DE4200870A1 - Verfahren zum steuern eines fahrroboters fuer ein automobil - Google Patents
Verfahren zum steuern eines fahrroboters fuer ein automobilInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Steuern eines Fahr
roboters in einem Automobil beim Ausführen einer Fahrsimula
tion für einen dynamischen Straßenfahrtest in einem Raum da
durch, daß das Automobil mit seinen Antriebsrädern auf der
Rolle eines Chassisdynamometers gehalten wird.
Fahrsimulation für ein Automobil mit Hilfe eines Chassisdy
namometers wird in letzter Zeit im Fall dynamischer Straßen
fahrtests eines Automobils mit Hilfe eines automatisch ge
steuerten Fahrroboters für ein Automobil (im folgenden als
Roboter bezeichnet) ausgeführt. Dabei werden mehrere Stell
glieder individuell durch Öldruck, Luftdruck, einen Gleich
strommotor und dergleichen betrieben, um das Fahrpedal, das
Bremspedal, Kupplungspedal und dergleichen zu betätigen. Zum
Umschalten zwischen diesen Stellgliedern wird bei diesen
Fahrsimulationen ein Umschalthebel verwendet.
Beim Betreiben eines Automobils müssen nicht nur das Fahr-,
Brems- und Kupplungspedal betätigt werden, sondern bei Ge
schwindigkeitsänderungen muß auch der Schalthebel betätigt
werden. Um dem Fahrroboter die Schaltstellungen des Schalt
hebels beizubringen, wurde bisher das Stellglied zum Ver
stellen des Schalthebels von Hand durch eine Bedienperson
verstellt, die Schalthebelstellungen wurden visuell über
prüft, und dann wurde veranlaßt, daß die Koordinaten für die
eingenommene Stellung vom Fahrroboter abgespeichert wurden,
damit dieser die Schaltstellungen erlernte.
Bei diesem herkömmlichen Verfahren hängt der Lernerfolg für
die Schaltstellungen jedoch von vielen Begleitumständen ab,
und der Lehrvorgang erfordert viel Zeit; darüber hinaus muß
die Bedienperson geschickt sein.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum
Einstellen eines Roboters anzugeben, mit dem jedermann dem
Roboter auf einfache und sichere Weise die Schaltstellungen
eines Schalthebels beibringen kann.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist durch die Merkmale von
Anspruch 1 gegeben. Es zeichnet sich dadurch aus, daß der
Roboter den Schalthebel selbst mit Hilfe eines Motorantriebs
verstellt. Immer wenn dabei eine Position erreicht wird, ge
genüber der der Schalthebel nicht mehr weiter verstellt wer
den kann, steigt der Strom durch den Motor an. Es wird dann
eine Verstellrichtung gesucht, in der sich der Hebel wieder
leicht verschieben läßt, was anhand geringeren Stromes durch
den Motor erkennbar ist. So kann der Roboter alle möglichen
Schaltstellungen von selbst auffinden und die Schaltwege
dorthin abspeichern.
Da der Roboter die Schaltstellungen nach einem festgelegten
Ablauf selbst lernt, kann ihm jedermann diese Schaltstellun
gen einfach und sicher fehlerfrei beibringen.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von durch Figuren
veranschaulichten Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Fig. 1 ist ein Blockdiagramm des Aufbaus eines Einstellsy
stems für ein Stellgliedteil zum Betätigen eines Schalthe
bels, wie es bei einem erfindungsgemäßen Verfahren zum Ein
stellen eines Fahrroboters verwendet wird;
Fig. 2 ist eine Draufsicht auf das Stellglied für den
Schalthebel zum Veranschaulichen des mechanischen Aufbaus
dieses Stellglieds;
Fig. 3 ist ein Blockdiagramm zum Veranschaulichen des Fahr
roboters, an dem das Einstellverfahren ausgeführt wird;
Fig. 4 zeigt grob den Aufbau eines Fahrroboters in Seitenan
sicht (A) und in Draufsicht (B);
Fig. 5 ist ein Diagramm, das Schaltmuster für ein Fahrzeug
mit Handschaltung zeigt; und
Fig. 6 ist ein Diagramm zum Veranschaulichen eines Lernab
laufs.
