DE41715C - Spulmaschine für Kreuzspulen mit kegelförmigen Enden - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT

Bei den Kreuzspulen, welche auf Papierhülsen gewickelt werden, tritt zumeist der Uebelstand ein, dafs an den senkrecht zur Spulenachse stehenden Kopfflächen die Fadenlagen über einander fallen, weil ihnen jeder Halt durch seitliche Scheiben fehlt. Um diesen Uebelstand zu beseitigen, sollen die Kreuzspulen nunmehr mit konischen Enden hergestellt werden, bei denen die Konicität die constante Lagerung der Fadenlagen an den Spulenenden sichert. Zur Herstellung derartiger Kreuzspulen, hauptsächlich aus einem cylindrischen Theil und konisch zulaufenden Köpfen bestehend, macht sich eine Einrichtung nöthig, welche, neben einer hin- und hertraversirenden Fadenführung, der vom Papierröhrchen getragenen Spulenspindel eine hin- und hergehende Bewegung ertheilt, welche nach Mafsgabe der Füllung der Spule constant abnimmt.

Durch diese axiale Hin- und Herschiebung der Spulenspindel mit der auf derselben steckenden, den Kern der Fadenspule bildenden Papierhülse wird die durch die Fadenführung bedingte normale Windungslänge theilweis überschritten, theilweis verkürzt, oder auch überschritten und hierauf constant bis zur normalen Windungslänge verkürzt oder, von letzterer beginnend, constant verkürzt.

Dieses Ueberschreiten bezw. Verkürzen bedingt die Bildung konischer Spulenenden, so dafs die Fadenlagen in der Kreuzspule an den Kopfenden nicht mehr über einander herabrutschen können, wie dies bei senkrecht zur Achse stehenden Spulenkörpern oft der Fall ist. Um die nöthige Verschiebung der Spindel mit der Papierhülse zu bewirken, wird, falls Kreuzspulmaschinen zur Verwendung kommen, welche mit den bekannten Schlitzcylindern zur Führung des Fadens arbeiten, an dem Kopfende der einen oder der beiden Cylinderhälften eine eigenthümlich gewundene Schraubenfläche angeordnet. Gegen diese Schraubenfläche, welche bei Spulmaschinen mit anderer Fadenführung als der vorgenannten auch als besondere Scheibe auf der Drehachse sitzen kann, legt sich ein fester Stift oder eine drehbar gelagerte Rolle an, die an dem Ende eines Hebels oder einer federnden, am Apparat befestigten Schiene angebracht und bei zunehmendem Spulendurchmesser auf der genannten Schraubenfläche radial verstellt wird.

Die gewissermafsen eine »kono'idische Schraubenfläche« bildende Führungsfläche für die axiale Bewegung der Spulenspindel entsteht dadurch, dafs ein Punkt einer Geraden an einer, einer Cylinderfläche angehörenden, geschlossenen, abwechselnd rechts- und linksgängigen Schraubenlinie hingeführt wird, während sie durch die Achse der genannten Cylinderfläche geht und mit einem zu letzterer concentrischen ebenen Kreise in Berührung bleibt, dessen Durchmesser gröfser oder kleiner als der Cylinderflächendurchmesser ist und der annähernd in gleicher Höhe mit der Schraubenlinie liegt.

Der rahmenförmige Doppelarm, welcher an seinem vorderen Ende die Spindel nebst Papierhülse trägt, ist nicht direct mit dem Apparatgestell verbunden, sondern es ist zwischen letzterem und dem Arm noch ein Zwischen-

gelenk eingeschaltet, welches durch eine Spiralfeder constant nach rückwärts gedrückt wird. An der vorderen Partie des genannten Doppelarmes ist eine mit schräger Fläche versehene, nach unten abstehende Nase angeordnet, welche die Spule so lange über der Trommel hält, bis dieselbe den gewünschten Durchmesser erreicht hat.

