in dem Loch montiert werden kann. Zudem sind zwei Durchgangslöcher 34 und zwei Durchgangslöcher 35 auswärts von den vier Eckbereichen des Montage-Durchgangslochs 33 so ausgebildet, daß sie in Richtung der Dicke des Abstandhalters 25 durch diesen hindurch verlaufen; die Durchgangslöcher 34 dienen zur Einführung der Rastelemente 28 und 29 der jeweiligen Anschlußplatte 24, so daß die Anschlußplatte 24 fest in den Löchern 34 montiert werden kann.

Der PTC-Thermistor 23 ist in die Montageöffnung 33 des Abstandhalters 25 eingeführt. Wie Fig. 3 zeigt, werden Leiterdrähte 31 an den jeweiligen Crimp-Verbindern 32 befestigt. Dann werden die Crimp-Verbinder 32 so zusammegepreßt, daß die Leiterdrähte 31 in ihnen fixiert werden. Die Haken 27 der Rastelemente 28, 29 der jeweiligen Anschlußplatte 24 werden in die Durchgangslöcher 34, 35 des Abstandhalters 25 so eingeführt, daß sie fest mit den betreffenden Löchern 34, 35 zusammengreifen. Schließlich werden sämtliche genannten Bauteile mit der Isolierabdeckung 26 bedeckt, womit der Zusammenbau der Heizeinheit 21 beendet ist.

Bei der Heizeinheit 21 mit dem beschriebenen Aufbau sind die Haken 27 der Rastelemente 28, 29 der jeweiligen Anschlußplatte 24 am Umfangsbereich der Durchgangslöcher 34, 35 des Abstandhalters 25 fest verankert, so daß die Rastelemente daran gehindert werden, sich von dem Abstandhalter 25 zu lockern oder von ihm abzufallen. Ferner werden mittels des Abstand­ halters 25 die beiden Anschlußplatten 24 so miteinander verbunden, daß sie in elastischem Kontakt mit den Elek­ trodenfilmen 22 des PTC-Thermistors 23 stehen und in diesem Zustand die beiden Anschlußplatten 24 elastisch auf die Elektrodenfilme 22 gedrückt oder gezwungen wer­ den. Somit ist der PTC-Thermistor 23 fest zwischen zwei Anschlußplatten 24 montiert. Somit können zwei An­ schlußplatten 24 in zuverlässiger Weise elektrisch mit den betreffenden Elektrodenfilmen 22 des PTC-Thermi­ stors 23 verbunden werden.

Wenn die beiden Anschlußplatten 24 durch den Abstand­ halter 25 und die Rastelemente 28, 29 in einem derartigen Zustand mechanisch miteinander verbunden werden, daß die Anschlußplatten 24 auf den jeweiligen Elektroden­ filmen 22 des PTC-Thermistors 23 gedrückt werden, wird dabei der PTC-Thermistor 23 in dem Abstandhalter 25 zwischen zwei Anschlußplatten 24 positioniert und be­ festigt. Somit gelangen das Paar von Anschlußplatten 24, der Abstandhalter 25 und der PTC-Thermistor 23 jeweils zuverlässig in ihre vorbestimmten Positionen, so daß die mechanische Stabilität der Heizvorrichtung größer ist als bei den herkömmlichen Heizeinheiten 1 und 11.

Bei der beschriebenen Heizeinheit 21 sind die beiden Anschlußplatten 24 elektrisch jeweils mit einer der beiden Hauptflächen des PTC-Thermistors 23 verbunden. Wenn dem PTC-Thermistor 23 durch die beiden Anschluß­ platten 24 Strom zugeführt wird, erzeugt der PTC-Ther­ mistor 23 Wärme. Die von dem PTC-Thermistor 23 erzeugte Wärme wird durch die Elektrodenfilme 22 auf die jewei­ ligen Anschlußplatten 24 übertragen. Somit dienen die Anschlußplatten 24 als Heizflächen der Heizeinheit 21.