Das Blockdiagramm von Fig. 3 zeigt den Aufbau eines Fahrro
boters, an dem das erfindungsgemäße Lernverfahren ausgeführt
wird. Es ist ein mit seinen Antriebsrädern 2 auf die Rolle 4
eines Chassisdynamometers 3 aufgestelltes Fahrzeug 1 darge
stellt.
Ein Fahrroboter 5 ist in ähnlicher Weise auf den Fahrersitz
6 (siehe Fig. 4) aufgesetzt, wie auf diesem sonst ein Fahrer
sitzt. Der Fahrroboterkörper 5 verfügt über Stellgliedteile 8A, 8B, 8C
zum Betätigen eines Fahrpedals 7A, eines Brems
pedals 7B bzw. eines Kupplungspedals 7C. Darüber hinaus ist
ein Stellgliedteil 10 zum Verstellen eines Schalthebels 8
vorhanden, welches Teil dazu dient, den Schalthebelgriff 9a
zu ergreifen, um dann den Schalthebel 8 zu verstellen.
Die Stellgliedteile 8A, 8B und 8C für die Pedale werden in
dividuell durch Gleichstrom-Servomotoren 11A, 11B bzw. 11C
angetrieben. Sie sind jeweils mit einem Näherungsschalter
und einem Stellungskodierer (nicht dargestellt) versehen.
Das Stellgliedteil 10 für den Schalthebel verfügt über ein
X-Achsen-Stellgliedteil 10X zum Ergreifen des Schalthebel
griffs 9a zum Verstellen des Schalthebels 9 in Richtung der
X-Achse (Richtung, die durch den Doppelpfeil X dargestellt
ist), und über ein Y-Achsen-Stellgliedteil 10Y zum Verschie
ben des gesamten X-Achsen-Stellgliedteils 10X in Richtung
der Y-Achse (Richtung, die durch den Doppelpfeil Y darge
stellt ist), die rechtwinklig zur X-Achse steht. Der
X-Achsen-Stellgliedteil 10X verfügt über einen Gleichstrom-
Servomotor 13X mit einem Kodierer 12X, einen X-Achsen-Ver
steller 15X, der mit einer Kugelumlaufspindel 14X in Verbin
dung steht und den Schalthebelgriff 9a erfaßt, und über eine
Kupplung 16X zum mechanischen Verbinden des Gleichstrom-
Servomotors 13X mit der Kugelumlaufspindel 14X. Der Y-Ach
sen-Stellgliedteil 10Y verfügt über einen Gleichstrom-Servo
motor 13Y mit einem Kodierer 12Y, einen Y-Achsen-Versteller
15Y, der mit einer Kugelumlaufspindel 14Y in Verbindung
steht und mechanisch mit einem Lagerteil 17 verbunden ist,
das den X-Achsen-Stellgliedteil 10X trägt, und über eine
Kupplung 16Y zum mechanischen Verbinden des Gleichstrom-
Servomotors 13Y mit der Kugelumlaufspindel 14Y. Darüber
hinaus sind ein Führungsteil 18 und ein Handgriff 19, wie in
Fig. 4(A) dargestellt, vorhanden.
In Fig. 3 bezeichnet das Bezugszeichen 20 einen Steuerblock
zum Steuern des Chassisdynamometers 3 und des Fahrroboters
5. Der Block weist eine Servotreiberschaltung 22, einen
Spannungsversorgungsabschnitt 23 und einen CPU-Abschnitt 21
auf, der aus einer CPU für die Steuerung und einer Betriebs-
CPU für die Schnittstelle Mensch/Maschine enthält. Weiterhin
sind eine Kathodenstrahlröhre 24 mit Tastatur, eine Fern
steuerung 25 und eine weitere Fernsteuerung 26 für einen
Lehrvorgang vorhanden.
Um den Schalthebel 9 durch einen Fahrroboter dieses Typs in
verschiedene Schaltstellungen zu überführen, wird ein vorge
gebener elektrischer Strom durch den Gleistrom-Servomotor
13X im X-Achsen-Stellgliedteil 10X und durch den Gleich
strom-Servomotor 13Y im Y-Achsen-Stellgliedabschnitteil 10Y
geschickt, und die Positionen der Stellgliedteile 13X und
13Y werden mit Hilfe der Kodierer 12X bzw. 12Y erfaßt. Die
erfaßten Ausgangssignale werden mit Positionsbefehlssignalen
verglichen, und die Differenz zwischen den erfaßten Aus
gangssignalen und den Positionsbefehlen wird P-geregelt.