Ist die am Arm sitzende Nase infolge der Spulenfüllung so weit gehoben, dafs sie aus ihrer, dem Apparatgestell angehörenden Führung heraustritt, so unterliegt sie mit dem Arm dem Zuge der oben erwähnten Spiralfeder, wodurch eine automatische Ausrückung der nunmehr gefüllten Spule erfolgt, da mit der Zurückziehung des Armes die Spule aufser Contact mit dem, letztere durch Reibung in Drehung versetzenden Rotationskörper (Cylinder) kommt.

Das Herausnehmen der aufgewickelten Spule kann dadurch erleichtert werden, dafs der drehbare Doppelarm mit seiner nach unten abstehenden Nase auf einen am Gestell des Apparates sitzenden Klotz gehoben wird.

Die Kreuzspulmaschine mit den vorstehend charakterisirten Einrichtungen ist in den Fig. ι bis 4 dargestellt. Fig. ι zeigt die Ansicht, Fig. 2 den Querschnitt, Fig. 3 den Grundrifs der Maschine. Fig. 4 zeigt im Schnitt die Vorrichtung, mittelst welcher die fertige Spule in eine zum Wegnehmen geeignete Lage gebracht wird, sowie zwölf durch die Schraubenfläche gelegte und nach der Achse der Trommel oder (bei einer anderen geeigneten Maschine) separirten Scheibe gerichtete Schnitte, aus denen Form und Gestaltung der Fläche ersichtlich werden sollen. In Fig. 5 endlich sind die Abwickelungen der Windungscurven für die Fadenführungsnuth dargestellt.

Wie sich aus den Fig. 1 bis 3 ergiebt, ist die Vorrichtung, durch welche der Kreuzspule eine constant abnehmende, traversirende Bewegung zur Bildung von Spulen mit konischen Enden ertheilt wird, an einer Spulmaschine dargestellt, in welcher als Fadenführung eine Trommel mit schraubengangartigem Schlitz in ihrer Mantelfläche dient, die zugleich die Drehbewegung der Spule durch Reibung bewirkt.

α a^l sind die beiden auf der Apparatachse b befestigten Trommelhälften, welche zwischen sich die schraubengangartige Nuth c zur Führung des Fadens lassen. An dem Kopfende der linken Trommelhälfte befindet sich Rinne d für den Antrieb der Trommel, während an deren rechten Hälfte die, eine kono'idisch gestaltete Schraubenfläche bildende Führungsfläche e sitzt, deren Erzeugung oben angegeben und deren Form in Fig. 4 durch die zwölf um 90⁰ umgeklappten Schnitte charakterisirt ist.

Gegen diese konoidische Schraubenfläche legt sich ein fester Stift oder eine drehbar gelagerte Rolle f an, die durch eine bei g am Arm h sitzende federnde Schiene i gegen genannte Fläche geprefst wird.

Von der Oberfläche der Schiene i steht ein Vorsprung i^l ab, der die mit Doppelknopf ausgerüstete Spindel k umgreift. Diese Spindel k wird in dem, an seinem hinteren Ende mit Zwischengelenk h^x an dem Gestell verbundenen Doppelarm h h gehalten.

Beim Beginn der Kreuzspulung liegt die auf Spindel k gesteckte Papierhülse auf der Trommel α a^l auf, wobei RoIIe_-/ an dem tiefsten Punkt der Fläche e anliegt. Während der Aufwickelung vergröfsert sich der Spulendurchmesser mehr und mehr, wodurch die Hülse mit der Spindel k von der Oberfläche der Trommel sich wegbewegt.

Während dieser Spulenfüllung hat bei jeder Drehung der Trommel α a^l die Rolle / der Einwirkung der konoi'dischen Schraubenfläche unterlegen; es hat dadurch Rolle f und mit ihr durch die federnde Schiene i die Spindel k während jeder Trommeldrehung eine Hin- und Herverschiebung in axialer Richtung erhalten, welche Bewegung nach Mafsgabe der Construction der konoi'dischen Schraubenfläche und der durch die Füllung der Spule veranlafsten veränderten Stellung der Rolle f nach dem äufseren Rande der Schraubenfläche hin constant abgenommen hat, wodurch die Köpfe der Kreuzspule konische Form erhalten haben. Es kann die Einwirkung der Schraubenfläche auf die Rolle f und demnach auf die Hin- und Herbewegung der Spule auch eine solche sein, dafs diese Bewegung dann, wenn did Rolle/ auf den ebenen Kreis aufläuft, aufhört und nach Ueberschreiten dieses Kreises seitens der Rolle/ im umgekehrten Sinne wieder zunimmt, dergestalt, dafs die Windungslänge der Spule kleiner endet^ als die normale Fadenführungslänge ergiebt. Auch in diesem Falle ist das Resultat die konische Gestaltung der Spulköpfe.