Bei der oben erläuterten ersten Ausführungsform sind zwei Anschlußplatten 24 durch den Abstandhalter 25 mechanisch miteinander verbunden, und der PTC-Thermi­ stor 23 ist zwischen den beiden Anschlußplatten 24 angeordnet. Alternativ kann statt des Abstandhalters 25 ein Abstandhalter 36 mit der in Fig. 8 gezeigten Ge­ stalt verwendet werden. Bei dieser Alternative ist der Abstandhalter 25 in zwei Abschnitte geteilt, von denen jeder aus einem Abstandhalter 36 besteht, so daß die beiden Abschnitte voneinander getrennt sind, etwa durch Durchschneiden des Mittelbereiches des Abstandhalters 25. In Fig. 8 ist lediglich einer beiden abgetrennten Abschnitte oder Abstandhalter 36 gezeigt.

Fig. 9 und 10 zeigen eine zweite Ausführungsform einer Heizvorrichtung 41, die für einen Heißluftheizer vor­ gesehen ist und die Heizeinheit 21 aufweist. Bei der Heizvorrichtung 41 ist die Heizeinheit 21, die den im Zusammenhang mit der ersten Ausführungsform beschrie­ benen Aufbau hat, in einem Metallgehäuse 42 angeordnet, welches aus einem hoch wärmeleitfähigen Material be­ steht, z. B. aus Aluminium. An dem Metallgehäuse 42 sind Wärmeabstrahlplatten 47 montiert.

Das Metallgehäuse 42 hat den in Fig. 11 gezeigten Quer­ schnitt und weist ein Paar von Plattenteilen 45, die jeweils kontaktierend auf einer von zwei Anschluß­ platten 24 der in Fig. 3 und 4 gezeigten Heizeinheit 21 aufliegen, und Verbindungsteile 46 auf, die den einen Plattenteil 45 mit dem anderen Plattenteil 45 verbinden, wobei die Höhe jedes Verbindungsteils 46 im wesentlichen der Dicke der Heizeinheit 21 gleicht. Die Breite jedes Verbindungsteils 46 des Metallgehäuses 42 ist größer als die Summe des Zwischenraums zwischen zwei Plattenteilen 45 und den Dicken der beiden Plat­ tenteile 45. Die beiden Seitenbereiche jedes der Ver­ bindungsteile 46 sind über die Plattenteile 45 gebogen, wobei zwischen den Plattenteilen 45 und den gebogenen Bereichen der Verbindungsteile 46 Befestigungsnuten 49 zum Montieren der beiden Seitenbereiche einer Metall­ platte 48 ausgebildet sind, die die Basis für sämtliche in Fig. 12 und 13 gezeigten Wärmeabstrahlplatten 47 bildet.

Wie Fig. 12 und 13 zeigen, ist jede der Wärmeabstrahl­ platten 47 aus einer Metallplatte 48 mit vorbestimmter Breite gefertigt, die aus einem Metall mit hoher Wärme­ leitfähigkeit, etwa Aluminium oder Kupfer, besteht. An einer der Hauptflächen der Metallplatte 48 jeder Wärme­ abstrahlplatte 47 sind durch Schneiden und Anheben meh­ rere zungenförmige Rippen 51 ausgebildet, deren Breite kleiner ist als diejenige der Metallplatte 48 und die mit vorbestimmten, im wesentlichen gleichen Abständen zueinander angeordnet sind.

Die Seitenbereiche der Wärmeabstrahlplatten 47 werden jeweils in die zugehörigen Seitenbereiche der an den beiden Seiten der Plattenteile 45 ausgebildeten Befe­ stigungsnuten 49 eingesetzt, und dann werden die Wärme­ abstrahlplatten 47 in den Befestigungsnuten 49 zum Innenbereich der Plattenteile 45 hin geschoben, so daß sie fest an den jeweiligen Plattenteilen 45 montiert und in Kontakt mit diesen stehen.