Beim erfindungsgemäßen Verfahren zum Steuern eines Fahrrobo
ters wird der Schalthebel 9 in den Richtungen der X- und der
Y-Achse verschoben, wobei der Strom durch die Gleichstrom-
Servomotoren 13X und 13Y überwacht wird, um den Verschiebe
bereich festzustellen, woraufhin die Betätigungsstellung
abgespeichert wird, wodurch die Schaltstellungen des Schalt
hebels 9 automatisch gelernt werden. Zu diesem Zweck ist ein
Steuersystem für das Stellgliedteil 10 für den Schalthebel
aufgebaut, wie dies beispielhaft in Fig. 1 dargestellt ist.
Das System verfügt über eine P-Regelung 27, einen Umschalter
28, einen Servoverstärker 29, einen Strombegrenzer 30 zum
Begrenzen des Stroms durch die Gleichstrom-Servomotoren 13X
und 13Y auf Grundlage eines Strombegrenzungssignals (A),
über einen Positionssignalwandler 31 zum Ausgeben eines Ist
positionssignals (b) auf Grundlage der Ausgangssignale von
den Kodierern 12X und 12Y, einen Geschwindigkeitssignalwand
ler 32 zum Ausgeben eines Istgeschwindigkeitssignals (c) auf
Grundlage der Ausgangssignale von Geschwindigkeitssensoren
in den Gleichstrom-Servomotoren 13X und 13Y, einen Schaltge
schwindigkeitsgenerator zum Erzeugen eines Geschwindigkeits
befehlssignals (f) auf Grundlage des Ausgangssignals (d)
eines Näherungsschalters und eines Schaltmusters (e) (was
weiter unten näher beschrieben wird), einen Addierer 34 zum
Addieren eines Positionsbefehlssignals (g) und des Istposi
tionssignals (b), und über einen Addierer 35 zum Addieren
des Geschwindigkeitsbefehlssignals (f) und des Istgeschwin
digkeitssignals (c).
Fig. 5 veranschaulicht Schaltmuster für eine Handschaltung.
Der Schalthebel 9 wird durch Nuten dem Schaltmuster entlang
geführt. Fig. 5(A) zeigt den Fall für drei Vorwärtsgänge,
(B) denjenigen für vier Vorwärtsgänge, (E) und (F) solche
für fünf Vorwärtsgänge und (G) und (I) solche für sechs Vor
wärtsgänge.
Ein Verfahren zum automatischen Lernen von Schaltstellungen
des Schalthebels 9 wird nun unter Bezugnahme auf Fig. 6 be
schrieben.
- 0) Wenn der Schalthebel 9 in der Stellung N (Neutral- oder Ausgangsstellung) steht, wie sie auch in Fig. 6(A) dar gestellt ist, wird das Kupplungspedal 7c betätigt, und die Position (X00, Y00) des Schalthebelgriffs 9a wird eingele sen.
- 1) Der Schalthebelgriff 9a wird durch den X-Achsen-Ver steller 15X des Stellgliedteils 10, der zum Verringern eines Drehmoments in Zusammenhang mit dem Schalthebel dient, er griffen und durch diesen Versteller ausgehend von der Posi tion N nach links verschoben.
- 1a) Wenn der Schalthebel nicht mehr weiter verschoben werden kann, wird die X-Koordinate X01 für diesen Punkt ab gespeichert.
- 2) Der Schalthebel 9 wird in eine Stellung X01-Δ1 leicht nach rechts verschoben.
- 3) Der Schalthebel wird bei verringertem Drehmoment ausgehend von Position (2) nach hinten verstellt (nach unten entlang der Y-Achse).
- 3a) Wenn der Schalthebel nicht mehr weiter in Y-Rich tung verstellt werden kann, wird die zugehörige Y-Koordinate Y01 abgespeichert.
- 4) Der Schalthebel wird etwas nach oben in einen Posi tion Y01+Δ2 verstellt.