Wie aus dem Diagramm der Abwickelung der Fadenführungsnuth, Fig. 5, ersichtlich, ist die schraubengangartige Führungsnuth c nicht vollständig dem Steigungsgesetze der Schraubenlinie entsprechend, im Gegentheil, an ihren beiden Rückkehrpunkten viel steiler ansteigend angeordnet. Diese Abweichung von der gesetzmäfsigen Curve soll dazu dienen, dafs der kreuzweis gelegte Faden an den äufsersten Kanten der Spule schnellmöglichst von diesen weggeführt wird, um eine Verdickung der Spule, die im anderen Falle an dieser Stelle entstehen würde, zu verhindern. Diese Abweichung von der Curve ist bei x, Fig. 5, ersichtlich.

Der die Spule haltende, durch Traversen / /' verbundene Doppelarm ist an seinem hinteren Ende nicht direct mit dem Apparatgestell, sondern durch zwei Gelenkstücke h^l h¹ mit denselben verbunden. Diese beiden Gelenkstücke h^l sind durch eine Traverse. h ² verbunden, unter welcher sich eine um den Verbindungsstift, m gewickelte Spiralfeder η befindet, die die Gelenkstücke h^l und somit die Arme h beständig nach rückwärts zu bewegen sucht. An Traverse P sitzt eine verstellbare Nase r mit schräger Fläche, die sich gegen eine mit entsprechendem Schlitz versehene Platte r^! anlegt. Hebt sich bei zunehmender Spulenfüllung der Doppelarm h allmälig, so schiebt sich die schräge Fläche der Nase r nach oben. Ist der durch vorherige Einstellung der Nase bedingte Spulendurchmesser erreicht, so tritt die Nase aus ihrer Oeffnung heraus, Feder η kommt zur Wirkung und wird der gesammte rahmenartige Doppelarm h i mit der fertigen Spule so weit nach hinten bewegt, bis Nase r an den Klotz s anstöfst. Dabei wälzt sich die Spule auf eine am Gestell befestigte Platte s¹ auf und hört auf zu rotiren. Behufs Herausnehmens und Auswechselung der Spindel mit der fertigen Spule hebt man durch Erfassen des Griffes P den gesammten Rahmen, bis Nase r auf den Klotz s trifft, bei welcher Bewegung Gelenk h¹ an den Vorsprung ο anstöfst.

Eine mit Gewicht belastete Kette, welche über eine an einem der Arme h befestigte Rolle geführt ist, drückt die Spule gegen die Trommelfläche, wodurch eine feste Aufwickelung des Fadens bewirkt wird.

Wird die kono'idische Schraubenfläche auf einer von der Antriebstrommel α getrennten Scheibe angeordnet und wird diese Schraubenfläche auf die beiden Seitenflächen dieser separaten Scheibe vertheilt, so kann statt der Rolle oder des Stiftes eine Gabel zur Anwendung kommen, deren Zinken an den beiden Schraubenflächen anliegen. Diese Gabel kann das gekrümmte Ende der Schiene i bilden, so dafs letztere auch bei dieser Anordnung die Hin- und Herbewegung in dem gekennzeichneten Umfange auf die Spule überträgt.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch:

   Eine Spulmaschine für Kreuzspulen , bei welcher eine kegelförmige Gestaltung der Spulenenden dadurch herbeigeführt wird, dafs die Spule von der zur Spulendrehung und Fadenführung dienenden Schlitztrommel (α α^Λ) mittelst eines nach zwei Kegelschraubenflächen begrenzten seitlichen Randes (e) eine axiale Verschiebung empfängt, deren Gröfse von Schicht zu Schicht ab- oder zunimmt.

   Hierzu ι Blatt Zeichnungen.