Bei der Heizvorrichtung 41 nach der zweiten Ausfüh­ rungsform wird durch die Heizeinheit 21 erzeugte Wärme durch die Plattenteile 45 des Metallgehäuses 42 zu den Metallplatten 48 der Wärmeabstrahlplatten 47 sowie von den Metallplatten 48 zu den zungenförmigen Rippen 51 übertragen.

Fig. 14 und 15 zeigen eine Platten-Heizvorrichtung 52 nach einer dritten Ausführungsform, in der die Heiz­ einheit 21 enthalten ist. In Fig. 14 und 15 sind Bau­ teile, die denjenigen in Fig. 12 und 13 entsprechen, mit gleichen Bezugszeichen versehen, und die nachfol­ gende Beschreibung beschränkt sich auf die unterschied­ lichen Merkmale.

Bei der Platten-Heizvorrichtung 52 sind statt der mit den zungenförmigen Rippen 51 versehenen Wärmeabstrahleinrichtung Wärmeabstrahlplatten 53 an dem Metallgehäuse 42 der in Fig. 12 und 13 gezeigten Heizvorrichtung 41 vorgesehen.

Die von der Heizeinheit 21 erzeugte Wärme wird bei der Platten-Heizvorrichtung 52 durch die Plattenteile 45 des Metallgehäuses 42 zu den Wärmeabstrahlplatten 53 übertragen, so daß diese erhitzt werden.

Claims (7)

1. Heizvorrichtung mit
einem plattenförmigen Thermistor (23) mit positi­ vem Temperaturkoeffizienten, auf dessen beiden einander entgegengesetzten Hauptflächen jeweils ein Elektrodenfilm (22) ausgebildet ist,
zwei Anschlußplatten (24), die jeweils auf einem der Elektrodenfilme (22) des Thermistors (23) vor­ gesehen sind,
einem Abstandshalter (25) mit einer Montageöffnung (33), die im wesentlichen im Zentrum des Abstands­ halters (25) ausgebildet ist, wobei der Abstands­ halter (25) den Thermistor (23) so in der Montage­ öffnung (33) aufnimmt, daß der Thermistor (23) darin zwischen den beiden Anschlußplatten (24) angeordnet ist, und
an den Anschlußplatten (24) angeordneten Arretie­ rungselementen, die in Durchgangslöcher (34,35) greifen, welche in dem Abstandshalter (25) vorge­ sehen sind,
dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußplatten (24) aus einem elastischen metallischen Material bestehen,
daß die Arretierungselemente hakenförmig ausgebil­ dete Rastelemente (28, 29) sind, und
daß die Anschlußplatten (24) jeweils zwei Rastele­ mente (28, 29) aufweisen, die an den einander gegenüberliegenden Enden der Anschlußplatten ange­ ordnet sind, wobei die Rastelemente (28, 29) derart in die Durchgangslöcher (34, 35) des Abstandshal­ ters (25) greifen, daß die beiden Anschlußplatten (24) elastisch auf die Elektrodenfilme (22) des Thermistors (23) gedrückt werden.

2. Heizvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Anschlußplatten (24) an ihren Enden jeweils einen sich in Längsrichtung der Platten erstreckenden Ansatz aufweisen, wobei die beiden Ansätze jeder Anschlußplatte (24) auf ein­ ander gegenüberliegenden Seiten der Platte ange­ ordnet sind, und daß die Rastelemente (28, 29) rechtwinklig von den Ansätzen abstehen.

3. Heizvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine elektrisch isolierende Abdeckung (26) zum Abdecken der gesamten Heizvor­ richtung vorgesehen ist.

4. Heizvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizeinheit in einem Metallgehäuse (42) untergebracht ist, das eine metallische Wärmeabstrahleinrichtung (47) aufweist, die die von dem Thermistor (23) erzeugte Wärme in die Umgebung des Thermistors (23) über­ trägt.

5. Heizvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Wärmeabstrahleinrichtung (47) mehrere Rippen (51) aufweist.

6. Heizvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Wärmeabstrahleinrichtung (47) als flache Platte ausgebildet ist.

7. Heizvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstandshalter aus zwei separaten Teilen (36) besteht.