- 4a) Der Schalthebel 9 wird bei verringertem Drehmoment nach links bis zum Anschlag verfahren. Die zugehörige X-Koordinate für diese Stellung wird als XR abgespeichert. Anschließend wird der Schalthebel 9 bei verringertem Dreh moment nach rechts verstellt, und die X-Koordinate, bei der der Schalthebel 9 wieder angehalten wird, wird als XL abge speichert.
- 4b) Die Werte X11 = (XL+XR)/2 und D1=(XL-XR) wer den abgespeichert, und der Schalthebel 9 wird in eine Stel lung mit der Koordinate X11 verschoben.
- 4c) Der Schalthebel 9 wird bei verringertem Drehmoment entlang der Y-Achse nach hinten verschoben, bis er zum An schlag kommt, und die zugehörige Y-Koordinate Y11 wird abge speichert.
- 5) Der Schalthebel 9 wird bei verringertem Drehmoment entlang der Y-Achse nach vorne verschoben, bis er wieder in der X-Achse steht.
- 5a) Die Koordinaten der Punkte, in denen der X-Achsen- Versteller 15X angehalten wird und dann plötzlich verschoben werden kann, werden als (X12, Y12) und (X10, Y10) abgespei chert.
- 6) Auch nach dem Anhalten des Y-Achsen-Verstellers 15Y wird die Befehlsfolge an den X-Achsen-Stellgliedteil 10X und den Y-Achsen-Stellgliedteil 10Y fortgesetzt.
- 6a) Wenn der Y-Achsen-Versteller 15Y nach vorne ver schoben wird, wird der Geschwindigkeitsbefehl für das X-Ach sen-Stellgliedteil 10X auf 1/4 gesetzt.
- 6b) Wenn der Y-Achsen-Versteller 15Y plötzlich be schleunigt, werden die Koordinaten für den zugehörigen Zeit punkt als (X21, Y21) abgespeichert, und der Geschwindig keitsbefehl für das X-Achsen-Stellgliedteil 10X wird auf den vorigen Wert rückgestellt.
- 7) Wenn die X-Koordinate des Schalthebels 9 den Wert X21-Δ1 aufweist, wird der Geschwindigkeitsbefehl für das X-Achsen-Stellgliedteil 10X auf Null gesetzt.
- 7a) Wenn der Y-Achsen-Versteller 15Y angehalten wird, wird die zugehörige Y-Koordinate als Y02 abgespeichert.
- 8) Der Schalthebel 9 wird in die Position Y02-Δ2 ver stellt.
- 8a) Der Schalthebel 9 wird bei verringertem Drehmoment in Richtung der X-Achse nach links verschoben, bis er ange halten wird, und die zugehörige Position wird als XL abge speichert. Dann wird der Schalthebel 9 bei verringertem Drehmoment in Richtung der X-Achse nach rechts bis zum Stillstand verschoben, und die zugehörige Position wird als XR abgespeichert.
- 8b) Koordinaten X22= (XL-XR)/2 und D2=(XL-X%R) werden abgespeichert, und der Schalthebel 9 wird in die Po sition X11 verstellt.
- 8c) Der Schalthebel 9 wird in Richtung der Y-Achse bis zum Stillstand verschoben, und die zugehörige Y-Koordinate Y22 wird abgespeichert.
Im Fall des Schaltmusters (A) gilt dann folgendes:
- 9) Der Schalthebel 9 wird in Richtung der Y-Achse nach hinten verstellt.
- 9a) Wenn die Y-Koordinate des Schalthebels 9 Y02 oder weniger wird, wird der Schalthebel 9 so verstellt, daß seine X-Koordinate den Wert X21+Δ aufweist.
Für die Schaltmuster (F), (H) und (I) gilt folgendes:
- 9) Der Schalthebel 9 wird bei verringertem Drehmoment in Richtung der Y-Achse nach rechts verschoben.
- 9a) Die Koordinaten des Punktes, in dem der X-Achsen- Versteller 15X angehalten wurde und dann plötzlich verstellt werden kann, werden als (X24, Y24) abgespeichert, und der X-Achsen-Versteller 15X wird auf die Koordinate X21+Δ ver stellt.
Darüber hinaus gilt:
- 10) Wenn der Y-Achsen-Versteller 157 angehalten wurde, wird der X-Achsen-Versteller 15X nach rechts verschoben.
