DE418262C

DE418262C - Lagerschale mit eingegossenem Leichtmetall

Info

Publication number: DE418262C
Application number: DEO13533D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1923-02-21
Filing date: 1923-02-21
Publication date: 1925-09-04

Description

Lagerschale mit eingegossenem Leichtmetall, Die Befestigung des Laufmetalls in den Lagerschalen erfolgte bisher in der Weise, daß das Laufmetall nur an wenigen Stellen durch eingegossene Schwalbenschwänze oder eingebohrte Vertiefungen mit dem Lagerschalenkörper und mit Hilfe von natürlichen kleinen Poren verbunden wurde. Diese verhältnismäßig geringen Verbindungsstellen zwischen Lagerschale und Laufmetall bedingten eine stärkere Schicht von mindestens 5 nun und bei größeren Lagern bis zu i z mm des Laufmetalls. Beim Heißlaufen eines Lagers und Ausschmelzen des Laufmetalls entstand somit sehr leicht ein großer Zwischenraum zwischen der gelagerten Welle usw. und den Lagerschalen, so daß das Lager vollständig betriebsunfähig wurde.
Man hat auch bereits vorgeschlagen, das Laufmetall mit dem Lagerschalenkörper durch Zusammenwalzen miteinander zu verbinden, wobei in dem Lagerschalenkörper Rillen mit parallelen Seitenflächen vorgesehen wurden, in welche das. Laufmetall durch Walzen eingepreßt wurde. Eine solche Verbindung ist umständlich und kostspielig und gewährleistet ebenfalls keine innige Verbindung von Laufmetall und Lagerschalenkörper. Um diese Verbindung zu verbessern, hat man versucht, ein Lötmetall %wischen den zusammengewalzten Metallschichten vorzusehen und das Zusammenwalzen unter Erwärmung der Metalle vorzunehmen.. Es ist schwer festzustellen, ob bei einem in dieser Weise hergestellt. Lager die Löteng auch tatsächlich an allen Stellen gleichmäßig stattgefunden hat. Sehr leicht werden sich Zwischenräume zwischen Laufmetall und Lagerschalenkörper bilden, welche dann die erforderliche gute Wärmeableitung benachteiligen.
Diese Übelstände werden nach der Erfindung dadurch beseitigt, daß das Lagerlaufmetall an vielen kleinen künstlich hergestellten porenförmigen und spitz auslaufenden Verästelungen mit dem Lagerschalenkörper verbunden wird. Erreicht wird dies dadurch, daß als Material für den Lagerschalenkörper ein mit vielen kleinen Kanälen bder Poren versehener Guß, z. B. ein zu diesem Zweck besonders vorbereiteter Stahl- oder Bronzeguß, verwendet wird. Die Poren können auf verschiedenste Weise künstlich hergestellt werden, z. B. dadurch, daß man auf die in Frage kommenden Flächen der Form, in welcher der Lagerschalenkärper - gegossen wird, einen gasentwickelnden Körper, z. B. Kohlegries, aufbringt. Das Laufmetall wird beim Gießen in den Lagerschalenkörper in die kleinen künstlich hergestellten Kanäle und Poren eintreten, und auf diese Weise eine innige Verbindung zwischen Lagerschalenkörper und Laufmetall herstellen. Es wird fernerhin zweckmäßig sein, als Material des Lagerschalenkörpers einen lötbaren Guß, z. B. Stahl-oder Broiizeguß, zu verwenden., .so da;ß die Verbindung zwischen Lagerschale-nkörper und Laufmetall nicht nur durch das in die Poren eingedrungene Metall, sondern- auch noch durch Löteng erfolgt. Durch diese innige Verbindung von Laufmetall und Lagerschalenkörper wird fernerhin erreicht, daß nur eine in bekannter Weise sehr geringe Dicke des Laufmetalls an der Lauffläche von i bis höchstens 3 mm Stärke auch bei den größten Lagern erforderlich ist, so daß beim Heißlaufen und Wegschmelzen dieser geringen Laufschicht kein wesentlicher Zwischenraum zwischen gelagerter Welle und den Lagerschalen eintritt und daher das Lager immer noch eine längere Zeit betriebsfähig bleiben.kann.
Ferner wird beim Heißlaufen und Wegschmelzen der obersten Laufschicht das in den Poren des Lagerschalenkörpers verästelnd sitzende Laufmetall an die Lauffläche herrortreten und so die durch das Heißlaufen zerstörte Lagerlaufmetallschicht ersetzen. Des weiteren wird durch die Erfindung eine ,äußerst gute Wärmeableitung von der Lagerlauffl.äche infolge der guten metallischen Verbindung des Laufmetalls mit dem Lagerschalenkörper und der spitzenförmigen Ausbildung der Oberfläche und dadurch besseren Wärmeausstrahlung erreicht, so daß im Betriebe das Lager an der Lagerlauffläche eine bedeutend höhere Beanspruchung aushalten wird, als dies bei Weißmetallagern der bisherigen Konstruktion der Fall war. Durch die Zeichnung soll ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an Hand eines einfachen Lagers erläutert werden, von dem Abb. i einen Läng=sschnitt und Abb. z einen Querschnitt darstellt. Die Lagerschalea besteht aus einem Material, welches mit einer großen Anzahl von kleinen Kanälen oder Poren c durchzogen ist. In diese Poraa c läßt sich das Lagerlaufmetall b eingießen oder Einpressen. Zur noch besseren Verbindung zwischen Laufmetall b und Lagerschalenkörper a ist es vorteilhaft, als Lagerscltalenkfirper ein lötbares Material zu verenden, so daß das Lagerlaufmetall b sich außer durch die mechanische Verbindung durch die kanalförmigen Poren auch noch durch Lötung an dem Lagerschalenmaterial a festhält.

Claims

PATENT-.ANSPRUCH Lagerschale mit eingegossenem Laufmetall, dadurch gekennzeichnet, daß als Lagerschalenkörper ein mit vielen kleinen nach außen hin spitzförmig verlaufenden Kanälen versehener bzw. poröser Guß verwendet wird, so daß das Laufmetall in die Poren eindringen und dadurch sich innig mit dem Lagerschalenkörper verbinden kann, wobei es bei Verwendung eines porösen und lötbaren Gusses, z. B. Stahlguß oder Bronze, auch durch Lötung mit d=em Lagerschalenkörper verbunden wird.