- 10a) Wenn sich der Y-Achsen-Versteller 157 nach hinten zu verschieben begann, werden die Koordinaten für diesen Zeitpunkt als (X31, Y31) abgespeichert, und der Geschwindig keitsbefehl für den X-Achsen-Versteller 15X wird auf den vo rigen Wert rückgestellt.
- 11) Wenn die Koordinate des X-Achsen-Verstellers 15X den Wert X22 aufweist, wird der Geschwindigkeitsbefehl für den X-Achsen-Versteller 15X auf Null gesetzt.
- 11a) Wenn der Y-Achsen-Versteller 15Y angehalten wurde, wird seine Y-Koordinate als Y03 abgespeichert.
- 12) Der Y-Achsen-Versteller 15Y wird auf einen Punkt mit der Koordinate Y03+Δ3 verschoben.
- 12a) Der X-Achsen-Versteller 15X wird bei verringertem Drehmoment nach links bis zum Anschlag verschoben, und die zugehörige Koordinate wird als XL abgespeichert. Danach wird der X-Achsen-Versteller 157 bis zum Anschlag nach rechts verschoben, und die zugehörige Koordinate wird als XR abge speichert.
- 12b) Die Koordinaten X33=(XL+XR)/2 und D3=(XL-XR) werden abgespeichert, und der Schalthebel 9 wird auf einen Punkt mit der Koordinate X33 verstellt.
- 12c) Der Schalthebel 9 wird in Richtung der Y-Achse bis zum Anschlag nach vorne geschoben, und die Y-Koordinate Y33 des zugehörigen Punkts wird abgespeichert. Außerdem werden Koordinaten X23=X32=(X22+X33)/2 und Y23 = Y33 = (Y22+Y33) abgespeichert.
- 13) Koordinaten (X34, Y34) und (X35, Y35) werden mit entsprechenden Abläufen erhalten wie in den Schritten (5) bis (5a).
- 14) Koordinaten (X43, Y43) und (X42, Y42) werden auf entsprechende Weise erhalten wie in den Schritten (6) bis (6a).
- 15) Ein Wert Y04 wird auf entsprechende Weise erhalten wie bei den Schritten (7) bis (7b).
- 16) Werte X44, Y44 und D4 werden auf entsprechende Wei se erhalten wie durch die Schritte (8) bis (8c).
- 17) Koordinaten (X46, Y46) werden auf entsprechende Weise erhalten wie durch die Schritte (9) bis (9a).
- 18) Koordinaten (X53, Y53) werden auf entsprechende Weise erhalten wie durch die Schritte (10) bis (10a).
- 19) Ein Wert Y₀₅ wird auf entsprechende Weise erhalten wie durch die Schritte (11) bis (11a).
- 20) Koordinaten (X55, Y55) und D5 werden auf entspre chende Weise erhalten wie in den Schritten (12) bis (12c), und es werden auch Koordinaten (X45, Y45) und (X54, Y54) be stimmt.
- 21) Koordinaten (X56, Y56), (X65, Y65), (X66, Y66). D6, (X57, Y57), (X75, Y75), (X77, Y77), D7, (X67, Y67) und (X76, Y76) werden auf entsprechende Weise erhalten wie in den Schritten (13) bis (20).
- 22) Wenn Koordinaten für eine oberste Position bestimmt wurden, werden die Koordinaten X und Y auf einen Punkt in der Mitte zwischen dieser obersten und der nächsten Schalt position verstellt.
- 22a) Anschließend wird die X-Koordinate auf eine Posi tion XTN verstellt, die das 1/2-fache der Summe des Wertes für die oberste Position und einer Position ist, die um zwei Schritte unter der obersten Position liegt {=(XTT+XT-2, t-2)/2} und die Y-Koordinate wird vor- und rückwärts be wegt, um eine vordere Anschlagskoordinate YFT und eine hin tere Anschlagskoordinate YRT zu bestimmen.
- 22b) Darüber hinaus wird die X-Koordinate auf eine Po sition X1N verstellt, die das 1/2-fache der Summe des ersten und des dritten Wertes {=(X11+X33)/2} ist, um eine vorde re Anschlagskoordinate YF1 und eine hintere Anschlagskoordi nate YR1 zu bestimmen.
- 22c) Die Position N wird aus Y00=(YFT+YRT+YF1+YR1)/4, D0={(YFT-YRT)+(YF1-YR1)}/2 und X00=(X1N+XTN)/2 bestimmt, und der Schalthebel 9 wird in die Position (X00, Y00) verstellt.
- 23) Die in den Schritten (1) bis (22) erhaltenen Daten werden in ein Koordinatensystem mit in (X00, Y00) umgewan delt, und der Lesewert für die Koordinaten der Schaltstel lungen wird ebenfalls in (0, 0) umgewandelt.
- 24) Der Schalthebel 9 wird nach links und dann gemäß den Schritten (1), (1a) und (2) verschoben, um den Wert X01 zu bestimmen.
- 25) Der Schalthebel 9 wird nach vorne verschoben, um den Wert Y01 gemäß Schritt (3a) zu bestimmen.
- 26) Der Schalthebel 9 wird in die Stellung Y01-Δ2 verschoben, um X11, D1 mit den Schritten (4a) und (4b) zu verstellen {siehe auch (8) bis (8b)}.
- 27) Der Schalthebel 9 wird zum Bestimmen von Y11 nach vorne verschoben {(siehe (8c)}.
- 28) Anschließend werden die jeweiligen Koordinaten ge mäß den Schritten (9), (9a) und den folgenden bestimmt.
- 29) Der Schalthebel 9 wird nach links und dann gemäß den Schritten (1), (1a) und (2) verschoben, um den Wert X01 zu bestimmen.
Hier gilt für den Fall des Schaltmusters (C):
- 30) Der Schalthebel 9 wird nach vorne verschoben, um die Möglichkeit eines Verschiebens um mindestens 20 cm nach vorne zu bestätigen. Wenn der Schalthebel 9 um nicht minde stens 20 cm verschoben werden kann, wird der Befehl zum Ver schieben des Y-Achsen-Verstellers 15Y nach vorne weiter bei behalten, und der X-Achsen-Versteller 15X wird nach rechts verschoben, um die Koordinaten (X01, Y01) gemäß den Schrit ten (6), (6a) und (6b) zu bestimmen.
Im Fall der Schaltmuster (D) und (G) gilt:
- 30) Der Schalthebel 9 wird nach hinten verstellt, um zu bestätigen, daß er um mindestens 20 cm verstellt werden kann. Wenn ein Verschieben um mindestens 20 cm nicht möglich ist, wird der Befehl zum Verschieben des Y-Achsen-Verstel lers 15Y nach hinten beibehalten, und der X-Achsen-Verstel ler 15X wird nach rechts verstellt, um die Koordinaten (X01, Y01) gemäß den Schritten (9) und (9a) zu bestimmen.
- 31) Der Schalthebel 9 wird auf eine Position mit der Koordinate X01-Δ verstellt, um die jeweiligen Koordinaten gemäß Schritt (25a) und den folgenden Schritten zu bestim men.
Wie vorstehend beschrieben, lernt der Fahrroboter erfin
dungsgemäß dadurch, daß er die Schaltpositionen des Schalt
hebels durch die angegebenen Abläufe ermittelt, wodurch je
dermann dazu in der Lage ist, den Fahrroboter auch ohne
Erfahrung sicher zu unterrichten. Es wird immer dasselbe Er
gebnis unabhängig von der Bedienperson erzielt, so daß kein
fehlerhaftes Lernen auftritt und demgemäß Schaltvorgänge
sicher ausgeführt werden können und damit der gewünschte
Straßenfahrtest ebenfalls ausgeführt werden kann.
Claims (1)
- Verfahren zum Steuern eines Fahrroboters für ein Automo bil, der über einen motorgetriebenen X-Achsen-Versteller und einen motorgetriebenen Y-Achsen-Versteller verfügt, die ge meinsam zum Verstellen eines Schalthebels dienen, dadurch ge kennzeichnet, daß zum automatischen Lernen der Schaltpositio nen die motorgetriebenen Versteller den Schalthebel in Rich tung der X- bzw. Y-Achse verstellen, wobei der durch den moto rischen Antrieb fließende Strom überwacht wird und den Ver stellweg angibt entlang dem der Schalthebel verstellt werden kann, ohne an ein Hindernis zu stoßen, wobei der Verstellweg zu gleich die Information über die Schaltpositionen vorgibt, und daß die so festgestellten Schaltpositionen abgespeichert wer den.
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